施工手冊3第三章材料試驗與結(jié)構(gòu)檢驗3-1-2試樣(件)的制備_

1、3-1-2試樣（件）的制備3-1-2-1樣品的縮分（適用于砂、石、粉料等）1 將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻（砂在潮濕狀態(tài)下 拌合均勻）并堆成厚度約為20mm的“圓餅”（石，堆成錐體），然后沿互相垂直 的兩條直徑把“圓餅”（錐體）分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻， 再堆成“圓餅”（錐體）o重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗所必 需的量為止。2. 對較少的砂試品（如作單項試驗時），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)仔細(xì) 拌勻后縮分。3. 砂、石的堆積密度，緊密密度及含水率，檢驗所用的試樣，可不經(jīng)縮分， 在拌勻后直接進(jìn)行試樣。3-1-2-2巖石抗壓強(qiáng)度試件取有代表性的巖

2、石樣品用石材切割機(jī)切割成邊長為 50mm的方體，或用鉆石 機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體，然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸 的兩個面磨光并保持平行，試件形狀須用尺檢查。至少制作6個試件，對有顯著 層理的巖石，應(yīng)取兩組試件（12個）。3-1-2-3混凝土試件1.試件的尺寸與數(shù)量試件的尺寸隨試驗項目與骨料的最大粒徑而定，具體要求見表3-2。試件尺寸與數(shù)量表3-2序號試驗項目骨料最大 粒徑（mm）試件邊長（mm）換算系數(shù)每組 數(shù)量 （塊）備注立方體31.5、100 XI00 X1000.953140、150 X50 X1501.003抗壓強(qiáng)度60200 X00 X2001.0532棱柱體31

3、.5、100 X00 X200 ( 300)0.953軸心抗壓強(qiáng)度40、150 X50 X3001.00360200 200 X4001.0533棱柱體靜力受壓彈性模量31.5、40、100 200 X200150 250 X300(300)1.001.006660200 X00 24001.006劈裂抗拉強(qiáng)度20100 X00 X1000.853440150 X50 X1501.003抗折強(qiáng)度31.5100 X00 X1000.853540150 X50 X150(550)1.0036抗凍性能（抗凍性 等級測定）31.540100 X00 X100150 X50 X1501.001.0033

4、每次5組每次5組每次5組60200 X00 X2001.003抗凍性能（耐久性7系數(shù)測定）31.5100 X00 X40038抗?jié)B性能直徑 175185咼15069收縮100 X00 X515331.5100 X00 X300310碳化40150 X50 X450360200 X00 X50032 試件的成型試件成型方法應(yīng)與實際施工采用的方法相同用振動臺成型時，應(yīng)將拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略 加插搗并使拌合物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動， 振動 應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。用人工插搗時，拌合物應(yīng)分為二層裝入試模，每層的裝料

5、厚度大致相等。插 搗用的鋼制搗棒長為 600mm,直徑為16m m,端部應(yīng)磨圓。每層插搗次數(shù)應(yīng)根 據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次，插搗完后，刮除多余 的混凝土，并用抹刀抹平。3 試件的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為205C條件下靜置12晝夜然后拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放入溫度為203C,相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，可在溫度為20 3C的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。為了確定混凝土施工過程中的 實際強(qiáng)度，也可將試件與結(jié)構(gòu)物在同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期時試壓。4輕骨料混凝土試件輕骨料混凝土試件的取樣、

6、成型、養(yǎng)護(hù)與普通混凝土相同， 一般試驗項目的 試件尺寸、數(shù)量也與普通混凝土相同。干表觀密度試驗采用抗壓強(qiáng)度試件，在試壓前后測試。吸水率和軟化系數(shù)試件采用邊長為 100mm 或 150mm 的立方體試件，每組 12 塊（或 6 塊）。導(dǎo)熱系數(shù)試件以3塊為1組，其中尺寸為200mmx 200mmx 2030mm的薄 試件1塊，200mmx 200mmx 60l00mm的厚試件2塊。抗剪強(qiáng)度試件為邊長為 150mm 的立方體，每組 3 塊。 線膨脹系數(shù)試件為 100mmx 100mmx 300mm 的棱柱體，每組至少 3 塊。3-1-2-4 建筑砂漿試件的制備建筑砂漿抗壓強(qiáng)度試件為邊長 70.7mm

7、的立方體，每6個試件為一組。將無底的試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上 （磚的吸水率不 小于 10%，含水率不大于 2%），試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒插搗 25 次，使砂 漿高出試模68mm，當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約 1530min）,將高出部 分的砂漿削去抹平。試件制作后應(yīng)在205C溫度環(huán)境下停置242h,然后拆模。拆模后的試件 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至 28d 時試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿溫度為 20 3C,相對濕度60%80%;水泥砂漿和微沫砂漿溫度為 20 3 C,相對濕度90%以上。3-1-2-5 鋼材試件1鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣的位置（詳見 GB 2975-

8、1998）1 ）一般要求1）下面給出了型鋼、條鋼、鋼板及鋼管的拉伸、沖擊和彎曲試驗取樣位置。2）應(yīng)在鋼產(chǎn)品表面切取彎曲樣坯，彎曲試樣應(yīng)至少保留一個表面，當(dāng)機(jī)加 工和試驗機(jī)能允許時，應(yīng)制備全截面或全厚度彎曲試樣。3）當(dāng)要求取一個以上試樣時，可在規(guī)定位置相鄰處取樣。（2）型鋼1）按圖 3-1 在型鋼腿部切取拉伸、彎曲和沖擊樣坯。如型鋼尺寸不能滿足 要求，可將取樣位置中部位移。注：1對于腿部有斜度的型鋼，可在腰部 1/4處取樣（圖3-1b和圖3-1d）,經(jīng)協(xié)商也 可以從腿部取樣進(jìn)行機(jī)加工。2對于腿部長度不相等的角鋼，可從任一腿部取樣。2）對于腿部厚度不大于 50mm 的型鋼，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許

9、時，應(yīng) 按圖3-2（ a）切取拉伸樣坯；當(dāng)切取圓形橫截面拉伸樣坯時，按圖3-2 （b）規(guī)定。對于腿部厚度大于 50mm 的型鋼，當(dāng)切取圓形橫截面樣坯時，按圖 3-2（c） 規(guī)定。3）按圖 3-3 在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯圖3-1在型鋼腿部寬度方向切取祥坯的位置圖3-2在型鋼腿部厚度方向切取拉伸樣坯的位置(a) tw50mm; (b) t50mm圖3-3在型鋼腿部厚度萬向切取沖擊樣坯的位置（3）條鋼1）按圖3-4在圓鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時, 按圖3-4（ a）取樣。2）按圖3-5在圓鋼上選取沖擊樣坯位置。3）按圖3-6在六角鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能

10、力允許時, 按圖3-6（ a）取樣。4）按圖3-7在六角鋼上選取沖擊樣坯位置。5）按圖3-8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許 時，按圖3-8（a）取樣。6）按圖3-9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯（c）（卅）圖3-4在圓鋼上切取拉伸樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b） dw 25mm : （c） d25mm; （d） d50mm12.5mm(d)圖3-5在圓鋼上切取沖擊樣坯的位置(a) dw 25mm; (b) 25mm v d25mm ; ( d) d 50mm圖3-6在六角鋼上切取拉伸樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b） dw 25mm ； （c）d25mm ； （d）

11、 d50mm11I2圖3-7在六角鋼上切取沖擊樣坯的位置(a) dw 25mm; (b) 25mm v d25mm ; ( d) d 50mmW(c)ElugCJ1Em?圖3-8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯的位置(a)全橫截面試樣；(b) W w 50mm； (c) W 50mm ; (d) Ww 50mm 和 tw 50mm ;(e) W 50mm 和 t w 50mm ; (f) W 50mm 和 t 50mm圖3-9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯的位置(a) 12mm W 50mm 和 t 50mm 和 t 50mm 和 t 50mm(4) 鋼板1) 應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲或沖

12、擊樣坯，如圖 3-10和圖3-11所 示。2) 對于縱軋鋼板，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定取樣方向時，應(yīng)在鋼板寬度1/4處 切取橫向樣坯，如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移。3) 應(yīng)按圖3-10在鋼板厚度方向切取拉伸樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許 時，應(yīng)按圖3-10 (a)取樣。4) 在鋼板厚度方向切取沖擊樣坯時，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議選擇圖3-11規(guī)定的取樣位置。n1iiEh1軋制表面昭(b)圖3-10在鋼板上切取拉伸樣坯的位置(a)全厚度試樣；(b) t 30mm; (c) 25mm t 50mmW r - -,V/3)W74圖3-11在鋼板上切取沖擊樣坯的位置(a)對于全部t值；(b) t 40

13、mm（5）鋼管1）應(yīng)按圖 3-12 切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，應(yīng)按圖3-12（a取樣。對于圖3-12 （c）,如鋼管尺寸不能滿足要求，可將取樣位置向中部 位移。2）對于焊管，當(dāng)取橫向試樣檢驗焊接性能時，焊縫應(yīng)在試樣中部。3）應(yīng)按圖 3-13 切取沖擊樣坯。 如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣位置，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供。如果鋼管尺寸允許，應(yīng)切取105mm最大厚度的橫向試樣。切取橫向試樣的 鋼管最小外徑Dmin （ mm）按下式計算：Dmin =（ t 5）+ 756.25/ （t 5）如果鋼管不能取橫向沖擊試樣，則應(yīng)切取105mm最大厚度的縱向試樣。4）用全截面圓形鋼管可作為如下試驗的試樣。 壓扁試

14、驗； 擴(kuò)口試驗； 卷邊試驗； 環(huán)擴(kuò)試驗； 管環(huán)拉伸試驗； 彎曲試驗。5）應(yīng)按圖 3-14 在方形鋼管上切取拉伸或彎曲樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力 允許時，按圖3-14 （a）取樣。6）應(yīng)按圖 3-15 在方形鋼管上切取沖擊樣坯。3）試樣應(yīng)遠(yuǎn)離焊管接頭圖3-12在鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（小圖3-13在鋼管上切取沖擊樣坯的位置（a）沖擊試樣；（b） t40mm沖擊試樣（a）全橫截面試樣；（b）矩形橫截面試樣；（c）圓形橫截面試樣圖3-14在方形鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b ）矩形橫截面試樣試樣應(yīng)遠(yuǎn)離焊管接頭圖3-15在方形鋼管上切取沖擊樣坯的位置2.樣坯加工余量的選

15、擇（1）用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠加工的余量。一般應(yīng)不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但最小不得少于20m m。對于厚度或直徑大于60mm的鋼產(chǎn)品，其加工余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當(dāng)減少。（2）冷剪樣坯所留的加工余量按表3-3選取表3-3直徑或厚度（mm）加工余量（mm） 410厚度或直徑102010203515 35203.試件制備（詳見 GB 6397、GB 232、GB/T 10120）（1）鋼筋、鋼絲、鋼絞線試樣鋼筋、鋼絲、鋼絞線均用全截面進(jìn)行試驗。鋼筋、鋼絲、鋼絞線拉伸試樣的長度為：L = lo+ h1 + 2h2式中 L試樣全長（mm）;Io標(biāo)距（mm）；h1不小

16、于a （mm）；a公稱直徑（mm）；h2夾持長度，一般為100mm。試件長度與試驗機(jī)上、下夾頭間的最小距離以及夾頭尺寸有關(guān)， 可根據(jù)試驗 條件確定。標(biāo)距長度見表3-4標(biāo)距長度Lo表3-4序號材料名稱L01:鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋5a2低碳鋼熱軋圓盤條10a3冷軋帶肋鋼筋10a 或 100mm4:預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋10a5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲100mm6預(yù)應(yīng)力混凝土用綱鉸線不小于600mm7:冷拉鋼筋10a8冷拔低碳鋼絲100mm鋼筋冷彎試樣的長度為：L = 5a+ 150mm鋼筋反向彎曲試樣的長度為：L = 200300mm鋼絲反復(fù)彎曲試樣的長度為：L = 15025

17、0mm（2）結(jié)構(gòu)鋼試樣1）拉伸試樣。拉伸試樣的形狀尺寸，隨材料的品種、規(guī)格及試驗?zāi)康亩譃閳A形、矩形及異形三類，可按表 3-5選定試樣號試樣號表3-5金屬材料試樣號備注材種直徑d0外徑 或?qū)吘郉。、 厚度a （mm）比例試樣定標(biāo)距試樣棒 25R14 (R0104)其他包括：比例試樣優(yōu)先采用10為4d0或8d0253R18 (R0108)V 3R17、 R18板（扁帶） 25R14 (R0104)厚板Z向試樣，一般采用10 1.5d0或R4、R6的比例試樣254.5P3 (P03)、 P57 (P0507 )、R47 (R0407)亦可采用10為4.52或9.0 X Q F。的樣式V 4.50

18、.5P13 (P0103)、P4( P04) P6(P06)P89V 0.50.1P1 (P01)P89管 168S3 (S03)P1011、 S56V168 50S23 (S0203)S45亦可取橫向圓形或矩形試樣 150R18200 250矩形試樣。矩形試樣可分為帶頭和不帶頭的比例或定標(biāo)距兩種P17和P0107矩形比例試樣及P89定標(biāo)距試樣形狀如圖3-18,尺寸見表3-&圖3-18矩形試樣（一）矩形試樣尺寸（一）（mm）表3-8一般尺寸短試樣長試樣a0b0r試樣號I 0I試樣號1I0.1 v 1.010P1P011.04.015P25.65彳 F0P0211.3 4.01220P3P030

19、.5 V 4.520P4取最接l0+b/2P04取最接l0+b0/24.525302540P5近5的P05近10的0.1 V 612.5P6整數(shù)倍P06整數(shù)倍4.52525P7P070.10.512.5P85075-20P980120-注：表中Fo為試樣橫截面積。P1011大口徑螺旋焊管用材和焊縫接頭定標(biāo)距矩形試樣，形狀如圖3-19,尺寸見表3-9圖3-19矩形試樣（二）矩形試樣尺寸（二）（mm）表3-9試樣號aobolo1rD0P10P11原壁厚原壁厚38255010572030 219 168異形試樣。S16管材縱向弧形比例試樣以及定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-20,尺寸見表3-10。圖3-20

20、 異型試樣（一）管外徑D0b0a0r短試樣長試樣試樣 號101試樣 號101305010原厚度S15.65厭取S0111.3、斥;取 507050原厚度2540S2最接近5的L0+2 J阮S02最接近10的L0+2JE0 7020原厚度S3整數(shù)倍S03整數(shù)倍W 10019S41002025 15S55060 20038S6注：同表3-8注。S7-8管材全截面比例及定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-21，尺寸見表3-11異型試樣尺寸（二）（mm）表3-11試樣號10LS75.65、，百I0+D 0/2S850 100管材以全截面進(jìn)行試驗時，可按管材尺寸及材質(zhì)制作塞頭加塞于試樣兩端或?qū)⑵鋳A持部分壓扁，內(nèi)塞扁

21、塊金屬以利夾持。塞頭的形狀尺寸及壓扁的具體要求見圖3-22()（時50r如1,k 一1匸息圖3-22管材全截面試樣的夾持部分2）彎曲試樣。圓形或多邊形橫截面材料的彎曲試樣，如圓形橫截面直徑或 多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑a不大于35mm,試樣與材料的橫截面相同。若試驗機(jī) 能力允許時，直徑不大于50mm的材料亦可用全截面試樣進(jìn)行試驗。當(dāng)材料的直 徑大于35mm,則加工成直徑為25mm的試樣（圖3-23），加工時保留一側(cè)原表 面，試驗時原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)。圖3-23彎曲試樣板（帶）材、型材和方形橫截面材料的彎曲試樣，當(dāng)材料厚度a不大于3mm 時；試樣寬度為20 5mm；當(dāng)材料厚度不大于25mm時，試

22、樣厚度與材料厚度 相同，試樣寬度為試樣厚度的2倍，但不得小于10mm；當(dāng)材料厚度大于25mm時，試樣厚度應(yīng)加工成25m m,并保留一個原表面，其寬度應(yīng)加工成 30m m。當(dāng) 試驗機(jī)能力允許時，厚度大于25mm的材料，可以全厚度的試樣進(jìn)行試驗，其寬 度為試樣厚度的2倍。試驗時原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)。彎曲試樣長度L通常按下式確定：L= 5a+ 150mm3）沖擊試樣。當(dāng)采用夏比（U形缺口）沖擊試驗時，規(guī)定以10mmX10mmx 55mm帶有2mm深的U形缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-24的規(guī)定。|xto/i|xH100.10Hojrx550.60&士 0,07|初0,1|&1丄0

23、J5SA0-H2圖3-24 U形缺口沖擊試樣當(dāng)采用夏比（V形缺口）沖擊試驗時，規(guī)定以10mmX 10mmX 55mm帶有V形缺口的試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-25的規(guī)定。試樣缺口底部應(yīng)光滑，無與缺口軸線平行的明顯劃痕。笳0-60zzm1吐,】0 /?0.25 0.0254亍土尹22.5ar22.5er圖3-25 V形缺口沖擊試樣4）拉伸應(yīng)力松弛試樣，詳見 GB/T10120-1996。 切取樣坯的部位、方向和數(shù)量應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議的規(guī)定。 切取樣坯制備試樣的方法不應(yīng)影響材料的金屬組織和力學(xué)性能。 機(jī)加工的拉伸應(yīng)力松弛試樣推薦采用直徑10mm、標(biāo)距100mm的圓形橫截面試樣，

24、見圖3-26。0+IH*O-H*roo+lQ*0 02ABC1X45L-5X451040 10&4 0102260.20-L . 1 .1 Jj 15X45*j *0.00 一他PIOL50 5 50 10圖3-26拉伸應(yīng)力松弛試樣試樣頭部的形狀和尺寸可根據(jù)引伸計結(jié)構(gòu)和試樣夾持方式設(shè)計。彎曲應(yīng)力松弛試樣推薦使用等彎矩環(huán)狀試樣，見圖3-27。楔塊材料一般應(yīng)與試樣材料相同。楔塊厚度 K由初始位移確定。測量試樣位移的標(biāo)記應(yīng)使用維 氏硬度壓頭壓出。為保證長期試驗時壓痕清晰，可在試樣標(biāo)記處固定或嵌鑲耐熱 材料。然后壓出壓痕。兩壓痕標(biāo)記的中心連線應(yīng)與直徑 3.6mm的圓相切，其偏 差不應(yīng)超過土 1mm,并

25、且垂直于試樣缺口的對稱線。經(jīng)協(xié)商，也可采用其他形狀和尺寸的試樣。但只有形狀和尺寸相同的試樣得 到的試驗數(shù)據(jù)才具有可比性。丄*0.05tM.40 055 0,051 X45/0.02oW圖3-27等彎矩環(huán)狀彎曲應(yīng)力松弛試樣(3)鋼筋焊接件接頭試樣鋼筋電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋T形接頭的拉伸試件尺寸見表3-12。焊按方法電弧窄闔離萍試樣尺寸（喚）摟頭凰式it鼻電懺壓力燼預(yù)埋沖電弧焊預(yù)埋件埋弧壓力燼1 -k7AY202順紋抗壓強(qiáng)度30 X20 0長度為順紋方向3抗彎強(qiáng)度300 20 0長度為順紋方向4順紋抗剪強(qiáng)度見圖3-305順紋抗拉強(qiáng)度見圖3-316橫紋全部抗壓強(qiáng)度

26、30 X20 0長度為順紋方向7橫紋局部抗壓強(qiáng)度60 X20 0長度為順紋方向8橫紋抗壓彈性棋量見圖3-32圖3-30順紋抗剪試樣1圖3-31順紋抗拉試樣1-試樣；2-木夾墊(a)圖3-32橫紋抗壓彈性模量試樣(a)弦向；(b)徑向2 膠合板(1) 試件的截取從每張供測試的膠合板截取半張，按圖3-33規(guī)定截取三組試件，每組試樣的試件配置見圖3-34。每個試件應(yīng)按組連續(xù)編號，含水率試件編號為I、II、III ,膠合強(qiáng)度試件編號為1、2、3。截取試樣和試件時，應(yīng)避開影響測試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷圖3-33試樣在膠合板中分布;】人111001(25+A)n-L -圖3-34試件的配置L-鋸路寬度

27、（mm）; n-試件片數(shù)（2）試件數(shù)量從每張板上制取試件的數(shù)量見表 3-20。每張板的試件數(shù)量（片）表3-20試驗項目膠合板層數(shù)三層五層七層九層十一層含水率33333膠合強(qiáng)度1212182436（3）試件的形狀和尺寸含水率試件形狀和尺寸不限，試件的最小面積為25cm2。膠合強(qiáng)度試件按圖3-35的形狀和尺寸鋸割。凡表板厚度（膠壓前的單板厚 度）大于1mm的膠合板采用A型試件，表板厚度自1mm （含1mm）以下的膠 合板采用B型試件。|Ia3.2013IIrn100q11L3Io100 A型t1圖3-35三層膠合板試件的形狀和尺寸3 裝飾單板貼面人造板物理力學(xué)性能試驗試件的制作、試件尺寸和數(shù)量的規(guī)

28、定:（1）試樣在樣本中的分布和試件的配置如圖3-36和圖3-37所示。先從每張樣本上截取半張，然后按分布要求截取試樣3塊，再按圖在每塊試樣上鋸制含 水率、浸漬剝離試驗和表面膠合強(qiáng)度試驗的試件，試件應(yīng)分別按組連續(xù)編號。每 塊試樣的尺寸必須滿足鋸制試件的需要板長方向.1/2板長 50Is圖3-36試樣在樣本中的分布示意圖一230_圖3-37試件的配置示意圖-含水率試件；-浸漬剝離試件；-表面膠合強(qiáng)度試件（2）制作試樣和試件時應(yīng)避開影響測試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷，并 保持試件表面的清潔。（3） 每張樣本上制作試件的尺寸、數(shù)量及編號應(yīng)符合表3-21規(guī)定。試件尺寸、數(shù)量及編號表3-21檢驗項目試件尺

29、寸，mm試件數(shù)量，個試件編號含水率100X1003浸漬剝離試驗75X756表面膠合強(qiáng)度50X506注：試件的邊角應(yīng)垂直，無崩邊。長寬尺寸允許偏差為土0.5mm。4 中密度纖維板試件的制備：試樣按圖3-38所示切割五塊，其中試樣1、2、3作為制備物理力學(xué)性能測 試試件用，試樣4、5作為制備甲醛釋放量測試試件用。試件按圖 3-39規(guī)定從試 樣1、2、3中制取，在規(guī)定的取試件處遇有缺陷時，可適當(dāng)移動試件的制取位置。 當(dāng)板厚大于25mm時，靜曲強(qiáng)度和彈性模量試件（尺寸超過 550mm），可在樣板 中任意制取，其他試件參照圖3-39制取。試件的尺寸、數(shù)量和編號見表 3-22。*150-*1 1000,1

30、0010050502002020SkIgCN20505j0圖3-39試件制備示意圖試件的尺寸、數(shù)量 表3-22檢驗性能試件尺寸（mm）試件數(shù)量編號備注密度100X1006含水率100X1003吸水厚度膨脹率50X503內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度50X503靜曲強(qiáng)度和彈性模量長度20h+ 50 （不小 于150mm），寬度50縱橫各3h試件公稱厚度握螺釘力150X50板面6板邊9表面結(jié)合強(qiáng)度50X503含砂率300X100約 200g試件位置、尺寸形狀不限表面吸收性能200X20縱向3尺寸穩(wěn)定性20X20縱橫各6？厚度尺寸變化試件 縱橫各2長度尺寸變化試件縱橫各4甲醛釋放量50X50105110g-5細(xì)木工板（

31、1）取樣和試件制取1）在每張供作檢驗的細(xì)木工板上截取半張， 并按圖3-40所示截取三塊試樣, 每塊試樣按圖3-41所示制取試件。在制取試件時，如發(fā)現(xiàn)有影響膠合強(qiáng)度的板芯接縫，或空心細(xì)木工板的空心處，應(yīng)在鄰近部位重新截取。板長方向-L1/2板長50mm -E圖3-40試樣在板中的截取位置2S-3叩 I8OilL21圖3-41試件制取1-靜曲強(qiáng)度試件；2-含水率試件；3-膠合強(qiáng)度試件；B-細(xì)木工板厚度2）膠合強(qiáng)度試件制?。?膠合強(qiáng)度試件不應(yīng)帶有板芯端縫隙。 應(yīng)同時檢測芯板與表板和板芯的膠合強(qiáng)度， 其試件制作見圖3-42。 經(jīng)刨光后其膠合強(qiáng)度試件見圖3-43。 膠合強(qiáng)度試件的開槽方法見圖3-44,凡

32、表板公稱厚度大于1mm的采用A 型試件尺寸，表板公稱厚度自1mm以下的采用B型試件尺寸。 膠合強(qiáng)度試件在開槽后，應(yīng)以刃具刮去槽內(nèi)木絲，使槽切口平滑并與縱邊 垂直。 膠合強(qiáng)度試件剪斷面內(nèi)不應(yīng)有影響膠合強(qiáng)度的缺陷。 膠合強(qiáng)度試件的剪斷面長度和寬度鋸制誤差不得超過土0.5mm板芯刨掉部分面板芯板板芯殘留部分背板圖3-42試件的制作示意圖UIESO-+IEECEE 那d-hlluwc圖3-43膠合強(qiáng)度試件示意圖1003.3C1.1111100 .P型圖3-44膠合強(qiáng)度試件的槽口尺寸位置示意圖（2）尺寸和數(shù)量試件的尺寸和數(shù)量見表3-23試件尺寸與數(shù)量表3-23測試項目試件尺寸（mm）試件數(shù)（個）備注含水

33、率50/503橫向靜曲強(qiáng)度50/( 10B + 50)6B-細(xì)木工板的公稱厚度膠合強(qiáng)度25X1006二個帶有面板的試件三個帶有背板的試件3-1-2-8耐火材料試件1 耐火磚的取樣方法（表3-24）耐火磚的取樣方法表3-24品種磚批數(shù)量不大于（t）取樣數(shù)量（塊）粘土質(zhì)咼鋁質(zhì)硅質(zhì)鎂質(zhì)理化外形標(biāo)型磚200150200150620普、異型磚150100150100620物型磚10060100-610高爐磚10060-610熱風(fēng)爐磚100100-610盛鋼桶用襯磚100100-610塞頭磚1000 塊1000 塊-310鑄口磚1000 塊1000 塊-310座磚2000 塊2000 塊-310袖磚4040-310電爐頂磚-606060610平爐頂磚-100100610焦?fàn)t磚-100-810玻璃窯磚-100-610澆鑄用磚4040-3102.耐火磚取樣部位顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、重?zé)€變化、荷重軟化溫度及壓蠕變試驗用試樣， 均在供試驗用制品的角上切取或鉆取， 如圖3-45,其他試驗用試樣的制取部位不