安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠施工方案設(shè)計(jì)方案

1、安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠施工設(shè)計(jì) 1、工程簡況 2、編制依據(jù) 本工程機(jī)械設(shè)備安裝及施工應(yīng)按照下列施工圖及有關(guān)文件進(jìn)行施 工設(shè)計(jì)。 2.1、安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工圖。 2.2、安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠工程機(jī)電設(shè)備及工藝管道招標(biāo)文件。 2.3、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1）、GB5023機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 2）、GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范 3）、GB5022鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 4）、SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 5）、GJ/T3048-1995平面格柵除污機(jī) 6）、GJ/T3006-92供水排水用鑄鐵閘門 7）、DL/T5018-94鋼閘門制造、安

2、裝及驗(yàn)收規(guī)范 8）、CJ/T3029-94可調(diào)式堰門 9）、CJ/T3042-1995污水處理用輻流式沉淀池周邊傳動(dòng)刮泥機(jī) 10）、HG21548-93輻流式二次沉淀池吸泥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)系列 11）、CJ/T3061-1996水處理用溶藥攪拌設(shè)備 12）、CJ/T31-91污泥脫水用帶式壓濾機(jī) 13）、ISO2548泵實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程C級(jí)） 14）、SD204-98泵安裝技術(shù)規(guī)范 15）、GB50275-98泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 16）、CJ/T109-2000潛水?dāng)嚢铏C(jī) 17）、CECS41-92建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程 18）、GB/T3092-93低壓流體輸送用焊接鋼管 19）、

3、GB/T3091-93低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 20）、GB/T14980-94低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管 21）、GB12771-91流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 22）、GB13294-91球墨鑄鐵管件 23）、GB13295-91離心鑄造球墨鑄鐵管 24）、GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 24）、GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3、施工組織及管理目標(biāo) 3.1、施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 天。 施工形象化進(jìn)度表附后）b5E2RGbCAP 3.3、機(jī)械設(shè)備及工藝管道安裝工程丿 質(zhì)量目標(biāo)：全部達(dá)到優(yōu)良工程 3.4機(jī)械設(shè)備及工藝管道安裝工程安全目標(biāo)：重大傷亡事故為零 3.5、設(shè)

4、備安裝工程勞動(dòng)力安排 鉗工班 起重班 * 電工班 根據(jù)設(shè)備安裝工程的進(jìn)度要求及現(xiàn)場施工條件，計(jì)劃將投入 名安裝工人，同時(shí)根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度及設(shè)備安裝工程量的具體情況, 將合理安排勞動(dòng)力，以保證設(shè)備安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度，各工種安 排人數(shù)情況如下：plEanqFDPw 電工： 人 起重工： 人 鉗工： 人 鈑金工： 人 電焊工： 人 普通工： 人 油漆工： 人 3.6、主要施工機(jī)具 設(shè)備安裝工程所需的施工機(jī)具見下表: 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 輪式起重機(jī) 25t 臺(tái) 1 2 輪式起重機(jī) 15t 臺(tái) 1 3 手拉葫蘆 210t 臺(tái) 4 4 千斤頂 510t 臺(tái) 4 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量

5、 備注 5 液壓彎管機(jī) C 15C 108mm 臺(tái) 1 6 套絲機(jī) 臺(tái) 2 7 角向磨光機(jī) C 108mm 臺(tái) 4 8 手用砂輪機(jī) C 150mm 臺(tái) 2 9 電錘 C 26mm 臺(tái) 2 10 電鉆 C 13mm 臺(tái) 2 11 砂輪切割機(jī) C 450mm 臺(tái) 2 12 潛水泵 2” 臺(tái) 2 13 潛水泵 4” 臺(tái) 2 14 電焊機(jī) 臺(tái) 2 15 氧氣工具 套 3 16 氬弧焊機(jī) 臺(tái) 1 17 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 18 框式水準(zhǔn)儀 250mm 臺(tái) 1 19 電壓表 只 1 20 鉗式電流表 只 1 21 兆歐表 500V 只 1 22 臨時(shí)動(dòng)力配電 總箱 只 1 23 分配電箱 只 4 3.7、施工

6、準(zhǔn)備 1）、如我公司中標(biāo)將按施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖，工程經(jīng)理以及各專業(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、計(jì)劃核算負(fù)責(zé)人等提前進(jìn)場，做好相 應(yīng)的準(zhǔn)備工作。DXDiTa9E3d 2）、根據(jù)施工設(shè)計(jì)編制好各分部分項(xiàng)工程的施工方案并報(bào)業(yè)主、監(jiān) 理審批。 3）、進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)交底工作，明確 各設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)。 4）、落實(shí)業(yè)主應(yīng)提供的設(shè)備、材料供貨時(shí)間及計(jì)劃。 5）、編制材料米購及進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)材料米購合同。 6）、組織各專業(yè)工種現(xiàn)場學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝運(yùn)行規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作規(guī)程。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的安裝工程進(jìn)行技 術(shù)交底，并進(jìn)行安全文明施工教育。RTCrpUDG

7、iT 7） 、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同對(duì)進(jìn)行設(shè)備材料的開箱檢驗(yàn)，并做好記錄 備案。 8）、組織施工機(jī)具及各工種的勞動(dòng)力進(jìn)場。 3.8機(jī)械設(shè)備及工藝管道安裝工程量 安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠主要工程量 編 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備注 1 水下攪拌器 n=135r/min , P=3.0kw 套 2 混合反應(yīng)池 2 框式攪拌機(jī) 0 3500,轉(zhuǎn)速 3.17 轉(zhuǎn)/分鐘，P=1.1kw 套 2 混合反應(yīng)池 3 框式攪拌機(jī) 0 3500,轉(zhuǎn)速 1.7 轉(zhuǎn)/ 分鐘，P=0.75kw 套 2 混合反應(yīng)池 4 框式攪拌機(jī) 0 3500,轉(zhuǎn)速 1.22 轉(zhuǎn)/ 分鐘，P=0.55kw 套 2 混合反應(yīng)池 5 電

8、動(dòng)鑄鐵圓閘門 DN80Q P=1.1kw 套 2 混合反應(yīng)池 6 電動(dòng)鑄鐵圓閘門 DN100Q P=1.1kw 套 2 混合反應(yīng)池 7 回流污泥泵 Q=290l/S ; H=4.5m； P=22kw 臺(tái) 3 回流及剩余污泥泵 8 剩余污泥泵 Q=24l/S ; H=7.0m； P=5.5kw 臺(tái) 2 回流及剩余污泥泵 9 電動(dòng)葫蘆 CD1-9D，起重量1t，起重高度 9m, P=1.5+0.2kw 回流及剩余污泥泵 10 全橋式周邊傳 動(dòng)刮泥機(jī) DN30000P=2 X 1.5kw 套 1 初沉池 11 初沉污泥泵 3 Q=35rr/hr ; H=7.0m； P=5.5kw 套 1 初沉池 1

9、2 存水泵 Q=15rr/hr ; H=10m P=1.5kw 套 1 初沉池 13 填料 0 100 M5 6000 生物接觸氧化 池 14 進(jìn)水渠道閘門 B=0.9m H=1.8m水深 1.5m 套 2 生物接觸氧化 池 15 電動(dòng)鑄鐵方閘門 ZMQF80X 800 P=1.5kw 套 1 生物接觸氧化 池 16 出水堰門 L=6200mm H=200mm 套 2 生物接觸氧化 池 17 電動(dòng)碟閥 D941H-10 DN500 L=350 P=0.37kw 只 2 生物接觸氧化 池 18 手動(dòng)碟閥 D71J-0.6 DN500 L=100 L=50 只 192 生物接觸氧化 池 19 填料

10、擋板 縫寬b=50mm 塊 16 生物接觸氧化 池 20 電動(dòng)鑄鐵閘門 800mnX 800mm P=1.1kw 臺(tái) 2 粗格柵及進(jìn)水泵房 21 粗格柵除污機(jī) B=800mm 柵條間隙 20mm H=9.0m, P=1.5kw 臺(tái) 2 粗格柵及進(jìn)水泵房 22 螺旋輸送壓榨機(jī) DN325 L=3600 ,壓榨能力 2 3m/h , P=2.2kw 臺(tái) 1 粗格柵及進(jìn)水泵房 23 潛污泵 Q=366/s ,H=13m, P=55kw 臺(tái) 4 粗格柵及進(jìn)水泵房 24 電動(dòng)葫蘆 CD2-18D, T=2 噸,起吊高度 18m, P=3.0+0.4kw 臺(tái) 1 粗格柵及進(jìn)水泵房 25 全橋式周邊傳 動(dòng)吸

11、泥機(jī) DN4500 P=2 X 1.5kw 套 1 二沉池 26 鑄鐵堰門 TY1200X 600 套 1 二沉池 27 碳鋼管道 M 28 球墨鑄鐵管道 M 29 uppc管道 M 30 FRPPTf道 M 31 不銹鋼管道 M 4、主要設(shè)備安裝工藝及技術(shù)措施 4.1、安裝技術(shù)要求 設(shè)備在安裝及驗(yàn)收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚需按該 設(shè)備的技術(shù)文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗(yàn)收 規(guī)范執(zhí)行。5PCzVD7HxA 1）、開箱：根據(jù)安裝要求，開箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀和包裝保護(hù)情 況，按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文 件，并做好相應(yīng)記錄。jLBHrnAIL

12、g 2）、定位：設(shè)備在廠房內(nèi)定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子的縱橫中心線 或墻、構(gòu)筑物的邊緣線為準(zhǔn)，其允許偏差為士10mm設(shè)備上定位基準(zhǔn) 面、線或定位基準(zhǔn)面的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)要求。XHAQX74J0X 設(shè)備找平時(shí)，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平偏差為 不大于1/1000，縱向水平偏差不大于 0.5/1000mm。LDAYtRyKfE 3）、地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳 螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm其底端不應(yīng)碰及孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。 當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出1.55個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表 面應(yīng)鑿毛，被油沾污的砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿

13、質(zhì)量。灌漿宜用細(xì)石砼 或水泥砂漿），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的砼強(qiáng)度等級(jí)咼一級(jí)。 灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。Zzz6ZB2Ltk 2、零部件的裝配技術(shù)要求 1）、清洗：設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈， 并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥＜庸っ嫒缬袖P蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清 洗。各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。dvzfvkwMIl 2）、過盈配合零件裝配 裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑向 平面上互成90。位置上各測一次，得實(shí)測過盈值。壓緊前，在配合表 面均加合適的潤滑劑。壓緊時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有 竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上磨制

14、 深度不大于0.5m m的弧形排氣槽。rqyn14ZNXI 3）、螺紋與銷連接裝配 螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng) 露出螺母24個(gè)螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑 齊嘰用雙螺母且不使用粘接劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母 下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于 65%銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后， 不應(yīng)使銷受剪切力。EmxvxOtOco 4）、滑動(dòng)軸承裝配 同一傳動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在一直線上，即具有同軸性。軸 承座必須牢靠地固定在機(jī)體上，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī) 體發(fā)生相對(duì)位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦

15、內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm SixE2yXPq5 5）、滾動(dòng)軸承裝配 滾動(dòng)軸承安裝在對(duì)開式軸承座內(nèi)時(shí)，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間 應(yīng)無空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口外應(yīng)留有一定的間隙。凡稀油 潤滑的軸承、不準(zhǔn)加潤滑脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在 軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積的65%80的清潔潤滑脂。滾 動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100。C。 6ewMyirQFL 6）、聯(lián)軸器裝配 各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合各類聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其軸向、 徑向、角向的偏差應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的許用補(bǔ)償量。kavU42VRUs 7）、傳動(dòng)皮帶、鏈條、和齒輪的裝配 每對(duì)皮帶輪裝配時(shí)兩軸的平行度不應(yīng)

16、大于0.5/1000 ；兩輪的輪寬 中央平面應(yīng)在同一平面上 指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈 輪不應(yīng)超過1mm平皮帶不應(yīng)超過1.5mm） y6v3ALoS89 鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于 0.1mm鏈輪與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，從動(dòng)邊的松馳度當(dāng) 鏈條與水平線夾角小于45度時(shí)，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距的 2%大于45度時(shí)，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的11.5%。主動(dòng) 鏈輪和被動(dòng)鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距 2/1000 o M2ub6vSTnP 安裝好的齒輪副蝸桿傳動(dòng)的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文 件的規(guī)定?？赡?zhèn)鲃?dòng)的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。 8)

17、、密封件裝配 各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。鋼板紙 用熱水軟。0型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的 25%用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%裝配V型、Y型、 U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)應(yīng)著被密封介質(zhì)的方向。壓裝油浸石棉盤 根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤根圈的切 口宜切成45度的剖口，相鄰兩剖口應(yīng)錯(cuò)開 90度以上。OYujCfmUCw 9) 潤滑和液壓管路的裝配 各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。并列或交叉的管路，其管子之間應(yīng) 有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動(dòng)干擾。彎管的彎曲半徑大于3倍管子外徑。 吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型決定，一般不

18、超 過500 mm回油管水平坡度為0.0030.005,管口宜為斜面口伸 到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行 試壓。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和實(shí)驗(yàn)壓力”的 規(guī)定。eUts8ZQVRd 4.3潛水排污泵 4.3.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1) 檢查潛水排污泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢 查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2) 檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形， 零件是否齊全。 3）復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否與滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所 有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 432設(shè)備安裝 1）、就位后潛水泵知名度位置偏差控制

19、在士10mm范圍內(nèi)，安裝 泵的底座，調(diào)整其水平度偏差不大于1/1000。sQsAEJkW5T 2 ）、彎座下法蘭 進(jìn)水管法蘭）的垂直允許偏差應(yīng)控制在 1/1000 ;彎座上法蘭 出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于 1/1000 o GMslasNXkA 3）、復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值 不大于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40% 4）、耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手 擰緊，連接必須牢靠，耦合裝置應(yīng)保證潛水泵放下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn) 確地連接。TIrRGchYzg 5）、雙導(dǎo)桿安裝應(yīng)保證相互平行垂直，平行度偏差不大于士 2mm垂直度偏差應(yīng)小于1/1000,全長偏差值應(yīng)不大于士

20、3mm 7EqZcWLZNX 6）、雙導(dǎo)桿安裝后應(yīng)確保潛水排污泵能順利地吊上吊下。 7）、檢查潛水泵電纜應(yīng)安裝整齊、牢固、長度合適，不得有過 量松馳而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷 現(xiàn)象。lzq7IGf02E 8）、所有出水管道、彎管、過墻管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng) 聯(lián)接緊密無間隙。 9）、潛水排污泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測得電纜示端 絕緣電阻值不得小于5MQ 10）、短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一至。 4.4爬式格柵除污機(jī) 441安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備 說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查

21、設(shè)備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全 完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測各部分?jǐn)?shù) 據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件 留孔要求是否符合安裝條件。zvpgeqJIhk 4.4.2設(shè)備安裝 1）、將爬式格柵除污機(jī)整體 如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵 井內(nèi)，并移至安裝位置初步定位，檢查設(shè)備平面位置偏差不 大于20mn水平度偏差小于2/1000mm NrpoJac3v1 2）、檢查格柵的安裝角度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其角度偏差小于士 0.5 度。 3）、格柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心線在一直線上，柵條的 縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面的平行度偏差不大于0.5/10

22、00mm。1nowfTG4KI 4） 、二側(cè)針齒條跨距 中心線）與導(dǎo)向軌、導(dǎo)軌導(dǎo)向跨距中心 線）的偏差不大于2mm 5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無卡阻現(xiàn)象，側(cè)隙 小于0.5mm耙齒嚙合與柵條深度大于 35mm fjnFLDa5Zo 6）、上述檢查無誤后，將設(shè)備上部機(jī)架與平臺(tái)埋件緊固，下部機(jī) 架的二側(cè)及柵條背側(cè)分別與土建側(cè)壁牢固連接。 7）、復(fù)測上述內(nèi)容符合要求，則視爬式格柵除污機(jī)安裝工程完 畢，然后在土建縫隙處進(jìn)行二次細(xì)石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期 滿后進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。tfnNhnE6e5 4.3螺旋壓榨機(jī) 4.3.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合

23、圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是 否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測螺旋壓 榨機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 HbmVN777sL 4.3.2、設(shè)備安裝 1）、螺旋壓榨機(jī)的初步就位應(yīng)與螺旋輸送機(jī)的出料口中心位置 對(duì)中，設(shè)備的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差小于士5mm V7l4jRB8Hs 2）、壓榨機(jī)的進(jìn)料與輸送機(jī)的出料口位置應(yīng)對(duì)中，檢查輸送機(jī) 的出料是否準(zhǔn)確落入壓榨機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。 3）、進(jìn)、出料口 管）的連接牢固、整齊，所有法蘭連接處應(yīng)無 滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 4）、

24、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。 5）、螺旋壓榨機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 6）、螺旋壓榨機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無滲漏現(xiàn) 象發(fā)生。 4.4閥門 4.4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部 件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以 及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 4.4.2設(shè)備安裝 1）、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。 2）、閥門與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由 伸縮，以方便管道

25、系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況 下進(jìn)行裝卸。831CPA59W9 3） 、閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底 座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。 4） 、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在士10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小 于士 10mm閥門水平度偏差應(yīng)小于 0.5/1000，垂直度偏差應(yīng) 小于 0.5/1000 。 mZkklkzaaP 5）、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于 1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。 6）、閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有 誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。 7）、檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠 的調(diào)節(jié)余量

26、。 8）、手動(dòng) 或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下 位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。 4.5渠道閘門 4.5.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉支架及啟閉裝置等是否 受損變形，零部件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要 求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。 4.5.2設(shè)備安裝 1）、將門槽置入土建預(yù)留的凹槽內(nèi)，將門槽外側(cè)的錨筋與內(nèi)預(yù)埋 鋼板焊接，同時(shí)應(yīng)保證二側(cè)門槽的平行度與垂直度偏差均小 于 1/1000mm AVktR43b

27、pw 2）、將啟閉架與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查門架的啟閉中 心與門板螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差均應(yīng)小于 1/1000mm ORjBnOwcEd 3）、門體的密封面應(yīng)緊密貼合，無間隙產(chǎn)生。 4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 4.6鑄鐵閘門 4.6.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備 說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否變 形，零部件是否受損變形，零部件是否受損變形，零部件是否 全完好。2MiJTy0dTT 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要

28、 求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。 4.6.2設(shè)備安裝 1 ）、將門框緊貼于土建預(yù)留洞察孔的井壁上附壁安裝形 式），用基礎(chǔ)螺栓將門框緊固，同時(shí)應(yīng)保證門框底槽、二 側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm gliSpiue7A 2）、將啟閉裝置的連接板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查 啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的 控制值應(yīng)小于1/1000mm uEhOU1Yfmh 3）、調(diào)整楔緊裝置，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合， 300mn長度范圍內(nèi)的最大間隙不大于 0.1mm IAg9qLsgBX 4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 4.

29、7電動(dòng)可調(diào)堰門 4.7.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如門體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否受損變 形，零部件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及井壁寬度尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要 求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝要求。 WwghWvVhPE 4.7.2設(shè)備安裝 1）、堰門側(cè)板與井壁預(yù)埋鋼板焊接，應(yīng)相互平行，且與鉛垂線 在同一直線上，側(cè)板安裝后的垂直度偏差應(yīng)小于2/1000。 asfpsfpi4k 2） 、堰門的底部機(jī)座應(yīng)呈水平，水平偏差應(yīng)小于2/1000，標(biāo) 高偏差不大于士 10m

30、m 3）、安裝上部啟閉裝置，其中心線應(yīng)與二側(cè)板的位置中心重 合，位置偏差不大于士 2mm 4）、手搖啟閉裝置，堰門上下應(yīng)靈活，側(cè)向及底部橡膠密封 板接觸緊密，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 5）、上述安裝及檢測無誤后，在側(cè)板與土建留槽處用細(xì)石砼 二次灌漿，無滲漏 4.8階梯式細(xì)格柵清污機(jī) 481安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如框架、動(dòng)、定柵片等是否受損變形，零部 件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建成工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測各部 份數(shù)據(jù)是否與格柵框架外型尺寸及角度相符，以及檢查所有 的埋件留有余

31、地孔要求是否符合安裝條件。ooeyYZTjjl 4.8.2設(shè)備安裝 1）、階梯式細(xì)格柵除污機(jī)全部米用不銹鋼材料制造，安裝 時(shí)為防止外表面損壞，其防護(hù)粘貼紙不得提前撕離。 2）、設(shè)備安裝采用整體吊裝的方式進(jìn)行，設(shè)備就位后應(yīng)檢 查平面位置偏差不在于士 1。 3） 、設(shè)備上部機(jī)架與基礎(chǔ)平臺(tái)的基礎(chǔ)螺栓或膨脹螺栓）連 4）、根據(jù)標(biāo)書和設(shè)計(jì)圖紙要求，水下機(jī)架的二側(cè)與井壁的間 隙處用橡膠板封堵。 5）、通電試車，階梯式細(xì)格柵除污機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與柵片 動(dòng)作方向一至。 4.9刮泥機(jī)安裝 4.9.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備 說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全

32、。 2）、檢查設(shè)備的外表驅(qū)動(dòng)裝置、刮板、鏈條、軸座等是否受損變 形，零部件是否齊全。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高、池內(nèi)寬度等尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要 求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。BkeGuInkxI 4） 、位于池底敷設(shè)的導(dǎo)軌其直線度偏差應(yīng)小于2/1000,全長范圍 的偏差不大于10mm導(dǎo)軌的平面度偏差應(yīng)小于2/1000，全長 范圍內(nèi)平面度偏差應(yīng)小于10mm pgdO0sRiM。 5） 、池底二次粉飾刷后至導(dǎo)軌頂面的距離應(yīng)控制在35mm 4.9.2設(shè)備安裝 1）、刮泥機(jī)采用零部件現(xiàn)場安裝的方式進(jìn)行，所有置于池壁的從 動(dòng)軸應(yīng)相互平行，且在同一水平線上，水平度偏差小于 1/1000,與

33、導(dǎo)軌頂面的水平度偏差應(yīng)小于 +3mm二軸座軸線對(duì) 鏈板式刮泥機(jī)縱向中心線的垂直度偏差小于L/1000L為二軸 座水平長度）。 3cdXwckm15 2）、同軸座上的二鏈輪 或?qū)л啠┑闹行木嚯x位置偏差應(yīng)小于 士 3mm前后二鏈輪 或?qū)л啠┑闹行木嚯x位置偏差小于士 10mm h8c52WOngM 3） 、傳動(dòng)主軸的安裝應(yīng)保證水平度偏差應(yīng)小于0.03mm/m主動(dòng) 鏈輪與從動(dòng)鏈輪應(yīng)在同一垂線上，其垂直度的偏差應(yīng)小于 2mm v4bdyGious 4）、檢測所有鏈輪 或?qū)л啠┑妮S座位置準(zhǔn)確后，將基礎(chǔ)螺栓 與土建露出鋼筋焊固，然后進(jìn)行二次灌漿。 5）、安裝鏈條托架應(yīng)位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，與池壁連接牢 靠

34、。 6）、鏈條安裝后其松緊馳量應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定。 4.10水下攪拌機(jī) 4.10.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等 是否受損變形，零部件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所 有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 4.10.2設(shè)備安裝 1）、水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn) 行。 2）、用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于 1/1000，與池壁的位置偏差小于士 2mm檢查無偏差后，將導(dǎo) 桿

35、底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。 J0bm4qMpJ9 3） 、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于士10。 4） 、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000,定位 準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架 應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。XVauA9grYP 4.11離心鼓風(fēng)機(jī) 4.11.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、底座、葉輪、機(jī)殼、 閥門、消聲器、空氣過濾器、空氣管道等是否受損變形，零 部件是否齊全完好。bR9C6TJscw 3）、復(fù)測土

36、建工程的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求， 檢查設(shè)備說明書、合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全完好。pN9LBDdtrd 4.11.2設(shè)備安裝 1）、離心鼓風(fēng)機(jī)各部件及附屬設(shè)備的安裝以制造廠安裝手冊(cè)為 準(zhǔn)。 2）、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子齒輪軸及軸瓦等應(yīng)采用專用吊裝工具， 不得用繩子直接捆綁的形式進(jìn)行吊裝。 3）、進(jìn)、出氣管路、閥門、調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有獨(dú)立的支撐，并 與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢靠。 4）、主機(jī)安裝時(shí)，平面位置的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差 應(yīng)小于士 10mm標(biāo)高偏差應(yīng)小于士 20mm主機(jī)底座的水平度 偏差其縱向應(yīng)小于0.05/1000，橫向應(yīng)小于 0.15/1000。 DJ8T7nHuGT 5）驅(qū)

37、動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器連接安裝時(shí)應(yīng)保證同軸，其同軸 度偏差應(yīng)小于制造廠的技術(shù)要求。 6）、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)強(qiáng)行聯(lián)接， 所有空氣管路的接口處應(yīng)無漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 7）、風(fēng)機(jī)殼體不得承受其他機(jī)件的重量，以防止機(jī)殼變形。 8）、所有與基礎(chǔ)連接的部件應(yīng)牢固、穩(wěn)定，下得發(fā)生開機(jī)后松 動(dòng)或位移。 4.12電動(dòng)葫蘆 4.12.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè) 備說明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)裝置、車輪、電氣操作按鈕等等是否 受損變形，零部件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求

38、， 檢查設(shè)備說明書、合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全完好。 QF81D7bvUA 4.12.2設(shè)備安裝 1）、電動(dòng)葫蘆可采用與工字鋼捆綁在一起吊升至安裝高度， 然后進(jìn)行分步調(diào)整的安裝方式。 2）、工字鋼的一端或二端應(yīng)鉗入建筑物的墻內(nèi)，其鉗入深度 應(yīng)超過墻的1/2厚度，其底部焊接一塊20mm 長、寬度 為2倍工字鋼寬度、長度與鉗入深度等寬的鋼板。4B7a9QFw9h 3）、工字鋼的中心線應(yīng)與設(shè)計(jì)軸線在一直線上，位置偏差應(yīng) 小于3mm 4）、工字鋼縱向水平度偏差應(yīng)于L/500VL為長度），且不大于 10mm橫向水平度偏差小于 b/100b為工字鋼底寬）。ix6iFA8xoX 5）、電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)應(yīng)保證其車

39、輪凸緣內(nèi)側(cè)與橋式起重機(jī)工字 鋼壁緣間隙均勻，間隙控制值為1.53mm 6）、安裝后的電動(dòng)葫蘆應(yīng)移動(dòng)靈活，車輪在工字鋼上無卡阻。 4.13、設(shè)備調(diào)試 4.3.1設(shè)備調(diào)試計(jì)劃 1、設(shè)備調(diào)試計(jì)劃安排根據(jù)合同規(guī)定的日期進(jìn)行，調(diào)試應(yīng)分階段 進(jìn)行，其基本為空車試運(yùn)行，設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行、全廠聯(lián)動(dòng)三階 段。wt6qbkCyDE 2、設(shè)備調(diào)試計(jì)劃編制后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。 4.13.2設(shè)備調(diào)試通用技術(shù)要求 1、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對(duì)不符合要求的必 須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書 及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。Kp5zH46zRk 2、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 3、調(diào)試前應(yīng)

40、檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充 足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊 全。 YI4HdOAA61 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載 后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng) 整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。ch4PJx4BlI 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。 6、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤滑情況是否 良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。 7、首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn) 確、判斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動(dòng)。 8、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電 流

41、、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測量，并做好測量記錄。 qd3YfhxCzo 9、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過70 C,滑動(dòng)軸承的 工作溫度不超過60 C,軸承溫升應(yīng)小于35 Co E836L11DO5 10、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場 的情況下進(jìn)行。 4.13.3設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見相關(guān)設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí) 行。 4.13.4主要設(shè)備調(diào)試 3.1341潛水泵調(diào)試 1、潛水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運(yùn)行一個(gè)小時(shí)視 進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測其流量、揚(yáng)程及效率是否 符合設(shè)計(jì)要求。

42、S42ehLvE3M 2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松 動(dòng)。 3、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡。 4、水泵運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道處無較大振動(dòng)。 5、電機(jī)繞組與軸承溫升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 6、潛水泵的機(jī)械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動(dòng)作。 4.13.4.2爬式格柵除污機(jī)調(diào)試 1、在無水工況下啟動(dòng)爬式格柵除污機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)應(yīng)平 穩(wěn)，耙齒與柵條嚙合準(zhǔn)確，無卡位、突跳現(xiàn)象。 2、整機(jī)穩(wěn)定性良好，無振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。 3、空載運(yùn)行2h,電機(jī)及軸承溫升正常，測量電機(jī)電流不超過 額定值，三相電流平衡。 4、測量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要

43、 求。 5、人為在耙齒上加載，機(jī)械過載保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏。 6、在最大設(shè)計(jì)水位條件下，爬式格柵除污機(jī)應(yīng)效截取進(jìn)水中的 垃圾等雜物，耙齒上的垃圾應(yīng)卸污干凈，齒耙回程時(shí)無垃圾回 落o 501nNvZFis 4.13.4.3螺旋壓榨機(jī)調(diào)節(jié)器試 1、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，檢查壓榨機(jī)的螺旋葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 2、空車運(yùn)行2h,螺旋壓榨機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無振動(dòng)及其他 異常雜聲。 3、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電 機(jī)溫度正常。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與導(dǎo)槽間隙均勻，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 5、將壓榨機(jī)內(nèi)置垃圾進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，其電流應(yīng)正常，物料輸送 能力應(yīng)符合技術(shù)要求。 6、螺旋壓榨機(jī)傳動(dòng)裝置的機(jī)械過載保護(hù)

44、裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏，人為 超載實(shí)驗(yàn)時(shí)其保護(hù)裝置應(yīng)在瞬間切斷電源。 7、檢驗(yàn)螺旋壓榨機(jī)的脫水效果，應(yīng)與標(biāo)書的技術(shù)要求相符。 8、密封罩及蓋板處無物料處溢，下部濾后污水應(yīng)通過管道返至 格柵井，管道連接處無污水滲漏現(xiàn)象。 4.13.4.4 閥門 1、手動(dòng)操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無 卡阻現(xiàn)象。 2、手動(dòng)操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開度指示正確，手 動(dòng)操作力不大于150NL 3、電動(dòng)操作的閥門其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在 一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無卡阻現(xiàn)象 發(fā)生。jW1viftGw9 4、電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超過額定值，電機(jī)溫升在允許 范圍內(nèi)。 5、電動(dòng)裝

45、置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到 位，過力矩保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。 6、通水后檢驗(yàn)閥門連接法蘭處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 4.1345渠道閘門 1、渠道閘門調(diào)試前應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤滑油脂），電動(dòng)操 作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤滑油。 2、無水工況下，手動(dòng)操作渠道閘門的門體，其上下升降靈 活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。 3、手動(dòng)操作門體上下位置應(yīng)準(zhǔn)確，上下限位與標(biāo)識(shí)指示相 符，閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體二側(cè)及底部應(yīng)與密封裝置緊密接 觸，密圭寸良好。xSODOYWHLP 4、渠道閘門應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行滲水實(shí)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下， 閘門的滲漏量應(yīng)小于 0.01L/min.m（密圭寸長度。LozMki

46、qiow 4.13.4.6 鑄鐵閘門 1、鑄鐵閘門調(diào)試前應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤滑油脂）,電動(dòng) 操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤滑油。 2、無水工況下，手動(dòng)操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈 活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。 3、電動(dòng)操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確，上下限位應(yīng)于標(biāo)識(shí)相 符。閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封 良好。ZKZUQsUJed 4、電動(dòng)裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性 及繼續(xù)下降的余量，以避免閘門關(guān)閉到終點(diǎn)方切斷電源而造 成成電機(jī)過載。dGY2mcoKtT 5、鑄鐵閘門應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行滲水實(shí)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，閘 門的滲透量應(yīng)小于1.25L/min.m（密封長

47、度。rCYbswRLiA 4413.7電動(dòng)可調(diào)堰門 1、電動(dòng)可調(diào)堰門調(diào)試前應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤滑油脂），電 動(dòng)操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤滑油。 2、無水工況下，手動(dòng)操作調(diào)節(jié)堰門的門體，其上下升降靈 活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異常現(xiàn)象。 3、電動(dòng)操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確，上下限位與標(biāo)識(shí)指示相 符，堰門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體二側(cè)及底部密封面應(yīng)緊密接 觸，密圭寸良好。FyXjoFIMWh 4、電動(dòng)裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性及 繼續(xù)下降的余量，以避免堰門關(guān)閉到終點(diǎn)方切斷電源而造成電 機(jī)過載。TuWrUpPObX 5、電動(dòng)可調(diào)堰門應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行滲水實(shí)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下， 堰門的滲透量應(yīng)小于

48、 0.1L/min.m（密封長度。7qWAq9jPqE 4.4.13.8階梯式細(xì)格柵清污機(jī) 1、在無水工況下啟動(dòng)細(xì)格柵清污機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)應(yīng)平 穩(wěn)，動(dòng)、定柵片嚙合準(zhǔn)確，無卡位、摩擦、突跳現(xiàn)象。 IIVIWTNQFk 2、整機(jī)穩(wěn)定性良好，無振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。 3、空載運(yùn)行2h,電機(jī)及軸承溫升正常，測量電機(jī)電流不超 過額定值，三相電流平衡。 4、測量動(dòng)、定柵片任一組間隙應(yīng)均勻，間隙偏差值符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范要求。 5、人為在動(dòng)?xùn)牌霞虞d，機(jī)械過載保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏。 6、在最大設(shè)計(jì)水位條件下，階梯式細(xì)格柵清污機(jī)應(yīng)有效截取進(jìn) 水中的垃圾等雜物，耙上的垃圾卸污干凈，無垃圾回落現(xiàn)象。 yhUQsDgRTI 4

49、413.9刮泥機(jī) 1、在空載狀態(tài)下啟動(dòng)刮泥機(jī)的電機(jī)，電機(jī)減速裝置、周邊傳動(dòng) 裝置、刮板等應(yīng)無碰撞等到現(xiàn)象。 2、周邊傳動(dòng)裝置運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn).所有刮板無碰撞等到現(xiàn)象。 3、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡。 4、刮泥機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行二小時(shí)，無異?，F(xiàn)象發(fā)生。 5、負(fù)載實(shí)驗(yàn)時(shí)，刮泥機(jī)應(yīng)可靠地刮除沉積污泥，在最大刮泥阻 力下，其工作電流不超過電機(jī)額定值。 4.4.13.9水下攪拌機(jī) 1、水下攪拌機(jī)在無水狀態(tài)下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的 轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉無抖動(dòng)，卡阻現(xiàn)象發(fā) 生。MdUZYnKS8l 2、水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，檢查傳動(dòng) 裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等

50、無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。 09T7t6eTn。 3、測量電機(jī)電流下超過額定值，三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升 正常。 4、潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測裝置下應(yīng)動(dòng)作。 5、負(fù)載實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測單位容積功率和池底流速，上述指標(biāo)應(yīng)滿 足技術(shù)規(guī)定要求。 4413.10吸泥機(jī) 1、吸泥機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在傳動(dòng)裝置及軸承處加注潤滑油 脂），啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，電機(jī)減速裝置、水下運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件等應(yīng)傳動(dòng) 平穩(wěn)，無卡阻及異常雜聲。e5TfZQIUB5 2、連續(xù)空車運(yùn)行二小時(shí)后方可進(jìn)行負(fù)載試車，測量電機(jī)電流下 超過額定值，三相電流平衡，電機(jī)與軸承溫升正常。sISovAcVQM 3、在有水狀態(tài)下，吸泥機(jī)的刮臂及中心傳動(dòng)豎架應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)， 吸泥

51、管路無滲漏現(xiàn)象，所有管路引成真空后，污泥抽吸流暢， 無堵塞現(xiàn)象發(fā)生。GXRw1kFW5s 4、連續(xù)運(yùn)行二十四小時(shí)，排泥效果良好，液面撇渣板能有效收 集表面浮渣，至排渣斗時(shí)，沖洗水閥能自動(dòng)開啟，排渣斗內(nèi)的 浮渣通過池內(nèi)污水有效將浮渣排出池外。UTREx49Xj9 5、負(fù)載實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)檢測過載保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。 4.4.13.11 離心鼓風(fēng)機(jī) 1、手工盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)無卡阻和碰撞現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 向應(yīng)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向一至。 2、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵系統(tǒng)，檢查油潤滑循環(huán)系統(tǒng)是 否正常。 3、風(fēng)機(jī)應(yīng)先采用點(diǎn)動(dòng)23次方式檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼有無碰擦及 不正常的響聲。 4、離心鼓風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，連續(xù)運(yùn)

52、行不應(yīng)小于2h。 5、調(diào)速風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 喘振流量范圍應(yīng)根據(jù)設(shè) 備技術(shù)文件說明）。 6、離心鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)先在最小負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況，帶負(fù)荷 連續(xù)運(yùn)行24h。 7、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn) 至規(guī)定時(shí)間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷，檢查電機(jī)是否超出額 定電流，所有軸承的溫升不超出規(guī)定范圍，如無異常，連續(xù)運(yùn) 行至規(guī)定的小時(shí)數(shù)。8PQN3NDYyP 8、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承潤滑系統(tǒng)中的進(jìn)口油壓應(yīng)符合設(shè)備的技 術(shù)要求，一般壓力為 0.10.15Mpa，0.10.15Mpa，應(yīng)自動(dòng)起動(dòng) 油泵。當(dāng)油壓低于0.07Mpa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)油壓低于 0.05Mpa 時(shí)應(yīng)停機(jī)。mL

53、PVzx7ZNw 9、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有的管路不得發(fā)生漏氣、漏油、漏水現(xiàn) 象。 10、離心鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行流量、壓力、軸功力的測試工作。 4.4.14橋式起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆 1、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分別起動(dòng)和控制各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，操縱機(jī)構(gòu)的動(dòng)作指示方向應(yīng)與實(shí)際運(yùn)行方向一至。AHP35hB02d 2、升降吊鉤三次，大小車運(yùn)行三次，檢查終端限位開關(guān)，緩沖 裝置、制動(dòng)器均應(yīng)動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，限位聯(lián)鎖正常。 ND0cB141gT 3、吊鉤下降至最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不少于5圈，大、 小車行走時(shí)，不應(yīng)有卡軌、啃道異?，F(xiàn)象。 4、額定負(fù)載下，測量主梁的下?lián)隙炔怀^L/700VL為跨距）。 5、額定負(fù)荷下

54、，反復(fù)進(jìn)行運(yùn)行機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的全部動(dòng)作，運(yùn) 行應(yīng)平穩(wěn)，無啃道現(xiàn)象，制動(dòng)時(shí)車輪不發(fā)生打滑現(xiàn)象。1zOk7Ly2vA 6、在1.1倍額定載荷下連續(xù)10分鐘運(yùn)行上述，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng) 準(zhǔn)確、可靠。卸載后必須無殘余變形，各連接部位無松動(dòng)現(xiàn) 象。fuNsDv23Kh 5、工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施 5.1管道施工測量 5.1.1坐標(biāo)控制樁的交接 5.1.1.1 在開工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接 樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊 有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn) 樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上 述圖表逐個(gè)樁撅進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)

55、標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉 合。tqMB9ew4YX 接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁撅的 穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡 快增設(shè)必要的護(hù)樁。HmMJFY05dE 5.1.1.2 交接樁完畢后，雙方應(yīng)做交接記錄，說明交接情況，存在的 問題及解決的方法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。 ViLRalt6sk 5.1.2測量放線 5.121給水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管道防線，一 般每隔10m設(shè)中心樁。 5.1.2.2 給排水管道在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室均 應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁或控制樁。9eK0GsX7H1 5.1.2

56、.3 給水排水管道防線抄平后，應(yīng)繪制灌錄縱斷面圖。給水排水 管測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng) 附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司 鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測 量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始 資料。 naK8ccr8VI 5.1.3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求：開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和由建設(shè)單位指 定的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影 響的規(guī)定能夠構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊(cè) 上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：B6JglVV9ao 5.1.3.1開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少

57、于一個(gè)； 5.1.3.2 設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線泵站、橋梁、道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn) 相校核至符合要求； 5.1.3.3 施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過 復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核； 5.134臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或 構(gòu)筑物施工開挖處； 5.1.3.5臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以 夕卜，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。 P2lpeFpap5 5.1.4施工測量的注意事項(xiàng) 5.1.4.1 在二個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 5.1.4.2 在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位

58、置設(shè)置施工控制樁，控制樁 應(yīng)妥善保護(hù)。 5.1.4.3測量時(shí)，應(yīng)對(duì)一起進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄做詳細(xì)校對(duì)。 5.2、管道溝槽土方開挖 5.2.1本工程管道溝槽土方采用以機(jī)械開挖為主，人工輔助的方式。 5.2.2機(jī)械開挖土方應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面， 槽底應(yīng)留0.20.3m厚的土層暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理 挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底.3YlxKpScDM 5.2.3溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)地下水位的情況及管道埋設(shè)的深度，采取 必要的降水和支護(hù)措施。 5.2.4溝槽開挖需井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，使地下水穩(wěn)定 在槽底以下0.5m時(shí)方可開挖，以免挖土過快，因土層含水是過大 支撐困

59、難，不能及時(shí)支護(hù)而導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。gUHFg9mdSs 5.2.5溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機(jī)械挖土后及 時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍方。 526溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯 實(shí)至天然土壤密度，或用砂石填補(bǔ)。 527開控溝槽如遇有管道、電纜或其它地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加以保 護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，會(huì)同處理。 528溝槽開挖時(shí)，棄土若堆在槽邊，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施 工。堆土坡角距槽口上緣距離不應(yīng)小于0.8m。uQHOMTQe79 5.2.9當(dāng)溝槽開挖深度過深時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)措施。撐板支設(shè)必須隨挖 土深度及時(shí)支設(shè)安裝。 5.2.10撐板支設(shè)時(shí)，撐板應(yīng)均勻地與槽

60、壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)用土填 實(shí)。 5.2.11撐板必須牢固可靠，并應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加固。 5.2.12在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的溝槽 開挖深度不得超過1m以后，挖深與支撐交替進(jìn)行，每次交替的 深度宜為 0.40.8m。IMGWiDkflP 5.3管道墊層施工 5.3.1各種規(guī)格、品種管道的墊層用料必須符合設(shè)計(jì)要求。 5.3.2墊層施工前，其基槽必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。 5.3.3墊層施工時(shí)，必須控制管道的坡度，在基槽內(nèi)每隔3M設(shè)置基點(diǎn), 以保證墊層的平整度及坡度。 5.4管道安裝的通規(guī)定 5.4.1各種管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書、合格證齊