熱源及換熱泵站運(yùn)行優(yōu)化控制系統(tǒng)_第1頁
熱源及換熱泵站運(yùn)行優(yōu)化控制系統(tǒng)_第2頁
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文檔簡介

1、熱源及換熱泵站運(yùn)行優(yōu)化控制系統(tǒng)熱源及換熱泵站運(yùn)行系統(tǒng)是一套面向集中供熱領(lǐng)域開發(fā)的全網(wǎng)級散型控制 系統(tǒng),本系統(tǒng)旨在解決現(xiàn)有供熱系統(tǒng)熱源運(yùn)行效率低、熱傳輸損耗嚴(yán)重、熱量 浪費(fèi)嚴(yán)重、系統(tǒng)自動(dòng)化管理水平低、電力能源浪旨嚴(yán)重等問題。本系統(tǒng)引入氣侯償技術(shù)、模糊 PID控制技術(shù)及負(fù)荷預(yù)測技術(shù),采用 DCS集 散監(jiān)控技術(shù),將整個(gè)供熱暖系統(tǒng)中的鍋爐房、泵房循環(huán)泵和換熱站集成一個(gè)監(jiān) 控系統(tǒng),能夠根據(jù)氣侯變化和熱負(fù)荷變化同時(shí)調(diào)節(jié)熱源熱功率輸出,在自動(dòng)控 制上實(shí)現(xiàn)了協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng),完全達(dá)到了 “就地控制 ”、 “集中監(jiān)控 ”、 “統(tǒng)一調(diào)度 ”,從而 有效地解決了現(xiàn)有供熱系統(tǒng)能效低、自動(dòng)化程度不高等問題。本系統(tǒng)把通過技 術(shù)改

2、造節(jié)約的熱源和熱用戶的行為節(jié)能落實(shí)到了熱源少耗能上,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)真 正節(jié)能。系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)控制軟件現(xiàn)場控制數(shù)據(jù)采集層數(shù)據(jù)傳輸監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)處理中心系統(tǒng)特點(diǎn) 采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可擴(kuò)展性強(qiáng)。 突出了預(yù)測分析功能,依據(jù)歷史數(shù)據(jù),結(jié)合未來天氣,預(yù)測未來全網(wǎng)供 熱狀況,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對全網(wǎng)執(zhí)能的統(tǒng)一調(diào)配規(guī)則。建立了基于工業(yè)PLC的監(jiān)控體系,實(shí)時(shí)顯示各供熱站的用熱量,并實(shí)現(xiàn) 了熱源 -熱力站的協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。提供多種數(shù)據(jù)通訊組網(wǎng)方式,利用 GPRS技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的傳輸,解決 了位置分散、采集數(shù)困難等難題。 界面清晰、操作方便、具有用戶定制功能,能滿足不同用戶的需求?,F(xiàn)場畫面在線模擬、現(xiàn)場控制報(bào)警提示、實(shí)時(shí)在線控制,保證

3、了系統(tǒng)運(yùn) 行的可靠性、安全性。 具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢和報(bào)表生成功能。具有用戶定制功能。系統(tǒng)功能 可以監(jiān)控鍋爐本體及輔機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),循環(huán)泵的工作頻率,各種調(diào)節(jié)閥 的閥位,各傳感器參數(shù),并集中顯示在上位機(jī)監(jiān)控中心,讓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀 態(tài)一目了然。 對鍋爐本體及輔機(jī)、循環(huán)泵采取系列的節(jié)能措施,科學(xué)提高熱源及換熱 站的運(yùn)行效率。主要措施:a、在鍋爐房安裝分層燃煤裝置,將大小煤塊均勻分層排列,分層給煤燃 燒,在減少爐排面細(xì)煤下漏量的同時(shí)提高燃燒效率。b、安裝鍋爐房動(dòng)力柜,鍋爐爐膛設(shè)為定值后,節(jié)電設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量以保證爐膛負(fù)壓和給氧量,提高鍋爐的燃燒效率。 根據(jù)氣侯變化和熱用戶熱負(fù)荷變化,科學(xué)

4、匹配熱功輸出。 本系統(tǒng)監(jiān)控中心通過科學(xué)的變溫度 -變流量調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)熱源的按供熱。原理如下:通過負(fù)荷預(yù)測算法計(jì)算出未來 24 小時(shí)的系統(tǒng)熱負(fù)荷變化情況,監(jiān)控中心根 據(jù)負(fù)荷預(yù)測結(jié)果合理匹配供回水溫度和循環(huán)水量來實(shí)現(xiàn)對熱源熱負(fù)荷輸出的調(diào) 節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)熱負(fù)荷降低時(shí),熱網(wǎng)的流量也隨熱負(fù)荷的減小而減少,這樣用戶對 熱需求的變化就可以通過流量的改變快速得到滿足。與此同時(shí),供回水溫度進(jìn) 行相應(yīng)的匹配調(diào)節(jié),具體方案有再種:一種是當(dāng)系統(tǒng)熱負(fù)荷減小時(shí),分階段改變一級網(wǎng)供水溫度,也就是在不同 的室外溫度和熱負(fù)荷階段采用不同的供水溫度;另一種是當(dāng)系統(tǒng)熱負(fù)荷減小 時(shí),一次網(wǎng)供、回水溫度不變,而供、回水溫度隨熱負(fù)荷的變化而變

5、化,這樣 可以使流量變化程度降低,減少熱力工況失調(diào)。供熱管網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對于現(xiàn)代化的大、中型供熱系統(tǒng),特別是在計(jì)量收費(fèi)條件下,所需熱量和 流量用戶自行決定,這種調(diào)溫是通過調(diào)節(jié)流過熱用戶的熱水流量實(shí)現(xiàn)的,與傳 統(tǒng)的定流量供熱方式相比,流量的變化使得對供熱系統(tǒng)水力工況和熱力工況的 控制變的更加復(fù)雜。本系統(tǒng)引入智能分時(shí)段供熱負(fù)荷控制、閥門遠(yuǎn)程調(diào)控等技術(shù),采用DCS集散監(jiān)控技術(shù)將整個(gè)供熱系統(tǒng)中分散在不同區(qū)域的所有供熱管網(wǎng)集成一個(gè)集中監(jiān) 控系統(tǒng),有效解決了供熱計(jì)費(fèi)條件下管網(wǎng)調(diào)控的技術(shù)難題。系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)軟件管網(wǎng)閥門遠(yuǎn)程監(jiān)控單元通訊單元主監(jiān)控中心系統(tǒng)特點(diǎn) 采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可擴(kuò)展性強(qiáng),并突出了預(yù)測分析能力。依據(jù)歷史 數(shù)據(jù),結(jié)合未來天氣變化,預(yù)測未來全網(wǎng)供熱狀況,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對全網(wǎng)的統(tǒng)一 調(diào)配規(guī)劃。建立了基于工業(yè)PLC的監(jiān)控體系,整個(gè)熱力管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。提供多種數(shù)據(jù)通訊組網(wǎng)方式,利用 GPRS技術(shù)實(shí)

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