幾種常見的脫模方法

1、在成型模具上制作復(fù)合材料制品后，雖然成型模具表面光潔， 又涂覆或鋪貼了脫模料， 但要把復(fù)合材料制品從模具上脫下來，并非都是輕而易舉的。 實(shí)踐表明，復(fù)合材料制品脫模必須要克服粘附力和吸附力。其中粘附力是樹脂基體與模具貼合面固化成型后產(chǎn)生的；吸附力是由于預(yù)浸料鋪敷模具時(shí)，界面近乎真空狀態(tài)， 在大氣壓力下產(chǎn)生的吸附作用力。因此， 復(fù)合材料制品的脫模必須依靠外力來克服制品對(duì)模具的粘附力和吸附力。由此可見，脫模方法實(shí)際上就是如何利用外力的方法。在當(dāng)前復(fù)合材料研制中主要采用手動(dòng)脫模法和機(jī)械脫模法。手動(dòng)脫模法手動(dòng)脫模法一般適用于外形較簡(jiǎn)易的復(fù)合材料制品，其粘附力和吸附力也較小，通常是先用木錘或橡膠錘敲擊模具

2、， 通過敲擊產(chǎn)生的震動(dòng)使復(fù)合材料制品局部與模具脫開。一般我們可以從敲擊中的聲音來判斷制品與模具是否脫開；若聲音實(shí)而重則為未分離；如聲音空而輕則為已脫開。一處脫開后再逐漸擴(kuò)展擊震點(diǎn)，使脫開范圍逐漸擴(kuò)大，最后可以在一端用工具撬動(dòng)，即可設(shè)法將復(fù)合材料制品從模具上脫下。用工具撬動(dòng)復(fù)合材料制品時(shí)，最好在制品邊緣預(yù)留幾處小塊翻邊。撬動(dòng)其小塊翻邊，脫模后再進(jìn)行后加工預(yù)留的翻邊部位。這種脫模方法耗力耗時(shí),操作過程稍有疏忽就會(huì)影響制品質(zhì)量和工裝模具的使用壽命。機(jī)械脫模法機(jī)械脫模通常用絲桿裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車等機(jī)械設(shè)備的牽引力來拉動(dòng)模具，使之完成脫模工序。如采用芯模纏繞而成的復(fù)合材料管材，可將其芯模一端設(shè)法與脫模專

3、用設(shè)備尾座相連接并定位，用尾座絲桿的牽引力將芯模勻速拉出與制品分離，見圖1所示。圖1機(jī)械脫模示意圖又如在復(fù)合材料成型模具上設(shè)置可裝卸絲桿頂升裝置，一般由絲桿、頂塊、連接片、支架和手柄桿組成，見圖2所示。脫模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄桿，使絲桿向上升起，帶動(dòng)頂塊對(duì)復(fù)合材料制品施加頂力，隨著頂塊部位升高，使脫開部位逐漸擴(kuò)大，再設(shè)法施以適當(dāng)?shù)妮o助撬力，即可將復(fù)合材料制品順 利地脫離成型模具。模具內(nèi)表面凸塊絲桿頂升法示意圖這種脫模方法是將壓縮空氣導(dǎo)入復(fù)合材料制品與模具的界面層，利用壓縮空氣的膨脹力，使之分離脫開。這種脫模方法的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮空氣是無孔不入的，本身又具有較大的膨脹力，所以開始可使復(fù)合材料制品和模具出現(xiàn)脫開

4、縫隙，隨之脫開縫隙會(huì)迅速擴(kuò)展，當(dāng)壓縮空氣對(duì)復(fù)合材料制品的作用快速增大， 并使其大于模具與制品的粘附力和吸附力時(shí)，即可使制品迅速脫開。 此種脫模方法另一特點(diǎn)是不會(huì)損傷復(fù)合材料制品及模具,具有較大的實(shí)用價(jià)值和推廣意義。其脫模裝置見圖3所示。制品3氣壓法脫模示意圖脫模工藝中采用的幾種有效措施在復(fù)合材料制品研制生產(chǎn)過程中，經(jīng)常碰到用常規(guī)的脫模方法難以將制品脫開的問題，應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)致分析，找出其主要原因, 有針對(duì)性地采取有效措施，順利地完成脫模工序，以確保復(fù)合材料制品的質(zhì)量。在實(shí)踐過程中通?？蛇x擇的幾種有效措施簡(jiǎn)述如下。加楔法楔塊一般可選用木質(zhì)或輕金屬材料，從模具邊緣與復(fù)合材料制品的縫隙處插入，用錘敲擊使其擴(kuò)大脫開面積。楔塊一般常用數(shù)只，再設(shè)法輔以撬動(dòng)，使之緩慢全部脫開。應(yīng)當(dāng)特別注意的是切勿使用硬質(zhì)金屬和硬度大于復(fù)合材料的物件撬動(dòng)，以免損傷制品和模具的表面。溫差法這種脫模方法是將復(fù)合材料制品與模具放至加溫爐加熱，由于復(fù)合材料制品導(dǎo)熱慢，覆于模具表面的制品受熱后先于模具膨脹，產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于界面的粘附力時(shí)，再輔之撬擊等各種有效的方法就可以把復(fù)合材料制品脫離模具。灌水法當(dāng)復(fù)合材料制品已局部脫開，但尚有局部粘模時(shí)，可設(shè)法往復(fù)合材料制品與模具已脫開的縫隙中灌水，使水逐漸浸潤(rùn)到粘連外，再輔之撬楔等有效方法