漁池村工程施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料全(20210402170028)

1、建業(yè)建設(shè)工程二0五年一月八日一.總 緒 3二施工部署 9三、施工準備 12U!五、施工質(zhì)量保證措施 24六、施工工期保證措施28七、安全技術(shù)措施 31八、文明施工措施 32九、與總包商的管理配合措施33十、施工中的協(xié)調(diào)35十f合理化建議36十二.料資管理37十三、工程竣工后的工作39十四、施工方案設(shè)計附圖、表40第一章總 緒一、工程概況擬建工程位于市龍灣區(qū)海濱街道漁池村,規(guī)劃的經(jīng)七路東側(cè)， 總用地面積為2940m2,總建筑面積5678.9 m2;擬建1幢11層 的高層框剪結(jié)構(gòu)住宅，最大單柱荷載約3000KN,最大墻載約 7000KN ,附屬的發(fā)電機房為1層框架結(jié)構(gòu)，最大單柱荷載約 300KN,

2、在場區(qū)北側(cè)設(shè)2層框架結(jié)構(gòu)機械停車庫，最大單柱荷載約 700KN,主樓下局部設(shè)1層的地下水泵房。工程由中維建筑工程設(shè) 計設(shè)計，高層住宅及附屬用房擬采用樁基礎(chǔ)，機械停車庫擬采用復(fù)合 地基，其他具體的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)甲方未提供。根據(jù)巖土工程勘察規(guī)(GB50021-2001 2009年版)，結(jié) 合本次勘察的有關(guān)成果資料，確定擬建工程重要性等級為二級，場地 等級為二級，地基等級為二級，則巖土工程勘察等級為乙級。二、擬建場地在勘探深度圍，主要由雜填土、硬殼層粘土、淤積軟土、 深部粘性土及沖擊的卵礫石層等7個工程地質(zhì)層組成,根據(jù)本次勘察 成果資料，將場區(qū)地基土自上而下分層簡述如下:1雜填土： (ml)灰黃色，為

3、新近回填土；主要碎塊石、碎磚瓦片、栓快等建筑垃圾混砂土、粘性土組成，局部為以碎塊石為主的素填土，碎塊石含量很不均勻，多的達70%以上，塊石粒徑大的達50cm以 上，大部分孔的地表為15cm左右的素混凝土地面；多呈稍密， 中壓縮性；層厚0.61.00m,層底埋深0.601.00m,層底高 程2.803.05m;各孔均有分布。 2 粘土 (IQ?)灰黃色，含少量腐植物及鐵斑，局部為粉質(zhì)粘土，底部逐漸 向淤泥質(zhì)土過渡，靜力觸探PS-H曲線呈波狀起伏，Ps平均值為 1.13MPa;可軟塑，中高壓縮性；層厚0.901.30m,層底埋 深1.802.00m,層底高程1.672.01m;各孔均有分布。 淤泥

4、質(zhì)粉質(zhì)粘土 ：(m-alQ42)灰色，含少量腐植質(zhì)、貝殼碎屑，局部夾有粉細砂薄層；靜力觸 探Ps-H曲線呈低值波狀起伏，局部呈尖峰狀，Ps平均值0.79MPa; 流塑，高壓縮性；層厚3.906.30m,層底埋深5.708.30m,層底 高程-4.56-l.89m;各孔均有分布。其中J3孔的5.006.60m段為粉砂夾淤泥，靜力觸探曲線呈高 值尖峰狀起伏，Ps平均值為3.74Mpa;稍密，壓縮性受所夾淤泥控 制呈高壓縮性，在剖面圖中標(biāo)示為吸2淤泥：(mQ42)青灰色，含少量腐植質(zhì)、貝殼碎屑和粉砂；靜力觸探Ps-H曲線 呈低值平緩狀，PS平均值為0.69MPa;流塑，高壓縮性高靈敏度； 層厚18.

5、50m20.80m,層底埋深25.10-28.80m,層底高程 -25.13-21.29m;各孔均有分布。以下土層僅鉆探孔掲露： 】粘土 (IQs22)灰黃色，含少量腐植質(zhì)和鐵斑；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值為1113 擊/30cm,平均值11.3擊/30cm ,可塑，中壓縮性；層厚 4.004.60m , 層 底埋深 32.1032.80m , 層 底高程 -29.13-28.40m;各孔均有分布。 2 黏土 (mQ32-2)灰色，含少量腐植質(zhì)，局部為粉質(zhì)粘土；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值 為610擊/30cm,平均值7.1擊/30cm,軟可塑，中高壓縮性; 層厚14.1019.00m,層底埋深44.005

6、1.20m,層底高程 -47.4640.33m;各孔均有分布。 2a中砂(aIQs?。淺灰色，僅Z1孔的41.80-46.00m有見，含少量腐殖質(zhì)和粘性 土，篩分法試驗粒徑大于0.25mm的平均含量為71.4%,顆粒小于 0.075mm的粘粒平均含量約為22.8%,實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值為 18.5擊/30cm,稍中密，中低壓縮性；該沖積夾層呈透鏡或條帶 狀產(chǎn)出。 】粉質(zhì)粘土 (IQs21)灰綠色，含少量腐質(zhì)和粉砂，其中Z4孔的該層淺部分細砂含量 較多；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值為1214擊/30cm,平均值13.4擊 /30cm,多呈可塑，中壓縮性；層厚2.909.50m,層底埋深 53.5054.

7、70m,層底高程-51.00m49.83m;各孔均有分布。 2 粘土 (mQ32_1)灰色，含少量腐殖質(zhì)；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值為8.5-11擊 /30cm,平均值9.3擊/30cm,多呈可塑、中壓縮性；層厚 10.50-ll.70m ,層底埋深 65.2065.70m,層底高程 -61.96-61.50m;各孔均有分布。 】粉質(zhì)粘土： (IQs1)灰綠色，含少量腐殖質(zhì)；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值為1720擊 /30cm，平均值18.8擊/30cm，可塑，中壓縮性;層厚2.603.30m, 層底埋深68.0068.50m,層底高程-64.8364.30m;各孔均有 分布。 3卵石(alQs1)灰褐色，

8、篩分法試驗大于20mm的卵石平均含量為55.6%,局 部含量稍少，粒徑一般為2-6cm,少量大于8cm,充填物主要為粉 質(zhì)粘土和中細砂；巖性雜亂，以火成巖為主，中等風(fēng)化狀，少量強風(fēng) 化狀，無膠結(jié)，層理不明顯，顆粒級配較差，磨圓度較好，圓形、亞 圓形，鉆進時局部稍有漏漿；重型動力觸探試驗實測Ng5值為 15-105擊/10cm,平均值為58.3擊/10cm;多呈中密，局部密 實，低壓縮性；層厚6.406.70m,層頂埋深68.0068.50m,層 頂高程-64.8364.30m;各孔均有分布。 】粘土 (1Q22)灰色，含少量腐植質(zhì)，局部為粉質(zhì)粘土；實測標(biāo)準貫入擊數(shù)N值 為1113擊/30cm,

9、平均值11.6擊/30cm,可塑，中壓縮性；層 厚1.753.90m,層底埋深 76.7678.60m,層底高程-74.90-73.01m;各孔均有分布，僅Zl、Z3、Z5孔鉆穿該層。 2圓礫：(alQ22)灰褐色；大于2mm的卵礫石含量約為65%,其中20mm 以上卵石含量約25%O局部稍多，粒徑一般為l6cm,個別大于 8cm,充填物主要為粉質(zhì)粘土和中細砂；巖性雜亂，以火成巖為主， 中等風(fēng)化狀，少量強風(fēng)化狀，無膠結(jié)，層理不明顯，顆粒級配較差， 磨圓度較好，圓形、亞圓形；重型動力觸探試驗實測Ng5值為2869 擊/10cm,平均值為46.5擊/10cm;中密密實，低壓縮性；揭露 層厚0.40

10、-1.50m ,控制深度7&80-80.10m ,控制高程 -76.40-75.12m;僅Zl、Z3、Z5鉆孔至該層,未鉆穿。三、水文地質(zhì)條件1、地下水類型和特性根據(jù)地下水的埋藏條件，本場地勘探深度的揭露的地下水為孔隙 潛水和孔隙承壓水，分別闡述如下。1孔隙潛水：賦存于硬殼層粘土、淤積軟土、深部粘性土中， 地下水逕流條件較復(fù)雜，主要由臨近地表水體、大氣降水及同層水體 的側(cè)向滲透補給，以蒸發(fā)及下滲方式排泄；勘察期間所測得鉆孔的地 下水埋深1.221.32m,高程為2.33-2.52m,初見水位一般略低 于穩(wěn)定水位。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，潛水位在枯水期和豐水期的年變化幅度 在 1.02.0m。2孔隙承壓水

11、：主要分布于深部沖積相的卵石、圓礫層中，具 強透水性和富含水性，主要由同層水體橫向補給，并向周邊地層滲透 及橫向流動方式排泄。根據(jù)周邊場區(qū)的地層揭露情況（3卵石和2 圓礫局部為相接的相鄰?fù)翆樱┘暗貐^(qū)經(jīng)驗,承壓水頭一般在10 15m。根據(jù)地區(qū)建筑經(jīng)驗，地下水對樁基設(shè)計、施工有一定影響，對于 灌注樁，應(yīng)注意加強水下澆注混凝土的保護工作。四、施工工作量該工程樁基工程設(shè)計鉆孔灌注樁84根，樁徑為4600mm,樁 身腔強度C30o合計殮量約1700x1?,（含Im超灌高度方量）鋼筋量約65噸。五、施工質(zhì)量標(biāo)準1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502022002鉆孔灌注樁（2004浙G23）建筑軟弱地

12、基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)DBJ10190建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ9420082、工程樁樁身殮強度C30,腔灌注充盈系數(shù)不小于1.15,主筋栓 保護層厚度50mm。腔塌落度1 60 2 2 0 mm3、樁位偏差符合規(guī)要求4、孔底沉渣厚度 100mm六、工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)1、工期目標(biāo)本項目工程樁工期為30日歷天。（試樁不計工期）。2、質(zhì)量目標(biāo)確保樁基工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)的要求，工程交工驗收一次 性合格。3、安全目標(biāo)杜絕重大安全事故和重大機械損壞事故。第二章施工部署施工方案根據(jù)工程施工場地條件，施工難度，工程量以及計劃工期等因素的綜合考慮，擬安排2臺GPS-15、2臺GPS-10型工程鉆機進行 成孔。本工

13、程樁身采用商品碇，以確保鉆孔樁的樁身腔質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工場地采用混凝土硬化主施工道路及鋼板鋪設(shè)分 支道路，同時布設(shè)好施工需要的泥漿池、循環(huán)主干槽，以利于搞好工 程的文明施工。二、施工工藝本工程采用GPS-15、GPS-10型工程鉆機進行成孔，孔采用 泥漿護壁。鉆孔至終孔孔深后提鉆，下放鋼筋籠，下導(dǎo)管和灌注水下 混凝土，孔口回填。其工藝流程詳見附表一鉆孔灌注樁施工工藝流 程圖。機械設(shè)備在施工過程中，在確保工程連續(xù)施工的同時應(yīng)加強 借理和保養(yǎng)，使施工機具始終處于良好的狀態(tài)。三、施工機具配備根據(jù)施工方案總體施工布置及工期要求，主要設(shè)備配備見下表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量設(shè)備功能1工程鉆機GPS-15

14、合2成孔，下籠，灌殮2工程鉆機GPS-10合2成孔，下籠，灌殮2泥漿泵7.522千瓦合7成孔清水循環(huán)及排污3汽車吊機25T合1協(xié)助機具移位、下籠4電動空壓機W-0.9合1清除地下障礙物5發(fā)電機組上柴6135合1備用發(fā)電6電焊機BX1-400合2制作鋼筋籠、孔口焊接7導(dǎo)管250mm套4灌注水下殮8全站儀NTS-332R5合1測量定位150mmX9試模150mmX組5腔試塊制作150mm四、工期計劃安排根據(jù)施工進度要求，工程樁安排4臺鉆機平均每天完成1根、 完成84根共需21天，進退場5天。五、材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工圖紙確定本工程的工程樁商品殮用量約為：1700n?,鋼筋 量約：65噸。本工程施工材

15、料本項目部將認真做好材料用料計劃編制，并提前 1-2天報材料科審核。所進場的各種材料要求供應(yīng)商隨貨攜帶原材 料質(zhì)保單，以便于現(xiàn)場留存，報監(jiān)理驗收。六、施工勞動組織1、項目部人員為加強施工項目標(biāo)準化管理，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、 文明”地完成施工，公司委派有豐富樁基施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理 同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并組成精干高效的項目經(jīng)理部，根據(jù)合同 要求，履行合同約定的各項施工管理工作。2、施工人員組織根據(jù)施工總體安排，計劃投入4臺樁機進行工程樁施工，施工人 員25人左右，各工種人員分設(shè)如下：(1) 施工骨理人員：4人(2) 樁機班：機長：高級工4人 班長：高級工4人 鉆工: 初、中4人(

16、3) 鋼筋班：電焊工2人(4) 吊車司機：1人(5) 機電修理班：電工1人 機修工：1人(6) 生活后勤組2人(8)其他普工：2人第三章施工準備一、施工現(xiàn)場平面布置1、填筑施工道路硬地坪施工是保證施工正常進行，確保質(zhì)量、工期的前提條件之 一、同時又是安全文明施工的需要。在場區(qū)施工圍，采用礦渣回填地 坪，填筑厚度40 cm左右。主干道鋪設(shè)鋼板便于商品車行走，同時在 現(xiàn)場四周設(shè)置環(huán)形排水、排污槽溝，以利排污、排水等。2、泥漿循環(huán)及排放布置施工期間，場區(qū)泥漿處理好壞是文明施工形象的重要標(biāo)志，現(xiàn)場 每臺鉆機在其施工區(qū)域配置一口泥漿循環(huán)池（容積20n?左右），在場 地南邊布置區(qū)外設(shè)置廢漿池1只，容積各5

17、00 m3左右；同時根據(jù)樁 位平面圖，在樁與樁之間合理布置泥漿主循環(huán)溝，以利于泥漿循環(huán)， 保持場清潔，泥漿外運采取“借排”船運，保證場泥漿及時外運。二、施工用水、用電1、施工用電計劃工地現(xiàn)場安裝1臺400KVA電源基本滿足施工需要?，F(xiàn)場配備 200KW柴油發(fā)電機1臺，用作預(yù)防在灌注碗過程中突然停電時臨時 供電，以保證灌注腔正常進行。2、施工用水計劃按工期計劃要求，每日完成工作量約80m3,根據(jù)以往工作經(jīng)驗, 耗水約240m3才能滿足現(xiàn)場施工要求，鉆孔用水采用鄰近河水，用 水泵不停抽水，經(jīng)預(yù)設(shè)管道流至施工現(xiàn)場，能滿足施工需要。三、施工生產(chǎn)準備1、配合甲方辦理合同圍的相關(guān)施工配套手續(xù)。2、根據(jù)現(xiàn)場

18、總平面布置、用電、用水計劃及住宿臨設(shè)布置、綜合考 慮安裝臨時用電、用水線路，并試水、試電、澆筑硬地坪、施工道路, 安排泥漿循環(huán)池、循環(huán)溝、廢漿池、儲水池等的開挖。3、組織施工人員進場，布置具體施工事宜。4、組織設(shè)備進場，組裝和調(diào)試，施工機械的檢修保養(yǎng)。5、編制工程用鋼材計劃，注明質(zhì)量要求、規(guī)格、型號、數(shù)量及進場 時間。提前一天向商品殮公司報商品腔使用計劃。四、技術(shù)準備1、根據(jù)設(shè)計要求，編制詳細的施工組織設(shè)計，報監(jiān)理審批，審批后 送業(yè)主。2、參加施工圖紙的會審，了解、掌握施工圖紙設(shè)計要求。3、組織現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，進行設(shè)計要求和施 工技術(shù)安全交底。4、根據(jù)甲方提供的建筑物的軸線

19、，按設(shè)計要求做好樁位測放工作， 并報業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核。第四章 施工工藝主要技術(shù)措施一、測量定位先根據(jù)業(yè)主提供的建筑物主軸線和高程點，在場區(qū)引測現(xiàn)場控制 網(wǎng)點，經(jīng)監(jiān)理核驗后，作為現(xiàn)場施工放樣的依據(jù)。然后據(jù)此進行軸線、 樁位放樣和標(biāo)高控制?，F(xiàn)場控制點用混凝土圍護。并安設(shè)防護標(biāo)志， 防止施工中碰撞而產(chǎn)生位移O樁位測量定位儀器采用全站儀，樁位測量定位前，需對所用的測 量基點進行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點。樁位測定分初、復(fù)測，分別為挖埋護筒前和埋設(shè)護筒后，復(fù)測合 格后，打入012以上定位鋼筋一根，作為樁機定位標(biāo)點，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān) 理工程師驗收合格后方可就位施工。（一）測量工作執(zhí)行規(guī)1、工程測

20、量規(guī)（GB50026-93）第7.4.1條。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ94-94）第6.2.5條。（二）測量起算點及布網(wǎng)依據(jù)規(guī)劃放樣成果圖 （三）使用儀器1、全站儀 NTS-332R5二、埋設(shè)護筒工程樁的護筒是保護孔口，隔離上部雜填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高的基準點。因此，每根工程樁施工 前必須埋設(shè)護筒。護筒選用大于孔徑1020 cm的鐵制護筒，埋入深度以滿足隔 離雜填上，防止孔口塌陷為準，護筒口高出地面30cm,護筒外側(cè)間 隙用粘土回填并搗實，以確保護筒穩(wěn)定牢固。三、鉆機就位鉆機就位時，鉆機轉(zhuǎn)盤中心對準樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于 10mm,確保轉(zhuǎn)盤中心、天車中心與樁位中

21、心成一垂線。就位檢驗合 格后須報請現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可后，方可通知機臺開始成孔。四、成孔1、機具配備施工前按其設(shè)計孔深配置鉆桿，預(yù)先由質(zhì)檢員和機長一起丈量, 核準其鉆頭直徑和長度，然后請監(jiān)理方到現(xiàn)場檢驗，經(jīng)核準后的器具 不得隨意更換。若需更換時，必須事先報質(zhì)檢員認可，經(jīng)監(jiān)理核查同 意后方可更換使用。本工程成孔采用簡易鉆取土施工工藝，鉆頭均選用三翼條形刮 刀鉆頭。各方人員共同確認滿足設(shè)計孔深，方可終孔。2、簡易鉆進參數(shù)控制圍如下：施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)取土，正常鉆進取土?xí)r鉆進速度控制在約8m/h以，臨近終孔前放慢鉆進速度并多次在終孔深度位置進行反復(fù)取土，減少孔沉渣

22、。3、護壁通過泥漿泵將循環(huán)池的清水經(jīng)鉆具泵入孔底，鉆頭取土后清水及 時補充道孔里進行護壁，以防孔坍塌，孔口放置水泵一臺通過泥循環(huán) 溝排入循環(huán)池，從而形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。4、終孔本工程終孔控制依據(jù)為.工程圍護樁確鉆進至設(shè)計有效樁長后 經(jīng)甲方、監(jiān)理確認認可后方可終孔。對孔徑、孔位、孔深、進行檢查 驗收，填寫詳細的終孔記錄，報請監(jiān)理工程師簽字認可。五、清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影 響水下碇灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量， 本工程采用多次孔底取土，打撈孔底沉渣，直至滿足設(shè)計要求。沉渣 驗收合格后，須在30分鐘及時灌注混凝土。六、鋼筋籠1、鋼筋籠制作必須

23、供應(yīng)具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼筋，并對批號不 同鋼筋每批必須送測試中心做原材料力學(xué)試驗，對同一生產(chǎn)廠家、同 一爐號、同一時間進場、同批號的鋼筋每60T應(yīng)做一次材料力學(xué)試 驗，合格后方可使用。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作， 并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300個焊接頭做一組試 驗。鋼筋籠在預(yù)制模中點焊成型，做到成型主筋平直、誤差小、箍筋 圓，直觀效果好。分段制作的鋼筋籠，其同一截面的主筋焊接頭不超 過50%,且相鄰兩根主筋的焊接點間距不小于35do鋼筋籠螺旋箍 筋與主筋的連接采用梅花點間隔點焊而成。鋼筋籠制作好后經(jīng)質(zhì)檢員 檢驗，報請監(jiān)理復(fù)檢合格后，方可使用。鋼筋籠制作偏差

24、圍如下：主筋間距：10mm箍筋間距：20mm鋼籠長度： 100mm鋼籠直徑：10mm焊接長度：單面搭接焊焊接長度10d鋼筋籠成型后，按規(guī)格分類，懸掛標(biāo)識，整齊堆放，堆放層數(shù)不 宜超過二層，驗收合格和未驗收的鋼筋籠應(yīng)分別標(biāo)識，以便借理和使 用。2、鋼筋籠保護層為了保護鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，采用40100x50nini的 混凝土圓塊做保護層。設(shè)置間距為9ni定尺鋼籠每節(jié)3組。3、鋼筋籠的吊放鋼筋籠的吊放采用雙吊點，吊點位置在加強筋處。為防止變形, 應(yīng)采用對稱布吊，吊放入孔時對準鉆孔中心緩慢下放，應(yīng)防止碰撞孔 壁。如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不得強行下放。一般可采用正反旋轉(zhuǎn) 鋼筋籠，適當(dāng)上下輕輕串動

25、使其慢慢入孔，若實在下不去，宜提出鋼 筋籠，對受阻段進行掃孔，待二次鉆進掃孔后再重新下鋼筋籠。4、鋼筋籠孔口焊接分段鋼筋籠焊接采用孔口單面搭接焊，并做到以下幾點：(1) 下鋼筋籠垂直搭接。(2) 單面焊接頭鋼筋應(yīng)用鋼刷清理干凈。(3) 單面搭接焊長度不小于10d,小于10d時應(yīng)采用雙面焊。(4) 焊縫應(yīng)連續(xù)，飽滿、無夾渣、氣孔。(5) 雨天焊接時，采取有效遮蔽措施，保證焊條、鋼筋接頭干燥。5、鋼筋籠安放固定1、鋼筋籠標(biāo)高控制鋼筋籠標(biāo)高必須控制正確，根據(jù)設(shè)計籠頂標(biāo)高和機架標(biāo)高確定吊 筋長度，用2根412鋼筋對稱焊在鋼筋籠主筋上，鋼筋籠就位固定 前應(yīng)檢測吊裝鋼筋籠的鋼絲繩是否與樁位中心重合,經(jīng)驗證

26、重合后方 可將鋼筋籠固定在孔口機架上，以保證鋼筋籠就位正確無誤。2、鋼筋籠保護措施為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，工程采用44100X50碗 塊在鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組，對稱設(shè)置，詳見鋼筋籠保護層保 護措施圖。3、鋼筋籠孔定位固定措施為了保證鋼筋籠在孔定位的準確率，在嚴格控制鋼筋吊筋的同 時，考慮實際施工操作中導(dǎo)管易刮帶鋼籠上浮的特點，特設(shè)計一套防 浮裝置，具體詳見鋼筋籠定位固定及防浮圖。鋼筋籠保護層保護措施圖說明:絵墊塊lx収位為亳米（mm）2、磴墊塊以1:3水泥與黃砂拌制 而成.三天后方可使用。機架鉆孔加強筋保護層主筋鋼筋籠定位固定及防浮圖七、導(dǎo)借本工程水下混凝土灌注導(dǎo)管采用直徑為25

27、0mm,長度為2.5m、1.5m、1.0m、0.5m、等的鋼導(dǎo)漿管，采用絲扣加密封圈連接。 該導(dǎo)管密封性好、，剛性強、不易變形。在使用前必須檢查導(dǎo)管的密 封性和導(dǎo)骨是否有殘磴。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長度，并按先后次序下入 孔，導(dǎo)管口距孔底距離控制在o30.5m左右。八、水下混凝土灌注：當(dāng)?shù)诙吻蹇讬z驗合格后，在30分鐘灌入足夠的初灌殮，以滿 足孔底導(dǎo)骨初次埋深超過1.0m的要求。(1) 初灌量滿足及拔管控制本工程灌腔采用殮車自卸，可以滿足各類樁初灌殮量要求。具體 操作是：灌腔前在導(dǎo)管口放上隔水球膽，在料斗上放好蓋板，當(dāng)料斗 盛滿殮時，用升降機拉起蓋板，使料斗碇沿導(dǎo)管進入孔底，同時腔車 殮也連續(xù)放入料

28、斗。操作過程中，注意磴車放磴速度控制，保持連續(xù) 灌注，但嚴禁速度過快使碇溢出料斗進入樁孔。初灌后，應(yīng)連續(xù)灌注水下殮，導(dǎo)借埋深一般控制在26m圍， 即導(dǎo)借上拔后孔碇對導(dǎo)骨埋深大于2m,不超過6m;拔管前應(yīng)用測 繩測量出殮面深度后，再計算出導(dǎo)管上拔高度。(2) 樁頂殮質(zhì)量的控制為了保持樁頂?shù)臉渡砬毁|(zhì)量，最后灌注時應(yīng)保證設(shè)計樁頂部位腔 質(zhì)量達到設(shè)計要求，超灌高度滿足設(shè)計要求。(3) 根樁腔必須連續(xù)灌注，中間間隔時間不宜超過30分鐘。殮灌注工作一般不超過4小時，中間停待不超過30分鐘，同 時勤拔導(dǎo)管勘測碇面灌注高度，確保殮施工連續(xù)進行，不漏拔、不空 拔。本工程采用商品栓，栓坍落度控制在1822 cm,

29、每根樁在開 灌后，澆注過程中或澆注臨近結(jié)束時必須測試碗坍落度,并作好記錄。設(shè)專人制作試塊，每根樁制作一組試塊，混凝土方量超過50方 時需制作二組試塊，腔試塊制作采用150X 150 x150mm標(biāo)準試 模，現(xiàn)場隨機取樣，按規(guī)定要求制作，制作時請監(jiān)理人員旁站。一晝 夜后拆模編號，放置于養(yǎng)護池養(yǎng)護，到齡期時送試驗室測試抗壓強度, 并及時做殮強度的統(tǒng)計評定。(4) 樁頂標(biāo)高控制及空孔口回填為確保鉆孔樁樁頂部位質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，準確地掌握上升數(shù)據(jù)并及 時拔借，同時須保證導(dǎo)管有2米以上的埋深之外，應(yīng)合理地控制混凝 土最后一次的灌入量。樁頂超灌長度不

30、少于設(shè)計要求的lm,樁頂空 孔部分采用礦渣回填，表面用20cm厚C20素殮填實抹平，以確保場 地平整安全。詳見空孔回填示意圖?？湛谆靥钍疽鈭D九、成品樁保護1、成樁一周嚴禁大型載重車輛在距成品樁5ni圍行駛。2、在土方開挖過程中，嚴禁挖土機械碰撞樁體，距樁體2040 cm圍土采用人開挖。3、樁頂鑿除時，不可用大沖擊力設(shè)備沖擊樁頂。第五章施工質(zhì)量保證措施_、質(zhì)量檢驗標(biāo)準1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB5020220022、建筑樁基技術(shù)規(guī)(JGJ94-94)3、建筑軟弱地基設(shè)計規(guī)程(DBJ10-90)4、本工程設(shè)計圖紙、技術(shù)交底及監(jiān)理單位提出的要求。二、工程質(zhì)量保證措施認真貫徹公司質(zhì)量管理體系

31、的質(zhì)量標(biāo)準，實行標(biāo)準化管理。在工 程施工中，自上而下提高全體員工的質(zhì)量意識，樹立起“誠信為本， 質(zhì)量第一”的信念，切實把好質(zhì)量關(guān)。針對鉆孔灌注樁施工特點，工 程實施工序質(zhì)量監(jiān)控制，在項目工程師的主持下，質(zhì)檢員負責(zé)現(xiàn)場全 面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序，各個環(huán)節(jié)，堅持上道工序不合 格不轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則，賦予質(zhì)量管理絕對否決權(quán)。工序監(jiān)控 詳見附表二鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表1、質(zhì)量保證技術(shù)措施樁位定位質(zhì)量保證措施A、根據(jù)甲方單位提供的建筑物軸線測放樁位中心，經(jīng)甲方單位 代表和監(jiān)理公司人員復(fù)核認可后再開挖埋設(shè)護筒。B、采用四次定位校正措施：第一次放樣定出孔位中心，并用十 字線交叉法確定護筒

32、坑的挖掘位置；第二次校正護筒位置，打入定位 鋼筋，請監(jiān)理公司人員復(fù)核；第三次鉆機就位時，使用鉛錘對中，使 鉛錘中心與樁位中心重合；第四次是鋼筋籠吊固前校核吊裝鋼筋籠鋼 絲繩是否與樁位中心重合。(2)鉆孔垂直度保證措施A、鉆機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須水平，天車、轉(zhuǎn)盤中心 和樁位三點應(yīng)成一垂線。B、開孔和換層鉆進，采取輕壓慢速鉆進措施。C、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏位后應(yīng)重新掃孔，可在斜孔處多次掃進。樁徑和樁形保證措施A、護筒應(yīng)穿過素填土貫入粘土層0.3ni以上，護筒四周用粘土 夯實，防止護筒底部向周邊漏水造成泥漿水頭下降，進而引起塌孔。B、每樁開孔前檢查鉆頭直徑，鉆頭磨損應(yīng)及時修補。清孔質(zhì)量保證措施A、鉆進

33、到設(shè)計孔深后鉆具應(yīng)在原位反復(fù)取土，使孔鉆渣盡量排除干凈。(5) 鋼筋籠質(zhì)量保證措施A、鋼筋進場應(yīng)按要求進行驗收，要隨帶有效質(zhì)保單，并作力學(xué) 試驗和焊接試驗，合格后方能啟用。B、焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。C、嚴格按照設(shè)計圖紙加工鋼筋籠，用鋼筋定位支架控制主筋間距。D、鋼筋保護塊用預(yù)制混凝土墊塊，每節(jié)三組，每組4塊設(shè)置。E、鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時，上下籠要保持同心。F、灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，以避免鋼筋籠上浮、下沉。樁身栓質(zhì)量保證措施A、商品碗所用原材料水泥、砂、石、外加劑等供應(yīng)商必須按有 關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試合格后方可使用。B、開灌時實際初灌量必須大于計算初灌量

34、，灌注栓應(yīng)緊湊連續(xù) 不斷地進行，勤測孔碇面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)骨提升和拆除。C、提動導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防碰撞鋼筋籠。D、為保證樁頂栓質(zhì)量，樁身混凝土超灌高度應(yīng)按規(guī)及設(shè)計要求 執(zhí)行。提拔最后一二根導(dǎo)管時應(yīng)反復(fù)上下串動導(dǎo)管，以提高樁頂腔密 實度。E、為保證超灌高度的正確性，必須采用撈殮器進行撈取，以便 準確確定碇面標(biāo)高。實施上述質(zhì)it保證措施時，尚應(yīng)做到：A、施工過程中認真、及時詳細地填好各工序施工原始記錄。B、工序質(zhì)量及時進行評定，對重要工序要認真復(fù)核防止差錯。C、工地質(zhì)檢員必須注意加強各工序施工質(zhì)量的巡視檢查，對不 符合質(zhì)量規(guī)要求的及時糾正、整改。D、定期檢查材料投放情況，并按要求向

35、業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)施 工進度計劃和工程質(zhì)量情況報告。2、事故和特殊情況的應(yīng)急防治措施A、使用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，確保達到護壁效果。B、采用大比重泥漿鉆進粉砂土層及塊石層，并保持足夠的泥漿 水頭，以平衡土層C、盡量縮短成孔后的待灌時間，盡可能加快殮灌注速度，縮短 灌殮時間。2.1 鉆具脫扣的預(yù)防和處理A、施工前必須對鉆頭、鉆桿等進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或裂紋 應(yīng)及時更換修補，防患于未然。B、一旦發(fā)現(xiàn)掉鉆頭或斷鉆桿，應(yīng)記下事故發(fā)生在孔的具體位置, 然后因地制宜地采取撈、鉤、套等方法處理。為了保證處理孔事故即 時性，現(xiàn)場配備沖抓鉆頭一臺。22 堵管的預(yù)防和處理A、使用的導(dǎo)管和料斗必須確保其連接部位和焊縫的密

36、封性。B、隔水栓的直徑要和導(dǎo)管的徑相匹配，隔水栓的安放位置正確, 拉開蓋板后，使隔水栓能從管順利排出。C、灌碇時，混凝土不宜猛烈地放入料斗，以防在導(dǎo)管形成“氣 栓”而造成堵借。D、一旦出現(xiàn)堵管，采用長桿沖搗、上下竄動導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安 裝震動器，促使混凝土下落孔。如果上述方法處理無效，應(yīng)立即提出 導(dǎo)管，查清堵管原因，清除管堵碇，測量孔殮面高度，視孔殮情況， 作重新灌注或掃孔處理。E、開灌隔水栓堵塞導(dǎo)管時，可重新清孔清除散落孔底混凝土, 驗收符合要求后重新放隔水栓灌殮。當(dāng)灌入孔殮已較多時，應(yīng)上提鋼筋籠，重新掃孔至設(shè)計孔深，再灌注腔。第六章施工工期保證措施為了保證按期竣工，采取以下措施:1、提供滿足

37、施工需求的電力、生產(chǎn)用水等基本條件，以確保施工方案順利實施。2、加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，對于24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)有一套備用和足夠的配件。3、做好商品碇、鋼筋等原材料的供料計劃工作，減少不必要的停工等待。4、施工現(xiàn)場機修人員24小時值班，隨時檢修設(shè)備，利用機械 作業(yè)空隙進行檢修。5、做好現(xiàn)場管理工作，減少各工序節(jié)點轉(zhuǎn)換時間，以利于提髙 鉆機使用率。6、加強員工思想教育，采取激勵、獎罰措施，保證施工工期。7、實行二班制24小時連續(xù)施工。8、生產(chǎn)負責(zé)人要加強對各機組的檢查和技術(shù)指導(dǎo)，推廣成熟的 施工經(jīng)驗，使機組的技術(shù)水平均衡發(fā)展第七章安全技術(shù)措施安全施工是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，強

38、化安全知識的宣傳教 育，提高施工人員的安全技術(shù)，以確保施工順利進行。一、安全組織措施1、現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)置專職安全員全面負責(zé)施工期間 的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。2、堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度，定期召開安全工 作會議，進行安全工作的總結(jié)和布置。3、開展安全活動，積極進行安全知識宣傳教育。4、認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事 故發(fā)生。5、對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。6、做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。二、安全用電措施1、所用配電箱采用經(jīng)驗收符合安全標(biāo)準配電箱，實行一機一閘 一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，

39、以防止感應(yīng)電傷人。2、照明線路不能與動力線路混用，鉆機、泥漿泵等使用的電纜,必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。3、機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電 操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人 照看電纜，防止電纜壓壞。4、移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。5、所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相 應(yīng)表格上記錄。三、安全防火措施1、健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人負責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立 即進行消除。2、施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防小組,以備突發(fā)情況下迅速采取行動, 減少影響程度。3、鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火

40、器，并指定專人維 護、骨理、保養(yǎng)。4、場區(qū)或生活區(qū)，禁止亂拉電線。5、進行電焊、氣割作業(yè)必須持證上崗。6、現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”。四、現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施1、鉆機傳動軸與三角帶傳動系統(tǒng)設(shè)置防護罩。2、上塔操作配戴安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人。3、泥漿池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護高度應(yīng)大于1.2米。4、泥漿泵架設(shè)在泥漿池中的長枕木上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作 臺，并保持干凈，防止滑入泥漿池中。5、樁孔灌注完畢即可進行空孔部分回填，回填材料以砂石混合 土為宜，頂面用殮抹平，以防止行人、車輛或器物等墜入。五、安全操作措施1、成孔操作應(yīng)特別注意加鉆桿和提桿

41、，移機時要有人牽引主機電 纜，以免輾壓。2、吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢鋼筋籠的 主筋與加強筋部位，以防止滑扣。3、忌用手直接搬運、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮 帶）。4、施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。六、安全交通措施1、現(xiàn)場車輛岀入口，設(shè)立專人指揮車輛進出，特別是施工材料 進場時，車輛出入較多，以免交通事故的發(fā)生。2、施工現(xiàn)場澆注硬地坪，以利于車輛進出。3、碇車行進路線必須合理選擇，必要時鋪設(shè)鋼板，防止陷入護 筒和樁位中。七、夜間施工現(xiàn)場配設(shè)4臺探照燈和各種照明燈具，使任何一個操作和人行角 度都有足夠的亮度。第八章文明施工措施文明施工是確保施工順利進行

42、，保證質(zhì)量，爭取提前工期的重 要條件，是評判施工企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的重要依據(jù)。本工程前 期文明施工采取如下措施：硬地坪施工詳見第三章（施工準備）有關(guān)章節(jié)二、廢土處理措施1、埋設(shè)護筒時，挖土的沉淤，雜填土和場施工的鉆渣集中堆置 在場區(qū)統(tǒng)一堆放點，再外運處理或作鉆孔灌樁空孔部分的回填材料。2、廢泥漿集中存放在廢泥漿池中，每天及時外排、外運，保持 廢漿池中廢漿面低于地面500mm,以防緊急時備用。3、場區(qū)的廢漿每天安排保潔人員進行清掃。三、其它文明施工措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水坑為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污 水經(jīng)明溝引流，集水池沉淀后間接排泄。2、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊，機具

43、設(shè)備定機 定人保養(yǎng)，保持機容整潔、運行正常。3、施工中各工序必須嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計實施, 工人操作要求達到標(biāo)準化、規(guī)化、制度化、做到工完料清，場地上無 淤泥，施工道路平整通暢，實現(xiàn)文明施工。4、強施工借理，防止?jié){借漏漿污染場地。第九章、與甲方商的管理配合措施1 項目管理我公司將認真服從甲方單位的管理，接受他們的總體安排。1技術(shù)配合配合甲方做好對相關(guān)圖紙的校對和圖紙會審工作。與甲方一起做 好對房屋規(guī)劃定位點技術(shù)復(fù)核工作，對不符合精度要求的規(guī)劃測點， 應(yīng)及時向甲方反映。在施工過程中，對相關(guān)技術(shù)上的疑問與甲方及時 協(xié)商向設(shè)計單位反映。對工程技術(shù)資料歸檔整理，應(yīng)遵照甲方資料存 檔的相關(guān)要

44、求，配合甲方資料員做好資料歸檔整理工作。2進度協(xié)調(diào)配合甲方在進度上有特殊安排的，我單位將及時作出施工部署上的 調(diào)整，共同搞好施工進度。2 質(zhì)量管理在質(zhì)量上，響應(yīng)甲方單位質(zhì):ini借理體系的相關(guān)要求和標(biāo)準，對甲方單位提出的質(zhì)量問題，應(yīng)及時糾正。認真配合甲方對樁基施工質(zhì) 量控制階段的檢查與評定工作。3安全生產(chǎn)、文明旅工標(biāo)化管理配合甲方做好安全檢查、文明施工的管理工作，對甲方提出的相關(guān)整改要求，我方及時改正，直至總包方復(fù)查符合要求為止。第十章、施工中的協(xié)調(diào)施工伊始，按業(yè)主批準的平面布置圖進行施工平面布置，隨著 施工進度的增長，應(yīng)適時、合理調(diào)整現(xiàn)場施工安排和布置。1、施工協(xié)調(diào)11部協(xié)調(diào)由于此次施工鉆機

45、先后達到4臺，鄰近鉆機不免要互相干擾。因 此本著互相謙讓的原則，所有鉆機都要為正在灌注混凝土的鉆機讓 路，以保證混凝土連續(xù)正常灌注；后施工的鉆機要為先施工的鉆機讓 路，以保證其完成該樁后能迅速移機至下一根樁位。根據(jù)進度及現(xiàn)場 交叉施工的需要，計劃在工程樁開始之前應(yīng)完成圍護樁與攪拌樁的施 工，然后再平整場地進行工程樁施工的泥漿溝池的布置。此計劃對施 工管理及現(xiàn)場安排有利，也對后續(xù)工作提供了提前工作的時間。所有鉆機的鉆具要擺放整齊并不得妨礙其他鉆機移機。1.2外部協(xié)調(diào)1.2.1與試樁測試單位的協(xié)調(diào)本次施工先施工試樁，試樁養(yǎng)護28天后要試樁測試。因此存在我公司與試樁測試單位交叉作業(yè)。本著互利互惠、互

46、相謙讓、試樁優(yōu) 先檢測的原則，我公司上下要齊心協(xié)力，不但要保質(zhì)保量完成施工任 務(wù)，同時密切配合試樁檢測單位，同時在現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)調(diào)下，與試樁 測試單位密切聯(lián)系，隨時為其提供一切可能的方便，以方便其檢測。1.2.2與基坑支護施工單位的協(xié)調(diào)我公司在工程樁施工接近尾聲時，基坑支護施工單位可能要進場 施工降水井、立柱樁，因此雙方存在交叉施工。本著互利互惠、互相 謙讓、工程樁優(yōu)先的原則，我公司上下要齊心協(xié)力，不但要保質(zhì)保量 完成最后的樁基施工任務(wù)，同時在現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)調(diào)下，與基坑支護施 工單位密切聯(lián)系，隨時為其提供一切可能的方便，以方便其施工。1.2.3與挖土單位和土建的施工協(xié)調(diào)本著挖土優(yōu)先的原則，我公司在

47、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，積極 主動的配合土方挖運施工組破除樁頭，決不影響其土方外運；與此同 時，土建施工組也進場作業(yè)，進行基坑標(biāo)高測量等工作，樁頭破除的 高度要與其密切聯(lián)系，以保證破除樁頭順利進行。第十一章、合理化建議作為參與建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工等各方都不能只考慮單 方面的利益，能為業(yè)主方節(jié)約投資的，作為施工方應(yīng)提出合理化方案; 能為施工方提供方便又不影響工程質(zhì)量的和施工安全的合適變更，業(yè)主與設(shè)計等各方應(yīng)給予大力支持。第十二章、料資管理1.1資料管理目標(biāo)認真搞好技術(shù)檔案管理工作，做到及時整理，分類有序，真實齊 全。使其具有真實性、準確性、完整性和追蹤性。從設(shè)備、材料進場 到樁碇灌注完畢后的施工過程中，認真做好設(shè)備材料報驗和檢測、施 工過程記錄、工序質(zhì)量驗收記錄及報驗簽字認可的