CBD國際新城售樓處工程施工組織設(shè)計

1、第一章工程概況及現(xiàn)場條件1.1工程概況CBD 國際新城售樓處工程位于北京市朝陽區(qū)朝陽門外關(guān)東店南街23 號原北京市開關(guān)廠院內(nèi)，占地 684.28 平方米，總建筑面積1621.20 平方米，地上三層，層高3.8 米，檐高12.45 米（局部 14 米），由北京萬通世界房地產(chǎn)有限公司投資興建，北京筑合建筑設(shè)計事務(wù)所承擔(dān)工程設(shè)計任務(wù)。1.1.2建筑設(shè)計本工程分為東北與西南兩個三角形功能區(qū)，東北部分為銷售大廳， 西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面主要采用高檔進口石材面，由于其獨具的展示與樣板功能，因此內(nèi)墻采用清水鋼筋混凝土剪力墻。1.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計首先是對原有框架柱及其基礎(chǔ)的加固，采用加鋼筋

2、、加混凝土增加柱截面的方法。鋼筋為 20 鋼筋，間距 200 一根，采用鉆孔植筋的方法，植于原結(jié)構(gòu)，柱截面由400 600 變?yōu)?600 800 。加層采用鋼結(jié)構(gòu)柱、梁與鋼筋混凝土樓板的組合型式結(jié)構(gòu)， 鋼柱為 I500 ，鋼梁為 I650 、I450 、 I300 不等，混凝土樓板為900mm 厚， C30 混凝土。- 1 -1.2現(xiàn)場條件建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線， 且為正式道路， 還有少量的電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場地狹窄。目前建筑物內(nèi)家具等已搬走，還有少量燈飾及隔墻。第二章項目管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)分部分項工程一次驗收合格率100% ，質(zhì)量評定等級為優(yōu)

3、良。2.2工期目標(biāo)計劃開工日期從 2001 年 2 月 15 日開工，計劃竣工日期2001 年 4 月 5 日，共計 50日歷天。- 2 -2.3安全目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6以內(nèi)。2.4文明施工目標(biāo)按照北京市文明施工要求執(zhí)行，CI 管理達到總公司標(biāo)準，讓業(yè)主滿意。另外，按照公司環(huán)境保證體系要求，力爭實現(xiàn)達到IS014001 標(biāo)準。2.5技術(shù)進步與創(chuàng)新積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，編制加固施工和鋼結(jié)構(gòu)加層施工的施工技術(shù)總結(jié)。第三章施工布署協(xié)調(diào)管理3.1施工工藝流程- 3 -室外裝修龍骨安裝定位放線鋼結(jié)構(gòu)準備基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝混凝土墻柱施工壓型鋼板安裝上層結(jié)構(gòu)施

4、工樓板鋼筋混凝土施工屋面施工墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)噴涂室內(nèi)裝修墻面處理衛(wèi)生間墻面、地面玻璃安裝頂棚施工衛(wèi)生間頂棚外墻面清理地面石材鋪貼衛(wèi)生潔安裝竣工清理- 4 -3.2勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織， 按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和工期。勞動力按照工程實際進度進行調(diào)配，實行動態(tài)管理。日木鋼砼瓦抹鋼結(jié)構(gòu)架電力油水其合筋灰子焊漆期工工工工工安裝工工工工電它計2000.2302032555305101332000.3302553025308202010102132000.42010202030303010170

5、3.3物資供應(yīng)管理物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及公司物資管理采購手冊由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購， 合同中規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購。項目經(jīng)理部負責(zé)現(xiàn)場對材料和設(shè)備的檢驗和管理（包括業(yè)主自行采購的材料及設(shè)備），以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。3.3.1總包方自供材料由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毜牟牧显O(shè)備計劃申請單，報至公司物資公司，物資公司按照材料計劃申請單的要求提供三家以上經(jīng)公司評審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。由物資公司負責(zé)組織進場供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，項目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計劃清單組織驗收，并組織檢驗，檢驗合格

6、的方準使用，對檢查有疑問的材料進行重復(fù)檢驗， 對確認有疑問的材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進行現(xiàn)場目測、實測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時清點，單獨存放，并通知供應(yīng)商盡快更換。- 5 -3.3.2業(yè)主考察確認由總包方供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主事先進行材料的考察，確定材料材質(zhì)、價格，而要求總包商供貨的，我公司將認真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽訂，項目經(jīng)理部負責(zé)進場檢驗及驗收、現(xiàn)場保管和使用，并準備足夠的存儲倉庫。3.3.3業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主負責(zé)采購的工程材料、設(shè)備 ,在工程總控計劃的指導(dǎo)下,業(yè)主按照工程的季度計劃、月計劃提前向我公司提供材料設(shè)備進場計劃,我公司

7、將按計劃的要求準備足夠的存放場地或第二存儲倉庫 ,負責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗、驗收后的保管工作。3.4主要施工機械設(shè)備的配置土建施工主要機械設(shè)備配置:序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率 (kW)進場時間1砂漿攪拌機滾筒式臺1202001.32切割機臺2202001.23空壓機3臺1122001.26m4振搗棒根52001.25汽車吊臺1302001.26電焊機臺2202001.27汽車泵輛12001.28手推車輛82001.3鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表:序 號品 名規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 絲 繩15.5 9根若 干2卡 環(huán)10 #、 6#個203吊裝夾具3 噸個64活動扳手8 寸10 寸個65手動葫蘆2 噸

8、個246角向磨光機 125臺2- 6 -7電 焊 機500A臺48氣 焊套29鋼水平尺把210電動扳手扭 剪 型把33.5施工進度計劃管理本工程定于 2000 年 2 月 15 日開工，按照業(yè)主要求，工程擬于4 月 5 日完成全部施工?？?工 期：50 日歷天結(jié)構(gòu)工程： 30 日歷天裝修工程： 20 日歷天該工程涉及的工種多，工序交叉多，除編制工程總計劃外，還需制定月度工期計劃、周計劃和日計劃和材料進場計劃。 在計劃實施過程中要提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴格按施工進度計劃組織施工。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護工作， 并加強雨季施工措施的管理，保證施工總控計劃的

9、實現(xiàn)。 詳見工程施工進度計劃。3.6施工組織部署3.6.1項目經(jīng)理部由土建、鋼結(jié)構(gòu)和機電安裝裝飾等人員組成，按總承包管理模式運作，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度， 使各專業(yè)分包緊密聯(lián)系， 以達到業(yè)主要求的工期、 質(zhì)量目標(biāo)。3.6.2組織計劃施工內(nèi)容有：土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機電安裝、裝飾等工程。3.6.3充分利用和調(diào)動公司專業(yè)分公司的技術(shù)力量，或具有同類工程施工經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部， 尤其是在鋼結(jié)構(gòu)施工、 幕墻安裝和機電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗的人員。 通過加強專業(yè)施工能力的管理，加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控力度，各- 7 -分包共同努力，確保總控計劃的完成。3.6.4組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理

10、主任工程師工程合 同物安質(zhì)辦施 工技術(shù)資全量公管 理部部部部部室部結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)施工施工施工隊隊隊第四章施工現(xiàn)場平面布置4.1施工現(xiàn)場按照現(xiàn)場平面現(xiàn)狀進行布置。4.2現(xiàn)場用地采用 1.8m 高瓦楞鐵封閉，并設(shè)置大門，現(xiàn)場圍墻按CI 要求粉刷、裝飾。4.3現(xiàn)場周圍搭設(shè)雙排鋼管架，并用編織布進行封閉，行人通道處需搭設(shè)護頭棚，- 8 -確保安全。4.4施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置環(huán)行車道。4.5根據(jù)現(xiàn)場狀況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。第五章土建施工主要技術(shù)措施- 9 -5.1土方工程5.1.1本工程獨立柱基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.1m 。采用一臺挖掘機條形開挖，至-0.9m ，由人工逐個開挖獨立柱基，至-2.1m 。距基底

11、 10cm ，剩余土方待釬控后采用人工清槽。5.1.2-1.7m 以上部分，放坡系數(shù)擬定為1:0.25 放坡。人工開挖獨立柱基底500 高部分不放坡。5.1.3施工前根據(jù)地勘報告進行調(diào)整。5.1.4根據(jù)柱基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進行釬探，并做好記錄，待設(shè)計、勘探共同驗槽， 達到設(shè)計允許承載力之后將表面10cm 的土由人工清理后， 進行墊層的施工。5.2鋼筋工程5.2.1因場地條件有限，鋼筋在加工廠加工成型后，運至施工現(xiàn)場，本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。因此，現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)的配筋技術(shù)員，以滿足鋼筋工程的施工需要。5.2.2鋼筋的綁扎1)獨立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱基底板

12、厚 60 80cm ，在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標(biāo)志，嚴格控制鋼筋的間距。綁扎時，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點全部綁扎。綁扎時，鐵絲扣的方向要相互錯開，不要朝向一個方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。采用 50 50 35mm 的砂漿墊塊做保護層，間距800 ，梅花形布置。2）短柱鋼筋綁扎-10-柱筋綁扎工藝流程插柱鋼筋上下兩端臨時綁箍筋校準柱鋼筋標(biāo)高畫箍筋間距綁柱子箍筋預(yù)埋螺栓復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標(biāo)高、位置。柱子主筋為 14 鋼筋，箍筋為 8 100 。5.2.3鋼筋工程完成后，需對鋼筋的平整度、垂直度、保護層厚度、彎鉤長度等進行檢查，合格后方可進行下道工序。5.2.4質(zhì)量標(biāo)準1)鋼筋的品種和質(zhì)

13、量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋， 嚴禁按原規(guī)格使用， 鋼筋表面保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。4)彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。5)箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度135 0，彎鉤平直長度為10d, 且不小于 100。6)允許偏差項目允許偏差項次項目檢驗方法（）1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸20尺量邊疆三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度10尺量檢查間距105受力鋼筋尺量兩端中間各一點，取其最大值5排距6綁扎箍筋的

14、間距20尺量邊疆三檔，取其最大值-11-5.3模板工程5.3.1獨立柱基礎(chǔ)模板柱基底板 600mm 厚，采用土胎膜做模板。5.3.2基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底-0.9m 位置。5.3.3短柱模板擬采用小鋼模拼裝 ,使用靈活，短柱模板擬按一個流水段模板梁配置，以滿足流水施工需要。5.3.4基礎(chǔ)梁模板梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝，48 鋼管做背楞。5.3.5剪力墻模板剪力墻模板采用=18mm的覆膜竹膠板，豎背楞采用50 100mm木方，間距250mm ，橫背楞采用 48 鋼管，間距 950mm 。5.4混凝土工程本工程施工混凝土為C40 。5.4.1混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的

15、商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，得出優(yōu)化配合比， 并把試配結(jié)果送項目經(jīng)理部，由項目總工報監(jiān)理工程師審查合格后使用。5.4.2混凝土由混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，由人工倒入柱模內(nèi)，采用50 和加層 30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。5.4.3混凝土澆筑前先鋪3050mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后再-12-進行混凝土的澆筑。5.5鋼結(jié)構(gòu)施工5.5.1鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程基礎(chǔ)放線鋼柱安裝 鋼梁安裝 防火噴涂5.5.2施工方法1）鋼柱安裝鋼柱一次運輸?shù)轿?，并按要求進行擺放

16、。A、定位軸線：在基礎(chǔ)平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用臨時吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。C、柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時需三人操作 ,一人移動鋼柱 ,一人協(xié)助穩(wěn)定 ,另一人進行檢測?；A(chǔ)混凝土平面上的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差確保在2mm 以內(nèi)。D、柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼柱標(biāo)高調(diào)整時, 先在柱身畫出標(biāo)高基準點,然后以水準儀測定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過2 片），以調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。E、鋼柱垂直度校正a、初校正。采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。b、鋼

17、柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠纜風(fēng)繩進行調(diào)整，同時注意柱腳下墊鐵。-13-待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。2）梁安裝A、鋼梁起吊準備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。并在梁上畫出梁與柱對接的定位線。B、鋼梁吊裝：吊裝采用兩點綁匝吊裝，當(dāng)梁吊裝基本就位后調(diào)整梁的位置使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點焊牢固。C、焊接鋼梁。D、部分次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點安裝。構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后， 要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、 編號、

18、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。3）質(zhì)量標(biāo)準A、現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進行校核。B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識，以方便垂直度及標(biāo)高測量。5.5.3鋼結(jié)構(gòu)焊接1）焊接工藝流程螺栓固定完畢-14-檢查根部縫隙、錯位焊接檢查坡口面、根部縫隙、板錯位、焊接工具和材料 、安全狀況焊接檢查檢查電源、電壓檢查焊縫外觀修正外觀檢查2）一般施工方法A、焊前檢查接、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。B、焊接 :焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。C、焊后冷卻到環(huán)境溫度

19、時進行外觀檢查。D、焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。E、焊接 24 小時后進行超聲波無損探傷，合格后進入下道工序。3）質(zhì)量標(biāo)準A、待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。B、焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗收前，施焊接頭不得油漆。-15-D、用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過1.6mm ，應(yīng)增加焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴禁使用填充物填此間隙。E、正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。F、制

20、作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。G、選用合格的焊接人員從事焊接操作。H、焊接材料、工具、機械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。5.5.4防火噴涂1）準備工作A、采用細目網(wǎng)加彩條布封閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。B、機具采用國產(chǎn) UBJ-1.8G1 型擠壓式灰漿泵；每臺泵配 Z-0.29/T 型砂漿攪拌機一臺、空氣壓縮機一臺 ,配電箱一個。本工程共采用2 套設(shè)備 ,另備用 1 套。C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面污垢、灰塵等的清理，同時應(yīng)將節(jié)點處補刷防銹漆。2）噴涂工藝流

21、程攪拌機拌料 振動篩過濾 將料倒入料斗 噴涂于結(jié)構(gòu)表面 防火涂料固化 ,重復(fù) 4、5 兩道工序若干遍，至要求厚度。3）施工工藝A、拌料。嚴格地按照涂料配比進行配料。攪拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以防涂料凝固。攪拌時間不底于20 分鐘。要求涂料內(nèi)無結(jié)塊、稠度均勻、流動性達到要求B、噴涂。為避免在固化過程中產(chǎn)生裂紋， 第一遍以噴 4 8mm 厚。待固化表面干燥后 （8h-16-左右），可以進行下一遍噴涂?？諌簷C工作壓力為0.4MPA 。C、噴槍距工作面的距離小于0.3 米,噴涂厚度按設(shè)計要求及涂料耐火極限確定。D、噴涂施工完成后檢查噴涂效果，角落、

22、厚度不夠的地方須補涂。施工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。5.6壓型鋼板施工5.6.1鋼板安裝1）散板和位置調(diào)整應(yīng)嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm ，板的錯口要求 5mm ，檢驗合格后方可與主梁連接。2）壓型鋼板與鋼梁的固定采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。3）壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303 。4）邊緣切割采用氧乙炔割槍切割。5.6.2栓釘焊接1）栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及試驗報告，包括拉伸試驗及彎曲試驗。2）壓型鋼板鋪設(shè)前必須認真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認真除銹。安裝好的壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面

23、應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙，如有間隙用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。3）在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先-17-焊的兩個栓釘應(yīng)做試驗， 試驗栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，并應(yīng)按實際焊接位置施焊。 栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認的焊接參數(shù)有變動，必須按確定焊接參數(shù)要求進行檢驗。4）施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補，焊縫缺損與修補要求見表。序號焊縫缺陷修補要求1擠出焊腳不足 360 修補焊縫應(yīng)超過缺陷兩端 9.5mm2構(gòu)件受拉部位鏟除的不合格栓釘?shù)哪笐?yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn)凹坑，可用手材表面工焊方法填足修平可以不鏟除；在原栓釘附近

24、重焊一枚；若進行3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘鏟除后母材缺損處可按本表第2項處理； 若缺損深度 3mm ，且小于母材厚度的70% ，則可不做修補5）栓焊施工后首先對成型焊肉進行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進行1%抽樣打彎 15 檢查，若栓釘根部無裂紋則認為通過彎曲檢驗。5.7防水施工5.7.1屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。1)施工工序清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊 淋水試驗 做保護層。2)施工要點噴槍距離交界處30cm 左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈的長短邊搭按宜不少于8-10cm ，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢

25、固。屋面找平層按6m 6m 間距設(shè)置分隔縫和排氣孔。-18-防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.7.2廁所浴間防水施工1)廁、浴間防水的基層要求同卷材防水。2)防水施工前，必須做好各類管道洞口的處理，用摻有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補洞口，并在管根部位做出高于裝修面層2.5cm 的混凝土臺。3)防水涂布前先進行轉(zhuǎn)角， 管根等部位附加層的施工， 再進行大面積涂料， 根據(jù)單位施工面積的材料用量控制涂布厚度23mm ，防水層施工高度1.8m 。4)涂布完成后采用 24 小時畜水試驗檢查防水質(zhì)量，確保無滲漏后，將墻面甩漿，地面作豆石保護層，以

26、便二次裝修。5.8腳手架工程結(jié)構(gòu)施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)的外雙排架，其目的除滿足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按北京市有關(guān)要求滿掛密目安全網(wǎng)，使工程給人以美觀、整齊的感受，同時又能減少施工噪音對周圍環(huán)境的影響。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少施工噪音。5.9圍護結(jié)構(gòu)施工5.9.1工序流程圖基層處理墻內(nèi)管線預(yù)埋找平放線圈梁綁扎構(gòu)鋼造筋柱圈鋼梁筋、綁構(gòu)扎造柱支模-19-鋼筋隱蔽驗收門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁澆筑拆模砌筑上部分項工程驗收5.9.2施工技術(shù)措施1)由測量人員放出軸線，砌筑操作人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2)砌筑前

27、應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過 1.5M 。3)墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。4)砌筑時必須遵守“ 反砌” 原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90% ，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80% 。6)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。7)每天砌筑高度小于1.8M 。8)在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以

28、便固定門框。-20-5.10地面工程5.10.1地面磚鋪貼1)工藝流程基層清理 抹底層砂漿 彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線 鋪磚 撥縫、修整 勾縫 養(yǎng)護 踢腳板安裝2)操作要點鋪貼地面瓷磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合設(shè)計要求 ,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準點.鋪貼瓷磚時 ,先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5 2mm ，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。方法之一方法之二-21-3)質(zhì)量標(biāo)準項次項目允許

29、偏差檢查方法（mm ）1表面平整2用 2m 直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用 2m 托線板和尺檢查3陽角方正2用 200mm 方尺檢查4接縫平直4拉 5m線檢查 ,不足 5m拉通線檢查5墻裙上口平直5拉 5m線檢查 ,不足 5m拉通線檢查6接縫高低6用直尺和楔形塞尺檢查各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求， 不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。4)成品保護對已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護， 如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角，推車運輸應(yīng)采用窄車，車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。

30、嚴禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。油漆、刷漿等施工時應(yīng)對已鋪地面進行保護，防止面層污染。5.10.2石材地面-22-本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據(jù)現(xiàn)場大樣確定，由廠家定點制作。1)工藝流程準備工作 彈線 試拼 編號 刷水泥漿結(jié)合層 鋪砂漿 鋪石材 灌縫、擦縫 打蠟。2)操作要點基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷1:0.5 素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為 1:3 干硬性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實找平，找

31、平層厚度高出石材底面標(biāo)高34mm 。鋪石材按照先里后外控制線進行鋪設(shè)。擦縫石材鋪砌后 12 晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進行，灌漿12h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。當(dāng)各工序完工不再上人時，方可打蠟，達到光滑潔凈。3)質(zhì)量標(biāo)準石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。板材與基層無空鼓。板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。-23-石材表面無缺棱掉角。允許偏差項次項目允許偏差檢查方法（ mm ）1表面平整1用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉 5m線檢查 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉 5m線檢查 ,不

32、足 5m 拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查4)成品保護存放石材板塊，采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。鋪砌石板塊過程中， 施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。新鋪砌的石板塊的房間要臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。在行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa ，由同條件砂漿試塊確

33、定。石材地面完工后，房間封閉，強度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。5.11衛(wèi)生間墻面5.11.1工藝流程基層清理 做灰餅標(biāo)筋 底層找平 排磚彈線 貼標(biāo)準點 鑲貼 擦縫 清-24-潔.5.11.2操作要點基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。做灰餅標(biāo)筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔1.5m 左右做一個灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5m 左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋?；绎灱s50mm 見方一個，標(biāo)筋約 50mm 寬，宜用 1:2 1:3 干硬性砂漿抹成。

34、標(biāo)志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。底層找平用 1:3 水泥砂漿進行底層找平， 壓實搓毛，或?qū)?1:1 水泥細砂漿（內(nèi)摻 20%TC-1 膠）噴或甩到墻面上，作“ 毛化處理”。排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成， 即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。 在同一墻面上的磚塊橫豎排列， 均不得有一行以上的非整磚， 只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。A、有門洞、吊頂房間-25-B、有窗洞、吊頂房間貼標(biāo)準點標(biāo)準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找

35、平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。標(biāo)準點間距以1.5 1.5m 或 22m 為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前34h 濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。-26-鑲貼用 1:1 水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325# 的普通硅酸鹽水泥， 砂子為中細砂（過篩），施工溫度最低在 5以上。在瓷磚背面滿抹灰漿， 四角刮成斜面，厚度 5mm左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可

36、用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45 斜角，保證接縫平直、密實，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程， 室內(nèi)一般由下向上鑲貼， 最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天為1.2 1.5m 。擦縫待面磚貼好 24 小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫） 。如設(shè)計要求縫隙較寬時，應(yīng)先用1:1 水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。5.11.3質(zhì)量標(biāo)準墻磚的品種、規(guī)格、

37、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定。鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。-27-允許偏差項目允許偏差 （ mm ）檢驗方法1立面垂直2用 2m 托線板檢查2表面平整3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉 5m 小線 ,不足 5m 拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查5.11.4成品保護鑲貼好的墻磚墻面應(yīng)

38、有切實可靠的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。5.12幕墻工程玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料， 運至施工現(xiàn)場后，直接在建筑物結(jié)構(gòu)上進行安裝。5.12.1玻璃幕墻安裝工藝流程：彈線、定位 結(jié)構(gòu)安裝連接件檢驗、分類堆放幕墻部件安裝主支架、安裝橫桿安裝幕墻板 安裝止火槽板 自檢、封密封膠 成品保護 清洗干凈 驗收合格交工5.12.2施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴格按照幕墻施工組織設(shè)計和設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求進

39、行施工。5.12.3彈線、定位：用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。5.12.4確定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定。 橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位-28-置，安裝牢固。5.12.5幕墻框要安裝在同一標(biāo)高上，幕墻框或玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴密。豎向偏差不超過總高的3H/10000 ，同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不大于1mm 。5.12.6安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調(diào)整好其垂直度、水平度和對角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。5.12.7玻璃幕墻四周與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，采用防火和保溫材