設(shè)備維保施工組織設(shè)計(jì)

1、正本 河北豐源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?擴(kuò)建130萬(wàn)t/a污水處理及2450t/a固體碳酸鈉生 產(chǎn)項(xiàng)目安裝 招標(biāo)文件編號(hào)：FYHB2016-025 施工投標(biāo)書(shū) （技術(shù)分冊(cè)） 投標(biāo)人： 二0六年三月三日 目 錄 一、施工組織設(shè)計(jì) 1編制說(shuō)明 2工程概況 3工程施工與驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 4關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程 5施工部署 6施工進(jìn)度計(jì)劃與控制 7工程質(zhì)量管理及技術(shù)組織措施 8職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工（HSE管理 9主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃、管理人員配備計(jì)劃 10冬雨季、夜間施工技術(shù)措施 11施工總平面管理和臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 12產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容及措施 施工組織設(shè)計(jì)

2、1 編制說(shuō)明 1.1 適用范圍 本施工組織設(shè)計(jì)適用于河北豐源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緮U(kuò)建 130 萬(wàn) t/a 污水處理及 2450t/a 固體碳酸鈉生產(chǎn)項(xiàng)目安裝工程的施工。 1.2 編制依據(jù) 1）河北豐源環(huán)保科技股份有限公司擴(kuò)建 130 萬(wàn) t/a 污水處理及 2450t/a 固體碳酸鈉生產(chǎn)項(xiàng)目安裝工程施工招標(biāo)書(shū) ； 2）施工圖 3）國(guó)內(nèi)外有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 4）本公司質(zhì)量保證手冊(cè) 、質(zhì)量體系程序文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 5）同類工程的有關(guān)技術(shù)資料。 1.3 編制原則 為使施工組織設(shè)計(jì)能夠滿足項(xiàng)目管理的需要，并真正成為有計(jì)劃、 按步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備、組織施工的重要依據(jù)和指導(dǎo)施工活動(dòng)的綱領(lǐng)性文 件，在編

3、制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)時(shí)遵循如下編制原則： 1.4 其它說(shuō)明 在全部施工資料交付后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)作必要 的修正、調(diào)整和完善補(bǔ)充。 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)河北豐源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緮U(kuò)建130萬(wàn) t/a 污水處理及 2450t/a 固體碳酸鈉生產(chǎn)安裝工程招標(biāo)文件及圖紙編制 的，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)從工程項(xiàng)目的施工組織和項(xiàng)目控 制上進(jìn)行考慮，具體的施工方案需根據(jù)詳細(xì)的設(shè)計(jì)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行 編制，開(kāi)工前報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)執(zhí)行。 2 工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)述 本單元屬于擴(kuò)建 130 萬(wàn) t/a 污水處理及 2450t/a 固體碳酸鈉生產(chǎn)項(xiàng) 目安裝工程。 2.2 工程范圍 主要包

4、括碳酸鈉裝置、導(dǎo)熱油爐、焚燒爐配套附屬設(shè)備、工藝管道： 設(shè)備、管道安裝、電氣、儀表、自控相應(yīng)的全部安裝工程（不含防腐、 保溫、消防、土建）詳見(jiàn)圖紙。 2.3 氣象條件 年平均氣溫12.1 C，最高氣溫38.8 C,最低絕對(duì)氣溫-20 C;年平 均相對(duì)濕度 61.5%，月平均最大相對(duì)濕度 85%，月平均最小相對(duì)濕度 35%； 年主導(dǎo)風(fēng)向SW冬季主導(dǎo)風(fēng)向NE夏季主導(dǎo)風(fēng)向SW處平均風(fēng)速4.2m/s ; 最高絕對(duì)大氣壓104.5Kpa;年平均降雨量642.7mm 一天內(nèi)最大降雨量 184mm最大積雪深度300mm 2.4 工程質(zhì)量：合格 2.5施工現(xiàn)場(chǎng)條件 場(chǎng)地平整，道路、水、電滿足施工要求。 3工程

5、施工與驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-2010) 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-2011) 煉油、化工施工安全規(guī)程(HGJ233-87) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2012) 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ211-85) 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ209-83) 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(HG20225-95) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-2010) 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定(HGJ20203-2000) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5

6、0236-2011) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-2006) (GB50169-2006) (GB50254-2014) (GB50259-2006) (GBJ149-90) 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50255-2014) 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50171-2012) 電氣裝置安裝工程

7、1KM以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50258-96) 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ131-90) 4關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程 4.1靜置設(shè)備施工方案 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差(mm 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線) 士 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)咼 0, 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 士 20 4 凸臺(tái)上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 +20 6 基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米 5 (包括地上需要安裝設(shè)備) 全長(zhǎng) 10 7 豎向偏差每米 5 豎向偏差全長(zhǎng) 10 8 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 士 10 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差（mm） 深度 +20 孔壁

8、鉛垂度 0 士 10 9 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量） +20 0 士 2 安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，安裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢 查，鋼結(jié)構(gòu)各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構(gòu)件是否裝配齊全， 對(duì)為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能否滿足設(shè)備吊裝 要求。 設(shè)備安裝允許偏差 檢杳 項(xiàng)目 允許偏差（mm 一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備連接的設(shè)備 立式 臥式 立式 臥式 中心線 位置 D 2000 士 10 士 5 士 3 士 5 標(biāo)高 士 5 士 5 相對(duì)標(biāo)高 士 3 相對(duì)標(biāo)高 士 3 0水平度 一 軸向 6L/1000 徑向 2D/1000 軸向 6L/1000

9、 徑向 2D/1000 鉛 垂 度 5m以下3 h/1000 5 到 10m 5 10 15m 10 15-20m 15 20 30m 30 30 40m 30 30 方位 沿底座環(huán)園周測(cè) 量 D 2000 15 沿底座 環(huán)園周 測(cè)量5 4.2泵類設(shè)備安裝施工方案 O 對(duì)于大型解體安裝的離心泵找平時(shí)，應(yīng)以水平中分面、軸的外露 部分，底座的水平加工精度較高的平面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于整體安 裝泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。 機(jī)泵的縱向水平度允許偏差為0.05mm/m橫向水平度允許偏差為 0.10mm/m。 以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)，找正時(shí)應(yīng)符合下列要求： （1）若采用膠帶連接

10、， 膠帶帶輪兩輪的工作面中心位置應(yīng)在同一平 面上，兩輪的相對(duì)軸向位移量允許偏差 b:平膠帶帶輪應(yīng)小于1.5mm,三 角形膠帶帶輪和鏈輪b應(yīng)小于1mm兩軸平行度的允許偏差tg B應(yīng)小于 等于 0.5/1000 ；兩輪軸向位移和兩軸平行度的檢測(cè)，可以輪緣的相對(duì)邊 緣為基準(zhǔn)。 （2）對(duì)于聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表雙向（徑向、軸向）對(duì)中找正法 進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中找正。聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng) 符合機(jī)器技術(shù)文件的要求。若機(jī)器技術(shù)文件無(wú)要求時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位 移應(yīng)小于0.03mm軸線傾斜度應(yīng)小于0.2/1000。 地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，必須在機(jī)器的初步找平、找正并 經(jīng)檢查合格后進(jìn)行；二次

11、灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的最終找平、找正及隱蔽 工程檢查合格后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器找平、 找正的數(shù) 據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核查。灌漿工作必須符合規(guī)范規(guī)定及有關(guān)土建專業(yè)規(guī)定。 解體前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，明確泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝配技術(shù)要求，解 體過(guò)程中應(yīng)測(cè)量拆卸件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置或配合間隙，拆卸的零 部件經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行回裝，并做記錄。 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的機(jī)器，零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，按技術(shù)文件 要求進(jìn)行組裝。機(jī)器或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得 有任何異物存在。 測(cè)量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙，以及葉輪在泵腔內(nèi) 的前后軸向間隙，其間隙值應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。 對(duì)于

12、高轉(zhuǎn)速或大型解體泵的安裝，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封 環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位檢查其徑向和端面跳動(dòng)值，并做記錄。 測(cè)量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。 檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，并做記錄。 檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承座之間，在垂直中心線的3045圓心 角兩側(cè)，應(yīng)有0.020.04mm的過(guò)盈量，并做記錄。 裝好軸密封件后，用手盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng) 符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做記錄。 檢查泵的安裝記錄，所有安裝工作應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，建 立試車循環(huán)回路，試車介質(zhì)按圖紙要求；若無(wú)要求，可采用潔凈水，安 裝好調(diào)校合格的指示儀表， 各潤(rùn)滑部位加注符合文件規(guī)定的潤(rùn)滑

13、油 （ 脂）， 盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡碰現(xiàn)象。 試車合格后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)試車合格證并辦理中間交接手續(xù)。 4.3 主要設(shè)備吊裝方案 2，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼板。 4.4 管道安裝工程施工方案 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5mi n,以殼體、填料無(wú)滲漏為合格。閥門的密圭寸試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行， 以閥瓣密封面不滲漏為合格。 試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水。密圭面應(yīng)涂防銹油, （需 脫脂的閥門除外）,關(guān)閉閥門,圭閉出入口,及時(shí)填寫(xiě)閥門試驗(yàn)記錄 , 并按規(guī)定對(duì)閥門試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個(gè)安全閥 啟閉次數(shù)不得少于三次。調(diào)

14、試后應(yīng)進(jìn)行鉛圭,并及時(shí)填寫(xiě)安全閥調(diào)試 記錄。 不應(yīng)大于管子外徑的 1%,且不得超過(guò) 3mm。 焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外表面距離坡口邊緣不小于 10mn范圍內(nèi)的油污、 銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈,清理合格后及時(shí)焊接。 a. 碳鋼管采用電弧焊,焊條為 E4303 （J422 ）,有特殊要求時(shí), 采用氬弧焊（或氬電聯(lián)焊） ,焊絲選用 H08A； b. 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼管DN 80mm寸，采用氬電聯(lián)焊，焊條選用 A132或A137。 a. 一般要求：焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對(duì)稱位置， 如所焊管材需預(yù)熱， 無(wú)論是在坡口內(nèi)點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)行組對(duì)焊口,都應(yīng)采用和正式 焊接工藝相同的工藝進(jìn)行預(yù)熱。在

15、去除橋式固定板時(shí),應(yīng)不損傷母材, 并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材,應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行 補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求,對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn),施焊焊工應(yīng)是考試合 格的焊工。 點(diǎn)焊和正式焊接時(shí),起應(yīng)在坡口內(nèi),嚴(yán)禁在母材上起弧,焊條應(yīng)按 要求進(jìn)行烘干,方能使用。 焊接的具體要求,包括所采用的焊條、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、等要 求應(yīng)執(zhí)行針對(duì)本工程編制的焊接工藝規(guī)程（ WP）S。 圭底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透,焊接中對(duì)焊縫根部?jī)蛇叺娜刍?狀況要多加注意,保證焊縫根部熔合良好,焊層之間應(yīng)清理干凈,確認(rèn) 表面無(wú)缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接,蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊,每 道焊縫原則上應(yīng)一次完成,尤其對(duì)易產(chǎn)生淬性

16、傾向的材料。如發(fā)生意外 情況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r(shí), 在圭底焊后, 應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。 不銹鋼焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)各不小于100mn范圍內(nèi)涂上白堊粉，以 防焊接飛濺玷污焊件。 對(duì)不需預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度w 0C時(shí)，也應(yīng)預(yù)熱到15C以上。 預(yù)熱時(shí)的加熱范圍,以對(duì)口中心線為基準(zhǔn),每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的 3 倍。 焊縫焊完后,應(yīng)對(duì)焊縫表面的咬邊、突瘤進(jìn)行修理,周圍的飛濺物 應(yīng)清理干凈。 遇風(fēng)、雨、雪天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量。 探傷不合格的焊縫在返修時(shí)，應(yīng)查明原因，按焊接工藝規(guī)程中的工 藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過(guò)三次。若超過(guò)此限制，應(yīng)上報(bào)焊接 技術(shù)負(fù)責(zé)人，訂出具體返修方案，由技

17、術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能再次進(jìn)行返 修。 b.不銹鋼焊接工藝要求： TIG焊和SMAW旱均采用直流電源，其中TIG采用正接法，SMAW采 用反接法。 TIG焊接規(guī)范參數(shù)如下： 焊接電流6085A,焊接電壓1214V,焊炬噴嘴口徑8mm鎢棒 直徑2.5mm 氬氣流量810L/min ; smaW旱接規(guī)參數(shù)如下： 焊接電流5570A,焊接電壓2224V; TIG打底焊時(shí)，管內(nèi)必須進(jìn)行充氬保護(hù)，防止焊縫根部氧化； 焊接時(shí)，不得在母材上打弧引弧，焊接地線應(yīng)跟母材接觸牢靠；各 層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，層間溫度應(yīng)控制在150 C以下；禁用鐵錘敲打焊縫 和母材。； (7) 焊接時(shí)必須采用高頻引弧，焊炬應(yīng)提前送氣。熄弧時(shí)

18、應(yīng)采用電 流衰 減裝置和氣體延時(shí)保護(hù)裝置，弧坑必須填滿且避免大氣污染； (8) 焊接過(guò)程中焊絲的加熱端應(yīng)始終處于氬氣的保護(hù)之中，熄弧后 也不得立即移走，待冷卻后與焊縫同時(shí)脫離保護(hù)； (9) 多層焊時(shí)，層間溫度控制在200 C以下，脫離拖罩保護(hù)溫度控 制在400 C以下。 碳鋼、不銹鋼管道焊縫均進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量不低于H類 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損射線檢查。 焊縫焊后表面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。焊 縫寬度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為坡口寬+ (36)mm 焊縫加強(qiáng)高與咬邊 a) 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行20%射線照相檢驗(yàn)的管道焊縫：e 1+0.10b, 且最大

19、為3mm(b為焊縫寬度，e為加強(qiáng)高)；不允許有咬邊現(xiàn)象。 b) 其余焊縫：e 100 3L/1000,最大 80 立管沿垂度 5L/1000,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外徑或絕熱層間距 20 %0,且不大于2mm法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由 穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng) 對(duì)稱均勻、松緊適度。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面作角焊接時(shí)，應(yīng)避免飛濺造 成擦傷。若遇下列情況之一，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī) 油或石墨粉。 不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母； 管道設(shè)計(jì)溫度高于100c或低于0C; 露天裝置； 處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)的管道。 法蘭

20、平行度、同軸度允許偏差 設(shè)備轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 平行度（mm 同軸度（mr） 3000-60000 0.15 6000 0.10 組對(duì)焊接 焊接檢驗(yàn) 系統(tǒng)水壓試 管道預(yù)制 管材防腐 材料驗(yàn)收 1 焊縫防腐 竣工測(cè)量 回填夯實(shí) 交工驗(yàn)收 切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧 化鐵與鐵屑，如有應(yīng)預(yù)以清除。 切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，但不得超過(guò) 3mm。 鋼管卷管直徑大于 600 毫米時(shí)，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距 應(yīng)大于 300 毫米。 所使用的焊接材料必須具備材質(zhì)證明及合格證； 焊工必須持證上崗； a 坡口可用氧乙炔焰加工，但必須除凈其表面的氧化皮，并將凹凸 不平

21、處打磨平整，坡口可采用 V 形。 b 管道組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊， 內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的 20%切不大 于 2mm； a焊條必須按要求烘干后方可使用； b 焊前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢鐵銹等贓 物清除干凈，并不得有裂紋夾層等缺陷； c 焊接時(shí)應(yīng)防止“穿堂風(fēng)” ，起弧應(yīng)在坡口內(nèi)，每道焊口最好一次焊 宀 完； a 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凸瘤及溶合性飛濺 ； b 焊縫咬邊深度v 0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度w焊縫全長(zhǎng)的10%且v 100mm c 焊縫加強(qiáng)高w 1+0.2Bmm(B為焊縫寬度)但最大為5mm d 表面凹陷：深度w 0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度w全長(zhǎng)的10%且 100mrp

22、 4.7 電氣工程施工方案 (1) 按圖施工，符合國(guó)標(biāo) GB5016 2006要求。 (2) 以下部位，均應(yīng)接地： a) 進(jìn)出裝置的電纜橋架應(yīng)接地。 b) 所有的現(xiàn)場(chǎng)盤柜， 分線盒設(shè)備及按鈕， 既使圖中沒(méi)有說(shuō)明也應(yīng)接 地。 c) 動(dòng)力照明和控制電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行兩端接 地： 中壓電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按電纜制造商說(shuō)明進(jìn)行接地。 低壓電纜的鎧裝(動(dòng)力和控制)應(yīng)用PVC絕緣銅芯線進(jìn)行接地。 (3) 接地線埋深不低于 0.6m，地下連接為熱焊接，地上連接可為壓 接，連接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏。 (4) 各分支與設(shè)備的連接按圖中所注做法施工， 并現(xiàn)場(chǎng)檢查避免與工 藝設(shè)備交叉。 (5) 接地線出地面

23、應(yīng)加塑料保護(hù)管， 管口用密封膠密封， 連接用的螺 栓均為不銹鋼螺栓，連接處均應(yīng)纏繞塑料帶。 (6) 接地部位焊接要做好防腐處理。 (7) 每個(gè)接地極均應(yīng)做接地電阻測(cè)試并填寫(xiě)測(cè)試記錄。 (8) 防雷接地除應(yīng)符合以上要求外，尚應(yīng)遵守以下要求 : a) 避雷網(wǎng)的連接，與引下線之間的連接采用搭焊接，其搭接長(zhǎng)度符 合下列規(guī)定 : 扁鋼為其寬度的 2 倍，且至少 3 個(gè)棱邊焊接 ; 圓鋼為其直徑 的 6 倍，并焊接飽滿 ; 扁鋼與鋼管為了連接可靠， 除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè) 進(jìn)行焊接外，并應(yīng)在鋼帶彎成的弧形與鋼管接觸端焊接。 b) 避雷網(wǎng) ( 針) 的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制 品。 c) 各

24、引下線距地面 0.3 米至 1.8 米之間裝設(shè)斷接卡，供測(cè)量接地電 阻使用，要求每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Q。 d) 配電裝置的構(gòu)架或屋頂上的避雷針 ( 網(wǎng)) 應(yīng)與接地網(wǎng)連接，并應(yīng)在 其附近裝設(shè)集中接地裝置。 e) 建筑物上的避雷網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整 體。 f) 避雷針 ( 網(wǎng)、帶) 及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先 安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。 g) 接地、地下部分施工后要在檢查人員檢查合格后方可回填，并做 好隱蔽記錄。 h) 土建做豎向時(shí)，施工班組要密切配合，以防接地線損壞或漏點(diǎn)。 (9) 防靜電接地施工 : a) 防靜電接地施工

25、應(yīng)符合“ GB50257-96 電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范” ,* XII:、一 中要求。 b) 防靜電接地范圍 : 引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配管的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外 殼。皮帶傳動(dòng)機(jī)組的防靜電接地刷、防護(hù)罩。 c) 防靜電接地施工方法 : 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。 設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地 干線聯(lián)接，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。 防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺 栓聯(lián)接，聯(lián)接螺栓不應(yīng)小于 M1Q并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。 提前將電纜槽架安裝結(jié)束，敷設(shè)電纜時(shí)利用托滾、轉(zhuǎn)角滾、卷?yè)P(yáng)機(jī) 進(jìn)行電纜

26、敷設(shè)，使電纜敷設(shè)變成半機(jī)械化，一方面減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 ，同時(shí) 提高勞動(dòng)效率。 4.7.3 盤、柜安裝 1) 盤、柜裝置及二次回路結(jié)線的安裝工程要按已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行 施工。 2) 盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)要采取防震、防潮、防止框架變形和漆 面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損組件拆下單獨(dú)包裝運(yùn) 輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 3) 盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。對(duì)有特 殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣組件，應(yīng)按規(guī)定保管。 4) 采用的設(shè)備和器材，必須是符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品， 并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。 5) 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)

27、作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合 下列要求： 包裝及密封良好。 開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件、備件齊 全。 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。 外觀檢查合格。 6) 施工中的安全技術(shù)措施，要符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn) 品技術(shù)文件的規(guī)定。 7) 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 8) 安裝調(diào)試完畢后， 建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口， 應(yīng)做好封堵。 9) 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合個(gè)定要求 10) 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜咼出抹平地面10mm基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有 明顯的可靠接地。 11) 盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏 差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求

28、。 12) 盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門，應(yīng) 以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 4.7.4 電氣試驗(yàn) 1) 電氣試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行總體檢查，安裝位置應(yīng)正 確，銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)完整無(wú)損，其可動(dòng)部分的傳 動(dòng)狀況應(yīng)良好，裸露帶電部分相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn) 內(nèi)容為絕緣電阻測(cè)試，空載試驗(yàn)，相位測(cè)試，相間電壓及對(duì)地電壓平衡 試驗(yàn)。 2) 電氣電壓測(cè)試 檢查配電系統(tǒng)每個(gè)終端用電點(diǎn)的電壓，檢查空載和負(fù)載時(shí)各相之間 的平衡，同時(shí)記錄相對(duì)相、相對(duì)中線、中線對(duì)地的電壓和諧波畸變。 3) 低壓開(kāi)關(guān)柜測(cè)試 檢查電氣和機(jī)械元件的狀態(tài)和缺陷，抽出式或

29、插入式斷路器的移動(dòng) 和布置是否合適，檢查螺栓的連接，接地母線的連接，檢查斷路器的隔 板，檢查觸片的排列、移動(dòng)和壓力，機(jī)械操作是否靈活。用兆歐表測(cè)試 斷路器觸點(diǎn)的阻值。 4) 系統(tǒng)調(diào)試 整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作無(wú)誤，電氣器件及線路運(yùn)行良好， 能達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求。 4.8 自控安裝調(diào)試 4.8.1 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝和相關(guān)專業(yè)密切配合，交叉進(jìn)行，確保工期。 4.8.3 儀表設(shè)備及導(dǎo)壓管線安裝，施工前進(jìn)行內(nèi)部四氯化碳脫脂處理， 儀表用電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。 4.8.4 儀表用閥門安裝前必須進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，作好合格標(biāo)記。 4.8.5 儀表出庫(kù)后，安裝前經(jīng)檢驗(yàn)合格，按單位工程位號(hào)掛牌保管，

30、建 立有效的保管、存放、領(lǐng)取措施。 4.8.6 配備滿足需要、性能先進(jìn)、狀態(tài)良好的工裝機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，對(duì) 高精度標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器采取必要的防震、防塵及恒溫保護(hù)措施。 4.8.7 建立施工人員負(fù)責(zé)制，記錄安裝設(shè)備的規(guī)格型號(hào)，確保消除工程 隱患。 4.8.8 儀表調(diào)校 1) 儀表的單體調(diào)試應(yīng)按以下步驟和要求進(jìn)行： A. 在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一間能基本滿足規(guī)范要求的儀表調(diào)校間。 B. 準(zhǔn)備好儀表調(diào)校所需的且經(jīng)計(jì)量檢定合格的各種標(biāo)準(zhǔn)儀器及試驗(yàn) 設(shè)備。 C. 準(zhǔn)備好各種儀表的調(diào)校記錄表格。 D. 調(diào)校人員在開(kāi)始儀表鑒定和單體調(diào)校之前，要認(rèn)真閱讀各種儀表 的使用說(shuō)明書(shū)，熟悉有關(guān)施工圖紙，確定各種儀表的調(diào)校項(xiàng)目和調(diào)校

31、方 法。 E. 儀表鑒定與調(diào)校時(shí)，一般應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，另一人負(fù)責(zé) 監(jiān)護(hù)和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 F. 在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的儀表應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反饋，確保無(wú) 一臺(tái)不合格的儀表流入下一道安裝工序。 2) DCS、PLC系統(tǒng)的操作站，組態(tài)站及機(jī)柜，接線柜等設(shè)備安裝就 緒后，在沒(méi)有與現(xiàn)場(chǎng)儀表連接之前，應(yīng)首先完成 DCS PLC自身的調(diào)試， 可分為硬件調(diào)試，軟件調(diào)試和離線系統(tǒng)模擬調(diào)試幾個(gè)階段，DCS PLC自 身調(diào)試以DCS PLC設(shè)備生產(chǎn)廠家或甲方技術(shù)人員為主， 施工單位調(diào)試人 員給予配合。 3) 儀表的系統(tǒng)聯(lián)校 現(xiàn)場(chǎng)儀表的系統(tǒng)聯(lián)校應(yīng)與DCS PLC的在線系統(tǒng)模擬調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。 A. 對(duì)本地 I/

32、O 單元和各遠(yuǎn)程 I/O 單元與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的所有連線逐 一進(jìn)行檢查校對(duì)。 B. 在現(xiàn)場(chǎng)施加模擬信號(hào)，在操作員站的CRT上調(diào)出相應(yīng)的顯示畫(huà)面， 觀察畫(huà)面上的顯示值是否超過(guò)回路系統(tǒng)誤差的要求，一般檢查0%， 50%， 100%三點(diǎn)即可。如畫(huà)面顯示不正常，首先應(yīng)檢查其 I/O 單元上相應(yīng)插卡 面板上的狀態(tài)指示燈指示是否正常。 C. 在操作員站上利用鍵盤操作，使調(diào)節(jié)回路在手動(dòng)輸出狀態(tài)下分別 輸出4mA 12mA 20mA DC的電流信號(hào)，觀察相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向 和進(jìn)行誤差是否符合要求。 D. 報(bào)警回路的試驗(yàn)可以與檢測(cè)回路結(jié)合進(jìn)行，使輸入信號(hào)緩慢越過(guò) 報(bào)警設(shè)定點(diǎn)，觀察相應(yīng)畫(huà)面上的報(bào)警狀態(tài)是否符合要

33、求。 E. 聯(lián)鎖系統(tǒng)的在線調(diào)試，應(yīng)按聯(lián)鎖原理圖逐項(xiàng)進(jìn)行。應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制造 聯(lián)鎖源，模擬聯(lián)鎖動(dòng)作的工藝條件，觀察聯(lián)鎖動(dòng)作程序和聯(lián)鎖結(jié)果是否 與設(shè)計(jì)相符。對(duì)于大型復(fù)雜的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)先進(jìn)行分項(xiàng)、分系統(tǒng)試驗(yàn)， 合格后再進(jìn)行整套系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 F. 在線系統(tǒng)調(diào)試階段，還需要設(shè)計(jì)、工藝、電氣等專業(yè)人員密切配 合，共同對(duì)報(bào)警回路的報(bào)警設(shè)定值和聯(lián)鎖動(dòng)作設(shè)定值予以確認(rèn)。 G. 儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格后，儀調(diào)人員可配合設(shè)備和工藝專業(yè)的單機(jī)試 車和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，在試車過(guò)程中進(jìn)一步檢驗(yàn)和考核儀表及自控系統(tǒng) 的工作是否可靠。 4.9 防腐、絕熱工程 涂漆采用刷涂。具體要求按圖紙。 （1）表面處理：設(shè)備及管道采用砂輪機(jī)除銹前，

34、厚的銹層應(yīng)鏟除， 可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除，除銹完成后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎 屑。 （ 2）油漆涂刷：設(shè)備、管道外表面涂漆前必須清潔干凈無(wú)灰塵，并 保持干燥，在下雨天氣禁止施工。施工的環(huán)境溫度應(yīng)大于5C,相對(duì)濕 度低于 85%。 （ 3）涂料施工時(shí)，一般不須加稀釋劑，如果涂料太稠時(shí)，可加入少 量稀釋劑，加入量一般控制在涂料重量約 5%左右，以免影響涂層質(zhì)量。 （4）涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 漆膜應(yīng)平整、 均勻、無(wú)漏涂、無(wú)流淌。 （5）涂漆間隔時(shí)間一般為24小時(shí)（25C）。如施工交叉不能及時(shí)進(jìn) 行下道涂層施工時(shí)， 在施工下道涂層前應(yīng)先用細(xì)砂布打毛并除灰后再涂。 附：工程施工工藝流程 靜止設(shè)備安

35、裝工藝流程 設(shè)備驗(yàn) 檢1、出廠合格證、安裝說(shuō)明、技術(shù) 資料 查2、外觀、管口方位 項(xiàng)3、內(nèi)件、附件清點(diǎn) * 基礎(chǔ)驗(yàn) V 表面處 墊鐵安 FS f 設(shè)備出 檢1、交接資料、測(cè)量記錄 查2、標(biāo)咼、基準(zhǔn)線、中心線、螺柱 位置 項(xiàng)3、強(qiáng)度、外觀（裂紋、蜂窩、露 圖紙變 吊裝就 設(shè)備找， 二次灌* 梯子、平臺(tái)內(nèi)部組 封閉前檢查記 內(nèi)部清掃、吹洗、脫 技術(shù)交 底 吊裝方 I B ! V I I V I VB I I 、方位、軸線 、標(biāo)咼、水平 調(diào) 整 度 內(nèi) 、垂直度 技術(shù)交底記 氣密性試 防腐保 檢查內(nèi)容 :設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄。 E全部施工記錄、簽證。 :基礎(chǔ)驗(yàn)收交接記錄。 j基礎(chǔ)灌漿、 錄。 I設(shè)備清理

36、、 設(shè)備吹洗、 設(shè)備安裝隱蔽記 檢查、圭寸閉記錄。 脫脂記錄。 7、設(shè)備壓力、氣密性試驗(yàn)記錄。 最終檢 工程竣 設(shè)備驗(yàn)收 暫存 保養(yǎng) 設(shè)備就位 地腳螺栓安 機(jī)座調(diào)平找 正 漿 對(duì)中 找正 L 1 解體 清洗調(diào) 整 盤車檢查 變壓器基礎(chǔ) 壓母裝安 二次回路試 變壓器沖擊 傳動(dòng)設(shè)備安裝程工藝流程 檢1、設(shè)備合 4理外觀 :查 基礎(chǔ)檢裝附件 檎道預(yù)制腳螺 栓洗 查2、對(duì)中 項(xiàng)工藝配蔽、 fa 檢1、盤車 查電氣工程施工程序 向 施項(xiàng)3、振動(dòng)術(shù)纜橋架支架制安 盤柜基礎(chǔ)制 高壓二次線 高壓二次回路試驗(yàn) 高壓系統(tǒng)綜合試驗(yàn) 高壓回路空投試驗(yàn) 電纜接橋線架安 保護(hù)管敷設(shè)試 電纜敷設(shè) 制作 高壓系統(tǒng)電纜系電試

37、檢1、交接資 料 查原動(dòng)機(jī)方位、 標(biāo)高 對(duì)中聯(lián)接 最終檢查 工程竣轉(zhuǎn) 檢查項(xiàng)： 1、內(nèi)件完好 I 無(wú)損I 2、內(nèi)部主要 間隙 對(duì)中 接地極制作安 挖接地溝裝 接地極線驗(yàn)設(shè) 接地網(wǎng)系統(tǒng)試 5施工部署 5.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 施工準(zhǔn)備 此工程公司實(shí)行“項(xiàng)目法” 建壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司儀行箱 管理，按照精十、統(tǒng)一、高效的原則組 承包合 設(shè)程 箱檢驗(yàn) 組織、控制與管試壓負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)制 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)負(fù)全面責(zé)任；設(shè)項(xiàng) 目副經(jīng)理表技柜安責(zé)人各一名配表項(xiàng)護(hù)箱、理工作線按照公司“工程項(xiàng)廊校驗(yàn) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的職責(zé)及公司安質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容行使各自的 管理職能和質(zhì)量職能。 經(jīng)理

38、部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件禾和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊(duì)進(jìn)、出場(chǎng)的人 數(shù)、時(shí)間測(cè)儀表程公司保證各施工隊(duì)接線及回路的技術(shù)水平，保 施工能力。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖” 1 F 儀表啟動(dòng)、系統(tǒng)試運(yùn)行 項(xiàng)目經(jīng)理 -正有較及閥門試壓儀 表氣源管氣密 項(xiàng)目副經(jīng)理 總工程師 I 5.3項(xiàng)目主要管理人員配置 名稱 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承 擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目 一、總咅B(yǎng) 1、項(xiàng)目主管 孫輝 副經(jīng)理 項(xiàng)目主要工程技術(shù)及管理人員配置表 2、其他人員 二、現(xiàn)場(chǎng) 1、項(xiàng)目經(jīng)理 王鑫剛 科長(zhǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 2、項(xiàng)目副經(jīng)理 白志巖 科員 工程師 3、質(zhì)量管理 韓迪 科員 4、材料管理 王鑫 科員 助工 5、計(jì)劃管理

39、 羅娟 科員 助工 6、安全管理 陸建華 科員 助工 7、主要技術(shù)人員 劉永來(lái) 科員 助工 8主要技術(shù)工人 5.4關(guān)鍵工程施工控制點(diǎn) 工程開(kāi)工： 設(shè)備管道、電氣儀表安裝完： 機(jī)泵單體試車： 工程竣工驗(yàn)收： 5.5 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 此工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，經(jīng)理部管理層、 作業(yè)層對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。管理層實(shí)行崗位責(zé)任制，作業(yè)層實(shí)行定額考核， 分部分項(xiàng)工程承包。 工程施工將按照公司工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，形成四個(gè)控 制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本一體化目標(biāo)。 （1）以計(jì)劃、調(diào)度為主體的進(jìn)度控制系統(tǒng) ，推行目標(biāo)管理。采用 CPM網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動(dòng)計(jì)劃，進(jìn)行計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)

40、。 （2） 以技術(shù)管理與質(zhì)量安全監(jiān)督為主體的質(zhì)量安全控制系統(tǒng)。全 面貫徹公司依據(jù)IS09000標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文 件，建立現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)保體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證。 （3）以預(yù)算、財(cái)務(wù)為主體的經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，實(shí)行經(jīng)理部二級(jí)核算， 加強(qiáng)預(yù)算和結(jié)算管理，保證經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （4）以統(tǒng)計(jì)報(bào)表、各項(xiàng)記錄為主體的信息反饋系統(tǒng)，采用微機(jī)應(yīng)用 軟件參與輔助管理，建立完整的信息系統(tǒng)，強(qiáng)化信息傳遞，以利調(diào)控及 決策，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的有效控制。 作業(yè)層的主要職責(zé)是接受管理層的指揮與管理，提高施工效率，加快工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃，保證作業(yè)質(zhì)量，落實(shí)安全措施，完成施工 生產(chǎn)任務(wù)，按承包責(zé)任的要求嚴(yán)格成本核算。 5.

41、6施工部署 按照進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合本工程施工工期緊、多工種協(xié)同作業(yè)多、 交叉作業(yè)多、施工高峰期集中的特點(diǎn)。本工程共組織約 40人的隊(duì)伍，同 時(shí)進(jìn)點(diǎn)同時(shí)開(kāi)工，施工按照先地下后地上、先遠(yuǎn)后近、先難后易、先深 后淺的順序施工，減少重復(fù)工作。并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況確定設(shè)備的 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。裝置區(qū)實(shí)行工廠化、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、 工藝管道、防腐保溫穿插進(jìn)行。 施工布局 根據(jù)本工程特點(diǎn)將工程分為三個(gè)階段 第一階段：設(shè)備安裝、地下管道安裝、地上管道安裝、電氣、儀表 全部安裝完畢，機(jī)泵具備單體試車條件，管道具備試壓吹除條件，與試 車相關(guān)電氣儀表已調(diào)試具備條件。 第二階段：設(shè)備單體試車完，工藝管道試壓

42、吹除氣密結(jié)束、管道保 溫結(jié)束，電氣、儀表完善，防腐完善。 第三階段：工程全部結(jié)束，裝置具備聯(lián)運(yùn)條件。 6施工進(jìn)度控制 6.1本工程設(shè)計(jì)劃工程師一人，負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃編制，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì) 工程進(jìn)度實(shí)施檢測(cè)和控制。 6.2進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度控制 采用完善的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，確保項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃及里程碑計(jì)劃與 招標(biāo)文件的要求一致。優(yōu)化配置項(xiàng)目資源，確保項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中各階段 性目標(biāo)及執(zhí)行計(jì)劃的如期完成，同時(shí)在計(jì)劃執(zhí)行和控制過(guò)程中編報(bào)各類 進(jìn)度報(bào)告，使其在報(bào)告的時(shí)間、格式、內(nèi)容、涵義等規(guī)定完全符合業(yè)主 規(guī)定的要求 6.2.2 進(jìn)度控制機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 匯總及評(píng)價(jià)后提交項(xiàng)目經(jīng)理，有針對(duì)性地對(duì)進(jìn)度偏差進(jìn)行糾正。 施工經(jīng)

43、理 公司總部 術(shù)負(fù)責(zé) 工程部I 計(jì)劃業(yè)層師 建 穌設(shè) 部全.面 里程碑計(jì)劃質(zhì)勺重要性，資以正確制定和平衡各類計(jì)劃，確 履約。量動(dòng)金【 材嚴(yán)格按照合同約定的進(jìn)度控制要求編制和提交各類進(jìn)度計(jì)劃報(bào) 并協(xié)助項(xiàng)【目經(jīng)理貫徹實(shí)施。 科學(xué)、合理地平衡計(jì)劃，力求項(xiàng)目工期、資源、質(zhì)量達(dá)到和諧統(tǒng)一。 適時(shí)提出進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題， 提出解決措施， 也一 r -I 11 士j 目概況，準(zhǔn)確理解業(yè)主進(jìn)度計(jì) 劃的全部要求 ?？傔M(jìn)度計(jì)劃的目 科學(xué) 1/【LI 施 工 總 口體 進(jìn) 、度 并進(jìn)行 對(duì)各級(jí)計(jì)劃的執(zhí)行按要求進(jìn)行跟綜、 監(jiān)測(cè)，并及時(shí)調(diào)整周作業(yè)計(jì)劃， 確保各里程碑計(jì)劃的實(shí)現(xiàn) 6.3 計(jì)劃編制與修訂 6.3.

44、1 計(jì)劃的編制要求 (1)項(xiàng)目施工總體進(jìn)度計(jì)劃的編制必須滿足業(yè)主項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃 的要求，確保各主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)與甲方的里程碑日期進(jìn)度相一致， 力求工期、質(zhì)量和效益目標(biāo)的平衡匹配。 (2) 項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃的編制， 在項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上， 按照 項(xiàng)目分區(qū)管理原則編制完整的項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃和土建、管道、電儀、 防腐等專業(yè)實(shí)施計(jì)劃。 (3) 項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃的編制深度，原則上應(yīng)達(dá)到能指導(dǎo)施工的目 的。 (4) 在項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)上， 編制作業(yè)計(jì)劃， 根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模一 般分為月作業(yè)計(jì)劃、 周作業(yè)計(jì)劃且均采用動(dòng)態(tài)滾動(dòng)。 月計(jì)劃編制深度為 分部工程，重要部位到分項(xiàng)工程；周計(jì)劃編制深度到工序。

45、 6.3.2 計(jì)劃的修訂 通過(guò)對(duì)計(jì)劃工期內(nèi)進(jìn)度完成情況的統(tǒng)計(jì)分析、 研究，找出進(jìn)度差距， 制定相應(yīng)對(duì)策與補(bǔ)救措施，重新調(diào)整資源配置，合理進(jìn)行作業(yè)交叉與局 部調(diào)整, 以扭轉(zhuǎn)局部不利因素對(duì)總體進(jìn)度的影響 ，使其按既定總進(jìn)度安 排繼續(xù)實(shí)施，完成預(yù)定計(jì)劃目標(biāo)。 計(jì)劃的修訂周期是 : 月作業(yè)計(jì)劃依據(jù)周進(jìn)度報(bào)告每周修訂一次； 項(xiàng)目 總體實(shí)施計(jì)劃依據(jù)月進(jìn)度報(bào)告每月修訂一次，總體計(jì)劃的修訂必須得到 業(yè)主和監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)滾動(dòng)期內(nèi)的其它工作計(jì)劃必須作相應(yīng) 的修訂。 6.4 計(jì)劃組織與實(shí)施 6.4.1 計(jì)劃的組織 以一級(jí)計(jì)劃作為目標(biāo)計(jì)劃，以二級(jí)計(jì)劃作為人力、機(jī)具設(shè)備、材料 等施工準(zhǔn)備工作執(zhí)行的依據(jù)，根據(jù)實(shí)

46、際情況編制的月、周作業(yè)計(jì)劃，直 接下達(dá)到作業(yè)層，由主管各專業(yè)的施工負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，作業(yè)人員具體 執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容。計(jì)劃工程師與進(jìn)度管理人員對(duì)各項(xiàng)作業(yè)施工情況要 深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查、了解存在的問(wèn)題 , 對(duì)照進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)告，及時(shí)反饋信 息, 以便對(duì)計(jì)劃作進(jìn)一步的優(yōu)化并提出修訂意見(jiàn)。 6.4.2 計(jì)劃的實(shí)施 項(xiàng)目的全過(guò)程計(jì)劃進(jìn)度管理， 首先應(yīng)使每一位參與者在既定目標(biāo)下， 統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，明確各自職責(zé)，制定和貫徹規(guī)范性程序化文件，形成以 作業(yè)層操作、管理層協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)層決策的綜合進(jìn)度管理體系。要對(duì)總體 進(jìn)度管理進(jìn)行分層次、分結(jié)構(gòu)的縱向與橫向的具體計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、 控制工作。 6.5 進(jìn)度報(bào)告 工程合同簽約

47、后，應(yīng)及時(shí)與甲方溝通掌握各類報(bào)表的填報(bào)格式、內(nèi) 容及時(shí)間要求，實(shí)行進(jìn)度報(bào)告制度。關(guān)鍵問(wèn)題及重要內(nèi)容特別標(biāo)示。 主要報(bào)告從上周五至本周四之間所完成的全部工作內(nèi)容。周報(bào)告應(yīng) 于每周五上午9： 00時(shí)前甲方的現(xiàn)場(chǎng)代表組提交書(shū)面報(bào)告一份。 6.6進(jìn)度控制 661進(jìn)度控制程序 進(jìn)度控制在整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)保證工期占非常重要的地位。在項(xiàng) 目施工過(guò)程中，進(jìn)度動(dòng)態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開(kāi)始, 到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動(dòng)，到下一次進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為結(jié)束， 形成一個(gè)固定的周期性的循環(huán)過(guò)程。圖示如下 : 計(jì)劃編制 6.6.2 (1) 的實(shí)際進(jìn)度。 是否產(chǎn)生 計(jì)劃修訂 確定對(duì)工期是 否有影響？ 制定糾

48、偏措 分析偏差原因 要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)， 要正確確定偏差。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。確 定偏差應(yīng)使工作量和形象部位相結(jié)合。偏差的形象要詳細(xì)到每個(gè)工序， 為制定糾偏措施提供依據(jù)。 (3)要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因 通常是計(jì)劃安排不嚴(yán)密、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機(jī)具調(diào)度不合理、勞動(dòng)力不 真實(shí)地反映現(xiàn) 足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計(jì)或 供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接，要分析清楚，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng) 建設(shè)(監(jiān)理)單位協(xié)調(diào)解決。 (4)根據(jù)偏差原因制定糾偏計(jì)劃，即更新計(jì)劃。以使工序作業(yè)交叉等 更為合理，并及時(shí)解決執(zhí)行更新計(jì)劃中的問(wèn)題 ，保證

49、更新計(jì)劃的順利實(shí) 現(xiàn)。 6.7進(jìn)度監(jiān)測(cè) 進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于所采用的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)而編制，但必須包含實(shí) 際完成計(jì)劃任務(wù)的百分?jǐn)?shù)。 由專業(yè)工程師按周進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容，對(duì)每日工作安排和施工逐項(xiàng)檢查， 提供日進(jìn)度、人力、設(shè)備及材料現(xiàn)狀報(bào)告，交計(jì)劃工程師確認(rèn)，并對(duì)其 真實(shí)性、完整性及有效性予以確認(rèn)，按 WBS編碼及加權(quán)值比重編制周進(jìn) 度報(bào)告。 同樣編制完成月進(jìn)度報(bào)告，作為調(diào)整和編制月計(jì)劃及完成進(jìn)度確認(rèn) 的依據(jù)。 按甲方規(guī)定要求統(tǒng)計(jì)完成工程量，以報(bào)表的形式提交給發(fā)包人。 6.8 施工進(jìn)度計(jì)劃 開(kāi)工日期：甲方通知進(jìn)場(chǎng) 竣工日期： 2016年4月 19日 日歷天 11月 1 2 4 6 8 10 12 14 16

50、18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 管道安裝 儀表安裝 泵類安裝 管道試壓 電氣安裝 單機(jī)試運(yùn) 系統(tǒng)調(diào)試 垃圾清運(yùn) 7工程質(zhì)量管理及技術(shù)組織措施 7.1基本原則 按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項(xiàng)目管理總體思 想，實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，創(chuàng) 優(yōu)良工程。 以業(yè)主工程質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，工程中標(biāo)后進(jìn)一 步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測(cè)手 段以及達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工管理提供質(zhì)量保證。 7.2質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量按現(xiàn)行機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范及工

51、業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 7.3質(zhì)量方針 以本公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)；貫徹執(zhí)行ISO-9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和本公司 質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件匯編提出的質(zhì)控要求，嚴(yán)格質(zhì)量 控制； 執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書(shū)，確保工程質(zhì)量， 為用戶提供滿意的工程產(chǎn)品。 7.4施工質(zhì)量管理計(jì)劃 7.5工程質(zhì)量特點(diǎn)及對(duì)策 具體措施要做到： 工序交接有檢查一一質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策 施工項(xiàng)目有方案一一技術(shù)措施有交底 圖紙會(huì)審有記錄一一材料配件有證書(shū) 隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)一一設(shè)計(jì)變更有文字 質(zhì)量處理有復(fù)查一一材料代用有手續(xù) 成品保護(hù)有措施 行使質(zhì)檢有否決：施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項(xiàng)目未驗(yàn) 收、擅

52、自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無(wú)證上崗未經(jīng)資 質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量 質(zhì)量文件有檔案：凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)坐標(biāo)位 置、測(cè)量放線記錄、沉降觀測(cè)記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試 驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試試壓運(yùn)行 記錄、電機(jī)單轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。 7.6質(zhì)量保證體系 7.7質(zhì)量責(zé)任人員職責(zé) 經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行使質(zhì)量管理責(zé)任對(duì)工程項(xiàng)目施工 質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 負(fù)責(zé)施工班組施工過(guò)程的自檢、自控，對(duì)施工班組的施工全過(guò)程進(jìn) 行跟蹤監(jiān)控。 嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和崗位操作規(guī)程進(jìn)行施工，保 證施工質(zhì)量

53、。接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、指導(dǎo)。 7.8質(zhì)量控制程序 782最終質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制 7.9質(zhì)量記錄 7.10質(zhì)量會(huì)議 依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理公司批準(zhǔn)的合同質(zhì)量方案和檢驗(yàn)與試驗(yàn)方案，工作開(kāi) 始前，項(xiàng)目總工程師及專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加業(yè)主或監(jiān)理公司召開(kāi)的質(zhì)量 工作會(huì)議。 序 號(hào) 質(zhì)量會(huì)議安排 質(zhì)量會(huì)議內(nèi)容 1 接觸、會(huì)見(jiàn) 人員介紹、日程安排確認(rèn) 2 說(shuō)明、申請(qǐng)、要求 審核要求 3 文件會(huì)簽 重要文件和時(shí)間簽字(包括程序和 方法) 4 文件控制 須提交審核的程序文件 5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃及其它文 件 檢測(cè)點(diǎn)審核和程序文件的確認(rèn) 6 數(shù)據(jù)報(bào)告等質(zhì)量檔案 內(nèi)容和格式協(xié)定 7.11工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲規(guī)定 7.11.1為

54、認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的方針政策，把工作質(zhì)量好 壞和經(jīng) 濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合起來(lái)，項(xiàng)目經(jīng)理部除按照本工程成本核算計(jì)獎(jiǎng)外，另設(shè) 專項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)，用于獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)提高工程質(zhì)量有貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人。 7.11.2符合下列條件的單位和個(gè)人，按規(guī)定給予500元以上，2000元 以下的獎(jiǎng)勵(lì)，并通報(bào)表?yè)P(yáng)。 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)優(yōu)異的施工項(xiàng)目： (1) 質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)公司最好水平的施工項(xiàng)目； (2) 一貫堅(jiān)持自檢、無(wú)質(zhì)量通病的施工班組； (3) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，成績(jī)突出者； (4) 提出加強(qiáng)質(zhì)量管理的建議被采納，實(shí)踐中效果突出者，或施工方 法先進(jìn)，對(duì)施工質(zhì)量提高突出者； (5) 忠于職守，堅(jiān)

55、持原則，敢抓敢管，立足本職的崗位能手，對(duì)提高 工程質(zhì)量事跡突出者。 7.12 工程質(zhì)量評(píng)定程序： 工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)遵循先分項(xiàng)后分部再單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程 序，待工程結(jié)束后與建設(shè)單位一起進(jìn)行單項(xiàng)工程總評(píng)。并由質(zhì)量檢查員 整理好質(zhì)量評(píng)定記錄，作為竣工文件的一部分。 7.12.2 工程質(zhì)量的共檢及組織實(shí)施 根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求，將質(zhì)量控制部位和工序分三個(gè)級(jí) 別。即：A級(jí)(停止點(diǎn))、B級(jí)(基本點(diǎn)或稱見(jiàn)證點(diǎn))、C級(jí)(一般檢查項(xiàng) 目)。并嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效控制。 A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，是影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必須做到以下要求： (1) 當(dāng)A級(jí)控制點(diǎn)到來(lái)之前的24h,首先由施工單位專

56、職質(zhì)檢員檢 查，合格后報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)檢查，并約定檢查的時(shí)間和地點(diǎn)。 (2) 在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量工程師及建設(shè)單位相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量負(fù)責(zé) 人接到通知的 24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)將檢查相應(yīng)控制點(diǎn)的有關(guān)資料 (包括：圖紙、 規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器等)準(zhǔn)備好。 ( 3) 按時(shí)參加三方共檢，并將檢查結(jié)果及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)到共檢記 錄上，經(jīng)三方確認(rèn)簽字。 (4) 經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進(jìn) 入下一道工序”的通知后，方可進(jìn)入下一道工序的施工。 (5) 于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時(shí) 整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新報(bào)甲方及建設(shè)單位申請(qǐng)檢查、驗(yàn)收。 B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)

57、亦是質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。因此施工單位要做到： ( 1)首先應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上，提前 24 小時(shí)報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)檢查， 并約定檢查的時(shí)間和地點(diǎn)。 ( 2)在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)質(zhì)量工程師接到通知的 24 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)將檢查 相應(yīng)控制點(diǎn)的有關(guān)資料 (包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器 等) 準(zhǔn)備好。 ( 3)按時(shí)參加雙方共檢，并將檢查結(jié)果及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄，要求雙 方簽字，對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 ( 4)經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的 “檢查合格準(zhǔn)予進(jìn) 入下一道工序”的通知后，方可進(jìn)入下一道工序的施工。 ( 5)對(duì)于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及 時(shí)整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新

58、報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)檢查、驗(yàn)收。 C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)雖是一般的質(zhì)量控制點(diǎn)，但也應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量要求 對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。施工單位按照質(zhì)量管理程序要求，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的 檢驗(yàn)。合格后方可放行進(jìn)入下道工序。并將檢查結(jié)果及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄 下來(lái)，簽字存檔以備查驗(yàn)。 7.12.3 工程的工序交接檢查 7.12.4 工程質(zhì)量大檢查 “三查四定”檢查。 7.13 接受政府質(zhì)量監(jiān)檢與工作協(xié)調(diào) 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和滿足政府機(jī)構(gòu)工作驗(yàn)收的全部質(zhì)量保證和檢 測(cè)要求，負(fù)責(zé)獲得當(dāng)?shù)卣淖C書(shū)或批準(zhǔn)。滿足所有適用于此工程的政 府質(zhì)量保證和檢測(cè)要求，并負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)與政府主管部門的一切工作 聯(lián)絡(luò)，以便使施工工作不受妨礙或不受額外的不利因素影響。

59、7.14 質(zhì)量保證措施 除針對(duì)本工程特點(diǎn)采取的措施外，堅(jiān)持正規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾恚?是提供高質(zhì)量施工產(chǎn)品的基本保證。 7.14.1 堅(jiān)持設(shè)計(jì)技術(shù)交底制度和設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審制度，熟悉工程工藝特 點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能和采用的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及特殊專業(yè)的施工技 術(shù)要求。特別是各專業(yè)之間圖紙會(huì)審，應(yīng)當(dāng)在開(kāi)工前進(jìn)行，重點(diǎn)項(xiàng)目如 下： A:設(shè)備專業(yè)與建筑專業(yè) 基礎(chǔ)標(biāo)高或支座標(biāo)高、螺栓或預(yù)留孔數(shù)量及方位、墊鐵預(yù)留高度、定 位間距等 B:管道專業(yè)與設(shè)備專業(yè)： 管口標(biāo)高、方位、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)是否一致。 C:儀表專業(yè)與管道專業(yè)： 儀表設(shè)備、一次部件在管道中有無(wú)安裝位置 管道專業(yè)條件是否符合儀表專業(yè)要求 材料劃分是否有遺漏

60、，位號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)是否一致。 D:管道專業(yè)與建筑專業(yè) 結(jié)構(gòu)標(biāo)高與管道是否有重大沖突 平臺(tái)、墻洞、預(yù)埋件是否滿足配管要求 大型閥門有無(wú)操作平臺(tái)，排放點(diǎn)有無(wú)地漏。 E:儀表專業(yè)與設(shè)備專業(yè) 管口法蘭標(biāo)準(zhǔn)、間距、規(guī)格、方向是否一致；墊片材料是否有遺漏 F:電儀專業(yè)與建筑專業(yè) 槽板位置及走向是否滿足安裝要求 埋地套管、電纜溝與基礎(chǔ)有無(wú)沖突 G:管道專業(yè)各區(qū)域以及與界外系統(tǒng)之間 界區(qū)碰頭點(diǎn)標(biāo)高、管徑、材質(zhì)、規(guī)格、坡度等是否一致 碰頭點(diǎn)是否連通，有無(wú)死點(diǎn)，管架材料有無(wú)遺漏。 7.14.2 堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度， 通過(guò)施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級(jí)技術(shù)責(zé)任制。 7.14.3 所有施