發(fā)光字制作工藝

1、-精選文檔 -發(fā)光字制作工藝一、吸塑燈箱底板的制作要求1、底板的陽(yáng)模四邊要處理圓滑、 四角要磨成圓弧度和傾斜度 （即四角上窄下寬），以利便脫模。2、 底板的陰模底部用砂紙磨一下即可，角度不要太大， 這樣可以縮小兩塊底板拼接時(shí)的縫隙。二、吸塑燈箱底板模具的計(jì)算方法。吸塑燈箱底板模具的計(jì)算方法有兩種情況，此兩種算法針對(duì)于等份分割成若干塊的底板而言。第一種情況：模具橫向或豎向分割成若干塊的算法如下：1、 用總長(zhǎng)度減掉 底板兩側(cè)的留邊尺寸即是 剩下要制作模具的總長(zhǎng)度2、用剩下要制作模具的總長(zhǎng)度除以 等份分割的塊數(shù)即是 要制作底板模具的尺寸3、 用總寬度減掉 底板兩側(cè)的留邊尺寸即是 要制作底板模具的尺寸

2、4、 把 2 算出的尺寸減掉5 毫米，是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的損耗（也就是拼接不嚴(yán)的損耗）5、 最后總尺寸的是非， 由成型后的多塊吸塑底板拼接在一起后，在底板的兩側(cè)邊上找。第二種情況：模具橫、豎向均全部門割成若干塊時(shí)的算法如下：1、 用總長(zhǎng)度減掉 底板兩側(cè)的留邊尺寸即是 剩下要制作模具的總長(zhǎng)度2、用剩下要制作模具的總長(zhǎng)度除以 等份分割的塊數(shù)即是 要制作底板模具的可編輯-精選文檔 -尺寸3、 用總寬度減掉 底板兩側(cè)的留邊尺寸即是 剩下要制作模具的總寬度4、用剩下要制作模具的總寬度除以 等份分割的塊數(shù)即是 要制作底板模具的尺寸5、 把 2 和 4 算出的尺寸分別減掉 5 毫米，是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的

3、損耗（也就是拼接不嚴(yán)的損耗）6、 最后總尺寸的是非， 由成型后的多塊吸塑底板拼接在一起后，在底板的兩側(cè)邊上找。三、成型后的吸塑字和底板的留邊尺寸。1、 成型后的吸塑字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況：A ：字與底板拼接時(shí)，留 3 毫米左右的邊。B：字單獨(dú)做箱體時(shí)，留1 公分左右的邊。C：字壓制后需要人工再圍幾公分的邊，字的留邊尺寸為5 毫米左右。2、 底板的留邊尺寸在2 至 3 公分左右。四、字粘接底板后的鏤空。1、 第一步：把粘好字的底板反過來(lái)放在陰模上，底部放一個(gè)日光燈管照明。2、 第二步：燈光發(fā)光后，可以看到字的空心部位，用手電鉆把需要鏤空的地方鉆個(gè)比修邊刀刀刃直徑略大點(diǎn)的孔，然后在木

4、工修邊機(jī)上安上修邊刀，放進(jìn)鉆好的孔中間位置（刀下進(jìn)的深度的略大于板材的厚度），進(jìn)行鏤空。九、箱體中安五、裝日光燈和LED 最佳數(shù)目和安裝方法1、 日光燈的數(shù)目是每平方米4-5根，靠箱體兩邊的燈管盡量離箱體近些，因其箱體兩側(cè)反光能力較弱。2、 LED 的數(shù)目幾安裝：可編輯-精選文檔 -A：數(shù)目：LED 與 LED 的間距尺度為 8cm X8cm ，也可適當(dāng)?shù)姆诺?cm X 10cm或 10cm X 10cm 的間隔。因目前海內(nèi)市場(chǎng) LED 的出產(chǎn)廠家良多，其選材上的不一致，導(dǎo)致其質(zhì)量也參差不齊。 所以詳細(xì)有關(guān)安裝及箱體的高度請(qǐng)跟購(gòu)買商或我公司耗材部咨詢?yōu)橥祝陨系膬?nèi)容僅供參考。B：安裝：把 LE

5、D 在箱體底部選好位置后，先用502 膠水或三秒膠水粘牢，再用快干膠或玻璃膠打在LED 的兩側(cè)即可。六、 LED 的機(jī)能及留意事項(xiàng)1、 LED 具有低功耗、高亮度、抗震驚、可靠性高、壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、和色彩艷麗等長(zhǎng)處，是真正的綠色照明。使用壽命達(dá)10 萬(wàn)小時(shí)。2、 LED 能發(fā)出紅、黃、藍(lán)、綠、白色、橙色、琥珀色、藍(lán)綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色等，通過數(shù)控可變成紅、黃、藍(lán)、綠、白、青、紫色。3、 金屬外殼封裝的LED 光源模塊有“ ZLS-PMB 、ZLS-PMBC ”兩種類型。A： ZLS-PMB型光源板實(shí)現(xiàn)側(cè)面發(fā)光，適于安裝在發(fā)光字的側(cè)壁，通過反射平均照亮出光面。安裝簡(jiǎn)樸，要求字

6、的內(nèi)壁涂反光材料。一般距燈箱3cm 高，箱體高一般要求在7cm 以上B：ZLS-PMBC 型光源板，實(shí)現(xiàn)正面發(fā)光，適于安裝在發(fā)光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽寬度在4cm 以上，箱體高 4cm 以上。光源板與燈箱接觸部位應(yīng)良好散熱。4、 每塊光源板中央距一般為10cm 。5、 字槽寬度小于即是10 時(shí)，使用 ZLS-PMBC 型光源板時(shí)，一般可只安裝單側(cè)，即可保證足夠亮度；寬度在10-20cm之間時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)安裝光源板，并盡量交錯(cuò)排布；若字槽寬度大與20cm ，需要字槽底部中間以10cm 左右的間距加可編輯-精選文檔 -裝 ZLS-PMBC 型光源板。6、 光源板尺度封裝為5 個(gè)一串，紅色

7、光源板最多可并6 串（ 30 塊）多余 30塊應(yīng)另起回路；其它顏色的光源板最多并10 串（ 50 塊）多余 50 塊的應(yīng)另起回路，電源接在開關(guān)電源上，電源于光源的間隔盡量小。7、 用接線子相連電線， 線頭無(wú)須剝線，只需要把線頭剝至接線子底部，再用鉗子壓緊即可。8、 最后一個(gè)光源板塊接線終真?zhèn)€線頭應(yīng)用防水膠帶纏好。以上內(nèi)容僅供參考七、制作模具時(shí)的刀具選擇刀具的選擇是根據(jù)吸塑板材的厚度來(lái)選擇。有幾種情況如下：1、 用手工做模具：A ：模具的厚度在3.5 公分以下，刀具選擇于板材厚度相同的刀具。B：模具的厚度在 3.5 公分以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據(jù)模具的厚度高低

8、來(lái)選擇的。2、 用電腦雕刻機(jī)做模具：A：模具的厚度在3.5 公分以下，刀具選擇于板材厚度相同的刀具（因雕刻機(jī)配置的刀具大小和板材厚度略有差別可選擇和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不選擇小的） 。B：模具的厚度在3.5 公分以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據(jù)模具的厚度高低來(lái)選擇的。八、字的大小與模具厚度的關(guān)系1、 尖鼓字：可根據(jù)模具的尖度成90 度直角的比例下，厚度可做到設(shè)備答應(yīng)加工制作范圍內(nèi)的高度?？删庉?精選文檔 -2、 圓鼓字：在字的大小與厚度成比例、協(xié)調(diào)一致美觀的情況下，厚度可做到設(shè)備答應(yīng)加工制作范圍內(nèi)的高度。3、 平鼓字：A：60-70 公分的字

9、模具厚度能做到4 公分左右，模具略有傾斜度；90 公分 -1米的字模具厚度能做到 6 公分左右，模具有傾斜度； 1 米以上的字模具厚度能做到 8 公分左右模具略有傾斜度； 2 米的字模具厚度能做到十幾公分左右， 模具略有傾斜度。以上的參數(shù)僅供參考。九、字為 20 公分以下吸塑字的吸塑要求1、 模具的厚度為 1.5 公分 。2、 模具要用雕刻機(jī)做。3、 陰陽(yáng)模的曠地空閑即吸塑板材的厚度。4、 字的內(nèi)部陰模雕出后， 磨小些。讓內(nèi)部陰陽(yáng)模之間的曠地空閑比吸塑板材的厚度略大。5、 陰陽(yáng)模的四邊即各角要用砂紙打磨一下，筆劃小或窄的陰陽(yáng)模用502 膠水或 3 秒膠水點(diǎn)一下，使表面變硬不至于壓碎。6、 陰陽(yáng)

10、模修睦后， 把字的陽(yáng)模和陰模分別粘在兩塊大小與字模略大點(diǎn)的密度板上對(duì)好位置。平臺(tái)壓制快接觸模具時(shí)， 點(diǎn)觸開關(guān)讓平臺(tái)慢慢下直到壓實(shí)板材位置，起模時(shí)同樣要點(diǎn)觸開關(guān)直到陰陽(yáng)模脫離在穩(wěn)步上升或下降平臺(tái)。對(duì)于小字?jǐn)D壓板更輕易吸壓成型模具高度也可適當(dāng)增高。十、吸塑板材厚度合用多大尺寸吸塑燈箱底板1、 3 個(gè)厚的板材只適合1 米左右的吸塑燈箱底板。2、 假如面積過大在 1.5 米以上這要考慮到板材的本身的承重力、伸縮性和拉伸可編輯-精選文檔 -力等物理特性，根據(jù)當(dāng)?shù)靥焐珷顩r、風(fēng)力的大小等情況可選擇4-5 個(gè)厚的板材。十一、常見的箱體包邊材料及箱體系體例作材料1、 包邊材料：白鐵皮包邊、鋁邊條包邊、鋁塑邊條包

11、邊等。2、 箱體系體例作材料：方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等。3、 單字的箱體材料：用0.8-1.2 的鐵皮做箱體，同其它材料比價(jià)格比較便宜。十二、吸塑底板與吸塑字的冷卻題目1、 根據(jù)吸塑板材的物理特性，其最佳的冷卻時(shí)間為24 小時(shí)，起碼也需要12小時(shí)才能使用。2、 吸塑底板的冷卻方法： 吸塑底板從平臺(tái)掏出來(lái)后， 反轉(zhuǎn)過來(lái)四邊底部用托架墊起來(lái)，讓底板懸空不要讓吸塑底板面著地。吸塑底板四邊的上部各中間部位用重物壓實(shí)，然后用吹塵槍一邊吹一邊用手輕按其表面，使其反轉(zhuǎn)過來(lái)的表面快速冷卻定形。壓制一段時(shí)間即可使用。3、 吸塑字的冷卻方法： 吸塑字從平臺(tái)掏出來(lái)后，把其放在平整的地方，四邊用重物壓上，

12、以防底部變形。十三、弧形底板模具的制作方法1、 先用木板或 1.8 厚的密度板做出所需的弧度，尺度的弧度比為1 ：3.25 （僅供參考）。2、 用 0.9 或 1 公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部?jī)蛇吀鞣乓粔K做好的弧度（假如密度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一起來(lái)增加其強(qiáng)度）。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。中間也多釘幾條弧度，其它兩側(cè)用直條密度板釘上即可。3、 陰模和原先的做法一樣。4、 陰陽(yáng)模具作好后， 把陽(yáng)模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下，使其邊角略圓可編輯-精選文檔 -滑些。四角略帶些傾斜度，以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可。5、 不管弧形底板模具中間的弧度有多大，盡量保證兩側(cè)邊的高度在3 公分左右。太高難起成型后的板材四邊還輕易裂開。6、 最后壓吸成形。十四、弧形字模具的制作方法1、 先做與底板模具相同的弧度， 根據(jù)字的大小取底板弧度中間比字模略大些的一部門。做此弧度時(shí)，有個(gè)內(nèi)、外弧都要留存下來(lái)。2、 把開好的弧度做成與底板相同的模具，