給水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司給、中水工程施工方案 仙人井景區(qū)接線道路工程 給 水 管 道 工 程 施 工 方 案 編制： 審批： 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一年二月十五日 目錄 第一章 工程概況 4 一、工程概況： . 4 二、主要工程數(shù)量 . 4 三、工程特點(diǎn) 4 四、施工條件 4 第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 5 一、施工準(zhǔn)備 5 二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃 5 三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 8 第三章 施工方案 12 一、測量放樣 9 二、溝槽開挖 10 三、管道安裝 10 四、管道接口 12 五、管道支墩 16 六、閥門井砌筑、抹灰 18 七、回填土 19 八、水壓試驗(yàn) 20 方圓建設(shè)集團(tuán)有限

2、公司10 20 九、清洗、消毒 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 21 第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施 22 一、質(zhì)量保證措施 . 22 二、安全保證措施 . 23 三、文明施工措施 . 24 26 附頁 1、給水管道施工進(jìn)度計(jì)劃表 第一章 工程概況 一、項(xiàng)目位于流水鎮(zhèn)東部， 其中：西樓路未南北走向， 南起于 ZX1609 線，向北與新港路延伸段交叉， 后止于現(xiàn)狀流大線， 道路全長 1439.913m， 道路紅線寬度40m新港路延伸段為東西走向，西起于西樓路，止于現(xiàn)狀 村道，全長344.913m,道路寬度24m本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：道路 工程、交通工程、市政給排水、電力、通訊、道路照明等。給水管道工

3、程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)西樓路：給水管管徑為DN400道路東側(cè)人行道下距離道 路邊線1.4米；新港路延伸段：給水管管徑為DN200道路東側(cè)人行道下 距離道路邊線 0.3 米。 二、主要工程數(shù)量 1. 給水管道工程DN200球墨鑄鐵管704m DN400球墨鑄鐵管1419m 三、工程特點(diǎn) 1. 本工程多處于軟基路段，溝槽需鋼板樁支護(hù)，工作難度大。 2. 受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。 四、施工條件 本工程可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用水可從當(dāng)?shù)毓┧?管道上開口接水。施工用電，可以從變壓器現(xiàn)有引入。 第二章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 一、施工準(zhǔn)備 1. 組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選

4、配經(jīng) 驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員， 使整個項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面 負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。 2. 調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個工程順利完成。 3. 測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的 水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程 等，測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。 4. 工地配備試驗(yàn)工程師1名，并委托*試驗(yàn)室進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測。 5. 根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師1人，并配備試 驗(yàn)檢測人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、 泥工班、機(jī)械班、雜工

5、班等。 二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃 （一）主要人員的配置 序號 崗位名稱 姓名 職務(wù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 張雪剛 項(xiàng)目經(jīng)理 2 技術(shù)負(fù)責(zé) 王秀軍 技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 施工員 曾瓊玉 施工員 4 施工員 陳良燕 施工員 5 質(zhì)檢員 鄭祥棋 質(zhì)量員 6 材料員 陳良燕 材料員 7 安全員 潘國光 安全員 8 安全員 李麗蓉 安全員 9 機(jī)管員 羅承海 機(jī)械員 10 試驗(yàn)員 林章福 試驗(yàn)員 11 造價員 張繼軍 注冊造價師 12 安全員 林志彬 安全員 13 施工員 林建明 施工員 主要班組配備: 序號 班組 人數(shù) 備注 1 電工班 2人 2 機(jī)械班 6人 3 泥工班 5人 4 管道安裝班 8人

6、 5 雜工班 5人 6 鋼筋班 2人 （二）主要材料計(jì)劃 1 球墨鑄鐵管 DN200 704 2 球墨鑄鐵管 DN400 1419 3 閘閥、排泥閥、排氣閥 DN50-DN400 32個 4 消火栓 SA150/80 16個 商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬 梯、鋼筋、砂、水泥、碎石等材料按現(xiàn)場實(shí)際需求量進(jìn)場，以滿足施工 要為原則。 （三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號 機(jī)械名稱 型號規(guī)格或生產(chǎn)能 數(shù)量 1 履帶式單斗挖掘機(jī) 液壓1.0m3 2臺 2 振動壓路機(jī) 16t 1臺 3 蛙式電動夯實(shí)機(jī) 夯能62kgm 6臺 4 自卸汽車 15t 5臺 5 砂漿攪拌機(jī) 200升 1

7、臺 6 鋼筋切斷機(jī) 00mm 1臺 7 鋼筋彎曲機(jī) 00mm 1臺 8 木工圓鋸機(jī) 0500mm 1臺 9 污水泵 000 5臺 10 交流電焊機(jī) 15KVA 5臺 11 砼振搗器 平板BL11 2臺 12 砼振搗器 插入式D50 5臺 三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 第三章 施工方案 施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理 配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管 理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊 頭并進(jìn)，充分利用時間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。 由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮 得當(dāng)，

8、必要時日夜施工，過路管線盡量安排在晚上施工。工序施工可平 行或交叉。工序劃分為： 測量放樣溝槽開挖基坑夯實(shí)管道安裝閥門井砌 筑、抹灰溝槽回填土水壓試驗(yàn)管道清洗、消毒。 一、測量放樣 施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密 閉合的控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線，直線段10M一點(diǎn)，曲線段5M 一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口 兩邊的邊線，開挖時，進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10M測定出一個平面位 置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站 儀測出管道定中心的平面位置并測出

9、閥門井的平面位置。管道安裝時進(jìn) 行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn) 行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時 上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。 二、溝槽開挖 （一）溝槽開挖方法 溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動槽底原始土 層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械 開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。 開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，若遇到軟弱地基時，應(yīng)先通知監(jiān)理工 程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn)場洽商處理。若遇有地下水時，沿坑底兩 邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于

10、集 水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效 率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或 大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹蔑編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂 堵塞吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、 不堵，能不停地將水排出。 管道一側(cè)的工作面寬度（mm 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1 管道一側(cè)的工作面寬度b1 D1 500 400 500 v D1 1000 500 1000V D1 1500 600 1500v D1 3000 800 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司給、中水工程施工方案 注：1、槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 2 、管道

11、有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工作面寬度取800mm 溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土 回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 溝槽允許偏差 序 號 項(xiàng)目 允許偏差 （mr） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底咼程 0 -30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測量 2 槽底中線 每側(cè)寬度 不小于規(guī) 疋 兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī) 疋 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3 占 八、 三、柔性基礎(chǔ) （一）砂基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度（20cm的碎石灌砂墊層，用 平板振動夯夯實(shí)1-2遍，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。夯實(shí)平整后，測中心線

12、， 并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，管道安裝及水壓試驗(yàn) 合格完成后，施工管座及管頂部分回填砂，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)。 四、管道安裝 1.管材要求 管材進(jìn)場時應(yīng)時行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性 能檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記， 應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日 期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管 承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑 及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 2吊裝下管 機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混

13、凝土。 吊裝時應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管 節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。 3穩(wěn)管 管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在 管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào) 整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定， 以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程 偏差在士 10mn內(nèi)，中心偏差不超過10mm 五、管道接口 1 、球鑄鐵管接口采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化 的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、 氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、

14、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品 到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不 小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。 管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然 后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈， 且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松 外力后，回彈不得大于10mm把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承 口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均 勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈 滾入

15、情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置， 均勻后再繼續(xù)頂、 拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。 密封圈不得出現(xiàn) “麻 花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。 2、管道防腐： 球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵 管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐 六、管道支墩 管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝 土。 澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗 器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度 后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 管道接口安裝質(zhì)

16、量應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 高程 0 -15 ( mm 管 道 基 礎(chǔ) 混 凝 土 管座平 基 中線每側(cè)寬度 0 士 10( mm 高程 0 -15 (mm 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 管座 肩寬 士 10 (mm -5 (mm 肩高 士 20 (mm 抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)規(guī)定 蜂窩麻面面積 兩井之間每側(cè)W 1.0% 土弧、砂或砂礫 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承角側(cè)邊高 程 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 管 軸線位置 15 30 道 管道內(nèi)底咼程 D 1000 士 15 士 30 裝 剛性接口相鄰 D 1000 5 5 注：

17、表中D為管道內(nèi)徑（mm） 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司17 七、閥門井砌筑、抹灰 閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的 鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待檢驗(yàn)合格 并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透， 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕 潤后 , 方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在 井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在 砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比 準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順， 抹面

18、壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口 周圍無積水現(xiàn)象。 大型圓井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼 筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器 振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。 閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑 100m3 砌體， 或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組 6 塊。當(dāng)砌體 不足100 m3時，亦應(yīng)留取一組試塊，6個試塊應(yīng)取同盤砂漿。 整個閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn) 行下道工序施工。 閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 閥門井允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 井身尺寸 長度、寬度 20

19、直徑 20 井蓋與路面咼程差 非路面 50 路面 5 井底咼程 D 1000 15 注：表中D為管內(nèi)徑（mr） 閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防 盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋 及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到 與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05 米。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。 八、回填土 給水管道鋪設(shè)后支墩或包封水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行回填中 粗砂，回填料應(yīng)選用檢驗(yàn)合格的中粗砂，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用 淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求

20、，最佳含 水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 回填從管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行夯實(shí)。回填中粗砂壓實(shí)的每層虛鋪厚 度可按下表進(jìn)行。 回填土每層虛鋪厚度 壓實(shí)工具 虛鋪厚度（cm） 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司給、中水工程施工方案 木夯、鐵夯 20 蛙式夯、火力夯 20 25 壓路機(jī) 20 30 振動壓路機(jī) 40 回填的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得 使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大 于300mm管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓實(shí)工 具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm且 其行駛速度不得大于2km/h。 溝槽回填土作為路基的

21、最小壓實(shí)度 由路槽底算起的 深度范圍（cm） 道路類別 最低壓實(shí)度% 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 80150 快速路主干道 93 95 次干道 90 92 支路 87 90 150 快速路主干道 87 90 次干道 87 90 支路 87 90 注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司18 方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司給、中水工程施工方案 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為 100%； 2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。 九、水壓試驗(yàn) 給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。管道試壓 長度一般在 500米至 1000

22、 米之間，具體長度以現(xiàn)場實(shí)際情況而定。把給 水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進(jìn)水孔， 并設(shè)置閘門開關(guān)；在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安上檢 驗(yàn)標(biāo)定過的壓力表。試驗(yàn)壓力鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管（PCCP為0.9MPa,焊接鋼 管、球墨鑄鐵管為 1.0MPa. 十、清洗、消毒 管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒， 管道清洗和消毒要符合施工技 術(shù)規(guī)范。 第四章 施工進(jìn)度 一、給水管道工程計(jì)劃 30 天。 （后附施工總進(jìn)度計(jì)劃表） 二、確保工期措施： 1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系； 2工程技術(shù)人員，施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施 工方案，從中選出最有效的方案，加快整個工

23、程的施工進(jìn)度； 3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)； 4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時維修，建立設(shè) 備檔案，保證正常施工運(yùn)作。 5根據(jù)進(jìn)度的安排， 由公司生產(chǎn)部門及時提供各工種人員所需數(shù)量， 由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上 崗； 6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備部 門集中對施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要； 7組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時將各種材料規(guī)格和 數(shù)量計(jì)劃，提供給行政物資部門。 第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施 一、質(zhì)量保證措施 1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良

24、，滿足 業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到 100%以上，杜絕重大工 程質(zhì)量事故。 2組建一個務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真 執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，施工班組落 實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制” ，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每 道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基 礎(chǔ)。 3測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù) 要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測量準(zhǔn)確無誤。 4對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢 測，為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工 程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 5成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“

25、六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)” 。 6施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施 工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 7加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及 相對穩(wěn)定性。 8對于鋼筋、管材、水泥、磚等材料購買時，必須要有出廠合格證， 進(jìn)場后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。 9砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重 量比，在施工過程中，試驗(yàn)人員隨時取樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn) 并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。 10管道溝槽開挖時，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。 11嚴(yán)格選用管材，檢驗(yàn)不合格和無出

26、廠合格證的管材，不得使用 于本工程。 12磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、 安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對于管材、井墻等 小量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾 抹于滲水部位即可。 13水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 14管道回填時，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用 人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)， 不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下， 可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 15認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè) 協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中的問題。 1 6嚴(yán)格按照 ISO 9002

27、質(zhì)量保證體系運(yùn)作。 二、安全保證措施 1 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的 思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識。 2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽” 、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和 “百日安全無事故”等。 3、遵守勞動保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小 組，負(fù)責(zé)全工地的安全工作。 4、和當(dāng)?shù)卣?，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵 守當(dāng)?shù)卣?的有關(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會治安。 5、電工必須持證上崗， 配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地 保護(hù)。 6、機(jī)械操作人員必須

28、持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時，使 設(shè)備處于良 好的狀態(tài)。 7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一 人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源 首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣 開關(guān)與入接線處的連接，要隨時檢查，避免入接線處因振動、 磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 8 2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于 5m前后不小于10m 相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時，必須切斷電源， 不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動作。 9、吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停 留或穿行，對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操 作吊車。 10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取 其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè) 。 11、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員 進(jìn)入現(xiàn)場。 12、溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。 13、 溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m，堆土 高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點(diǎn)位等標(biāo)志。 1 4 、基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 15、所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理停放，