唊唊樂餐廳 sync手冊(2.生產管理)

1、 2. 生產管理 2.1 生產計劃 2.1.1 生產計劃 check 2.1.2 生產計劃 schedule 2.1.3 生產計劃查詢 2.1.4 生產計劃指令 2.1.5 銷售計劃和生產計劃對比 2.1.6 生產計劃和三星生產計劃 2.1.7 委托加工Sub Assy計劃的制定 2.1.8 生產材料的變更和登記 2.1.9 Production Order Cancel His 2.2 生產業(yè)績 2.2.1 材料Picking 2.2.1.1 材料 Pick List ( By Or) 2.2.1.2 材料 Pick List ( By GI) 2.2.2 材料出庫申請 2.2.2.1 材料

2、出庫申請書的制定 2.2.2.2 材料出庫申請查詢(取消) 2.2.2.3 材料出庫申請書的輸出 2.2.3 生產業(yè)績登記 2.2.4 生產業(yè)績取消 2.2.5 生產業(yè)績查詢 2.2.6 生產計劃和業(yè)績查詢 2.2.7 生產不良查詢 2.2.8 條形碼材料追加出庫申請 2.3 產品入庫 2.3.1 產品入庫接受登記 2.3.2 產品入庫接受取消 2.4 出廠檢查 2.4.1 產品出廠檢查 2.4.2 產品出廠檢查明細查詢 2.4.3 產品檢查取消 2.4.4 產品出廠不良明細查詢 題題目目生生產計劃產計劃 CheckCheck 路路徑徑生產管理 生產計劃 生產計劃 Check 概概要要檢查生產

3、品種計劃中基準信息不足的品種。 1. 單擊上端Search開始查詢。 2. 在查詢內容中如有BOM、Routing等方框項目時說明相關項目在標準信息中不存在，因此 在基準信息中輸入BOM、Routing后重新查詢。 3. 輸入后單擊上端Save。 1 2 3 題題目目生生產計劃產計劃 ScheduleSchedule 路路徑徑生產管理 生產計劃 生產計劃 Schedule 概概要要在生產品種計劃中設置優(yōu)先生產順序和生產時間。 1. 選擇需要調整的生產計劃Work Center。 2. 單擊上端Search查詢生產計劃。 3. 在查詢計劃中雙擊需要調整的項目。 4. 選擇Fixed Plan D

4、ate Time后調整開始生產時間。 5. 調整生產計劃數(shù)量。 6. 取消余量。 7. 分割生產計劃量。 8. 用Up Down調整生產計劃順序。 9. 對于需求預測信號中漏掉品種，可利用手工操作生成生產計劃。 10.刪除余留生產計劃。 11.恢復已刪除的生產計劃。 12.調整所有生產計劃后必須單擊Calculate Plan Time，將此在時間計算中反映。 13.結束對相關Work Center的生產計劃后單擊上端Save保存其結果。 14.結束對所有Work Center的生產計劃后單擊上端Confirm生成作業(yè)指令。 15.參考：Confirm區(qū)段 16.根據(jù)Production Or

5、der Confirm Period在Plant信息中對于當天所包含區(qū)段生成作業(yè)指令。 （以生產指令日期為準） 1 2 3 4 5 6 7 89101112 1314 題題目目生生產計劃查詢產計劃查詢 路路徑徑生產管理 生產計劃 生產計劃查詢 概概要要查詢原先生成的生產指令。 1. 輸入和選擇Work Center、顧客公司、品種代碼、生產指令編號、基本型號等查詢條件后 查詢生產計劃。 2. 輸入或選擇相關查詢區(qū)段日期。 3. 選擇查詢生產計劃的排列順序。 4. 單擊上端Search查詢符合上述條件的生產計劃。 1 2 3 4 題題目目生生產計劃產計劃 指示指示 路路徑徑生產管理 生產計劃 生

6、生產計劃產計劃 指示指示 概概要要查詢已確定的生產指令，并向實際生產線下達生產指令。 1. 選擇或輸入生產指令日期、Work Center等后查詢生產計劃。這時查詢未完成生產計劃。 2. 單擊上端Search開始查詢。 1 2 題題目目販賣計劃與販賣計劃與生生產計劃對產計劃對比比 路路徑徑生產管理 生產計劃 販賣計劃與販賣計劃與生生產計劃對產計劃對比比 概概要要以銷售計劃為準，對比生產計劃是否正確生成。 1. 輸入顧客公司、品種代碼等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 顯示銷售計劃對生產計劃的差異。在生成生產計劃一天以后將此反映為庫存，隨之出現(xiàn)差 額。 1 2 3 題題目目生生產計

7、劃與產計劃與三星生三星生產計劃對產計劃對比比 路路徑徑生產管理 生產計劃 生生產計劃與產計劃與三星生三星生產計劃對產計劃對比比 概概要要以三星生產計劃為準，對比本公司的生產計劃是否正確生成。 1. 輸入或選擇品種代碼、Work Center等后開始查詢。 2. 單擊上端Search。 參考：與在三星作業(yè)指令(生產指令)和Sync SCM中被Schedule的生產計劃進行對比。 1 2 題題目目 Sub Sub AssyAssy 生生產計劃產計劃 路路徑徑 生產計劃 Sub Assy 生產計劃 概概要要通過GMES接受1Level三星生產計劃后，制定對此的下一Level生產計劃。 1. 雖能通過

8、GMES接收有關三星生產計劃的Main Demand，但為了構成對此的Sub Deman d，單擊上端Confirm。 參考 1. 制定的Sub Assy生產計劃可在生產計劃Schedule進行查詢。 1 題題目目生生產資產資材材變變更登更登記記 路路徑徑生產管理 生產計劃 生生產資產資材材變變更登更登記記 概概要要根據(jù)生產指令變更或追加生產用材料。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、生產指令日期、生產指令編號、品種代碼。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 雙擊查詢后的生產指令。 4. 輸入需要修改的品種和數(shù)量。 5. 單擊上端New輸入額外必要事項。 6. 輸入追加

9、品種和數(shù)量。 7. 單擊上端Save保存輸入內容。 參考： 1. 如因對BOM配件的庫存不足/供需不足需要使用替代材料時，在Change to中輸入替代材 料。 2. 對BOM構成沒有影響，使用替代材料只能適用于已定生產指令。 1 2 3 4 6 57 題題目目Production Order Cancel HistoryProduction Order Cancel History 路路徑徑生產管理 生產計劃 Production Order Cancel History 概概要要查詢已取消的生產指令內容。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、品種代碼、取消日期。 2. 單擊上

10、端Search開始查詢。 1 2 3 題題目目資資材材 Pick List (by Order)Pick List (by Order) 路路徑徑生產管理 生產實績 資材 Picking資材Pick List (by Order) 概概要要根據(jù)生產指令確認、輸出材料申領內容。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、型號、生產指令編號、生產指令日期、品種代碼 （配件）等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 選擇需要出庫（原材料倉庫）的品種。 4. 單擊上端Print進行輸出。 5. 單擊下端OK后開始輸出。 1 2 3 4 4 5 題題目目資資材材 Pick List (b

11、y GI Picking)Pick List (by GI Picking) 路路徑徑生產管理生產實績資材Picking資材 Pick List (by GI Picking) 概概要要確認、輸出按照生產日期的材料申領內容 (Picking單位材料) 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、型號、生產指令編號、生產指令日期、品種代碼 （配件）等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 單擊上端Print開始輸出。 4. 單擊下端Ok進行輸出。 參考 1. Packing單位適用材料（screw、Space felt等，在原材料倉庫以非單一品種的，以包裝單 位出庫的品種） 管理：

12、在Item Master上的Minimum lot size輸入包裝單位后進行管理。 1 23 4 3 題題目目資材出庫邀請作成 路路徑徑生產管理生產實績資材出庫邀請資材出庫邀請作成 概概要要以生產指令為依據(jù)申領材料。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、生產指令編號、型號、生產指令日期、品種代碼 （配件）等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 選擇需要不出的品種后輸入不出數(shù)量。 4. 單擊上端Save保存。 參考： 1. 在制定出庫申請書后經過材料管理 - 出庫管理 - 材料出庫申請確認程序，最終由材料 管理負責人Confirm后方可領料。 1 2 3 4 題題目目資

13、資材出材出庫庫邀邀請查詢請查詢（取消）（取消） 路路徑徑生產管理生產實績資材出庫邀請資資材出材出庫庫邀邀請查詢請查詢（取消）（取消） 概概要要確認或取消材料出庫申領進行狀態(tài)。 1. 選擇或輸入需要查詢的出庫申請日期、生產指令編號、出庫申請編號、Work Center等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 如Status為非Confirmed時可以刪除。 4. 刪除時單擊上端Delete。 5. 刪除后單擊Save保存。 1 2 3 45 題題目目資資材出材出庫庫邀邀請請 PrintingPrinting 路路徑徑生產管理生產實績 資材出庫邀請資資材出材出庫庫邀邀請請 Printing

14、Printing 概概要要輸出材料出庫申領單后正式領料。 1. 選擇或輸入需要查詢的出庫申請日期、出庫申請編號、出庫申請人、Work Center。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 確認Status為Confirmed狀態(tài)。 4. 單擊上端Print開始輸出。 5. 在輸出出庫申請書中由申請人、材料出庫負責人相互簽名后方可領料。 1 2 3 4 題題目目生產實績登記 路路徑徑生產管理生產實績 生產實績登記 概概要要登記按照每份生產指令生產的產量、不良數(shù)量。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、生產指令編號、生產開始日期、品種代碼等。 2. 單擊上端Search開始查詢

15、。 3. 雙擊需要登記生產業(yè)績的項目。 4. 輸入生產日期和時間。 5. 輸入產量。 6. 分類輸入不良數(shù)量。不良總量根據(jù)各種不良類型自動被統(tǒng)計。 7. 單擊下端Save保存輸入內容。 參考 1. 在Code master需要對不良類型進行管理，以便分類輸入不良內容。(Sync SCM Admi n) 2. 在Plant信息中應定義為能夠輸入不良內容。 1 2 3 4 5 6 7 3 題題目目生生產產實績取消 路路徑徑生產管理生產實績 生生產產實績取消 概概要要登記或取消按照每份生產指令登記的產量。 1. 選擇或輸入需要查詢的生產結束時間、品種代碼、Work Center、生產指令編號等。 2

16、. 單擊上端Search開始查詢。 3. 選擇需要取消生產業(yè)績的項目。 4. 單擊上端Delete。 參考 1. 對于未進行入庫處理的生產業(yè)績，可取消其業(yè)績。 1 2 3 4 題題目目生生產產實績查詢 路路徑徑生產管理生產實績 生生產產實績查詢 概概要要查詢按照每份生產指令生產的生產數(shù)量。 1. 選擇或輸入需要查詢的生產指令編號、Work Center、顧客公司、品種代碼、生產時間等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 確認按照各生產指令輸入的產量。 1 2 3 題題目目生產計劃對比實績查詢 路路徑徑生產管理生產實績生產計劃對比實績查詢 概概要要查詢每天生產計劃中的實際生產數(shù)量。 1

17、. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、生產計劃制定日期、品種代碼等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 對比研究各條件下的計劃比產量。 4. 參考 User Production Plan : 由生產計劃負責人Schedule的每天生產計劃 KPI Production Plan : 被系統(tǒng)Schedule(09:00)的每天生產計劃 Execute Rate : Min 每天生產計劃/業(yè)務中Minimum值 Max 每天生產計劃/業(yè)務中Maximum值 1 2 3 題題目目生生產產不良不良查詢查詢 路路徑徑生產管理生產實績 生生產產不良不良查詢查詢 概概要要確認每份生產指

18、令中的不良數(shù)量。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、品種代碼、生產日期、模具代碼等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 檢查每種產品各不良代碼的不良數(shù)量。 1 2 3 題題目目Barcode Barcode 追加出追加出庫庫邀邀請請 路路徑徑生產管理生產實績Barcode Barcode 追加出追加出庫庫邀邀請請 概概要要登記未建計劃，以便進行PDA出庫管理。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、生產日期、模具代碼等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 雙擊追加出庫品種，以便安排追加生產所需的材料出庫。 4. 輸入追加出庫量。 5. 單擊上端S

19、ave保存輸入內容。 1 2 3 4 5 題題目目制品入制品入庫庫登登記記 路路徑徑生產管理 制品入庫 制品入制品入庫庫登登記記 概概要要對生產后的產品進行產品入庫處理。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、品種代碼、生產指令編號、生產日期等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 選擇需要向產品倉庫入庫的品種。 4. 選擇或輸入入庫倉庫及入庫量（良品數(shù)量）。 5. 單擊上端Save保存輸入內容。 參考 1. Defect Qty以不良(Blocked)庫存來登記。如單獨定義Defect Location時向相關不良倉庫 入庫處理，如未指定時向Storage Locatio

20、n以所選倉庫的Blocked庫存來進行入庫處理。 2. 如對OQC 檢查品進行入庫處理時，以Inspection庫存來入庫處理后生成lnspection Lot （但efect Qty不生成spection Lot） 1 2 3 4 5 題題目目制品入制品入庫庫取消取消 路路徑徑生產管理 制品入庫 制品入制品入庫庫取消取消 概概要要取消產品入庫。 1. 選擇或輸入需要查詢的Work Center、品種代碼、生產指令編號、入庫日期等。 2. 單擊上端Search開始查詢。 3. 選擇需要取消的產品倉庫入庫項目。 4. 選擇入庫取消事由。 5. 單擊上端Delete。 參考： 1. 如為無檢查品種時Unrestricted Stock必須與要取消數(shù)量大或相同。 2. 如為檢查品種時Inspection Stock必須與要取消數(shù)量大或相同。 1 2 3 4 5 題題目目產產品出荷品出荷檢查檢查 路路徑徑生產管理 出荷檢查 產產品出荷品出荷檢查檢查 概概要要在產品倉