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1、技術交底記錄編號(表 C2-5)工程名稱北京市上莊路南延(閔莊路 黑龍?zhí)堵罚┑缆饭こ蹋ê魃剿淼溃?#標段工程分部工程名稱共構段圍護結構冠梁施工分項工程名稱冠梁施工施工單位北京市市政一建設工程有限責任公司交底日期2016年12月22日交底內(nèi)容:一、工程概況冠梁尺寸寬x高為1.0m x 1.0m,冠梁頂面標高為66.2m,冠梁總長為189m,冠梁混凝土為 C30,冠梁保護層厚度:35mm (最外層鋼筋保護層厚度),主筋采用22的(左右側)、20的(上下方)焊接,箍筋采用 0 10200 ,冠梁上做磚混結構擋土墻。二、施工準備1、施工人員已經(jīng)接受入場教育、安全技術交底,并完善簽字手續(xù)。2、冠梁開挖

2、至設計標高。3、冠梁軸線、標高點已放設完成,并已經(jīng)完成測量復核。4、圍護樁樁頭鑿除完成,樁檢合格。三、施工工藝開挖基槽-樁頭處理-冠梁底部平整-施工放線-鋼筋安裝-模板及支撐-砼澆注-拆模 養(yǎng)護。1. 冠梁基坑開挖及鑿樁頭采用普通挖掘機配合人工進行冠梁基坑的開挖,開挖過程中注意保護冠梁鋼筋和埋設的測斜管。普通挖掘機先沿排樁兩側進行冠梁基坑開挖,將圍護樁迎土側80cm寬度范圍內(nèi)及兩排圍護樁中間的土體挖除,并按1:0.75進行放坡。挖土機距離樁要求在 20cm以上,現(xiàn)場由專人負責指 揮開挖,防止碰撞樁頭。當挖至樁頂標高以上30cm時,改用人工開挖至基底,盡量減少對基底土的擾動。由于樁間距離僅為50

3、cm,所以應采用小挖掘機挖除樁間的土體。冠梁基坑開挖完成后鑿樁頭,將頂部進行鑿毛整平至設計標高,用高壓風清洗,調(diào)直樁頂錨固鋼筋,進行樁的檢測冠梁基坑開挖橫斷面如下圖所示。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術交底記錄編號(表 C2-5)工程名稱北京市上莊路南延(閔莊路 黑龍?zhí)堵罚┑缆饭こ蹋ê魃剿淼溃?#標段工程分部工程名稱共構段圍護結構冠梁施工分項工程名稱冠梁施工施工單位北京市市政一建設工程有限責任公司交底日期2016年12月22日交底內(nèi)容:2.測量放線根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導線控制點,使用全站儀測定冠梁及鋼支撐預埋件的輪廓線、軸線及底面高程,并打入木樁;以“十字交叉法”引到四周用短鋼筋作

4、好護樁,作為立模板及鋼筋綁扎的 依據(jù)。3.場地平整將開槽后冠梁的場地清理平整,若不施做墊層,應把冠梁底板土體夯實平整,以便于支設模 板。4.綁扎鋼筋冠梁鋼筋主筋左右側采用 8根22,上下腰筋4根20分別。采用0 10做箍筋間距200mm , 冠梁保護層厚度為35mm。樁主筋錨入冠梁長度不小于 35d,長度不夠時,增加彎鉤。擋土墻鋼筋提前綁扎在冠梁主筋上,擋土墻鋼筋分別用0 12、8、16鋼筋綁扎。擋土墻位置要高出地面0.6m。剔鑿混凝土面及冠梁外側面土體進行二次清理,然后二次測量放線,冠梁的縱向軸線與樁中心軸線重合,放好線以后找監(jiān)理報驗,合格后按照設計綁扎冠梁鋼筋和擋土墻鋼筋,冠梁主筋及 擋土

5、墻主筋采用搭接焊連接,焊接連接搭接長度單面焊采用10d,雙面焊采用5d,冠梁箍筋、拉筋按照圖紙制作彎鉤,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段,同一連接t山hr-lII- t;J 二-區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于 50%,且間隔放置。鋼筋按照圖紙及規(guī)范要求進行綁扎。審核人交底人接受交底人1:25本表由施工單位填寫技術交底記錄編號(表 C2-5)工程名稱北京市上莊路南延(閔莊路 黑龍?zhí)堵罚┑缆饭こ蹋ê魃剿淼溃?#標段工程分部工程名稱共構段圍護結構冠梁施工分項工程名稱冠梁施工施工單位北京市市政一建設工程有限責任公司交底日期2016年12月22日交底內(nèi)容:表5.X4鋼筋安裝允許偏差檢

6、在頊冃允許値龍八、側向彎曲L/2000,且不大 于10沿側模全長拉線,用鋼 尺量6. 混凝土澆筑商品混凝土運至現(xiàn)場灌注,插入式振搗棒振搗密實,冠梁隨圍護樁進度分段施作?;炷琳駬v過程一定要分層振搗?;炷练謱訚仓r,每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍;在振搗上一層時,應插入下層中 5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層 混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行。振動器使用時,振搗器距離模板不應大于振搗器作用 半徑的0.5倍,且不宜緊靠模板振動,應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術交底記錄編號(表 C2-5)工程名稱北京市上莊路南延(

7、閔莊路 黑龍?zhí)堵罚┑缆饭こ蹋ê魃剿淼溃?#標段工程分部工程名稱共構段圍護結構冠梁施工分項工程名稱冠梁施工施工單位北京市市政一建設工程有限責任公司交底日期2016年 12月22日交底內(nèi)容:混凝土振搗掌握以下要領:垂直插入、快插、慢拔、三不靠等。插入時要快,拔出時要慢,以免在混凝土中留下空隙;每次插入振搗的時間為20 30秒左右,并以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,開始泛漿時為準;振搗時間不宜過久,太久會出現(xiàn)砂與水泥漿分離, 石子下沉, 并在混凝土表面形成砂層,影響混凝土質(zhì)量;振搗時振搗器應插入下層混凝土10cm,以加強上下層混凝土的結合;振搗插入前后間距一般為30 50cm,防止漏振;三不靠:一指振搗時不要碰到模板、二是鋼筋和預埋件,在模板附近振搗時,應同時用木錘輕擊模板,在鋼筋密集處和模 板邊角處,應配合使用鐵釬搗實??偟囊笫沁_到混凝土不再下沉、無氣泡、表面泛光,密實。7. 擋土墻擋土墻砌筑采用非粘土燒結實心磚 MU10,水泥砂漿強度等級 M7.5。構造柱鋼筋綁扎后,先 砌磚墻(構造柱處砌成馬牙槎),后澆混凝土,構造柱混凝土宜與壓頂梁同時澆筑。磚砌擋墻構 造柱間距2.5m,不應大于3m,擋墻拐角處應設構造柱。四、環(huán)保要求1、場地適時清掃、灑水,減輕揚塵污染。2、加強設備的維修保養(yǎng),以降低施工中的噪聲。3、鋼筋切割機等強噪聲的機具應設封閉的隔音工棚,夜間盡量避免使用

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