電梯維保方案二策劃方案

1、電梯維保方案二策劃方案篇一：電梯日常維修保養(yǎng)方案 電梯日常保養(yǎng)方案 萊蕪生建建設有限公司 年10月 電梯日常維修保養(yǎng)方案 電梯維護保養(yǎng)可分為：半月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、全年保養(yǎng)。如廠家有特殊要求的，遵照廠家要求 一、半月保養(yǎng)基本要求： 1. 電梯要求至少每半月保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。 2. 對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。 2.1 電源開關、安全開關。 2.1.1控制柜總閘及極限開關各電器元件齊全無損傷，接線牢固。 2.1.2 檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應無打火現(xiàn)象。 2.1.3 急停、安全窗、井底、限位等安全

2、開關應接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。 2.2 曳引機：外觀機體應保證清潔光亮。 2.2.1 減速機 a.運行時應平穩(wěn)無異常振動。 b.減速箱油面高度應保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。 c.減速箱油溫不超過85。 2.2.2 電動機 a.電動機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。 b.電動機油位應在油鏡中心附近。 c.電動機使用時環(huán)境溫度不應高于40，溫升不應高于銘牌規(guī)定。 d.電動機軸承竄量不大于4mm。 2.3.制動器。 2.3.1 動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。 2.3.2 抱閘未打開時，閘瓦應抱合緊密，盤車輪不應用手

3、能盤動。 2.3.3 抱閘打開時，兩側間隙應一致，其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。 2.3.4 抱閘開閉應靈活、自如，線圈溫升不超過60。 2.4 控制柜 2.4.1 柜內(nèi)各電氣元件應工作正常，儀表準確。 2.4.2 無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象； 2.4.3 柜內(nèi)反開關無油污無積塵。 2.5 限速系統(tǒng) 2.5.1 限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。 2.5.2 漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構靈活，鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。 2.5.3 選層系統(tǒng) 選層

4、器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。 2.6 廳、轎門系統(tǒng) 2.6.1 廳、轎門正常關閉后，應能接通門鎖網(wǎng)絡；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應能用手扒開。 2.6.2 安全觸板、光電裝置功能可靠。 2.6.3 廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。 2.6.4 開關門機構：開關門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。 2.7 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。 2.7.1 各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。 2.7.2 燈光顯示正常，清潔

5、無塵。 2.8 井道系統(tǒng) 2.8.1 轎廂，對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。 2.8.2 油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。 2.8.3 鋼絲繩張力均勻且無斷股。 2.9 衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。 二、季度保養(yǎng) 季度保養(yǎng)是在半月保養(yǎng)的基礎上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。 3.1 減速機， 3.1.1 減速機應無異常響聲，清除表面積塵油垢。 3.1.2 為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。 3.1.3 檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。 3.2 電動機、發(fā)電機組， 3.2.1

6、清除其內(nèi)外灰塵及油污。 3.2.2 測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。 3.3 制動器 3.3.1 檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。 3.3.2 緊固各連接螺栓。 3.3.3 線圈溫升不超過60。 3.4 限速系統(tǒng)， 3.4.1 清除夾繩鉗口處異物、油污。 3.4.2 旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。 3.4.3 檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。 3.4.4 檢查張緊裝置及電氣開關及動作是否正常。 3.5 控制柜、勵磁柜。 3.5.1 檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應及時調(diào)整更換。 3.5.2 檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應修復或更換觸頭。 3.5.3 檢查機械聯(lián)鎖

7、裝置，對動作不可靠的應調(diào)整。 3.6 鋼絲繩， 3.6.1 檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應鎖緊，開口銷齊備。 3.6.2 鋼絲繩張力應均勻。 3.7 廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導軌軸承，涂抹潤滑油。 3.8 選層系統(tǒng) 3.8.1 清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。 3.8.2 為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導軌加注潤滑油。 3.9 導軌：對有自動潤滑裝置的導軌，應加注機械潤滑油。 3.10 安全裝置， 3.10.1 檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關，修檢開關、安全窗、限位、極限開關。 3.10.

8、2 各安全裝置應靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。 3.11 底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。 三、半年保養(yǎng)半年保養(yǎng)主要在季度保養(yǎng)基礎上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。 4.1 電動機、發(fā)電機組， 4.1.1 添加軸承潤滑油。 4.1.2 檢查修理碳刷刷架、清理，向器。 4.2 曳引鋼絲繩 4.2.1 調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。 4.2.2 鋼絲繩表面油污過多，應清除。 4.2.3 檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。 4.2.4 檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況 4.3 導靴 4.3.1 清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。 4.3.2 緊固

9、導靴螺栓，固定式導靴與導軌正面間隙應符合規(guī)定。 4.3.3 檢查滑動導靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應更換。滾動輪導靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。 4.4 開門機 4.4.1 檢查整個系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。 4.4.2 開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應更換。 4.4.3 轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。 4.5 導軌：檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。 4.6 接線盒及電纜。 4.6.1 檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。 4.6.2 檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。 4.7 極限、限位

10、開關 4.7.1 對極限開關做越程試驗，越程距離為150250mm，銷軸部位應加注潤滑油。 4.7.2 限位開關越程50150mm，銷軸部位應加注潤滑油。擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。 b.電動機油位應在油鏡中心附近。 c.電動機使用時環(huán)境溫度不應高于40，溫升不應高于銘牌規(guī)定。 d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。 2.3.1 動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。 2.3.2 抱閘未打開時，閘瓦應抱合緊密，盤車輪不應用手能盤動。 2.3.3 抱閘打開時，兩側間隙應一致，其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。 2.3.

11、4 抱閘開閉應靈活、自如，線圈溫升不超過60。 2.4 控制柜 2.4.1 柜內(nèi)各電氣元件應工作正常，儀表準確。 2.4.2 無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象； 2.4.3 柜內(nèi)反開關無油污無積塵。 2.5 限速系統(tǒng) 2.5.1 限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。 2.5.2 漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構靈活，鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。 2.5.3 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。 2.6 廳、轎門系統(tǒng) 2.6.1 廳、轎門正常關

12、閉后，應能接通門鎖網(wǎng)絡；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應能用手扒開。 2.6.2 安全觸板、光電裝置功能可靠。 2.6.3 廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。 2.6.4 開關門機構：開關門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。 2.7 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。 2.7.1 各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。 2.7.2 燈光顯示正常，清潔無塵。 2.8 井道系統(tǒng) 2.8.1 轎廂，對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。 2.8.2 油盒、油刷

13、無缺損，軌道潤滑良好。 2.8.3 鋼絲繩張力均勻且無斷股。 2.9 衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。 四、年度保養(yǎng)：總結電梯一年運行狀況對電梯進行全面詳細的檢查，特別要對一損件仔細檢查，根據(jù)檢查結果來判定電梯是否更換主要零部件，是否進行大、中、或?qū)ｍ椥蘩怼?篇二：電梯維修保養(yǎng)方案 （一）、維修保養(yǎng)計劃 松達電梯對所有在保電梯/自動扶梯實行績效保養(yǎng)。主要目的是通過有目標、有計劃、有針對性的保養(yǎng)，把電梯/自動扶梯可能發(fā)生的故障消除在萌芽狀態(tài)，把電梯/自動扶梯故障率控制在限定的目標內(nèi)。根據(jù)電梯/自動扶梯的使用年限、分布范圍、使用率，制訂保養(yǎng)計劃。

14、按編排計劃定時檢查其整體運行質(zhì)量，并依照我司質(zhì)量標準電梯/自動扶梯進行保養(yǎng)。 保養(yǎng)計劃的實施： 松達電梯設有專門的維?？蛻舴罩行?，負責記錄故障的客戶服務中心工作人員，主要職責是記錄所有的報修電話，電梯保養(yǎng)、維修記錄，以便各區(qū)或各保養(yǎng)站主管掌握每一部電梯/自動扶梯的每月保養(yǎng)數(shù)據(jù)、故障次數(shù)和使用率數(shù)據(jù)，據(jù)此可以編制下一個月份的保養(yǎng)計劃表。員工按保養(yǎng)計劃表完成保養(yǎng)工作及將結果填寫在工作表上，然后將工作表交予各保養(yǎng)站主管，由保養(yǎng)站主管組織跟進工作，直至所有未達標的項目整改完成。同時，公司亦制定一套質(zhì)量審核程序，由不同部門及以不同層次對電梯/自動扶梯狀態(tài)以至保養(yǎng)質(zhì)量作出審查，其結果用以改進保養(yǎng)程序令松

15、達所保養(yǎng)的電梯/自動扶梯績效能滿足客戶的要求。 （二）、電梯維修保養(yǎng)的內(nèi)容 根據(jù)電梯維修保養(yǎng)使用安全管理規(guī)定的內(nèi)容，維修保養(yǎng)包括：日常巡視檢查、15日保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年度保養(yǎng)；日常維修及專項維修。 日常巡視保養(yǎng)是每天進行巡視，以看、聽、嗅、摸為手段，對電梯主要部位進行檢查發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 15日保養(yǎng)為每隔15日定期對電梯各部位進行清潔、潤滑、檢查和調(diào)整，尤其著重對各安全裝置進行檢修調(diào)試，以確保電梯安全運行。 季度保養(yǎng)是在15日保養(yǎng)基礎上，對電梯不易出現(xiàn)故障和損壞的部位進行較細致的保養(yǎng)，檢查修理和簡單的調(diào)整。 半年保養(yǎng)是在季度保養(yǎng)的基礎上，進行較為細致的檢查、清潔和調(diào)整。 年度保養(yǎng)為

16、在年度檢驗以前，質(zhì)量安全部將組織全面的電梯維護保養(yǎng)，針對新的年度檢驗要求進行一次企業(yè)內(nèi)部自檢，自檢合格后方可辦理年檢審報手續(xù)。 中修和大修是對電梯各部位進行分解、清洗、檢修、調(diào)整，更換老化、失效、磨損嚴重、性能下降和不合用的部件，調(diào)整各點參數(shù)；使電梯恢復或達到國家規(guī)定和廠家設計的技術指標。 大修周期一般為五年，視電梯性能情況可適當提前或延長，生產(chǎn)廠家有規(guī)定的按廠家規(guī)定，中修周期一般為三年，修理內(nèi)容結合電梯狀態(tài)選取大修項目中需要提前安排的項目。 專項修理是指需提前安排修理的大修項目中的單項或少量幾項，其技術標準于大修同。 電梯運行管理規(guī)定了電梯維修保養(yǎng)中大中修及專項修理項目的內(nèi)容與技術標準，本規(guī)

17、程標準與國家相違的以國標為準，廠家有規(guī)定的依照廠家規(guī)定。 （1）.日常巡視保養(yǎng) 每天在進行巡視時，以看、聽、嗅、摸為手段，對電梯主要部位進行一次巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 巡視內(nèi)容為： 1、電動機油色、油味、溫升（不超過85）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風散熱是否良好，做好外部清潔。 2、減速機油色、油位、油溫、聲音是否正常，有無振動，做好外部清潔。 3、指示儀表（電壓表、電流表等）del顯示是否正確，各繼電器、接觸器動作是否正常，有無異味及異常響聲。 4、變壓器、電阻器電抗器溫度是否正常，有無過熱痕跡。 5、制動器動作是否正常，制動線圈是否過熱，制動輪上是否有油污。 6、曳引機、曳引

18、繩、限速器、選層器、測速機等運行是否正常，有無異常聲響。 7、機房內(nèi)溫度是否超過規(guī)定，清潔是否良好，機房內(nèi)不得堆放易燃物和腐蝕性物品，做好機房內(nèi)清潔工作。 8、機房內(nèi)消防器材是否完好齊備。 9、通訊設備應靈敏暢通，照明應良好，指示牌、標示牌應準確無誤，盤車手輪、開閘扳手放明顯位置。 （2）、15日保養(yǎng) 每15日內(nèi)對電梯主要部位進行較為細致的巡視檢查，其內(nèi)容為： 1、檢查曳引機油位，要求不低于油鏡中線，應無漏油現(xiàn)象，缺油時應及時加油。 2、電動機油色、油味、溫升（不超過85）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風散熱是否良好，無外殼的電動機線圈、絕緣層有無異常損壞、老化。 3、減速器油位，要求在標

19、尺上下限之間，或油鏡中線，軸頭有無漏油情況。 4、制動器間隙是否均勻（不大于0.7），兩側閘瓦應同時離開，做好外部清潔。 5、限速器轉(zhuǎn)動部分應靈活，無異常聲響，做好外部清潔。 6、轎門動作靈活無雜音，安全觸板，光電裝置功能應可靠，轎門鎖開關動作可靠，廳門聯(lián)鎖鎖鉤嚙合應不小于7mm。 7、張緊輪、抗繩輪、平衡輪、返繩輪等轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。 8、轎廂和對重導靴油盒中油量應充足，導靴在運行時平穩(wěn)無大振動和異常聲響。 9、各儀表、指示燈、dle指示正確，開關、按鈕操作靈活可靠，消防功能、應急照明符合要求，對講電話、報警器、到站鐘可靠。 10、平層裝置動作正確，交流變頻調(diào)速電梯額定速度1m/s時平層

20、準確度為15mm；額定速度2.5m/s時平層準確度為10mm；起制動時間應適度。 好機房、井道、轎頂、底坑的清潔工作，機房、轎頂、底坑清潔無雜物，無易燃物。 （3）、季度保養(yǎng) 每季度定期對電梯各部分進行檢查、清潔、潤滑，著重各安全裝置效能檢查： 1、電動機運行是否正常，軸有無竄動現(xiàn)象，減速箱有無異常聲響，做好外部清潔。 2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無損傷，渦輪軸滾動軸承加鋰基潤滑脂，減速器地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。 3、制動器電磁鐵與銅套間潤滑良好，動作靈活無阻礙，各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母緊固無松動，做好外部清潔。 4、制動器線圈溫升不超過60c 。 5、限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處加油，限速器輪、張緊輪輪槽應無異

21、常磨損，鋼絲繩完好無油污。 6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物，地腳螺絲應堅固，做好外部清潔。 7、限速器張緊裝置動作正常，限位開關處于正常位置。 8、檢查安全鉗傳動連桿動作，應靈活無卡阻，對各傳動機結構加油，鉗口應清潔無油污。 9、調(diào)整安全鉗碶塊與導軌間隙，其間隙應為24mm（或按廠家規(guī)定）。 10、清掃控制柜、勵磁柜，各元器件無灰塵，檢查接觸器、繼電器是否正常，有無異常聲響，要求接觸器、繼電器接點無打火、積碳、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象方向接觸器機械聯(lián)鎖動作靈活可靠。 11、檢查各熔斷器、熔絲有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，各電氣元件、指示儀表應處于正常狀態(tài)，不靈敏或損壞的器件應調(diào)整或更換。 12、檢查張緊輪、

22、導向輪、返繩輪、平衡輪等轉(zhuǎn)動情況并加潤滑油，應轉(zhuǎn)動靈活無阻礙。 13、做好選層器表面清潔，電氣觸頭或開關應接觸良好 14、選層器動作間隙與準確度應符合要求，雙隱態(tài)開關與磁環(huán)間隙應符合要求。 15、清除轎、各廳門、導軌及各部位灰塵、油污，檢查吊門滾輪，對軌道與軸承加油。 16、檢查各門廳門鎖接觸是否良好，門鎖傳動部注入機油，操縱箱按鈕、開關操作靈活可靠，失效的應及時更換。 17、檢查自動門傳動機構、安全觸板傳動機構動作是否正常，各部螺絲釘、定位裝置是否緊固，門機皮帶有無損傷，開關門動作是否靈活可靠，轎廂限位開關、減速開關、門鎖電阻器等有無損壞，要求門刀距廳門地坎58mm，運行中刀門不能碰開門輪，

23、刀門與開門輪間隙距3mm；廳門不能用手從外面扒開，對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油，安全觸板動作靈活可靠。 18、檢查轎廂和對重導靴油盒中的油量，缺應及時加好，檢查滾輪導靴膠皮有無開裂、膨脹現(xiàn)象，要求運行時平穩(wěn)、無振動和異常聲響。 19、對無潤滑裝置的導軌，應涂以鈣基潤滑脂。 20、檢查斷相保護、超速保護，機械聯(lián)鎖，廳門和轎門機械聯(lián)鎖，油壓緩沖器復位開關、急停開關、安全鉗開關、檢修開關，終端限位安全裝置動作應可靠，外部清潔無油污，對不符合要求的應調(diào)整，傳動部位加油。 21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑清潔接油盒。 22、檢查緊固感應器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。 23、檢查曳引鋼絲繩張

24、力是否一致，繩子有無伸長，曳引輪繩槽清潔無油污。 （4）、半年保養(yǎng) 在季度保養(yǎng)的基礎上，進行較為細致的檢查、清潔和調(diào)整。 篇三：電梯月度維保方案 新都匯小區(qū) 致：重慶凱美物業(yè)管理有限公司綦江分公司： 你好！關于貴司管理旗下新都匯小區(qū)23臺電梯10月份維保計劃如下： 一、預定保養(yǎng)時間 1）6、7、8號樓保養(yǎng)時間為： 2）20、21、23號樓保養(yǎng)時間為： 3）3、5號樓保養(yǎng)時間為： 注：1、如遇法定假日或其他特殊情況可能會提前1-3天保養(yǎng)，下次保養(yǎng)相應提前（每臺電 梯每15天保養(yǎng)1次） 2、特殊應急服務：如遇小區(qū)大面積停電，在能預知（電力局通知）的情況下，請?zhí)崆?通知我司，我們好提前做好停電應急相

25、關準備工作及人手安排。 3 4、本月10月1日-10月3日是法定國慶假日，假期間我司值班人員安排如下，如有問題請直接致電聯(lián)絡： 二、維修保養(yǎng)前的安全準備工作 電梯維修保養(yǎng)人員到達現(xiàn)場后，首先向物業(yè)單位管理人員登記報到。并向物業(yè)單位電梯管理人員了解平時電梯的運行情況，以便在保養(yǎng)時重點檢查。向物管領取機房鑰匙，開始逐臺進行保養(yǎng)檢查 三、保養(yǎng)工作內(nèi)容 a） 機房保養(yǎng)工作： 1:在電梯基站門口處放置“檢修停用”標牌； 乘坐電梯運行至最高層，到達機房。 2: 檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲，如有則應對曳引電動機軸承加注潤滑油，對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。檢查曳引電動機、減速箱與工字鋼地腳螺栓有無松動

26、現(xiàn)象，如有則應擰緊。 3: 檢查限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應加潤滑油，限速器輪、張緊輪輪槽應無異常磨損，如磨嚴重則應更換并作必要調(diào)整；限速器夾繩鉗口處應無污或異物，地腳螺栓應緊固。 4：清潔控制柜內(nèi)務元器件，檢查接觸器、繼電器動作是否正常，有無異常聲帆觸點有無打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應進行整修，整修達不到要求的則般換同型號規(guī)格的接觸器、繼電器；檢查熔斷器有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，如有則處理并擰緊；檢查各儀表、信號燈是否正常，如損壞則應予以更換。 5：檢查制動片磨損情況，如磨損厚度超過新裝時厚度的12時則應更換。檢查報閘間隙，國標規(guī)定0.3-0.7mm（毫米），檢查報閘動作是否異常，檢查報閘下部有沒有粉末裝物

27、體，如有則需要調(diào)整報閘。帶減速箱的曳引機檢查制動片磨損情況，如磨損厚度超過新裝時厚度的12時則應更換。 6:帶夾繩器的需要觀察夾繩鉗口及繩槽處有無雜物。 7：檢查鋼絲繩磨損狀況，有無斷絲斷股現(xiàn)象以及鋼絲繩油污過多，是否需要清洗，鋼絲繩是否打滑，必要時需告知用戶單位進行停梯維修處理。 8：檢查繩頭棒的狀態(tài)，檢查繩頭棒二次保護裝置，檢查繩頭棒螺栓的位置，檢查鋼絲繩松緊程度，是否需要調(diào)整。 9：機房設備清潔衛(wèi)生處理 b）井道及廳門的保養(yǎng)： 1：打開井道照明開關，關閉機房門，乘坐電梯運行至最高層，選擇最高層下一層的內(nèi)選按鈕，工作人員出電梯，待電梯運行至最頂層下一層停梯后，用三角廳門鑰匙開啟廳門，將電梯

28、轎頂檢修開關打開，確認轎內(nèi)無人乘坐后，關好電梯轎門和廳門。 2：打掃轎頂衛(wèi)生，檢查轎頂檢修盒內(nèi)插件的松動情況，檢查轎頂照明燈，檢查轎廂的晃動情況。 3：按動檢修運行上下按鈕，依次打掃各廳門門頭灰塵以及廳門地坎之間灰塵 4：依次檢查各廳門中縫間隙，邊縫間隙，各滑塊的固定情況和缺失情況，檢查門鋼絲繩斷裂和氧化狀態(tài)，開關門動作是否靈活可靠，強迫關門狀態(tài)，檢查門鎖接點嚙合間隙情況。要求門刀距廳門地坎58mm，門刀不能碰門轱轆，門刀與門轱轆間隙為左右各3mm，廳門不能從外面用手扒開，檢查廳外開鎖裝置的動作狀態(tài)。檢查護腳板固定狀態(tài)，是否與門刀摩擦。清除各廳門導軌的灰塵、油污。 5：檢查轎廂和對重導靴油盒中油量(正常應為23油盒)，缺油應及時加好；齟滾輪導靴膠皮有無開裂、膨脹，如開裂、膨脹則應更換。 6：清除對重架、對重塊、檢查對重壓重裝置狀態(tài)。檢查補償鏈固定狀態(tài)，檢查補償鏈對重側二次保護固定狀態(tài)。 7：導軌故障：運行不平穩(wěn)、發(fā)抖、震動等現(xiàn)象。應調(diào)整軌道尺寸，用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口； 8：導靴故障：運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象，導靴片磨損嚴重、導靴座位置不對等， 應更換導靴，調(diào)整導靴座位置； 9：安全鉗故障：運行時有磨鐵聲，嚴重時安全鉗還會動