EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案

1、EPS保溫板外墻外保溫系統(tǒng) 施工方案 一、工程概況： 大口書香華庭 外墻外保溫匸程,在外墻體基糙已做好（抹平）釆用膨 脹聚苯板（EPS板）作為保溫層，160g/m2耐堿玻纖網(wǎng)格布，由重慶聚源 塑料有限公司生產(chǎn)的膠粘劑、抹面膠漿作保護層。 二、編制依據(jù) 膨脹聚苯板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG 149-2003; 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ 3加19-2007; 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-2004; ） 建筑節(jié)能工程施丄質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-2007; 三、主要材料及性能指標 1、膨脹聚苯保溫板 膨脹聚苯保溫板（EPS）,具優(yōu)良的保溫隔熱、防水透氣性能，與抹面層形成 柔韌、牢

2、固的外墻外保溫系統(tǒng)。厚度Qmm,容重1822 kg/w3,粘結(jié)砂漿點粘 法固定。 2、粘結(jié)砂漿/聚合物抗裂砂漿 山粉料、水泥、石英砂、樹脂和添加劑組成的干粉狀混合劑，與潔凈水攪拌 成片漿分別作為粘結(jié)膠漿和抹面抗裂膠漿使用。粘結(jié)膠漿干凝后與常規(guī)材料墻面 和聚苯板具有較高的粘結(jié)強度；抹面膠漿薄涂層與耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布結(jié)合形成 一道具有一定得柔韌性、防水性和透氣性的保護層，對保溫板形成牢固耐久有效 的保護。 3、耐堿玻纖網(wǎng)格布 采用插編式并經(jīng)特殊耐堿涂敷的玻璃纖維網(wǎng)格布，插編網(wǎng)能緩沖山于墻體位 移、開裂等原因引起的保溫板的輕微位移，經(jīng)耐堿涂敷后，網(wǎng)格布能抵抗水泥的 堿性腐蝕。將網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿

3、內(nèi)，能提高系統(tǒng)防護層的機械強度和抗裂 性。 4、錨固件 山帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料栓或具防腐性能的金屬螺釘組成，用來把保 溫板固定于基層墻體，對系統(tǒng)起到輔助加固的作用。 膨脹聚苯板性能指標 表面密度 (Kg/m3) 導熱系數(shù) (W/(m K) 吸水率 %(v/v) 尺寸穩(wěn)定性 % 1822 W 壓縮強度 水蒸氣透濕系數(shù) 燃燒性能 Mpa 拉伸強度 Mpa Ng/ $ $ A B2 耐堿網(wǎng)格布網(wǎng)性能指標 材料名稱 項目 耐堿玻纖網(wǎng)格布 熱鍍鋅電焊網(wǎng)格布 網(wǎng)孔中心距 * 絲經(jīng)，mm 單位面積質(zhì)量(g/m2) 160 斷裂應變，% 65 熱鍍鋅質(zhì)量，g/m2 122 膠粘劑、界面劑、抗裂砂漿性能指

4、標 材料名稱 項目指*汁、 膠粘劑 界面劑 抗裂砂漿 拉伸粘 結(jié)強度， MPa 常溫 （ 常態(tài) 與EPS或 XPS 事（聚苯板、膠粉EPS 保溫砂漿） 2 （聚氨酯、水泥基 復合保溫砂漿） $ 耐水 $ 耐凍融 - - $ 壓折比（水 泥基） - - W 開裂應變 （非水泥 基），% 10m 20 表面平整度 5 用2m直尺和楔形塞尺檢查 4、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于 5 C,風力不大于5級。 5、為確保施工質(zhì)量，施工面應避免陽光直射，必要時應在腳手架上搭設防曬布, 遮擋墻面。 6、雨天施丄時應采取有效措施，防止雨水沖洗墻面。 7、墻體系統(tǒng)在施工過程

5、中所采取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久保護按 設訃要求施工完畢后方可拆除。 五.施工工藝流程 1、施工程序 、本做法按下列程序施工：（見施工流程圖） 2、施工要點 聚苯板上抹專用粘合劑 貼聚苯板 安裝錨固件 抹第一遍抗裂砂漿 鋪設網(wǎng)格布 抹第二遍抗裂砂漿 外墻飾而施工 、系統(tǒng)施匸用外墻腳手架的架管與墻面間的最小距離應為450mm,以便施工。 、基層墻體處理 A、基層墻體須清理干凈，使墻表面沒有油（油污用10%NaOH洛液清洗并用清 水沖凈）、浮沉、油污、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥 土等污染物或其它妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整, 必要時用水清潔墻面。

6、經(jīng)過清洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施 工?；鶎訅w干燥應大于90%。 B、清除基層墻體中空鼓、松動或風化的部分，并用水泥砂漿修補缺陷，加固找 平。 C、基層墻體的平整度要求2m靠尺檢測偏差不大于5mm。垂直度要求2m內(nèi)偏 差不大于5mm。 、材料的準備和配制 A、聚苯板的切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板面尺寸為1200X 600m,對角線及板厚誤差土2mm,非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允 許偏差為2mm,大小面垂直。 B、聚苯板粘合劑的配制：將膠粘劑按比例加入水(1:用攪拌器(700-1000r/min) 充分攪拌均勻，靜置5min后，視其和易性，加入適量的水再攪拌一

7、次。并應 注意以下事項： a、開袋后，若粘合劑有結(jié)塊現(xiàn)象，應禁止使用。 b、加水后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能。 c、應根據(jù)氣候情況，注意控制加入的水量，并應以緩慢、滴注的方法加入 盡量少的水。 d、粘結(jié)膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加 劑。 e、粘結(jié)膠漿應隨用隨攪，已攪拌好的膠漿料必須在2h內(nèi)用完。 C、網(wǎng)格布的準備：應根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應留出搭接長度 65mm。變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應預貼200mm寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù) 實際情況將網(wǎng)格布先預粘于上述要求部位。 、聚苯板的粘貼 I A、根據(jù)圖紙的要求，首先沿著外墻散水的

8、標高彈好散水水平線；需設置系統(tǒng)的 變形縫處，則應在墻面彈出變形縫及變形縫寬度線。 B、聚苯板的粘貼：用不銹鋼抹子，沿聚苯板的四周涂抹配置好的粘結(jié)膠漿，其 寬度為70mm,厚10mmo 采用標準尺寸聚苯板時，應在板的中間部分均 勻設置8個點，每點直徑為100mm,厚10mm,中心距200mm,粘貼面積 不得小于聚苯板面積的40%。 聚苯板點粘法 C、聚苯板抹完粘結(jié)膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位，粘貼時應 輕揉，均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于的鼎尺 進行壓平操作。 D、聚苯板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排標準版應錯縫V2板長，見下 圖: i7 1 - 聚苯板

9、的排列示總 聚苯板轉(zhuǎn)角排板示意圖 w、 “ E、聚苯板粘貼24小時后，可用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少 板與板之間的高差接縫，當板縫間隙大于時，應用聚苯板條填實后磨平。 F、在墻角處，聚苯板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 G、聚苯板表面不平整處應釆用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。 打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把或壓縮空氣清掃干凈，操作工人應 戴防護口罩。 H、粘貼聚苯板時應注意以下事項： a、操作應迅速，在聚苯板安裝就位以前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮； b、聚苯板的接縫應緊密，且平齊。 c、僅在聚苯板需翻包網(wǎng)格布，才可以在聚苯板的側(cè)面抹粘結(jié)膠漿，其他情

10、況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的 長板條），以免引起開裂。 d、門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接。 ff 門窗洞口聚苯板排列 e、打磨墻面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方 向打磨。 f、聚苯板施工完畢后，至少需要靜置24h才能進行打磨，以防止聚苯板移 動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強度。 、錨栓的固定： 錨栓有效錨固深度不小于50mm,塑料圓盤直徑不小于50mm,每平方米月 設置3-4只錨栓。 、配制抗裂砂漿：將抗裂砂漿按比例加入水（1：）攪拌均勻，一次配制量以1 小時內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當加水再次攪

11、勻使用。 涂抹抗裂砂漿詢，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的 有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。 在聚苯板表面均勻涂抹一層配制好的抗裂砂漿23mm 、網(wǎng)格布的鋪設： A、耐堿網(wǎng)布的鋪設方法： 用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠 漿，厚度約為。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時, 再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布埋在兩道抹面砂漿的中間，通常 完工后的厚度為。 B、應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)格布。 C、當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)格布，以防 止開裂。 d、鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應朝向

12、墻面，并從中央向四周用抹子抹平, 直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，LI測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。 e、標準網(wǎng)抹面膠漿的厚度為。 f、全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道 工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。 g、已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。 六、驗收標準 主控項H 、所有材料和半成品、成品進場后，應做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能 必須符合設訃和有關(guān)標準的要求。 檢驗方法： a、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的形式檢驗報告； b、現(xiàn)場抽樣復驗，復驗材料：EPS板，膠粘劑，界面砂漿，抗裂砂漿，增強網(wǎng) 等。 、EPS板與墻

13、面各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強度和連接方式應 符合設計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。粘貼面積應符合 設計要求，且不小于40%。 檢驗方法：觀察；手板檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查： 粘結(jié)強度實驗報告；核查隱蔽驗收工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：每個檢驗批不少于3處。 EPS板的厚度必須符合設汁要求。 檢驗方法：用鋼針插入，尺量檢查。 抹面層與EPS板必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊，觀察檢查。 窗口外出四周墻面應按設計要求進行保溫處理。 檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。 當墻體節(jié)能丄程的保溫層采用預埋或后置錨固件定時，錨固件數(shù)

14、量、位置、錨固 深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行拉拔試驗。錨固件與增強 網(wǎng)的連接應符合設計要求。當設計無要求時，錨固件與加強網(wǎng)應可靠連接。 檢驗方法：錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄 I 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。 、外墻保溫系統(tǒng)的飾面層釆用粘貼面磚做法時，應按相應保溫工程檢驗批同步實 施具有質(zhì)量代表性的現(xiàn)場粘結(jié)強度拉拔試驗。試驗方法按建筑工程飾面磚 強度檢驗標準（JGJ110）執(zhí)行，斷縫應從飾面磚表面切割至保溫系統(tǒng)加強網(wǎng) 內(nèi)側(cè)。 2、一般項目： 、EPS板安裝應上下錯縫，拼縫應平整嚴密，接縫處不得抹膠粘劑。 檢驗方法：觀察，尺量檢查。 、夏熱冬冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件

15、及附墻應按設計要求釆取隔斷熱橋和保護措施。 檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。 、EPS板安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定 項次 頁II 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 3 用2m翥尺和楔形塞尺檢查 立面垂直度 3 用2m垂直檢查尺檢查 2 3 陰、陽角垂直 3 用2m托線板檢查 4 陽角方正 3 用200mm方尺檢查 5 接縫高差 1 用直尺和楔形塞尺檢查 、增強網(wǎng)應鋪壓嚴實，不得空鼓、褶皺，翹曲、外漏等現(xiàn)象。搭接長度應符合設 計要求，當設計無要求時，左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加 強部位的增強網(wǎng)做法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察，尺量檢查。 、保溫墻體層的允許偏差

16、和檢查方法應符合下表規(guī)定 墻體保溫面層的允許偏差和檢查方法 項次 項LI 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直度 3 用2m垂直檢査尺檢查 A 3 陰、陽角垂直 3 用直角檢查尺檢査 4 分格縫（裝飾 線）直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查 七. 成品保護措施 1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。 2、對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿空洞，如確實需要，應在聚合 物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。 3、應防止重物撞擊墻面。 八、其它注意事項 1、各種材料應分類存放并掛牌標

17、明材料名稱、不得用錯、聚苯板自生產(chǎn)之日起 存放40天方準上墻。 2、屠天施匸時，若粘結(jié)劑及抗裂砂漿凝結(jié)過快，應適當安排不同作業(yè)面的作業(yè) 時間，盡量避開日光暴曬時段。 3、網(wǎng)格布裁剪應盡量順經(jīng)緯線進行。 4、拌制粘結(jié)劑及抗裂砂漿宜采用電動攪拌器，用完后應清理干凈。 5、應嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。 八、驗收程序 基層面和窗口安裝完畢后聯(lián)合驗收；辦理移交手續(xù)后開始外保溫施工。每安 裝2層聚苯板進行一次工程驗收：全部安裝完畢進行一次工程驗收。 九、項目管理組織機構(gòu) 1組織架構(gòu)圖 各施工班組1 2、現(xiàn)場管理人員配備表（詳見附頁） 序號 職務 名稱 （ 證書編號 備注 1 項目經(jīng)

18、理 2 施工員 3 安全員 ? 4 質(zhì)檢員 5 材料員 3、管理機構(gòu)職責劃分 現(xiàn)場項H部：設項目部主管1名，主持施工現(xiàn)場工作，負責協(xié)調(diào)中方及其 他相關(guān)單位工作、安排施工進度、監(jiān)督施工質(zhì)量和安全工作, 解決各部門上報的問題，確保工程保質(zhì)、保量、按時安全完 成；每周對工程質(zhì)量、進度、安全、材料、勞力等進行評估, 并做出報表、計劃； 施工技術(shù)組：設技術(shù)員1名，兼管現(xiàn)場施工的技術(shù)工作，施工前負責向 施工隊進行技術(shù)質(zhì)量交底、開展技術(shù)質(zhì)量培訓工作；對施工 操作進行技術(shù)質(zhì)量指導，并經(jīng)常進行巡視檢查； 質(zhì)量檢查組：設質(zhì)檢員1名，施工中，負責對各道工序進行檢查驗收， 經(jīng)常進行質(zhì)量檢查；工程竣工后，負責成品保護、

19、工程驗收 和交付。 材料管理組：設材料員1名，按照工程進度計劃，負責施工所需的各種 物資的保障供應，按規(guī)定保管、收放材料、機具，做好臺帳。 安全保障組：設置設備安全員、措施安全員及安全巡查員，施工前，負 責對所有施工人員進行安全交底，并組織對作業(yè)人員進行安 全培訓；施工中，對現(xiàn)場施工的安全工作進行全面檢查，發(fā) 現(xiàn)隱患及時處理。 預算結(jié)算組：安排預結(jié)算員1名，由公司工程部派出，負責本工程的材 料計劃和預結(jié)算等工作。 十、工程質(zhì)量控制 外墻保溫系統(tǒng)施工過程中的流程如下。每道工序在下一道工序完成之前應該進行 質(zhì)檢。 十一、工期進度保證措施 1、總體施工進度安排 根據(jù)業(yè)主及總包對本工程工期的要求，在工

20、作面具備施工條件的情況下， 采取各單體建筑各里面平行交義施工的方式，以保證工期。 2、工程工期保證措施 A. 組建針對本項目工程的設計、采購、生產(chǎn)、施工、進度、質(zhì)量、安全及管理 等較為全面的項LI管理組織體系，迅速開展各針對本丄程的一切生產(chǎn)、施工 工作，保證不出現(xiàn)由于項LI管理班子問題而影響工程各項工作的開展。 B. 加強組織管理，配備生產(chǎn)施工經(jīng)驗均豐富的生產(chǎn)施工人員，做到備料及時、 工藝先進、人力充足、機具齊全，保證保溫系統(tǒng)施工高效順利進行。 C. 材料的采購、加工嚴格按加工工藝進行，保證到場的材料皆為優(yōu)質(zhì)品，業(yè)主、 監(jiān)理驗收一次通過，杜絕出現(xiàn)退貨返丄而產(chǎn)生停工待料現(xiàn)象。 D、嚴格按材料進場訃劃供貨，做到及時供應現(xiàn)場所需材料，不讓暫不需要的材 料進入現(xiàn)場，并保證所需材料進場有足夠的超詢量，不因材料供應不及時而 延誤施工。 E、針對本工程工期要求，做到分工清晰，施工明確。 F、保證高峰期進