發(fā)電機電刷維護

1、媽灣發(fā)電總電廠 發(fā)電機電刷維護 內(nèi)部交流，共同探討 電機班 2009.12 引言 哈爾濱電機廠發(fā)電機說明書上強調(diào)對集電 環(huán)和電刷的監(jiān)視、維護并及時處理其發(fā)生 的故障和損傷，是保證發(fā)電機長期穩(wěn)定運 行的重要工作之一。 提綱 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 2 本廠碳刷歷史故障統(tǒng)計 3 本廠采取的防范措施 4 有關(guān)問題探討 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng)-碳刷 廠家：慕根耐香港有限公司 型號：morgan634 最高溫度： 正常溫度：60-90 彈簧壓力：大約.50-2.8磅 過電流：cm2 最高轉(zhuǎn)速：16000fpm 電阻：1775micro ohm/cm 摩擦系數(shù)：0.2-0.29 外

2、形尺寸：25*32*90 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 碳刷最低線 絕緣墊塊刷辮 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng)-刷握 刷握廠家:阜新刷握廠 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 20022002年發(fā)電機碳刷系統(tǒng)的技術(shù)改造年發(fā)電機碳刷系統(tǒng)的技術(shù)改造 （一）刷盒更換（一）刷盒更換 通過詳細調(diào)查研究，科學論證以即實際使用 效果考察，我廠現(xiàn)已逐步使用阜新刷盒廠生產(chǎn)的 刷盒。新刷盒特點是恒壓彈簧改質(zhì)，改大，絕緣 加強，用更優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，較大的曲率半徑，較 高的絕緣強度，使恒壓彈簧徹底地不參與導電， 從而延長了恒壓彈簧的使用壽命。 通過改造，效

3、果較好，如#3機由改造前每周維 護一次降至改造后廠每個月維護一次。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 二）碳刷更換二）碳刷更換 經(jīng)進一步觀察分析，電刷冒火、電流不均與電刷 質(zhì)量有關(guān)，而原來使用哈爾濱電刷質(zhì)量不好。通 過對已改造碳刷的廠家珠江電廠，沙角電廠考察， 經(jīng)廠里研究同意，將碳刷由原哈爾濱電機廠生產(chǎn) 的電刷更換為進口的morgan ncc634 碳刷。 morgan 是全球最有名的發(fā)電機碳刷生產(chǎn)廠家，其 生產(chǎn)的morgan ncc634碳刷有如下優(yōu)點：良好的潤 滑性能，低電阻率，良好的通電流性，電刷溫升 低，對集電環(huán)磨損小，本身耐磨，能建立良好的 氧化膜。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷

4、系統(tǒng) 通過改造，進口電刷與阜新刷盒廠生產(chǎn)的 刷盒配套使用，明顯電流分布均勻，電刷 冒火情況大大減少，運行維護量下降，發(fā) 電機安全運行可靠性增加，取得了良好的 效果。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng)-集電環(huán)、刷架 集電環(huán) 發(fā)電機集電環(huán)最高溫度限值為120度 （電阻 溫度計） 集電環(huán)材料為50mn鋼。外圓周表面開有螺旋溝，并有 沿集電環(huán)圓周均布30度的通風孔，以加強集電環(huán)本身的冷 卻。集電環(huán)通過絕緣套筒熱套于軸上。兩環(huán)間裝有離心式 風扇，此風扇直接熱套于軸上，加強集電環(huán)部位的通風冷 卻。集電環(huán)通過導電螺釘與組裝在轉(zhuǎn)子中心孔內(nèi)的導電桿 和轉(zhuǎn)子繞組相連接。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電

5、機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng)-刷架 刷架與導電環(huán)合二而一，每個環(huán)由兩瓣拼成，其材料為鑄 硅黃銅。整個導電環(huán)座落在絕緣底板上，每個導電環(huán)上分 別設(shè)置十排電刷，每排四個電刷，每極是四十個電刷，以 減小集電環(huán)表面的磨損。這種結(jié)構(gòu)裝配簡單，維護運行方 便。發(fā)電機碳刷正負極共有八十碳刷。 刷架與集電環(huán)有獨立的通風系統(tǒng)，冷空氣由兩個集電環(huán)的 外側(cè)進入，中間出去，由裝在轉(zhuǎn)子上的兩個并聯(lián)的離心式 風扇驅(qū)動。進風和出風均由管道引至廠房外部，有利于降 低噪聲和排出碳粉。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機碳刷系統(tǒng)的電氣連接 （靜止部分）直流線線銅排正負極-刷架 導電板-刷握-刷辨-碳刷-（旋轉(zhuǎn)部分） 集電環(huán)

6、-導電螺釘-轉(zhuǎn)子中心的導電桿- 轉(zhuǎn)子繞組 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 勵磁機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機主勵-集電環(huán)、刷架 集電環(huán) 主勵磁機集電環(huán)由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料鍛 制而成。通過轉(zhuǎn)子軸表面引線槽把集電環(huán)與轉(zhuǎn)子 繞組連接起來。集電環(huán)表面加工出螺旋溝，以防 止氣墊現(xiàn)象。集電環(huán)采用絕緣套筒式結(jié)構(gòu)。 刷架 主勵磁機刷架由獨立的支架固定在底架上， 刷架和導電板為一體，中間用絕緣隔板分開正負 極。每個導電板設(shè)置八個電刷盒，每個刷盒由電 刷、刷盒和可調(diào)試彈簧組成。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備參數(shù) 勵磁機碳刷系統(tǒng) 發(fā)電機主勵-碳刷 發(fā)電機主勵碳刷參數(shù)：25*32*65 歷史回顧 歷史是一面鏡子，讓我們回顧一下本廠建廠以來 發(fā)電機碳刷歷史

7、事故和異常，從中查找原因，吸 取一些教訓。 1994624 1995124 20001210 200144 2005 413 歷史回顧 （-）#1發(fā)電機碳刷著火事故發(fā)電機碳刷著火事故 a、時間：1994624 b、事故經(jīng)過：、事故經(jīng)過：發(fā)電機勵磁小罩靠發(fā)電機側(cè)起火， 成小罩內(nèi)勵磁滑環(huán)、刷盒的燒損， 原因：由于#7瓦回油不暢，導致密封油系統(tǒng)運行 不佳，氫氣外泄借發(fā)電機的勵磁火花而燃燒。 c、處理結(jié)果、處理結(jié)果 停機更換滑環(huán)，更換碳刷和燒損的刷盒，該事故 造成異常停機并導致設(shè)備燒損。 歷史回顧 （二）（二）#1發(fā)電機刷盒燒損發(fā)電機刷盒燒損 a、時間：、時間：1995124 b、事故經(jīng)過：、事故經(jīng)過

8、：#1發(fā)電機運行中碳刷環(huán)火，靠發(fā)電機側(cè)勵 磁刷盒10個燒毀，兩個滑環(huán)不同程度的燒傷，#1發(fā)電機被 迫停機。 原因：發(fā)電機勵側(cè)#6瓦的測溫線小孔漏油，在勵磁小罩內(nèi) 負壓作用下，漏油粘在滑環(huán)上，使得環(huán)刷接觸電阻增大， 發(fā)熱所致。 c、處理結(jié)果、處理結(jié)果 停機，經(jīng)人工打磨兩個滑環(huán)，更換了10支刷盒及電刷，盡 快恢復(fù)了發(fā)電機的正常運行。該事故導致非正常停機，并 對滑環(huán)造成了損傷，有安全隱患。 （三）（三）#3發(fā)電機運行中勵磁系統(tǒng)著火發(fā)電機運行中勵磁系統(tǒng)著火 a、時間：、時間：20001210 b、事故經(jīng)過：、事故經(jīng)過：#3發(fā)電機運行時12米碳刷處冒火花并有焦糊味，冒火 情況繼續(xù)惡化，并發(fā)出發(fā)電機轉(zhuǎn)子一

9、點接地信號，運行人員手動斷開 #3發(fā)電機2203主開關(guān)，勵磁機側(cè)10組碳刷盒均有不同程度燒損，其 中四組已嚴重燒毀；導電板有輕度燒傷，環(huán)氧隔板一側(cè)過熱焦糊，滑 環(huán)有中度電燒傷痕跡，絕緣套邊緣輕度燒傷，隔音罩勵磁機側(cè)擋風環(huán) 受熱變形。 原因：碳刷接觸不良，接觸電阻增大，使碳刷間電流的分配不均勻度 變大，引起碳刷打火。 c、處理結(jié)果、處理結(jié)果 更換十個刷盒，四十個碳刷，更換導電板，環(huán)氧隔板，勵 側(cè)擋風環(huán)，滑環(huán)研磨，絕緣套邊緣包扎，進行絕緣處理， 然后發(fā)電機恢復(fù)運行。該事故造成異常停機，設(shè)備有不同 程度的損傷。 歷史回顧 （四）（四）#3發(fā)電機運行中勵磁系統(tǒng)冒火發(fā)電機運行中勵磁系統(tǒng)冒火 a、時間：、

10、時間：200144 b、事故經(jīng)過：、事故經(jīng)過：#3發(fā)電機運行中有火花，隨即碳 刷過電流，溫度高，碳刷變紅，情況緊急。 原因：碳刷接觸不好，電流分布不均。 c、處理結(jié)果、處理結(jié)果 更換碳刷，刷盒，刷握，抹導電膏，完善風路。 該故障造成#3機組被迫減負荷運行，使發(fā)電機安 全運行不能保證，檢修人員運行維護工作量加大。 歷史回顧 （五）#3發(fā)電機主勵勵磁碳刷冒火 時間：2005年 4月13日 事故經(jīng)過：#3發(fā)電機主勵勵磁碳刷冒火，碳刷拉 弧越來越嚴重，火花跳躍著直往上竄，被迫緊急 停機 c、處理結(jié)果：停機后檢查發(fā)現(xiàn)，勵側(cè)（正極） #1、2、5、7四個刷盒過熱損壞，電刷和刷盒粘 結(jié)，不能活動。機側(cè)（負極

11、）#7一個過熱變形。 更換正極8個刷盒及電刷，負極1個刷盒及電刷。 清理檢查其余部分，絕緣合格，滑環(huán)打磨處理。 歷史回顧 （五）#3發(fā)電機主勵勵磁碳刷冒火 原因：碳刷燒損是由初期的碳刷打火發(fā)展而來的。 碳刷打火應(yīng)有以下原因:滑環(huán)、電刷及刷握表面臟 污；刷握邊緣卡澀、彈簧壓力不勻;機組軸系振動， 帶動滑環(huán)一起振動.由于以上原因造成一些碳刷接 觸不良，接觸電阻增大，使碳刷間電流的分配不 均勻度變大，引起碳刷打火.碳刷打火后開始發(fā)熱。 由于碳刷的負溫度效應(yīng)，碳刷的接觸電阻變小， 這樣，流過該碳刷的電流將增加，則該碳刷愈加 發(fā)熱，直至接觸電阻降至飽和最低值，流過的電 流至飽和最大值。如此惡性發(fā)展，使碳

12、刷持續(xù)受 熱升溫，將碳刷及刷握燒融。 本廠防范措施 本廠防范措施-運行 一、巡視檢查 1 、正點的每小時抄表前，必須就地對碳刷檢查一次， 以便及時發(fā)現(xiàn)碳刷異?，F(xiàn)象。 2 、在兩次抄表的間隔間，至少應(yīng)檢查發(fā)電機各表記一 次（設(shè)在半點）， 3、 正常運行時，二、三期大屏幕應(yīng)保留一幅發(fā)變組參 數(shù)畫面 4、 每個班在班中檢查碳刷時，至少用點溫儀檢查各碳 刷溫度一次，異常情況下加強溫度檢查次數(shù)，當單個碳刷 的溫度超過90度時，及時聯(lián)系電機班處理并在班長日志里 記錄。 5 、測量碳刷溫度時應(yīng)檢查各碳刷的長度，經(jīng)與檢修專工 協(xié)商，碳刷過短的標志是刷辨落入刷盒，發(fā)現(xiàn)過短的碳刷 請及時聯(lián)系電機班處理并在班長日志

13、里記錄。 本廠防范措施 本廠防范措施運行 二、故障處理： 1、 對碳刷故障進行處理時，應(yīng)調(diào)整發(fā)電機勵磁，盡量 降低發(fā)電機無功、發(fā)電機/勵磁機電壓電流，視具體情況 適當降低有功。 2、 對于檢查有過熱、過短現(xiàn)象的碳刷，除填寫缺陷單聯(lián) 系檢修人員外，值班員要加強巡視，并用鉗表的直流檔測 量其電流，遇電流分配明顯差異較大的，應(yīng)適當提拉、壓 緊碳刷，調(diào)整碳刷的電流分配。 3、 對于檢查有輕微冒火現(xiàn)象的碳刷，除聯(lián)系檢修人員外， 電氣值班員應(yīng)匯報值長并及時處理，以免事態(tài)擴大。通過 適當提拉、壓緊冒火碳刷和別的碳刷，使冒火現(xiàn)象消除。 4 、對于冒火嚴重的碳刷，除迅速降低有關(guān)參數(shù)外，應(yīng)根 據(jù)現(xiàn)場實際沉著果斷處

14、理，可先通過對冒火不嚴重的碳刷 的調(diào)整降低冒火程度，然后再對故障點進一步處理。 本廠防范措施 運行 3、 對于檢查有輕微冒火現(xiàn)象的碳刷，除聯(lián)系檢 修人員外，電氣值班員應(yīng)匯報值長并及時處理， 以免事態(tài)擴大。通過適當提拉、壓緊冒火碳刷和 別的碳刷，使冒火現(xiàn)象消除。 4 、對于冒火嚴重的碳刷，除迅速降低有關(guān)參數(shù) 外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際沉著果斷處理，可先通過對 冒火不嚴重的碳刷的調(diào)整降低冒火程度，然后再 對故障點進一步處理。 其它未盡事宜參照電氣運行規(guī)程。 本廠防范措施 本廠防范措施檢修 1、檢修人員每天巡視發(fā)電機碳刷，經(jīng)常提拉每個電刷， 檢查有無卡澀、過熱異常振動及其它不正常現(xiàn)象，及時消 除電刷在運行中

15、出現(xiàn)的火花。碳刷的磨損后所剩余長度的 不低于1/3。否則必須將其更換。 2碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找 原因，及時消除。 3碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。 4碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸 刷握的情況。 本廠防范措施 本廠防范措施檢修 5碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。 6彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。 7、刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的 距離：2.53 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：24 mm。 8、刷握和刷架上有無積垢。若積垢較多，應(yīng)用刷子掃除 或用壓縮空氣吹掃 9、滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱及磨損不均現(xiàn)象，滑環(huán)表面 溫度應(yīng)

16、不大于120。 二、檢修人員每月測量碳刷電流分布情況兩次，并有記 錄，如有電流不平衡應(yīng)及時采取措施調(diào)整。保證電刷均流 情況較好。 本廠防范措施 本廠防范措施檢修 三、要據(jù)需要更換碳刷，及時更換磨損過短，異常過熱及 有硬粒電刷，新?lián)Q電刷與集電環(huán)接觸面應(yīng)超過70%以上， 經(jīng)常清掃刷盒，及時倒出刷盒上的顆粒，注意調(diào)整各個電 刷壓力，保持均勻一致。 在更換碳刷時應(yīng)注意以下幾個問題： a在同一時間內(nèi)，每個刷架上只許換1到2個電刷。換 上的電刷應(yīng)先在與集電環(huán)直徑相等的模型上研磨好，且新 舊碳刷型號須一致。 b新碳刷放入刷握內(nèi)后，應(yīng)上下拉動一下，檢查碳刷 是否能上下輕松移動，若有卡澀現(xiàn)象，應(yīng)將碳刷四面用砂

17、紙打磨，直至符合要求。 本廠防范措施檢修 四、在檢查碳刷是否卡澀，彈簧壓力是否正常時，應(yīng)先確 認同極其它碳刷接觸良好時才能進行。 若碳刷強烈打火時，在檢查其接觸情況或更換此碳刷時， 應(yīng)先確認同極其它碳刷接觸良好才能進行。 五、停機時應(yīng)清掃滑環(huán)及其周圍的灰塵，粉末，并定期用 壓縮空氣吹掃，經(jīng)常檢查集電環(huán)表面，必要時用帆布擦拭 集電環(huán)表面污垢，保護氧化膜。 六、目前打算裝設(shè)碳粉收集裝置，保證機務(wù)無漏油，人為 主觀上保證滑環(huán)干凈。 本廠防范措施 注意事項 在運行中的滑環(huán)或其它勵磁裝置上工作時，值班 人員應(yīng)站在絕緣墊上，使用絕緣良好的工具并應(yīng) 采取防止短路及接地的措施。 禁止同時用兩手觸 碰發(fā)電機勵磁

18、回路和接地部分或兩個不同極的帶 電部分。 工作時應(yīng)穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷 起來。衣袖要小，并在手腕處扣住。女工還應(yīng)將 辮子或長發(fā)卷在帽子內(nèi)。檢查操作時，應(yīng)系好領(lǐng) 口、袖口，安全帽戴牢固，女同志將長發(fā)收緊， 拿掉員工牌等一切掛物，以免被轉(zhuǎn)機卷入。 注意事項 在碳刷更換過程中，要帶護目鏡。 要帶比較貼手的絕緣手套，便于進行細微處理， 操作時一定要戴上。 三期的轉(zhuǎn)子一點接地保護動作時將直接跳發(fā)電機， 所以當三期進行碳刷故障處理時，應(yīng)首先退出轉(zhuǎn) 子一點接地保護，然后再對碳刷予以調(diào)整，處理 過后及時恢復(fù)該保護； 檢查操作時，應(yīng)選好站立位置，最好腳站穩(wěn)，盡 可能單手操作，兩人以上操作時，要相互

19、注意身 體位置，不要造成擠推而失去身體重心。 本廠防范措施 提拉碳刷注意事項 可先通過對冒火不嚴重的碳刷進行調(diào)整降低冒火 程度。 提拉碳刷時，應(yīng)一個一個進行，在壓緊所提的碳 刷后再進行下一個的操作，以免多個碳刷被懸空 而造成工作的碳刷電流過載，嚴重時甚至造成過 多的碳刷懸空而引起發(fā)電機失磁。 操作時合理利用工具，碳刷提拉幅度不要過大， 以免造成彈簧飛出或正、負極短路現(xiàn)象。 本廠防范措施 提拉碳刷注意事項 更換碳刷后： a新碳刷放入刷握內(nèi)后，應(yīng)上下拉動一下，檢查碳刷是 否能上下輕松移動，若有卡澀現(xiàn)象，應(yīng)將碳刷四面用砂紙 打磨，直至符合要求。 b在檢查碳刷是否卡澀，彈簧壓力是否正常時，應(yīng)先確 認同

20、極其它碳刷接觸良好時才能進行。 c若碳刷強烈打火時，在檢查其接觸情況或更換此碳刷 時，應(yīng)先確認同極其它碳刷接觸良好才能進行。 本廠防范措施 示范如何提拉碳刷 觀看錄相 問題探討 問題探討提綱 一、發(fā)電機運行中部分碳刷有火花時候如 何實際處理？ 二、滑環(huán)的相關(guān)知識 三、碳刷彈簧在碳刷運行中的影響 四、刷握相關(guān)問題 五、碳刷相關(guān)問題 問題探討 一、部分碳刷運行冒火的實際處理 （1）冒火原因：冒火因為碳刷壓力低，接觸面積 小，表面臟污，接觸電阻增加。 （2）運行現(xiàn)場簡單處理：在遵守碳刷操作安全程 序的前提下，對冒火碳刷進行按壓，調(diào)整碳刷壓 力，如果仍舊不能消除碳刷火花，應(yīng)該提拉碳刷， 檢查碳刷是否在

21、刷盒內(nèi)有卡澀。如果碳刷多個冒 火，應(yīng)調(diào)整全部冒火碳刷壓力，提拉碳刷，碳刷 壓力調(diào)整至各碳刷的電流相差不大。如遇環(huán)火按 電氣規(guī)程處理。 問題探討 二、滑環(huán) 、停機時應(yīng)對集電環(huán)做哪些檢查？ （1）滑環(huán)表面的標準： 滑環(huán)表面不平度應(yīng)小于0.5mm,隋圓度應(yīng)不大于0.2mm,超出 此標準應(yīng)進行車磨。 （2）滑環(huán)與刷握的配合 在發(fā)電機組找好中心后組裝刷架。注意調(diào)整刷架各處與集 電環(huán)的輻向間隙以及軸向間隙，各刷盒與集電環(huán)的輻向間 隙要調(diào)整在3mm左右。刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā) 電機刷握與滑環(huán)的距離：2.53 mm，主勵刷握與滑環(huán)的 距離：24 mm。 問題探討 問題探討滑環(huán) 、停機時應(yīng)對集電環(huán)做哪些

22、檢查？ （3）集電環(huán)上的氧化膜 停機時應(yīng)檢查氧化膜是否過厚或過薄，氧化膜是否均勻并 有光澤。 （4）集電環(huán)的通風系統(tǒng) 集電環(huán)外圓周表面開有螺旋溝，并有沿集電環(huán)圓周均布30 度的通風孔，以加強集電環(huán)本身的冷卻。停機時應(yīng)檢查碳 粉是否堆積，檢查集電環(huán)的表面狀態(tài)是否良好，通風溝是 否堵塞。 問題探討 問題探討滑環(huán) 、集電環(huán)的檢修 滑環(huán)的檢修 （具體數(shù)據(jù)在操作時參照電機廠檢 修要求） 如集電環(huán)有凸凹點及變形偏心等，對集電環(huán)表面 的凸凹點，輕者停機后用細砂布打磨（用專用木 瓦輔助），對于由劃傷或灼傷造成嚴重的凸凹點， 用重新精車的方法處理。 問題探討 問題探討滑環(huán) 、集電環(huán)的檢修 在對滑環(huán)進行維修時，應(yīng)

23、按滑環(huán)的燒蝕程度采取相應(yīng)的處 理方法。滑環(huán)燒蝕深度小于，面積不大于的 輕度燒損，可先用細銼與油石修磨，后用號砂布磨去毛 刺和蝕點，最后用白布蘸酒精或汽油將滑環(huán)表面擦凈；當 滑環(huán)燒蝕深度大于，面積大于時，就需要對 滑環(huán)進行車磨， 對橢圓度超差的滑環(huán)進行削磨，使兩滑環(huán)直徑之差不超過 外徑的，不圓度小于；對徑向偏擺超差 的滑環(huán)進行修復(fù)，使滑環(huán)工作面的偏擺不超過 。 問題探討 問題探討滑環(huán) 3、油污和碳粉對集電環(huán)的危害 大量的油污染了滑環(huán)和碳刷架，增加了滑環(huán) 與碳刷的接觸電阻，再經(jīng)過一段時間的運行， 碳粉和油污交織在一起，使滑環(huán)表面進一步臟 污，接觸電阻同步增大，有些還粘附在刷握里 面造成碳刷出現(xiàn)卡阻

24、，這種滑環(huán)表面嚴重臟污 及碳刷出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象，是造成碳刷打火、滑 環(huán)嚴重電化腐蝕、滑環(huán)表面凹凸不平的根源。 問題探討 三、彈簧 1、彈簧的壓力 2、碳刷壓力過高過低的危害 問題探討 1、彈簧的壓力 碳刷在刷盒中應(yīng)能自由活動，碳刷的壓力 應(yīng)為0.015-0.02mpa，各碳刷所受壓力應(yīng)均 勻穩(wěn)定，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在 以內(nèi) 問題探討 2、碳刷壓力過高過低的危害 刷握都采用自跟蹤恒壓彈簧刷握，運行過程中的 維護和大、小修時已省去了彈簧調(diào)整這一環(huán)節(jié)， 但是隨著運行時間的延長，還是會出現(xiàn)彈簧疲勞 的現(xiàn)象，在大、小修時常常會發(fā)現(xiàn)這些疲勞彈簧 的情況。而在運行過程中這些疲勞彈簧會造成碳 刷壓力的減小

25、，當壓力小到一定程度時，使接觸 不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生打火現(xiàn)象，從而使滑環(huán)產(chǎn)生電 化腐蝕，造成滑環(huán)表面損壞，因此對疲勞彈簧在 檢修時都采取更換處理。 問題探討 2、碳刷壓力過高過低的危害 碳刷壓力過低會使碳刷與滑環(huán)接觸不良，容易打 火，使滑環(huán)過熱，甚至燒蝕滑環(huán)，使之出現(xiàn)熔點； 碳刷壓力過高會使碳刷與滑環(huán)的摩擦力增大，加 劇碳刷與滑環(huán)的不正常磨損，使滑環(huán)產(chǎn)生較多的 熱量。隨著碳刷的磨損，壓緊彈簧能自動調(diào)整使 碳刷壓力基本保持穩(wěn)定，但應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷的工 作狀態(tài)，確保碳刷在刷握內(nèi)自由滑動無卡阻現(xiàn)象 問題探討 四、刷握 1、刷握加工對運行的影響 2、刷握的其它方面對運行的影響 問題探討 問題探討刷握 1、刷握加工對運行的影響 由于加工不精，刷握內(nèi)孔粗糙，有毛刺， 使碳刷在刷握內(nèi)自由滑動不暢及滑環(huán)橢圓 度超差，運行時徑向擺動過大。應(yīng)對刷握 的內(nèi)表面進行修磨，達到光滑平整 問題探討 2、刷握對運行的影響 刷握在長期運行過程中總是受到單側(cè)力作用，有 些刷握還受運行中振動的影響，使緊固