日照經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程施工組織設(shè)計(jì)

1、cb01施工技術(shù)方案申報(bào)表(承包2011技案01號(hào))合同名稱：日照經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程 合同編號(hào)：承包人：山東濱海水利工程有限公司致： 煙臺(tái)新世紀(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司 （監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已根據(jù)施工合同的約定完成了日照經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩 工程 施工組織設(shè)計(jì) 的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請審批。附： 施工組織設(shè)計(jì)請貴方審批。承 包 人：山東濱海水利工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日 期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：煙臺(tái)新世紀(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司簽 收 人：日 期： 年 月 日說明：本表一式3份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包

2、人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各1 份。日照經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程 施工組織設(shè)計(jì)山東濱海水利工程有限公司二一一年三月 日照市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程施工組織設(shè)計(jì)審 定： 孫繼光 審 核： 王寧偉 編 寫： 劉明忠 山東濱海水利工程有限公司二一一年三月目 錄第1章 編制依據(jù)及原則第2章 工程概況第3章 施工總體設(shè)計(jì)和部署第4章 主要工程項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施第5章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第6章 安全生產(chǎn)保證措施第7章 環(huán)境保護(hù)措施第8章 文明施工措施第9章 施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施附圖一 施工總平面布置圖附表二安全管理體系框圖附表三質(zhì)量控制程序框圖附表四質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖 第1章 編制依

3、據(jù)及原則第1節(jié) 編制依據(jù)1. 日照經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程施工招、投標(biāo)文件；2. 現(xiàn)行的水利工程建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范；3.現(xiàn)場調(diào)查與踏勘資料；4.與本工程有關(guān)的施工人員的綜合施工管理水平，現(xiàn)有技術(shù)裝備力量和多年來在同類工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第2節(jié) 編制原則1. 認(rèn)真貫徹黨和國家對基本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。2. 根據(jù)工程招標(biāo)文件的要求，以確保履約為前提，結(jié)合我公司施工力量的實(shí)際情況，作好施工部署和施工方案的選定。3. 統(tǒng)籌全局，組織好施工協(xié)作，積極主動(dòng)與拆遷單位配合，提供方便，配合拆遷。4. 合理安排施工順序，組織好平行流水及主體交叉作業(yè)。5. 質(zhì)量第一，確保安全，對重點(diǎn)和

4、關(guān)鍵部位的質(zhì)量及安全制定有效措施。6. 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。7. 科學(xué)地安排好人力、物力的綜合平衡調(diào)配，作好季節(jié)性施工安排，力爭全年均衡生產(chǎn)。8. 制定環(huán)保、環(huán)衛(wèi)措施，減少環(huán)境污染和擾民，做好文明施工。第2章 工程概況本工程為日照市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)傅疃河河套橡膠壩工程，工程位于開發(fā)區(qū)傅疃河駐地，橡膠壩全長343.2米，其中：橡膠壩段長335.2米左岸設(shè)沖沙閘1孔，凈寬8米；子河底寬343.2米。第3章 施工總體設(shè)計(jì)和部署第1節(jié) 總平面布置圖說明臨時(shí)設(shè)施用地搭建辦公、住宿及材料機(jī)具棚等布置在平整場地。公司計(jì)劃分兩處搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人宿舍，根據(jù)招標(biāo)文件的要求擬選擇在附

5、近設(shè)總項(xiàng)目部，搭設(shè)工人宿舍和臨時(shí)材料機(jī)具棚等設(shè)施，項(xiàng)目經(jīng)理部駐地臨時(shí)設(shè)施及經(jīng)理辦公室等設(shè)施；在施工區(qū)搭設(shè)項(xiàng)目部。設(shè)施的具體位置和業(yè)主協(xié)商后遵守業(yè)主統(tǒng)一安排，主要搭建管理人員辦公室、管理人員宿舍、工人宿舍、生活輔助設(shè)施、材料庫及物料存放區(qū)、機(jī)具棚等生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。修建場區(qū)臨時(shí)道路，以及為施工臨路邊坡保持工程修建部分的臨時(shí)道路。用水線路河道取水，用電線路由附近的村莊電網(wǎng)接入本工程兩處施工位置布置，在臨時(shí)設(shè)施位置設(shè)置一座100kva臨時(shí)變壓器。施工總平面布置圖見附圖二。第2節(jié) 施工總體布置原則1、盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，總體布置緊湊合理。2、合理布置施工機(jī)械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降

6、低二次運(yùn)輸費(fèi)用。3、施工區(qū)域劃分和場地確定，符合施工工藝流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。4、各種生產(chǎn)生活設(shè)施設(shè)置均便于工人的生產(chǎn)生活。5、各項(xiàng)臨建設(shè)施本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火、環(huán)境保護(hù)和文明施工”的要求進(jìn)行布置。第3節(jié) 施工供電本工程施工用電與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，將10kv輸電線路架設(shè)到工地用電負(fù)荷中心，在該地區(qū)安裝100kva臨時(shí)變壓器1臺(tái)，作為工地主要用電設(shè)備。擬配備75kw柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。擬按95%電網(wǎng)電，5%自發(fā)電考慮。本工程的施工用電是由專人管理，持證上崗，非電工人員不得亂接、亂扯電源。第4節(jié) 施工通訊及照明采用對講機(jī)做為現(xiàn)場施工聯(lián)系之用，對外聯(lián)系用移

7、動(dòng)電話；本工程施工需夜間照明時(shí)，在施工現(xiàn)場按50m間隔設(shè)1kw碘鎢燈提供照明。1、照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不超過25個(gè)，并裝設(shè)熔斷電流為15a以下的熔斷器保護(hù)。2、照明燈具的金屬外殼作保護(hù)接零。開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。（1）相線接在與中心觸頭相連一端，零線接在與螺紋口相連的一端；（2）燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。4、燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線要作可靠的絕緣包扎。第5節(jié) 施工道路施工期間，在各個(gè)施工道路交點(diǎn)、重要施工道路處設(shè)專人指揮交通，確保交通安全。場區(qū)施工道路待使用完畢，路面拆除，拆除料棄運(yùn)棄土區(qū)。第6節(jié) 倉

8、庫布置1、倉庫布置原則（1）倉庫布置符合國家有關(guān)安全防火等規(guī)定。（2）有良好的交通運(yùn)輸條件，以利器材、設(shè)備的進(jìn)出庫。（3）大宗建筑材料應(yīng)直接運(yùn)往使用地點(diǎn)堆放，減少施工現(xiàn)場的二次搬運(yùn)。（4）易燃易爆材料倉庫布置在遠(yuǎn)離其他建筑物的下風(fēng)處。2、倉庫布置（1）中心倉庫布置在施工項(xiàng)目部內(nèi)。（2）工具倉庫布置在生活區(qū)，靠近所修臨時(shí)道路；（3）油庫、煤庫單獨(dú)布置，與其他建筑物滿足防火間距要求。第7節(jié) 機(jī)修廠、機(jī)械停置區(qū)本工程所投入機(jī)械設(shè)備量較大而且種類繁多，工地離城鎮(zhèn)較近，擬在施工工人生活區(qū)附近機(jī)械停放場及簡易機(jī)修車間各設(shè)一處，承擔(dān)施工機(jī)械和車輛停放及易損零部件的拆換和維修保養(yǎng)，大型維修到城區(qū)專業(yè)修配廠。第

9、8節(jié) 臨時(shí)住房工程項(xiàng)目現(xiàn)場辦公室和工人用房為活動(dòng)板房和磚瓦房，辦公室設(shè)在在建項(xiàng)目東側(cè),工人宿舍建筑總面積800 m2,主要包括辦公室3間100 m2,員工宿舍10間200 m2 ,食堂一間30 m2 ,沖涼房及廁所24 m2 。辦公用房采用砌磚外墻內(nèi)粉刷，石膏板吊頂，普通磁磚地面，生活住房同樣采用磚房，包含項(xiàng)目部管理人員住房及工人住房進(jìn)行簡單裝修，項(xiàng)目部管理人員住房按每兩人一間考慮，工人住房按八人一間考慮，計(jì)劃為辦公室裝備空調(diào)，以便在冬季取暖，并配備床、被、開水瓶等基本生活用品。第9節(jié) 臨時(shí)排水在臨時(shí)便道底各預(yù)埋三道dn1500的臨時(shí)過路排水管，現(xiàn)場出入口設(shè)沉淀池及沖洗池，作業(yè)現(xiàn)場污水，經(jīng)沉淀

10、池沉淀后排入指定的管道或河流。第4章 主要工程項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施第1節(jié) 施工測量1、測量準(zhǔn)備1.1人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，由測量專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行專人專職負(fù)責(zé)，安排專人復(fù)核。1.2儀器及工具準(zhǔn)備：本工程主要需要以下儀器及工具：1經(jīng)緯儀2臺(tái)；2全站儀1臺(tái)；3水準(zhǔn)儀4臺(tái)；450m鋼尺6把，30m鋼尺4把，10m鋼尺8把；5塔尺3套。1.3技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)和校核圖紙；2了解施工部署、制定測量放線方案；3測量儀器的檢定、校核；4校核規(guī)劃紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；2、施工測量工作的基本準(zhǔn)則（1）遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)；（2）遵守先整體后局部和高精

11、度控制低精度的工作程序；（3）要嚴(yán)格審核原數(shù)據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙、測量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等）的正確性，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核；（4）選用科學(xué)、簡捷和精度合理、相稱的測量方法。合理選擇正確使用儀器，在測量精度滿足工作需要的前提下，力爭做到省工、省時(shí)、省費(fèi)用；（5）建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)線的工作制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，用好、管好設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。實(shí)測時(shí)要當(dāng)場做好原始記錄。測量后要及時(shí)保護(hù)好樁位；（6）測量人員要緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、不畏艱難實(shí)事求是，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。3、施工測量（1）在地面上進(jìn)行測量前，由設(shè)計(jì)部門辦理交樁手續(xù)。（2）復(fù)核

12、水準(zhǔn)基點(diǎn)及中線控制點(diǎn)：沿中線作水平測量及角度測量以復(fù)核地面標(biāo)高及原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和中線控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)確有疑問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位查詢，請求復(fù)核確認(rèn)。（3）為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。4、測量的質(zhì)量保證措施（1）用于測量坐標(biāo)、距離的經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼卷尺是經(jīng)過測檢合格的測量工具。（2）在作控制樁點(diǎn)丈量時(shí)，鋼尺兩端保持水平，拉力在每米保持10kg，溫度改正視當(dāng)時(shí)施測時(shí)溫差變化的大小而定。應(yīng)當(dāng)適當(dāng)考慮

13、。（3）堅(jiān)持測量專人負(fù)責(zé)和專人復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)入下道工序，確保工程按圖施工不走樣。（4）驗(yàn)線工作要主動(dòng)。驗(yàn)線工作要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前均能對測量放線工作提出預(yù)防性的要求，真正做到防患于未然。（5）驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。第2節(jié) 施工前準(zhǔn)備開工前根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況，制定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。同時(shí)在施工期間，對已完工的其他道路及附屬設(shè)施、構(gòu)造物應(yīng)制定措施，給予保護(hù)，如果施工期間對上述工程造成損壞，查其原因，給予恢復(fù)。第3節(jié) 土方工程1、土方開挖本工程土方開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期間排水、邊

14、坡測量、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理指定的堆放區(qū)域并加以保護(hù)、處理等工作。1.1施工準(zhǔn)備施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對不良地質(zhì)地段采取有效的預(yù)防保護(hù)措施。妥善制定施工安全措施，在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志，安設(shè)足夠的照明，方便夜間施工。按技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，按開挖線進(jìn)行施工。1.2場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。（1）植被清理采用挖掘機(jī)和推土機(jī)將開挖區(qū)域內(nèi)的雜物、草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，并根據(jù)監(jiān)理工程師的要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建

15、筑基礎(chǔ)外側(cè)5m的水平距離，清除和挖除的材料運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄土場。（2）表土的清挖、堆放和使用施工場地清理按監(jiān)理工程師指示的表土（含根須、草木植物、覆蓋草等表層有機(jī)質(zhì)土壤）開挖深度進(jìn)行開挖，就近堆放于發(fā)包人和監(jiān)理人指定的位置并推平，防止土壤被沖刷或流失。1.3施工方法（1）一般土方開挖本部分土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)輔助作業(yè)方案。土方開挖自上而下依次進(jìn)行。采用挖掘機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸方案。土方開挖施工程序?yàn)椋簻y量原始地形測量放樣土方開挖挖裝自卸汽車運(yùn)輸人工配合清理、碾壓驗(yàn)收。采用pc200挖掘機(jī)挖裝，深槽部位反鏟抽槽開挖，棄土成堆狀放置，再由挖掘機(jī)或裝載機(jī)挖裝，可利用料用自卸汽車運(yùn)輸至臨

16、時(shí)堆料場，棄料運(yùn)至指定棄渣場。棄渣場處布置一臺(tái)d85推土機(jī)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師同意的堆放程序和厚度進(jìn)行施工。為保證開挖的輪廓線符合施工詳圖規(guī)定，避免超、欠挖，保證邊坡的穩(wěn)定，開挖過程中機(jī)挖輪廓線高于實(shí)際開挖線20cm，即預(yù)留20cm厚保護(hù)層采用人工開挖整平。開挖到基礎(chǔ)后，按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行必要的碾壓。若發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素，按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理。處理完畢后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）基礎(chǔ)土方開挖基坑開挖程序：測量放線分段層開挖降排水修坡整平留足預(yù)留土層。先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。機(jī)械挖土采用端頭挖土法，挖土機(jī)分別從槽的兩端頭，

17、以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。開挖過程中，隨時(shí)檢查基底標(biāo)高及邊坡情況。機(jī)械挖不到的地方，人工配合清槽。機(jī)械開挖時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求挖至基礎(chǔ)墊層底以上+250mm 處，該部分留待人工清土，在土方開挖過程中必須由測量員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖土方擾動(dòng)地基。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽。1.4邊坡安全的應(yīng)急措施基礎(chǔ)開挖自上而下進(jìn)行。開挖時(shí)確保邊坡安全，不采取自下而上或造成土體倒懸的開挖方式。土方明挖過程中，若出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工采取應(yīng)急搶救措施，通知監(jiān)理。必要時(shí)按監(jiān)理指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，做好記錄。1.5土方運(yùn)輸及

18、渣料利用在施工現(xiàn)場內(nèi)部與壩上路面間修建一條臨時(shí)性道路，土方便可通過這條路運(yùn)至棄土區(qū)堆放。在土方開挖時(shí)，挖土隨挖隨運(yùn)，保證基坑的安全可靠，結(jié)合周圍構(gòu)造物的回填土，分別將可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。本合同清基土不能再利用的土，全部棄于大壩內(nèi)外坡腳管理區(qū)占地范圍內(nèi)。主體工程施工結(jié)束后的排水溝和護(hù)坡等零星工程開挖剩余土方就近在管理區(qū)或壩坡上攤平棄置。1.6施工期臨時(shí)排水在該項(xiàng)工程施工的前2天開挖截水溝、排水溝，設(shè)置臨時(shí)排水與截水設(shè)施。備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備，保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求，保證施工區(qū)自

19、開工至完工驗(yàn)收時(shí)間內(nèi)的正常排水。2、土方回填2.1工作內(nèi)容本工程土方回填其工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場生產(chǎn)性夯實(shí)及碾壓試驗(yàn)；回填料加工及運(yùn)輸；永久和臨時(shí)建筑物周圍一般的土方回填和壓實(shí)；排水設(shè)施以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。2.2土方回填土料填筑利用料場開挖土方，回填料中無雜草、樹枝等腐蝕性雜質(zhì)。本部分土方回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車、自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)攤鋪、振動(dòng)碾壓實(shí)的施工方案，局部小面積的回填及大型機(jī)械碾壓不到的地段，以人工、蛙式打夯機(jī)方式壓實(shí)。2.2.1土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性能試驗(yàn)（1）實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)土方填筑工程開工前，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的以下各項(xiàng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)監(jiān)理人。將用于填筑的土

20、料，進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，并進(jìn)行含水量調(diào)整試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量。土料碾壓試驗(yàn)包括鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干密度等試驗(yàn)內(nèi)容。土料碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。（2）實(shí)驗(yàn)?zāi)康募斑^程填筑前先做碾壓試驗(yàn)，按照招標(biāo)文件及土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)范的要求，選擇有代表性的土料分別對本工程配備的碾壓機(jī)械進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)的目的是檢查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；檢查所配備的壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工參數(shù)：如鋪土層厚度、碾壓遍數(shù)、含水量的適宜范圍等；確定有關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)要求和檢測辦法。具體實(shí)施試驗(yàn)前包括試驗(yàn)時(shí)間、計(jì)劃、所采用

21、的機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)地點(diǎn)、選用的料場、料物的土質(zhì)特性、擬定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)、碾壓試驗(yàn)的程序、工藝、檢測的儀器、人員的配備在內(nèi)的詳細(xì)碾壓試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)按照監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理。據(jù)此寫出詳細(xì)的總結(jié)報(bào)告，提出合理的施工方法和工藝流程，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，作為正常施工指導(dǎo)方案。正常施工中，對施工工藝的改變，必須事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。土方填筑施工按監(jiān)理人指示和招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，完成土方填筑部位的壩基清理工作。填筑部位的壩基全部清理，在自檢以后，由監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，開始填筑。各部位的填筑按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行。填筑過程中，施工人員保證測量工作的正

22、常進(jìn)行，并保護(hù)測量標(biāo)志完好。由于施工、氣候等原因停工的層面加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必仔細(xì)清理并以檢驗(yàn)合格后始準(zhǔn)填土，并作記錄備查。為保證在設(shè)計(jì)斷面內(nèi)的壓實(shí)干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋪土?xí)r應(yīng)留有余量。土方填筑的壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。2.2.2填壓程序結(jié)合面灑水卸料散料（鋪料）碾壓取樣檢查土料利用本合同段開挖土方填筑?；靥钔亮戏显O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊回填。（1）填筑回填石渣的部位，分層推平，碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo)。填筑作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝；相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。已鋪土料表面在壓實(shí)前曬干

23、時(shí)，灑水濕潤；用光面碾磙壓實(shí)粘土性土填筑層，在新層鋪料前，對壓光層面作刨毛處理；若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪填新土。（2）鋪料按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)予以清除；鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過碾壓試驗(yàn)確定；鋪料時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料為10cm，機(jī)械鋪料為30cm。（3）壓實(shí)壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯經(jīng)；

24、砂礫料壓實(shí)時(shí)，灑水量為填筑方量的20%40%，中細(xì)砂壓實(shí)的灑水量按最優(yōu)含水量控制。 施工工藝流程圖 土料場選擇取 土丟棄土料檢驗(yàn)不合格格合格土料運(yùn)輸測量放樣清基土料攤鋪土料碾壓密實(shí)度測定不合格合格下一層填筑2.2.3削坡處理在施工過程中，要及時(shí)進(jìn)行粗削，將超填的土方及時(shí)回收利用，以節(jié)省土料和提高工效。對削坡后已風(fēng)干的土料，經(jīng)灑水濕潤后，方可用于鋪筑層。每次削坡時(shí)要留有余地。要根據(jù)設(shè)計(jì)坡腳和坡頂高程放出坡腳和坡頂邊線，測定高程，用此線既控制邊界，又控制其高程。在控制樁上掛上施工線，用人工按線精削，完成后進(jìn)行實(shí)測檢查。 2.2.4雨季和負(fù)溫施工雨前及時(shí)對開挖作業(yè)面、施工臨時(shí)道路、筑堤區(qū)做好場地排水

25、，道路應(yīng)做成中央凸起向兩側(cè)微傾。筑堤施工還應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，停止填筑。作好鋪料面保護(hù)，防止下雨或雨后踐踏壩面，禁止車輛通行。降雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱面或坡面，以利排水。雨后晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈罄^續(xù)填筑。負(fù)溫下填筑范圍內(nèi)在凍結(jié)前預(yù)先填筑12m，以填筑部位凍結(jié)。負(fù)溫下填筑粘性土料，含水量不大于塑限的90%，砂礫料含水量小于4%，填土中嚴(yán)禁有冰雪，不得加水。填筑時(shí)采取鋪土、碾壓取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實(shí)時(shí)土料溫度必須在負(fù)1以上。當(dāng)日最低氣溫在負(fù)10以下，或在0以下且風(fēng)速大于10m/s時(shí)，停止施工。負(fù)溫下填筑，作好壓實(shí)土層的防凍保溫

26、工作，避免土層凍結(jié)。砂礫料的壓實(shí)層，如凍結(jié)后的干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可繼續(xù)填筑。當(dāng)日最低氣溫低于負(fù)10時(shí)，采用升溫保溫措施施工填筑土料。第4節(jié) 砌石工程1、材料1.1砌石砌石體的石料選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。1.2砂砂的質(zhì)量符合sd12084表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量滿足下列要求：1.2.1對水

27、泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于m5的水泥混合砂漿，不超過5%；1.2.2人工砂、山砂及特細(xì)砂，經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。1.3水泥和水1.3.1水泥砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水泥進(jìn)場使用前，分批（同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)為一批）復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不混合使用。1.3.2水按有關(guān)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。1.4膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿

28、）1.4.1砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過試驗(yàn)確定。1.4.2砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料，采用重量計(jì)量。1.4.3砂漿采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿自投料完算起攪拌時(shí)間不少于2min。1.4.4砂漿隨拌隨用。水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢，水泥混合砂漿在4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)最高氣溫超過30時(shí)，分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的膠凝材料不再使用。2、漿砌石體施工 漿砌石工藝流程圖 安放石料鋪（座）漿選料清理工作面填縫灌漿勾縫養(yǎng)護(hù)檢查質(zhì)量搗實(shí) 漿砌石體施工項(xiàng)目包括施工準(zhǔn)備、砂石墊層、漿砌塊石砌筑等工序。

29、砌石體施工首先測量控制高程、放出邊線，并制作木樣架控制坡度；然后根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理要求以及砌石體施工程序要求嚴(yán)格施工，上一道工序必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收通過后，才可以進(jìn)入下一道工序的施工。2.1要求（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，隨氣溫變化而調(diào)整。（2）轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差不超過gb502032002表7.2.3中的規(guī)定。2.2毛石砌體（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊座漿，且大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。（2）毛石砌體分皮臥砌，

30、并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，石塊間不相互接觸。（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。2.3料石砌體（1）料石基礎(chǔ)砌體的第一皮采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料

31、石至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。（2）料石各面加工允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，按監(jiān)理人的指示加工。（3）料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。料石加工的允許偏差料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細(xì)料石、半細(xì)料石35粗料石57毛料石1015（4）砌筑料石砌體時(shí)，料石放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。（5）料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順

32、組砌，則丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，其中距不大于2m。2.4養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般14天，砼砌體21天。2.5水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）防滲用砂漿采用po32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保

33、持21天，在養(yǎng)護(hù)期經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。第5節(jié) 混凝土工程1、模板1.1材料（1）模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5）模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。1.2安裝（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）

34、模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守dl/t51102000的規(guī)定；結(jié)構(gòu)砼的模板允許偏差，遵守gb502042002的規(guī)定。（4）鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。（5）木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。1.3拆除（1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墩、墻部位在其強(qiáng)度不低于3.5kpa時(shí)，方可拆除。（2）鋼筋混凝

35、土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖紙要求，并遵守本條第(1)項(xiàng)的規(guī)定。（3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。2、鋼筋2.1鋼筋的材質(zhì)2.1.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2.1.2每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以60噸同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批(質(zhì)量不足60噸時(shí)仍按一批計(jì))，取樣的重量不大于60kg；（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺

36、寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 鋼筋加工工藝流程 接頭（焊接或綁扎）冷拉或冷拔除銹重筋輕筋切斷彎曲成型劃線安裝（散裝或整裝）調(diào)直配料及下料長度計(jì)算2.2加工和安裝（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4；ii級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。（3）鋼

37、筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表鋼筋加工的允許偏差的規(guī)定。鋼筋的彎鉤彎折加工符合dl/t51692000的有關(guān)規(guī)定。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（5）鋼筋的氣壓焊和安裝遵守以下規(guī)定：氣壓焊用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不大于7mm；氣壓焊施焊前，鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，無氧化現(xiàn)象；安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm；氣壓焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩

38、根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算為3040mpa。3、混凝土（含鋼筋砼）3.1混凝土材料3.1.1水泥(1)水泥品種：本工程施工所需水泥均購買自正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，水泥品種按各建筑物部位及施工圖紙要求的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家的行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (2)檢驗(yàn)：采購的每批水泥運(yùn)至工地后，對水泥的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收入庫并履行交接手續(xù)。當(dāng)監(jiān)理人發(fā)現(xiàn)庫存水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，有權(quán)通知停止使用。(3)運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。(4)貯存：到貨的水泥按不同品種、

39、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月，散裝水泥不超過6個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不超過15袋。3.1.2水（1）凡適合飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。3.1.3骨料(1)不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(2)細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1)細(xì)骨料質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，人工砂的細(xì)度模數(shù)在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)

40、在2.23.0范圍內(nèi)；2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過試驗(yàn)論證；3)天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；4)砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；(3)粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：1)粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的l/4。2)施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：二級(jí)配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級(jí)配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級(jí)配：分成520mm、2040mm 、4080mm和80150mm（或120 mm），最大粒徑為150mm（或120 mm）。3.1.4外

41、加劑(1)用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑)，其質(zhì)量符dl/t51001999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。(2)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。(3)不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不相互混裝，避免交叉污染。3.2配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按dl/t51502001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3拌和（1）拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防

42、塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確。（2）拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。混凝土拌和程序和時(shí)間均通過試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間不少于下表的規(guī)定。（3）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場地。3.4運(yùn)輸（1）混凝土出拌和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5米，骨料粒徑小于80mm的三級(jí)配混凝土其垂直落距不大于2米。3.5澆筑 混凝土澆筑程序 施工準(zhǔn)備初步測量放樣子基底清理 精確測量放樣模板準(zhǔn)備模板安裝 鋼筋加工廠鋼筋、模板調(diào)整不合格鋼筋定位安

43、裝 施工準(zhǔn)備 止水片加工止水片安裝 工作面清碴、沖洗砼拌和檢查驗(yàn)收合格砼取樣、試驗(yàn)砼運(yùn)輸砼澆搗筑拆模養(yǎng)護(hù)資料整理、單元驗(yàn)收3.5.1任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、排水管安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑。3.5.2混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行混凝土澆筑。3.5.3混凝土分層澆筑作業(yè)（1）根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉

44、，已入倉的不合格混凝土予以清除。（3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。3.5.4澆筑的間歇時(shí)間(1)混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間按試驗(yàn)確定，若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不小于72h。3.5.5澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過下表的規(guī)定。砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外 掛

45、3003.6砼雨天施工措施3.6.1避免雨天澆筑。3.6.2經(jīng)常收看、收聽天氣預(yù)報(bào)，以防雨天施工造成質(zhì)量隱患。3.6.3做好防雨準(zhǔn)備，當(dāng)發(fā)生突然情況時(shí)可有效防止。具體施工措施：（1）模板1）各施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。 2)模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。 3)拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。 （2）鋼筋工程 1)鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。 2)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。 （3）砼工程 1)砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。 2)砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停

46、工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。 3)砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。 4)澆灌砼時(shí)，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。3.7澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。3.8養(yǎng)護(hù)對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理指示選用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天以上，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。3.9冬季施工措施工程冬期施工時(shí)另

47、行編制專業(yè)方案，主要采取以下措施：3.9.1準(zhǔn)備工作安排專人進(jìn)行測溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，預(yù)防寒流襲擊造成損失；準(zhǔn)備熱水供給系統(tǒng)；準(zhǔn)備防凍混凝土的級(jí)配試驗(yàn)；準(zhǔn)備防寒阻燃草簾材料；對工人進(jìn)行冬季施工措施交底，每天檢查防凍措施的落實(shí)情況。3.9.2混凝土冬季施工措施（1）基本要求 1)冬季施工的砼宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑。由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。2)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。3)模板和保溫層，應(yīng)在砼冷

48、卻到5后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。4)未冷卻的砼有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。（2）拌制 1)拌制砼用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，可加熱砼拌合材料中的水、砂子和粗骨料，加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80，加熱的水不能與水泥直接接觸。砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。2)拌制摻外加劑的砼，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然

49、后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 3)當(dāng)施工期處于0左右時(shí)，可在砼中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的砼，還應(yīng)適當(dāng)提高砼設(shè)計(jì)等級(jí)。 4)砼中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。 5)嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 6)攪拌摻有外加劑的砼時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。7)砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。（3）運(yùn)輸和澆筑 1)砼攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少

50、材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。在砼入倉時(shí)少倒運(yùn)，最好能一次入倉，砼入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時(shí)間，這樣可以減少砼溫度損失，避免表層受凍。2)砼澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老砼(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 3) 分層澆筑時(shí)，已澆筑層在未被上一層覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2。4) 重點(diǎn)或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，砼應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。5) 現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊作為拆模依據(jù)。（4）養(yǎng)護(hù)1)冬季澆筑的砼，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對于c10以下的砼

51、不得小于5mpa。2)采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應(yīng)保持干燥。3)在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑砼。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑砼。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的砼層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0以上鋪一層；0以下鋪二層或三層；大體積砼澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。 蒸汽養(yǎng)護(hù)：當(dāng)實(shí)施冬季施工措施時(shí)，砼的保溫和養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。在施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉的簡易暖棚，采用鍋爐向封閉的暖棚內(nèi)噴放蒸汽，并在砼外部覆蓋塑料膜、草苫保溫。5)拆

52、模后砼也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防砼表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。第6節(jié) 壩袋安裝與調(diào)試1、錨固方式與錨固材料本工程橡膠壩袋錨固方式為楔塊擠壓式。混凝土楔塊提前預(yù)制，為增強(qiáng)混凝土楔塊的抗沖擊力，避免在安裝過程中被強(qiáng)力夯碎，設(shè)計(jì)單位根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，將混凝土楔塊材料設(shè)計(jì)為鋼纖維混凝土，提高了楔塊的抗沖擊能力。2、壩袋安裝前應(yīng)對以下各項(xiàng)進(jìn)行檢查：楔塊、基礎(chǔ)底板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。壩袋與底板及岸墻接觸部位平整光滑。充排管道暢通，無滲漏現(xiàn)象。錨固槽、楔塊、木芯、進(jìn)出水(氣)口、排氣孔、超壓溢流孔的位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。壩袋和底墊片運(yùn)到現(xiàn)場后，結(jié)合就位安裝首先復(fù)查其尺寸和搬運(yùn)過程中有無損傷，如有損傷及時(shí)修

53、補(bǔ)或更換。3、安裝準(zhǔn)備安裝前首先對壩底板及錨固槽進(jìn)行徹底清理，保證平整光滑，在壩底板上用墨斗彈出中心線、軸線和錨固線。對運(yùn)輸車輛分別從左右兩岸進(jìn)入，停在兩岸平臺(tái)上，用一臺(tái)40t吊車吊卸在壩底板上，人工拉伸鋪展在底板上，隨即開始安裝。壩袋安裝必須在壩袋生產(chǎn)廠家安裝技師的現(xiàn)場全程指導(dǎo)下進(jìn)行。壩袋安裝工程中，楔塊錨固是關(guān)系到能否成功安裝的壩袋的關(guān)鍵。為確保壩袋楔塊錨固準(zhǔn)確，在進(jìn)行錨固結(jié)構(gòu)施工時(shí)，確保了槽尺寸允許偏差在5mm以內(nèi)，槽口線和槽底線順直，槽壁光滑平整無凹凸現(xiàn)象。在進(jìn)行二期砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制楔塊尺寸，保證其偏差范圍在2mm內(nèi)，保證砼楔塊的直立面垂直，前楔塊與壩袋接觸面平滑。4、壩袋安裝：4.

54、1、底墊片就位：對準(zhǔn)底板上的中心線和錨固線的位置，將底墊片臨時(shí)固定于底板錨固槽內(nèi)和岸墻上，按設(shè)計(jì)位置開挖進(jìn)出水口和安裝水帽，孔口墊片的四周作補(bǔ)強(qiáng)處理，補(bǔ)強(qiáng)范圍為孔徑的3倍以上；為避免止水膠片在安裝過程中移動(dòng)，將止水膠片粘貼在底墊片上。4.2、壩袋就位：底墊片就位后，將壩袋膠布平鋪在底墊片上，先對齊下游端相應(yīng)的錨固線和中心線，再使其與上游端錨固線和中心線對齊吻合。4.3、壩袋安裝：按先下游，后上游，最后堵頭的順序進(jìn)行。先從下游底板中心線開始，向左右兩側(cè)同時(shí)安裝，下游錨固好后，將壩袋膠布翻向下游，然后再將膠布翻向上游，對準(zhǔn)上游錨固中心線，從底板中心線開始向左右兩側(cè)同時(shí)安裝。4.4、堵頭安裝：先將兩側(cè)堵頭裙腳錨固好；從底板中線開始，向兩側(cè)連續(xù)安裝錨固。