高精加氣塊施工技術(shù)方案

1、高精加氣塊施工技術(shù)方案一、高精砌塊施工特點 本工程采用的高精砌塊施工工藝具有以下幾個特點 :(1) 干法施工 :在砌筑與抹灰施工前 ,高精砌塊與保溫薄塊表面不能噴 水潤濕 ,直接涂抹專用粘結(jié)劑施工。(2) 薄灰縫 :高精砌塊砌體采用專用粘結(jié)劑砌筑 ,灰縫厚度 (寬度 )控制在 35mm 。(3) 所有內(nèi)部墻體均采用A5、 0 高精蒸壓加氣混凝土砌塊 ,砌塊規(guī)格:600x180x200;600x80x200(4) 薄抹灰：主體結(jié)構(gòu)與砌體的誤差值范圍:5 8mm,后期飾面處理可 采用薄層抹灰方案。(5) 后期處理不同材料交接縫部位時,宜采用柔性連接 :柔性材料或貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。二、薄層砂漿砌筑法

2、1、采用專用的砌塊粘結(jié)砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工方 法,水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度為 2mm4mm, 簡稱薄灰砌筑法。2、專用粘接劑使用方法及要求:在施工桶中加入粘結(jié)劑量的 20%22%( 重量比 )清水,在加入專用粘結(jié)劑 ,用手持式電動攪拌器進 行攪拌,經(jīng) 5 分鐘后成膏狀物 ,放置 8 分鐘即可使用 ;超過 60 分鐘再攪 拌一次。每次攪拌好的漿料應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完 ,用不完應(yīng)舍棄 ;嚴禁工 地現(xiàn)場私自添加砂子、水泥及其她添加劑。三、L型鐵片的應(yīng)用普通墻體砌筑均采用拉結(jié)筋固定 ,因高精砌塊墻體灰縫厚度太薄 ,墻 體拉結(jié)筋直徑 6mm 不方便施工 ,采用 L 型鐵件連接件替代拉結(jié)

3、筋。 在砌塊墻體與鋼筋混凝土框架砼的接合位置 ,180 厚墻體豎向間距每 隔 600mm 設(shè)置一個配套的 L 型鐵件 ,80 厚墻體豎向間距每隔 400mm 設(shè)置一個配套的L型鐵件。L型鐵件規(guī)格為130X130X1、0mm（寬度 4mm）用炮釘搶與炮釘將鐵件固定。四、施工工藝流程及操作要點一）、 施工工藝流程測量放線f鋪底找平f 砌筑 t頂皮磚砌筑t門窗過梁二 ）、施工準備1、檢查現(xiàn)場磚砌塊的強度、齡期 ,如果不夠不得進行砌筑。2、將墻體砌筑部位的雜物等清理干凈 ,提前將砌塊運送至各個樓層就 位,砌塊堆放必須整齊。三 ）、測量放線首先將砌筑砌塊的樓、地面清掃干凈 ,以保證所彈墨線清晰準確 ;彈

4、好 墻身線、軸線、 300mm 控制線;根據(jù)現(xiàn)場砌體的實際規(guī)格尺寸 ,彈好門 窗洞口位置線 ,在梁、柱上彈上墨線。四）、鋪底找平因樓、地面凹凸不平，在砌前應(yīng)預(yù)先計算好頂磚高度（最少150mm）,根 據(jù)頂磚高度確定底部砌筑打底找平水泥灰砂磚皮數(shù) （最多不超過三皮 ）, 底部灰砂磚采用專用砌筑干粉砂漿砌筑。五）、砌筑1、砌筑專用粘結(jié)劑用手持攪拌器攪拌 ,攪拌時間自投料完算起約 35 分鐘即可使用。2、砌塊砌筑前應(yīng)把砌塊表面浮沉與雜物清理干凈 ,砌塊就位應(yīng)先遠后 近 ,先下后上 ,先外后內(nèi) ,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始 ,吊砌一皮校正 一皮。砌筑時 ,在砌塊上抹拌制好的粘結(jié)劑 ,砌塊上墻時應(yīng)水平輕放

5、 ,砌 塊邊與吊線 (紅外線 )平齊,并推擠對齊。3、用鋁合金靠尺把砌塊位置校正 ,使砌塊粘結(jié)牢固。4、砌筑的同時用兩米靠尺檢查砌體的平整度與垂直度。5、砌塊上下皮錯縫搭接 ,搭接長度一般不小于砌塊長度的 1/3,且不小 于 10cm。6、砌筑時灰縫厚度控制在 3-5mm,確保不出現(xiàn)通縫、明縫；擠出來的 粘接劑要清理干凈 ,保持砌體表面清潔。7、砌筑過程中及時使用L拉片將砌體與混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)，180mm厚墻 體每三皮(600mm)拉結(jié)一道,80mm厚墻體每兩皮(400mm)拉結(jié)一道。8、 砌筑過程中采用專用鋸臺進行高精砌塊的下料切割，嚴禁手工劈砍 &頂砌:頂部預(yù)留15-200mm高度,待下部粘接劑達到強度后進行頂部 砌筑。根據(jù)頂部預(yù)留高度 ,采用專用鋸臺將高精砌塊進行