質(zhì)量月競賽題庫(學(xué)習(xí)發(fā)群共享

1、質(zhì)量月知識競賽題庫必答題1、通用硅酸鹽水泥如何定義?答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。2、2013國家質(zhì)量月活動主題是什么？答：打造經(jīng)濟(jì)升級版 實現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國夢3、GB175-2007是什么時間發(fā)布的？什么時間實施的？答：2007年11月9日發(fā)布，2008年6月1日實施4、水泥熟料的三率值是什么？答：硅酸率（硅率）、鋁氧率（鐵率）、石灰飽和系數(shù)（飽和比）。5、GB175-2007中規(guī)定允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)的非活性混合材料，指的是什么水泥?答：普通硅酸鹽水泥6、養(yǎng)護(hù)箱溫、濕度分別控制為多少？ 答：溫度201，濕度90%7、新的管理規(guī)程中對出磨水

2、泥SO3過程質(zhì)量控制指標(biāo)和合格率如何要求的？答：指標(biāo)為：控制值0.2%，合格率不小于75%。8、在企業(yè)中實施質(zhì)量改進(jìn)的主體是哪些人?答：員工個人，也可以是團(tuán)隊。9、GB/T21371-2008中對工業(yè)石膏的礦物組成如何規(guī)定？答：硫酸鈣含量不小于75%。10、國標(biāo)中對復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材摻量如何規(guī)定？答：20%且50%11、水泥質(zhì)量管理規(guī)程對原燃材料初次使用或更換產(chǎn)地時，有哪些要求?答：必須檢驗放射性，確認(rèn)能保證水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。12、產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查樣品的取樣地點一般應(yīng)該在哪里?答：企業(yè)的生產(chǎn)線上13、 GB175規(guī)定硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為哪六個等級？答：42.5

3、、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R14、產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定質(zhì)量損害的訴訟有效期為2年，請求權(quán)期限為多久?答：10年15、GB175對袋裝水泥是如何規(guī)定的？答：每袋凈含量為50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000kg。16、產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定誰應(yīng)承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任?答：產(chǎn)品生產(chǎn)者、銷售者 。 17、我國自哪一年開展”質(zhì)量月”活動? 答：1978 年18、根據(jù)受力形式的不同,水泥強(qiáng)度通常分為哪幾種？答：抗折 、抗壓、抗拉三種。19、通用硅酸鹽水泥的富裕強(qiáng)度是如何規(guī)定的?答：水泥標(biāo)號除達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還要求28天抗壓富裕強(qiáng)度2.0 MPa

4、20、質(zhì)量確認(rèn)時本著什么原則?答:取樣代表性 、制樣規(guī)范性、檢測可靠性的原則。21、質(zhì)量事故分類哪幾類?答: 一般質(zhì)量事故 、質(zhì)量事故 、 重大質(zhì)事故 。22、ISO 9000國際標(biāo)準(zhǔn)把產(chǎn)品分成了哪四個大類?答:硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料。23、水泥企業(yè)管理規(guī)程中對水泥標(biāo)準(zhǔn)偏差統(tǒng)計樣品數(shù)n是如何規(guī)定的？答：n不小于20，當(dāng)小于20時與下月合并計算24、水泥企業(yè)管理規(guī)程中對出廠水泥均勻性試驗有何要求？答：均勻性試驗分品種和強(qiáng)度等級每季度1次，28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)3.0%25、 凝結(jié)時間試驗允許誤差在同一實驗室和不同實驗室室如何規(guī)定的？答：同一實驗室初凝：15min終凝：30min不同實驗室初

5、凝：20min 終凝：45min26、 什么是假凝？ 答：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。27、 水泥企業(yè)管理規(guī)程中對比驗證檢驗頻次如何規(guī)定？答：通用水泥分品種每兩個月送樣1個，每個企業(yè)全年送樣不少于6個28、水泥企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)是如何設(shè)置的？答：企業(yè)化驗室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。28、 勃式法測比表面積應(yīng)使用什么濾紙？答：中速定量濾紙29、 我國第一家水泥廠在哪年什么地方建成？答：1876年在唐山建成32、 凝結(jié)時間如何定義？答：凝結(jié)時間是指一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水量混合后，到開始凝結(jié)硬化

6、前的這段時間。33、 選粉效率如何定義答：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。35、 不同物料在同一堆棚如何防止混料？答：做好標(biāo)識，分開堆放，加強(qiáng)崗位人員教育，提高責(zé)任心。36、 水泥生產(chǎn)工藝可以簡要概括為“兩磨一燒”，它具體指什么？答：生料粉磨、水泥粉磨、熟料煅燒37、 原材料使用應(yīng)堅持什么原則？答：先檢驗 、預(yù)均化 、后使用的原則。38、 進(jìn)廠原材料取樣制成兩份，一份由化驗室檢測，另一份封存后如何處理？答：由生產(chǎn)部門保管不少于1個月，每月對封存樣抽查不少于2次，并建立檢驗對比臺賬。39、 什么是閉路粉磨?答：物料粉磨后進(jìn)入分級設(shè)備中分級，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉

7、磨。40、化驗室內(nèi)部密碼抽查次數(shù)是如何規(guī)定的？答：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個樣品；單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；強(qiáng)度檢驗崗位每月不少于2個樣品；同一崗位的對比檢驗每月應(yīng)進(jìn)行一次。40、 新規(guī)程規(guī)定，誰是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者？ 答：企業(yè)法定代表人41、 集團(tuán)質(zhì)量月活動主題是什么？答：夯實基礎(chǔ)管理，規(guī)范制度執(zhí)行，共創(chuàng)知名品牌42、 質(zhì)量管理三部曲是什么？ 答：質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)。44、影響水泥安定性的三個因素是什么？答：MgO、SO3、f-cao45、評價物料均勻性的指標(biāo)有哪些？答：標(biāo)準(zhǔn)偏差，變異系數(shù)，均化效果。46、國標(biāo)中出廠水

8、泥和熟料的封存期如何規(guī)定？答：水泥為90天，熟料為3個月。47、比表面積的定義？單位是什么？答：是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積,以m2/kg來表示.48、出廠水泥合格率四個百分之百是指什么？答：質(zhì)量合格率100%、袋重合格率100%，合同約定率100%、富裕強(qiáng)度合格率100%。49、國標(biāo)中對普通硅酸鹽水泥中的SO3和loss如何規(guī)定的？答：SO3不能超過3.5%，LOSS不得超過5.0%。50、水泥的需水性表示方法有哪些？ 答：標(biāo)準(zhǔn)稠度法、膠砂流動度法、混凝土坍落度法搶答題1、磨機(jī)的最大球徑是根據(jù)什么決定的？ 答:入磨物料最大粒度2、規(guī)程中規(guī)定出磨水泥溫度不宜超過多少，若超過該溫度將怎

9、樣？答：不超過135，溫度過高，石膏發(fā)生脫水，使水泥發(fā)生假凝現(xiàn)象。3、規(guī)程中對化驗室檢驗人員人數(shù)如何規(guī)定的？答：應(yīng)能滿足檢驗工作需要，一般不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%，或不得少于12人。4、規(guī)程中對原始記錄、臺帳保存期如何規(guī)定的？答：原始記錄為三年，臺帳應(yīng)長期保存。5、規(guī)程中對原燃材料的最低貯存量如何規(guī)定的？答：石灰石質(zhì)原料5天(外購10天)，粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天，鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天6、出窯熟料、出磨水泥的貯存量是如何規(guī)定？答：出窯熟料可用貯存量應(yīng)保證5天的使用量，出磨水泥要保持3天以上的貯存量。7、熟料中主要有哪四種礦物 ?答：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵

10、鋁酸四鈣。8、一般來說溫度越高水泥強(qiáng)度會發(fā)生什么變化？答：增長越快9、GB175對出廠水泥的取樣有何規(guī)定？答：取樣方法按GB12573進(jìn)行。可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。10、使用不合格的計量器具或者破壞計量器具準(zhǔn)確度，給國家和消費者造成損失的，可以進(jìn)行何種處罰?答:責(zé)令賠償損失、沒收計量器具和違法所得、罰款。11、哪兩種性質(zhì)的物品不能直接放在天平上稱量？答：腐蝕性和吸濕性的物品12、為保證水泥的均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，嚴(yán)禁哪兩項行為？答：嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴(yán)禁上入下出13、化驗室常用的化學(xué)試劑一般分為幾級，其中優(yōu)級純瓶簽顏色是什么？答：三級

11、，優(yōu)級純是綠色14、質(zhì)量檢驗工作有三項職能是什么？答：一是保證職能；二是預(yù)防職能；三是報告職能:15、標(biāo)準(zhǔn)分為4級，哪四級？ 答：國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，地方標(biāo)準(zhǔn).16、質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪三個階段？答：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品質(zhì)量管理。17、水泥質(zhì)量檢驗報告的開具是如何規(guī)定的？答：應(yīng)在水泥發(fā)出日起7日內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外各項試驗結(jié)果，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32日內(nèi)補(bǔ)報28d強(qiáng)度的檢驗結(jié)果。18、原材料的哪些性能對磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的影響最顯著？答：原材料的易磨性、水分、溫度、粒度等物理性能19、外購原燃材料驗收管理辦法中對取樣人員是如何規(guī)定的？答：外購原燃材料進(jìn)廠，供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門及時通知質(zhì)

12、控部門人員現(xiàn)場取樣化驗，取樣人員不定期輪崗，采樣過程必須有兩人參與，其中一人為質(zhì)控部門安排，另一人由生產(chǎn)部門確定20、外購原燃材料驗收管理辦法中對檢測結(jié)果的反饋是如何規(guī)定的？答：原燃材料水份、粒度和原煤灰份在到貨后24小時之內(nèi)反饋結(jié)果，原材料化學(xué)分析、煤工業(yè)分析結(jié)果在到貨后48小時之內(nèi)反饋，檢驗報告?zhèn)鬟f必須簽收確認(rèn)。21、 水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明哪些項目？答：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量22、 袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗合格后存放一個月以上，改如何處理？答：質(zhì)量部門應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗，確認(rèn)

13、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。23、 出廠產(chǎn)品檢驗結(jié)果中任一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)如何處理？答：立即通知用戶停止使用該批產(chǎn)品，公司與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。24、 公司的質(zhì)量管理目標(biāo)是什么？答：熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)25、石膏、鐵質(zhì)材料質(zhì)量檢測差異的合理范圍如何規(guī)定？答：內(nèi)部驗證核算值與進(jìn)廠檢測值的絕對值之差月均應(yīng)不超過3%，年均應(yīng)不超過2%。26、規(guī)程中水泥試驗篩標(biāo)定是如何規(guī)定的？答：使用100次后重新標(biāo)定，修正系數(shù)C應(yīng)在0.80-1.20范圍內(nèi)27、水泥磨開機(jī)順序？答：1.開啟收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；

14、2.開高效選粉機(jī);3.開磨機(jī)的輸送設(shè)備;4.開磨機(jī);5.開磨機(jī)的喂料設(shè)備28、預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯的功能？答：1）、燃料燃燒功能 2）、熱交換功能 3）、化學(xué)反應(yīng)功能 4）、物料輸送功能 5）、降解利用廢棄物功能。29、生料水份控制對下道工序有哪些影響？答：出磨生料水份偏高，熱耗上升，另外水份大，生料粉的流動性變差，流速變慢，導(dǎo)致生料均化效果變差，易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。30、外購原材料不合格的應(yīng)急生產(chǎn)處置方案？答：在原燃材料供應(yīng)緊張或遇到不可抗拒的自然災(zāi)害，不能滿足生產(chǎn)需要時，為保證正常生產(chǎn)，對質(zhì)量不符合合同要求的原燃材料和復(fù)檢結(jié)果尚未出來的原燃材料，經(jīng)質(zhì)量部門、供應(yīng)部門、生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人2小時內(nèi)

15、共同確認(rèn)，可搭配使用的，報公司經(jīng)理部批準(zhǔn)，按緊急放行辦法辦理。31、通用硅酸鹽水泥細(xì)度有什么要求?答：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%。32、硅酸鹽水泥熟料如何定義?答：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0%。33、樣品一定要妥善保管，

16、主要目的是什么？答：是為對實驗結(jié)果復(fù)檢、抽查、發(fā)生質(zhì)量糾分時進(jìn)行仲裁。34、水泥熟料為什么要適當(dāng)貯存？答:1）、冷卻熟料，防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水，降低產(chǎn)量，2）、改善熟料質(zhì)量，提高易磨性，吸收水份，消解f-CaO，3）、有利于控制水泥質(zhì)量，便于搭配使用，保持質(zhì)量穩(wěn)定。35、在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析中，回歸分析法是指什么？答：尋求 2個或2個以上變量間關(guān)系的方法36、均化效果的含義？答：也稱為均化效率，是指進(jìn)入均化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差與卸出均化化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。37、水泥質(zhì)量管理規(guī)程中對化驗室各項檢驗原始記錄和分類臺帳有哪些規(guī)定?答:要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊

17、，由專人保管，原始記錄保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保存。38、簡述硅酸鹽,普通硅酸鹽,復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋文字主體顏色要求，海螺牌復(fù)合包裝水泥是什么顏色？答：硅酸鹽,普通硅酸鹽采用紅色，復(fù)合水泥采用黑色或者藍(lán)色，海螺公司復(fù)合水泥采用黑色。39、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處？答：降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時卸出磨機(jī)，可以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，提高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)

18、境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。40、在處理產(chǎn)品質(zhì)量爭議時判定產(chǎn)品質(zhì)量狀況的重要方式是什么？答：產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定41、熟料冷卻的目的是什么？答: 1）、為防止出窯熟料C3S分解和C2S粉化，降低熟料強(qiáng)度；2）、回收熱量，提高熱使用效率，降低煤耗；3）、防止損壞輸送設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。42、以出磨水泥進(jìn)行確認(rèn)時，28天抗壓強(qiáng)度月平均變異系數(shù)滿足什么條件？答：Cv5.0%（強(qiáng)度等級32.5）、Cv4.0%（強(qiáng)度等級42.5）、Cv3.5%（強(qiáng)度等級52.5及以上）。43、影響皮帶秤波動的常見原因有哪些？答：1）、下料波動；2）、皮帶跑偏、打滑，托輥異常；3）、電機(jī)失速或者飛

19、車；4）、速度、荷重信號異常，控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。44、說出海螺集團(tuán)公司的經(jīng)營宗旨、質(zhì)量管理目標(biāo)和管理方法？答：“至高品質(zhì)、至誠服務(wù)”、“熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)”、“抓源頭、重過程、保結(jié)果”。45、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)主要有哪些優(yōu)點：（1）、減少球磨機(jī)內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，使磨內(nèi)大量細(xì)粉及時地被氣流帶走，消除細(xì)粉結(jié)團(tuán)、糊球、糊襯板現(xiàn)象以及對研磨體的緩沖作用；（2）、磨內(nèi)水蒸氣能及時的排除，使隔倉板篦縫不易堵塞，減少飽磨、糊磨現(xiàn)象；（3）、能降低磨內(nèi)溫度，防止石膏脫水、水泥假凝，有利于磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量；（4）、有利于磨房環(huán)保和清潔生產(chǎn)。46、什么是活性混合材料？答：具有火山灰性或潛在水

20、硬性，或兼有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)材料47、通用硅酸鹽水泥系列中共有六大品種，分別是什么？答：硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)混合材料 復(fù)合硅酸鹽水泥 48、化驗室三性?答：公平性、權(quán)威性、原則性風(fēng)險題1、影響熟料強(qiáng)度的主要因素？答：三率值不合理、煤料對口差、成份波動大、有害成份（MgO、R2O等）高、鍛燒質(zhì)量不佳、冷卻效果差等。2、原料堆場物料應(yīng)怎樣進(jìn)行取樣？答：取樣時應(yīng)從地面每隔 0.5 m左右用鐵鏟劃一條橫線，再每隔1-2m從上到下劃一條豎線，選取橫豎線的交點處做取樣點，每批次取樣量不少于6 kg。3、說出水泥四種礦物水化速度由大到小排序答：鋁酸三

21、鈣硅酸三鈣鐵鋁酸四鈣硅酸二鈣 。4、簡述如何提高混合材摻量？答：提高入磨物料質(zhì)量（熟料質(zhì)量、混合材活性等）、優(yōu)化混合材品種、選擇最佳SO3控制值、提高和優(yōu)化水泥細(xì)度、比表和顆粒級配、優(yōu)化水泥粉磨技術(shù)指標(biāo)等。5、燒成系統(tǒng)有哪六大熱工系統(tǒng)組成？ 答：主要有：回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、預(yù)熱器系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、蓖冷機(jī)系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、分解爐系統(tǒng)。6、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化學(xué)變化？答：1）、水分蒸發(fā)；2）、粘土質(zhì)原料脫水；3）、碳酸鹽分解；4）、固相反應(yīng)；5）、硅酸三鈣的形成和燒結(jié)反應(yīng)；6）、熟料的冷卻。7、以子公司進(jìn)廠檢驗結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)的原燃材料質(zhì)量驗收異議處理規(guī)定？答：原燃材料進(jìn)廠時，若有供應(yīng)商代表在現(xiàn)

22、場監(jiān)控采樣工作的，并辦理共同取樣備忘錄的，視為認(rèn)同采樣過程，不得重新采樣，只提取封存樣復(fù)檢。8、請回答八項質(zhì)量管理原則？答：1）、以顧客為關(guān)注焦點2）、領(lǐng)導(dǎo)作用3）、全員參與4）、過程方法5）、管理的系統(tǒng)方法6）、持續(xù)改進(jìn)7）、基于事實的決策方法8）、供方互利的關(guān)系。9、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程中水泥企業(yè)化驗室有哪些權(quán)限？答：1)、質(zhì)量檢驗2)、質(zhì)量控制3)、出廠水泥和水泥熟料的合格確認(rèn)和驗證4)、質(zhì)量統(tǒng)計和分析5)、試驗研究6)、化驗室具有水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)。10、熟料立升重測定注意事項？每次從漏斗內(nèi)向筒內(nèi)降落的物料高度要一致，筒口要刮平；操作時要避免強(qiáng)烈振動；立升重筒使用前及使用一段時間

23、后，應(yīng)用水對其容積進(jìn)行標(biāo)定11、影響原燃材料質(zhì)量驗收的因素有哪些？答：1/對原燃材料供應(yīng)商的選擇。2/原燃材料質(zhì)量驗收人員的素質(zhì)；3/原燃材料質(zhì)量驗收的方法選擇。4/驗收各環(huán)節(jié)操作的規(guī)范性及相關(guān)儀器設(shè)備的性能。5/監(jiān)督檢查、對比驗證機(jī)制的執(zhí)行力度。12、若某一出磨P.O42.5水泥LOSS高達(dá)5.68%，請簡述產(chǎn)生的原因及措施？答：計量秤波動、原材料質(zhì)量變化、進(jìn)錯料、原材料發(fā)生混料、熟料堵卡料等。措施：1）、對上述情況進(jìn)行檢查并采取措施解決；2）、根據(jù)需要適當(dāng)降低LOSS控制值；3）、做好水泥的均化搭配，確保出廠水泥LOSS滿足要求。13、根據(jù)磨機(jī)溫度變化，是否能夠判斷出生料質(zhì)量變化趨勢？答：

24、當(dāng)其它條件不變時，根據(jù)上個點的磨機(jī)溫度情況進(jìn)行比較、此時出磨溫度情況，如溫度下降，說明入磨物料含濕大，粘土質(zhì)或鐵質(zhì)物料增多，因為石灰石水份較小，帶入磨機(jī)水份的主要是粘土或鐵粉。困此可判斷此時出磨生料成份CaO偏低。因此為確保出磨生料穩(wěn)定，要及時調(diào)整入磨物料比例。14、如何選擇石膏最佳摻入量？答：用同一熟料摻加不同百分比的石膏，磨到同一細(xì)度，然后進(jìn)行凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度試驗，根據(jù)各齡期強(qiáng)度情況綜合考慮，選擇在凝結(jié)時間正常、安定性合格時達(dá)到最高強(qiáng)度的SO3摻入量，作為生產(chǎn)中的控制指標(biāo)。15、水泥棧臺管理有什么要求？答：不同品種、等級、編號的水泥在棧臺應(yīng)分開堆放，破包、小包水泥不得裝車，水泥在棧臺

25、的存放時間不得超過15天，不得受雨雪淋濕使水泥結(jié)塊變質(zhì)。散裝水泥出廠時應(yīng)提供散裝水泥卡片，銷售部門必須按水泥包裝或散裝卡片上的標(biāo)志正確填寫水泥發(fā)貨日報。16、不合格品是如何定義的？答：凡硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合國家規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo)時為不合格品。 水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出產(chǎn)編號不全的也可屬于不合格品。17、水泥中加入適量混合材的作用？答：能夠增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，改善和調(diào)節(jié)水泥某些性能，綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染，在磨制水泥時還可以根據(jù)國標(biāo)要求加入不同比例混合材來增加水

26、泥生產(chǎn)品種。對于游離鈣較高的熟料摻入混合材可以降低水泥中游離鈣，起到改善水泥安定性的作用。18、影響勃氏透氣法測定比表面積結(jié)果的幾個因素？1.料層體積測定。同一試驗條件下，測得的圓筒體積不準(zhǔn)，將直接影響比表面積的準(zhǔn)確性2.基準(zhǔn)液面。壓力計上的液面應(yīng)保持在基準(zhǔn)線刻度上。3、制備水泥層。方法不得當(dāng)將導(dǎo)致水泥空隙率分布不均勻，使結(jié)果偏低4.穿孔板的正反面。反面測得的結(jié)果往往比正面的高5.儀器密封性、水泥密度、濾紙的大小等因素也會影響測定結(jié)果19、為什么控制物料水分及粒度？答：物料水份較大，磨內(nèi)空氣濕度增加，細(xì)顆粒粘在研磨體和襯板上，形成物料墊，嚴(yán)重時會出現(xiàn)飽磨、堵塞現(xiàn)象，水份太少，物料在磨內(nèi)流速加快

27、，會出現(xiàn)竄磨跑粗現(xiàn)象，物料保持少量水分，在磨內(nèi)氣化時，可帶走部分熱量，減低磨內(nèi)溫度，改善易磨性。一般物料入磨水份控制在1.0-1.5%為宜?？刂莆锪狭６瓤商岣吣C(jī)粉磨效率，增加磨機(jī)產(chǎn)量，加強(qiáng)物料均化。20、GB175-2007中對包裝標(biāo)志是如何規(guī)定的？答：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。21、水泥質(zhì)量管理規(guī)程

28、對不合格水泥的處理有何要求？答：1）、出廠水泥檢驗結(jié)果中任一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)立即通知用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。2）、按合同要求進(jìn)行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格的，企業(yè)應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施和預(yù)防措施。3）、出廠水泥自檢或經(jīng)過復(fù)檢，富裕強(qiáng)度不符合指標(biāo)要求時，企業(yè)應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施和預(yù)防措施。22、國標(biāo)對水泥熟料物理性能的檢驗有哪些要求？答：通過將水泥熟料在500mm500mm化驗室統(tǒng)一小磨中與符合GB 175規(guī)定的二水

29、石膏一起磨細(xì)至350m2/kg10m2/kg，80m篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）4%制成I型硅酸鹽水泥后來進(jìn)行的。制成的水泥中SO3含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)在2.0%2.5%范圍內(nèi)(也可按雙方約定)。所有的試驗（除28d強(qiáng)度外）應(yīng)在取樣后7d內(nèi)完成。為了盡量保證制成水泥的顆粒級配相近，入磨熟料顆料應(yīng)小于5mm。每季度檢查小磨的球配。23、為什么控制出磨水泥細(xì)度？答：水泥細(xì)度細(xì)，水化速度快，易水化完全，水泥的強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度高，而且還能改善水泥的泌水性、粘結(jié)力等。水泥過細(xì)，比表面積過大，將使硬化漿體因水分過多而引起孔隙率的增加而強(qiáng)度降低。同時水泥過細(xì)，水泥磨產(chǎn)量會迅速下降，單位產(chǎn)量的電耗增加，所以水泥細(xì)度應(yīng)隨所

30、生產(chǎn)的水泥品種、強(qiáng)度等級、熟料質(zhì)量，粉磨條件而定。24、水泥企業(yè)管理規(guī)程中對通用水泥質(zhì)量的主要要求是什么？答：1、 出廠水泥合格率100；2、 28天抗壓富裕強(qiáng)度合格率100,通用水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于2.0Mpa； 3、 袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于1000kg,單包凈含量不小于49kg，合格率100；4、 28天抗壓強(qiáng)度控制值國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強(qiáng)度值十3S；5、 28天抗壓強(qiáng)度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)目標(biāo)值不大于4.0；（六） 均勻性試驗的28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)目標(biāo)值不大于3.025、GB175對出廠水泥的編號有何規(guī)定？答：水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：200104t以上，不超過4000t為一編號；120104t200104t，不超過2400t為一編號； 60104t120104t，不超過1000t為一編號； 30104t60104t，不超過600t為一編號； 10104t30104t，不超過400t為一編號； 10104t以下，不超過200t為一編號。當(dāng)散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。26、生料為什么要控制0.2 mm以上的顆粒含量？答：生料細(xì)度偏粗：（1）細(xì)度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積