品質(zhì)2011計(jì)劃書(shū)

1、目錄1.總體戰(zhàn)略11.1 2011年度總體工作目標(biāo)、工作重心及方針11.1.1目標(biāo)11.1.2工作重心21.1.3主要策略22. 工作任務(wù)和任務(wù)分解52.1 2011年度主要KPI指標(biāo)52.2 2011年工作計(jì)劃及重大工作事項(xiàng)62.3 2011年度人力資源編制72.3.1組織構(gòu)架圖72.4部門職責(zé)73. 需周邊部門配合事項(xiàng)91.總體戰(zhàn)略品質(zhì)第一：打好基礎(chǔ)，做精做強(qiáng)，提供卓越品質(zhì)保障;以技術(shù)為依托，不斷創(chuàng)新提高，滿足顧客期望；以質(zhì)量為根本，持續(xù)改進(jìn)完善，促進(jìn)公司發(fā)展1.1 2011年度總體工作目標(biāo)、工作重心及方針1.1.1目標(biāo)A.總體目標(biāo)迅速提升服務(wù)質(zhì)量和市場(chǎng)規(guī)模為戰(zhàn)略目標(biāo)；做到“不制造不良品，

2、不流出不良品”。實(shí)現(xiàn)價(jià)值2500萬(wàn)來(lái)料零缺陷，以高質(zhì)量產(chǎn)品出貨 5500萬(wàn)。B.品質(zhì)目標(biāo)FQC檢測(cè)合格率：觸摸屏為7 %控制器為9% 觸摸顯示器為7% 紅外屏為7%體機(jī)為7%出貨合格率羽00%來(lái)料合格率：五金為6%塑膠邊6%電子為9%外協(xié)貼片為6%外協(xié)鋼化為3% 外協(xié)五金塑膠為6%1.1.2工作重心為進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量和來(lái)料合格率，品質(zhì)部在2011年計(jì)劃將調(diào)整組織架構(gòu)，完善供應(yīng)商的管理，以及從IQC、IPQC、FQC、OQC、QA稽查五個(gè)方 面完善組織功能，加強(qiáng)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)技能培訓(xùn)，完善檢驗(yàn)治具，提升工作效率，確保 產(chǎn)品質(zhì)量和來(lái)料合格率達(dá)到公司的硬性指標(biāo)，增加客戶信任度；以培

3、訓(xùn)方式培養(yǎng)多功 能等復(fù)合型人才；建成一個(gè)全面、系統(tǒng)預(yù)防和品質(zhì)體系。113主要策略1.1.3.1供應(yīng)商的管理a. 建立標(biāo)準(zhǔn)化和供應(yīng)商管理輔導(dǎo)制度，每周合格率最低的三家供應(yīng)商，我司派人到供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)。b. 建立供應(yīng)商變更聯(lián)絡(luò)制度。供應(yīng)商在材料和工藝上變更必須提前知曉我司，否則來(lái)料一律判為不合格。c. 2011年全部物料檢驗(yàn)方式為全檢。d. 重點(diǎn)供應(yīng)商選擇（策略廠商/交貨量大/問(wèn)題較多的廠商）以及供應(yīng)商等級(jí)擬定，依據(jù)重點(diǎn)或等級(jí)分別管理。e. 稽核計(jì)劃：依據(jù)QMS稽核狀況擬定供應(yīng)商輔導(dǎo)及整改方案。f. 輔導(dǎo)計(jì)劃：依據(jù)稽核結(jié)果及日常品質(zhì)數(shù)據(jù)表現(xiàn)要求供應(yīng)商提供改善計(jì)劃，并擬定SQE輔導(dǎo)方案。g. 淘汰計(jì)

4、劃：依據(jù)改善表現(xiàn)要求采購(gòu)作出合理淘汰評(píng)估，當(dāng)然首先需要有良好的廠商導(dǎo)入及淘汰機(jī)制。h. 與采購(gòu)策略計(jì)劃：依據(jù)上述改善狀況，與策略采購(gòu)及主管達(dá)成策采共識(shí)，適當(dāng)調(diào)整 share rates1.3.1.2溝通機(jī)制的完善A. 與采購(gòu)的溝通機(jī)制。b. 依托公司開(kāi)發(fā)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一；B、圍繞供應(yīng)商的質(zhì)量管理，有效提升原 材料產(chǎn)品質(zhì)量；C、定期與采購(gòu)溝通培訓(xùn)，評(píng)估供應(yīng)商是否合格，標(biāo)準(zhǔn)是否執(zhí)行； D、 凡無(wú)簽訂質(zhì)量協(xié)議和RoHS協(xié)議為非合格供應(yīng)商；E、來(lái)料物料必須為合格供 應(yīng)商供料。B. 品質(zhì)、PMC溝通機(jī)制。a. 來(lái)料檢驗(yàn)管理，品質(zhì)建立物料的檢驗(yàn)工時(shí)明細(xì)表，供PMC排期參考排期，以避免PMC 對(duì)物料

5、檢驗(yàn)沒(méi)有時(shí)間參考，以便有計(jì)劃的調(diào)配人員和增補(bǔ)人員。C. 品質(zhì)、生產(chǎn)、PMC的溝通機(jī)制。a. 成品檢驗(yàn)管理，品質(zhì)建立成品檢驗(yàn)工時(shí)明細(xì)表，供 PMC參考時(shí)間排期，以避免PMC 對(duì)物料檢驗(yàn)沒(méi)有時(shí)間參考，以便有計(jì)劃的調(diào)配人員和增補(bǔ)人員。D. 與銷售的溝通。a. 品質(zhì)通過(guò)建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化，有效的減少不必要的退貨率，銷售員及時(shí)將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傳遞 到客戶。E. 與客服的溝通。a.及時(shí)將品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到客戶，完善對(duì)外標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性，以免退貨爭(zhēng)奇。建議：做到及時(shí)了解客戶標(biāo)準(zhǔn)，組織品質(zhì)和開(kāi)發(fā)及時(shí)改進(jìn)。F. 與開(kāi)發(fā)的溝通。a.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的可行性和統(tǒng)一性。131.3 質(zhì)量控制的建立a. 每季度對(duì)管理體系的定

6、期審核，及時(shí)更新和改善。確保運(yùn)行的品質(zhì)運(yùn)作系統(tǒng)是否有冗余或不必要的部分。完成明年IS09001監(jiān)督審核。b. 糾正和預(yù)防措施以獲得高效率和低消耗，并建立質(zhì)量事故處罰制度。c. 避免過(guò)程的“臃腫”。1, 通過(guò)首檢，巡檢，抽檢方式進(jìn)對(duì)過(guò)程控制，防止批量性不良，防止不良品外流。首檢不合格，必須停線整頓，給出整改措施后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。2, 巡檢同時(shí)段內(nèi)（2小時(shí)）連續(xù)抽到相同問(wèn)題的不良品 2pcs以上時(shí)，IPQC開(kāi)出“糾正 與預(yù)防措施報(bào)告”，呈生產(chǎn)部經(jīng)理后審核后，交質(zhì)保部追蹤處理。d. 通過(guò)APQ功卩強(qiáng)對(duì)前期設(shè)計(jì)輸入的介入和監(jiān)督，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。e. 預(yù)算本身就是一種控制，品質(zhì)運(yùn)作的預(yù)算是對(duì)品質(zhì)控制過(guò)

7、程進(jìn)行的一種前期價(jià)值分 析,這種預(yù)算很重要，它將被設(shè)計(jì)后續(xù)的全部過(guò)程控制，這種設(shè)計(jì),也就是一種價(jià)值工 程的概念.建議品質(zhì)成本加入成本預(yù)算。131.4認(rèn)證產(chǎn)品的控制A.認(rèn)證產(chǎn)品控制：來(lái)料建立關(guān)鍵元器件的清單，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化，預(yù)防認(rèn)證產(chǎn)品的變更。 通過(guò)以下檢驗(yàn)驗(yàn)證。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括：a. 規(guī)格；b. 廠商；c. 電氣特性檢驗(yàn)；d. 化學(xué)特性檢驗(yàn)；e. 物理特性檢驗(yàn)；f. 機(jī)械特性檢驗(yàn)；g. 完成公司所有認(rèn)證產(chǎn)品的名字更改和報(bào)備工作。2011年3月完成131.5部門機(jī)制a. 建立每天8:25例會(huì)制，每周二定期會(huì)議制，每月 5號(hào)召開(kāi)品質(zhì)例會(huì)。b. 通過(guò)兩層培訓(xùn):1，外訓(xùn)后內(nèi)部宣講；2,內(nèi)部產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)。提

8、升檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)技能， 減少誤判和漏判，效率提高20%c. 建立崗位輪換制，每三個(gè)月IQC和OQCt行崗位輪換，以解決IQC和0Q（標(biāo)準(zhǔn)不一 致。d. 2011年3月前完善部門管理制度1.工作任務(wù)和任務(wù)分解1.1 2011年度主要 KPI指標(biāo)各維度指標(biāo)維度KPI指標(biāo)或關(guān)鍵事項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值權(quán)重%考核部門KPI來(lái)料批次合格率（總來(lái)料批次合格數(shù)/總來(lái)料批次數(shù)）*100%30%PMC五金96%10%塑膠96%10%電子99%10%訂單延誤次數(shù)（品質(zhì)原 因）品質(zhì)原因造成訂單延誤次數(shù)W4次（每季1次）10%營(yíng)銷部，PMC檢驗(yàn)及時(shí)率急料當(dāng)天檢測(cè)完成，正常料2天內(nèi)完成；每延誤一次扣 2分。5%PMC固定資產(chǎn)

9、周轉(zhuǎn)次數(shù)營(yíng)業(yè)收入/品質(zhì)部固定資產(chǎn)456次5%財(cái)務(wù)部定型產(chǎn)品退換率（客戶退換的成品套數(shù) /岀貨的成品總套數(shù)）*100%20%客服部控制器W 1%4%聲波屏W 3%4%紅外W 3%4%觸顯W 3%4%一體機(jī)W 3%4%合計(jì)70%1.2 2011年工作計(jì)劃及重大工作事項(xiàng)（30%）2.2.12011年第一季度序號(hào)工作內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重%考核部門1認(rèn)證產(chǎn)品的報(bào)備拿到更新后的認(rèn)證證書(shū)5%管代2供應(yīng)商年度評(píng)審?fù)瓿晒?yīng)商年度評(píng)審并制疋年 度評(píng)審計(jì)劃5%管代3完成一體機(jī)CC（認(rèn)證拿到CCCffi書(shū)5%管代4完善檢驗(yàn)工具提高檢驗(yàn)效率，減少漏判2%工程部5常見(jiàn)物料缺陷培訓(xùn)培訓(xùn)記錄、考核成績(jī)5%人事部6工藝改進(jìn)提議至少

10、2起工藝改進(jìn)結(jié)果3%工程部7建立產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)知識(shí)庫(kù)資料5%研發(fā)部合計(jì)30%22 22011年第二季度1CCC的審廠工作通過(guò)CCC審廠5%管代2完成內(nèi)部審核工作審核過(guò)程及記錄表5%管代3QCC小組的推進(jìn)QCC可題改善狀況、工藝改進(jìn)10%管代4協(xié)助米購(gòu)?fù)瓿晒?yīng)商管 理制度協(xié)助米購(gòu)?fù)瓿芍匾?yīng)商管理 制度5%采購(gòu)5制成異常處理培訓(xùn)培訓(xùn)記錄、考核成績(jī)5%人事部合計(jì)30%2.2.3 2011年第三季度1完成外審監(jiān)審審核順利通過(guò)，無(wú)重大不良項(xiàng)10%管代2UL的年度審核審核順利通過(guò)5%管代3完成季度內(nèi)審審核記錄和有效整改方案5%管代4QCC舌動(dòng)推進(jìn)QCC可題改善狀況、工藝改進(jìn)10%管代5電阻屏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)標(biāo)

11、準(zhǔn)5%研發(fā)合計(jì)30%2.2.4 2011年第四季度1完成電阻，電容新產(chǎn)品 的認(rèn)證工作認(rèn)證證書(shū)10%管代2完成認(rèn)證產(chǎn)品各項(xiàng)監(jiān)督 審核審核通過(guò)5%管代3完成供應(yīng)商年度評(píng)審評(píng)審記錄10%采購(gòu)4工藝改進(jìn)建議至少3起工藝改進(jìn)結(jié)果5%工程部合計(jì)30%1.3 2011年度人力資源編制1.3.1組織構(gòu)架圖品質(zhì)主管SPQQEE工程工師程師品質(zhì)組長(zhǎng)1FQC組iOQC組IPQC 組QMST程師1.4部門職責(zé)a.QMS質(zhì)量系統(tǒng)的建立。序號(hào)職位定編1品質(zhì)部主管12SQE工程師23PQE工程師14QMST程師15品質(zhì)組長(zhǎng)26IQC67IPQC28FQC69OQC610出貨稽核411文員1合計(jì)：32人b. 依公司戰(zhàn)略目標(biāo)，設(shè)立質(zhì)量方針及目標(biāo)；c. 質(zhì)量環(huán)境管理體系的維護(hù)和提升；d. 質(zhì)量教育培訓(xùn)開(kāi)展；e. QE質(zhì)量工程展開(kāi)。f. 通過(guò)APQ功卩強(qiáng)對(duì)前期設(shè)計(jì)輸入的介入和監(jiān)督；g. 制訂SIP （檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）和出貨檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)報(bào)告；4）QCC舌動(dòng)推h. 加強(qiáng)制程問(wèn)題處理及時(shí)率及與問(wèn)題點(diǎn)后期跟進(jìn)，確?！碍h(huán)”狀關(guān)閉; 動(dòng)。i. QC質(zhì)量管理。j. 明確來(lái)料，制程及成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，方法；k. 通過(guò)培訓(xùn)加強(qiáng)檢驗(yàn)員技能，減少誤判，漏判；l. 檢驗(yàn)儀器的日常維護(hù)，保養(yǎng)，定期校驗(yàn)；m. 協(xié)助客服處理客戶