請(qǐng)挖3#水倉(cāng)安全技術(shù)措施

1、漳措2011 號(hào) 級(jí)清挖中央3#水倉(cāng)安全技術(shù)措施潞安礦業(yè)集團(tuán)漳村煤礦恒達(dá)施工隊(duì)二o年二月機(jī)電副總：總工辦:調(diào)度室:機(jī)電科:運(yùn)輸科:地測(cè)科:審 核:編 制:清挖中央3#水倉(cāng) 安全技術(shù)措施總 工：生產(chǎn)副總:安全副總:安監(jiān)處通風(fēng)科電力科煤質(zhì)科生產(chǎn)科施 工漳村煤礦恒達(dá)施工隊(duì)二。一一年二月規(guī)程（措施）編制通知單編號(hào):施工單位安裝隊(duì)施工地點(diǎn)中央3#水倉(cāng)規(guī)程名稱清挖中央3#水倉(cāng)安全技術(shù)措施通知日期2012年3月28日完成日期2012年3月30日通知人韓非編制人王育峰說 明1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告2、危險(xiǎn)因素辨識(shí)3、施工內(nèi)容4、施工工藝5、安全技術(shù)措施主管科室（章）2012 年3月28 日現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告地點(diǎn)3#水倉(cāng)時(shí)間

2、2012年3月28日事項(xiàng)清才交3#水倉(cāng)組織單位及組織者（簽字）一、現(xiàn)場(chǎng)情況：1、清挖前需在水倉(cāng)通道安設(shè)30d煤溜fs;2、清挖前需在二水平皮帶巷安設(shè)兩臺(tái) 2 5.5kw局部通風(fēng)機(jī)；4、水倉(cāng)小井內(nèi)的閥門均完好；5、中央3#水倉(cāng)位于二水平皮帶巷西幫，斷面為半圓拱形，水倉(cāng)入口從皮 帶巷進(jìn)入，水倉(cāng)總?cè)莘e為2574m3,水倉(cāng)泵房?jī)?nèi)有水泵3臺(tái)，水泵型號(hào)為200d 43x 9,配套電機(jī) yb45m14, 450kw 揚(yáng)程為 369ml 流量為 280m3/h , 8 寸、 6寸排水管各一趟，一趟利用鉆孔排至地面，一趟排至2#水倉(cāng)。參加調(diào) 研人員 （簽名）危害因素辨識(shí)1、絞車不完好，信號(hào)不靈敏，阻車設(shè)施不齊全

3、，可能導(dǎo)致運(yùn)輸事 故。2、清倉(cāng)期間，對(duì)吸水小井和配水井的閘閥控制不好，可能導(dǎo)致透水 涌倉(cāng)事故。3、局扇不完好，可能導(dǎo)致無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。4、地軌運(yùn)輸時(shí)，人員不提前躲至安全地點(diǎn)，可能導(dǎo)致傷人事故。5、作業(yè)人員未按照操作規(guī)程作業(yè)，易發(fā)生傷人事故。6、人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)配合不好，用肩用力不一致，繩套、架桿不合格強(qiáng)度不達(dá)要求，可能導(dǎo)致傷人事故。7、起吊設(shè)備時(shí)，人員站位不正確，易發(fā)生設(shè)備傾倒傷人事故8、作業(yè)人員抬水管、接水管時(shí)，口令不一致，易發(fā)生砸傷人事故。9、煤溜不完好、信號(hào)不靈敏，機(jī)頭、機(jī)尾固定不牢固，可能導(dǎo)致事 故。10、利用煤泥泵抽煤泥時(shí)，人員站位不正確，易發(fā)生涌倉(cāng)傷人事故。11、作業(yè)前不檢查絞車、鋼

4、絲繩、罐車、軌道、變向輪完好情況， 繩皮、繩卡打設(shè)不到位易發(fā)生事故。針對(duì)以上危害因素，在本措施中均有相應(yīng)的防范措施清挖中央3#水倉(cāng)安全技術(shù)措施根據(jù)礦安排由我隊(duì)進(jìn)行中央 3#水倉(cāng)的清挖工作，為了確保施工 質(zhì)量和安全，特編制安全技術(shù)措施如下：一、工程概況：1、清挖入水巷76米。2、清挖內(nèi)倉(cāng)及內(nèi)倉(cāng)通道113米。3、清挖內(nèi)倉(cāng)吸水井。4、清挖外倉(cāng)及外倉(cāng)通道 215米。5、清挖外倉(cāng)吸水井。6、清挖配水井。二、清挖前的準(zhǔn)備工作：1、在水倉(cāng)的配風(fēng)巷與入水巷交叉的絞車碉室內(nèi)，安裝一部jd-11.4絞車，采用地錨配合壓柱固定。2、安裝潛水泵用以排除倉(cāng)內(nèi)積水。3、整修水倉(cāng)外部地軌，各轉(zhuǎn)彎處安設(shè)地輪變向使用。4、安裝

5、15kw非沙泵、安裝排水管路及稀釋靜壓水管。5、在水倉(cāng)通道安設(shè)30d煤溜一部。6、在二水平皮帶巷安設(shè)兩臺(tái) 2 x 5.5kw局部通風(fēng)機(jī)。7、由運(yùn)搬隊(duì)將所需設(shè)備下到位。三、清挖前的施工項(xiàng)目及施工工藝：1、jd-11.4絞車安裝：絞車?yán)萌斯ぶ苯犹е涟惭b地點(diǎn)，利用地錨和壓柱固定。2、15kw非沙泵及潛水泵的安裝：人工將排沙泵和潛水泵抬至待清挖地點(diǎn)，由電工接好開關(guān)及供電 線路，將進(jìn)水、排水管路人工拖到位后予以安裝。3、30d煤溜的安裝：1 ）、安裝前，煤溜各部件人工抬運(yùn)至安煤溜處，在確認(rèn)支護(hù)完好 的情況下，用5t倒鏈將機(jī)頭架吊起打木垛將機(jī)頭架支好墊實(shí)，并與 皮帶搭接好，然后用5t倒鏈分別將電機(jī)、減速

6、箱吊起與機(jī)頭架對(duì)好, 用螺栓緊固，對(duì)好機(jī)頭部分后，將底鏈鋪設(shè)好，對(duì)好過度梢、中間梢 及機(jī)尾，鋪好上鏈，打好機(jī)頭、機(jī)尾壓柱（或打設(shè)地錨固定）將鏈緊 好，刮板加全，試運(yùn)行煤溜，若發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)斷電處理，直至 將煤溜調(diào)試到能正常運(yùn)行為止。2）、安裝的具體要求：a、機(jī)頭的底梁要穩(wěn)固、墊實(shí)、不晃動(dòng)、壓機(jī)頭、壓機(jī)尾柱或地錨必 須牢固可靠。b、煤溜機(jī)身，安裝要求作到平、直、穩(wěn)。c、機(jī)頭與巷道至少要留0.7m的人行道，以便人員通行及維護(hù)檢查之 用。d、鋪設(shè)刮板鏈要注意刮板的運(yùn)行方向，各段邊雙鏈必須等效不得錯(cuò) 環(huán)，扭環(huán)。e、安裝完畢后，必須檢查各部件安裝是否正確，螺栓是否齊全，緊 固有效，刮板連接是否牢固，

7、各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，電氣設(shè)備及 電纜的絕緣是否符合要求，檢查一切合格后，進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，試 驗(yàn)正常后方可使用。4、供電系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)的安裝:1）、煤溜、絞車、水泵及風(fēng)機(jī)電源均采用 660v電壓等級(jí)供電， 電源取至中央3#變電所，具體以電力科增容為準(zhǔn)。電纜利用人工直 接拖運(yùn)到位，并懸掛整齊。將煤溜、絞車信號(hào)及開關(guān)等電器設(shè)備予 以安裝，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防爆 50條規(guī)定。2）、風(fēng)機(jī)安設(shè)在二水平皮帶巷水倉(cāng)入水口北大于10米處，風(fēng)筒出口距清挖點(diǎn)不小于5米，清挖內(nèi)倉(cāng)時(shí)風(fēng)筒接至內(nèi)倉(cāng)，并在外倉(cāng)口 處設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志牌；風(fēng)筒吊掛必須平直，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭， 逢環(huán)必掛，保證風(fēng)筒無破口。四、清挖水倉(cāng)項(xiàng)目及施工工藝：

8、清挖內(nèi)、外水倉(cāng)時(shí)，采用一倉(cāng)清挖另一倉(cāng)工作的施工方法，首 先應(yīng)關(guān)閉所挖水倉(cāng)與配水井之間的閥門，以切斷內(nèi)外倉(cāng)的水道，用 水泵將清挖倉(cāng)淤煤中的水排入工作倉(cāng)， 并將清挖倉(cāng)的入水進(jìn)行封堵， 使水流入工作倉(cāng)，用潛水泵排除清挖倉(cāng)中積水或滲水直至露出淤煤 后方可進(jìn)行清倉(cāng)工作，不挖的水倉(cāng)打設(shè)柵欄，設(shè)置警戒牌任何人不 得進(jìn)入無風(fēng)區(qū)。1、入水巷清挖工藝：入水巷及內(nèi)、外倉(cāng)坡段的煤泥采用人工將煤泥裝入罐車后利用絞 車將罐車?yán)寥胨锲较锖笮盾嚾斯び么箧@將煤泥裝入煤溜將煤泥 運(yùn)至二水平皮帶上運(yùn)走。2、內(nèi)、外倉(cāng)的清挖工藝待進(jìn)入內(nèi)、外倉(cāng)平巷后采用排沙泵抽煤泥的方式進(jìn)行清挖。在清挖時(shí)利用人工直接將排沙泵抬至待清挖地點(diǎn)，然后在需

9、抽煤泥的地 點(diǎn)用編織袋裝煤泥壘一道 300mm勺水壩用于攔截煤泥，然后用靜壓 水將所清挖地段的煤泥進(jìn)行稀釋，并利用攪拌器進(jìn)行攪拌，待煤泥 攪拌稀釋后方可打開煤泥清挖泵的進(jìn)料管閥門進(jìn)行抽吸煤泥，煤泥 經(jīng)排水管路直接將煤泥抽到二水平皮帶上，隨著水倉(cāng)的不斷清挖向 倉(cāng)內(nèi)延伸排水管路，待水倉(cāng)清挖完畢后在進(jìn)行拆除，使用排沙泵清 挖內(nèi)、外倉(cāng)期間，必須皮帶上有煤時(shí)方可往皮帶上排煤泥，空皮帶 時(shí)嚴(yán)禁往皮帶上排煤泥。使用排沙泵清挖內(nèi)、外倉(cāng)時(shí)，排沙泵可以將水倉(cāng)內(nèi)的顆粒小的煤 泥攪拌抽走，顆粒較大的煤泥炭塊成堆后再用人工裝罐車運(yùn)走。3、吸水小井的清挖：當(dāng)一倉(cāng)清完后，繼續(xù)用水泵抽排倉(cāng)內(nèi)的滲水，開啟該倉(cāng)與吸水 井間的閘閥

10、，待吸水井內(nèi)積水滲入水倉(cāng)后方可進(jìn)行吸水井清挖（吸 水井內(nèi)積水也可利用潛水泵直接排至工作倉(cāng)的吸水井內(nèi)）。清挖吸水井時(shí)，必須保證該井與配水井之間的閘閥關(guān)嚴(yán)，清挖吸水井前用厚 度不小于50mm勺木版將井口蓋設(shè)2/3 ,工作人員系好安全帶。保險(xiǎn) 帶的一端系在吊裝梁上，清挖人員沿階梯進(jìn)入吸水井，用短柄工具 將煤泥裝入筐內(nèi)，由人工將筐提至井上，抬至二水平皮帶或直接將 煤泥通過流水管道用鐵釬鏟到內(nèi)倉(cāng)，提升筐時(shí)井內(nèi)人員要緊貼井壁 站立，筐的垂直下方嚴(yán)禁站人，并且拴筐的鐵絲，麻繩均要有保險(xiǎn) 繩，起到二道防線作用。4、配水井的清挖：當(dāng)內(nèi)倉(cāng)及吸水井清挖完后，關(guān)閉所有閘閥將配水井積水滲水利 用水泵排完，采用清挖吸水井

11、的方法進(jìn)行清挖。五、避災(zāi)路線：（一） 避災(zāi)原則1、工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)：作業(yè)人員首先應(yīng)盡量弄清情況，有明火 的盡量撲滅火源，并及時(shí)切斷電源，若火勢(shì)較大無法及時(shí)撲滅，迅速 報(bào)告礦調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)佩戴自救器迎著新鮮風(fēng)流方向迅速撤 離災(zāi)區(qū)。2、工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)：作業(yè)人員首先迅速組織搶救，盡可能就 地取材堵住出水點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大，若水勢(shì)較猛無法搶救，迅速報(bào)告 礦調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織人員迅速按避災(zāi)路線撤離。（二）避災(zāi)路線：1、火災(zāi)：工作面一二水平皮帶巷一西翼皮帶巷一 一部猴車巷 一地面。2、水災(zāi)：工作面一二水平皮帶巷-4#橫貫一二水平材料巷一二 部猴車巷一一部猴車巷一地面。2、在避災(zāi)路線經(jīng)過巷道中，掛

12、醒目路線走向標(biāo)志牌。3、每月由隊(duì)干牽頭進(jìn)行一次避災(zāi)路線演習(xí)。六、安全技術(shù)措施1、絞車固定采用地錨和壓柱固定，壓柱打設(shè)要牢固符合標(biāo)準(zhǔn)，絞車 繩徑不小于15, 5mm（5）繩皮繩卡齊全有效并設(shè)有保險(xiǎn)繩，繩卡打 3道一正一反，繩卡間距不大于 200mm每次運(yùn)行絞車前要對(duì)絞車的 固定鉤頭、繩卡及連接肖和翻斗車的翻向裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤 后方可開動(dòng)絞車，并嚴(yán)格執(zhí)行“小絞車運(yùn)輸有關(guān)管理規(guī)定”。作業(yè)前 仔細(xì)檢查軌道、變向輪、鋼絲繩的完好情況，確認(rèn)完好后方可作業(yè)。2、絞車與工作點(diǎn)間必須有可靠完好的信號(hào)，開停絞車用信號(hào)聯(lián)系泥 漿泵車盤掛鉤時(shí)必須同時(shí)掛好護(hù)繩，待罐車進(jìn)入平巷后方可摘開絞 車鋼絲繩鉤頭，人工推罐車

13、進(jìn)入清挖地點(diǎn)，內(nèi)、外倉(cāng)平巷清挖煤泥 時(shí)罐車前后不支設(shè)三角阻車器，且 施工前，安排專人對(duì)地軌的鋪 設(shè)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將軌道中間的泥煤清理。3、清挖入水巷、內(nèi)、外倉(cāng)坡段煤泥時(shí)，絞車每次啟動(dòng)前，必須檢查 絞車固定及完好，信號(hào)是否暢通，人員要躲至安全地點(diǎn)或水倉(cāng)內(nèi)的 躲避碉室內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行封閉運(yùn)輸管理規(guī)定，絞車的鉤頭與絞車之間 不得站人。清挖內(nèi)、外倉(cāng)平段煤泥時(shí)，人員可不上倉(cāng)，在拐彎處5 10m內(nèi)支設(shè)阻車器，以防跑車。4、絞車司機(jī)必須持證上崗，并嚴(yán)格按崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行小絞車及鋼絲繩有關(guān)使用操作管理規(guī)定。5、在有坡度的地方清挖時(shí)，必須自上而下清挖，嚴(yán)禁形成傘檐涌煤 塌落傷人，當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)滲水速度增快

14、或淤煤有蠕動(dòng)的現(xiàn)象，清倉(cāng)人 員應(yīng)迅速撤離，防止涌倉(cāng)傷人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、在挖吸水小井時(shí)，人員必須系好保險(xiǎn)帶與上方人員及時(shí)聯(lián)系，吸 水井上的雜物必須清理干凈，并用木版蓋好小井井口，工作時(shí)嚴(yán)禁 他人來回走動(dòng)，以免掉進(jìn)雜物傷人，麻繩拴設(shè)必須牢固可靠（所用 麻繩繩徑不小于20mrm。7、使用倒鏈起吊設(shè)備時(shí)，要選擇完好的棚梁、倒鏈要完好符合承載 要求，使用錨鏈時(shí)嚴(yán)禁使用開口的鉤、環(huán)起吊設(shè)備。8、作業(yè)人員在水倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員要搞好互聯(lián)保，防止涌倉(cāng) 9、作業(yè)人員抬運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)要同抬同放，用力一致。10、每班必須有工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，時(shí)刻觀察水位情況，并監(jiān)視煤泥的 蠕動(dòng)情況，有異常時(shí)必須立即停止作業(yè)，將人員

15、撤至安全地點(diǎn)。11、清挖溢水墻時(shí)，必須由上而下逐塊拆掉木板，并時(shí)刻觀察溢水 墻的水位情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止拆木板進(jìn)行處理。12、清挖水倉(cāng)時(shí)必須將清挖倉(cāng)與配水井之間的閥門關(guān)閉牢靠，開動(dòng) 水泵將倉(cāng)內(nèi)的滲水排凈，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外倉(cāng)有滲水情況必須立即處理采 取措施后方可作業(yè)。13、清挖完后要將其他雜物清理干凈，內(nèi)外倉(cāng)的溢水墻上的木板必 須上全上牢固，驗(yàn)收合格后方可放水。14、清挖期間要加強(qiáng)瓦斯和二氧化碳的檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%, 二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作撤出人員，嚴(yán)禁無風(fēng)或微 風(fēng)作業(yè)。15、清挖配水井時(shí)，必須由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)，施工隊(duì)集中力量進(jìn)行突擊清挖，在沒有躲避碉室段清挖時(shí)， 絞車提煤前要先將人員撤 出，放下絞車后，人方可進(jìn)入。16、風(fēng)筒實(shí)行專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，風(fēng)筒出口距清挖點(diǎn)不大于5米,清挖內(nèi)倉(cāng)時(shí)風(fēng)筒接至內(nèi)倉(cāng)，并在外倉(cāng)口設(shè)置柵欄，警戒標(biāo)志牌。17、風(fēng)筒吊掛必須平直，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭。18、風(fēng)機(jī)與水倉(cāng)內(nèi)的絞車，開關(guān)實(shí)行風(fēng)電閉鎖，嚴(yán)禁無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。19、抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，所選剎桿、架桿、繩套，必須結(jié)實(shí)可靠，抬運(yùn)時(shí)步 調(diào)一致，同起同落；20、起吊、拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，5噸倒鏈、吊具必須定好，大鏈繩套必須結(jié) 實(shí)，嚴(yán)禁使用開口環(huán)，起吊時(shí)非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)范圍內(nèi)來回走動(dòng)、 設(shè)好第二道防線；21、煤溜拆、緊大鏈時(shí)，用5噸倒鏈或緊鏈器拆、緊大鏈；22、煤溜安好后必須將機(jī)頭