稀貴工業(yè)園地基礎(chǔ)施工方案

1、稀貴工業(yè)園工程基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程概況鉑鈀精煉子項(xiàng)目、濕法溶液浸出廠房、濕法溶液沉淀廠房位于黃金山開發(fā)區(qū)稀貴工業(yè)園內(nèi)，濕法溶液浸出廠房建筑面積為3564.00，濕法溶液沉淀廠房建筑面積為1980.00，鉑鈀廠房建筑面積為3510.00，以上廠房全部為框架結(jié)構(gòu)。該基礎(chǔ)全部采用樁基基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化砂巖，其中濕法溶液浸出廠房有62根樁，樁身直徑有兩種，分別為800mm和1000mm，樁長(zhǎng)大于10米；濕法溶液沉淀廠房有48根樁，樁身直徑分別為800mm和1000mm，樁長(zhǎng)大于10米；鉑鈀廠房有42根樁，樁身直徑為800mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于5米。2、施工條件以上三個(gè)工程位于稀貴工業(yè)園中

2、央，場(chǎng)區(qū)大多是回填土，整個(gè)場(chǎng)地土質(zhì)不一，使現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃難度加大。該工程工期預(yù)計(jì)十二個(gè)月，樁基、承臺(tái)地梁施工主要在夏季施工，氣溫高、多雨，要注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保混凝土質(zhì)量。3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)姓 名職務(wù)職 稱崗 位 職 責(zé)胡五平項(xiàng)目經(jīng)理中級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)周斌項(xiàng)目總負(fù)責(zé)中級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)、施工管理蘇昊預(yù)算員助理工程師負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算蘇昊質(zhì)檢員助理工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查張文俊技術(shù)員助理工程師負(fù)責(zé)鋼筋下料和工程資料高青紅測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作夏朝輝施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理徐金華材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)徐金華安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全二、施工用水、電 待甲方確定臨時(shí)用水的市政給水點(diǎn)和臨

3、時(shí)用電接入點(diǎn)后，臨時(shí)用水由市政給水點(diǎn)處用DN50PPR管往南通過綁扎在腳手架上引入生活給水點(diǎn)和生產(chǎn)給水點(diǎn)，臨時(shí)用電由變壓器用3*70+2*25橡套電纜往南與給水管并行綁扎在腳手架上引入至總配電室。腳手架搭設(shè)方法如下：將2m長(zhǎng)48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成腳手架，將DN50PPR管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見稀貴工業(yè)園平面布置圖)。場(chǎng)內(nèi)水電所用的PPR管和電纜綁扎的腳手架同上。在場(chǎng)內(nèi)將電纜沿井字形腳手架（按所定路線將2m長(zhǎng)48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長(zhǎng)鋼管用扣件與6m長(zhǎng)鋼管連接制成井字形線架），分散到各配電柜(見施工平面布置圖

4、)。生活用水用DN50PPR管接進(jìn)，生產(chǎn)用水用DN32PPR管分散到各施工部位用水處（詳見施工平面布置圖）。三、施工放線及標(biāo)高 本工程定位以西北角鵬程路中心線與擬建的稀貴工業(yè)園和鋼結(jié)構(gòu)加工基地之間馬路中心線的交匯點(diǎn)（X=.893，Y=.0529）為參照坐標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng)。本工程標(biāo)高因規(guī)劃問題暫未確定。四、土方工程 本工程場(chǎng)地因土質(zhì)不一，地勢(shì)起伏大，除東北角外多為回填土，為滿足施工需要，需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行土方處理，詳見土方工程專項(xiàng)施工方案。本工程因場(chǎng)區(qū)平整場(chǎng)地標(biāo)高有兩個(gè)數(shù)值，故土方按簽證辦理結(jié)算。五、施工方法1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示，場(chǎng)區(qū)北面土質(zhì)為紅砂巖，土質(zhì)較

5、好，在基礎(chǔ)施工時(shí)需先破除，而東西兩側(cè)原為農(nóng)田，后場(chǎng)地平整時(shí)回填，此處地下水很豐富，兼之土質(zhì)較差，此處樁基需安放鋼護(hù)筒。在挖樁過程中，用潛水泵24小時(shí)不間斷排水，排水臺(tái)班及人工見簽證。2、人工挖孔樁（墩）施工工藝流程見下圖：測(cè)量放線場(chǎng)地平整挖第一節(jié)樁（墩）土方砌第一節(jié)紅磚護(hù)壁或安放鋼護(hù)筒安裝絞車、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備護(hù)壁第二次投測(cè)標(biāo)高及十字軸線校核樁孔垂直度和直徑第二節(jié)樁身開挖砌第二節(jié)磚護(hù)壁或安放鋼護(hù)筒重復(fù)挖土砌筑護(hù)壁工序直至樁端持力層確認(rèn)持力層后擴(kuò)底清虛土，排孔底積水孔徑、擴(kuò)底尺寸、垂直度、持力層檢驗(yàn)分層澆灌樁身砼并逐層搗實(shí)吊放鋼筋籠就位a、測(cè)量放線建筑場(chǎng)地平整后，根據(jù)本方案第三條和基礎(chǔ)平面

6、圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標(biāo)記，經(jīng)校核無誤后，再按設(shè)計(jì)的樁位圖施放樁位，做好標(biāo)記。經(jīng)自檢和甲方復(fù)檢無誤后，方可進(jìn)入下道工序施工。b、樁土方開挖樁孔開挖前，在樁孔開挖范圍以外釘4根樁(做好標(biāo)記)，經(jīng)過這4根樁引2條線（盡量垂直），并使這兩條線的交點(diǎn)與樁中心重合（利用這4根樁檢查樁的偏差及垂直度）。挖孔前以樁位中心為圓心，以設(shè)計(jì)樁半徑加上護(hù)壁厚度為半徑畫圓，并沿圓周開挖。挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，從中間挖向四周邊，挖至1米時(shí)砌筑一節(jié)護(hù)壁（若土質(zhì)較差時(shí)安放鋼護(hù)筒），將軸線過到洞口并用紅漆做好標(biāo)記，以便控制樁位中心。待護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行第二節(jié)土方開挖。以后每挖1米砌筑一節(jié)護(hù)壁，并隨時(shí)用

7、鋼卷尺及鉛墜吊線檢查成孔直徑及垂直度，直至樁孔施工完畢，棄土、石裝入吊桶用絞車借粗麻繩提升至地面，倒至指定位置，少量地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起運(yùn)出，大量地下水采取用潛水泵抽排的方法，將地下水排出孔外。c、持力層檢驗(yàn)當(dāng)樁孔掘進(jìn)至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確認(rèn)，并按設(shè)計(jì)要求嵌入持力層一定深度。d、樁孔驗(yàn)收樁孔成孔施工完畢后，應(yīng)將樁底虛土清理干凈，然后由施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員（質(zhì)檢員）進(jìn)行自檢，自檢合格樁孔按程序要求報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門，并組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。e、吊放鋼筋籠樁孔驗(yàn)收合格后，即可下入鋼筋籠（鋼筋籠的制作偏差必須在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格），將鋼筋籠安

8、放周正固定后即可進(jìn)行混凝土灌注工作。f、澆注砼樁孔驗(yàn)收合格后，在澆注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行清底，清除孔底虛土和積水，然后進(jìn)行砼澆注。砼澆注過程中，應(yīng)分層振搗，并隨機(jī)取樣，做混凝土試塊。如果樁孔中的水不易排干時(shí)，為保證成樁的質(zhì)量，也可采用水下澆注砼的方法進(jìn)行灌注。3、承臺(tái)地梁施工承臺(tái)地梁土方工程a、測(cè)量放線樁基施工完成后，根據(jù)本方案第三條和基礎(chǔ)平面圖，承臺(tái)地梁位置，并撒白灰做好標(biāo)記，經(jīng)較核無誤后，方可進(jìn)入下道工序施工。b、承臺(tái)、地梁土方開挖在回填土處用反鏟挖掘機(jī)按1：0.33放坡挖承臺(tái)、地梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，工作面各邊放300mm，在紅砂巖處，先用1m3反鏟挖掘機(jī)（帶液壓破碎頭）先將紅砂巖破碎，再用反鏟挖掘

9、機(jī)按1：0.33放坡挖承臺(tái)、地梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，工作面各邊放300mm，具體承臺(tái)詳見地基驗(yàn)槽記錄。模板工程地槽、地坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地槽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層砼施工，然后彈出承臺(tái)邊線做梁頭模板。a、模板安裝：地梁安裝根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度（3mm），然后釘木枋撐固。側(cè)模主拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，再立中間。b、模板加固：在梁中設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。拉結(jié)筋采用12的螺栓對(duì)拉。c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場(chǎng)扣件，梁模卡。d、本工程承臺(tái)地梁木模板、支撐一次性攤銷。鋼筋工程a、材質(zhì)檢測(cè)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)

10、場(chǎng)見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。b、鋼筋下料前先由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長(zhǎng)審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大，硬度高的砂漿塊作墊層?；炷凉こ蘟、墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。b、

11、混凝土采用構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運(yùn)距20km。c、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150150150試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率1電焊機(jī)BX-300A1臺(tái)西安200232KW2切割機(jī)QY-251臺(tái)西安20021.5KW3空壓機(jī)4m32臺(tái)浙江200618KW4風(fēng)鎬8臺(tái)沈陽20075潛水泵11臺(tái)浙江20071.1KW6水管、高壓風(fēng)管若干7絞車12臺(tái)1.1KW84.5噸自卸車4臺(tái)99 KW

12、91m 3反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)10輪式裝載機(jī)龍工ZL502臺(tái)上海11混凝土泵車HBT50B1臺(tái)長(zhǎng)沙199230 KW12砼輸送車FC1-D15臺(tái)武漢19968.8 KW6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1紅磚千塊3602水泥t2007、勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)備注樁孔施工60不含砼澆注管理人員8后勤人員3木工25鋼筋工20砼工15合計(jì)1288、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸所需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼采用構(gòu)件廠商品砼。以上的運(yùn)距均為20km。五、安全文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃在稀貴工業(yè)園北面入口處設(shè)五牌一圖和進(jìn)場(chǎng)大門、門樓詳見施工平面布置圖。根據(jù)5S條令及相關(guān)法規(guī)，由鵬程大道至場(chǎng)內(nèi)擬建的施工道路路

13、段澆注C20砼路面，路基做法同施工道路路基(詳見施工平面布置圖)。考慮到現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較差，回填土多，為滿足樁基混凝土的施工及現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸?shù)男枰?，將部分?guī)劃建設(shè)的道路進(jìn)行路基處理、硬化，尺寸詳見施工平面布置圖，處理方法如下：先壓實(shí)路基，其后挖方區(qū)夯填500厚片石，填方區(qū)夯填800mm厚片石，再滿鋪100厚粒徑20碎石壓實(shí)、整平。 因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在在工業(yè)園備用地處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為80m35m，呈南北方向放置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，高1.5m。其內(nèi)各加工區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m12m，木工棚尺寸6m12m，活動(dòng)板房占地面積5m33m,攪拌站占地面積25m30m。圍擋區(qū)域先夯填500mm厚土加石，再滿鋪100mm厚碎石，澆筑100mm厚C20砼，各出圍擋100mm?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。為確保濕法溶液浸出廠房和沉淀廠房及鉑鈀廠房的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場(chǎng)制度，為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施：a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽；b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳；c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)；d、所有機(jī)械、電路必須專人操作；e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚