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1、【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊第一章產(chǎn)品綜述1產(chǎn)品簡介美的一體化智能空調(diào)機組是重慶美的2006年新推出的產(chǎn)品。它將制冷主機與水路系統(tǒng)整合成一體,水路系統(tǒng)分兩部份:一是冷卻水系統(tǒng),冷卻塔與螺桿式冷水機組中的冷凝器連接在一起,冷凝器出水溫度為35 C,將此水通過冷卻塔散熱降溫至 30 C (冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速可通過變頻器 來控制,選配件時請注明),然后通過靜電水處理器進行 除垢、殺菌、滅藻,再通過冷卻水泵送回至冷凝器,如此循環(huán);二是冷凍水系統(tǒng),將螺桿式冷水機組中的蒸發(fā)器與冷凍水泵連接在一起,蒸發(fā)器出水溫度是體化機組7 C,該溫度的冷凍水通過末端設(shè)備換熱后溫度升
2、至12C,再通過冷凍水泵返回至蒸發(fā)器,在一體機組箱體外預(yù)留管接口,以便接入末端設(shè)備。2、機組的組成美的一體化智能空調(diào)機組主要包括:主機段和冷卻段兩個段體。其中主機段含有:智能控制箱、螺桿式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流閥、Y型過濾器(可以選配靜電水處理器)、冷卻水泵、冷凍水泵、流量控制器、冷凍,冷卻水溫度傳感器、主機散熱用風(fēng)機盤管、檢修燈、膨脹水箱、管道, 閥門連接系統(tǒng)、主機段箱體、主機段底座等;冷卻段含有:橫流式冷卻塔、冷卻段箱體、冷卻段底 座等。主機段和冷卻段分別加工、檢驗、合格后分別包裝,分別運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,再由用戶進行簡 單的連接組合成一個整體即可。另外,機組還可以配置遮雨棚(選配)。1
3、1219主機段TI2u冷卻段1螺桿式壓縮機;2智能控制箱;3 蒸發(fā)器;4節(jié)流閥;5 冷凝器;【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊U美的6主機段箱體;7 主機段底座;8Y型過濾器(或靜電水處理器);9 冷卻水泵;10防震軟接頭;11連接螺栓;12冷卻段底座;13冷卻段箱體;14遮雨棚(選配件);15橫流式冷卻塔;16冷凍水泵;17段位連接條;18膨脹水箱;19風(fēng)機盤管;20檢修燈;機組外形結(jié)構(gòu)示意圖:機組軸測圖一221體化機組【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊223機組軸測圖主機段檢修門n段位連接條主機段箱體冷卻段箱體體化機組段位連接螺栓冷卻段百葉窗吊裝孔冷卻段檢修門吊裝孔主機段百葉窗6)和(
4、13)中,然后置于兩3、工作原理本產(chǎn)品工作流程如下:首先是由壓縮機(1)對低溫低壓氣態(tài)冷媒進行壓縮后,變成高溫高壓氣態(tài)冷媒,經(jīng)排氣管進入冷凝器(5),由冷卻水泵(9)將橫流式冷卻塔(15)中的冷卻水送至 Y型過濾器(8)中,進行水質(zhì)處理,處理后的水送至冷凝器(5)中,將高溫高壓冷媒冷卻為液態(tài)冷媒,冷卻水吸收冷凝器(5)中熱能量后,冷卻水回至冷卻塔(15),再由橫流式冷卻塔(15)中的風(fēng)扇散熱,將冷卻水帶來的熱量散至大氣中,至此完成了整個冷卻系統(tǒng)循環(huán)工作。冷凝器(5)中的高壓冷媒經(jīng)節(jié)流閥(4)節(jié)流降壓后,冷媒進入蒸發(fā)器(3),末端設(shè)備中的循環(huán)水由冷凍水泵(16)送回蒸發(fā)器(3)中,冷媒吸熱后變成
5、低溫低壓的氣態(tài)冷媒,再由壓縮機(1)吸回,重復(fù)以上循環(huán),冷凍水放熱后又回到末端設(shè)備中,至此完成整個冷凍水系統(tǒng)循環(huán)工作。冷凍回水管路上的膨脹水箱(18)具有穩(wěn)壓、溢流、補水等作用。機組主機段內(nèi)置風(fēng)機盤管機組(19),很好的解決了夏天壓縮機散熱問題,內(nèi)置檢修燈(20)方便用戶檢修。整個過程都是由智能控制箱(2)來控制的,用戶在室內(nèi)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。為方便運輸,以上部件分別裝在兩個箱體(個底座箱體(7)和(12)上,分別運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,再由用戶現(xiàn)場使用連接螺栓(11)、段位連接條(17)和防震軟接頭(10)連接兩個段體。另外,機組還可外置遮雨棚(14)(選配件),可增強機組壽命,有效保護機組外觀。4、主
6、要零部件介紹:A、壓縮機美的螺桿機采用的是先進雙螺桿壓縮機,使用R22冷媒,適用于冷凍、空調(diào)、儲冰、熱泵體化機組等系統(tǒng)。容量控制方式可采用階段控制(25%, 50%, 75%, 100%)或連續(xù)容 量控制,由容量控制閥精確地配合負(fù)載 變化來調(diào)節(jié)冷媒壓縮量。壓差方式給油, 無需外加油泵,壓縮機內(nèi)各運動元件可 維持最佳潤滑效果。油分離器采用雙層 過濾方式,慮油效果佳,蒸發(fā)器可發(fā)揮 最大能力。Sisi1S-T24S口可- 呂SSQa)壓縮機外觀圖和結(jié)構(gòu)圖:b)壓縮機解剖圖容調(diào)活塞容調(diào)彈簧容調(diào)活塞桿容調(diào)電磁閥接線盒排氣連接法蘭容調(diào)滑塊接線盒蓋容調(diào)定位鍵電氣接線螺栓馬達外殼馬達排氣端蓋油分離器排氣管線圈
7、保護開關(guān)螺栓馬達出口蓋板進氣濾清器軸承螺帽馬達轉(zhuǎn)子固定擋塊F 一濾網(wǎng)盤型彈簧觀油鏡擋板軸承押環(huán)機油過濾器轉(zhuǎn)子排氣端軸承加熱器 間隙環(huán)冷凍機油軸承導(dǎo)油環(huán),-公母子馬達端間隙環(huán)吸氣端軸承軸承內(nèi)外間隙環(huán)吸氣端軸承押環(huán)體 化 機 組進氣連接法蘭FiwlhtpMv iiadM hat fh |lvl精密加工的轉(zhuǎn)子C)先進的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,配合高精度CNC螺旋轉(zhuǎn)子加工機,自行設(shè)計生產(chǎn)最先進5齒對6齒的螺旋轉(zhuǎn)子。并采用特殊高精度零間隙軸承,保證使用壽命最長。【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊體 化 機 組先進設(shè)備群B、油分離裝置來自德國MANN公司的產(chǎn)品,技術(shù)指標(biāo)可靠,油含量的大小可控制于3ppm以下(國內(nèi)
8、常見同類螺桿式空氣壓縮機的油氣分離裝置處理油含量一般為810ppm);油分離器處理量為同類產(chǎn)品的兩倍,慮油面積大,降低空氣流速,且采用二次回流技術(shù),分流效果佳,使用壽命長。C冷凝器高熱傳效率管殼式,外殼采用無縫鋼管制成,經(jīng)防繡處理,耐壓410PSI;水管側(cè)耐壓150PSI;水管用無縫紫銅管制成并加針狀鉸牙散熱鰭片,以發(fā)揮最佳熱傳效果,水管流程二回路,直通式水管易清洗保養(yǎng),端蓋由鑄鐵制成,兩端蓋可互換便于變更接水管方向,并附安裝閥,釋氣 閥等設(shè)備。D蒸發(fā)器直接膨脹管殼式,耐壓 350PSI,外表以難燃低熱傳之材料保溫,內(nèi)有冷媒蒸發(fā)管路,冷媒管為 高效換熱管,且加有內(nèi)螺紋散熱片,散熱效果佳,耐壓1
9、50PSI ;水流于冷媒管外,并加擋水板,使冷凍水沿隔板上下迂回流動,增加熱傳效果。E、制冷回路包含高壓逆流閥、膨脹閥、電磁閥、球閥、窗口、水份指示器、干燥過濾器等配件;復(fù)合式蒸 發(fā)器并有各自獨立的冷媒管路,不會產(chǎn)生系統(tǒng)不平衡的情況。冷媒流程及潤滑系統(tǒng)F、完善的潤滑系統(tǒng)和合理的冷媒流程系統(tǒng),具體的部件位置和名稱如下圖所示:JI -J項次內(nèi)容項次內(nèi)容1進氣濾清器10冷凍機油2冷媒氣體(低壓)11油分離器濾網(wǎng)3馬達12冷媒氣體(高壓,不含油)4機油過濾器13毛細(xì)管5吸氣端軸承14容量控制電磁閥(啟動用)SV16壓縮機轉(zhuǎn)子15容量控制 電磁閥(5呢用)SV37排氣端軸承16容量控制 電磁閥(7宓用)
10、SV28排氣管17容調(diào)滑塊9冷媒氣體(高壓,含油)體 化 機 組G橫流式冷卻塔設(shè)計先進,匹配合理,熱交換充分,出力超群,采用冷卻塔專用電機、風(fēng)機,以其獨特的淋水噪聲處理技術(shù),使得噪聲指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。能經(jīng)受里氏8級地震,塔內(nèi)設(shè)置檢修走道,方便日常檢修,結(jié)構(gòu)維護十分便利。水箱設(shè)置補水、溢流、排污管。H冷卻水泵、冷凍水泵采用單級單吸立式管道式離心水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);軸封采用機械密封,無泄漏;噪聲低,振動??; 使用壽命長。227廠美的r【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊體 化 機 組站曲便用再令上逋域 曽機封.強制垛笊蒂坤匣統(tǒng)、tt-A 心系附苦迪tfl封看悅倍以上,無 泄竊.電機.甌離便用逗磴比
11、鑿?fù)╕電機ISffiMC: V (fitfl FiGE.即快在M5X,飢京離ffl, 戚敢繼素仍可在顋定功車下可篇便用陰塵肪麗卉;跡護界迓IPN.全封陰結(jié)掏一 更區(qū)風(fēng)質(zhì)”可戶sbffiffl更童嶺:電扒直 接連U,機,叛同抽, 娠動血,RS舌恆;電 機竝松片用狀臺呼布 C.偉噪音:憂質(zhì)輜 命 運斤平穏蟲林: 大査徑葉筆經(jīng)過嚴(yán)搐 動平衞,球據(jù)過.蟲節(jié)能;Y,電機. 效軍提離2-4M;特殊. 結(jié)構(gòu)葉顯,憂英水力 按型欒退岀口獨柑 P1井在同一臣謹(jǐn)上. 液體渡動唳啊.攝頭 小,惺證泵的雖住性港理瘋用JE節(jié)富:特殊軸封*:平泄漏.Y 電削過載能力強尊罪轉(zhuǎn)悝貳耳降低維耀成本. 玄犬延長水泵帯弗.節(jié)皆苣1
12、里掛用納-7E占堆赴報大大聞??;獨特安裝站構(gòu),大九贈小占地面觀-節(jié)許據(jù)晅壓竟Hosiii上*功宋聚可蟹閥門一岸寶裝性苣路的任何tiX.羌播庭板,不占泵馬面頂flffi方f匹賤塊代ifl i+.零郞杵誦用性SL拆卸 迴整光舵*力方便可配帶 L空力U大速掛板“滴足笊同 聞戶的需要I、風(fēng)機盤管機組及檢修燈機組主機段內(nèi)置風(fēng)機盤管機組,很好的解決了夏天壓縮機散熱問題,內(nèi)置檢修燈則方便用戶檢 修。J、Y型過濾器(可選配靜電水處理器)防垢、除垢、殺菌、滅藻、緩蝕。K膨脹水箱穩(wěn)壓、排氣,設(shè)膨脹、補水、溢流管。L、箱體及底座:鋁合金型材作框架,雙層白色夾芯板,強度高,外觀漂亮大方;底座為10號#槽鋼焊合而成,噴
13、黑色油漆,堅固耐用防銹。M遮雨棚(選配件)鋼結(jié)構(gòu)框架,高耐腐蝕性遮雨布,強度高,外觀漂亮大方,提高機組壽命N控制箱美的一體化智能空調(diào)機組采用微電腦中央控制系統(tǒng),具有自我診斷的保護功能,明確指示及控制機組的運轉(zhuǎn),停車等功能,保證機組一天24小時連續(xù)為用戶安全工作,無須專人看護,也可安全無憂運行。同時,還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。普通控制箱僅對壓縮機實現(xiàn)控制,而本智能控制箱是對壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔風(fēng)機、風(fēng)機盤管機組、靜電水處理器(該件229【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊為選配件)等進行集中控制,整個過程是通過可編程PLC來實現(xiàn)的,冷卻塔風(fēng)機可依據(jù)冷卻水溫變化而改變冷卻塔風(fēng)機中電機頻
14、率(該功能為選配功能),從而達到節(jié)能目的。體 化 機 組2315、產(chǎn)品特色:A. 系統(tǒng)初投資低:用戶不需再設(shè)冷卻水泵、冷凍水泵、除垢殺菌裝置、冷卻塔、控制箱、主機機房等;B. 占地面積小:系統(tǒng)集中而不分散,不需單獨設(shè)機房,只需在屋頂或空曠的地方預(yù)留一個空間;C. 安裝、維護方便:機組出廠之前已經(jīng)過全面試運轉(zhuǎn)檢驗,確保機組實地運行的可靠性;現(xiàn) 場安裝只需連接電源及水源后即可投入運行,安裝調(diào)試非常簡便;機組結(jié)構(gòu)簡單,操作方 便,再加上機組配置的自動保護及調(diào)節(jié)裝置,非常便于管理。安裝方只需將美的一體化智 能空調(diào)機組與外接管連接起來,安裝周期短,減少了工時,提高了效率;D. 設(shè)計制作方便:形成整機,便
15、于設(shè)計安裝及進行工業(yè)化生產(chǎn);E. 節(jié)約安裝材料:美的將系統(tǒng)應(yīng)有的管路及配套設(shè)施全置于本機組箱體內(nèi),安裝方不再配置;F. 高效節(jié)能:蒸發(fā)器和冷凝器均采用高效換熱管,再加上獨特管束布管設(shè)計,充分考慮制冷 條件下制冷劑狀態(tài)變化及流速、壓降大小等條件,保證盤管足夠過冷,以增加機組制冷能 力,降低輸入功率。機組能根據(jù)負(fù)載狀況進行能力調(diào)節(jié),使運行容量與實際負(fù)載相匹配,以提高壓縮機工作效率,降低能量消耗,延長機組的使用壽命。設(shè)有變頻器(選配),可根據(jù)冷卻塔進出水溫調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,避免系統(tǒng)不必要的能源浪費;G. 消除用戶質(zhì)量風(fēng)險:系統(tǒng)所有配置都由美的提供了,質(zhì)量風(fēng)險全由美一家承擔(dān),美的強大【C】系列一體化智能空
16、調(diào)機組技術(shù)手冊廠美的、的實驗設(shè)備及技術(shù)力量, 將用戶質(zhì)量風(fēng)險降至最低;電氣控制元件均采用國內(nèi)外知名品牌,品質(zhì)穩(wěn)定,性能可靠;機組設(shè)計了多重安全保護措施,包括高、低壓保護、防凍保護、水流量保護、缺斷相保護、過載保護等,確保機組安全可靠運轉(zhuǎn)。H. 結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)越:結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,鋁合金框體,雙層聚氨脂發(fā)泡面板;I. 性能設(shè)計穩(wěn)定可靠:性能系數(shù)4.5,自行設(shè)計冷卻裝置,高效、低噪,實現(xiàn)多級能量調(diào)節(jié),也可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);采用高效性、可靠性、穩(wěn)定性及可維護性的半封閉螺桿壓縮機, 合理的壓縮機結(jié)構(gòu)設(shè)計與精密的三維機械加工技術(shù),確保壓縮機高低壓之間的串氣減至極 小,使壓縮機在較寬的范圍內(nèi)保持高效運轉(zhuǎn);壓縮機排氣連
17、續(xù)性高,氣壓脈動小,從而大 大降低了機組的振動和噪音;采用壓差供油方式,省去繁雜的油路系統(tǒng), 使整體結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)更為便利,運行更為可靠。J. 智能控制:可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,對各個環(huán)節(jié)進行全自動測控,具有完善的安全保護裝置。包體化機組括高低壓、斷水、防凍、電機過載、欠壓、缺相、相序、油加熱器、易熔塞;采用微控制 器控制,具有故障診斷、能量管理、防凍監(jiān)測等多項自動控制功能,確保機組高效運轉(zhuǎn), 全中文的顯示畫面,使用更加方便。機組自帶RS485通訊接口,多臺機組可以實行聯(lián)網(wǎng)控制;通過RS485/RS232轉(zhuǎn)換接口程序,機組可由上位計算機控制。各臺機組的運行可由上位計算機根據(jù)負(fù)荷需求及運轉(zhuǎn)時間來控制
18、其開停。#曲G【c】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊第二章機組性能結(jié)構(gòu)參數(shù)1、機組型號說明255:制冷量KwM :設(shè)計序號MY :美的一體化智能空調(diào)機組2、機組外形圖及外形尺寸體 化 機 組239體化機組B100正面梅冰E1水jE tB+200 _ *-團禾說明1, 炒卻水補水管DN40;2, 水薦苗曽DN4Q; 3舷卻水a(chǎn)om4, 期竦水補水管DN2D;5, 斷嫌水#污晉皿20;6,乙總電wa孔申5。單位:mm型號ABCDEFGH冷凍送水接口冷凍回水接口MY-255/M40003300240020002000440275350DN100DN100MY-400/M4600330024002000
19、2600440315445DN100DN100注意:由于產(chǎn)品的改良,上述參數(shù)可能會有所更改,請以產(chǎn)品銘牌參數(shù)為準(zhǔn)3、機組性能參數(shù)典型型號MY-255/MMY-400/M制冷量KW253400Kcal/h217580344000RT72114R22充注量kg5580電源380V-3P-50HZ壓縮機型式5-6非對稱齒形半封閉雙螺桿式壓縮機啟動方式Y(jié)-A能量調(diào)節(jié)%25%,50%,75%,100%(25%僅在起動及停機時運行)電機功率KW5585冷凍水系統(tǒng)進/出水溫度C12/7接管口徑DN100水流量m3/h4469水壓降KPa9373冷凍水泵揚程m3230冷凍水泵功率KW7.511冷卻水系統(tǒng)水流量
20、m3/h5384水壓降KPa2222風(fēng)機功率KW32*2.2冷卻水泵功率KW35.5輸入總功率KW69106噪聲dB(A)7073安全保護高低壓斷水防凍電機過載欠壓缺相相序油加熱器易 熔塞外形尺寸(長X寬X高)mm4000X 3300X 24004600X3300X 2400機組凈重kg35004500運行重量kg40005000備注:1、 以上表中各參數(shù)是按國標(biāo) GB/T18430.1-2001規(guī)定的額定工況的標(biāo)稱值,隨著工況的變化會有所變化。其中 制冷量、功率均為出廠前所測,以冷凍水12C進水、7C出水;冷卻水 30 C進水、35 C出水為根據(jù);冷凍 水泵揚程揚程可根據(jù)用戶設(shè)計要求另行選配
21、。2、特別注意:用戶訂貨時請說明,機組是否位于整個空調(diào)系統(tǒng)的最高處。3、由于產(chǎn)品的改良,上述參數(shù)可能會有所更改,以產(chǎn)品銘牌參數(shù)為準(zhǔn)。體化機組4、機組的基礎(chǔ)尺寸體化機組工字鋼1, 111Lji2 1曲 L I* *100 100:4-100 XI0D彳預(yù)躋方亂j3C3-n1X150iJ1 501I 8JHa,機組基礎(chǔ)位于屋頂b,機姐基礎(chǔ)位干地面型號ABCDEFGHIJKMY-255/M35003300210019761976350021004300395218502500MY-400/M35003300210019762576350021004900455224502500注意:基礎(chǔ)四周必須預(yù)留
22、大于1.2m的空間; 基礎(chǔ)必須位于樓頂立柱或堅實的地基上; 基礎(chǔ)水平度為土 1.5mm,不平度不大于 5mm 基礎(chǔ)承重由設(shè)計方根據(jù)機組重量等因素綜合考慮?!綜】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊2435、機組變工況參數(shù)表 項目 型號 冷凍出水溫 度C冷凍進水溫 度C冷卻水進水溫度C253035冷卻水出水溫度C303540制冷 量kW輸入功 率kW制冷 量kW輸入功 率kW制冷 量kW輸入功 率kWMY-255/M51024850.023654.822260.471226650.825355.023861.4101529551.828157.126662.8121731652.430157.9285
23、63.7MY-400/M51039276.437284.035092.171242077.540085.037793.7101546679.044487.141995.8121749980.047688.345097.2機組運行界限圖;體化機組403530?5P0ffffrz2z;15 0510153025冷凍水出口溫度(O曲*:標(biāo)冷工況6、特別說明A. 依據(jù)機組對應(yīng)工況制冷量,初步選擇機組型號:B. 用戶所需冷凍水泵揚程需求:可依據(jù)用戶所需水泵揚程配置冷凍水泵C. 選配件功能需求:冷卻水管路靜電水處理器、冷卻塔變頻控制、外置遮雨棚為選配件,用 戶訂貨時如有需要需特殊說明,費用另行計算。第三章
24、機組的安裝體 化 機 組吊裝輔助架圖1主機段吊裝示意圖1機組安裝1)確認(rèn)機組運送到安裝位置的路線,足以讓機組包裝箱安全通過。當(dāng)機組運到安裝位置附近 時方可拆除包裝箱。2)搬運或吊運時,請勿與地面碰撞,以免造成太大的沖擊力;在搬運過程中機組傾斜不可大于 15度,以防止機組翻倒。3)使用吊裝時,機組應(yīng)分段吊裝,起吊鋼索能承受的強度應(yīng)比機組的重量大3倍,吊鉤處鋼索應(yīng)繞吊鉤一圈,以免重量不平衡時鋼索滑動,出現(xiàn)危險。檢查并保證綱繩緊掛在機組的正確位置,推薦的吊裝方式如圖所式:鋼絲繩鉤在機組主機段底座或冷卻段底座四個吊裝孔上,使用機組裝箱單中的隨機配件機組吊裝輔助支架輔助吊裝,使鋼絲繩不與機組框架表面接
25、觸,在機組和吊裝輔助架之間加上墊木或布料、硬紙板等防止機組擦傷。起吊點圖2冷卻段吊裝示意圖注意:請您采用如圖推薦的吊裝方式,否則可能會對機組表面造成損傷。機組起吊時,切勿站在機組下面。體 化 機 組4)安裝場所的選定:a、機組可安裝于屋頂、陽臺、庭院等干凈、明亮且通風(fēng)良好的場所。b、應(yīng)避免油煙、蒸汽或其它熱源的影響。c、宜選擇噪音、冷熱風(fēng)不影響周圍環(huán)境且排水、配管方便的場所。d、離電源近,方便配線。e、地面強度堅固,不易引發(fā)共振及噪音的場所。f、 機組在維修和保養(yǎng)時需要足夠的空間,四周均應(yīng)留有不小于1.5米的空間(參考圖 1、圖2,心1.5m),并且檢查是否有阻礙空氣側(cè)熱交換器空氣流動的障礙物
26、,以確保空氣流通順暢。注意:機組外四周墻的高度從機組底部計算不得超過1m機組頂部宜設(shè)置遮棚以防雨防雪,且遮棚離機組頂部的間距須保證在1m以上。圖2、多臺安裝【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊g. 多個機組模塊并聯(lián)平行安裝時,要考慮到各模塊的通風(fēng)及維修空間,各相鄰模塊機組間 距須保持在1.0m以上(參見圖2,B 1.0m)。5)安裝基礎(chǔ)的構(gòu)筑:a、安裝時,基礎(chǔ)臺的預(yù)制和構(gòu)造務(wù)必詳細(xì)考慮,尤其是機器安裝樓宇的中間層或頂層時,對樓板的強度及噪聲的影響必須特別注意,最好能與建筑物的設(shè)計方事先研究后再行 安裝。 推薦以下兩種機組底座,如圖所示:249體化機組圖1工字鋼型機組底座周邊水溝髙出地(樓)面的
27、安裝i:a圖2水泥砂漿型機組底座b、為了方便排水,基礎(chǔ)臺周圍修造排水溝,以保證排水暢通。c、為了避免機組運行時的振動和噪音的傳遞,機組底座與基礎(chǔ)之間應(yīng)用減振墊隔離,且 機組安裝時需注意保持水平,必要時可考慮加裝防震底座。6)主機段的就位:對主機段進行固體 化 機 組待基礎(chǔ)修筑完工后,首先安置機組的主機段。按照事先準(zhǔn)備好的位置對正后,體化機組安裝在地面時,以主機段底座側(cè)面槽鋼上的孔與預(yù)留的地腳螺栓孔對齊;安裝在樓頂時,以主機段底座側(cè)面槽鋼上的孔與機組承重座側(cè)面的孔對齊;7)冷卻段的就位:待主機段就位后,安置機組的冷卻段。8)段體連接待冷卻段就位后,進行機組段體連接。本步驟包括:右圖所示冷卻水管路
28、的連接:從上圖序號所指的主機段檢修門進入,將主機段與冷卻段的冷卻水系統(tǒng)用防震軟接頭連接起來。如防震軟接頭b、 主機段、冷卻段段體底座的連接:如下圖所示連接緊固件體化機組段體連接c、 主機段、冷卻段段體頂面框架的連接:如下圖所示段體連接鉆尾螺釘2、水系統(tǒng)配管1)各個管路的連接部位都貼有功能指示標(biāo)貼,連管時要注意查看;2) 機組本身的冷凍回水管上已配置有冷凍水泵,水流開關(guān),膨脹水箱,溫度傳感器等儀表儀器,冷卻水系統(tǒng)也已配置有冷卻水泵,靜電水處理器,水流開關(guān),溫度傳感器等儀表儀器,用戶廠美的f 【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊安裝時均不需再另行設(shè)置;只要求用戶在靠近機組側(cè)的冷凍水入口側(cè)安裝一個2
29、0目網(wǎng)狀 Y型過濾器;3)用戶水管在與機組接駁前,必須對整個管路系統(tǒng)進行清洗。然后拆下過濾器的過濾網(wǎng)清洗干 凈再裝上,確認(rèn)管路中沒有顆粒及雜質(zhì)方可與機組接駁。4)與機組相連的進、出水管接頭應(yīng)采用軟接頭,以便機組工作時產(chǎn)生的振動不會傳遞。水管重量不得由機組來承受,水進出口配管附件應(yīng)裝設(shè)接管座,以便檢修時可輕易與水管分離。5)在冷凍水進出水管及閥門上,要包上足夠保溫材料以保持冷凍水溫度和防止在水管表面上結(jié)露。6)為了避免水系統(tǒng)中充有空氣,導(dǎo)致空氣滯留,故水配管局部最高處應(yīng)裝備自動排氣閥,且橫 走向水管須向上以1/250傾斜度施工。水系統(tǒng)管路安裝前應(yīng)除銹,潔凈且無焊渣等。機組投 入運行前需一直保持清
30、潔。7) 冷水機運轉(zhuǎn)使用時,蒸發(fā)器內(nèi)水量或不凍液必須保持于額定流量的70%A上,以防事故發(fā)生。體化機組8)在冬季環(huán)境溫度很低的機組不使用的情況下,換熱器和管道內(nèi)的水可能凍結(jié),從而損壞設(shè)備 和管路。為防止凍結(jié),必須把機組換熱器和水管里的水全部排出,如果排水比較困難的情況 下,可使用防凍結(jié)混合物乙二醇或丙二醇。注意:切勿使用鹽類防結(jié)冰混合物,以免腐蝕機 組,損壞設(shè)備。9)機組正常運行時,閥門手柄必須取走, 以保證閥門無法打開, 如機組運行時誤將排水閥打開, 會發(fā)生斷水事故。10) 當(dāng)冷凍水使用工業(yè)用水時很少會產(chǎn)生水垢,但使用井水或河水會產(chǎn)生較多的水垢和沙子等沉淀物。因此,這些水在流入冷凍水系統(tǒng)前必
31、須經(jīng)過過濾,并用軟化水設(shè)備進行軟化。如果沙 子和泥土沉淀于蒸發(fā)器中,會阻塞冷凍水的流通,導(dǎo)致凍結(jié)事故,所以使用前應(yīng)分析水質(zhì),如PH值、導(dǎo)電率、氯離子濃度、硫離子濃度等。11)機組可以由單元模塊組合而成,然后將各自的進、出水管連接在總水路上,從而構(gòu)成多種制冷能力的系統(tǒng)可滿足不同用戶的需求(最多可組合8個單元),例如,一臺255KW單元模塊、一臺400KW單元模塊組合在一起的系統(tǒng)示意圖。255KW400KW柿II12)單臺機組安裝水路系統(tǒng)配管建議按下圖所示進行,多臺機組以此類推。251【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊253自動故吒閥于曾路最高處冷凍回水冷凍送水體化機組軼擺頭蝶閩過總器蝶閩HHH
32、IxIHbdHIxllTXH-膨脹水箱溢址(閩門常開或省略)TXH冷涼水排污口(排污葉閥門開咼)膨脹水軻補水(呆用掙球閩控制)TX*冷卻水溢流口(闔門常開或省略)TX*冷擷水排諄口(排污時閻門開啟)cSa-冷卻水補朮口(采周評球闔控制)-| O H 11軟接頭蝶閩自動放氣閩注意:本圖是機組位于整個空調(diào)系統(tǒng)最高處時的系統(tǒng)配管示意圖。若機組不在整個空調(diào)系統(tǒng)的最高處,則膨脹水 箱需要外置并安裝于整個空調(diào)系統(tǒng)的最高處,廠家只提供膨脹水箱箱體及浮球控制系統(tǒng),相關(guān)的管路系統(tǒng) 及膨脹水箱支架需由用戶自行制作并安裝。多臺機組安裝時,為了保證系統(tǒng)流量平衡,各機組冷凍回水管上還需要安裝流量平衡閥。3、電氣配線機外
33、配線施工請由專業(yè)電工進行施工。配線時一般注意事項:1)機組運轉(zhuǎn)時電源電壓必須穩(wěn)定,將所有壓降因素考慮在內(nèi),機組工作電壓需保持在額定值土 10%以內(nèi),電壓過高或過低均會對機組產(chǎn)生不良影響。2)相間電壓差不超過額定值的2%,且最高與最低相電流差值小于額定值的3%,以免造成壓 縮機過熱。3)電源頻率應(yīng)保持在額定值2%以內(nèi)。4)機組最低啟動電壓需保持在額定值的9 0%以上。5) 電源線太長時也會造成壓縮機無法啟動,故電源線的長度必須能夠保證運轉(zhuǎn)時電源線端部的 電壓和尾部電壓的電壓降小于額定值2%,若長度無法縮短,則電源線需加粗。6)電源至機組間配線需嚴(yán)格按電工法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)施工,且絕緣良好。機組接線后電氣配
34、件端子與機 體間應(yīng)以5 0 0 V高阻表測定其絕緣,其絕緣電阻至少10MQ以上。7)為保護人身的安全,按電工法規(guī)要求,機組殼體應(yīng)有良好、可靠的接地保護裝置,以防觸電 事故。8)機組銘牌上所示的運轉(zhuǎn)電流、輸入功率等參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)工況下測試值,實際運轉(zhuǎn)中隨著系統(tǒng)實際負(fù)載及冷卻水溫度之高低會有較大差異,故選擇電源、變壓器、無熔絲開關(guān)、配線容量等 應(yīng)按可能的惡劣工況條件來進行選擇。9)水的循環(huán)泵、冷卻水的循環(huán)泵以及冷卻水塔風(fēng)扇等所用的電磁開關(guān)必須和機組本體的操作電 路連鎖。上述各電磁開關(guān)是由現(xiàn)場施工者所裝配,不附屬于機組配電箱內(nèi)。10)避免線路發(fā)生短路事故時對變壓器、配線等電氣設(shè)備受到危害以及便于對壓縮機
35、的開停機獨立控制,機組每組電源進線均需配備適當(dāng)容量的無熔絲空氣開關(guān)。如下圖:體 化 機 組R ST11)水流開關(guān)接線由客戶自行連接,不接水流開關(guān)機組將不能正常啟動和運轉(zhuǎn)。 接線方式如下:(說明:連接線規(guī)格為 0.75 mm2屏蔽線)2021 234|202屏蔽線接線位關(guān)開流水水卻冷關(guān)開流水水凍冷rpj(說明:各機型對應(yīng)接線位置可能有所不同,具體請參閱隨機附帶的電路圖標(biāo)示)12)冷卻水溫度傳感器由廠家作為附件提供,客戶自行接線。如果不使用冷卻水溫度傳感器,則機組就不能正常啟動和運轉(zhuǎn)。接線方式如下:(說明:各機型對應(yīng)接線位置可能有所不同,具體請參閱隨機附帶的電路圖標(biāo)示)主控板Il TA II 11
36、11 II If 1 丨 l If I If | I 冷屏冷冷凍蔽凍卻水線水水回接岀回水口水水溫溫溫度度度傳傳傳感感感器器器屏 蔽 線 接 口冷 卻 水 岀水 溫 度 傳 感體化機組A BC3 380V 50Hz 接線座TC400413)總電源線接線方式如下:(注意:為了防止塵埃進入配電箱,客戶接線完畢后必須在總電源線入口處加裝防塵罩或直接用線槽封住進線口)(總電源線規(guī)格:參照相關(guān)的國家規(guī)范執(zhí)行)【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊廠美的、第四章機組的使用1試車注意事項:1)配管水系統(tǒng)應(yīng)試水5 kgf/cm 2G水壓,將管內(nèi)空氣排除(放氣閥調(diào)整),以及進行排水狀況測驗。2)檢查電源之電壓不得超
37、出土 5%馬達試運轉(zhuǎn)電流值不得超出額定電流,三相不平衡電壓須在土 6V以內(nèi)。3)主機試運轉(zhuǎn)時檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。4)主機試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意高、低壓力表指示之壓力,冷媒充填過量或不足均可以影響壓縮機壽命及冷凍水溫度。5)檢查主機運轉(zhuǎn)時之連鎖控制系統(tǒng)。6)測試室內(nèi)溫度與室外溫度。體化機組7)檢查冷凍水管及排水管的保溫狀況,絕不可有冷凝水產(chǎn)生。8)剛開始試車運轉(zhuǎn)時, 專業(yè)施工人員必須在現(xiàn)場 8小時以上,注意系統(tǒng)有無任何變化,以便隨時應(yīng)變,并連續(xù)檢視一周以上,作好記錄表,以備日后保養(yǎng)參考。9)由于主機在搬運途中及運轉(zhuǎn)一段時間后,因振動可能產(chǎn)生接管、 接頭部分泄漏,故專業(yè)人員仍應(yīng)于試車前后詳加探漏試驗。2、
38、機組操作程序介紹:本機組的微機控制器采用SIEMENS公司生產(chǎn)的S7-200系列的可編程控制器。人機界面采用SIEMENS勺TD-400文本顯示器,具有極高的可靠性和非常便捷的操作方式,非常直觀的顯 示。模塊化的結(jié)構(gòu)非常便于維護。本控制器具有啟停機控制及顯示、出水溫度控制、顯示及 設(shè)定、故障顯示、系統(tǒng)工作狀態(tài)顯示、報警保護顯示及查詢、歷史報表查詢等功能。還特別 為用戶預(yù)留了 RS-485接口,可實現(xiàn)上位機與 PLC的通訊。工作環(huán)境溫度:-30 C50C;相對濕度:W 90%;無腐蝕、無爆炸的氣體。供電方式三相四線制工頻交流電 AC380V 10% 50Hz??刂齐娫磫蜗?AC220V 10%
39、50Hz。控制的冷凍出水溫度:7 C15C精度255【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊序號變量名稱序號變量名稱1壓縮機Y啟動KM32壓縮機Y啟動KM13供液閥YV4壓縮機運行KM25壓縮機25%能調(diào)閥6壓縮機50%能調(diào)閥7壓縮機75%能調(diào)閥8備用變頻器運行9備用變頻器停止10備用變頻器故障11冷卻塔風(fēng)扇運行12冷凍水泵13冷卻水泵檢測溫度土 0.1 c數(shù)字量輸入序號變量名稱序號變量名稱1高壓保護2低壓保護3機內(nèi)保護4液位保護5壓縮機過載保護6冷凍水保護7冷卻水保護8缺逆相保護9外接輸入點10制熱制冷選擇11冷凍泵過載保護12冷卻泵過載保護13備用變頻器保護14備用遠(yuǎn)程加載15備用遠(yuǎn)程卸載數(shù)字
40、量輸出模擬量輸入序號變量名稱序號變量名稱1冷凍進水溫度2冷凍出水溫度3冷卻進水溫度4冷卻出水溫度電動機的控制根據(jù)漢中螺桿壓縮機的特點,本機組采用Y- 啟動方式啟機過程若水系統(tǒng)體化機組本系統(tǒng)的循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)扇,控制功能則先按預(yù)定順序啟動水泵和冷卻塔風(fēng)扇,257【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊廠美的、檢測正常則直接啟動壓縮機。在啟動條件滿足的情況,能調(diào)電磁閥復(fù)位到初始位置,啟動信號發(fā)出后,機組按預(yù)定程序進行 加載,大約7分鐘后完成啟動加載過程。當(dāng)線路開關(guān)給設(shè)備供電,螺桿壓縮機油加熱器工作,給壓縮機起動作好準(zhǔn)備。一般根據(jù)環(huán)境溫 度確定加熱時間,范圍:424H。當(dāng)要啟動機組時,首先啟動水泵工作
41、,然后按動操作屏上的啟動 鈕F1,機組開始投入工作。如要求停機,按一下操作屏上的停止鈕,機組依次停止工作,直到整個 機組全部停止工作。停機過程機組75% 50% 25%電磁閥按順序通電一定時間后,關(guān)液路電磁閥,0.5秒后關(guān)主電機,2分鐘后順序間隔關(guān)冷卻塔風(fēng)扇,冷卻水泵和冷凍水泵。體化機組能調(diào)控制一般情況下,機組的負(fù)荷由冷凍出水溫度自動控制。根據(jù)設(shè)定冷凍水出水或入水溫度及回差溫度自動控制壓縮機啟動和停止,上載,卸載。從而達到自動控制溫度和能量調(diào)節(jié)功能。機組根據(jù)冷凍出水溫度當(dāng)前值Tn與設(shè)定值Ts之間的關(guān)系來判斷機組的運行負(fù)荷,如下表所示:卸載機組負(fù)荷%加載自動啟動暫?;謴?fù)水溫100Ts+1Tn T
42、sTn Ts-1.550Tn Ts-2.50屏幕顯示暫停啟動注意事項壓縮機啟動時間與上次停機時間間隔5分鐘,壓縮機開機后正常運行5分鐘方可停機。故障排除當(dāng)壓縮機系統(tǒng)無論出現(xiàn)任何故障,整個系統(tǒng)自動退出工作,待故障排除后,才能重新啟動壓縮 機系統(tǒng),恢復(fù)正常工作。壓縮機高壓、低壓保護保證壓縮機在允許的運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),保證壓縮機的運行壽命電源逆缺相保護保護壓縮機不會在電源逆相和缺相的情況下運行而導(dǎo)致?lián)p壞制冷運行模式下的防凍保護機組制冷運行模式的防凍保護防止制冷運行中水系統(tǒng)內(nèi)的水結(jié)冰膨脹而損 壞蒸發(fā)器、冷卻器水管等關(guān)鍵元器件過載保護保護壓縮機不會因為過載超負(fù)荷運行而燒毀259【c】系列一體化智能空調(diào)機組
43、技術(shù)手冊壓縮機過流保護保護壓縮機在惡劣工況下運行時不會因為過大的電流而燒毀機內(nèi)保護保護壓縮機在允許的性能條件下安全運行機組防過熱保護保護壓縮機不會因為缺少冷媒或缺油運行而導(dǎo)致機組燒毀水流開關(guān)保護保證機組不會因為缺水無法進行換熱而導(dǎo)致壓縮機燒毀和水泵空轉(zhuǎn)燒毀傳感器故障保護保證傳感器回傳的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備無誤,以免控制系統(tǒng)由于數(shù)據(jù)錯誤而產(chǎn)生誤動作油位、油壓差保護保證壓縮機的正常合理運轉(zhuǎn)排氣溫度高保護保護壓縮機在允許的性能條件下正常運行3、其它注意事項1) 首次開機前,務(wù)必通電 8小時以上,以防止啟動時冷凍機油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較 低時,油加熱時間須相對延長。因為在低溫狀態(tài)時啟動,因油粘度大,會有啟動
44、不易與壓 縮機加載不良之狀況,故越低的環(huán)境溫度,必須延長冷凍油加熱器的加熱時間。一般系統(tǒng)體化機組在停機時,冷凍機油加熱器須持續(xù)加熱,切勿切斷電源,除非機組長時間不使用才考慮切斷電源。2) 不同品牌的冷凍油絕對不可混合使用,添加冷凍機油時必須確認(rèn)冷凍油品牌規(guī)格。若需要更換冷凍機油,須將壓縮機內(nèi)部與系統(tǒng)中的殘存的所有冷凍機油清理干凈后才可添加新油及更換干燥過濾器。還須注意某些合成油與礦物油相容而產(chǎn)生質(zhì)變,故新油加入后,重新 運轉(zhuǎn)后須再更換一次新油以徹底清除殘油。3) 啟動壓縮機時,當(dāng)有意外情況發(fā)生,可通過面板緊急停機按鈕停機。4) 控制系統(tǒng)提供了電源電壓、主機電流的顯示,并可以三相切換顯示,在機組
45、運行過程中, 應(yīng)隨時巡檢電壓、電流的情況。5) 若機組使用電子膨脹閥,未經(jīng)本公司售后人員許可,不得調(diào)整其控制器參數(shù),違者將造成 機組無法正常運行。6) 若冷凝器上易熔塞熔化,機房內(nèi)人員應(yīng)迅速離開并快速將室內(nèi)氟利昂排出。氟利昂遇火將生成有害的光氣,此時嚴(yán)禁明火。4、故障分析與處理現(xiàn)象原因處理、無電源(電源中斷);檢查后送電;壓縮機不能開關(guān)動作(電流超載);檢查電流超載原因。如果是開關(guān)容量太小及運轉(zhuǎn)時更換,如果是電壓過低應(yīng)設(shè)法改善;啟動開關(guān)故障;檢修或更換;控制回路電源保險絲燒毀;更換;連鎖控制之部分未運轉(zhuǎn);查明連鎖控制之冷卻塔風(fēng)扇、各水泵是否運轉(zhuǎn),如沒有則予以運轉(zhuǎn);高低壓開關(guān)動作;查明設(shè)定壓力并
46、調(diào)整;#【C】系列一體化智能空調(diào)機組技術(shù)手冊267體化機組現(xiàn)象原因處理、啟動后不久即停機高低壓開關(guān)動作;冷凝器內(nèi)通過冷卻水量不足,增加水量; 冷凝器內(nèi)充有不凝縮氣體,予以排除; 膨脹閥阻塞,清潔之,如損壞則更換; 冷卻水過濾器堵塞予以清理;三、排氣壓力過低冷媒不足;膨脹閥過熱度大;冷卻水量過多或水溫過低;干燥過濾器阻塞;查漏并補充冷媒;調(diào)整;調(diào)整水量;換新并清潔濾網(wǎng);四、排氣壓力過高冷媒充填過多; 不凝縮氣體混入; 冷卻塔效果不良; 水泵損壞; 冷凝器冷卻管臟; 高壓表不精確; 冷卻水量不足; 冷卻水過濾器阻塞;抽出適量冷媒; 排除氣體; 查處原因并修理; 檢修; 清洗;更換新高壓表; 調(diào)整并補給; 清洗;五、吸入壓力過高冷凍負(fù)何過大; 膨脹閥過熱度??;冷媒充填過多;調(diào)整;調(diào)整;抽出適量冷媒;六、吸入壓力過低冷媒不足;干燥劑阻塞;冷凍負(fù)荷過低;冷凍水量不足; 冷凍水過濾器阻塞;查漏并
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