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文檔簡(jiǎn)介
1、頁(yè)腳一汽汽車(chē)2013年6月前言II1囤12規(guī)性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義13.1特殊特性13.2關(guān)維(或安全)特性13.3重要特性13.4 一般特性13.5關(guān)縫過(guò)程(關(guān)維工序)13.6潛在23.7失效23.8顧客24 FMEA簡(jiǎn)介34.1 FMEA基礎(chǔ)知識(shí)34. 2 PFMEA實(shí)施階段44.3 PFMEA的維護(hù)45 PFMEA的輸入65.1 PFMEA開(kāi)展時(shí)機(jī)65.2組建多功能小組65.3部門(mén)職責(zé)75.4問(wèn)題收集及更新時(shí)機(jī)75.5 PFMEA的輸入、輸出文件86 PFMEA的制作176.1 PFMEA的制作流程176.2 PFMEA表格的填寫(xiě)197 PFMEA的輸出397.1 PFMEA的輸出文件
2、397.2控制計(jì)劃簡(jiǎn)介397.3 PFMEA與過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃的關(guān)系407.4控制計(jì)劃功能欄表格的填寫(xiě)41附表a:樹(shù)脂注塑PFMEA42附表b:樹(shù)脂注塑控制計(jì)劃43公司根扌忌五大工具中PFMEA 作手冊(cè)及公司程序文件PFMEA管理規(guī)定進(jìn)行編制,旨在為了 讓與PFMEA相關(guān)員工都能了解學(xué)習(xí)PFMEA知識(shí)和技能,使員工能夠熟練掌握PFMEA工具,最終提高 工序質(zhì)童的目的。本操作手冊(cè)由公司TS16949及五大工具推進(jìn)組提出并歸口。本操作手冊(cè)由公司TS16949及五大工具推進(jìn)組負(fù)責(zé)起草。本操作手冊(cè)主要起草人:嚴(yán)學(xué)咔明 英偉 海彬 宿來(lái)堂 惠波 立春貞腳本手冊(cè)規(guī)定了PFMEA的工作時(shí)機(jī)、部門(mén)職責(zé)、問(wèn)
3、題收集時(shí)機(jī)及渠道、問(wèn)趣更新時(shí)機(jī)、輸入文件、 制作過(guò)程、輸出文件等要求。本手冊(cè)適用于本公司PFHEA手冊(cè)的制作。2規(guī)性引用文件下列文件中的容通過(guò)本手冊(cè)的引用而成為本手冊(cè)的容,這些引用文件適用于本手冊(cè)。V87/Y40-CX -004PFMEA 管理規(guī)定V87/Y40 - CX-005控制計(jì)劃編寫(xiě)規(guī)則V87/Y40-CX-016特殊特性管理規(guī)則V87/Y40-CX-002技術(shù)文件管理程序V87/Y41 -CX-001生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序V87/Y40-CX-012工藝更改管理規(guī)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本手冊(cè)。3.1特殊特性影響安全性、法規(guī)的符合性、可裝配性、功能或后續(xù)加工的產(chǎn)品特性和過(guò)程制造參
4、數(shù),又分為 關(guān)?。ɑ虬踩┨匦院椭匾匦浴?. 2關(guān)鍵(或安全)特性指如果不滿(mǎn)足要求,將危機(jī)人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)及影響法規(guī)符合性的特性, 用符號(hào) V 表示。3.3重要特性產(chǎn)品質(zhì)童特性如果超過(guò)規(guī)定的特性值要求,將喪失產(chǎn)品的部分功能,不能完成主要任務(wù)的特性,3.4 般特性除特殊特性外的特性成為一般特性。3.5關(guān)鍵過(guò)程(關(guān)縫工序)對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程。一般包括形成特殊特性(關(guān)犍特性、重要特性)的過(guò)程;加 工難度大*質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過(guò)程等。3.6潛在是指可能發(fā)生也可能不發(fā)生。3.7失效在規(guī)定條件下(環(huán)境 操作、時(shí)間)不能完成既定功能。在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能
5、維持在 規(guī)定的上下限之間;產(chǎn)品在工作圍,導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。3.8顧客過(guò)程潛在FHEA中“顧客”的定義,一般是指“最終使用者,但也可以是后續(xù)的或下一制造或裝配工序,以及服務(wù)工作。4 FMEA簡(jiǎn)介 4. 1 FMEA基礎(chǔ)知識(shí)4.1. 1FMEA的概念潛在的失效模式與后果分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis),簡(jiǎn)稱(chēng)為 FMEA 5 是一種定性的具有工程實(shí)用價(jià)值的可靠性分析方法。使用這種方法,可以發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中一 切潛在的失效模式,及早地指出根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出的弱點(diǎn)和可能發(fā)生的缺陷,并分析導(dǎo)致的失效后果 和風(fēng)險(xiǎn),最后在決
6、策過(guò)程中找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施,并將這樣一組系統(tǒng)化活 動(dòng)的整個(gè)過(guò)程文件化。適時(shí)性是成功適時(shí)FHE.A最重要的因素之一,它是一個(gè)“事發(fā)前”的行為,而不是“后見(jiàn)知名” 的行動(dòng),為達(dá)到最佳效益* FMEA必須在存在潛在失效模式的產(chǎn)品或過(guò)程被執(zhí)行前進(jìn)行。事先花時(shí)間 適當(dāng)?shù)耐瓿蒄MEA分析,能夠更容易低成本對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī)。FMEA 導(dǎo)致的活動(dòng)能夠減少或消除因變更而帶來(lái)更大損失的機(jī)會(huì)。4.1.2 FMEA的由來(lái)FMEA技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展十分迅速。50年代初,美國(guó)第一次將FHEA思想用于一種戰(zhàn)斗機(jī)操作系統(tǒng) 的設(shè)計(jì)分析,到了 60年代中期,F(xiàn)MEA技術(shù)正式用于航天工
7、業(yè)(Apollo計(jì)劃)。1976年,美國(guó)國(guó)防 部頒布了 FMEA的軍用標(biāo)準(zhǔn),但僅限于設(shè)計(jì)方面。70年代末,F(xiàn)MEA技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入汽車(chē)工業(yè)和醫(yī)療設(shè) 備工業(yè)。80年代初,進(jìn)入微電子工業(yè)。80年代中期,汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始應(yīng)用過(guò)程FMEA確認(rèn)其制造過(guò)程。 到了 1988年,美國(guó)聯(lián)邦航空局發(fā)布咨詢(xún)通報(bào)要求所有航空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及分析都必須使用FMEA 1991 年,ISO-9000推薦使用FHEA提高產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)。1994年,F(xiàn)MEA又成為QS-9000的認(rèn)證要求。 目前,F(xiàn)MEA已在工程實(shí)踐中形成了一套科學(xué)而完整的分析方法。發(fā)展至今,已被汽車(chē)工業(yè)晁廣為采 用,并對(duì)提高汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)品的可靠性卓有成效?,F(xiàn)在,無(wú)論在
8、IS0/TS16949:2009(全稱(chēng):質(zhì)歩胥理體系 一汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施IS09001 : 2008的特殊要求)體系標(biāo)準(zhǔn)中,還是在汽車(chē)行業(yè)顧客對(duì) 供應(yīng)商的質(zhì)1:能力評(píng)審中,都已明確規(guī)定必須采用FMEA -4.1. 3FMEA的分類(lèi)(1) 系統(tǒng) FMEA(SFMEA)(2) 設(shè)計(jì) FMEA(DFMEA )由“設(shè)計(jì)工程師/小組采用的一種分析技術(shù)。(3) 過(guò)程 FMEA(PFMEA)由“制違/裝配工程師/小組”采用的一種分析技術(shù)。4.1.4 PFMEA的實(shí)施步驟(1) 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程潛在失效模式(2) 評(píng)價(jià)失效對(duì)顧客的潛在影響(3) 確定潛在制違或裝配過(guò)程失效的起因,確定減
9、少失效發(fā)生或找出失效條件的過(guò)程控制變量(4) 編制潛在失效模式分級(jí)表,然后建立考慮糾正措施的優(yōu)選體系(5) 將制造或裝配過(guò)程的結(jié)果編制成文件概念提出丿批世ConceptInittation/Apploval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program ApprovalI13IEAPrototypeI PFMEA試生產(chǎn) Pilot4. 2 PFMEA實(shí)施階段PPAP產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION反評(píng)疋和糾正捐胞FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION計(jì)場(chǎng)和確It項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)
10、證 PRODUCT DESIGN AND DE VELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)fii設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和駿 證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION圖1產(chǎn)品質(zhì)童策劃進(jìn)度圖表先期產(chǎn)品質(zhì)董策劃(APQP)過(guò)程識(shí)別了開(kāi)發(fā)過(guò)程中五個(gè)關(guān)注的通用領(lǐng)域:(1) 計(jì)劃和定義項(xiàng)目(2) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)(3) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)(4) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)(5) 反饋評(píng)定和糾正措施FMEA是一種用于確保在產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)過(guò)程(APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)中潛在問(wèn)趣被考慮并 被闡明的分析方法APQP參考手冊(cè)將DFMEA作為時(shí)間進(jìn)度表的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)部分的一個(gè)活動(dòng),PFME
11、A作為過(guò)程策劃 和開(kāi)發(fā)部分的一個(gè)活動(dòng).無(wú)論是DFUEA或是PFMEA的開(kāi)發(fā)都是幫助滿(mǎn)足預(yù)期的開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)。FHEA具體實(shí)施節(jié)點(diǎn)依據(jù)一汽汽車(chē)【生產(chǎn)準(zhǔn)備大日程】進(jìn)行。4.3 PFMEA的維護(hù)(1) PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。因設(shè)計(jì)缺陷所產(chǎn)生失 效模式不包含在PFMEA中,它們的影響及避免措施由DFMEA來(lái)解決。每當(dāng)有產(chǎn)品或過(guò)程的設(shè)計(jì)變更 時(shí),應(yīng)該按照要求被評(píng)審并更新,詳見(jiàn)工藝更改管理規(guī)定。(2) PFMEA進(jìn)行中的維護(hù)的另一要素應(yīng)包括定期的評(píng)審,具體焦點(diǎn)應(yīng)放在頻度和探測(cè)度等級(jí)上。 當(dāng)有產(chǎn)品或過(guò)程變更或有過(guò)程控制改進(jìn)時(shí),這就尤其重要。另外,當(dāng)售后市場(chǎng)問(wèn)
12、題或生產(chǎn)問(wèn)題(如 中斷)發(fā)生時(shí),等級(jí)應(yīng)該被相應(yīng)地修改。(3) 在新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,根據(jù)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)要求,按階段對(duì)PFMEA進(jìn)行編制,下一階段要充分 觸入上一階段問(wèn)題,同時(shí)也應(yīng)根據(jù)質(zhì)量部門(mén)、隹后部門(mén)等涉及質(zhì)量反饋問(wèn)趣定期潑入,以此達(dá)到維 護(hù)PFMEA的目的。5 PFMEA的輸入5. 1 PFMEA開(kāi)展時(shí)機(jī)體系文件編寫(xiě)時(shí)機(jī)依據(jù)一汽汽車(chē)【生產(chǎn)準(zhǔn)備大日程】進(jìn)行,詳見(jiàn)下圖:MAH劃產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)餐試生產(chǎn)產(chǎn)初期可研批贏試生產(chǎn) 啟功Av St產(chǎn)3)巾場(chǎng) 投戦AM応I IPM1:JAKK冷K月匕| M l,liine:I ITXT1I II ITXT:I I 1PP人A I 人1,ir?l Qg 如和咚卜枷勺條
13、迂絵上電匚IEJ*t、I代紳閔Iza連/ms曲修仃|竊結(jié)nFMEA*.條t:初詒0創(chuàng)計(jì)劃第悸燈曽注嚴(yán)上理出蘭迂| 傳遞時(shí)間為毎季度最后一個(gè)月25 a前。5.4.3信息傳遞窗口設(shè)定技術(shù)部與外部門(mén)信息接收窗口為綜合技術(shù)室綜合技術(shù)員;綜合技術(shù)員將接到信息傳遞給冬技術(shù) 室體系負(fù)05. 4.4 PFMEA的更新時(shí)機(jī)每月25日到月底技術(shù)部技術(shù)室人負(fù)對(duì)體系員傳遞的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi),篩選出與自己工作相關(guān)的問(wèn) 題,進(jìn)行多功能小組討論,將問(wèn)題融入到PFMEA中。5.5 PFMEA的輸入、輸出文件PFMEA輸入輸出圖示如下:5. 5. 1 PFMEA 輸入(1) 產(chǎn)品特殊特性清單:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員對(duì)
14、關(guān)健(保安)件或重要件, 應(yīng)將產(chǎn)品特性在圖紙和技術(shù)條件中標(biāo)注明確,并編制產(chǎn)品特殊特性清單。2. 1特殊持性影響安全性、法規(guī)的符合性、可裝配性.功能或后續(xù)加工的產(chǎn)品特性或制:造過(guò)程參數(shù).乂分為關(guān)鍵(或安全)特性利走要特性。a2. 1. 1關(guān)鍵(或安全)特性關(guān)健特性:扌旨如果不滿(mǎn)足妥求,將危及人身安全并導(dǎo)玫產(chǎn)角不能完成21 厶重要特性產(chǎn)冷質(zhì)量特性如果趨過(guò)現(xiàn)定的特性值要求,斗f喪失產(chǎn)姑部分功主耍任務(wù)及彩嗆法規(guī)符合性的特性.能,不能定成主要任務(wù)的特性.卩2. 1. 3般特性-除特殊特性外的特性稱(chēng)為一般特性。7圖4產(chǎn)品特殊特性分類(lèi)以V80儀表板為例,如未接收到產(chǎn)品特殊特性淸單,可以通過(guò)產(chǎn)品圖紙來(lái)識(shí)別,如
15、下圖:基本料厚3mm 未注圓角及拔樓角最小 未注形狀及尺寸見(jiàn)三維 花紋見(jiàn)樣板顏色見(jiàn)樣板制件背面應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí),制造廠(chǎng)代碼由廠(chǎng)家確戻 開(kāi)始供蟲(chóng)前,樣品質(zhì)經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)復(fù)繪圖5 V80儀表板圖紙找到燃燒特性安全項(xiàng)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)JF03-64,如下:圖6 JF03-64-2004汽車(chē)飾材料的燃燒標(biāo)準(zhǔn)燃燒速度80mni/min,此項(xiàng)就為產(chǎn)品特殊特性(2)工藝過(guò)程流程圖:技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員根損產(chǎn)品特殊特性清單編制工藝過(guò)程流程圖, 并識(shí)別每道工序的產(chǎn)品/過(guò)程特性以及變差來(lái)源,產(chǎn)品特性伴隨產(chǎn)品終身(如:尺寸-重董等),過(guò) 程特性為產(chǎn)品形成過(guò)程中的參數(shù),產(chǎn)品加工完成,過(guò)程特性消失(如電流、壓力等)。4. 2過(guò)程才豐
16、珠#科性白勺識(shí)別與標(biāo)注4. 2. 1過(guò)程4芋殊特性應(yīng).木艮扌居產(chǎn)矗具體怖況及產(chǎn)品特性,運(yùn)用 專(zhuān)業(yè)技術(shù) 分析和功能性分析處方法,由扌丸術(shù)部過(guò)程計(jì)人員硼定;“42. 2兒產(chǎn)品設(shè)計(jì)中識(shí)別并標(biāo)注出關(guān)鍵(保安)特性、重要特性,丼 產(chǎn)品的制:造工藝過(guò)程或關(guān)犍Q勺工藝參數(shù),應(yīng)確定為對(duì)應(yīng)&勺關(guān)鍵或車(chē)耍 過(guò)程特殊特牲“4. 23標(biāo)注方法同產(chǎn)注扌挙殊4打生。,圖7過(guò)程特殊特性識(shí)別與標(biāo)注過(guò)程流程全圖頁(yè)包含零部件/總成生產(chǎn)的全部工序,白色箭頭順序代表生產(chǎn)工序順序,如下圖:流程圖全圖頁(yè)C=轉(zhuǎn)岀圖8過(guò)程流程圖全圖頁(yè)細(xì)節(jié)頁(yè)為全圖頁(yè)工序擴(kuò)展,識(shí)別變差來(lái)源、設(shè)備、產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性及特性分類(lèi),如下表:表2過(guò)程流程圖細(xì)節(jié)頁(yè)流程圖
17、細(xì)節(jié)頁(yè)過(guò)程符號(hào)過(guò)程流程描 述變差來(lái)源設(shè)備特性控制產(chǎn)品特性過(guò)程特性特殊性分類(lèi) 0P20O來(lái)料檢驗(yàn)設(shè)備燃燒試驗(yàn)箱阻燃性7 1人員球圧痕硬度方法拉伸強(qiáng)度重點(diǎn)引入PFMRA案例|氣味性0P60注塑成型設(shè)備注塑機(jī)注射壓力人員模溫機(jī)注射速度方法冷水機(jī)保壓壓力模溫機(jī)保斥時(shí)間料筒溫度7熱流道溫度7橫具溫度W 0P95O稱(chēng)重設(shè)備電子秤凈7 1人員 a)阻燃性:為圖紙上帶有的產(chǎn)品特殊特性,與此項(xiàng)相關(guān)的過(guò)程特性在原料生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行識(shí)別, 這里不需要體現(xiàn)。b) 凈重:由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員給出,凈重為對(duì)產(chǎn)品尺寸及匹配性有較大影響的項(xiàng)目,但與安全和法 規(guī)無(wú)關(guān),料簡(jiǎn)、熱流道、模具三個(gè)溫度對(duì)“凈重產(chǎn)品特性有直接影響,所以被識(shí)別為過(guò)程
18、特性。c) 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中,技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)工藝過(guò)程流程圖提煉出產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性*包括所有和0如下表所示: 表3產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單一注吉U5?仝百直2司產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單V87/Y40-JL-067-000車(chē)型:CA6420共3頁(yè)第1頁(yè)主要聯(lián)系人/電話(huà)袁野/6S19S313小組成員/部門(mén)袁野、馬琳、離黎明、劉立卷、劉紅艷/技術(shù)部編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期修訂/日期序 ;零件名稱(chēng)零件圖號(hào)產(chǎn)品待 性編號(hào)產(chǎn)品特殊特性 描述特性值MB凡用特殊特性描述特性值特性分類(lèi)1儀表板本體53010217V2/A7V2/B 7V31阻燃性SOzna min2凈重O
19、 C 1 A3操作育點(diǎn) 檢1次/2h372C?35產(chǎn)品亜量符臺(tái) 要求(4.4土 O.ODke或 輪低尺寸輪大或 假小彫響 裝配8工藝參敎波SPC統(tǒng)計(jì)分析3操作音初 中.終 符劇5件耐;372天(2)控制計(jì)劃技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)過(guò)程流程圖、(PFMEA)編寫(xiě)控制計(jì)劃,控制計(jì)劃詳細(xì)列出過(guò) 程流程圖中毎一個(gè)流程,對(duì)PFHEA中相應(yīng)的失效模式采取預(yù)防/探測(cè)措施,因化到控制計(jì)劃中。 如下表所示:表5控制計(jì)劃填寫(xiě)圖示一汽吉林汽車(chē)有限公司 樹(shù)胭車(chē)間注塑工段 樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)注塑控制計(jì)劃編號(hào):KZ-6420-12-SZ-03 版本號(hào):1/0適用車(chē)羽CA6420件圖號(hào)5310021-7V2爭(zhēng)件名稱(chēng)儀農(nóng)板本體過(guò)悝
20、描述設(shè)備/工刻工具用料待性方法反應(yīng)計(jì)劃, 糾 iHfim格編蟻杯準(zhǔn) 號(hào)tt絆;產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)品/過(guò)程 規(guī)范/公墊技術(shù),糾惜樣本擰也方法責(zé)任 人DP:O來(lái)料檢笑墜機(jī)i1-:S0m ninH a1CO報(bào)吿遡知!3P7O注8!成塑注密機(jī)U2SOOO 153 OOVi1sms度yffifl(V):定模:30:5動(dòng)槐:405押刨向板1次2a藝點(diǎn)檢操作劃知班長(zhǎng)nanSTM-910Ii1V151多方論證小組15評(píng)審:FHEA是動(dòng)態(tài)文件,勻發(fā)生過(guò)程設(shè)計(jì)變更、 過(guò)程控制改進(jìn)(新品試制臉證及現(xiàn)生器過(guò)程改 進(jìn))、售后發(fā)生重大Ms現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生何JS (如中 斷)時(shí)均緡覓新評(píng)審更新。PFMEA多方論證小組(16修墳維護(hù))16修
21、改維護(hù):根據(jù)評(píng)審岀現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)PFMEA 進(jìn)行修改維護(hù)。具體參見(jiàn)工藝變更管理規(guī)定。PFMEA圖11 PFMEA的制作流程注:PFMEA承接工藝過(guò)程流程圖及產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單做為輸入信息,并進(jìn)行失效 模式分析制定預(yù)防改進(jìn)措施、輸出到控制計(jì)劃及指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作文件。6.2 PFMEA表格的填寫(xiě)以一汽汽車(chē)PFMEA通用表格為例進(jìn)行展示說(shuō)明,具體見(jiàn)圖11 - 6. 2. 1表頭、表尾的填寫(xiě)表頭、表尾為涂黃色表頭區(qū)域- 。表6 PFMEA表頭、表尾填寫(xiě)說(shuō)明圖示-nwMrt豐育琨公司潛在過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)適用W (合件圈 號(hào)爭(zhēng)(合)件名n ii過(guò)用dfr 文件編號(hào)關(guān)浴&先效砂駒活任失效 W
22、W機(jī)理25 ?=7 :2!0桎rn*KPXaww*責(zé)任及日 mwii 期播餡站 :;r 1典術(shù)部文件心弓:1 ?r-C0-12-S:版本弓A.1關(guān)劉期:2012.09.15it*述功艙及鑒求潘在失效供式澇任失效洌*S級(jí) 別港在失嫂 ftea/ftsWiiW 控制 以下僅選用OP20工序進(jìn)行舉例說(shuō)明,與過(guò)程流程圖中紅框部分對(duì)應(yīng);過(guò)程描述:記錄過(guò)程流程描述,此描述應(yīng)與過(guò)程流程圖中的過(guò)程描述一一對(duì)應(yīng); 表11過(guò)程描述填寫(xiě)實(shí)例過(guò)理2功能及安求潘在失效棋式-1級(jí) 別iff住失效IftW/M 理3現(xiàn)行過(guò)程 控制 (偵防)0控朋廿貴任及H 標(biāo)完戍EI B期固 rtfiiS03化C 功能及要求:功能-描述本工
23、程/工序操作的目的或意圖,如果本工序由多個(gè)操作步驟,逑議將每個(gè)步驟都列入表中進(jìn)行分析;要求-描述本工程/工序操作的要求,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求和顧客要 求事項(xiàng),如果本工序有多個(gè)要求,逑議全部列入表中進(jìn)行分析;表12功能及要求填寫(xiě)實(shí)例過(guò)訊 笊述O功樞及整求滯在失效仗式潸住失效綁Lly1(.S級(jí) 別1 J潸任失效 tftW/W 理現(xiàn)行過(guò)程 控桝 aJ偵防)贋0觀行過(guò)蟆 控朋計(jì)探沁二:黃任及II 標(biāo)完戒11& Wtft施結(jié)果I謝 rifeC?2C來(lái)料1. 包裝氏U2. 斬識(shí)淸術(shù)3. 檢樹(shù)淮叫H性鮒徇僅il取此 頊進(jìn)行下 -步舉僧 分析 潛在失效模式:“潛在是指可能發(fā)生,也可能不發(fā)生,描述不符合規(guī)定要求的潛
24、在失效類(lèi)型, 例如:變形、松動(dòng)斷裂、毛刺、臟污、貼錯(cuò)標(biāo)簽等,每項(xiàng)功能及要求可以對(duì)應(yīng)多個(gè)失效模式; 下表為一汽集團(tuán)關(guān)于冬工藝缺陷(失效)模式的統(tǒng)計(jì),詳見(jiàn)下表:表13 汽集團(tuán)工藝缺陷模式及代碼序號(hào)故障模式故障模式解釋裝機(jī)沖焊涂塑鑄鍛熱表缺 陷 模 式 代 瑪1錯(cuò)裝裝配過(guò)程中零件型號(hào)裝錯(cuò)的現(xiàn)象r V3012漏裝裝配過(guò)程中零件適漏裝配的現(xiàn) 象nr V3023扭矩過(guò)大裝配過(guò)程中扭矩趨過(guò)規(guī)定力矩的現(xiàn)象“I3034扭矩過(guò)小裝配過(guò)程中扭矩小于觀定力矩 的現(xiàn)象“r V3045無(wú)潤(rùn)滑摩擦副間沒(méi)有潤(rùn)滑劑的現(xiàn)象。L/3056潤(rùn)滑不良摩擦面之間缺少潤(rùn)滑劑導(dǎo)致潤(rùn) 滑不順暢的現(xiàn)象。L/3067加注過(guò)多液體加注童大于觀定加注
25、故的 現(xiàn)象。3078加注過(guò)少液體加注童小于觀定如注故的 現(xiàn)象。r V3089異物遺留、混入、夾帶不圧于產(chǎn)品自 身應(yīng)有物質(zhì)的現(xiàn)象。r V30910汕污油品外流形成污垢的現(xiàn)象。r V31011無(wú)標(biāo)識(shí)嚴(yán)品沒(méi)有規(guī)定標(biāo)識(shí)的現(xiàn)象。L/J/廠(chǎng)31112標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與觀定不符的現(xiàn)象。LIJfr31213貼合不良需緊密貼合的零部件之間未達(dá) 到觀定要求的現(xiàn)象。LI31314粘接不牢膠粘劑因定零部件或材料時(shí)出 現(xiàn)粘接不堅(jiān)因的現(xiàn)象。f31415定位面損壞定位面發(fā)生損耗的現(xiàn)象。fJ31516定位面碎定位面存在碎屑的現(xiàn)象。r V31617尺寸超差零件尺寸公差超出規(guī)定囤的現(xiàn) 象nr V廠(chǎng)f廠(chǎng)廠(chǎng)31718位說(shuō)超差零件位就公差超出規(guī)定18的現(xiàn)象nr/廠(chǎng)/J31819形狀超差零件形狀公差超出規(guī)定囤的現(xiàn) 象nr VVr VVf31920錯(cuò)位兩個(gè)零件在垂直、水平、轉(zhuǎn)角等 方向發(fā)生位就偏差的現(xiàn)象。r VV32021搬運(yùn)損壞機(jī)運(yùn)過(guò)程中零部件造成損壞的 現(xiàn)象。I/r Vvr VVr廠(chǎng) V32122貯存損壞貯存過(guò)程中零部件造成損壞的 現(xiàn)象。rVVr VVr VVr廠(chǎng) V32223毛刺零件加工后零件邊緣出現(xiàn)刺狀 余屑的現(xiàn)象。
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