沖壓課程設(shè)計(jì)說明書

1、 目 錄 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書11.1 課程的性質(zhì)、目的和任務(wù)11.2 參考設(shè)計(jì)題目11.3 設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和具體要求11.4 設(shè)計(jì)的一般步驟1第二章 序言3第三章 工藝分析43.1 零件工藝分析43.2 工藝方案設(shè)計(jì)43.3 排樣設(shè)計(jì)5第四章 沖裁力計(jì)算及壓力機(jī)選定74.1沖裁力的計(jì)算74.2、壓力機(jī)的選擇94.3壓力中心計(jì)算9第五章 刃口尺寸的計(jì)算10第六章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)106.1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)106.2 彎曲回彈控制106.3 模具類型及結(jié)構(gòu)選擇116.4 模具總裝圖11第七章 結(jié)束語12參考文獻(xiàn)第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1 課程的性質(zhì)、目的和任務(wù) 沖壓模具課程設(shè)計(jì)的教學(xué)目的是：1、使學(xué)生了

2、解常見沖壓件的工藝過程和設(shè)計(jì)模具的一般程序。2、使學(xué)生掌握沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)基本方法，培養(yǎng)學(xué)生規(guī)范化模具設(shè)計(jì)能力。3、使學(xué)生具備使用沖壓手冊(cè)和有關(guān)參考資料的基本能力。 在本課程的設(shè)計(jì)過程中，要求學(xué)生撰寫一份設(shè)計(jì)說明書 (30004000字)， 課程設(shè)計(jì)主題是某沖壓零件（具體名稱不同）的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，并由指導(dǎo)教師確定或?qū)彾ā?課程設(shè)計(jì)為學(xué)生提供了一個(gè)既動(dòng)手又動(dòng)腦，獨(dú)立實(shí)踐的機(jī)會(huì)，將理論和實(shí)際有機(jī)的結(jié)合起來，鍛練學(xué)生的分析、解決實(shí)際問題的能力。1.2 參考設(shè)計(jì)題目 以分離工序或成型工序?yàn)橹饕ば?，自選或指定的某個(gè)沖壓零件的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。1.3 設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和具體要求1、完成沖壓件的工藝性分析和產(chǎn)品圖測(cè)

3、繪，確定其最佳工藝方案；2、進(jìn)行相應(yīng)的工藝計(jì)算；選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備；3、完成模具裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和所有模具零件的平面尺寸設(shè)計(jì)；4、用autocad完成模具裝配總圖的繪制；5、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。1.4 設(shè)計(jì)的一般步驟1、制定沖壓件的工藝過程分析零件的沖壓工藝性：了解零件的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使用材料、尺寸大小，以及精度要求、用途等。擬定沖壓件的工藝方案：計(jì)算毛坯尺寸、進(jìn)行其它必要的工藝計(jì)算、比較不同工藝方案、繪出各工序的工件圖、排樣圖（毛坯排樣和沖模刃口排樣）。2、設(shè)計(jì)模具的一般程序模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定（要求為級(jí)進(jìn)模）模具零件的選用、設(shè)計(jì)、計(jì)算 包括模具的工作零件、定位零件、壓料、卸料及出件零件、導(dǎo)

4、向零件、固定零件、緊固及其它零件，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件；繪制模具總裝配圖 主視、俯視圖以及剖視圖。并注明必要尺寸，如閉合高度、輪廓尺寸、壓力中心，以及靠裝配保證的有關(guān)尺寸和精度。畫出工件圖、排樣圖，填寫詳細(xì)的零件明細(xì)表和技術(shù)要求等；繪制模具零件圖3、編寫設(shè)計(jì)說明書目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖序言零件的工藝性分析沖壓零件工藝方案的擬定排樣形式和裁板方法，材料利用率計(jì)算工序壓力計(jì)算，壓力中心的確定，壓力機(jī)的選擇模具類型及結(jié)構(gòu)的選擇模具零件的選用、設(shè)計(jì)以及必要的計(jì)算模具工作零件刃口尺寸及公差的計(jì)算；對(duì)本設(shè)計(jì)在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的分析其它需要說明的內(nèi)容參考資料第二章 序言 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模

5、具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)越來越多地采用沖壓方法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重奮斗相當(dāng)?shù)拇?，少則60%以上，多則90%以上。不少過去用鍛造、鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說，如果生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門壓迫提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。本說明書按照模具設(shè)計(jì)的工藝路線進(jìn)行設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)任務(wù)書出發(fā)，

6、進(jìn)行了包括工藝方案的確定、排樣形式和材料利用率計(jì)算、工序圖的繪制、壓力中心的確定、各工序模具刃口尺寸和沖壓力的確定，從而根據(jù)計(jì)算所得進(jìn)行壓力機(jī)的選擇及其他沖模主要零件設(shè)計(jì)，包括凸模，凹模的固定形式、 凹模刃口形式的選擇、 凹模外形尺寸的確定、凸模長(zhǎng)度確定、模座導(dǎo)柱等的參數(shù)選擇與計(jì)算。從而完成一套沖壓模具的設(shè)計(jì)。第3章 工藝分析3.1 零件工藝分析零件名稱：墊片沖壓件；生產(chǎn)批量：中大批量；材料：硬鋁；材料厚度：1mm；精度：it13；零件簡(jiǎn)圖：如圖1-1所示；圖1-1 零件圖3.2 工藝方案設(shè)計(jì)1、 工藝分析（1） 材料 該零件的材料為硬鋁，其沖壓性能良好。（2） 零件結(jié)構(gòu) 成形工藝包括沖裁、翻

7、邊、壓印等工序。模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用普通螺釘加套筒替代卸料螺釘,成本低,便于更換及精確控制行程, 修模時(shí)只需修磨襯套即可。彎曲件展開尺寸采用極值法,以使展開尺寸計(jì)算結(jié)果精確可靠。（3） 尺寸精度 零件圖上形狀尺寸和位置尺寸均屬于it13級(jí)精度，沖壓加工可以實(shí)現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)也容易實(shí)現(xiàn)。2、 工藝方案該零件包括沖孔、落料兩個(gè)基本工序，下面列有三種工藝方案：（1） 單工序生產(chǎn)：沖孔翻邊切斷壓印結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要4道工序、4套模具才能完成零件的加工生產(chǎn)效率低，難以滿足零件中大批量生產(chǎn)的需求。且3道工序的定位誤差太大。（2） 復(fù)合模生產(chǎn)：沖孔翻邊復(fù)合切邊壓印復(fù)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：同一副模具完成兩道不同的工

8、序，提高了生產(chǎn)率，也能提高壓力機(jī)等設(shè)備的使用效率；操作簡(jiǎn)單、方便，時(shí)候大批量生產(chǎn)。大大減少了模具規(guī)模，降低了模具成本。但從另一個(gè)角度，正式基于它的優(yōu)點(diǎn)，模具結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，模具精度需要更高，反而是增加了其成本。（3） 級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)：沖孔翻邊切斷壓印結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：同一副模具不同的工位完成兩道以上工序，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。模具規(guī)模相對(duì)第一種方案小些，模具成本要低；另外，兩工位之間的定位要求不是很高，級(jí)進(jìn)模具可以保證。綜上，采用級(jí)進(jìn)模沖裁方式最為理想。3.3 排樣設(shè)計(jì) 為了簡(jiǎn)化級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu), 降低制造成本, 保證條料送進(jìn)剛性和穩(wěn)定性, 減小級(jí)進(jìn)模工作面積, 減少級(jí)進(jìn)模具發(fā)生故障及返修幾率, 鉸鏈墊片初

9、選2 個(gè)排樣方案。采用單排橫排橫連單側(cè)載體排列，如圖3-1所示,共有4個(gè)工位: 沖孔; 翻邊; 沖裁; 壓印, 如圖2 所示,材料利用率49.1%。查表（課本）2-13確定搭邊值：制件之間的搭邊值：a=0.8mm；制件與條料邊緣之間的搭邊：a1=1mm；步距為：s=l+a=40+0.8=40.8mm；（l為平行于送料方向工件的寬度）條料寬度：b= (d+2a1+) =(50+21+0.6)-0.6=52-060材料利用率：=a/bs100% a=2040mm2=49.1%圖3-1 排樣圖 第四章 沖裁力計(jì)算及壓力機(jī)選定4.1沖裁力的計(jì)算f沖= klt（n）f沖：沖裁力；l：凹模腔輪廓周長(zhǎng)；t：

10、板料厚度，t=1mm；：抗拉強(qiáng)度，=300mpa =370mpaf卸= k卸f沖= 0.020f沖f推= k推f沖= n0.05f沖(n為在凹模里同時(shí)有幾個(gè)沖孔廢料)k卸：卸料力系數(shù)，k卸=0.050 k推：推件力系數(shù) k推=0.1l=440mm k=1.3f沖= klt（n）=171.6knf沖總=（1+0.02+0.05+0.05）f沖=192.2kn翻邊d=10mm d=4mm7.76kn壓印f=500mpa q=121.3mm60.65kn以所總沖裁力：f= f沖總+p+f=321.3kn4.2、壓力機(jī)的選擇 根據(jù)f=321.3kn，選擇400kn壓力機(jī)。 滑塊行程：40mm； 最大閉

11、合高度：300mm； 封閉高度調(diào)節(jié)量： 80mm； 模柄孔尺寸：5070；傾斜角：304.3壓力中心計(jì)算壓力中心就是我們沖裁時(shí)的合力作用點(diǎn)，稱為模具壓力中心。方法：在cad里面找到面域，即沖裁面域，利用cad查找功能找到我們的壓力中心。因?yàn)橹挥心＞叩膲毫χ行耐ㄟ^模柄的軸線與壓力機(jī)滑塊的中心線，才能使模具工作時(shí)受力平衡。所以，通過看模具總裝配圖就知道壓力中心的位置，即為模柄軸線對(duì)應(yīng)的俯視圖上前后對(duì)稱軸線上的位置。第五章 刃口尺寸的計(jì)算依據(jù)級(jí)進(jìn)模具的特點(diǎn)，以及零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，刃口尺寸計(jì)算最好采用分開加工的方法。以沖孔直徑為4mm的凸模為例：沖孔凸模直徑為4。根據(jù)以上原則，應(yīng)先確定凸模尺寸。計(jì)算公式

12、如下凸模直徑：dp=(d+x)=(4+0.75*0.16)= 4.12凹模直徑：說明：x和均是從課本表2-11查詢，p 和d均是從課本表2-10查詢，是課本表2-5查詢。至于其他的凸凹計(jì)算，方法同上。 第六章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具工作過程:采用單側(cè)刃粗定距, 當(dāng)沖床滑塊下行帶動(dòng)上模座使模具閉合時(shí),第1 工位,條料被側(cè)刃凸模和沖孔凸模沖出孔。第2導(dǎo)正銷起精定距作用，同時(shí)進(jìn)行翻邊; 第3工位, 沖裁凸模進(jìn)入凹模沖出零件大致輪廓;第4工位, 壓印，并由第三工位把零件從板料上切下。級(jí)進(jìn)模采用彈性卸料板保證每工位卸料及細(xì)長(zhǎng)凸模的保護(hù)。 6.2 模具類型及結(jié)構(gòu)選擇大批量生產(chǎn)，尺寸精

13、度要求不高，外形和內(nèi)孔的位置精度要求也不高，形狀精度簡(jiǎn)單且內(nèi)孔數(shù)量較少。所以，采用級(jí)進(jìn)模。精度要求較高，批量較大，可以采用導(dǎo)板模，也可以采用導(dǎo)柱模，我選用的是導(dǎo)板模。導(dǎo)板模為模具下模裝有導(dǎo)向板，在沖壓時(shí)凸模進(jìn)入導(dǎo)向板導(dǎo)孔內(nèi)，進(jìn)行導(dǎo)向。6.3 模具總裝圖第七章 結(jié)束語在為期兩周的沖壓模具設(shè)計(jì)，讓我們對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的流程有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。在設(shè)計(jì)中，我們依然碰到了一些問題，例如：在畫裝配圖時(shí)的一些細(xì)節(jié)問題引來了大量的更改；因缺乏對(duì)部分模具零件作用的認(rèn)識(shí)，而在設(shè)計(jì)中對(duì)需模具零件的選擇遲遲無法確定，以及模具結(jié)構(gòu)尺寸無法快速而準(zhǔn)確的確定。通過設(shè)計(jì)，我對(duì)模具的構(gòu)造、模具零件的功能和工作原理在原有的基礎(chǔ)上有了

14、更理性的認(rèn)識(shí)。謝謝老師的指導(dǎo)和幫助，讓我們能夠順利的完成本次設(shè)計(jì)任務(wù)。老師對(duì)模具理解深度，讓我們看到了自己因工作經(jīng)驗(yàn)的缺乏而產(chǎn)生的諸多問題；老師的嚴(yán)謹(jǐn)，讓我們看到了自己在學(xué)習(xí)和工作中的許多弊病。這些弊病將是我們今后急需克服的問題。參考文獻(xiàn)1 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 姜奎華 主編，機(jī)械工業(yè)出版社2 現(xiàn)代冷沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)例 歐陽波儀 編，伍先明 主審，化學(xué)工業(yè)出版社3 模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè) 彭建生 編著，機(jī)械工業(yè)出版社4 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 余銀柱 主編，趙躍文 副主編，北京大學(xué)出版社5 沖壓模具技術(shù)手冊(cè) 陳炎嗣 郭景儀 主編，北京出版社6 沖壓手冊(cè) 王孝培 主編，北京出版社 薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀

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17、膀蚄蝕袇芃蕆蚆袇蒅螂羅袆膅薅袁裊芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂莆羈羂膁薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀膆莃蚅罿羋蚈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞肆芄蚅薈肅莇蒈袆肄肆蚃袂肅艿蒆螈肂莁螁蚄肁蒃薄羃肀膃莇衿肀芅薃螅腿莈蒞蟻膈肇薁薇膇膀莄羅膆莂蠆袁膅蒄蒂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀羂膃莈蚆袈節(jié)蒁葿螄芁膀蚄蝕袇芃蕆蚆袇蒅螂羅袆膅薅袁裊芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂莆羈羂膁薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀膆莃蚅罿羋蚈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞肆芄蚅薈肅莇蒈袆肄肆蚃袂肅艿蒆螈肂莁螁蚄肁蒃薄羃肀膃莇衿肀芅薃螅腿莈蒞蟻膈肇薁薇膇膀莄羅膆莂蠆袁膅蒄蒂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀羂膃莈蚆袈節(jié)蒁葿螄芁膀蚄蝕袇芃蕆蚆袇蒅螂羅袆膅薅袁裊芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂莆羈羂膁薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀膆莃蚅罿

18、羋蚈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞肆芄蚅薈肅莇蒈袆肄肆蚃袂肅艿蒆螈肂莁螁蚄肁蒃薄羃肀膃莇衿肀芅薃螅腿莈蒞蟻膈肇薁薇膇膀莄羅膆莂蠆袁膅蒄蒂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀羂膃莈蚆袈節(jié)蒁葿螄芁膀蚄蝕袇芃蕆蚆袇蒅螂羅袆膅薅袁裊芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂莆羈羂膁薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀膆莃蚅罿羋蚈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞肆芄蚅薈肅莇蒈袆肄肆蚃袂肅艿蒆螈肂莁螁蚄肁蒃薄羃肀膃莇衿肀芅薃螅腿莈蒞蟻膈肇薁薇膇膀莄羅膆莂蠆袁膅蒄蒂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀羂膃莈蚆袈節(jié)蒁葿螄芁膀蚄蝕袇芃蕆蚆袇蒅螂羅袆膅薅袁裊芇螁螇襖荿薃蚃袃蒂莆羈羂膁薂袇羈芄莄螃羈莆薀蝿羀膆莃蚅罿羋蚈羄羈莀蒁袀羇蒂蚇螆羆膂葿螞肆芄蚅薈肅莇蒈袆肄肆蚃袂肅艿蒆螈肂莁螁蚄肁蒃薄羃肀膃莇衿肀

19、芅薃螅腿莈蒞蟻膈肇薁薇膇膀莄羅膆莂蠆袁膅蒄蒂螇膄膄蚇蚃膄芆蒀羂膃莈芃蒅衿肈肆莁袈螈芁芇蒅袀肄膃蒄肂芀薂蒃螂膂蒈蒂襖莈莄蒁羇膁芀蒁聿羄蕿蒀蝿腿蒅蕿袁羂莁薈羃膇芆薇螃羀節(jié)薆裊芆薁薅羈肈蕆薅肀芄莃薄蝿?wù)剀邓A袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄芀莀蝕袆肅莆蠆羈荿節(jié)蠆肁膂薀蚈螀羄蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螄螇羈蒃螃罿膆葿螃肂聿蒞螂螁芅芁螁袃肈蕿螀羆芃蒅衿肈肆莁袈螈芁芇蒅袀肄膃蒄肂芀薂蒃螂膂蒈蒂襖莈莄蒁羇膁芀蒁聿羄蕿蒀蝿腿蒅蕿袁羂莁薈羃膇芆薇螃羀節(jié)薆裊芆薁薅羈肈蕆薅肀芄莃薄蝿?wù)剀邓A袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄芀莀蝕袆肅莆蠆羈荿節(jié)蠆肁膂薀蚈螀羄蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螄螇羈蒃螃罿膆葿螃肂聿蒞螂螁芅芁螁袃肈蕿螀羆芃蒅衿肈肆莁袈螈芁芇蒅袀肄膃蒄肂芀薂蒃螂膂蒈蒂襖莈莄蒁羇膁芀蒁聿羄蕿蒀蝿腿蒅蕿袁羂莁薈羃膇芆薇螃羀節(jié)薆裊芆薁薅羈肈蕆薅肀芄莃薄蝿?wù)剀邓A袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄芀莀蝕袆肅莆蠆羈荿節(jié)蠆肁膂薀蚈螀羄蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螄螇羈蒃螃罿膆葿螃肂聿蒞螂螁芅芁螁袃肈蕿螀羆芃蒅衿肈肆莁袈螈芁芇蒅袀肄膃蒄肂芀薂蒃螂膂蒈蒂