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文檔簡介
進貨檢驗規(guī)程(總則)
1目的
對本公司所有入庫前的原輔材料、外協(xié)、外購件,必須按產(chǎn)品標準、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程
的要求和方法進行檢驗,未按規(guī)程要求檢驗或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品不準入庫,不得投入使用。
2范圍
本標準適用于原輔材料、外協(xié)、外購件及包裝物資進貨檢驗的驗收要求、抽樣方案、檢驗水
平和接收質(zhì)量限(AQL)的確定、驗收批的處理及質(zhì)量統(tǒng)計方法。
3引用標準
GB2828.1-2003《計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣
計劃》
GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第一部分:通用要求
GB4706.2-2007家用和類似用途電器的安全第二部分:電熨斗的特殊要求
GB4706.84-2007家用和類似用途電器的安全第二部分:織物蒸汽機的特殊要求
Q/ZHG001-2009強力蒸汽掛燙機
4、驗收要求和方法
4.1對入庫的各類物品分別按各自的檢驗規(guī)程進行檢驗。
4.2對于本公司無檢測手段的物資,如各類塑料可檢查供方提供的質(zhì)量證明文件和合格證,
驗證外觀及規(guī)格型號。
4.3所購物資如果已通過認證(如UL、VDE等),則必須檢查其型號與證書是否相符。
4.4出口產(chǎn)品中對材料、元器件有六種有害物質(zhì)限止使用要求的或需符合REACH要求的,供方必
須提供相應的有效的檢測報告和材料符合性證明或承諾書等。檢驗員應進行驗證,并依據(jù)
RoHS指令的有關(guān)規(guī)定進行檢測。
5抽樣方案、檢驗水平和接收質(zhì)量限(AQL)
5.1進貨檢驗的抽樣方案按GB2828.1-2003標準,通常采用正常一次抽樣方案,檢驗水平和接收
質(zhì)量限(AQL)應根據(jù)采購物資的重要性分類具體確定,主要采購物資分類如下表:
類別物資名稱
A發(fā)熱元件、電源線、汽管連接線、內(nèi)部導線、熱熔斷器、接線柱、開關(guān)、微動開關(guān)、可
調(diào)溫控器、蚊香管、汽化鍋、(壓力開關(guān)、電磁閥、安全閥、水泵、突跳式溫控器等)
B噴漆件、鍍銘件、硅橡膠件、五金沖制件、標準緊固件、塑料加工件、軟木手柄等
C彩盒、說明書、保修卡、不干膠標貼、掛牌、尼龍袋、包裝物資等其他各類輔料
I
5.2檢驗水平
檢驗水平標志著檢驗量,根據(jù)我公司產(chǎn)品具體情況規(guī)定:A類物資采用一般檢查水平,A類物
資括號中的元器件為特殊產(chǎn)品,采用全檢。B類、C類物資采用特殊檢驗水平。進貨入庫的各類
物資采用的檢驗水平詳見下表:
接收質(zhì)量限(AQL)
物資類別檢驗水平
致命缺陷(CR)重缺陷(MA)輕缺陷(Ml)
A一般檢查水平I0.251.02.5
B特殊檢查水平S-4—1.52.5
C特殊檢查水平S-4—2.54.0
5.3接收質(zhì)量限(AQL)
各類物資的接收質(zhì)量限可根據(jù)各自的檢驗項目的缺陷等級而確定,詳見上表,進貨入庫
A類產(chǎn)品檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限(AQL)的確定,A類產(chǎn)品在具體檢驗規(guī)程
中,項目的缺陷已進行了分類。A類缺陷接收質(zhì)量限(AQL)確定為0.25,但A類項目的
AC=0;B類缺陷接收質(zhì)量限(AQL)確定為1.0;C類缺陷接收質(zhì)量限(AQL)確定為2.5。
5.4進貨入庫B類和C類產(chǎn)品的檢驗水平為特殊檢驗水平S-4,接收質(zhì)量限(AQL)的確定,在
具體檢驗規(guī)程中,已有規(guī)定。
為了便于操作,各分標準中已將“樣本量字碼”、“正常檢驗一次抽樣方案”整合成一張
表,檢驗員可根據(jù)待檢物資批量,就能從表中直接查到應抽樣本量(n)、接收數(shù)(Ac)和拒收數(shù)
(Re)o
5.5樣本的抽取
按隨機抽樣方法從批量中抽取所需樣本,當批量產(chǎn)品由子批或分層組成時,應使用分層抽
樣,且各子批或各層抽取的樣本量與子批或?qū)拥拇笮〕杀壤?/p>
6驗收批的處理
6.1可接收批
樣品檢驗后,如果樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù),應判該批是可接收的合格
批。倉管員憑由檢驗員填寫并簽名的檢驗記錄,辦理入庫手續(xù)。
6.2不可接受批
a)抽樣檢驗過程中,只要發(fā)現(xiàn)一個不合格屬于致命缺陷時,有立即不接收該批的權(quán)利;
b)樣品檢驗后,如果樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于拒收數(shù),應判該批是不可接收的不合格
批;
c)檢驗員填寫檢驗記錄并加標識后進行隔離存放,由品質(zhì)部進行不合格品評審處置,原則上整
批退貨,由采購部通知供方。
6.3批的再提交
采購部在通知供方退貨時,應要求其對所有產(chǎn)品進行重新檢驗,剔除所有不合格品或以合格
品代替,否則這樣的批不應再提交。品質(zhì)部應確定再提交后使用的檢驗方法,使用正常檢驗還是
加嚴檢驗;再檢驗項目是包含所有類型的不合格,還是只包含最初造成不合格的個別項目等。
6.4合格批中的不合格品處理
如果批已被接收,但有權(quán)不接收在檢驗中發(fā)現(xiàn)的任何不合格品,而不管該產(chǎn)品是否構(gòu)成樣
本的一部分,所發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理方法同6.2條。
7質(zhì)量統(tǒng)計方法
7.1進貨檢驗后均須做好原始記錄和合格標識,原始記錄字跡必須清晰,數(shù)據(jù)必須正確,不涂
改。并做好保管工作。
7.2進貨檢驗員要做好供方的供貨質(zhì)量情況匯總,為合格供方評定提供依據(jù)。
7.3進貨檢驗員每月必須把原始記錄整理裝訂成冊,統(tǒng)計匯總后月底報品質(zhì)部,由品質(zhì)部統(tǒng)一歸
檔保存。
7.4供方提供的質(zhì)量證明文件:出廠檢驗報告、材料測試報告、產(chǎn)品認證證書、以及相關(guān)的工藝
資料等附件應與檢驗記錄一起歸檔備查。
目錄
1、電熱管檢驗標準......................................1
2、發(fā)熱盤檢驗標準......................................2
3、發(fā)熱底板檢驗標準...................................3
4、陶瓷底板檢驗標準...................................4
5、插頭、電源線檢驗標準...............................5
6、紗包線(汽管連接線)檢驗標準.......................6
7、硅橡膠編織電線(內(nèi)部導線專用)檢驗標準..............7
8、熱保護(熱熔斷器)檢驗標準.......................8
9、內(nèi)部導線(連接線)入庫檢驗標準.....................9
10、接線端子檢驗標準.................................10
11、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)檢驗標準.........................11
12、微動開關(guān)(工燙)檢驗標準..........................12
13、按鈕開關(guān)檢驗標準...............................13
14、可調(diào)溫控器檢驗標準...............................14
15、指示燈罩連接線.................................15
16、噴漆件檢驗標準.................................16
17、電鍍件檢驗標準...............................17
18、硅橡膠件檢驗標準...............................18
19、硅膠管檢驗標準.................................19
20、沖壓加工件檢驗標準...........................20
21、彩盒、說明書、保修卡檢驗標準......................21
22、外包裝箱檢驗標準..................................22
23、標貼、不干膠紙等檢驗標準.......................23
24、包裝泡沫檢驗標準................................24
25、汽化鍋檢驗標準...................................25
26、磁力吸水泵檢驗標準...............................26
27、壓力開關(guān)(工燙)檢驗標準.......................27
28、安全閥檢驗標準.................................28
29、電磁閥檢驗標準....................................29
30、突跳式溫控器檢驗標準..............................30
31、定置溫控器檢驗標準................................31
32、塑料電鍍件檢驗標準.................................32
33、標準緊固件檢驗標準..................................33
34、塑料加工件檢驗標準..................................34
35、軟木手柄檢驗標準..................................35
36、燙刷發(fā)熱體檢驗標準................................36
37、毛刷檢驗標準...................................37
38、燙刷掛鉤、提手檢驗標準.........................38
39、配重塊檢驗標準....................................39
40、尼龍袋、吸塑袋檢驗規(guī)程...........................40
41、包裝內(nèi)襯檢驗標準...............................41
42、水箱檢驗標準.................................42
43、燙刷、噴槍檢驗標準...........................43
44、蚊香管檢驗標準...............................44
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
電熱管入庫檢驗標準
NO:01
1、電熱管的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
按圖紙規(guī)定要求或封樣要求,符合裝配要求
1規(guī)格尺寸游標卡尺A
(檢驗外徑尺寸)
目測、檢驗管材及
2材質(zhì)符合訂單要求或與封樣樣品相符B
電熱絲材料
表面光潔,無毛刺、銹跡、皺皮、裂紋、劃
傷、斑點、彎曲等不良現(xiàn)象,引出棒與電阻
3外觀標志目測C
絲連接點必須電焊牢固,引出棒頭部必須倒
角,螺紋應光滑,無毛刺,無明顯彎曲等,
螺絲符合螺紋量規(guī)要求
4額定功率實測功率偏差范圍-10%?+5%電參數(shù)(或萬用A
表阻值換算)
5電氣強度1800VAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
6冷水沖擊在加熱狀態(tài)下,用30℃的冷水沖擊3次,不目測B
能有斷裂現(xiàn)象(每批2根)
電阻絲繞制要均勻(發(fā)熱均勻),引出棒固
7電阻絲定牢固,承受10kg的扭力和拉力,不能有拉力計目測B
松動現(xiàn)象,填充物(氧化鎂粉)距管口部距
離為5mm(每批2根)
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢
備注
驗報告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
電熱管為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
1
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
發(fā)熱盤入庫檢驗標準
N0:02
1、發(fā)熱盤的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
符合產(chǎn)品裝配要求,按圖紙規(guī)定要求或封樣
1規(guī)格尺寸要求,(檢驗其與汽化鍋接觸面的R角)目測A
10塊/批
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,無缺陷,表面平整光潔,
無紅膠,無缺料,引出端硅膠套安裝到位,
3外觀標志邊緣整潔無毛刺,無裂紋等不良現(xiàn)象,焊片目測C
電焊正確,整潔無銹跡,螺紋符合螺紋量規(guī)
要求或裝配要求
焊接點焊承受5kg/lOS的拉力,無松動或脫落現(xiàn)象
4目測B
牢固(10塊/1批)
電參數(shù)(或萬用
5額定功率實測功率偏差范圍70%?+5%A
表阻值換算)
6電氣強度1800VAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提1共確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
發(fā)熱盤為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
2
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
(發(fā)熱)底板入庫檢驗標準
N0:03
1、發(fā)熱底板的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品裝配要求,按圖紙規(guī)定要求或封樣目測A
要求
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,無缺陷,表面平整光潔,
手感好,無污漬,涂層均勻,色澤一致,附
著力強,無劃傷,無毛刺,無起泡,無麻點
3外觀標志目測C
氣孔無紅膠,引出端硅膠套安裝到位,焊片
電焊正確,整潔無銹跡,螺紋符合螺紋量規(guī)
要求
當?shù)装鍦囟燃訜岬?30C以上時,蒸汽均勻,
4噴汽性能目測B
噴霧良好(10塊/1批)
電參數(shù)(或萬用
5額定功率實測功率偏差范圍70%?+5%A
表阻值換算)
6電氣強度1800VAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
焊接點焊承受5kg/10S的拉力,無松動或脫落現(xiàn)象
7目測B
牢固(10塊/1批)
備注該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提1共確認檢驗
告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
發(fā)熱底板為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
3
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
陶瓷底板入庫檢驗標準
N0:04
1、陶瓷底板的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
底部絲印圖案要清晰、線條連接分布均勻無
1絲印目測C
斷開現(xiàn)象;
表面噴涂均勻,邊緣必須到位不能有麻點、
2噴涂目測B
露底現(xiàn)象;
噴汽孔和底板孔應對應處于中心位置,汽孔
3噴汽孔目測B
干凈,清爽,不允許有紅膠、雜質(zhì)等出現(xiàn);
電熱管引出棒腳子電焊必須牢固,位置平目測、手感
4發(fā)熱板B
整,引腳絕緣套安裝到位,不能有破損象;
5輸入功率額定功率偏差范圍為70%?+5%電參數(shù)A
1800VAC/5S(整定電流0.5mA)無擊穿,閃
6電氣強度耐壓測試儀A
絡現(xiàn)象;
用0.6Mpa的壓力充氣,涂膠邊緣無漏氣現(xiàn)
7密封性能目測A
象;
8耐高溫測底板在220?250度的恒溫箱內(nèi)至少放置2個目測A
試小時,表面應不變色或有起泡、脫落等現(xiàn)
象;
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
陶瓷底板為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
4
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
插頭、電源線入庫檢驗標準
NO:05
1、插頭、電源線的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
符合訂單要求(檢查插頭類型,導線長度、線
1規(guī)格尺寸目測A
徑、尾部尺寸及包頭狀況)
符合訂單要求或與封樣樣品相符(檢驗絕緣材
2材質(zhì)單重目測B
料)
字符正確,清晰,符合認證標準,絕緣層表面
無破損,污漬、劃傷、毛邊、鼓起等不良現(xiàn)
3外觀標志目測C
象,編織線編織密度均勻,無過松、鼓起、線
頭外露等現(xiàn)象
負載電流
4250V10A/16A目測A
及通斷
5電氣強度1800VAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
插頭插腳承受10kg/1min的拉力應無松動現(xiàn)象(2根/1
6目測B
固定牢固批)
工業(yè)電熨斗的電源線外絕緣層材料要求為阻燃
7阻燃性目測B
材料(2根/1批)其他無特殊要求
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗才艮告,每年需提1共確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
插頭電源線為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
紗包線(復合管線)入庫檢驗標準
NO:06
1、紗包線(復合管線)的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
符合訂單要求(檢查內(nèi)部導線線徑2根/1批,產(chǎn)
1規(guī)格尺寸目測A
品外徑長度10根/1批)
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
3外觀標志目測C
表面清潔,無污漬、霉點、破損,編織線編織密度
均勻,無過松,無鼓起,無線頭外露現(xiàn)象,兩端外
露尺寸符合訂單要求或與樣品相符,包頭、線別壓
接良好,兩端編織線頭部用黑色膠帶封接良好(具
體要求見各型號產(chǎn)品的圖紙)
整機測試(額定電壓、電流、通蒸汽,彎曲角度為
90°,彎曲速率為60次/min,負載重量為2000g,
彎曲次數(shù)為20000次)或以電源線標準測試(額定
彎曲試驗
4彎曲測試電壓、電流、彎曲角度為90°,彎曲速率為60次B
機
/min,負載重量為500g,彎曲次數(shù)為20000次),
線芯的折斷數(shù)量應小于總線數(shù)的10%(該項目由老
化測試室測試,2?4根/批)
(導體和絕緣層間)1800VAC/5S(整定電流
5電氣強度耐壓測試儀A
0.5mA)不擊穿
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢驗
備注
告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
紗包線為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
硅橡膠編織電線(內(nèi)部導線專用)入庫檢驗標準NO:07
1、硅橡膠編織電線的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
符合VDE認證標準或與樣品相符
1)H05SJ-K1.0mm/;導體線徑00.2±0.004mmX32
根,線體總外徑02.55?2.65mm,硅膠體厚0.39,
銅材重量為9100g/km,20℃時導體直流電阻為20.0
Q/km;
2)H05SJ-K0.75mm,:導體線徑00.2±0.004mmX24
1規(guī)格尺寸根或0.15mm±0.004mmx42根,線體總外徑目測A
02.35~2.45mm,硅膠體厚0.39,銅材重量為6825g/
km,20℃時導體直流電阻為26.7Q/km;
3)AGRPO.3mm2:導體線徑00.15±0.004mmx17根,
線體總外徑01.80?1.90mm,硅膠體厚0.35,銅材重
量為2700g/km,20℃時導體直流電阻為71.2Q/km;
(線徑檢驗2根/批,銅材重量5米/批,取平均值,直
流電阻由供方提供數(shù)據(jù))
2材質(zhì)單重符合VDE標準或與封樣樣品相符(無氧銅絲鍍錫)目測B
硅膠表層字符清晰,正確,符合認證要求(〈VDE〉
H05SJ-K1X1mm2,H05SJ-K1X0.75mm2兩種線徑的文
字是:JIANGYINQINGYANGRUBBER&PLASTIC
PRODUCTSFACTORY;
3外觀標志(AGRP0.3mm2無印字),沙包編制整潔、密度均勻、目測C
松緊適中、無飛絲現(xiàn)象,沙包表層油漆及色澤均勻,沙
包附著力牢固(裁剪后頭部應能承受經(jīng)結(jié)緣護套、剝
頭、壓接插腳等躲到工序厚樸而不出現(xiàn)松散現(xiàn)象),顏
色符合訂單要求或與樣品相符;
(內(nèi)部導線與外絕緣層檢承受1800VAC/5s(整定電流耐壓測
4電氣強度A
0.5mA)不擊穿試儀
耐溫為180℃,抗老化時間,彎曲試驗及老化后的抗張
彎曲試
5耐溫強度、斷裂伸長力均應符合VDE標準并由供方提供質(zhì)量B
驗機
保證
備注該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢驗告一
份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
硅橡膠編織電線為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:
A類=0.25B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,經(jīng)檢查不合格的批,辦理退貨手續(xù)。
7
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
熱保護(熱熔斷器)入庫檢驗標準
N0:08
1、熱保護器的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品裝配要求,按訂單要求或圖紙要求目測A
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,無缺陷,符合認證要求,表
3外觀標志面光潔,無毛刺,變形,引出腳固定牢固,目測C
無松動現(xiàn)象
4負載電流250V10A/16A目測A
實測熔斷溫度為額定溫度的±5℃,熔斷后
5
熔斷溫度應無通路現(xiàn)象(該項由老化測試室測試,10目測B
只/批)
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提1共確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
熱保護器為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
8
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
內(nèi)部連接線入庫檢驗標準
N0:09
1、內(nèi)部連接線的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合訂單要求導線長度、包頭狀況)目測A
符合訂單要求或與封樣樣品相符(檢驗導線材料
2材質(zhì)單重目測B
及線徑)
字符正確,清晰,符合認證標準,銅包頭,線
別壓接良好,無斷絲或飛絲現(xiàn)象絕緣護套無錯
用或短缺現(xiàn)象,線別,插腳能承受3kg的拉力
3外觀標志目測C
而不脫落,插腳鎖片彈性好,插接時應有彈跳
聲音,鎖扣良好,無松動現(xiàn)象(2套/每批)
負載電流
4250V10A/16A目測A
及通斷
接頭和絕緣層間承受1800VAC/5S(整定電流
5電氣強度耐壓測試儀A
0.5mA)不擊穿
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢驗
告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
備注符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
內(nèi)部連接線為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
9
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
接線端子入庫檢驗標準
NO:10
1、接線端子的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品裝配要求,按訂單要求或圖紙要求目測A
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,無缺陷,符合認證要求,
表面平整光潔,無毛刺,銅件壁厚均勻,螺
3外觀標志絲螺母應符合螺紋量規(guī)要求(電動起子在最目測C
低檔位時,將螺絲旋緊,螺絲應無滑牙、銅
件無開裂現(xiàn)象)(10條/1批)
負載電流
4250V10A/16A目測A
及通斷
5電氣強度1800VAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
阻燃性
6材料要求為阻燃材料(1條/1批)目測B
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提供確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
接線端子為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
10
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)入庫檢驗標準
NO:11
1、開關(guān)的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
符合產(chǎn)品裝配要求,按訂單要求或圖紙要求
1規(guī)格尺寸目測A
(檢驗開關(guān)類型)
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,符合認證要求,塑件表面平
整光潔,無毛刺,變形,裂痕,金屬件無銹
3外觀標志跡,變形等不良現(xiàn)象,引出腳固定牢固,承目測C
受5kg的拉力1分鐘不應松動(2只/1批)
插腳兩邊應倒角,以利于裝配
負載電流
4250V1OA/16A目測A
及通斷
5電氣強度18OOVAC/5S(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
檔位準確,開關(guān)靈活,聲音清脆,手感好,
6性能無卡阻現(xiàn)象,(指示燈亮度適中,指示正目測B
確)(20只/1批)
阻燃性
7材料要求為阻燃材料(2只/1批)目測B
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提1共確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
2、抽樣判定方法
開關(guān)為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
11
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
微動開關(guān)入庫檢驗標準
NO:12
1、微動開關(guān)的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品裝配要求,按訂單要求或圖紙要求目測A
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,符合認證要求,塑件表面平
整光潔,無毛刺,變形,裂痕,金屬件無銹
3外觀標志跡,變形等不良現(xiàn)象,引出腳固定牢固,承目測C
受5kg的拉力1分鐘不應松動(5只/1批)
插腳兩邊應倒角,以利于裝配
4負載電流250V6A/1OA/16A目測B
及通斷
5電氣強度2000VAC/1min(整定電流0.5mA)不擊穿耐壓測試儀A
開關(guān)靈活,聲音清脆,手感好,無卡阻現(xiàn)
6通斷象,工作壽命大于50000次(由老化測試室目測B
測試,2?4只/1批)
阻燃性
7外殼材料要求為阻燃材料(2只/1批)目測B
該元件為關(guān)鍵元器件,每批供貨時需提供產(chǎn)品出廠檢驗報告,每年需提1共確認檢驗
備注告一份或認證證書一份(證書需在有效期內(nèi))
符合歐盟環(huán)保指令(RoHS)標準
3、抽樣判定方法
微動開關(guān)為A類產(chǎn)品,檢驗水平為一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL:A類=0.25
B類=1.0C類=2.5
3、批的處理
經(jīng)檢查合格的批,按程序入庫,不合格的批,原則上整批退貨,但因生產(chǎn)急需,則對不
合格批實行全檢,剔出合格品入庫,不合格品退貨。
12
浙江華光電器集團有限公司企業(yè)標準
按鈕開關(guān)入庫檢驗標準
NO:13
1、按鈕開關(guān)的檢查項目、技術(shù)要求及驗收方法(見下表)
序號檢驗項目技術(shù)要求驗收方法缺陷分類
1規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品裝配要求,按訂單要求或圖紙要求目測A
2材質(zhì)單重符合訂單要求或與封樣樣品相符目測B
字符正確,清晰,符合認證要求,塑件表面平
3外觀標志目測C
整光潔,無毛刺,變形,裂痕,金屬件無銹
跡,變形等不良現(xiàn)象,引出腳固定牢固,承
受5kg的拉力1分鐘不應松動(5只/1批)
插腳兩邊應倒角,以利于裝配
4
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