小口徑管道技術(shù)標(biāo)施工方案

1、目錄第一章工程概況 3一、設(shè)計(jì)依據(jù)二、工程概況第二章施工方案和技術(shù)措施4-16一、測(cè)量放樣二、給水施工（一）、管道溝槽開挖施工方法（二）、安裝與敷設(shè)（三）、 井室結(jié)構(gòu)施工（四）、質(zhì)量要求（五）、 溝槽回填施工方法第三章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃16-19一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)二、建立嚴(yán)密質(zhì)量保證體系三、建立可靠的質(zhì)量管理措施四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施19-20一、施工進(jìn)度計(jì)劃表二、用工計(jì)劃表三、主要施工機(jī)械設(shè)備表四、主要測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表第五章施工安全保證措施 20-25一、安全保證體系二、安全應(yīng)急措施三、通疏導(dǎo)及施工圍蔽第六章文明施工措施計(jì)劃 26-27一、

2、文明施工目標(biāo)二、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施三、文明建設(shè)措施27第七章 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃一、環(huán)境管理與保護(hù)二、環(huán)境保護(hù)措施第八章施工環(huán)保措施計(jì)劃28一、施工圍擋與交通疏導(dǎo)第九章建筑廢棄混凝土處置和再生建材利用措施計(jì)劃 29-30第十章特殊條件下施工方案 30第一章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 31第十二章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)32-26第十三章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 37-38第十四章 任何可能緊急情況下的處理措置、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn) 38-39第十五章 與各標(biāo)段道路總承包單位的配合、協(xié)調(diào)、管理服務(wù)方案 39第十六章 與發(fā)包人、項(xiàng)目管理單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 39第十七章招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容3

3、910第 一 章 工程 概況一、 設(shè)計(jì) 依據(jù) 及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、業(yè)主的設(shè)計(jì)委托書和雙方簽署的設(shè)計(jì)合同；2、業(yè)主提供的地形圖；3、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范( GB50289-98)；4、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50013-2006)；5、給水給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-2008)；6、給水給水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ141-90)；7、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)；8、招標(biāo)文件規(guī)定的要求；二、工程概況1) 工程情況：臨港新城新四平公路(兩港西大道 - 江山路)給水管排管工程2) 、計(jì)劃工期 :45 日歷天 ;3) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收合格率 100%。4) 、施工內(nèi)容：(1

4、) 土石方施工(2) 球墨鑄鐵管、HDPE合水管道施工( 3 )拆除及恢復(fù)施工(4) DN500球墨鑄鐵管606米，DN300球墨鑄鐵管173米、DN150球墨鑄鐵管25米，DN500焊接鋼管25米，DN500HD拖拉管117米，包含綠化修復(fù)、道路修復(fù)第二章 施工方案和技術(shù)措施管道工程施工測(cè)量1 、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。( 1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。( 2)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況， 了解設(shè)計(jì)管線走向， 以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。( 3)根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪 制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管

5、道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法 為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。1 )管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖 上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定 位。如現(xiàn)場(chǎng)無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極 坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用 30，量距精度為1/5000,并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè) 點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾 角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過土 T。同時(shí)應(yīng)丈量它們

6、之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較， 其相對(duì)誤差不得超過 1/2000 ，超過時(shí)必須予以合理調(diào)整。（2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量 為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn) 選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù) III 等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于 IV 等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自 流管道和架空管道200m,其他管線300m。三、管道運(yùn)輸及堆放 鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車 車箱間

7、用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞， 重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。四、鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí) 采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔 開，以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心 輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及 其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3） 管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈

8、清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放 在承口內(nèi)。見附圖：（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈 完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作 用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層 5CM為宜。見附圖：（7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前 撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看 到第二條線的位置

9、為止。(8) 鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50CM厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。( 9)重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。( 10)檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立 即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。( 11)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯 擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于 1 米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小 于500mm采用低能量輕夯。球墨鑄鐵管安裝 (膠圈接口 )的工藝流程五、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)

10、， 派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。 鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。六、管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用。1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí) 做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖七、主要施工方法；1、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)

11、主 方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加 以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。A槽幫坡度的確定：槽深H3.0米時(shí)，槽幫坡度I為1: 0.33 ；B. 槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面B1金屬管道D1 95%管頂以上50CM范圍內(nèi) 85%其余部位 90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填11、水壓試驗(yàn) （1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專 人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）管

12、道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管 段除接口外填土至管頂以上50CM并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水， 高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10MIN降壓不大于0.05MPA時(shí)，為合格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2MPA為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問 題時(shí)再繼續(xù)升壓。（ 4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的 接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。（ 5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。12、沖洗、消毒（ 1）管道沖洗

13、前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5M/S的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。（2 ）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn), 確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。13、接頭（ 1）接頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須 事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（ 2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（ 3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必 須經(jīng)過消毒方可安裝。14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允

14、許偏差（MM1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+202井筒直徑+203井口咼程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng) 10管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底咼程（MM1510M點(diǎn)開槽砂墊層咼程（MM510M兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程（MM+510M兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移（mM+205m點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（MA0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位（mM每口兩次檢測(cè)覆土 15天豎像變位（mM每口兩次檢測(cè)軸線位置3010m點(diǎn)管道安裝高程+20第二節(jié)：管道施工技術(shù)措施4. 1管道安裝的一般順序如下繪制單線圖材料檢驗(yàn)組對(duì)、點(diǎn)焊調(diào)整段制安42 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工技

15、術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人和有關(guān)管理人員，學(xué) 習(xí)施工圖紙、技術(shù)文件和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，繪制管道單線圖，明確工程質(zhì)量要求， 編制施工技術(shù)交底，并向施工人員作好技術(shù)交底。施工人員準(zhǔn)備：參加施工作業(yè)人員必須參加通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗作業(yè)資格 證書，參加焊接的焊工必須持有關(guān)勞動(dòng)部門考核合格的焊工合格證，并有相應(yīng)材質(zhì) 的合格項(xiàng)目，并得到業(yè)主的認(rèn)可。材料準(zhǔn)備：加大材料的管理工作。配備專業(yè)的材料管理人員實(shí)行按單線圖領(lǐng)料的方 式。復(fù)合管要堆放平整，遠(yuǎn)離熱源及火源，并掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在附近動(dòng)火。不銹鋼 管、碳鋼管要分開存放。施工機(jī)具的準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)施工需要的機(jī)具要及早調(diào)配，必須保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 施工場(chǎng)地

16、的準(zhǔn)備：按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求，在我公司靠近工地的雙溪村小 學(xué)臨設(shè)基地設(shè)置管道預(yù)制場(chǎng)地及脫脂場(chǎng)地，使管道預(yù)制工作工廠化。由于管道集中 在兩個(gè)車間內(nèi)，空間小，管道集中，閥件多，大多數(shù)與設(shè)備連接，必須根據(jù)單線圖 在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，然后進(jìn)行預(yù)制。43 管道組成件及支撐件的檢驗(yàn) 管道組成件及支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。對(duì)于輸送工藝介質(zhì)、冷凍鹽水、蒸汽的閥門，應(yīng)逐個(gè)試壓，其余用于其他介質(zhì)的應(yīng) 從每批閥門中抽查 10%，且不得少于 1 個(gè)。進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格 時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試

17、驗(yàn)時(shí)間不得少于 5MIN,以無滲漏為合格，密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，用于工藝介質(zhì)管道的閥門，要用弱堿清洗、 吹干，然后兩端封閉存放，并需關(guān)閉閥門。44 管道加工碳素鋼管大于DN80勺采用氧乙炔火焰切割，小于等于 DN80勺采用機(jī)械切割。不銹鋼管采用機(jī)械或等離子法切割，并應(yīng)使用專用砂輪片。鍍鋅鋼管采用機(jī)械切割。FRP/PP管采用細(xì)齒鋼鋸切割。切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%且不得超過3mm4. 5管道的焊接管道坡口加工宜采用機(jī)械方法。管道組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)

18、超過壁厚的10%且不 大于2mm管道公稱直徑大于DN5 0的應(yīng)采用氬電聯(lián)焊，管道公稱直徑不大于 DN5 0的應(yīng)采用全 氬弧焊。管道安裝時(shí)，由于與土建交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)要保護(hù)好已脫脂的管子及管件、閥門。 在安裝前不得再有第二次污染。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在脫脂、清洗前進(jìn)行，脫脂后開孔和焊接的， 預(yù)留的管段應(yīng)利于第二次清理。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管。管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得小 于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。 管道安裝的允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mM坐標(biāo)室內(nèi)15室外25標(biāo)咼室外 20室內(nèi) 15水平管道平直度DNC 100

19、2L%。最大50DN 1003L%。最大80立管鉛垂度5L%最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20與動(dòng)設(shè)備相連的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下:機(jī)器轉(zhuǎn)速子R/MIN平行度MM同軸度MM30006000 0.15 6000 0.1 0.2管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移，大于6000R/MIN時(shí)，位移值小于0.02MM不大于6000R/ MIN時(shí)，其位移值應(yīng)小于 0.05MM管道試壓、吹掃合格后，管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)重新檢查上述允許偏差。4. 6管道的檢驗(yàn)管道的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)。管

20、道中只有對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)合格后，才能對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。輸送-33 C冷凍鹽水的管道需100%寸線探傷，其質(zhì)量不得低于U級(jí)。 輸送工藝介質(zhì)的管道抽檢5%質(zhì)量不得低于川級(jí)，其余管道可不探傷。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行返修，同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如果又發(fā)現(xiàn)不合 格焊縫，應(yīng)再次加倍檢驗(yàn)。如果再次出現(xiàn)不合格，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全 部進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒于管道已作過脫脂，如有脫鹽水，可作水壓試驗(yàn)。如沒有，則作氣壓試驗(yàn)。 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力為 0.2MPA 試壓時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)

21、壓力的50%寸，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏， 繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3MIN,直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10MIN,再將 壓力降至設(shè)計(jì)壓力。檢查無泄漏即合格。輸送工藝介質(zhì)的管道還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)進(jìn)行 24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不大于 5%4. 7 FRP/PP管的安裝所有聚丙烯/玻璃鋼管的開口必須用塑料護(hù)套保護(hù)，以防止碰傷或外物進(jìn)入管中。存放粘結(jié)劑的箱子，應(yīng)加以保護(hù)，避免太陽直曬。調(diào)配完成的粘結(jié)劑，未使用完必須妥善處理，不要隨意拋棄，以免造成污染。施工時(shí)每一道涂層必須硬化后，方可進(jìn)行下一道施工。包覆的玻璃布必須完全浸透， 兩道玻璃布間的紋路必須交叉。所有原料

22、在使用前必須先查驗(yàn)其有效的存放期限，過期則不可使用，如果沒有標(biāo)識(shí)， 樹脂存放超過兩個(gè)月則不可以使用。環(huán)氧樹脂則存放不可超過一年，樹脂若涂刷不 易或已開始膠化，均不可使用。在工作接頭接合的兩個(gè)小時(shí)前，所有要進(jìn)行接合包覆的已硬化端口必須徹底且均勻 地加以研磨，然后將此端口的氧化物與污物清除干凈，加工面必須比欲包覆面積大。已處理完畢準(zhǔn)備包覆的端口表面，若再遭到污染，或超過兩個(gè)小時(shí)沿未進(jìn)行包覆， 則此端口表面須再作研磨加工才能所覆。經(jīng)過研磨后，將要包覆的端口必須是一個(gè)粗糙的表面，在包覆前保持干凈且干燥。 在接合端口的間隙，必須用樹脂填平，以保持表面的平整。在接頭完成包覆后，任何已經(jīng)過研磨的外露表面均必

23、須加上一層樹脂保護(hù)。 須作多層包覆加強(qiáng)的接頭，每層加強(qiáng)材的端緣要互相交錯(cuò)，避免在同一切面上。接 頭包覆完畢后要等到完全硬化后才能移動(dòng)。下料后的管子切斷面，必須涂上樹脂保護(hù)，不可讓纖維外露，且任何空隙都要用樹 脂填滿，若端口出現(xiàn)綻開，則視為不合格品，不可使用。PP管的施工A PP管道連接以承插方式為主。B FRP/PP管連接時(shí)，先清除PP管插口處的油脂污物，涂上粘貼膠后再插入承口, 承插口外接合面進(jìn)行電熱空氣熔化焊接封口，施焊過程中，為防止過熱，應(yīng)不斷 的擺動(dòng)焊槍噴嘴，使焊條和焊槍均勻受熱，焊條排列均勻，以使焊縫飽滿平整無 皺紋和凹癟。玻璃鋼層的施工a、將配好的打底膠料薄而均勻地涂刷于接頭表面，

24、不得漏涂，流淌等缺陷，其表面 如有凹陷不平處，應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，凹進(jìn)和凸出的焊縫及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧 過渡。b、玻璃布應(yīng)剪邊，襯布進(jìn)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和襯玻璃布同寬的 膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)貼緊，趕走氣泡，其上再涂涂一層膠料，自然 固化。再按上述襯玻璃布的程序，貼襯以下各層玻璃布，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。c、每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。d、同層玻璃布的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm上、下層的搭接邊必須互相錯(cuò)開，其距離 不應(yīng)小于 50MM。e、均勻涂刷面層膠料，自然固化 24 小時(shí)后，再涂刷第二層面層膠料。f、FRP與PP管的界面

25、粘合，不同的介質(zhì)溫度選擇不同的不飽和樹脂.48 管子、管件和閥門的脫脂 由于所輸送的物料的需要，除公用工程的管道外，其余管道都需要脫脂。 碳鋼管：聚丙烯 /玻璃鋼管采用堿洗脫脂，不銹鋼管采用酸洗、中和、鈍化工序。 管子在下料前先脫脂，脫脂后應(yīng)注意防止第二次污染。16閥門脫脂前，應(yīng)經(jīng)研磨試壓合格，然后拆成零件清除鐵銹等物，浸入溶劑內(nèi)浸泡11.5 小時(shí)，金屬墊片用同樣方法脫脂。非金屬墊片的脫脂，應(yīng)使用四氯化碳溶劑。墊片浸入溶劑內(nèi)1.52小時(shí)，然后取出，懸掛在空氣流通處逐個(gè)分開吹干，直至無溶劑氣味為止。脫脂的結(jié)果可用下述方法檢查：a、用波長(zhǎng)32003800埃的紫外光檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格。

26、b、用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格。c、用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除直至無溶劑氣味為止。用堿液脫脂 者，必須用無油清水沖洗潔凈至中性，然后干燥。d、管子及管道組成件，均采用浸泡法脫脂，堿性脫脂液的配方如下：第三章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量事故，工程合格率達(dá)到 100%二、建立嚴(yán)密質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定， 精心組織該工程的施工。在施工準(zhǔn)備階段, 認(rèn)真組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí)，以提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和 工作作風(fēng)，保證工程質(zhì)量。建立技術(shù)交底制度，將設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法準(zhǔn)

27、確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。在開工前首先組織有關(guān)技術(shù)人員和施工管理人員聽取技術(shù)交底，同時(shí)，在施工隊(duì)伍內(nèi)部實(shí)行 上一級(jí)向下一級(jí)逐級(jí)交底的制度，即總工程師向?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施 工技術(shù)人員交底，施工技術(shù)人員直接向作業(yè)人員交底，做到逐級(jí)交底，職責(zé)分明。重要內(nèi)容 除了口頭交底外，還應(yīng)進(jìn)行書面交底。施工時(shí)，堅(jiān)持實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。上道工序向下 道工序班組移交施工場(chǎng)地時(shí)，上道工序組組長(zhǎng)應(yīng)將本班組的施工情況、質(zhì)量情況、設(shè)備工作 狀況和本工序在施工中所發(fā)生和遇到的情況及處理結(jié)果向下道工序組長(zhǎng)作詳細(xì)的交待，并做 好準(zhǔn)確的記錄。制定嚴(yán)格的測(cè)量控制措施，保證施工測(cè)量控制點(diǎn)精度和施工放線的施測(cè)符合技

28、術(shù)規(guī)范 和設(shè)計(jì)圖的要求。強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，堅(jiān)持實(shí)行班組自檢，專業(yè)工程師（或施工員） 專檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢（或抽檢）的“三檢”制度。所有工序完工后，由各班組組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì) 量自檢，自檢合格后，再由施工員進(jìn)行專檢，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后申報(bào)監(jiān)理 工程師簽證后，才能進(jìn)入下一工序的施工，同時(shí)，質(zhì)檢工程師應(yīng)隨時(shí)檢查和督促下屬質(zhì)檢人 員的工作，組織不定期突擊檢查，嚴(yán)格要求，層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除于萌芽狀態(tài)。堅(jiān)持隱蔽工程的驗(yàn)收簽證制度，所有隱蔽工程覆蓋前必須申報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員 驗(yàn)收合格，并及時(shí)辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)，才能進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)

29、，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 要求投入本工程的材料，必須是符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)，同意使用的材料。為保證投入工程使用的材料符合質(zhì)量要求，定購材料時(shí)，要求查核供 應(yīng)商是否具有真正符合標(biāo)準(zhǔn)的法定證明書，包括廠商的材料檢驗(yàn)合格證，質(zhì)檢站復(fù)檢合格報(bào) 告單，并將證書的內(nèi)容與實(shí)物進(jìn)行取樣對(duì)照，無法通過取樣對(duì)照核實(shí)的材料，則取樣送監(jiān)理 工程師指定的質(zhì)檢站檢驗(yàn)，在未取得符合質(zhì)量要求的證明之前，一律不得進(jìn)場(chǎng)。 為保證主要材料的質(zhì)量，在材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由專職質(zhì)檢員配合倉管人員對(duì)材料 進(jìn)行復(fù)檢，達(dá)到送檢樣品與批量材料質(zhì)量統(tǒng)一，證書與實(shí)物統(tǒng)一。 工程使用的預(yù)制構(gòu)件，必須做好進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢驗(yàn)

30、，檢驗(yàn)合格后，構(gòu)件才能進(jìn)場(chǎng)施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的施工材料倉庫，對(duì)防壓防震、易燃材料進(jìn)入特種倉庫由專人保管，屬 需要保持干燥狀態(tài)的物料（如水泥、電纜、電器等），全面進(jìn)入臨時(shí)倉庫，不露天堆放。臨 時(shí)倉庫的地面要平整，并進(jìn)行防潮處理，防止材料受潮。對(duì)各種小型物料（如焊接材料、儀 表儀器）；設(shè)立材料架，分類貯存。堅(jiān)持工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，專職質(zhì)檢員在工序施工過程中實(shí)行跟班作業(yè)，減少質(zhì) 量不合格造成的返工浪費(fèi)人力物力的弊端，變被動(dòng)為主動(dòng)，達(dá)到事前控制的目的。質(zhì)檢員自 始至終，跟班作業(yè)，配合施工技術(shù)管理人員強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理。實(shí)行技術(shù)資料的及時(shí)歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的

31、出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單、各工序隱蔽工程的驗(yàn)收簽證單、開工報(bào)告、工程的施工記錄、 施工日志等。并按縱向和橫向二種方式及時(shí)整理歸檔，縱向上規(guī)定每月全面整理一次，將一 個(gè)月來的工程技術(shù)資料分門別類按時(shí)間順序歸檔，在各分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收合格后進(jìn)行整理保 存。實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)施工質(zhì)量有功的個(gè)人給予重獎(jiǎng)，同時(shí)，對(duì)工作粗心大意， 造成質(zhì)量事故的，給予重罰，并及時(shí)調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、加強(qiáng)組織管理，保證施工質(zhì)量（1）開工前公司與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、簽訂質(zhì)量管 理目標(biāo)責(zé)任書，明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，各職能人員的工作目標(biāo)、職責(zé)、義務(wù)、權(quán)力，加

32、 強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。（2）組織項(xiàng)目部成員學(xué)習(xí)，熟悉掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容要求，以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、 國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心、發(fā)揮技術(shù)專長(zhǎng)，確保工程在各個(gè)環(huán)節(jié)、步驟，達(dá)標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)。2、加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量（1）施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工（2）對(duì)每個(gè)工序部位施工前均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，技術(shù)交底分三級(jí)：第一級(jí)是由設(shè) 計(jì)人員、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級(jí)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主 持工程質(zhì)檢、安全人員對(duì)參加施工的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底；第三級(jí)是由施工管 理人員對(duì)工人、操作者進(jìn)行的技術(shù)交底，必要時(shí)，施工

33、管理人員做首先示范。對(duì)施工工人的 技術(shù)交底，要通俗易懂，讓從未操作過的工人一看就會(huì)。3、加強(qiáng)材料管理，保障施工質(zhì)量（1）嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青等具有相應(yīng) 的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 的原材料作退貨處理。（2）原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤 用。4、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高施工質(zhì)量19(1)開工前，要求把本工程所使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行檢定、校核，確保儀 器精密度。(2)施工中定期或在重要工序施工前對(duì)儀器進(jìn)行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量(3

34、) 儀器由儀器使用人員保管，避免儀器造成人為損壞，從而保證施工第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施1、施工進(jìn)度表工期：45日歷天_工期工序1-45-89-1415-2021-2829-45施工測(cè)量拆除施工管道鋪設(shè)和管井砌筑施工清理、驗(yàn)收2、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況拆除施工給水系統(tǒng)施工其他建筑施工恢復(fù)施工清理、驗(yàn)收砌筑工53755水電工222手工木工22管道工1010總計(jì)55213、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1挖掘機(jī)小松176KW880%租用路基5推土機(jī)TY220162 KW486%租有路基6發(fā)

35、電機(jī)STC-1215KW386%自有發(fā)電7空壓機(jī)W-09-77.5KW480%自有路基8蛙式打夯機(jī)HW-603.5KW480%自有路基9泥漿泵Y100G-103.0KW880%自有路基10潛水泵JQB757.5KW880%自有路基11裝載機(jī)ZL50D154.5 KW286%自有路基15砂漿拌和機(jī)200L5.5KW380%自有砂漿16插入式震搗器ZN-501.1KW1085%自有混凝土19電焊機(jī)BX-50050KW385%自有鋼筋20電動(dòng)切割機(jī)GB4007.5KW690%自有鋼筋4、擬投入的主要檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份已使用用途備注1水平儀WE-10003中國(guó)路基

36、250米卷尺NYL-2000D2中國(guó)路基330L砼攪拌機(jī)TQ-302中國(guó)路基4砼快速養(yǎng)護(hù)箱HYN-A2中國(guó)路基5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1011-012中國(guó)路基6水泥標(biāo)準(zhǔn)篩1030-012中國(guó)發(fā)電7水泥砂膠振動(dòng)臺(tái)GZ-852中國(guó)路基第五章 安全保證措施1） 開挖溝槽嚴(yán)密監(jiān)測(cè)確保安全，按施工要求施工，堆土在2m之外，高度不超過1.5 Mo2）對(duì)有疑問處先開挖樣洞，探明地下障礙物。挖土中發(fā)現(xiàn)電纜、管道及其它埋設(shè)物，立即向有關(guān)部門報(bào)告，不擅自處理。3）挖土機(jī)啟動(dòng)前全面檢查，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后作業(yè)。挖土?xí)r注意土體穩(wěn)定，停機(jī)時(shí)退到基坑以后。4）配合挖土人員，不在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下作業(yè)，夜間挖土配置必要的照明。5）基坑兩側(cè)設(shè)置

37、移動(dòng)護(hù)欄，設(shè)置明顯安全警示牌。6）做好運(yùn)土車輛交通指揮，進(jìn)出口有專人指揮。7）管道吊裝時(shí)應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件下方不得有人停留。起重機(jī)停機(jī)位置需防止土基浸水軟化，采取墊方木或其它措施防止機(jī)體、支腿下陷或傾斜，雨天不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。8）水壓試驗(yàn)過程中，端部需頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能進(jìn)行修補(bǔ)。8.1.1 在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)必須管安全，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備 不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（詳見安全管

38、理體系附圖 3）8.1.2 施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。下設(shè)安全員，施工 班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對(duì)施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全 監(jiān)控。落實(shí)全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安 全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參 加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事 故的發(fā)生，并建立安全保證體系。8.2. 物質(zhì)保證在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)，留有充足的安全生產(chǎn)費(fèi)，以購置安全器械和設(shè)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的緊 急開支。購置足夠數(shù)量的勞動(dòng)保護(hù)用品和器械，

39、如安全帽，安全帶，專用勞動(dòng)服，專用安全 操作工具等等。8.3. 建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)真執(zhí)行國(guó) 家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對(duì)全體工 人進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，使進(jìn)場(chǎng)的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術(shù)，提高安全處 能力。8.4. 建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)則項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況， 制訂具體的獎(jiǎng)懲規(guī)定： 從經(jīng)濟(jì)上獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)好 的班組或個(gè)人，并對(duì)違章作業(yè)、造成工傷事故者進(jìn)行懲處。項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)各施工班組或 個(gè)人的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，促進(jìn)各工種、各工程部位的安全生產(chǎn)，使可能發(fā)生的

40、工傷事 故消滅在無形之中，對(duì)預(yù)防重大事故的有功人員，予以獎(jiǎng)勵(lì)。8.5. 安全教育8.5.1 施工中必須遵照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、 紀(jì)律教育，不斷提高各級(jí)施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識(shí)。8.5.2 施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單，并向每個(gè)施工人員將安全施工交底 內(nèi)容交代清楚。8.5.3 嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度。班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文 明工程。8.6. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。8.6.1 臨時(shí)設(shè)施安全防護(hù)8.6.1.1 施工中交通導(dǎo)行線，按市交通管理部門規(guī)定，設(shè)立

41、交通標(biāo)志牌和照明設(shè)施，保證車輛及行人行駛安全8.6.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物，各種地下管線，經(jīng)探明后，均在地上設(shè)置明顯標(biāo)志， 標(biāo)明地下物的名稱、位置、埋深。確保施工安全。8.6.1.3 溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規(guī)定。8.6.2 土方工程安全防護(hù)8.621溝槽深度超過1.5M根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地 段邊沿，設(shè)牢固的不低于1.2 M高的防護(hù)欄。危險(xiǎn)處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。8.622溝槽邊1M以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機(jī)具。距溝槽邊 1M處堆土高不得超過1.5Mo高 壓線下嚴(yán)禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于1.5 m,遇有特殊情況采取有

42、效的技術(shù)措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)施工。8.6.2.3使用機(jī)械開挖溝槽時(shí)，設(shè)專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時(shí)，嚴(yán) 禁掏洞。嚴(yán)禁自下而上拓寬溝槽。(4) 溝槽回填土?xí)r，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填夯實(shí)。使用推土機(jī)回填時(shí)，嚴(yán)禁從一側(cè) 直接將土推入溝槽。8.6.3 臨時(shí)用電防護(hù)8.6.3.1臨時(shí)用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。8.6.3.2 臨時(shí)用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對(duì)線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄 存檔備查。8.6.3.4 暫設(shè)臨時(shí)架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成 束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具

43、、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達(dá) 不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。8.635配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定， 箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。8.6.3.6 各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖8.6.3.7 獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼， 金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保

44、護(hù)。 在采用接地或接零保護(hù)方式的同時(shí)， 必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須 符合規(guī)定。8.6.3.8 照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級(jí)配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電 系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)方式。8.6.4 施工機(jī)械安全防護(hù)8.6.4.1 汽車吊、門式吊等必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。8.6.4.2 攪拌機(jī)搭設(shè)防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式代替支撐。移動(dòng)時(shí)， 必須切斷電源，啟動(dòng)裝置、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩齊全完好，使用安全可靠。8.6.4.3 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套

45、和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取 絕緣措施。夯機(jī)用后切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。8.6.4.4 機(jī)械設(shè)備的維修、養(yǎng)護(hù)使用符合規(guī)定、各類機(jī)械設(shè)置安裝合理，儀表齊全有效。8.6.5 管道工程安全防護(hù)8.6.5.1 管子裝、卸，必須有專人指揮。機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)管必須用木楔打掩，并用緊線器綁牢。 卸車前必須認(rèn)真檢查打掩情況，發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或管子移位，必須采取可靠的防止管子坍滾的 措施。管子碼放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，碼放高度不得超過2M,并用木楔打掩。865.2在溝槽一側(cè)排管，管子距槽1M以外，并打掩固定。金屬管子在溝槽上排管，對(duì)所用 橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距進(jìn)行計(jì)算。橫擔(dān)木兩端在槽邦的墊實(shí)長(zhǎng)度不小于80CM各種管子在

46、溝槽內(nèi)縱向移動(dòng)時(shí)管子兩側(cè)要有防止橫向滾動(dòng)的措施。8.6.5.3 人工推滾管，設(shè)專人指揮，推滾不得超過行走的速度。上下坡用大繩控制管速，管 前及兩側(cè)不得站人8.6.5.4 人工穩(wěn)管，管兩側(cè)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍竄管時(shí)要互相呼應(yīng)，管子穩(wěn)定后，打掩牢固8.6.5.5 管道打泵試壓，后背必須堅(jiān)固，所用機(jī)具安全可靠，要規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。打泵 升壓后、管口、管堵處不得站人。8.6.6 起重吊裝安全防護(hù)8.6.6.1 各種起重吊裝機(jī)械禁止在高壓線下方作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)臂桿、吊索具與高 壓線有足夠的安全距離。在高壓線下通過將臂桿落下。8.6.6.2 吊車掛牌作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷載斜拉斜吊。8.6.6.3 使用

47、外租機(jī)械吊裝，必須正式簽定安全協(xié)議，明確指揮與責(zé)任。外租機(jī)械在施工前， 現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行安全交底。8.6.6.4 索具、吊鉤不準(zhǔn)自制，必須使用合格產(chǎn)品。鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)， 磨損、腐蝕、斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)，死彎、斷股、油芯外露不得使用。吊鉤有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝 置。使用卡環(huán)時(shí)銷軸和環(huán)底受力。8.6.7 操作人員個(gè)人安全防護(hù)8.6.7.1 操作人員個(gè)人防護(hù)用品符合規(guī)定。如安全帽、反光背心，根據(jù)施工需要每人必備。867.2 2M以上高空作業(yè)人員，必須系安全帶。8.6.7.3 電氣焊人員，在剔鑿、磨削時(shí)，配戴面罩或防護(hù)目鏡。8.6.7.4 特種作業(yè)人員，必須持證上崗，并按規(guī)定配戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用

48、品。8.6.7.5 施工人員無違章作業(yè)。8.6.8 保衛(wèi)消防8.6.8.1 有充足的保衛(wèi)、消防人員值班和值班記錄。8.6.8.2 放火標(biāo)志和消防設(shè)施符合要求。8.6.8.3 臨時(shí)建筑符合消防規(guī)定。8.6.8.4 建立巨毒、易燃、易爆物品管理制度。8.6.8.5 制定保衛(wèi)、消防突發(fā)事件的方案、預(yù)案。第六章 文明施工一、文明施工目標(biāo)（ 1） 本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。（ 2） 項(xiàng)目部每月組織各部門、各條線負(fù)責(zé)人對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場(chǎng)容場(chǎng) 貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評(píng)定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)化”工作達(dá)到重慶市文明工地的要求。二、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施（ 1） 施工區(qū)域?qū)嵭胁输搰o(hù)封閉施工。（ 2

49、） 在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置“七牌二圖”，以及安全宣傳標(biāo)語和警告牌。（ 3） 建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、 文明。（ 4） 運(yùn)輸車輛聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運(yùn)，并派專人負(fù)責(zé)工地周 邊內(nèi)相關(guān)道路的保潔工作。 夜間運(yùn)輸車輛保證靜音， 禁止鳴喇叭以免影響人員的工作與休息。（5）本工程我公司根據(jù)重慶市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管 理，在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、 施工單位的名稱及施工單位負(fù)責(zé)人姓名及投訴電話。（ 6）我公司施工現(xiàn)場(chǎng)采用經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并得有關(guān)部門同意的材料與方案進(jìn)行 分