機(jī)房UPS的配電系統(tǒng)施工方案

1、xxxx B座計算機(jī)業(yè)務(wù)樓項目機(jī)房供電系統(tǒng)施工方案xxxx機(jī)房設(shè)備工程有限公司2009 年 10 月 30 日1. 機(jī)房供電系統(tǒng)施工技術(shù)方案1.1. 概述1.1.1. 工程內(nèi)容本工程電氣系統(tǒng)的施工包括 UPS及電池系統(tǒng)、配電柜的安裝、電纜梯架的安裝、母線槽的安裝、電纜的敷設(shè)及端接、機(jī)房接地系統(tǒng)的安裝 本工程UPS及電池系統(tǒng)的安裝主要包括：一層和地下夾層安裝的 UPS系統(tǒng)1-4 共計16臺500KVA的UPS和 3264塊1200AH2V勺免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池； 8層、9 層安裝的UPS系統(tǒng)5-7和測試UPS系統(tǒng)一共計15臺500KVA的UPS和3060塊1200AH 2V的免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池

2、。本工程配電柜的安裝主要包括 UPSB入輸出配電柜（共210臺（含有源濾波 器）、精密配電柜（共128臺）、電池幵關(guān)柜（共31臺）的安裝。其中UPS輸 入輸出配電柜均為聯(lián)體柜：1-7套UPS輸入配電柜均為9個柜體相連、輸出柜為6 個柜體相連；測試UPS系統(tǒng)一輸入配電柜為11個柜體相連、輸出柜為7個柜體相 連。聯(lián)體柜安裝時均為銅排相連，對柜體的安裝精度要求較高。而精密配電柜本 身為精密設(shè)備，且設(shè)備自帶隔離變壓器，柜體質(zhì)量較大，安裝技術(shù)要求較高。電 池幵關(guān)柜不僅帶有直流幵關(guān)，且有些UPS設(shè)備還需要在幵關(guān)柜內(nèi)安裝電池采樣控制模塊，需要與UPS廠家和電池廠家進(jìn)行緊密配合。本工程的電纜橋架及電纜敷設(shè)主要

3、包括UPS輸入、輸出電纜和至各精密配電柜上口的電纜、橋架，以及機(jī)房配電柜接至空調(diào)設(shè)備（室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)）電纜、 橋架的安裝。本工程母線槽的安裝主要包括從地下一層配電室至 1層、8、9層UPS輸入柜 共計38條母線槽的安裝（其中UPS系統(tǒng)8和測試UPS系統(tǒng)2的母線槽僅安裝到相 應(yīng)UPS樓層配電間。本工程接地系統(tǒng)共包括地下夾層、一到十層和十三層接地系統(tǒng)的安裝。1.1.2. 工程特點(diǎn)本工程工程量大、 安裝技術(shù)要求高、 需要配合的設(shè)備廠家較多、 工期要求較短、安裝位置緊促，因此需要統(tǒng)籌合理安排施工界面。為此我們將UPS系統(tǒng)1、2、3、4 分為一個施工段， 即在地下夾層、 1 層-5 層共 6 個層面的所

4、有配電系統(tǒng)均在一個施工段內(nèi)，共有UPS16臺、電池3264塊、UPS俞入輸出配電柜104臺、精密配電 柜64臺、電池幵關(guān)柜16臺；而UPS系統(tǒng)5、6、7和測試UPS系統(tǒng)1分為另一個 施工段，即 6-10 層、 13 層共 6 個層面的所有配電柜均在一個施工段內(nèi)，共有 UPS 15臺、電池3060塊、UPS輸入輸出配電柜96臺、精密配電柜64臺、電池幵關(guān)柜 15臺；并將母線的安裝和其它非 UPS配電樓層做為一個施工段。1.2. 施工準(zhǔn)備1.2.1. 材料要求1）主要安裝材料：電纜梯架、電纜、紫銅排、型鋼、電線管、金屬軟管等。2）輔助材料：銅接線端子、螺栓、防銹漆、熱縮材料、綁扎帶、標(biāo)志牌、鉛 絲

5、、酚醛板、相色漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、 小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔焊錫、焊劑、橡膠絕緣 帶、黑膠布、電纜卡子、防腐油漆、面漆、電焊條、鍍鋅扁鐵、銅母排、電線、 電焊條、灰漆等3）所有材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.2.2. 主要機(jī)具1）搬運(yùn)工具，詳見搬運(yùn)方案2）安裝工具臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪機(jī)、臺虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、 磨光機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、電工工具 、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫 鍋、噴燈、鋼鋸、高凳、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、千斤頂、 工作臺、油壓煨彎器、電工刀、鋼挫、鋼卷

6、尺、水平尺、線墜、液壓開孔器、壓 力案子、手錘、扁銼、電爐子、涮錫鍋、絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、酒精 噴燈、錫鍋、力矩搬手 0300mn等。3）測試工具兆歐表、萬用表、 絕緣搖表、無線電對講機(jī)、 水準(zhǔn)儀、 鋼直尺、 塞尺、水平尺、 等電位聯(lián)結(jié)測試儀等。1.2.3. 作業(yè)條件1）電纜梯架安裝作業(yè)條件（1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工， 預(yù)留孔洞、 預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、 吊架等全部完成。（2）其他工種作業(yè)情況：頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可 進(jìn)行梯架安裝。（3）上道工序作業(yè)情況：測量定位，安裝梯架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安 裝梯架。2）電纜敷設(shè)作業(yè)條件（1）電纜橋架（金屬線槽、電纜梯架等）安

7、裝完畢。（2）其他工種作業(yè)情況：頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可 進(jìn)行電纜敷設(shè)(3) 上道工序作業(yè)情況：電纜橋架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜；電纜敷設(shè) 前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；電纜電氣交接試驗(yàn)合格，且對接線去向、相位和防 火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。3) UPS及電池安裝作業(yè)條件(1) 機(jī)房不滲、不漏，門窗安裝完畢，門能上鎖，室內(nèi)裝飾工程施工完畢。(2) 機(jī)房內(nèi)市電電源施工完畢， PE線到位。( 3)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)施工完畢。( 4)安裝不間斷電源設(shè)備的基礎(chǔ)施工完畢。4) 配電柜安裝作業(yè)條件( 1) 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。( 2) 墻面、屋頂噴漿完畢，無

8、漏水、門窗安裝完，門上鎖。( 3 )室內(nèi)地面施工完，場地干凈、道路暢通。5) 電纜端接作業(yè)條件(1) 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。(2) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。(3) 電纜支架或線槽及電纜終端頭固定支架安裝完畢。6) 母線槽施工作業(yè)條件1) 設(shè)備到貨、施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。2）母線槽安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢（3）設(shè)備及附件應(yīng)存放在干燥有鎖的房間保管。7）等電位安裝施工作業(yè)條件（1）等電位接地端子板 / 箱加工制作應(yīng)提前進(jìn)行或購買成品， 以不影響安裝為 前提。（2）等電位接地端子箱安裝應(yīng)配合土建施工同時進(jìn)行。（3）等電位聯(lián)結(jié)線與焊拉法

9、金屬管道聯(lián)接應(yīng)配合管道安裝進(jìn)行。（4）等電位聯(lián)結(jié)線與抱箍法金屬管道聯(lián)接應(yīng)在管道安裝完畢后進(jìn)行。（5）等電位聯(lián)結(jié)線與金屬門窗、欄桿、扶手等等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)配合土建施工同 時進(jìn)行。（6）等電位聯(lián)結(jié)線與電氣設(shè)備外殼或接地端聯(lián)結(jié)應(yīng)在電氣設(shè)備就位完成后進(jìn) 行。（7）聯(lián)結(jié)線導(dǎo)通性測試應(yīng)在工程基本完工，進(jìn)入調(diào)試階段進(jìn)行。1.3. 施工工藝1.3.1. 電纜梯架的安裝1）工藝流程彈線定位T支架、吊架安裝T梯架安裝T地線連接2）彈線定位根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端 (先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線 路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工

10、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo) 出具體位置。3) 支架與吊架安裝要求(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范 圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符 合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。( 3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架 與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。(4)支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mnX 3mm角鋼25mnX 25mnX 3mm( 5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，當(dāng)確需與鋼結(jié)構(gòu)焊接固 定時，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計人同意方可進(jìn)行切且

11、焊接后應(yīng)做防腐處理。(6) 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對梯架進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡 具或支撐系統(tǒng)。(7) 在進(jìn)出接線盒、 箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。8) 水平梯架安裝過程中，應(yīng)有防晃措施(9) 電纜梯架水平敷設(shè)時應(yīng)按負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為 3m;垂直敷設(shè)時其固定點(diǎn)間距不宜大于 2m(10) 支架與吊架距離上層樓板不小于 150200mm距地面高度不低于100 150mm(電纜溝內(nèi))。( 1 1 )嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。( 1 2 )膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4) 金屬膨脹螺栓安裝(

12、 1 )金屬膨脹螺栓安裝要求：適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上， 不適用于空心磚墻及各類輕質(zhì)隔墻。鉆頭直徑的誤差應(yīng)與膨脹螺栓規(guī)格匹配；深度誤差不得超過+3mm即打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技 術(shù)條件。( 2)金屬膨脹螺栓安裝方法：首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重， 選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭， 所選鉆頭長度 應(yīng)大于套管長度。清除孔洞內(nèi)的碎屑后用木錘或墊上木塊， 用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)， 打入深 度達(dá)到套管與建筑物表面平齊為止，螺栓端部

13、外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓 上。5）電纜梯架安裝：（1）電纜梯架安裝要求： 梯架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 梯架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。梯架蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果檢修需要破壞吊頂板時應(yīng)留有檢修孔。 不允許將穿過墻壁的梯架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)留 2-5CM 的縫隙。 梯架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。梯架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，梯架本身應(yīng)斷開。保護(hù)地線 和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。直線段鋼

14、制電纜梯架長度超過 30m鋁合金或玻璃鋼制梯架長度超過15m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，即將梯架本身斷開即可。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的梯架應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）的有關(guān)防火要求。幾組電纜梯架在同一高度平行安裝時， 各相鄰電纜梯架間應(yīng)考慮維護(hù)、 檢修距 離及梯架出管方便。2）電纜梯架敷設(shè)安裝：梯架直線段組裝時，應(yīng)先做干線， 再做分支線。 梯架與梯架可采用內(nèi)連接頭或 外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。螺母必須在梯架壁外側(cè)。接茬處應(yīng)縫 隙嚴(yán)密平齊。梯架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用直通、二通、三通、四通或平面二 通、平面三通等進(jìn)行變通連接。梯架與盒、箱、柜等

15、接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊 固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時， 梯架應(yīng)隨其變化坡度。 待梯架全部敷設(shè)完畢后， 應(yīng) 在電纜敷設(shè)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行梯架內(nèi)電纜敷設(shè)。（3）吊具吊裝梯架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕 鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體，在標(biāo)出的固 定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。（4）電纜托盤、 梯架多層敷設(shè)時其層間距離一般為： 控制電纜間不小于 0.20m， 電力電纜間不小于0.30m,弱電電纜與電力電纜間不小于 0.50m,梯架上部距頂棚 或其他障礙物不小

16、于 0.30m。（5）電纜托盤、梯架上的電纜可無間距敷設(shè),電纜在托盤、梯架內(nèi)橫斷面的 填充率：電力電纜不大于 40%,控制電纜不大于 50%。（6）列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層梯架上,如受條件限制安 裝在同一層梯架上時, 應(yīng)用隔板隔離：1KV以上和1KV以下的電纜；向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜；應(yīng)急照明和其他照明的電纜；強(qiáng)電和弱電電纜。（7）電纜托盤、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性 液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。6）金屬梯架保護(hù)地線安裝：（1 ）保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在梯架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆梯架還

17、要加爪型墊片后用螺母壓接牢固。（2） 金屬電纜梯架及其支架首端和末端均應(yīng)與接地（PE）干線相連接。電纜 梯架的寬度在100mm以內(nèi)（含100），兩段梯架用連接板連接處（及連接板做地 線時），每端螺絲固定點(diǎn)不少于 4個；寬度在200mm以上（含200），兩段梯架 用連接板保護(hù)地線每段螺絲固定點(diǎn)不少于 6 個。（3）支、托架接地：采用10鍍鋅螺絲加平墊和彈簧墊圈，烤漆的梯架與 支、托架還須加爪型墊片后用螺母將支、托架與梯架壓接牢靠。1.3.2. 電纜的敷設(shè)1 ）工藝流程電纜敷設(shè) I電纜檢查及絕緣搖測 I防火材料封堵電纜過管 I掛標(biāo)志牌。2）電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。

18、1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ .電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。（2）室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護(hù)層的電纜。（3）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐 彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高 電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時， 水平凈距不小于 35mm。 電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m 處設(shè)固定點(diǎn)。（4）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂 部。敷設(shè)

19、時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附 近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大 繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，每層最少 加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板 時，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時，應(yīng)在每個支架上進(jìn)行固定（ 2m）, 交流單芯電纜或分相后的每相電纜 固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；3）電纜檢查及絕緣搖測1） 電纜敷設(shè)全部完成后進(jìn)行自、互檢（2）電纜絕緣搖測要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。選兆歐表時可參考相關(guān)規(guī)范（3）

20、電纜絕緣搖測要逐根電纜進(jìn)行搖測。（4）線路搖測要兩人進(jìn)行，一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。搖表轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在 120r/min 上下，搖測值采用 1min 后的數(shù)值。4）防火材料封堵電纜過管電纜隨橋架穿過樓板或者不同消防分區(qū)時， 敷設(shè)完畢后應(yīng)將洞口用防火材料堵 死。5）掛電纜標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號， 起、止點(diǎn)，規(guī)格，型號及電壓等級。字跡應(yīng)清晰不易褪色。在橋架兩端、拐彎處、 交叉處和每隔 50 米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。1.33 UPS及電池的安裝1 ）工藝流程：設(shè)備幵箱檢查t設(shè)備搬運(yùn)t機(jī)柜穩(wěn)裝t設(shè)備接線調(diào)試t送電運(yùn)行2）設(shè)備開箱檢查

21、：（1 ） 安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。（2）按照設(shè)備清單、設(shè)計圖紙、核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號應(yīng) 符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。(3) 拆幵UPS及電池包裝，目檢 UPS電池內(nèi)部及外部是否存在運(yùn)輸損壞。 如有損壞立即通知承運(yùn)商。(4) UPS及電池不允許長期暴露在室外，且需要確保UPS機(jī)房環(huán)境符合設(shè)備 技術(shù)要求，特別是環(huán)境溫度和通風(fēng)條件以及粉塵情況必須符合設(shè)備廠商要求。必 要時需要做好設(shè)備的防護(hù)措施。3) 設(shè)備搬運(yùn)，詳見設(shè)備搬運(yùn)方案。4) UPS本體機(jī)械安裝，參見配電柜安裝方案。4)電池的安裝( 1)電池的裝配安裝前

22、必須檢查蓄電池外觀無損傷， 點(diǎn)驗(yàn)配件齊全， 并仔細(xì)閱讀電池廠家提供 的用戶手冊或安裝說明。電池垂直側(cè)之間必須有最小 10mm勺間隔，以保持電池周圍空氣自由流通。電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間，以便對電池進(jìn)行檢測與維護(hù)。 電池安裝總是從底層開始，并逐層往上進(jìn)行，以防重心過高。將電池安放好， 避免受振動或沖擊。( 2)電池勺連接 所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要進(jìn)行良好勺接地。使用多組蓄電池時，要先串聯(lián)，再并聯(lián)。測量電池組總電壓無誤后，方可加載 上電。一定要根據(jù)電池和 UPS上的標(biāo)示將電池的正負(fù)端子和 UPS的正負(fù)極電池端UPS子分別連接好。如果連接時極性發(fā)生錯誤，可能引起爆炸、

23、火災(zāi)以及蓄電池、 的損壞，還有可能造成人身傷害。電池端子接線完成后，應(yīng)給各端子安裝絕緣罩。 當(dāng)連接電池端子與電池開關(guān)間電纜時，應(yīng)首先從開關(guān)端開始連接。電纜的彎曲半徑要大于10D,其中D為電纜的外徑。蓄電池電纜連接好后，嚴(yán)禁再扳動蓄電池電纜或電纜端子。 連接時,請不要將蓄電池電纜交叉,更不要將蓄電池電纜捆在一起。 （3）電池安裝注意事項 不管選用何種類型的安裝系統(tǒng),都必須注意以下幾種情況： 單體電池的布局無論使用何種電池安裝系統(tǒng), 電池的擺放原則應(yīng)保證不會同時接觸到兩個電位差大于150V的裸露帶電部件為準(zhǔn)。如果不可避免，則必須使用絕緣的端子罩和絕 緣電纜進(jìn)行連接。工作臺（或踏板）必須防滑、絕緣，

24、且至少一米寬。 所有接線必須盡可能短。電池開關(guān)一般安裝在靠近電池的墻上的盒子里。6）電氣安裝：1 ）總體要求完成UPS的機(jī)械安裝后，要求對UPS進(jìn)行電源電纜和控制電纜進(jìn)行連接。所有 控制電纜，無論屏蔽與否，都應(yīng)與金屬線槽（線管）中的電源電纜分開走線，金 屬線槽（線管）同與這些電源電纜連接的機(jī)柜的金屬件相連。（2）電源電纜的布線對UPS進(jìn)行接線前，需要進(jìn)一步確認(rèn)連接UPS主路輸入電源/旁路輸入電源與市電配電柜開關(guān)的位置和狀態(tài)。確保這些開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并掛上警告標(biāo)志， 以免他人對開關(guān)進(jìn)行操作。按照設(shè)計和廠家要求，敷設(shè)符合條件的電纜。打幵UPS接線位置的蓋板（根據(jù)不同UPS廠家的技術(shù)資料和技術(shù)工程

25、師的指導(dǎo) 確認(rèn)可以幵啟蓋板的位置），與電氣連接無關(guān)的 UPS門或蓋板嚴(yán)禁幵啟。確認(rèn)各 路電纜的端接端子的位置。連接保護(hù)地和其它必要的接地電纜到UPS電源設(shè)備下端的接地銅排上。如果UPS配電旁路與整流器采用公共輸入的方式，則將交流輸入電纜連接至UPS主路輸入銅排，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。如果系統(tǒng)采用分離旁路配置， 則將交流輸入電纜與輸入銅排相連， 將旁路交流 輸入電纜與旁路銅排相連，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。 采用此種連接方式，必須確保拆除主路輸入和旁路輸入之間的銅排連接，但是不 要拆除零線之間的銅排將系統(tǒng)輸出電纜連接在輸出銅排與負(fù)載之間， 緊固力矩

26、符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要 求。并確保相序正確。如果負(fù)載在設(shè)備調(diào)試工程師在現(xiàn)場時并無供電需求，請確 保系統(tǒng)輸出電纜末端的安全絕緣。將電池連接在 UPS（+/- ）端子與電池開關(guān)之間。將屏蔽的輔助電纜連接在各 電池開關(guān)控制板與輔助端子接線排之間。并確保電池連接極性的正確性。注意在 設(shè)備安裝尚未完成前，不準(zhǔn)閉合電池開關(guān)。所有電纜連接完成后，重新裝回端子保護(hù)蓋。（3）控制電纜的布線控制電纜的布線必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成?？刂菩盘栯娎|一般包括： 監(jiān)控板的接口電纜連接、 并機(jī)板的接口連接以及電池 控制電纜連接。（4）并柜電纜連接（根據(jù)不同 UPS設(shè)備以及容量而定是否需要）并柜電纜的連接必須由

27、設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。并柜電纜包括電源電纜和信號電纜的連接。7）送電試運(yùn)行送電試運(yùn)行時間為 24 小時全負(fù)荷運(yùn)行 , 運(yùn)行期間及時觀察電流、 電壓波型變化 , 并且每隔 8 小時記錄一次。1.3.4. 配電柜的安裝1）工藝流程設(shè)備幵箱檢查T設(shè)備搬運(yùn)T配電柜穩(wěn)裝T配電柜上方母線配置及電纜連接T 二次回路配線（如果需要）1配電柜試驗(yàn)調(diào)整T送電運(yùn)行驗(yàn)收2）設(shè)備開箱檢查（ 1）施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。（ 2）按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、備件的規(guī)格 型號是否符合設(shè)計圖紙要求；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。（ 3）檢

28、查柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；（4）柜內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計要求；（ 5） 柜內(nèi)的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報告。3）設(shè)備搬運(yùn)，詳見搬運(yùn)方案。4）配電柜安裝（ 1 ）基礎(chǔ)型鋼安裝調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜 （盤） 技術(shù)資料提供的尺寸 預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；按設(shè)計圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上， 用水平尺找平、找正， 可采 用加墊片方法，但墊片不得多于 3 片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。 最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面 100 以上為宜?；A(chǔ)型鋼與地線連接。2）配電柜穩(wěn)裝配電柜安裝： 按

29、設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上， 單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜 2/3 高位 置拉線， 逐臺用墊片找平找正， 柜如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。 找正時采用 0.5mm 鐵片 進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過 3 片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用 手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆孑L,用M16鍍鋅螺絲固定。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均 用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜體接地： 每臺配電柜單獨(dú)與接地干線連接。 每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。檢查配電柜前后操作、維修距離

30、應(yīng)符合要求。配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時，需加電纜固定支架；檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符； 檢查接線是否牢 固；（3）配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)所有接線端子螺絲再緊固一遍；絕緣搖測：用ZC-7（ 500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于 10 兆歐；接臨時電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下， 接上臨 時電；模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動作正確無誤、靈敏可靠；拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。5）送電運(yùn)行驗(yàn)收（1）送電前準(zhǔn)備： 備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉 沫滅火器等。

31、徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、 雜物， 室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具 外，其它物品不得堆放。檢查柜內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。 試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人； 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 試驗(yàn)項目全部合格，并有試驗(yàn)報告單。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤； 柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。（2）送電 將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無誤。對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電，開關(guān)試送 3 次；檢查受電柜三相電壓是否正常；驗(yàn)收：送電空載 24H 無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，

32、收集好產(chǎn)品合格證、說明 書、試驗(yàn)報告。1.3.5. 電纜的敷設(shè)與端接1）電纜頭制作工藝流程：搖測電纜絕緣T 電纜剝皮T電纜頭制作T壓接接線鼻子T 與器具、設(shè)備連 接2）搖測電纜絕緣1KV及以下低壓電纜選用1000V搖表、對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻值應(yīng)在10MQ以上。電纜搖測完畢后，應(yīng)將各線芯分別對地放電。3）剝電纜皮：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多 余的電纜。剝除電纜皮。4） 包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套（25 mm2 及以上電纜使用五指套）套入電纜。做好終端套并包扎好。5）接線（1）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：線、電纜接線必須準(zhǔn)確，

33、并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜型號、 規(guī)格、 長度、 相位應(yīng)一致。截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接截面積在 2. 5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具 的端子連接。截面積大于 2. 5mm2 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后 與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線直接與插接式端子：連接前，多股銅線端部擰緊搪錫。 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 每個設(shè)備的器具的端子接線不多于 2 根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格相適配， 接線端子必須使用閉口端子，嚴(yán)禁使用開口端子，且芯線不得斷線。芯線與設(shè)備壓

34、接后外露線芯的長度不宜超過 12mm。（2）芯線接線鼻子壓接：線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加 5mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上 涂上電力復(fù)合脂。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位（25 mm2及以上電纜使用五指套）。 根據(jù)接線鼻子的型號選用螺栓， 將電纜接線鼻子壓接在設(shè)備上， 注意應(yīng)使螺栓 由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。6）線路絕緣搖測（1）電纜線路絕緣搖測：緣搖測分兩次進(jìn)行：電纜敷設(shè)前；電纜敷設(shè)完畢，送電前。1KV以下電纜，用1KV兆歐表搖測相線間、相對零、

35、零對地、相對地間的絕緣電阻，要求絕緣電阻值不低于 10MQ（2）導(dǎo)線線路絕緣搖測：絕緣搖測分兩次進(jìn)行： 線路敷設(shè)完畢且電氣器具未安裝前進(jìn)行第一次線路絕緣搖測，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。電氣器具全部安裝完且在送電 前進(jìn)行第二次線路絕緣搖測，搖測時將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電 開關(guān)全部置于斷開位置，電路中的模塊、晶體管電路拆除。使用500V兆歐表搖測，包括相線間、相對地、相對零、零對地的絕緣電阻值。照明線路的絕緣電阻值不小于 2MQ;動力線路的絕緣電阻值不小于10MQ（3）搖測方法：線路絕緣搖測要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。線路絕緣搖測要先干線后支線，逐個線路進(jìn)行搖測。線路搖測要兩

36、人進(jìn)行，一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 上下，搖測值采用 1min 后的數(shù)值。1.3.6. 母線槽的安裝1 ）工藝流程母線槽檢查（含絕緣測試）T測量定位T支吊架制作及安裝T母線槽安裝T絕 緣測試T相位校驗(yàn)2）母線檢查（ 1） 設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)由安裝單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和供貨單位共 同進(jìn)行，并做好記錄。（ 2）根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 3） 檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電 阻大于20MQ。（ 4） 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時， 必須進(jìn)行妥善處理， 經(jīng) 過設(shè)計認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。

37、3）測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場配電柜的安裝位置及路由， 現(xiàn)場定位母線安裝位置和測量 加工尺寸。4）支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn) 品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝：（ 1）支架制作根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。 應(yīng)采用“一”字型、“L” 字型、“ t”字型及“n”四種型式。支架的加工制作按選好的型號、測量好的尺 寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差為5mm型鋼架的煨彎宜使用 臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm螺桿套扣，應(yīng)用套絲 機(jī)或套絲

38、板加工，不許斷絲。（2）支架的安裝母線槽的拐彎處、與箱（盤）連接處以及末端懸空時必須加支架。水平敷設(shè)插 接母線支架的距離不應(yīng)大于 2m （2.5 m ），垂直敷設(shè)的插接母線支架距離不大于 3m。當(dāng)封閉式母線直線敷設(shè)長度超過 40m時應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的伸 縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)移動的措施。封閉式母線的插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便的地方。封閉式母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。母線與母線間、母線與電氣器具接線端的搭接面，應(yīng)清潔并涂以電力復(fù)合脂。 埋注支架用水泥砂漿， 灰砂比 1:3 。水泥采用及以上標(biāo)號

39、， 應(yīng)注灰飽滿、 嚴(yán)密， 不高出墻面，埋深不少于 80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿， 固定牢固， 螺扣外露 2-4 扣，膨脹螺栓， 應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架與支架預(yù)埋件焊接處應(yīng)刷防銹漆及面漆，并均勻，無漏刷不污染建筑物。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時焊縫應(yīng)飽滿； 采用膨脹螺栓固定時， 選 用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。5）母線槽應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，每段安裝完畢后再進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻值不得小于20MQ。（1） 母線槽應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。（2）吊架安裝時，在母線槽與設(shè)備連接處

40、應(yīng)加固定支架。（3）母線槽外殼連接，按設(shè)計選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng) 牢固，防止松動， 嚴(yán)禁焊接，母線槽外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。（4）封閉母線段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及 外殼受額外應(yīng)力。6）試運(yùn)行驗(yàn)收（1）母線槽安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地、相 對零、零對地的絕緣電阻值并做好記錄。（2）檢查測試符合設(shè)計要求， 送電空載運(yùn)行 24h 無異常現(xiàn)象， 辦理驗(yàn)收手續(xù)， 交建設(shè)單位使用，同時提交驗(yàn)收資料。（3）驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測 試記錄、試運(yùn)行記錄等。1.3.7. 等電位連接工程1）工藝流程：

41、等電位接地線敷設(shè)I等電位接地端子板 /箱安裝I聯(lián)結(jié)線與各種電氣、電子設(shè) 備的金屬外殼、接地端子等聯(lián)接-等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測試2）一般要求（1）在直擊雷非防護(hù)區(qū)（LPZOA或直擊雷防護(hù)區(qū)（LPZOB與第一防護(hù)區(qū)（LPZ1） 的界面處應(yīng)安裝等電位接地端子板，材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)與接地裝置 連接。（2） 鋼筋混凝土建筑物宜在電子信息系統(tǒng)機(jī)房第一防護(hù)區(qū)（LPZ1 ）與第二防 護(hù)區(qū)（LPZ2）界面處預(yù)埋與房屋結(jié)構(gòu)內(nèi)主鋼筋相連的等電位接地端子板。并應(yīng)符 合下列規(guī)定：機(jī)房采用S型等電位連接網(wǎng)絡(luò)時，宜使用截面積不小于50mm2的銅排作為單點(diǎn)連接的接地基準(zhǔn)點(diǎn)（ ERP）。機(jī)房采用M型等電位連接網(wǎng)絡(luò)時，宜使

42、用截面積不小于50mm2的銅帶在防靜電活動地板下構(gòu)成銅帶接地網(wǎng)絡(luò)。磚混結(jié)構(gòu)建筑物， 宜在其四周埋設(shè)環(huán)形接地裝置作為總等電位連接帶， 構(gòu)成共 用接地系統(tǒng)。電子信息設(shè)備機(jī)房宜采用截面積不小于25mm2的銅帶安裝局部等電位連接帶，并采用截面積不小于25mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線穿鋼管，與總等電位連接帶相連。等電位連接網(wǎng)絡(luò)的連接宜采用焊接、 熔接或壓接。 連接導(dǎo)體與等電位接地端子 板之間應(yīng)采用螺栓連接，連接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)線在地下暗敷時，其導(dǎo)體之間的連接禁止采用螺栓連接。等電位連接用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位連接導(dǎo)線應(yīng)使用具有黃綠相間色標(biāo)的銅質(zhì)絕緣導(dǎo)線。對于暗敷的等電位連接導(dǎo)

43、線及其連接處， 應(yīng)作隱蔽記錄， 并在竣工圖上注明其 實(shí)際部位走向。等電位連接帶表面應(yīng)無毛刺、明顯傷痕、殘余焊渣，安裝應(yīng)平整端正、連接牢 固，絕緣導(dǎo)線的絕緣層無老化龜裂現(xiàn)象。電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、機(jī)架、金屬管、槽、屏蔽線纜外層、信息 設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器（ SPD接地端等均應(yīng)以最短的距離 與等電位連接網(wǎng)絡(luò)的接地端子連接。3）等電位接地端子板的加工制作：（1）等電位接地端子板的截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，并不得小于所接最大聯(lián) 結(jié)線截面。（2）等電位接地端子板上應(yīng)刷有黃色底漆并標(biāo)以黑色標(biāo)記。（3）等電位接地端子板材質(zhì)為銅質(zhì)材料。（4）等電位接地端子板的具體做法按照等電位連接

44、安裝 02D501-2 制作（5）等電位接地端子板有專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的，可購買成品。4）等電位接地端子板的安裝參見等電位連接安裝 02D501-2。（1）將端子板兩端分別插入支座上的孔中，通過自攻螺釘壓緊固定。（ 2）端子由端子主體、壓線板、緊固螺栓組成，端子主體可套在端子板上左 右滑動，端子主體上有內(nèi)螺紋，與緊固螺栓嚙合，通過旋轉(zhuǎn)禁固螺栓帶動壓線板 上下移動，將導(dǎo)體壓在端子板上。5）等電位端子箱的加工制作：（1）等電位端子箱的加工制作要滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。（2）等電位端子箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求，箱門（蓋板）上必有 “等電位聯(lián)結(jié)端子箱，不可觸動”標(biāo)識，顏色為黒色。（3）等電位端子箱加工

45、尺寸及材質(zhì)要求按設(shè)計要求制作。（4）等電位端子箱的頂、底板應(yīng)有敲落孔。（5）等電位端子箱需用鑰匙或工具方可打開。（6）等電位端子箱有專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的，可購買成品。6）等電位端子箱的安裝（1）等電位端子箱一般在地板下安裝或暗裝在墻上。（2） 在等電位端子箱內(nèi)安裝等電位端子板參見 等電位連接安裝 02D501-27）接地線的聯(lián)接（1）銅質(zhì)接地線不應(yīng)在土壤中與鋼接地體聯(lián)接。（2） 暗敷設(shè)的接地線及其聯(lián)接處必須作隱蔽工程驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方能隱蔽 對于隱蔽部份的接地線及其聯(lián)結(jié)處應(yīng)在竣工圖上注明實(shí)際走向和部位 .（3）接地線應(yīng)從共用接地裝置引至總等電位接地端子板，通過接地干線引至 樓層等電位接地端子板

46、，由此引至設(shè)備機(jī)房的局部等電位接地端子板。局部等電 位接地端子板應(yīng)與預(yù)留的樓層主鋼筋接地端子連接。接地干線宜采用多股銅芯導(dǎo)線，其截面積不應(yīng)小于 50 mm2接地干線應(yīng)在電氣豎井內(nèi)明敷，并應(yīng)與樓層主鋼 筋作等電位連接。（4）不同樓層的綜合布線系統(tǒng)設(shè)備間或不同雷電防護(hù)區(qū)的配線交接間應(yīng)設(shè)置 局部等電位接地端子板。樓層配線柜的接地線應(yīng)采用絕緣銅導(dǎo)線，截面積不小于16 mm2。（5）接地裝置應(yīng)在不同處采用兩根連接導(dǎo)體與室內(nèi)總等電位接地端子板相連 接。（6）接地裝置與室內(nèi)總等電位連接帶的連接導(dǎo)體截面積，銅質(zhì)接地線不應(yīng)小于 50mm2。（7）等電位接地端子板之間應(yīng)采用螺栓連接，其連接導(dǎo)線截面積應(yīng)采用不小 于

47、16mm2的多股銅芯導(dǎo)線，穿鋼管敷設(shè)。（8）銅質(zhì)接地線的連接應(yīng)焊接或壓接，并應(yīng)保證有可靠的電氣接觸。（9） 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接。安全保護(hù)地線（PE）與接地端子板 的連接應(yīng)可靠，連接處應(yīng)有防松動和防腐蝕措施。（10）接地線與金屬管道等自然接地體的連接， 應(yīng)采用焊接。 如焊接有困難時， 可采用卡箍連接，但應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和防腐措施。8）信息技術(shù)（ IT ）設(shè)備的接地和等電位聯(lián)結(jié)：（1）成排的 IT 設(shè)備每臺與等電位網(wǎng)格或接地母排連接。（2）IT 設(shè)備的接地與等電位聯(lián)接宜采用如下方法：方式放射式接地：用電源線路的PE線做放射式接地。為IT設(shè)備設(shè)置專用的配電回路和 PE線，并與其它配電回路

48、、PE線及裝置外 導(dǎo)電部分絕緣，可顯著降低干擾。IT設(shè)備PE母排也宜用絕緣導(dǎo)線直接接至總接地 母排。方式二網(wǎng)格式接地：水平局部等電位聯(lián)接。等電位接地網(wǎng)格可采用寬 60-80mm厚0.6mm紫銅帶在架空地板下敷設(shè)，無特 殊要求時，網(wǎng)格尺寸不大于 600mm*600mm紫銅帶可以壓在架空底板支架下。 IT 設(shè)備的電源回路和 PE線以及等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)格與其它供電回路、 PE線及裝置外導(dǎo)電 部分絕緣。方式三水平和垂直等電位聯(lián)接每樓層內(nèi)的信息技術(shù)設(shè)備下均設(shè)等電位網(wǎng)格， 它與電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分 及裝置外可導(dǎo)電部分做多次聯(lián)結(jié)，以實(shí)現(xiàn)樓層間垂直等電位連接。等電位接地網(wǎng)格可采用寬 60-80mm厚0.6mm

49、紫銅帶在架空底板下敷設(shè)，無特 殊要求時，網(wǎng)格尺寸不大于 600mm*600mm紫銅帶可以壓在架空底板支架下。此方式宜與接地母干線結(jié)合應(yīng)用， 接地母干線宜與柱子鋼筋、 金屬立面等屏蔽 件每隔5m連接一次。9）機(jī)房內(nèi)所有正常非帶電的金屬器件均應(yīng)可靠接地10）等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測試3Q時，可認(rèn)為等電位等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 4-24V直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等 電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 聯(lián)結(jié)合格，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處，應(yīng)作跨接線。對等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通 性測試，即是對抱箍、聯(lián)結(jié)件、端子板

50、、聯(lián)結(jié)線及有關(guān)接頭處整個路徑進(jìn)行檢驗(yàn)， 必須通過檢驗(yàn)才能證實(shí)其有效性。測量等電位端子板與等電位聯(lián)接范圍內(nèi)各種金 屬管道 （特別是高層建筑中衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道 ） 、金屬門窗、金屬欄桿及扶手末端 之間的電阻 , 有時距離較遠(yuǎn)，測量比較困難，可分段進(jìn)行測量，而后將測量數(shù)具相 加，如果發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)通不良的接頭處，應(yīng)安裝跨接線，目前有國產(chǎn)等電位聯(lián)結(jié)測試 儀，測量比較方便。1.4. 主要施工質(zhì)量控制1.4.1. 電纜梯架的安裝金屬電纜梯架及其支、托架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠,且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜梯架及其全長應(yīng)不少于 2處與接地（PE）干線相連接。非鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端跨接銅

51、芯接地線，接地線最小允許截面積不小于6mm2鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。1.4.2. 電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。143. UPS及電池的安裝1）不間斷電源的整流裝置，逆變裝置和靜態(tài)開關(guān)裝置的規(guī)格、型號必須符合 設(shè)計要求。部結(jié)線連接正確，緊固件齊全、可靠不松動，焊接連接無脫落現(xiàn)象。2）不間斷電源輸入、輸出各級保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、 頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動作等各項技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文 件要求，且符合設(shè)計文件要求。3） 不間斷電源裝置間連線的線

52、間、線對地間絕緣電阻值必須大于10MQ。4）不間斷電源輸出端的中性線 （N 極），必須與接地裝置直接引來的接地干線 相連接，做重復(fù)接地。1.4.4. 配電柜的安裝1） 配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可幵門， 門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。2）配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露 的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo) 體最小截面積不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。3）手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭 的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，

53、 接地觸頭后于主觸頭脫開。4）低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：（1）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于10MQo（3） 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10 MQ時,可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。5） 配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10MQ; 二次回路必須大于10 MQ。6） 配電柜間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)， 當(dāng)絕緣電阻值大于10 MQ時，用2500V 兆歐表搖測1 min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 110 MQ時，做1000V 交流工頻耐壓試驗(yàn)，時間1 min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。1.4.5. 母線槽的