建筑工程主體混凝土澆筑方案

1、混凝土澆筑方案一、概況：一、本工程建筑物主樓全長(zhǎng) 33.8米、寬14.7米；總高度43.5 米，總建筑面積5810平方米（含陽(yáng)臺(tái)半面積），陽(yáng)臺(tái)半面積為 147.6 平方米。二、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15混凝土；基礎(chǔ)筏板為C35混 凝土；基礎(chǔ)頂一-0.080m為C35S6 -0.080m以上為C30:其他構(gòu)造柱、 過(guò)梁為C20混凝土。三、工藝流程；作業(yè)t混凝土攪t 混凝土運(yùn)”準(zhǔn)備拌輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝t養(yǎng)護(hù)土澆筑與振搗四、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除 干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板 濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清

2、除雜物及積水后再封閉。柱、墻根部松散混 凝土已剔掉清凈。五、混凝土運(yùn)輸：泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的 混凝土。六、混凝土澆筑在澆筑時(shí)因控制好混凝土澆筑順序，柱與梁板分別澆筑，先澆筑柱，后澆筑 梁、板、樓梯。1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm

3、）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng) 器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的 邊緣。3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移 動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 修正完好。5、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿， 柱混 凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚

4、度不大于 50cm振搗棒不得觸 動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。6、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串 桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m每 段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。7、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 無(wú)梁樓板 應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 I1.5h , 使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。8、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。9、梁、板、混凝土澆筑：10、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁， 根據(jù)

5、梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。11、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向 來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混 凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工處或有預(yù)埋件及插筋縫處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。12、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與 踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子） 將踏步上表面抹平。13、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫在15.C至37C之間

6、，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。氣溫在-6.C至15C之間應(yīng)采用塑 料薄模覆蓋，外加面氈覆蓋。七、冬期施工1冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不 同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。2冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，3混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。4、運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng) 米取措施進(jìn)行調(diào)整。米用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2C。5冬期施工平均氣溫在-5 C以內(nèi)，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明， 并要經(jīng)試驗(yàn)室

7、試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用，外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng) 度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌 均勻。6冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除?；炷僚c外 界溫差大于15C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。八、質(zhì)量保證措施1、 澆筑混凝土，項(xiàng)目部管理人員、施工班組負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，必須做 到勞動(dòng)力充足，機(jī)械設(shè)備齊全并有充足的備用機(jī)械、勞動(dòng)力分晝夜兩班，每班30人。鋼筋工2人、模板工2人、機(jī)械、維修工1人工跟班作業(yè)，保證鋼 筋位置、模板尺寸和澆筑順利進(jìn)行2、為了保證混凝土正常澆筑，現(xiàn)場(chǎng)備用振動(dòng)棒一臺(tái)，發(fā)電機(jī)一臺(tái)， 砼 輸送泵一臺(tái)。3、與砼供應(yīng)廠提前協(xié)商好加強(qiáng)砼輸送車輛的調(diào)度， 維修搶修確保砼供應(yīng)， 并提前協(xié)調(diào)好城市交通高峰禁運(yùn)時(shí)間的砼供應(yīng)措施。4、砼澆筑前和澆筑期要保持與氣象部門聯(lián)系，聽取氣象預(yù)報(bào)，了解天 氣變化，安排砼澆筑計(jì)劃，并做好砼防雨覆蓋材料準(zhǔn)備及操作人員的防雨、 安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)用品配備等及其它未預(yù)見情況， 以便及時(shí)采取應(yīng)急措施， 確保工程質(zhì)量，保障施工連續(xù)順利進(jìn)行。5、混凝土澆筑時(shí)分段長(zhǎng)度視天氣氣溫和混凝土運(yùn)送、澆筑速度等現(xiàn)場(chǎng) 因素靈活掌握，如氣溫高，澆筑速度遲緩，分段長(zhǎng)度適當(dāng)縮短?；炷吝\(yùn)輸 澆筑間歇的全部時(shí)間，在溫度不高于25C時(shí)不應(yīng)大于210分鐘，高