周孟津沼氣發(fā)酵的基本原理和工藝

1、 沼氣發(fā)酵的基本原理和工藝 全國大中型沼氣工程技術(shù)培訓(xùn)班 周孟津 教授 首都師范大學(xué)生物系 2005-10-20 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1 沼氣發(fā)酵基本原理沼氣發(fā)酵基本原理 2 沼氣發(fā)酵工藝裝置沼氣發(fā)酵工藝裝置 1 沼氣發(fā)酵基本原理沼氣發(fā)酵基本原理 1.1 沼氣發(fā)酵細(xì)菌：目前公認(rèn)的沼氣發(fā)酵過程 復(fù)雜有機(jī)物（多糖、脂類、蛋白質(zhì)等） 可溶性物質(zhì)（糖類、脂酸、氨基酸等） h2+co2ch3cooh ch4h2o 丙酸、丁酸等 長鏈脂肪酸 ch4co2 主 要 有 五 大 菌 群 參 與 活 動 五大菌群： .發(fā)酵性細(xì)菌：一些不溶性物質(zhì)被發(fā)酵性細(xì)菌所分泌的胞外酶水解為可 溶性的糖、肽、氨基酸和脂酸，再將吸

2、入細(xì)胞，發(fā)酵為 乙酸、丙酸、丁 酸等和醇類及一定量的h2及co2 以纖維素為例，反應(yīng)過程如下： （c6h10o5）+ nh2o n(c6h12o6) 2 c6h12o6 ch3cooh + ch3ch2cooh + ch3ch2ch2cooh +3co2 +3h2 .產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌：除甲酸、乙酸和甲醇外的物質(zhì)均不能被產(chǎn)甲烷菌所 利用，所以必須由產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將其分解轉(zhuǎn)化為乙 酸、氫和二氧化碳 反應(yīng)過程如下： ch3ch2cooh + 2h2o ch3cooh + co2 + 3h2 ch3ch2ch2cooh + 2h2o 2ch3cooh + 2h2 五大菌群： .耗氫產(chǎn)乙酸菌：它們既能利用h2

3、+ co2 生成乙酸，也能代謝糖類生 成乙酸。 2co2 + 4h2 ch3cooh + 2h2o c6h12o6 3ch3cooh .產(chǎn)甲烷菌（食氫、食乙酸）：它們在厭氧條件下將前三群細(xì)菌代謝的 終產(chǎn)物，在沒有外源受氫體的情況下，把乙酸 和h2/co2轉(zhuǎn)化成ch4/ co2。產(chǎn)甲烷菌廣泛存在于水底 沉積物和動物消化道等極端厭氧的環(huán)境中。 生成ch4的主要反應(yīng)如下： ch3cooh ch4 + co2 4h2 + co2 ch4 + 2h2o 4hcooh ch4 +3co2 + 2h2o 4ch3oh 3ch4+ co2 + 2h2o 五大菌群 各種發(fā)酵性細(xì)菌 玉米秸發(fā)酵時(shí)的發(fā)酵性細(xì)菌 五大

4、菌群 食氫產(chǎn)甲烷菌 甲烷八疊球菌 甲烷絲菌 產(chǎn)酸與產(chǎn)甲烷的速度平衡產(chǎn)酸與產(chǎn)甲烷的速度平衡 在穩(wěn)定運(yùn)行的厭氧消化器內(nèi)，產(chǎn)酸與分解酸產(chǎn)生甲烷餓速度處于一 個(gè)相對平衡的狀態(tài)，它們之間的平衡依賴于產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的增長速 度。經(jīng)大量試驗(yàn)公認(rèn)下列計(jì)算細(xì)菌增長速度的公式（莫諾公式）： 上式中u與ks均為常數(shù)，根據(jù)測定，在不同底物條件下， 各類群細(xì)菌u與ks的值如下表： 從表中的一系列數(shù)據(jù)可以看出：裂解乙酸的產(chǎn)甲烷菌 可能出現(xiàn)的最大繁殖速度比葡萄糖酸化菌群要慢得多，這 種在繁殖速度上的差距，是構(gòu)成產(chǎn)酸與產(chǎn)甲烷速度失調(diào)的 主要原因。 控制產(chǎn)酸與產(chǎn)甲烷階段的速度平衡一般是通過控制s和x 來實(shí)現(xiàn)，如： 消化器啟動

5、時(shí)：1 投入原料底物的濃度不能太高，尤其是葡 萄糖類等物質(zhì)不能太多。 2 投入大量厭氧活性污泥，是消化器內(nèi)一開 始就有很多產(chǎn)甲烷菌群。 消化器運(yùn)行階段：1 控制消化器負(fù)荷，即每單位體積消化器 每日投入有機(jī)物的量波動不能太大。 2 設(shè)法減少消化器出料是產(chǎn)甲烷菌的流失。 以上這些措施也要根原料的不同、不同的厭氧消化工藝 等因素相配合使用。 1.2 沼氣發(fā)酵的條件 沼氣發(fā)酵就是培養(yǎng)和積累厭氧消化細(xì)菌，使細(xì)菌具有良好的生活條 件；只有首先做到了這一點(diǎn)，才有可能得到較好的沼氣生產(chǎn)率或污水凈 化效率。微生物的生命活動要求多種條件，其中條件主要包括發(fā)酵原料、 厭氧活性污泥、消化器負(fù)荷、發(fā)酵溫度、ph值、碳氮

6、比、有害物的控制 及攪拌等。 原料類型固體物質(zhì)含量 （%） 舉例 可溶性的 1 酒精濾液， 豆制品廢水 低固體的1-5 酒醪，丙丁 醪，雞，豬 舍沖洗水 中固體的6-20 牛糞，馬糞 高固體低木質(zhì)的20 玉米秸，生 物質(zhì)垃圾 高固體高木質(zhì)的20 雜白場，鋸 末 （1）原料類型 1.2.1 沼氣發(fā)酵原料： 發(fā)酵原料既是產(chǎn)生沼氣的底物，又是沼氣發(fā)酵細(xì)菌賴以 生存的養(yǎng)料來源 （2）有機(jī)物沼氣產(chǎn)量的測定和計(jì)算 發(fā)酵原料的組分決定了沼氣發(fā)酵時(shí)所產(chǎn)沼氣的量和成分 碳水化合物的沼氣產(chǎn)量計(jì)算公式 c6h12o6 3ch4+co2 180g ： 322.4l 1000g ： x 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下每摩爾氣體的體積均為

7、22.4l 則每kg葡萄糖可產(chǎn)ch4及co2均為x ) 1 (31.373 180 4 .2231000 x 氣體成分（%） 每kgts產(chǎn)氣量（l） ch4 co2 ch4 沼氣 糖 類 50 50 370 740 脂 肪 72 28 1040 1400 蛋 白 50 50 490 980 主要有機(jī)物沼氣產(chǎn)量與成分 農(nóng)村常用原料的產(chǎn)氣量及產(chǎn)氣速度 產(chǎn)氣速率 各原料氣速率（%） 產(chǎn)氣量 發(fā)酵天數(shù) 10 20 93.5 40 60 (m3/kgts) 豬糞 74.2 86.3 97.6 98.0 1000.42 人糞 40.7 81.5 94.2 98.2 1000.43 馬糞 63.7 80.2

8、 89.0 94.5 1000.34 牛糞 34.4 74.6 86.2 92.7 1000.30 玉米秸 75.9 90.7 96.3 98.1 1000.50 麥秸 48.2 71.8 85.9 91.8 1000.45 稻草 46.2 69.2 84. 691.0 1000.40 青草 75.0 93.5 97.8 98.9 1000.44 1.2.2 厭氧活性污泥 厭氧活性污泥是由厭氧消化菌與懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)結(jié)合在一 起形成的具有很強(qiáng)分解有機(jī)物能力的凝絮體，顆粒體或附著膜。（見 后面圖片展示） 由于在厭氧消化過程中h2s的生成，使厭氧活性污泥呈現(xiàn)黑色， 發(fā)育良好的污泥呈油亮的黑色。在

9、帶有攪拌或懸浮固體較多的消化器 里，厭氧污泥呈絮狀，黑色或灰黑色。在升流式厭氧污泥床（uasb） 消化器中，發(fā)育良好的污泥呈顆粒狀，直徑一般在3mm左右。 圖片： 絮狀污泥 顆粒污泥 生物膜 厭氧活性污泥的形態(tài) 厭氧活性污泥 在厭氧活性污泥中，細(xì)菌以菌膠團(tuán)形式存在。產(chǎn)酸菌固定于菌膠 團(tuán)內(nèi)，或分散于菌膠團(tuán)外。甲烷絲菌或多或少地分布于各種污泥的內(nèi) 外，而甲烷八疊球菌則往往被網(wǎng)絡(luò)其中，或游離存在。初形成的污泥 中，懸浮物質(zhì)較多，細(xì)菌較少，因而產(chǎn)甲烷活性較低，發(fā)育良好的污 泥中細(xì)菌很多，特別是甲烷絲菌普遍分布，懸浮物質(zhì)較少，并具有良 好的結(jié)構(gòu)，因而產(chǎn)甲烷活性也較高。 圖片： 厭氧活性污泥中的細(xì)菌 活性

10、污泥及其放大 顆粒污泥形成的五個(gè)階段 生物膜中的產(chǎn)甲烷菌 1.2.3 溫度： 沼氣發(fā)酵可分為3個(gè)溫度范圍，50-65 稱高度溫發(fā)酵，20-45 稱中溫發(fā)酵，20以下稱低溫發(fā)酵，此外隨自然溫度變化而變化的發(fā) 酵方式稱為常溫發(fā)酵。 高溫發(fā)酵的產(chǎn)氣率較高，但就能量角度講不劃算，一般只用于余 熱可利用的單位或是需要?dú)⒑τ泻ι锏膹U物處理。中溫發(fā)酵的最適 溫度為35左右。40-45對中溫或高溫發(fā)酵來說均屬于效率較低的 范圍 溫度對產(chǎn)氣率的影響 1.2.4 ph值與堿度 ph值 沼氣發(fā)酵是在中性條件下的厭氧發(fā)酵，這與乳酸發(fā)酵不同， ph值 下降沼氣發(fā)酵就會中止。沼氣發(fā)酵的最適ph值為6.87.4。6.4以

11、下7.6 以上都對產(chǎn)氣由抑制作用。 在沼氣池啟動時(shí)投料濃度過高，接種物中的產(chǎn)甲烷菌數(shù)量又不足時(shí)， 以及在消化器運(yùn)行階段突然升高負(fù)荷。都會因產(chǎn)酸與產(chǎn)甲烷的速度失調(diào) 而導(dǎo)致ph下降，這一般是啟動失敗的主要原因。 堿度： 是指水中含有的能與強(qiáng)酸相作用的所有物質(zhì)的含量?？捎脴?biāo)準(zhǔn)鹽酸 或硫酸滴定至ph=4.0時(shí)測出。它們可與揮發(fā)酸發(fā)生反應(yīng)，使ph值不會有 太大變動。主要以重碳酸鹽，碳酸鹽，氫氧化物三種形式存在 1.2.5 負(fù)荷 厭氧消化時(shí)的負(fù)荷通常是指發(fā)酵器的容積有機(jī)負(fù)荷 （kgcod/m3d） 。容積負(fù)荷是消化器設(shè)計(jì)和運(yùn)行的重要參數(shù)，它的大 小主要是由厭氧活性污泥的數(shù)量和活性決定，因此在運(yùn)行過程中確定

12、 容積負(fù)荷的根據(jù)是污泥的負(fù)荷（kgcod/kgvss ）。 在一定的容積負(fù)荷條件下，發(fā)酵原料濃度不同，投料體積就不 一樣，這就構(gòu)成不同的水力負(fù)荷（m3/m3.d ）。在同樣有機(jī)負(fù)荷的條 件下，有機(jī)物濃度高則水力負(fù)荷低，有機(jī)物濃度低則水力負(fù)荷高。當(dāng) 有機(jī)物濃度基本穩(wěn)定時(shí)，水力負(fù)荷則成為工藝控制的主要參數(shù)。 1.2.6 c:n比值 發(fā)酵原料的c:n比值，是指原料中有機(jī)碳素與氮素含量的比例關(guān)系，因 為微生物生長對碳氮比有一定要求，一般認(rèn)為在啟動階段c/n不應(yīng)大于30：1， 在處理廢水時(shí)，cod:n:p的比值一般為350：5：1。 表 農(nóng)村常用原料的c/n值 種類 碳素含量（） 氮素含量（） c/n

13、豬糞 7.8 0.60 13：1 牛糞 7.3 0.29 25：1 羊糞 16 0.55 29：1 馬糞 10 0.24 24：1 人糞 2.5 0.65 2.9：1 干麥秸 46 0.35 87：1 干稻草 42 0.63 67：1 玉米秸 40 0.75 53：1 樹葉 41 1.0 41：1 1.2.7 攪拌 在生物反應(yīng)器中，生物是依靠微生物的代謝活動而進(jìn)行，這就要 微生物不斷接觸新的食料。因此，攪拌是有效手段。 主要作用：使微生物與原料充分接觸，同時(shí)打破分層現(xiàn)象，使活 動性層擴(kuò)大到全部發(fā)酵液內(nèi)，防止沉渣沉淀，防止產(chǎn)生或破壞浮渣層， 保證池溫均一，促進(jìn)氣液分離 1.2.8 毒性化合物 一

14、般情況下，農(nóng)業(yè)剩余物中不會含有大量有毒物質(zhì)，但畜禽場消毒、防 疫中常會有較多藥物或是工廠有機(jī)廢水中常含有毒物質(zhì)。這些物質(zhì)會毒害或 抑制沼氣發(fā)酵過程。 例如，有些有機(jī)氯毒性很強(qiáng)，如：ch2cl2 ,chcl3和ccl4等，濃度在1mg/l, 左右則有較強(qiáng)的抑制作用，因此以三氯甲烷（ chcl3）為容積粘接的發(fā)酵器， 常引起產(chǎn)甲烷菌的中毒而使發(fā)酵失敗。 2 沼氣發(fā)酵工藝裝置沼氣發(fā)酵工藝裝置 2.1 沼氣發(fā)酵基本工藝流程 一個(gè)完整的大中型沼氣發(fā)酵工程，無論其規(guī)模大小，都包括了如 下的工藝流程，原料（廢水）的收集、預(yù)處理、消化器（沼氣池）、 出料的后處理、沼氣的凈化、貯存和輸配等 有 機(jī) 廢 物 剩余

15、污泥（可 用作肥料） 儲存 沼氣 凈化 調(diào)節(jié)池 預(yù)處理 厭 氧 消 化 器 后 處 理 用戶 排放 2.1.1原料的收集 充足而穩(wěn)定的原料供應(yīng)是沼氣發(fā)酵工藝的基礎(chǔ)，不少沼氣工程因 原料來源的變化被迫停止運(yùn)轉(zhuǎn)或報(bào)廢。原料的收集方式義直接影響原料的質(zhì) 量，如一個(gè)豬場采用自動化沖洗其ts濃度一般只有1.5%-3.5%，若采用刮糞板 刮出，則原料濃度可達(dá)5%-6%，如手工清運(yùn)則濃度可達(dá)20%左右。因此，在禽 畜場或工廠設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件合理安排廢物的收集方式及集中地點(diǎn)， 以便就近進(jìn)行沼氣發(fā)酵處理。 2.1.2 原料的預(yù)處理 原料中常混有各種雜物，如牛糞中的雜草，雞糞中的雞毛和砂礫 等。為了便于用

16、泵輸及防止發(fā)酵過程中出現(xiàn)故障，或?yàn)榱藴p少原料中 的懸浮固體含量，有的在進(jìn)入消化器前還要進(jìn)行升溫或降溫等，因而 要對原料進(jìn)行預(yù)處理。酒精和丙酮丁醇廢醪，有條件時(shí)可采用固液分 離機(jī)將固體殘?jiān)殖鲇米鲲暳?，有較好經(jīng)濟(jì)效益。 2.1.3 消化器 消化器或稱沼氣池是沼氣發(fā)酵的核心設(shè)備，微生物的繁殖，有機(jī) 物的分解轉(zhuǎn)化，沼氣的生成都是在消化器里進(jìn)行的，因此消化器的結(jié) 構(gòu)和運(yùn)行情況是一個(gè)沼氣工程設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。 消化器的工藝類型，根據(jù)消化器水力滯留期（hrt）、固體滯留 期（srt）和微生物滯留期（mrt）相關(guān)性的不同，分為三大類（ 見 下頁表）。在一定hrt條件下，設(shè)法延長srt和mrt,并使微生物與原料 充

17、分混合,是厭氧消化器科技水平提高的主要方向。 厭氧消化器的類型 類 型 滯留期特征 消化器舉例 常規(guī)型 mrt = srt = hrt 常規(guī)消化器、連續(xù)攪拌罐、 塞流式 污泥滯留型 （mrt 和 srt） hrt 厭氧接觸、uasb、usr、折 流式 ic 附著膜型 mrt (srt 和 hrt) 厭氧濾器、流化床、膨脹 床 2.2 常規(guī)型消化器 這類消化器的典型特征是發(fā)酵料中的液體、固體和微生物靠攪 拌作用均勻混合在一起，在出水的同時(shí)固體和微生物一起被淘汰， 即hrt、srt和mrt完全相等，消化器內(nèi)由于沒有足夠的微生物，并且 固體物質(zhì)得不到充分的消化，因而效率較低。此類消化器包括我們 通常

18、所說的常規(guī)消化器、完全混合式和塞流式消化器等。 2.2.1 常規(guī)消化器 該消化器無攪拌裝置原料在消 化器內(nèi)呈自沉淀狀態(tài)，一般分為4層， 從上到下依次為浮渣層、上清液層、 活性層和沉渣層，其中厭氧消化活 動旺盛的場所只限于活性層內(nèi)，因 而效率較低。 2.2.2連續(xù)攪拌罐反應(yīng)器（cstr） cstr又稱完全混合式，它是 當(dāng)前用于污水處理的典型常規(guī) 消化器，在該反應(yīng)器里原料的 進(jìn)入和流出處于動態(tài)平衡狀態(tài)， 并且發(fā)酵液中的液體、固體和 微生物處于混合狀態(tài)，出水有 機(jī)物濃度與反慶器內(nèi)料液濃度 相等 連續(xù)攪拌罐反應(yīng)器（cstr）優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：1.該反應(yīng)器可以進(jìn)入高懸浮固體（ss）含量的原料； 2.消化器

19、內(nèi)底物均勻分布，增加了底物與微生物的接觸機(jī)會； 3.消化器內(nèi)溫度分布均勻； 4.進(jìn)入消化器內(nèi)的任何一點(diǎn)的抑制物質(zhì)，會迅速分散保持在最低水平； 5.避免了堵塞、溝流和氣體逸出不暢現(xiàn)象；6. 易于建立數(shù)學(xué)模型； 缺點(diǎn)：1.由于該消化器無法做到使srt和mrt在大于hrt的情況下運(yùn)行，所需消 化器體積較大； 2.要有足夠的攪拌，所以能量消化耗較高；3.生產(chǎn)用大型消化器難以做 到完全混合； 4.出水底物濃度與反應(yīng)器內(nèi)底物濃度相等，底物流出該系統(tǒng)時(shí)未完全消 化，微生物隨出料而流失。 2.2.3 塞流式消化器（pfr） 2.2.3 塞流式消化器（pfr） pfr是一種長方形的非完全 混合式消化器，原料從一

20、端進(jìn) 入，呈活塞式推移狀態(tài)從另一 端流出。由于消化器內(nèi)沼氣的 產(chǎn)生，呈現(xiàn)垂直的攪拌作用， 而縱向攪拌作用甚微。在進(jìn)料 端呈現(xiàn)較強(qiáng)的水解酸化作用， 甲烷的產(chǎn)生隨著向出料方向的 流動而增強(qiáng)。由于該體系進(jìn)料 端缺乏接種物，所以要進(jìn)行固 體的回流。為減少微生物的沖 出，在消化器內(nèi)應(yīng)設(shè)置擋板以 有利于運(yùn)行的穩(wěn)定。 塞流式消化器 塞流式消化器（pfr）優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：1.不需要攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低； 2.適用于高ss的廢水處理，尤其適用于牛糞的消化，用于農(nóng)場有 較好的經(jīng)濟(jì)效益； 3.運(yùn)轉(zhuǎn)方便，故障少，穩(wěn)定性高； 缺點(diǎn)：1.固體物可能沉淀于底部，影響反應(yīng)器的有效體積，使hrt和srt 降低； 2.需要固

21、體和微生物的再循環(huán)； 3.因該消化器面積/體積比值大，難以保持一致的溫度，效率較 低； 4.易產(chǎn)生厚的浮渣結(jié)殼。 2.3 污泥滯留型消化器 該類消化器的特征為通過各種固液分離方式將srt、mrt與hrt 加以分離，從而使消化器有較長的srt和mrt和較短的hrt，提高了 產(chǎn)氣量并縮小了消化器體積。包括固體回流式cstr（又稱厭氧接觸 工藝）、升流式厭氧污泥床（uasb）、膨脹顆粒污泥床(egsb)、內(nèi) 循環(huán)厭氧反應(yīng)器（ic）、升流式固體反應(yīng)器（usr）和折流式反應(yīng) 器等。 2.3.1 固體回流式cstr（cstr/sr） 厭氧接觸工藝 該工藝是cstr的改良，通過 沉淀和回流增加了微生物和未

22、反應(yīng)固體的滯留期，它廣泛應(yīng) 用于工業(yè)廢水的處理，如酒精 廢液等。該工藝需要額外的設(shè) 備來使固體和活性微生物沉淀 與回流,又稱厭氧接觸工藝。 2.3.2 升流式厭氧污泥床 （uasb） uasb是目前發(fā)展最快的消化 器，其特征是自下而上流動的 污水穿流過膨脹的顆粒狀的污 泥床。消化器分為三個(gè)區(qū)，即 污泥床、污泥層和氣/固分離 器 。 升流式厭氧污泥床（uasb） 升流式厭氧污泥床（uasb）的優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：1.除氣/固分離器外結(jié)構(gòu)簡單，沒有攪拌裝置和填料 2.長的str及mrt使其實(shí)現(xiàn)了很高負(fù)荷率 3.顆粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工藝的穩(wěn)定性 4.出水ss含量低，5.適用于低ss含

23、量廢水的處理 缺點(diǎn)：1.需要安裝氣/固分離器 2.需要有效的布水器，使進(jìn)料能均布于消化器底部 3.進(jìn)水要求低ss含量 4.在高水力負(fù)荷或高ss負(fù)荷時(shí)易流失固體和微生物，運(yùn)行技術(shù) 要求較高 2.3.3 膨脹顆粒污泥床（egsb） 膨脹顆粒污泥床實(shí)際上是改進(jìn)的uasb。該工藝采用高達(dá)2030m的 反應(yīng)器或配以出水回流以獲得高的上升流速，使厭氧顆粒污泥在反應(yīng) 器內(nèi)呈膨脹狀態(tài)從而保證了進(jìn)水與顆粒污泥的充分接觸，使容積負(fù)荷 可高達(dá)2030kgcod/m.d。 在常溫下處理生活污水時(shí)，水力滯留期（hrt）達(dá)1.52h，cod去 除率可高達(dá)90%。 egsb工藝在低溫條件下處理生活污水時(shí)，也可以得 到比其它

24、工藝更好的效果。 近年來他們的研究表明，在溫度為8。c的條件下，進(jìn)水cod濃度 為5501100mg/l,反應(yīng)器上升流速為10m/h時(shí)，其有機(jī)負(fù)荷達(dá) 5.16.7kgcod/l.d，cod去除率達(dá)97%。 2.3.4內(nèi)循環(huán)（ic）厭氧反應(yīng)器 ic反應(yīng)器如同把兩個(gè)uasb反 應(yīng)器疊加在一起，在其內(nèi)部增設(shè) 了沼氣提升管和回流管，上部增 加了氣液分離器。該反應(yīng)器啟動 時(shí)，投加了大量顆粒污泥。運(yùn)行 過程中，用第一反應(yīng)室所產(chǎn)沼氣 做動力，從而實(shí)現(xiàn)了下部料液的 內(nèi)循環(huán)。使處理低濃度廢水時(shí)循 環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的23倍，處 理高濃度廢水時(shí)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn) 水流量的1020倍 2.3.5 升流式固體反應(yīng)器 （usr） usr是一種簡單而又 低值的反應(yīng)器，它能自動 形成比hrt較高的srt和mrt， 未反應(yīng)生物固體和微生物 靠自然沉淀滯留于反應(yīng)器 內(nèi)，可進(jìn)入高ss原料如畜 禽糞水和酒清廢液等，而 且不需要出水回流和氣/固 分離器。 出水渠 集氣室 進(jìn)水