一級市政實務(wù)總結(jié)

1、道路施工技術(shù)一、雨期施工雨期施工基本要求1 加強(qiáng)與氣象臺站聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報，安排在不下雨時施工。2 調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。3 做好防雨準(zhǔn)備，在料場和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場搭可移動的罩棚。4 建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。5 道路工程如有損壞，及時修復(fù)土路基：1 、有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或戰(zhàn)線過長。2 、挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅持當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，堅決換料重做3 、路基填土施工，應(yīng)按 公 3%以上的橫坡整平壓實，以防積水。1、對穩(wěn)定材料基層，應(yīng)堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成

2、多少。2、 下雨來不及完成時，也要碾壓12遍，防止雨水滲透。3、 在多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工；施工石灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土?xí)r，應(yīng)采用排除表面水的措施，防止集料過分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。4 雨期施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土基層時，應(yīng)特別注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止 施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)排除下承層表面的水，防止集料過濕。面層：1 、瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應(yīng)縮短施工長度，加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，應(yīng)做到及時攤鋪、及時完成碾壓。2 水泥混凝土路面施工時，應(yīng)勤測粗細(xì)集料的含水率，適時調(diào)整加水量，保證配合

3、比的準(zhǔn)確性。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成型、養(yǎng)生。二、冬季面層施工混凝土面層冬季施工1 攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5C。2 當(dāng)晝夜平均氣溫在 55C時，應(yīng)將水加熱至 60C后攪拌；必要時還可以加熱砂、石但不應(yīng)高于40C，且不得加熱水泥。3 混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35C。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時間適當(dāng)延長。4 混凝土板彎拉強(qiáng)度低于 1MPa或抗壓強(qiáng)度低于 5MPa時，不得受凍。5 混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于5C。6 盡量縮短各工序時間， 快速施工。成形后，及時覆蓋保溫

4、層， 減緩熱量損失，使混凝土的強(qiáng)度在其溫度降到OC前達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。7 養(yǎng)護(hù)時間不少于 28d。瀝青混凝土面層冬季施工1 城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于5C時禁止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5C時，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。2 必須進(jìn)行施工時，適當(dāng)提高拌合、岀廠及施工溫度，但不超過175 C。運輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應(yīng)干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及 時碾壓、及時成型”的方針。三、水泥混凝土面層高溫施工的規(guī)定1 嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當(dāng)摻加緩凝劑，特高溫時段混凝土

5、拌合可摻加降溫材料（刨 冰，冰塊等）。盡量避開氣溫過高的時段，可選晚間施工。2 加強(qiáng)拌制、運輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運輸和操作時間縮短。3.加設(shè)臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水，保證正常硬化過程。四、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定五、路基壓實試驗段試驗?zāi)康模?1) 以便確定路基預(yù)沉量值。(2) 合理選用壓實機(jī)具；選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級、工程量大小、施工條件和

6、工期要求等。(3) 按壓實度要求，確定壓實遍數(shù)。(4) 確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。(5) 根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場地條件，選擇壓實方式六、 瀝青路面施工質(zhì)量檢測與驗收項目：壓實度、厚度、彎沉值 、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高 差等八項。七、SMA改性瀝青的攤鋪，與普通瀝青路面基本相同(2分)，不同的是：溫度比普通瀝青高1020 C,間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，拌合時間經(jīng)試拌確定，不宜少于45s ，貯存時間不宜超過 24h ，宜隨拌隨用，初壓溫度不低于 150 C， 碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90 C，遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。(只要答對其中4點，每點1分)八、橋梁施工

7、技術(shù)一、沉樁施工：沉樁作業(yè)應(yīng)由具有經(jīng)驗的技術(shù)工人指揮在沉樁過程中，遇到哪些情況應(yīng)暫停沉樁？在沉樁過程中，若遇到貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身岀現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施沉樁過程中發(fā)現(xiàn)貫人度發(fā)生突變、樁身突然傾斜、樁頭樁身破壞、地面隆起或樁身上浮等情況時應(yīng)暫停施工，經(jīng)采取措施確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中，如何妥善掌握控制樁樁尖標(biāo)高與貫人度的關(guān)系？首先明確沉柱時以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔；當(dāng)樁尖標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度較大時，應(yīng)繼續(xù) 錘擊，使貫人度接近控制貫人度；當(dāng)貫人度已達(dá)到控制貫人度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)

8、在滿足沖刷線下最 小嵌固深度后繼續(xù)錘擊 100mm左右（或3050擊），如無異常變化，即可停止，若樁尖標(biāo)高比設(shè)計值高得多，應(yīng)與設(shè) 計和監(jiān)理單位研究決定。二、鉆孔灌注樁：鉆孔灌注樁澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求（一）主要原因1 場地平整度和密實度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；2 鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；3 鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向；4 鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。（二）控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施1.壓實、平整施工場地；2安裝鉆機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整

9、度和主動鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；3 定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；4 在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填黏土，沖平后再低速低 鉆壓鉆進(jìn)；5 在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時在鉆桿上加設(shè)扶正器。鉆孔塌孔與縮徑（一）主要原因塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有 灌注混凝土等原因所造成。（二）預(yù)防措施鉆（沖）孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應(yīng)控制在 2m/h以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為1. 31.4g / cm3黏度為2030

10、s、含砂率W 6%若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時，可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素 的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率。沒有特殊原因，鋼筋骨架安裝后應(yīng) 立即灌注混凝土。灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮1 主要原因：（1）混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架；（2）清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實的砂層， 并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架；（3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。2 預(yù)防措施： 除認(rèn)真

11、清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析 主要原因：施工現(xiàn)場混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時間不夠和水泥質(zhì)量差。預(yù)防措施：嚴(yán)格把好進(jìn)廠水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場混凝土配合比，掌握好攪拌時間和混凝土的和易性樁身混凝土夾渣或斷樁1 主要原因：(1) 初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)入混凝土；(2) 混凝土灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔岀混凝土面；(3) 混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身

12、混凝土夾渣；(4) 清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。嚴(yán)重時可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。2 預(yù)防辦法：導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m之間?；炷凉嘧⑦^程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌人量計算孔內(nèi)混凝土面和重錘實測孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導(dǎo)管的埋置深度2m單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內(nèi)。樁頂混凝土不密實或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準(zhǔn)。預(yù)防措施：對于樁徑w 1000mm的

13、樁，超灌高度不小于樁長的4%對于樁徑IOOOmn的樁，超灌高度不小干樁長的5%。對于大體積混凝土的樁，樁頂IOm內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采用硬桿簡-式取樣法測定?；炷凉嘧⑦^程因故中斷混凝土灌注過程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理：(一) 若剛開灌不久，孑L內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔 后再開始灌注混凝土。(二) 迅速拔岀導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混 凝土，待隔水栓完全排岀導(dǎo)管

14、后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的 處理過程必須在混凝土的初凝時間內(nèi)完成。(三) 混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用$ 500鉆頭在樁中心鉆進(jìn) 300500mm深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土?；炷凉嘧⒍鹿茉颍汗嘧?dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大堵管預(yù)防措施：導(dǎo)管在安裝前專人負(fù)責(zé)檢查，采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查；導(dǎo)管

15、使用前做水 密承壓和接頭抗拉試驗；導(dǎo)管底部至孔底距離應(yīng)為300500mm ;完成二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注砼，若因故推遲，按程序進(jìn)行清孔。三、腳手架、模板、支架：腳手架搭設(shè)1 腳手架應(yīng)按規(guī)定采用連接件與構(gòu)筑物相連接，使用期間不得拆除；腳手架不得與模板支架相連接。腳手架應(yīng)按規(guī)定采用連接件與構(gòu)筑物相連接，使用期間不得拆除，腳手架不得與模板支架相連接2 作業(yè)平臺上的腳手板必須在腳手架的寬度范圍內(nèi)鋪滿、鋪穩(wěn)。作業(yè)平臺下應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)或腳手架防護(hù)層，防止高空物體墜落造成傷害。作業(yè)平臺上的腳手架必須在腳手架的寬度范圍內(nèi)鋪滿、鋪穩(wěn)。作業(yè)平臺下應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)或腳手架防護(hù)層。防 止高空物體墜落造成傷害。3

16、支架、腳手架必須設(shè)置斜道、安全梯等攀登設(shè)施；攀登設(shè)施應(yīng)堅固，并與支架、腳手架連接牢固。支架腳手架必須設(shè)置斜道安全梯等攀登設(shè)施，攀登設(shè)施應(yīng)堅固并與支架腳手架連接牢固。4 嚴(yán)禁在腳手架上拴纜風(fēng)繩、架設(shè)混凝土泵等設(shè)備。嚴(yán)禁在腳手架上拴纜風(fēng)繩架設(shè)混凝土泵等設(shè)備。5 .腳手架支搭完成后應(yīng)與模板支架一起進(jìn)行檢查驗收，并形成文件后，方可交付使用。 腳手架支搭完成后應(yīng)與模板支架一起進(jìn)行檢查驗收、并形成文件后，方可交付使用。模板支架、腳手架拆除1 .模板支架、腳手架拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)警示標(biāo)志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 模板支架、腳手架折合現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)、其邊界設(shè)警示標(biāo)志，并由專人值守，非作業(yè)

17、人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2 模板支架、腳手架拆除采用機(jī)械作業(yè)時應(yīng)由專人指揮。模板支架、腳手架折合采用機(jī)械作業(yè)時應(yīng)由專人指揮3 模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M(jìn)行，嚴(yán)禁上下同進(jìn)作業(yè)。4 .嚴(yán)禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。嚴(yán)禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。5 嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件。嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件、6拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：(1) 設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度

18、(2) 支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形； 支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形(3) 受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；受載后由于桿件接頭處的擠壓和設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形(4) 支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降在支架上現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁時，支架應(yīng)滿足哪些要求，有哪些注意事項？(著重預(yù)拱度)L/400 (L 支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3，受載后撓曲的桿件彈性撓度不大于為計算跨度)。支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3受載后撓曲的桿件彈性撓度不大于L400 支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許

19、下沉量，應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求。支架的彈性、非弱性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量，應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求 整體澆筑時應(yīng)采取措施防止不均勻下沉，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)分段澆筑。整體澆筑時應(yīng)采取措施防止不均勻下沉，若地基下覺可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫進(jìn)，應(yīng)分段澆筑支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)(著重施工技術(shù))1 支架的地基承載力應(yīng)符合要求，必要時，應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。2應(yīng)有簡便可行的落架拆模措施。3 各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。 各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形4 安裝支架時，

20、應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。安裝支架時，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度5 支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支軻不均勻下沉的措施 移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)1 支架長度必須滿足施工要求。2 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時能確保質(zhì)量和安全。3 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。4 箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi)。箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須

21、控制在容許范圍內(nèi)5 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求?；炷羶?nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計村注四、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿與封錨：1 張拉后，應(yīng)及時進(jìn)行孔道壓漿，宜采用真空輔助法壓漿；水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得低于30MP&張拉后應(yīng)及時進(jìn)行孔道壓漿，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得低于302 壓漿時排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢岀。應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理。排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢岀，應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理3壓漿過程中及壓漿后 48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5C。當(dāng)白天氣溫高于 35

22、C時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿過程 中及壓漿后48小時內(nèi) 結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5度，當(dāng)白天氣溫高于 35度時壓漿宜在夜間進(jìn)行4 壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的80%,且不得低于30MPa壓漿后應(yīng)及進(jìn)澆筑封錨混凝土，強(qiáng)度應(yīng)符合要求，不宜低于結(jié)構(gòu)的80%且不得低于30五、大體積混凝土：混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度，澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。水化熱澆筑間諜和散熱溫度大體積混凝土防開裂產(chǎn)生原因：1 水泥水化熱影響；2 內(nèi)外約束條件的影響；3 外界氣溫變化的影響；4 混凝土的收縮變形；5 混凝土的沉陷裂縫水泥水化熱影響，內(nèi)外約

23、束條件的影響，外界氣溫的影響，混凝土的收縮變形，混凝土的沉陷裂縫大體積混凝土施工方案內(nèi)容主要包括：(1) 材料要求和配合比設(shè)計；材料要求和配合比設(shè)計(2) 支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安全性措施；支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安全性措施(3) 混凝土的攪拌、運輸和澆筑方案，分層分塊澆搗措施；混凝土的攪拌、運輸和澆筑方案，分層分塊澆搗措施(4) 溫度控制，包括混凝土的測溫和降溫等措施；溫度控制，包括混凝土的測溫和降溫措施(5) 養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)措施防開裂預(yù)防措施：1 優(yōu)化混凝土配合比(1) 選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。(2) 充分利用

24、混凝土的中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。(3) 嚴(yán)格控制集料的級配及其含泥量。(4) 選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間。選用合適的減水等外加劑，以改善其性能，加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間(5) 控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在120士 20mm即可?？刂坪闷洳灰诉^大2 澆筑與振搗措施采取分層澆筑混凝土， 每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢，考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、 混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種：(1)全面分層：(2)分段分層：(3)斜面分層：3 養(yǎng)護(hù)措

25、施混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制措施：(1) 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20C ;當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于2530C。(2) 混凝土拆模時，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20C。(3) 采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通人冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進(jìn)行。還有常見的投毛石法，也可以有效控制混凝土開裂。(4) 保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等)在緩慢的散熱過程中，保持制混凝土的內(nèi)外溫差小

26、于20C。根據(jù)工程的具體情況，盡可能延長養(yǎng)護(hù)時間，拆模后立即回填或再覆蓋保護(hù)，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫。(5) 大體積混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。六、橋梁拆除：專家論證應(yīng)考慮的問題1 .安全性的保證2 施工的可行性3 對交通的影響4.對環(huán)境的影響梁式橋常用的拆除施工方法：(1) 直接拆除法；(2) 搭設(shè)支架拆除法；(3) 控制(定向/定位)爆破法；(4) 解除體系分體拆除法；(5) 懸澆箱梁倒裝拆除、分段切割法；(6) 整孔切割法；(7) 頂推移位分段(孔)切割法。橋梁拆除實施性施工方案應(yīng)包括： 擁有合理的實施方案； 明確的控制目標(biāo)和內(nèi)容； 必要的監(jiān)控手段； 交

27、通組織計劃； 安全措施及應(yīng)急預(yù)案； 各部門的協(xié)調(diào)方案； 嚴(yán)密的施工組織計劃(包含組織機(jī)構(gòu))拆除控制重點除對拆除對象的過程控制外，需要控制機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、支架穩(wěn)定和變形、臨時設(shè)施；需要控制解除以往的加固措 施進(jìn)程(如解除體外預(yù)應(yīng)力束)；需要控制因拆橋影響橋位的路上交通和河流中的航運；需要控制拆下來的構(gòu)件殘渣堆 放等橋梁拆除備案內(nèi)容：(1) 施工單位資質(zhì)登記證明；(2) 擬拆除橋梁、構(gòu)筑物及可能危及毗鄰建筑的說明；(3) 拆除施工組織方案或安全專項施工方案；(4) 堆放、清除廢棄物的措施拆除工程安全技術(shù)檔案：(1) 拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；(2) 拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案

28、；(3) 安全技術(shù)交底；(4) 腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗收記錄；(5) 勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；(6) 機(jī)械租賃合同及安全管理協(xié)議書橋梁拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案，爆破拆除和被拆除橋梁面積大于 IOOOm2的拆除工程，應(yīng)編制安全施工組織設(shè)計；被拆除橋梁面積小于 IOOOm2的拆除工程,應(yīng)編制安全施工方案。應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后實施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人 批準(zhǔn)，方可實施。軌道交通施工技術(shù)一、基坑：控制基坑變形的主要方法有：(1) 增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；(2) 增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度；(3) 加固基

29、坑內(nèi)被動區(qū)土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；(4) 減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效；(5) 通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。坑底穩(wěn)定控制1 保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。2 適時施作底板結(jié)構(gòu)。據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，安全等級為一等的標(biāo)準(zhǔn)段基坑變形控制標(biāo)指應(yīng)為：最大地表沉降WO.15%H 且w 30mm;圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移w 0.2%H 且w 30mm基坑失穩(wěn)的癥狀表現(xiàn)：1圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形明顯加劇。2 支撐軸力突然增大。3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)或止水帷幕岀現(xiàn)滲漏。4 開挖

30、暴露岀的基底岀現(xiàn)明顯異常。包括黏性土?xí)r強(qiáng)度明顯偏低或砂性土層時水位過高造成開挖施工困難時。5 圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生異常聲響。6 邊坡岀現(xiàn)失穩(wěn)征兆時?；舆吰路€(wěn)定影響因素基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素。當(dāng)基坑邊坡土體中的剪應(yīng)力大于土體的抗剪強(qiáng)度時，邊坡就會失 穩(wěn)坍塌。其次，施工不當(dāng)也會造成邊坡失穩(wěn)，主要表現(xiàn)為：(1) 沒有按設(shè)計坡度進(jìn)行邊坡開挖；(2) 基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運輸機(jī)械車輛等增加了附加荷載；(3) 基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下， 而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應(yīng)力；(4) 基坑開挖后暴露時

31、間過長，經(jīng)風(fēng)化而使土體變松散；(5) 基坑開挖過程中，未及時刷坡，甚至挖反坡使土體失去穩(wěn)定性?；舆吰路€(wěn)定措施：1 根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2 必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。3 基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。4 嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂12m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機(jī)械。5 基坑開挖過程中，隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。6 暴露時間較長的基坑，應(yīng)采取護(hù)坡措施護(hù)坡措施：當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時，應(yīng)及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓

32、載或其他有效措施。放坡開挖時應(yīng)及時作好坡腳、坡面的保護(hù)措施。常用的保護(hù)措施有：(1) 疊放砂包或土袋(2) 水泥抹面(3) 掛網(wǎng)噴漿或混凝土(4) 其他措施：包括錨桿噴射混凝土護(hù)面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等?；娱_挖安全技術(shù)措施：1 基坑邊坡和支護(hù)結(jié)構(gòu)的確定方法2 盡量減少基坑坡頂荷載3 做好降水措施，確保基坑開挖期間的穩(wěn)定4控制好邊坡5 嚴(yán)格按設(shè)計要求開挖和支護(hù)6 及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，做到信息化施工二、鐵道線路加固方法與措施1 小型箱涵，可采用調(diào)軌梁，或軌束梁的加固法。2 大型即跨徑較大的箱涵，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法3 在土質(zhì)條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高

33、，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用低高度施工便梁 方法。三、淺埋暗挖法“十八字”原則(即管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測)盾構(gòu)掘進(jìn)控制四要素：開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿四、防水施工原則：1.地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108規(guī)定：地下工程防水的設(shè)計和施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。2 地鐵設(shè)計規(guī)范 GB 50157規(guī)定：地下鐵道隧道工程的防水設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震烈度、 結(jié)構(gòu)特點、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行，并應(yīng)遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則，采取與其相適應(yīng)的防水措施。五、泵送混凝土

34、應(yīng)符合下列規(guī)定： 確定合理的澆筑坍落度，根據(jù)混凝土的坍落度大小確定振搗時間。坍落度大時減少振搗時間，防止過振；坍落度小時延長振搗時間，防止漏振； 混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象； 混凝土必須保證供應(yīng)，連續(xù)作業(yè)； 輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，輸送混凝土接長管路時，分段進(jìn)行，接好一段，泵岀混凝土后方可接長下一段； 輸送泵間歇時間預(yù)計超過45min或混凝土岀現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土； 輸送混凝土中，受料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠數(shù)量的混凝土。六、監(jiān)測監(jiān)控明挖基坑常規(guī)監(jiān)測主要有：地表沉降、圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移、管線沉降、地面建筑物沉降、傾斜及裂縫、圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力、支撐內(nèi)力、地下水位、 地中土體垂直位移、地中土體水

35、平位移等(地表、建筑物、支護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫)暗挖隧道常規(guī)監(jiān)測項目有：地表沉降、地下管線沉降、建筑物沉降、傾斜及裂縫、洞內(nèi)狀態(tài)觀察(圍巖土質(zhì)及支護(hù)狀態(tài))，凈空收斂、拱頂下沉等。(圍巖壓力；巖體垂直、水平位移；襯砌應(yīng)力應(yīng)變)方案包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄 制度以及信息反饋系統(tǒng)等。規(guī)范規(guī)定“當(dāng)最后lOOd的沉降速率小于 0.010. 04mm/d時可認(rèn)為已經(jīng)進(jìn)入穩(wěn)定階段”。變形穩(wěn)定后，即可向 委托方發(fā)岀“結(jié)束監(jiān)測申請”，經(jīng)批準(zhǔn)后結(jié)束監(jiān)測監(jiān)測總報告內(nèi)容應(yīng)包括： 工程概況；監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖；采用儀器設(shè)備和監(jiān)測方法； 監(jiān)測數(shù)據(jù)

36、處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線；監(jiān)測結(jié)果評價。七、給排水工程施工技術(shù)一、裝配式水池構(gòu)件吊裝方案：1.工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量、最大構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2主要技術(shù)措施包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具與人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同 氣候施工措施等。3 吊裝進(jìn)度計劃。4 質(zhì)量安全保證措施，包括管理人員職責(zé)，檢測監(jiān)控手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。5 .環(huán)保、文明施工等保證措施。裝配式水池壁板現(xiàn)澆縫施工技術(shù)預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混 凝土也是防滲

37、漏的關(guān)鍵；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點如下：1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。2 澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時， 應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級。3 澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進(jìn)行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；混:土分層澆筑厚度不宜超過250mm并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人工搗固。4 用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。二、水池滿水試驗：必備條件1 池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)

38、度要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后， 護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。3 設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)岀水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力。4 池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求。5 試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。6 各項保證試驗安全的措施已滿足要求；滿足設(shè)計的其他特殊要求試驗準(zhǔn)備工作1 選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。2 有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志已

39、配備齊全。3安裝水位觀測標(biāo)尺、標(biāo)定水位測針。4 準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑500mm高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測針，注水深200mm將水箱固定在水池中。5 對池體有觀測沉降要求時，應(yīng)選定觀測點，并測量記錄池體各觀測點初始高程抗浮措施(1) 基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。(2) 構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管(盲溝)和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。(3) 備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。(4) 引入地下水和地表水等外來水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差，以減小其浮力，使構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)免于破壞三、現(xiàn)澆水池防止裂縫：(

40、與大體積混凝土防止開裂相似)1 材料品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。2 嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量：砂和碎石要連續(xù)級配，含泥量不能超過規(guī)范要求3.在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)前提下，宜適當(dāng)減少水泥用量或水用量，降低水灰比；通過使用外加劑改 善混凝土性能，降低水化熱峰值4 預(yù)拌混凝土的配比應(yīng)滿足設(shè)計要求并經(jīng)試驗確認(rèn)5 熱期澆筑水池，應(yīng)及時更換混凝土配合比，且嚴(yán)格控制混凝土坍落度。6. 降低混凝土的入模溫度，且不應(yīng)大于25 C7. 合理設(shè)置后澆帶，遵循“數(shù)量適當(dāng)，位置合理”的原則8. 采取延長拆模時間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。四、管道工程

41、施工技術(shù)一、施焊的單位應(yīng)符合下列要求： 有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員； 有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠； 有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設(shè)備； 保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊工應(yīng)持有有效合格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接二、 按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ 28規(guī)定，熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)按對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗的次序進(jìn)行。按CJJ 28規(guī)定，當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行無損探傷檢驗時，只要其中有一種探傷檢驗不合格，該道焊縫即判定為不合格三、溝槽施工方案內(nèi)容：1 溝槽施工平面布置圖及開挖斷面

42、圖。2 溝槽形式、開挖方法及堆土要求。3 無支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。4施工設(shè)備機(jī)具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。5 不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。6 施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護(hù)要求等。四、 柔性管道回填變形處理：(柔性管道回填至設(shè)計高程時應(yīng)在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率)1 鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%但不超過3%寸，化學(xué)建材管道變形率超過3%但不超過5%寸：(1) 挖岀回填材料至露岀管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；(2) 挖岀管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；(3) 重新夯實

43、管道底部的回填材料；(4) 選用適合回填材料按 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計高程;(5) 按本條規(guī)定重新檢測管道的變形率。2 鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3%時，化學(xué)建材管道變形率超過5%時，應(yīng)挖岀管道，并會同設(shè)計研究處理。五、通常H形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，平行臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)呈水平。垂直安裝時，不得在彎瞥上開 孔安裝放風(fēng)管和排水管。六、預(yù)試驗給排水管道試驗壓力穩(wěn)定30min，如有下降補(bǔ)壓無滲漏為合格水壓試驗（壓力）花試驗2充氣2000pa規(guī)定時間 P 1500pa1 、停止補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15mi n、降至工作壓力 30mi n1、上

44、游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁，試驗水頭為上游管頂內(nèi)壁壓力降不超允許值，則無滲漏為合格+2m、上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁，試驗水頭為上游設(shè)計水頭壁+2m、計算試驗水頭小于10m,但超過上游檢查井井口，試驗水頭為檢查井井口30min滲水量不超過允許值合格熱力管道強(qiáng)度試驗潔凈水，設(shè)計壓力5 C以上1.5倍10min 降至設(shè)計壓力 30min嚴(yán)密性試驗設(shè)計壓力1.25倍且不小于 0.6mpa無滲漏為合格一級1小時壓降不大于0.05mpa 固定支架無明顯變形壓降不大于0.05mpa二級 30min燃?xì)夤艿涝囼瀴毫Ψ€(wěn)壓1h1.5 倍設(shè)計壓力（鋼強(qiáng)度0.3，化工0.1 ）1 小時無滲漏為合格不少于30min無壓力

45、降為合格嚴(yán)密性設(shè)計壓力v 5kpa 試驗壓力為24設(shè)計壓力5kpa 試驗壓力為設(shè)計壓力1.15倍,20kpa小時，壓力降不超過133pa為合格且不小于 0.1mpa成本管理一、工程變更：變更合同價款的程序是： 變更發(fā)生后的I4d內(nèi)，承包方提岀變更價款報告，經(jīng)工程師確認(rèn)后調(diào)整合同價； 若變更發(fā)生后I4d內(nèi)，承包方不提岀變更價款報告，則視為該變更不涉及價款變更； 工程師收到變更價款報告日起I4d內(nèi)應(yīng)對其予以確認(rèn)；若無正當(dāng)理由不確認(rèn)時，自收到報告時算起I4d后該報告自動生效。因工程量清單漏項或非承包人原因的工程變更，造成增加新的工程量清單項目，其對應(yīng)的綜合單價按下列方法確定:(1) 合同中已有適用的

46、綜合單價，按合同中已有的綜合單價確定；(2) 合同中有類似的綜合單價，參照類似的綜合單價確定，(3) 合同中沒有適用或類似的綜合單價，由承包人提岀綜合單價，經(jīng)發(fā)包人確認(rèn)后執(zhí)行。二、索賠：同期記錄的內(nèi)容有：事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場實際狀況；導(dǎo)致現(xiàn)場人員、設(shè)備的閑置清單；對工期的延誤；對工程損害程度；導(dǎo)致費用增加的項目及所用的工作人員，機(jī)械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等 最終報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：(一) 索賠申請表：填寫索賠項目依據(jù)、證明文件、索賠金額和日期。(二) 批復(fù)的索賠意向書。(三) 編制說明：索賠事件的起因、經(jīng)過和結(jié)束的詳細(xì)描述。(四) 附件：與本項費用或工期索賠有關(guān)的各種往來文件，包括承包方發(fā)岀的與

47、工期和費用索賠有關(guān)的證明材料 及詳細(xì)計算資料三、 施工成本管理措施：加強(qiáng)成本管理觀念、加強(qiáng)定額和預(yù)算管理、完善原始記錄和統(tǒng)計工作、建立健全責(zé)任制制度、建立考核和激勵機(jī)制四、成本管理原始記錄：施工人員的考勤表、計量驗收單、材料進(jìn)場和岀庫簽認(rèn)單、機(jī)械使用簽認(rèn)單。五、材料員成本管理的責(zé)任：材料采購和構(gòu)件加工，要擇優(yōu)選擇；要減少采購過程中的管理損耗計量驗收；降低采購成本；O 5限額領(lǐng)料；O 6及時供貨；O 7減少資金占用；O 8舊料回收利用六、 技術(shù)員成本管理的責(zé)任：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場平面，為文明施工、綠色施工創(chuàng)造條件， 減少浪費；嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)安全方案，減少一般事故，消滅重大安全

48、事故和質(zhì)量事故，將事故成本減少到最低。質(zhì)量成本降低額，合理化建議產(chǎn)生的降低成本額。七、通過實際成本與預(yù)算成本的對比，考核施工成本的降低水平；通過實際成本與計劃成本的對比，考核工程成本的 管理水平。稱之為二對比與二考核。八、施工成本控制依據(jù)：工程承包合同、施工成本計劃、進(jìn)度報告、工程變更。施工成本控制措施(項目部如何對成本控制進(jìn)行動態(tài)控制)：施工成本控制是以成本計劃為依據(jù)，對影響項目成本的各個因素進(jìn)行全過程管理。要根據(jù)施工組織設(shè)計的細(xì)化分析，按施工成本的構(gòu)成要素，實行動態(tài)管理。成本管理既 要有措施，更要有人員、責(zé)任落實，制定切實可行的降低成本措施、方法，對岀現(xiàn)的問題要及時糾正和解決。九、合同風(fēng)險

49、防范措施：1 合同風(fēng)險的規(guī)避 2 風(fēng)險的分散和轉(zhuǎn)移 3 確定和控制風(fēng)險費合同評價內(nèi)容應(yīng)包括：合同訂立情況評價、合同履行情況評價、合同管理工作評價、合同條款評價十、施工項目成本管理的工作流程主要包括：(1) 成本預(yù)測；(2)成本計劃；(3)成本控制；(4)成本核算；(5)成本分析；(6)成本考核進(jìn)度控制一、工程進(jìn)度報告主要內(nèi)容是：1工程項目進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述。主要內(nèi)容是；報告的起止期，當(dāng)?shù)貧庀蠹扒缬晏鞌?shù)統(tǒng)計；施工計劃的原定 目標(biāo)及實際完成情況；報告計劃期內(nèi)現(xiàn)場的主要大事記（如停水、停電、事故處理情況，收到建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、 設(shè)計單位等指令文件情況）。2 實際施工進(jìn)度圖。3 工程變更，價格

50、調(diào)整，索賠及工程款收支情況。4 .進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析。5解決問題的措施。6計劃調(diào)整意見和建議二、進(jìn)度保證措施：1 嚴(yán)格履行開工、延期開工、暫停施工、復(fù)工及工期延誤等報批手續(xù)。2 在進(jìn)度計劃圖上標(biāo)注實際進(jìn)度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn) 場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。3 進(jìn)度計劃應(yīng)具體落實到執(zhí)行人、目標(biāo)、任務(wù)；并制定檢查方法和考核辦法。4 跟蹤工程部位的形象進(jìn)度，對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機(jī)械臺班等的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計與分析，以指 導(dǎo)下一步工作安排；并編制統(tǒng)計報表。5 按規(guī)定程序和要求，處理進(jìn)度索賠三、施工進(jìn)度計劃調(diào)整內(nèi)容包括施工內(nèi)

51、容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)四、進(jìn)度總結(jié)的依據(jù)：1 施工進(jìn)度計劃；2 施工進(jìn)度計劃執(zhí)行的實際記錄；3 施工進(jìn)度計劃檢查結(jié)果；4施工進(jìn)度計劃的調(diào)整資料五、施工進(jìn)度控制總結(jié)的內(nèi)容1 合同工期目標(biāo)及計劃工期目標(biāo)完成情況；2施工進(jìn)度控制經(jīng)驗與體會 ；3施工進(jìn)度控制中存在的問題及分析；4 施工進(jìn)度計劃科學(xué)方法的應(yīng)用情況；5施工進(jìn)度控制的改進(jìn)意見質(zhì)量控制、質(zhì)量管理與控制預(yù)防與策劃：1 施工項目部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量的潛在原因，采取預(yù)防措施。2 對可能岀現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實施。3 對質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。4 對潛在的嚴(yán)重不合格產(chǎn)品，應(yīng)實施預(yù)防

52、措施控制程序。5施工項目部應(yīng)定期評價預(yù)防措施的有效性。二、質(zhì)量驗收合格的依據(jù)1 驗收批：(由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收)(1) 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；(2) 般項目中的實測(允許偏差)項目抽樣檢驗的合格率應(yīng)達(dá)到80%且超差點的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；(3) 主要工程材料的進(jìn)場驗收和復(fù)驗合格，試塊、試件檢驗合格；(4) 主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。2分項工程(1) 分項工程所含的驗收批質(zhì)量驗收全部合格；(2) 分項工程所含的驗收批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資

53、料和試驗檢測資料應(yīng)齊全、正確。3 分部(子分部)工程：(總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收)(1) 分部(子分部)工程所含分項工程的質(zhì)量驗收全部合格；(2) 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；(3) 分部(子分部)工程中，地基基礎(chǔ)處理、樁基基礎(chǔ)檢測、梁板混凝土強(qiáng)度、混凝土抗?jié)B抗凍、預(yù)應(yīng)力混凝土、 回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；(4) 外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。4 單位(子單位)工程(1) 單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量驗收全部合格；(2) 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；(3) 單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全及使用功能的檢測資料應(yīng)完整；(

54、4) 主體結(jié)構(gòu)試驗檢測、抽查結(jié)果以及使用功能試驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；(5) 外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。三、 施工質(zhì)量保證計劃內(nèi)容：1、明確質(zhì)量目標(biāo) 2、確定管理體系與組織機(jī)構(gòu)3、質(zhì)量管理措施 4、質(zhì)量控制流程四、特殊過程質(zhì)量控制措施：1 對工程施工項目質(zhì)量計劃規(guī)定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進(jìn)行控制。2 對特殊過程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書。3 不太成熟的工藝或缺少經(jīng)驗的工序應(yīng)安排試驗，編制成作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行首件(段)驗收。4 編制的作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)經(jīng)項目部或企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行五、質(zhì)量管理與控制重點1 關(guān)鍵工序和特殊過程：包括質(zhì)量保證計劃中確定的關(guān)鍵工序，施工難度大、質(zhì)量風(fēng)險大的重要分項工程。2 質(zhì)量缺陷：針對不同專業(yè)工程的質(zhì)量通病制定保證措施。3 施工經(jīng)驗較差的分項工程：應(yīng)制定專項施工方案和質(zhì)量保證措施。4 .新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備：制定技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按規(guī)定報批。5 實行分包的分項、分部工程：應(yīng)制定質(zhì)量驗收程序和質(zhì)量保證措施。6 隱蔽工程：實行監(jiān)理的工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行分項工程驗收制；未實行監(jiān)理的工程應(yīng)事先確定驗收程序和組