合江帷幕灌漿施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(sl 62 1994)2、混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj 632006)3、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、水利水電工程物探規(guī)程(sl 3262005);5、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程(sl 31 2003);6、水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(sl 2642001);7、四川省農(nóng)田水利局發(fā)布的川農(nóng)水水庫201477號(hào)文2014年小型病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加 固項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)報(bào)告編制大綱；第二章工程概況1、工程概況天堂咀水庫樞紐工程位于合江縣白米鄉(xiāng)境內(nèi)，長(zhǎng)江一級(jí)支流羅腳溪水系，距合江縣城 12kmi水庫位于嘉陵江水系羅渡河支流彭家溝上，壩址以上集

2、雨面積3.47km2,主河道長(zhǎng)3.67km,主河道比降26.2 %。水庫總庫容142.77萬m3死庫容32.00萬m3天堂咀水庫 于1957年動(dòng)工修建，1959年建成小(i)型規(guī)模。水庫樞紐工程由大壩、溢洪道和放水 設(shè)施組成。大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高 17.1m,壩頂高程303.4m,壩頂寬5m；溢洪道堰頂凈寬 8nn,現(xiàn)狀堰頂高程301.6m,設(shè)計(jì)正常蓄水位300.4m,相應(yīng)正常庫容86萬m3屬年調(diào)節(jié)水 庫，該庫是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有養(yǎng)殖，旅游等綜合效益的小(一)型水利工程。本工程土石方開挖總量1754m3, 土石方回填量347吊，砌石工程量3277吊，碎及鋼筋 碎量745m3,模板18

3、89mi,鋼筋制安12.82t ;水泥用量414.6t ,鋼筋用量13.32t ,油料 6.56t ,細(xì)骨料用量391吊，粗骨料用量603吊。該工程建設(shè)期施工總工時(shí)約9.35萬工時(shí)。2、工程投資合江縣天堂咀水庫除險(xiǎn)加固工程預(yù)算總投資 272.61萬元，其中建筑工程投資為193.53 萬元，機(jī)電設(shè)備安裝工程投資為 0.73萬元，金屬結(jié)構(gòu)安裝工程投資為 4.16萬元，施工臨 時(shí)工程投資為31.14萬元，獨(dú)立費(fèi)用為29.88萬元，基本預(yù)備費(fèi)投資12.98萬元。第三章施工前準(zhǔn)備工作1、作業(yè)工序、布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿方法與采用的設(shè)備。2、材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。3、根據(jù)

4、各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。4、我司應(yīng)在灌漿作業(yè)開工前，根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范要求的時(shí)間和內(nèi)容、灌漿試驗(yàn)成果 和監(jiān)理公司的審批意見，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，編制灌漿工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人 批準(zhǔn)。其內(nèi)容應(yīng)包括：(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號(hào)等 )。(2)灌漿工序、工藝和壓力。 灌漿材料及其品質(zhì)。(4)組織管理機(jī)構(gòu)(5)施工進(jìn)度計(jì)劃。(6)機(jī)械設(shè)備配置與勞動(dòng)力組織。(7)質(zhì)量控制措施。(8)灌漿計(jì)量設(shè)備與灌入量控制方法。(9)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。5、我司必須按合同要求配制技術(shù)人員和進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用于灌漿作業(yè) 的各種機(jī)械

5、設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測(cè)裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、 安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。第四章施工過程質(zhì)量控制大壩基巖防滲采用帷幕灌漿，帷幕軸布置于原粘土心墻軸線上，單排布置，孔距2ml分三序施工，帷幕深度以深入基巖的單位吸水率q10lu控制。施工方法：帷幕灌漿采用150型地質(zhì)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)垂直鉆孔，鉆孔過程中鉆孔孔斜要控 制在0.51%z內(nèi)。采用自上而下分段循環(huán)灌漿法施工，灌漿泵灌漿，灌漿自動(dòng)記錄儀與 之配套使用。鉆孔結(jié)束后，帷幕灌漿要求將巖層裂隙和孔洞的充填物沖洗干凈，再灌入水 泥漿。沖洗結(jié)束后，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。具體施工按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 sl62-2014的有

6、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌漿采用32.5普通硅酸鹽水泥漿液。在無條件用集中制供漿系統(tǒng)時(shí)采取臨時(shí)分散制 供漿站，每5080m搭建臨時(shí)供漿機(jī)房一座。(1)灌漿材料本次灌漿材料，采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，一般不摻合其它材料，當(dāng)單位吸漿量 大于400升/10分時(shí)，應(yīng)在水泥漿中加砂。河砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬，平均粒徑為0.2mm的周口河壩的天然河砂，最大滲入量不得超過 100%為加速水泥漿的凝結(jié)，可在水泥漿中加速凝 劑氯化鈣，摻入量為水泥重量的 35%（ 2）灌漿工序采用自上而下、分段灌漿，孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，不待凝的方法。工藝流程要求是：鉆孔沖洗壓水試驗(yàn)灌漿不待凝鉆下一段孔，以此往返循環(huán)。檢查孔 則由下至上分段灌漿。

7、（ 3）鉆孔沖洗為確保灌漿質(zhì)量，在灌前必須用高壓水清除鉆孔中殘積物質(zhì)及砌體空洞、裂隙中所充填的軟弱夾層等。高壓水壓力可采用相同灌漿壓庫和的80%，孔內(nèi)殘存雜質(zhì)沉淀厚度不超過15cmi直到?jīng)_洗水變清方可結(jié)束沖洗。（ 4）灌漿壓力的確定本次灌漿工藝采用循環(huán)式， 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)是連續(xù)30分鐘單位注漿量為 0。 灌漿壓力由試驗(yàn)確定，但最大不超過5kg/ cm 。若地表冒漿、串漿，單位注入漿量大于 400 升/10 分，壩體有抬支，地基有變形，應(yīng)降壓灌漿。當(dāng)上述現(xiàn)象消失后再逐步升壓，灌漿時(shí)必須保證大壩安全。（ 5）泵液配比灌漿時(shí)由稀開始，逐級(jí)變濃，濃度比采用 5、 3、 2、 1、 0.8 、 0.6 、 0

8、.5 。 （ 6）封孔在規(guī)定的灌漿壓力下，若灌漿段單位吸漿量小于o.4 升分，延續(xù)30 分鐘，灌漿即可結(jié)束。由于水庫已蓄水，灌漿后應(yīng)立即將灌漿孔清理干凈，用水泥砂漿充填密實(shí)后進(jìn)行封孔。（ 7）質(zhì)量和效果的檢查灌漿的質(zhì)量檢查，主要在漏水集中量大，灌漿時(shí)耗漿量大或在施工中發(fā)現(xiàn)有串漿、冒漿等地段，鉆設(shè)檢查孔，做壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量級(jí)為灌漿孔的 lo15，并以壓水壓力為 2kg cm 時(shí)，砌體或巖層單位吸水率l0lu（ 呂榮 ） ，且壩后無明顯漏水，為符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。（ 8）鉆孔、灌漿注意事項(xiàng)帷幕灌漿宜選用較小的孔徑，鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。對(duì)使用同一種鉆進(jìn)方法，相對(duì)來講孔徑小時(shí)進(jìn)尺快，成本低，并且

9、灌漿時(shí)漿液流動(dòng)快，可以減少漿液在孔內(nèi)的沉淀，從而可減少鑄鉆事故的發(fā)生。（2帷幕灌漿鉆孔必須保證孔向準(zhǔn)確。應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固，確保鉆進(jìn)中不擺、不晃、不發(fā)生位移；鉆機(jī)立軸和孔口管的方向必須校正準(zhǔn)確，鉆桿應(yīng)經(jīng)常調(diào)直； 優(yōu)先采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，控制鉆進(jìn)壓力和給水量；鉆進(jìn)應(yīng)采用較長(zhǎng)的鉆具（最好在 4m以上），經(jīng)常檢查鉆具各部位絲扣，是否有松動(dòng)現(xiàn) 象。這幾點(diǎn)在鉆孔時(shí)簡(jiǎn)單易行，宜保證鉆孔孔斜，特別是開孔后1020m的孔深范圍內(nèi)必須做到，20m以下繼續(xù)使用較長(zhǎng)的鉆具并適當(dāng)?shù)乜刂沏@進(jìn)壓力就不易偏斜了。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，宜先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水

10、部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。這樣做深特別是對(duì)深孔鉆進(jìn)較為有保障，可以較大程度的避免卡鉆、燒鉆等孔故。采用自上而下分段灌漿時(shí)，孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝.但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施處理。灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)記漿液比重，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。灌注穩(wěn)定漿液時(shí)還應(yīng)測(cè)記漿液粘度。若發(fā)現(xiàn)有回漿變濃、溫度升高和粘度顯著增大的情況，應(yīng)及時(shí)處理。封孔方法采用“置換和壓力灌漿封孔法”。視孔內(nèi)涌水，封孔可增至灌漿最大壓力，閉漿1272h。8灌漿管的外徑與鉆孔孔徑之差

11、不宜大于 20mm以保證孔內(nèi)漿液流速,降低鑄鉆機(jī)率;采用鉆桿作為灌漿管，應(yīng)彩平接頭連接，以保證灌漿管內(nèi)外漿液流動(dòng)通暢。灌漿過程中，防止鑄鉆的主要方法為：灌漿泵應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，保證足夠的排量，回漿量宜在15l/min 以上，以保證孔內(nèi)漿液的循環(huán)流動(dòng)；應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)鉆桿，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若發(fā)現(xiàn)活動(dòng)有障礙，應(yīng)立即松開回漿管閥門，加大泵入量（此時(shí)應(yīng)先聯(lián)系微機(jī)暫停，待處理完后再進(jìn)行灌注） ，加速漿液流動(dòng)。四鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真觀察返水情況，發(fā)生突變時(shí)首先應(yīng)立即提鉆，查明原因并確定措施后再行鉆進(jìn)，尤其是遇到軟弱巖層及鉆進(jìn)水泥結(jié)石時(shí)，切勿貪取進(jìn)尺。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的磨損情況，及時(shí)更換，并合理控制鉆

12、壓和轉(zhuǎn)速以免發(fā)生折鉆事故。為保證灌漿孔成功率，可考慮根據(jù)孔深采取力59及力75mm級(jí)變徑鉆孔。13為保證鉆孔效率，金剛石鉆頭（擴(kuò)孔器）使用達(dá)到以下幾條任何一條時(shí)即可報(bào)廢：已磨鈍，進(jìn)尺明顯下降；鉆頭內(nèi)外名義尺寸縮小0.30.4mm表鑲鉆頭胎體嚴(yán)重磨損，金剛石出露超過1/3 ；胎體被沖蝕，底部金剛石有掉粒；鉆頭的螺紋邊接部位絲扣已松動(dòng)；擴(kuò)孔器外徑磨損嚴(yán)重，小于鉆頭尺寸。14可以預(yù)防灌漿中斷的幾點(diǎn)措施：灌漿泵保證在規(guī)定的壓力下能長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；選用適合于灌漿壓力的輸漿管材，各管間的連接必須牢固，灌前檢查管路有無堵塞；保證壓力表、傳感器準(zhǔn)確，隨時(shí)注意驗(yàn)收； 封閉器堵塞嚴(yán)密，灌漿前必須通水檢查； 停水

13、停電前預(yù)先通知。15孔故處理的幾種方法：撈在處理卡鉆、夾鉆、埋鉆、燒鉆事故時(shí)，造成鉆具脫落、折斷可用正錐打撈，用反錐卸開撈取；提用矢錐或其他打撈工具、夾住孔內(nèi)鉆具，用卷揚(yáng)提拉；掃孔故鉆具，只能回轉(zhuǎn)、提、降都被卡時(shí)，采取開機(jī)旋轉(zhuǎn)，起到上下掃孔，將碎物擠入孔壁或掃碎，使鉆具上下暢通；沖鉆具周圍被障礙物擠緊或埋入， 可用壓力水進(jìn)行強(qiáng)力沖洗， 使障礙物沖出孔外，達(dá)到事故處理的目的；打被巖石掉塊或障礙物將鉆具擠緊不能繼續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，用吊錘予以加力震動(dòng)，以消除擠物，處理事故；頂在卡鉆、擠夾和燒鉆事故中，阻力較大，機(jī)械起拔無濟(jì)于事，可用千斤頂，夾住孔外鉆桿，進(jìn)行頂拔處理；反通過反事故接頭、反絲鉆桿和反絲錐，將孔

14、故鉆具分幾次，反卸下來并提出孔外，以不留或少留事故鉆具為目的，再結(jié)合其他方法，處理事故。4. 料場(chǎng)規(guī)劃（ 1）骨料的品質(zhì)要求細(xì)骨料的品質(zhì)要求：細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.23.0范圍內(nèi)。細(xì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，有潛在危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施并專門試驗(yàn)論證。細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和13面干的含水率不宜超過6%必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施細(xì)骨料的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合表三的規(guī)定表二細(xì)骨料的其他品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂人工砂石粉含量%618含泥量c9030和有抗凍要求的3 c9030p5泥塊含量不允許不允許堅(jiān)固性%有抗凍要求的混

15、凝土88無抗凍要求的混凝土r 10 25002500硫化物及硫酸鹽含量% 11折算成so3按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量;淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許云母含量%22輕物質(zhì)含量% 1一粗骨料(碎石、卵石)的品質(zhì)要求：粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大 的粗骨料粒徑。施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成d20 d40兩級(jí)；當(dāng)最大粒徑為 80mm寸，分成d20 d40 d80三級(jí)；當(dāng)最大粒 徑為150 (120) mm寸，分成d2。d40 d80、d150 (d12。四級(jí)。應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、

16、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5%遜徑小于10%當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小于 2%采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。 各級(jí)骨料應(yīng)避免分離。 d20 d40 d80、d150分別用中徑(10mm 30mm 60mm 115mm 方孔篩檢測(cè)的篩余量應(yīng)在40%-70%圍內(nèi)。如使用含有活性骨料、黃銹和鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)等粗骨 料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等清除。粗骨 料的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合表四的規(guī)定。骨料場(chǎng)的選擇：據(jù)調(diào)查，塊石料和混凝土粗骨料需 要在下游采石場(chǎng)購(gòu)買，原巖巖性為石英砂巖，質(zhì)量很好。本工程所需其他建筑材料主要包 括鋼筋、

17、鋼材、水泥、油料、砂等均由市場(chǎng)采購(gòu)。表三粗骨料品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量d20 d40粒徑級(jí) 1d80 d150 (d120)粒徑級(jí)0.5泥塊含量不允許堅(jiān)固性有抗凍要求的混凝土5無抗凍要求的混凝土 12硫化物及硫酸鹽含量2550吸水率%2.5針片狀顆粒含量% 15經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至 25%1、帷幕灌漿工程是一項(xiàng)隱蔽性工程，質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用，況且灌漿結(jié) 束后無法直觀判斷其質(zhì)量，并且灌入量也難以控制。針對(duì)此，帷幕灌漿工程必須采取 全過程的旁站監(jiān)理，并要求每臺(tái)灌漿設(shè)備安裝自動(dòng)計(jì)量裝置。2、我司必須按設(shè)計(jì)和灌漿試驗(yàn)確定的序次、孔距施放孔位，并在實(shí)地注明各孔序號(hào) 與孔號(hào)。應(yīng)憑證開鉆，即在

18、鉆孔前，我司應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同意后方可開 鉆。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)和監(jiān)理審批的序次進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)理工程師的同意，我司 不得隨意改變鉆孔序次。3、鉆孔作業(yè)中，我司應(yīng)對(duì)孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆 孔班報(bào)。各孔終孔前，我司應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時(shí)必須有鉆孔原始 記錄，對(duì)于取芯鉆孔（先導(dǎo)孔、檢查孔），承包人還應(yīng)及時(shí)填寫“巖心相關(guān)表”，并出 示保存完整的巖芯。終孔段必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理程師參加進(jìn)行測(cè)斜與方位角測(cè)定，并作好記 錄。帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于 10cmi孔壁應(yīng)平直完整。當(dāng)孔深小于或等于60m 時(shí)，其孔向偏差不得大于1.5%,孔深大于60m時(shí)，其孔向偏

19、差不得大于2.0%。施 工中應(yīng)注意進(jìn)行孔向測(cè)量，測(cè)斜宜在鉆進(jìn) 510m量測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過 了誤差限值，應(yīng)及時(shí)予以校正或重新鉆孔。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進(jìn)。如 發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束后，我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護(hù)直至灌漿完4、對(duì)于取芯鉆孔，我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號(hào)、妥善保存，對(duì)于 軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗(yàn)收時(shí)移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成 后，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承包人提出 報(bào)監(jiān)理人確定。5、灌

20、漿前，我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)。壓水 試驗(yàn)應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗(yàn)工作要 有監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。壓水時(shí)應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等不得有 任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗(yàn)，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進(jìn)行。除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80%,也不大于1mpa的壓力水或采用風(fēng)水輪換法進(jìn)行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時(shí)止。在巖溶、斷層、 大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進(jìn)行裂隙沖洗以及沖洗方法， 應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，除監(jiān)理程師指定的情況外，每

21、段試驗(yàn)段的長(zhǎng)度不超過5m壓水 試驗(yàn)的總壓力值一般應(yīng)采用1mpa對(duì)于基巖帷幕灌漿，當(dāng)灌漿壓力小于 impah,宜 為0.3mpa；灌漿壓力小于0.3mpa時(shí)，采用灌漿壓力。鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)過程中，承包人應(yīng)認(rèn)真作好鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)記錄。在灌漿作 業(yè)結(jié)束后，及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送作業(yè)記錄成果。3.6 我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)憑證開灌，即在灌漿前，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查下發(fā)開灌 許可證。施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進(jìn)行灌漿作業(yè)。br濯漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動(dòng)暢通，并能承受 1.5倍的最 大灌

22、漿壓力。3.7灌漿段長(zhǎng)和壓力必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長(zhǎng)、 超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢 查發(fā)現(xiàn)壓力與實(shí)際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查分析原因，進(jìn)行調(diào)整，并在 記錄上注明。寸于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情 節(jié)特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。br泳包人在現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的已校準(zhǔn)的流 量計(jì)、壓力計(jì)和抬動(dòng)觀測(cè)的千分表等測(cè)量計(jì)，避免灌漿作業(yè)因缺乏測(cè)量計(jì)而受阻。壓 力計(jì)的精度應(yīng)為土 3%使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的 1/43/4之間。br洛種測(cè) 量計(jì)要求加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用

23、。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。br濯漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓 力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓 力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。對(duì)于帷幕灌漿應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式 灌漿方法，射漿管距孔底不得大于 50cmi 3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進(jìn)行。開灌 前必須根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按下述規(guī)定要求進(jìn)行處理， 并如實(shí)記錄中斷灌漿時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對(duì)灌漿質(zhì)量的影響程度等。 (1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗 無效，則應(yīng)先進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使

24、用開灌比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注； 如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。(3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施處理。3.9 漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求。(1)各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，每段灌漿結(jié)束后，要及時(shí)整理灌漿記錄成果，并按各孔、 段將記錄表格分別裝訂成冊(cè)。各類灌獎(jiǎng)結(jié)束標(biāo)難 (2)帷幕灌漿采用自上而下分級(jí) 灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4l/min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1l/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min

25、。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌漿 時(shí)間相應(yīng)地減少為 30min和60min。3.10 灌漿結(jié)束后，必須采用“機(jī)械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中， 應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔， 重灌重封。3.11 我司必須每月對(duì)灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 包括水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度和灌漿中所采用 的砂及外加劑，并應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理工程師審核。灌漿工程所采用的水泥品 種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求： (1)帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 325號(hào)。對(duì)于壩基帷幕灌漿，當(dāng)可灌性 較差時(shí)，應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)研究采用磨細(xì)水

26、泥。所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細(xì)水 泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。(3)水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時(shí)，必須事先報(bào) 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.12 帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換。帷幕灌漿漿液變換則為：3.12.1 當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá) 300l以上或灌漿時(shí)間已達(dá)1h而灌漿壓力和注入 率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。3.12.2 當(dāng)注入率大于30l/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。3.12.3 灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大， 或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿吸 漿量很大而不見減少時(shí)，應(yīng)立即查明原因，可選

27、用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。(2)漿液中摻加適量細(xì)砂或速凝劑。(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿直至結(jié)束。3.12.4 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注3.13 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承包人必須認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實(shí)、 齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿 以及必要的取巖芯和觀測(cè)記錄。監(jiān)理工程師可對(duì)原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。3.14 我司必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定， 按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計(jì)劃 進(jìn)行

28、灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者， 將指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3.15 灌漿中，我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員可根據(jù)施工的實(shí)際情況， 按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù) 量布置檢查孔(其位置由設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對(duì)已灌區(qū)域分塊進(jìn)行質(zhì)量 檢查，檢查方法須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師(處)批準(zhǔn)。我司必須向監(jiān)理工程師(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相 關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)，按監(jiān)理工程師(處)同意的時(shí)間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。3.16 灌漿工程施工期間，我司應(yīng)于次月5日前，

29、向監(jiān)理工程師報(bào)送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：灌漿成果平面、剖面或展視圖。鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。取巖芯鉆孔的柱狀圖。灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖。帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表。灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果表。單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。灌漿工程實(shí)施進(jìn)度。作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。(11)其他必須報(bào)告情況。4.1 帷幕灌漿結(jié)束必須打檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查灌漿質(zhì)量。檢查孔應(yīng)在下述部位 布置：(1)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。 注入量大的孔段附近。(3)鉆孔偏斜較大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響

30、的部 位。4.2 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 14天后，采用自上現(xiàn)時(shí)下分段卡塞 進(jìn)行壓水試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。試驗(yàn)不合格者必須補(bǔ)灌, 直至合格。4.3 每個(gè)單元灌漿工程施工結(jié)束后，承包人應(yīng)依據(jù)國(guó)家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并填報(bào)水泥灌漿單元工程質(zhì)量評(píng)定表。第五章施工工藝1、在施工前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，初步了解工程范圍內(nèi)地層的裂 隙、破碎帶、溶洞、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布情況，并進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過試驗(yàn)擇優(yōu)選 擇灌漿施工工藝及施工參數(shù)。根據(jù)工期、施工場(chǎng)地、地質(zhì)情況，擬先上五至十臺(tái)灌漿設(shè)備。勞動(dòng)力安排 20人以上，若 因

31、地質(zhì)條件復(fù)雜，工程進(jìn)展緩慢，再隨時(shí)增加施工設(shè)備及施工工人，確保按時(shí)完工。2、帷幕灌漿孔按3序逐序加密進(jìn)行，孔距0.3m至0.5m,設(shè)三排，梅花型。3、鉆孔鉆孔采用100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)，開口孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10cm,鉆具采用90 mm鋼石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。4、鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固；鉆孔應(yīng)埋設(shè)孔口管；鉆機(jī)立軸和孔口管方向必須與設(shè)計(jì)方向 一致。并在鉆孔過程中隨時(shí)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。終孔后應(yīng)進(jìn)行測(cè)斜，若鉆孔偏差超過設(shè)計(jì)值 時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人指示采取其它補(bǔ)救措施，或報(bào)廢原孔，重新鉆孔。鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、巖性 及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如鉆孔過程中遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)

32、行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng) 處理后，再行鉆進(jìn)。5、鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓力試驗(yàn)。鉆孔結(jié)束后，下入鉆具(或?qū)Ч?直到孔底，通入大流量水流。從孔底向孔外進(jìn)行沖洗,直至回水清凈延續(xù)5-10min止，要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過 20 cm。帷幕灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行沖洗，至回水清凈時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力的 80%當(dāng)該值大于1mpa寸，采用1mpa巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，裂隙沖 洗方案經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)后確定。補(bǔ)充2009-07-12 23:48 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束不足 24h,不得進(jìn)行 裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后，

33、應(yīng)立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間問隔超過24h,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓力試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行， 壓力為灌漿壓力的80%該值若大于1mpa采用1mpa 6、帷幕灌漿主要技術(shù)指標(biāo)壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。(1) .孔深與段長(zhǎng)：孔深按hl 1/3h+c與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下 5 m控制，同時(shí)要 求終孔段應(yīng)滿足透水率0 1 lu、單耗q&20 kg/m,否則自動(dòng)加深；灌漿段長(zhǎng)第一段 2 m, 第二段1 m,第三段2 m,以下各段5 m。(2) .灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于 1.5倍壩前水頭考慮，灌漿壓力值見下表 1:(3) .灌漿材料與漿液配比：灌漿材

34、料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求d9740n m,現(xiàn)場(chǎng)按d9540n m按制。采用 3 ： 1、2 ： 1、1 ： 1、0.6 ： 1,4 個(gè)比級(jí)。(4) .灌漿施工方法：按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循 環(huán)、高壓灌漿”方法。(5) .結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，13段注入率小于0.4 l/min、以下各段小于1.0 l/min , 延續(xù)灌注時(shí)間不少于90 min。(6) .質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q 1/3h+c與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下5 m控制，同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率1 lu、單耗q20 kg/m,否則自動(dòng)加深；灌漿段長(zhǎng)第一段2 m,第二段1 m,第三段2 m,以

35、下各段 5 m。 2. 灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力按不小于1.5 倍壩前水頭考慮，灌漿壓力值見下表1: 3.灌漿材料與漿液配比：灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求d9740 m,現(xiàn)場(chǎng)按d9540n m按制。采用3 ： 1、2 ： 1、1 ： 1、0.6 ： 1,4個(gè)比級(jí)。4.灌漿施工方法： 按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。5.結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，13段注入率小于0.4 l/min、以下各段小于1.0 l/min , 延續(xù)灌注時(shí)間不少于90 min。6.質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn) q 1.0 lu,接觸段及其下 一段的合格率應(yīng)為100%以下各段應(yīng)達(dá)90

36、%z上,且q應(yīng)0 2.0 lu。帷幕灌漿特殊情況1. 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。 2. 帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。 應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住， 持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。 3. 灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理： (1) 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 (2) 恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。 如注入率與中斷前的相近， 即

37、可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。 (3) 恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 4. 涌水問題：涌水是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后，地下水的排泄釋放過程，屬于地下水正常逕流。對(duì)鉆孔涌水問題，采取如下措施：對(duì)涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對(duì)涌水孔段，提高灌漿壓力(設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力)；提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時(shí)間不少于1 h,閉漿待凝2448 ho通過以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無涌水，且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增

38、加而減少。 5. 灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理： (1) 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； (2) 漿液中摻加速凝劑； (3) 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔， 重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿， 直至 3.8.6 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min。即可停止灌注。6.在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿， 應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模， 而后采取相應(yīng)的措施處理。 (1) 溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。 (2) 溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物類型、 性能以及充填程度， 可采用高壓灌漿、 高壓噴射灌漿等措施。 灌漿注入量大時(shí)，可參照第 5 條進(jìn)行處理。 巖溶地質(zhì)條件下土石壩帷幕灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理： 灌 漿是在已建成的大壩頂上進(jìn)行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空，構(gòu)成長(zhǎng)期漏水通道，且灌漿是在水庫蓄水情況下進(jìn)行，地下水流速大，水泥不易沉淀，向下游流動(dòng)很遠(yuǎn)，會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。 對(duì)此可采取以下措施處理： 1. 濃漿堵漏。即先灌0.6 ： 1 或 0.5 ： 1 的濃漿。