一通三防系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)

1、鄭新三洋（新密）煤業(yè)有限公司礦井“一通三防”系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)附件鄭新三洋（新密）煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人主 要 通 風(fēng) 機(jī)1每個風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，備用通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)開動并投入運(yùn)行。2.建立主要通風(fēng)機(jī)定期檢修制度，至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。3.礦井主要通風(fēng)機(jī)必須滿足礦井用風(fēng)需要，保證井下各用風(fēng)地點的 風(fēng)量充足；風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況合理，新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入前，必須 進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測試，以后每 5年至少進(jìn)行一次性能測定。4.通風(fēng)機(jī)房（或通風(fēng)機(jī)）附近20m內(nèi)不得有煙火。5.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電壓

2、表、電流表、軸承溫度計等 儀表和直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任 制和操作規(guī)程。6.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即向礦調(diào)度室報告。7.因檢修、停電或其它原因有計劃停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施；礦井應(yīng)有無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案；主要通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng) 要有分析處理結(jié)果，并采取針對性措施。8.裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。9 每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)時主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人（反風(fēng)

3、前后總回風(fēng)風(fēng)量之比），反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間不少于假設(shè)災(zāi)變狀 況下礦井行走路線最遠(yuǎn)地點人員撤至地面所需時間；每季度應(yīng)至少 檢查一次反風(fēng)設(shè)施。10.礦井主要通風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)雙回路供電。11.礦井外部漏風(fēng)率不得超過 5 %，風(fēng)井有提升設(shè)備時，外部漏風(fēng)率 不得超過15%。二 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)12.每個生產(chǎn)礦井必須至少有 2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各 個出口的間距不得小于 30m。升降人員井筒不得兼做回風(fēng)井筒。13.木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m。14.新建礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行一次，礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重大調(diào)整后，需重新進(jìn)行一次阻力 測定。15.主扇排風(fēng)量小

4、于 3000m3/min,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于 1500Pa;主扇排 風(fēng)量30005000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于 2000Pa；主扇排風(fēng)量 500010000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于 2500Pa；主扇排風(fēng)量 1000020000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于 2940Pa。16.礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力宜分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大 于能力較小主要通風(fēng)機(jī)的 30%，各風(fēng)井工作風(fēng)壓與礦井最大風(fēng)井風(fēng) 壓相差不得超過 30%。17.生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)；相鄰采區(qū)之間除主要進(jìn)風(fēng)巷（進(jìn)風(fēng)大巷）和主要回風(fēng)巷（

5、回風(fēng)大巷）之外，不得布置相互連接項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人二 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的其它巷道。18.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，冋時安排礦井通風(fēng) 系統(tǒng)優(yōu)化工作，包括巷道擴(kuò)修、廢巷回收封閉、設(shè)施建筑等，保持 通風(fēng)系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。19.礦井應(yīng)盡量減少角聯(lián)風(fēng)路；嚴(yán)禁在角聯(lián)風(fēng)路上布置米掘工作面。20.米掘工作面回風(fēng)與米區(qū)回風(fēng)巷之間、米區(qū)回風(fēng)巷與主要回風(fēng)巷之 間采用順交連接，回風(fēng)巷拐彎平滑，不得采用銳角風(fēng)路；采掘工作 面不得采用對口布置，采掘工作面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、主要回風(fēng) 巷不得采用直線迎風(fēng)布置。21.準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘工作面巷道。22

6、.采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為 回風(fēng)巷。23.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層 的采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采 的采區(qū)必須至少設(shè)置一條專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、 安設(shè)電器設(shè)備和行人；專用回風(fēng)巷入口設(shè)置木條柵欄，揭示警標(biāo)。 所有礦井總回風(fēng)巷及風(fēng)井井筒內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電纜。24個采區(qū)內(nèi)冋一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和 2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采 的，該采區(qū)最多只能布置 2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面冋時作 業(yè)。25.井下回風(fēng)巷道（礦井、水平、采區(qū)回風(fēng)巷）斷面：突出礦井

7、和90項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人二 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)萬t/a以上礦井新掘巷道斷面不得小于16m2, 90萬噸以下礦井新掘回風(fēng)巷道斷面不小于 12m2,所有礦井現(xiàn)有回風(fēng)巷道斷面不小于8 m2，新擴(kuò)修的回風(fēng)巷道斷面不得低于12m2；不得在回風(fēng)口吊掛風(fēng)筒，回風(fēng)巷道交叉口支護(hù)不準(zhǔn)架設(shè)棚腿，保持回風(fēng)順暢。26.米掘工作面實行獨立通風(fēng)，直接從米區(qū)進(jìn)風(fēng)巷引入新鮮風(fēng)流，回 風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷，突出礦井掘進(jìn)工作面風(fēng)筒不得經(jīng)過其它采 掘工作面回風(fēng)流。煤倉或溜煤眼不得采用風(fēng)管或通風(fēng)孔通風(fēng)。低瓦 斯礦井采掘工作面、高瓦斯和突出礦井的巖巷（距煤層法向距離大 于5m）掘進(jìn)工作面布置獨立回風(fēng)系統(tǒng)有困難

8、且必須采用共用回風(fēng)時， 首先有完善的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足以下條件：共用回風(fēng)的采掘工 作面?zhèn)€數(shù)不得超過 2個，并且共用回風(fēng)巷道斷面不小于10m2,共用回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%，且實現(xiàn)區(qū)域斷電；低瓦斯礦井的瓦斯 涌出異常區(qū)不準(zhǔn)采用共用回風(fēng)布置。27.回采工作面液壓泵站、移動變電站、設(shè)備車等原則上不得設(shè)置在 工作面回風(fēng)系統(tǒng)中。28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)巷道采用立交布置，不準(zhǔn)采用平交布 置。29.串聯(lián)通風(fēng)履行報批手續(xù)，且認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施。30有煤與瓦斯突出危險的回采工作面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)；采掘工作 面回風(fēng)聯(lián)巷不應(yīng)采用下行風(fēng)。31.采掘工作面配風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的要要，風(fēng)速、有害氣體濃度等

9、符合規(guī)程要求，堅持強(qiáng)化瓦斯抽放，炮放工作面風(fēng)量不得超過項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人900m3/min，綜放工作面風(fēng)量不得超過1400m3/min。32.無風(fēng)速超標(biāo)，礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于 8m /s,米區(qū)主要進(jìn) 回風(fēng)巷風(fēng)速不得咼于 6m /s,米掘巷道風(fēng)速不得咼于 4m /s,其它地點 風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。33.主要回風(fēng)巷、米區(qū)回風(fēng)巷、米掘工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。 井下空壓機(jī)房進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)正向風(fēng)門，回風(fēng)側(cè)設(shè)反向風(fēng)門。34建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。35.通風(fēng)系統(tǒng)圖每月修改一次，使用“龍軟”統(tǒng)一圖例，通風(fēng)設(shè)施進(jìn) 行統(tǒng)一編號列表，回風(fēng)巷道斷面、風(fēng)量、通風(fēng)

10、設(shè)施等標(biāo)注齊全，多 煤層開采的礦井繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。36.每年對礦井通風(fēng)能力核定一次，嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)。通 風(fēng) 設(shè) 施37.通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑必須編制設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風(fēng)副總審批 后執(zhí)行。(1 )煤巷通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施布置在煤層巷道中，對設(shè)施前后5m范圍的煤層進(jìn)行壁后注漿加固，設(shè)施墻體施工位置補(bǔ)打鋼筋錨桿， 實現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建筑日期及巷 道加固、設(shè)施構(gòu)筑負(fù)責(zé)人姓名。(2 )巖巷通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施布置在巖石巷道中，右圍巖破碎，對設(shè)施前后5m范圍的圍巖進(jìn)行注漿錨索聯(lián)合加固，通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建鞏日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)鞏負(fù)

11、責(zé)人姓名。(3)風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻建筑標(biāo)準(zhǔn)：項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人通 風(fēng) 設(shè) 施 突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻 體厚度不得小于 800mm。正、反向風(fēng)門框可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時，門框厚度和寬度均不小于 100mm ；采用鋼結(jié)構(gòu)時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個冋規(guī)格加強(qiáng)裝置砌入墻體內(nèi)。正、反向風(fēng)門門板可采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，木質(zhì)結(jié)構(gòu)風(fēng)門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于 75mm的角鐵穿橫帶至少 2 根；采用鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門時， 鋼板厚度不小于 8mm,四邊用不小于50m

12、m 角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強(qiáng)裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。風(fēng)窗必須按集團(tuán)公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風(fēng)拍板，水溝設(shè)置防逆風(fēng)拍板或可升降式插板。 非突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于500m時墻厚不小于 800mm，所有建筑 正向風(fēng)門的地點必須冋時建筑反向風(fēng)門，門板、門框技術(shù)規(guī)格與突 出礦井相同。(4)密閉建筑標(biāo)準(zhǔn)井下采空區(qū)密閉必須采用雙道墻體結(jié)構(gòu)，每道墻體厚度不小于500mm，兩道墻間距不得小于 1m，并應(yīng)對里道墻體以里 5m范圍的項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人通 風(fēng) 設(shè) 施巷道

13、進(jìn)行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風(fēng)巷道不得大于5m。 采空區(qū)密閉兩道墻體間應(yīng)采用黃土進(jìn)行密實充填；若采用煤進(jìn)行密實充填，兩道墻間距不得小于3m。 密閉上部設(shè)觀測孔，中部設(shè)措施孔，下部設(shè)放水孔，“三孔”必須貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應(yīng)設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。（5）通風(fēng)設(shè)施連體加固要制定專項設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風(fēng)副 總審批后執(zhí)行。38.每組風(fēng)門分別不少于兩道正反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于 5m，突出礦井掘進(jìn)工作面反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)口不得小于10m，與工作面的最近距離不得小于 70m，如果小于70m時應(yīng)設(shè)至少三道反向風(fēng)門。39 .突出礦

14、井無突出危險區(qū)通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)與突出危險區(qū)相同。40.井下無木板、風(fēng)簾等控風(fēng)設(shè)施（巷道貫通時除外，服務(wù)時間不能 超過8h）。41.建筑風(fēng)門墻時，使用工字鋼當(dāng)作過梁，并密集排放。42.風(fēng)門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道風(fēng)門不能同時打開。43.風(fēng)門門扇安裝角度合理，能夠自動關(guān)閉。44.風(fēng)壓大的風(fēng)門設(shè)置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風(fēng)裝置的設(shè)置符合要求。45.通風(fēng)設(shè)施維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風(fēng)門變形 嚴(yán)重或擴(kuò)修巷道需重建風(fēng)門時，要先建后撤，避免出現(xiàn)臨時性質(zhì)風(fēng) 門。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人四局 部 通 風(fēng)四局46.井下使用的局部通風(fēng)機(jī)必須性能良好，煤巷掘進(jìn)面必須使用對旋

15、 式咼效局部通風(fēng)機(jī)。47 局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包 括電纜接線盒）有襯墊。48.通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。49. 11kW及以上功率的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器。50.局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng) 口不得小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸 入風(fēng)量。51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實 現(xiàn)“雙三?！惫╇?，低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“三專 加兩專”供電，所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、自 動倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運(yùn)行局扇能力相同。52.米用“三專加兩?！惫╇?/p>

16、的局部通風(fēng)機(jī)，主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作， 排除故障，待故障被排除，主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后方可恢復(fù)工作。53.每天由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)倒臺試驗，試驗記錄要存檔 備案。54.嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向 1個掘進(jìn)工作 面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向 2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供 風(fēng)。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在 問題審查人整改計劃及責(zé)任人部通風(fēng)55.風(fēng)電閉鎖裝置能夠保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須 同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。56 局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理。5

17、7.使用性能良好的風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴(yán)密，無破 口。58 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的出風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在風(fēng)流的有效射 程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偣こ處煂彶橐庖娍偣こ處熀灻耗暝氯盏V長（總 經(jīng)理）審 查意見礦長（總經(jīng)理）簽名：年月日制表人:附件二鄭煤集團(tuán)公司礦井抽放系統(tǒng)審查表項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人抽 放 隊 伍 及 管 理1.開展瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的抽放隊伍：抽 放泵司機(jī)、鉆機(jī)工、管道維護(hù)工、管道參數(shù)測量工等，人 員配備滿足抽采瓦斯需要。2 .礦井必須建立健全各項抽放管理制度：崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接制度、檢修巡查制度、工程驗收

18、制度、 打鉆造假舉報制度、鉆孔留名制等。3 .抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)布置圖符合集團(tuán)公司要 求。4 .建立健全抽放設(shè)備使用管理臺帳：抽放泵使用管理臺 帳、鉆機(jī)使用管理臺帳、抽放管路使用管理臺帳、抽放參 數(shù)臺帳、抽放工程臺帳。5.抽放參數(shù)日報、打鉆進(jìn)度日報符合集團(tuán)公司要求。6 .打鉆、圭寸孔、測量、驗收應(yīng)有現(xiàn)場記錄。7 .井下必須采用分組計流量和單孔測濃度、負(fù)壓，各測 點應(yīng)懸掛管道抽放參數(shù)牌板，鉆機(jī)施工點應(yīng)懸掛鉆孔布置 牌板；鉆孔封孔聯(lián)網(wǎng)后懸掛鉆孔留名牌版。抽 放8.按規(guī)程第145條規(guī)定，建立地面永久抽放系統(tǒng)或 井下臨時抽放系統(tǒng)。突出礦井必須建地面永久抽放系統(tǒng)、 咼瓦斯礦井或低瓦斯礦井的咼瓦斯

19、區(qū)必須建立井下臨時 抽放系統(tǒng)。突出礦井的突出采區(qū)至少建立兩套以上抽放系 統(tǒng)，實現(xiàn)分源分抽。V-：丄也口 項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人泵 站抽 放 泵 站(1 )泵房宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)，泵房距井口和主要 建筑物及居住區(qū)不得小于 50m。(2) 泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火，泵站周圍 必須設(shè)置柵欄或圍墻。(3) 泵房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回 氣裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng) 設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。(4) 放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的咼度要咼出泵房房頂3m以上。(5) 泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、

20、照明和其它電氣、檢測儀表均 采用礦用防爆型或本質(zhì)安全型。(6) 抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。(7) 抽放泵站應(yīng)用防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè) 施。(8) 抽放泵采用雙回路供電。(9) 抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。(10) 抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)和人工測量系統(tǒng)，自動監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度， 采空區(qū)抽放時管道內(nèi)應(yīng)安裝CO傳感器，自動監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓、 壓差的測量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。要求管道參數(shù)傳 感器的標(biāo)校周期不大于 6個月.(11) 抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，設(shè)冷卻(循環(huán))水池，項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系

21、統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人抽 放并安裝斷水保護(hù)器。(12) 泵房內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器不少于兩臺、砂箱 體積不小于0.2m3、消防水桶不少于 2個、消防鍬不少于 2把，軟水管不少于 20m等。(13) 泵房環(huán)境內(nèi)安裝瓦斯傳感器，報警點、斷電點為0.5 %，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時能切斷主泵電源。負(fù)壓傳感器、一氧化碳傳感器、水位 傳感器應(yīng)有報警功能，報警范圍為73kPawP或PW20kPa,CO 24PPm，水位w規(guī)定位置。(14) 通過地面鉆孔安裝抽放管時，孔底抽放管路設(shè)置掏 碴口和放水器。10.井下臨時泵站：(1)泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中

22、，抽 出的瓦斯引排到地面、總回風(fēng)道、分區(qū)回風(fēng)道或地面抽米系統(tǒng)。(2 )泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)巷時，抽放管路出口處必 須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置 的位置：上風(fēng)側(cè)為管路出口以里5m, 上、下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于3 5 m。柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷傳感器，甲 烷傳感器的位置在柵欄外 1m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通 行和任何作業(yè)。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人泵站抽 放 管（3） 臨時泵站瓦斯抽放系統(tǒng)必須實行“三?！? “兩專”供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。（4）抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。（5 ）抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)

23、和人工測量 系統(tǒng)，自動監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度， 采空區(qū)抽放時管道參數(shù)傳感器應(yīng)安裝CO傳感器等，自動監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓、壓差的測量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。（6 ）泵站硐室必須有兩個供人員撤離的安全出口，出口應(yīng)設(shè)置向外開啟的防火、防爆門。（7）泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。（8）抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，設(shè)冷卻（循環(huán)）水池， 并安裝有斷水保護(hù)器。（9 ）每班至少對抽放硐室環(huán)境瓦斯情況進(jìn)行一次測量， 并將測量結(jié)果填寫在瓦斯檢查牌板上。（10）抽放硐室內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器不少于兩臺、砂箱體積不小于 0.2m2、消防水桶不少于 2個、消防鍬不

24、 少于1把、水管不少于 20m等。（11）泵房環(huán)境內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯傳感器，報警點、斷電點為0.5 %，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時能切斷主泵電源。負(fù)壓傳感器、一氧化碳傳感器、水位 傳感器應(yīng)有報警功能，報警點為73kPaWp或pW20kPa,CO 24PPm，水位w規(guī)定位置。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人路11 .地面抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于400mm,干、支管直徑不得小于 300 mm。井下瓦斯抽放系統(tǒng)主管路直徑 不得小于300 mm。12.抽放管路通過的巷道曲線段要少、距離短，管路安設(shè) 要平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)大于50度，管徑要統(tǒng)一，變徑要有過渡節(jié)。13

25、.抽放管路要統(tǒng)一吊掛，距地面咼度不小于300mm,距墻壁或巷壁不少于 100mm，地面泵站過墻管與墻壁間 隙不小于10 mm;若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道其架設(shè)咼度不應(yīng)小于 1.8m。14.抽放管要進(jìn)行防腐處理，泵房內(nèi)管路要有標(biāo)記區(qū)別， 主管路要采用紅色防腐處理。15.抽放管要安裝放水器和掏碴口。16.抽放管分支處要安裝控制閥門。17.電纜嚴(yán)禁與抽放管冋側(cè)吊掛。18.抽放管路低凹處要安裝人工放水器（或自動放水器）。19.抽放用液壓鉆機(jī)使用扭矩不小于3200N.m的鉆機(jī)，每個掘進(jìn)工作面應(yīng)配不少兩臺，并有足夠數(shù)量的鉆桿和鉆 頭。每處打鉆作業(yè)場所應(yīng)配備不小于100m驗收探桿，并能正常使用。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

26、容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人四抽 放 施 工20.順層抽放鉆孔直徑不小于89mm ;底板巖石穿層鉆孔直徑不小于113 mm。21 打鉆施工時，要執(zhí)行集團(tuán)公司制定的防滅火措施。鉆 場必須儲存不少于 50kg黃土和至少2臺滅火器，以備滅 火之用；施工煤孔時必須風(fēng)、水同接并能隨時打開供水。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人四抽 放 施 工22.打鉆施工場所要配備標(biāo)定鉆孔角度、方位的儀器。23.鉆孔開口符合設(shè)計要求：鉆孔開口間排距不小于400mm。24.鉆場內(nèi)應(yīng)設(shè)瓦斯檢查點， 每班至少檢查3次鉆場環(huán)境 瓦斯情況并填寫在檢查牌板上； 在鉆孔回風(fēng)側(cè)0.8m到1m 范圍內(nèi)懸掛

27、瓦斯監(jiān)測儀，2m范圍內(nèi)懸掛一氧化碳監(jiān)測儀。25.打鉆施工時要采取除塵措施：堅持使用鉆孔捕塵裝置， 定期清理鉆場煤塵。26.鉆場內(nèi)要懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程，操作鉆機(jī)時嚴(yán)格執(zhí)行鉆 機(jī)操作規(guī)程；鉆機(jī)操作人員嚴(yán)禁帶手套作業(yè)和操作人員嚴(yán) 禁衣帽不整；鉆機(jī)操作臺嚴(yán)禁放在鉆場外(易引起誤操 作)；鉆機(jī)使用必須牢固；鉆桿碼放要上架、整齊，井下 未使用的鉆桿要有防塵措施，鉆桿使用時要采用潤滑措 施；鉆場內(nèi)存放的鉆頭、鉆具要存放在箱內(nèi)并有防塵、防 銹措施；嚴(yán)禁使用鐵器撞擊鉆桿；在使用管子鉗拆卸鉆桿時，必須停電操作；施工煤孔時施工地點要安裝壓風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)壓表，供風(fēng)壓力不低于 1MPa。27抽放工程及鉆孔布置：(一)采空區(qū)抽

28、放(1) 高瓦斯回采工作面采用頂板巖石高位鉆孔抽放瓦斯， 鉆孔直徑不得小于 113mm。(2) 凡煤層厚度超過 8m的高瓦斯回采工作面可施工高 抽巷進(jìn)仃抽放瓦斯，咼抽巷沿煤層頂板布置或直接在頂板項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人四抽 放 施 工巖層中。(3) 咼抽巷密閉后不得留有盲巷，密閉前方巷道要形成全風(fēng)壓通風(fēng)，以防止瓦斯聚積， 密閉必須設(shè)在沿煤層頂板 的巷道內(nèi)且為雙層密閉，間距不小于0.5m，中間用黃土填實，并對密閉及密閉前 5m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行噴漿處理。(4) 解決隅角瓦斯不應(yīng)米取風(fēng)障或風(fēng)簾，可米用頂板巖石高位鉆孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要使 用煤袋將抽放管封

29、密在工作面回風(fēng)隅角，且要留出一定的負(fù)壓區(qū)；回采工作上下端頭高差小于10m時，要采用立管埋入，以提咼抽放負(fù)壓區(qū)的咼度。(二)卸壓區(qū)抽放(1) 回采工作面優(yōu)先采用兩巷動壓區(qū)抽放措施，抽放鉆 孔布置范圍應(yīng)為兩巷距工作面切巷 320m范圍內(nèi)。 在回采工作面切巷也可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。(2 )煤巷掘進(jìn)工作面巷旁鉆場鉆孔布置應(yīng)在距巷幫不小于2m的位置布置第一排鉆孔。迎頭可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。(二)防突預(yù)抽井下穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條 帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計、施工應(yīng)符合下列要求：(1 )頂(底)板抽放巷距二1煤層法向距離不小于 10m，斷 面不小于10m2。(2) 鉆孔直徑：113

30、mm。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人四抽 放 施 工（3）鉆孔深度：鉆孔要穿透煤層進(jìn)入煤層頂（底）板不 小于0.5m。（4 ）鉆孔間距及抽放時間：按實際測定的瓦斯抽放半徑 確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過6m；鉆孔抽放時間不少于測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔 時間（天）。（5）鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60m。傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少控制20m，下幫至少控制10m ；近水平、緩傾斜煤層巷道控制兩側(cè)輪 廓線外至少各15m （控制范圍均為沿層面的距離）。（6）穿層鉆孔采取增透卸壓措施 ，每米煤孔泄煤量不少 于1m3,應(yīng)有施工技術(shù)方案和考

31、核辦法。女設(shè)防噴孔裝置， 將噴出瓦斯引入抽放系統(tǒng)。順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤 層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計、施工應(yīng)符合下列要求：（1）鉆孔直徑：89120mm。（2 ）鉆孔間距及抽放時間：按實際測定的瓦斯抽放半徑 確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過3m；測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔時間（天）確定為鉆孔抽放時間。（3）鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于 60 m。條帶長度范圍內(nèi)鉆孔控制全煤厚， 終孔距煤層頂（底） 板不大于1.5m。傾斜、急傾斜煤層控制巷道上幫輪廓線項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人四抽 放 施外至少20m，下幫至少控制10

32、m;近水平、緩傾斜煤層控 制巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m （均為沿層面的距離）。（四）各類局部防突措施鉆孔的設(shè)計、施工符合下列要求：（1）鉆孔直徑：75120伽。（2） 鉆孔超前距：排放類鉆孔超前距不小于5m,地質(zhì)構(gòu) 造破壞嚴(yán)重或煤厚大于 8m地帶不小于7m;抽放鉆孔超 前距不小于10m。鉆孔超前距均為有效鉆孔長度在掘進(jìn)方向的投影距離。（3 ）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、 緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上， 控制巷道上部煤層范圍不小于 7m或控制到煤層頂板，控制巷道 下部煤層范圍不小于 3m或控制到煤層底板。（4

33、）鉆孔間距和抽放（排放）時間：鉆孔在控制范圍內(nèi) 應(yīng)均勻布置，超前預(yù)抽瓦斯鉆孔或超前排放瓦斯鉆孔的個 數(shù)、終孔間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的抽放或排放半徑確定，但超前預(yù)抽瓦斯鉆孔終孔間距不大于3m,超前排放瓦斯鉆孔終孔間距不得大于 1.2m。以測定瓦斯抽放（排放）半 徑開始至結(jié)束間隔時間確定為鉆孔抽放（排放）時間，且 必須冋時滿足本規(guī)定要求。（5 ）掘進(jìn)工作面施工鉆孔出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔等異常 情況或掘進(jìn)工作面預(yù)測（效檢）指標(biāo)超標(biāo)時，不準(zhǔn)米用加 密排放鉆孔措施，必須采取強(qiáng)化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人工時間不少于24h，且單孔抽放瓦斯?jié)舛染档?5%以下時，

34、方可進(jìn)行效果檢驗。28 封孔技術(shù)要求：封孔管米用雙抗管，預(yù)抽鉆孔煤孔封 孔段不少于12m,穿層鉆孔封孔至煤巖交界處；封孔前要將鉆孔內(nèi)的粉塵清理干凈；預(yù)抽煤層封孔管直徑不小于 25mm，卸壓區(qū)煤層封孔管直徑不小于40mm，封孔管壁厚不小于3.6mm，耐壓不小于1.2MPa。穿層鉆孔套管應(yīng) 進(jìn)入煤層至少1m或進(jìn)入煤層中部，進(jìn)入煤層的套管為花 管。順層鉆孔封孔管長度不少于鉆孔深度的二分之一，封孔段以里為花管。四29 每旬要對抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，抽放管路有無漏損、埋壓、漏氣、積水積碴等現(xiàn)象。抽 放 施30 抽放泵運(yùn)行抽放負(fù)壓不大于73kPa,卸壓區(qū)及米空區(qū)系統(tǒng)終端負(fù)壓不小于 9kPa,預(yù)抽鉆孔系

35、統(tǒng)未端負(fù)壓不小 于 13kPa。工31 泵站、主管、分支管、鉆孔應(yīng)設(shè)置抽放參數(shù)測點，抽 放泵站要采用自動監(jiān)測和人工計量結(jié)合，要求每小時記錄一次；主管、支管測點要求每天測量一次；鉆場要求每周 測量一次。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人32.地面抽采系統(tǒng)抽采濃度不得低于 10%，井下抽采系統(tǒng) 和抽采鉆孔的抽采濃度不得低于 8%。抽采濃度低于5% 的本煤層抽采鉆孔應(yīng)采取間歇方式關(guān)閉鉆孔，穿層鉆孔采取二次增透措施。33.增透卸壓措施符合下列要求：（一）穿層鉆孔、順層鉆孔應(yīng)采取增透卸壓措施。增透卸 壓可選擇水力沖孔、旋切鉆進(jìn)、水力壓裂單項或多項綜合 措施，也可采用其它經(jīng)驗證有效的措施

36、。（二）穿層鉆孔增透卸壓符合下列技術(shù)要求：（1）增透卸壓范圍為煤層全厚。（2）根據(jù)煤層賦存條件、鉆孔控制煤層條帶范圍，計算 增透卸壓泄煤量。穿層鉆孔水力沖孔泄煤量不少于控制范 圍內(nèi)煤體的5 %。（3） 水力沖孔和旋切鉆頭直徑應(yīng)小于巖孔直徑10mm以 上。（4）水力沖孔和旋切鉆進(jìn)有噴孔危險時，底（頂）板巖 巷要停止施工、撤出人員、切斷電源。（5）沖孔水壓不小于 15MPa。6.設(shè)計水煤沉淀分離和煤水排放系統(tǒng)。（三）順層鉆孔增透卸壓，制定專項安全技術(shù)措施，確保 施工地點及附近區(qū)域人員安全。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人總工程師審查意見礦長（總經(jīng)理）簽名：年月日礦長（總 經(jīng)理）

37、審 查意見制表人:附件三鄭煤集團(tuán)公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)審查表項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人技 術(shù) 管 理 與 裝 備1煤礦應(yīng)建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)由煤礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，并配備足 夠的人員并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。井下按每安設(shè)4-5個傳感器至少配備1名監(jiān)測工，每礦監(jiān)測工配備應(yīng)不少于2人。礦井建立有安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，隸 屬通風(fēng)管理部，由礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)。安全監(jiān)控系統(tǒng)管理核 7崗，實配5 人，其中三人正在培訓(xùn)。傳感器安裝38臺，其中：甲烷傳 感器13臺；溫度傳感器4臺；風(fēng)速傳 感器1臺；負(fù)壓傳感器 2臺；CO傳感 器4臺；饋電傳感器4臺；開停傳感器 6臺；風(fēng)門開閉傳感器 4臺。2煤

38、礦應(yīng)制定安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制 度。安全監(jiān)控管理、維護(hù)人員必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”中有關(guān)“一通 三防”方面的規(guī)定和公司有關(guān)安全生產(chǎn)方面的文件和指令。礦井建立有監(jiān)控人員岡位責(zé)任制、 值班制度等規(guī)章制度。工作中認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”中有關(guān)“一通三防”方面 的規(guī)定和落實集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn) 方面的文件和指令。3煤礦應(yīng)建立以下帳卡報表及圖紙（1）安全監(jiān)控設(shè)備臺帳（2 ）檢修記錄（3 ）傳感器調(diào)校記錄（包括零點、示值、報警點、斷電點、復(fù)電點等內(nèi) 容）（4 ）中心站運(yùn)行日志（5）安全監(jiān)控日報（包括報警次數(shù)，累計報警時間，斷電次數(shù)，累計斷按要求建有安全監(jiān)控設(shè)備臺帳、檢 修記錄、傳感

39、器標(biāo)校記錄、中心站運(yùn)行 日志。每天打印安全監(jiān)控日報， 含蓋報 警次數(shù)，累計報警時間，斷電次數(shù)，累 計斷電時間，饋電異常次數(shù)等內(nèi)容。繪 制有監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和斷電控制圖。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人技 術(shù) 管 理 與 裝 備電時間，饋電異常次數(shù)等內(nèi)容）（6 ）監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、斷電控制圖（按集團(tuán)公司繪制規(guī)范繪制）4.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份，24h不間斷運(yùn)行。中心站硬軟件設(shè)備必須按要求配置齊全，中心站計算機(jī)應(yīng)為采用 主流技術(shù)的通用產(chǎn)品，并滿足可靠性、可維護(hù)性、開放性和可擴(kuò)展性等 要求，系統(tǒng)異常時能夠聲、光預(yù)警；系統(tǒng)應(yīng)具有雙機(jī)自動切換功能，備用信息傳輸

40、接口裝置完好，當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)應(yīng)在5mi n內(nèi)投入正常工作。監(jiān)控系統(tǒng)配備主機(jī) 2臺，實現(xiàn)雙機(jī) 熱備和自切換功能，24h不間斷運(yùn)行。 主機(jī)配置：Intel（R）4CPU 2GB RAM-500GB硬盤。系統(tǒng)軟件能滿足安全信 息網(wǎng)要求，實時上傳數(shù)據(jù)。系統(tǒng)異常時 能夠聲、光預(yù)警，冋時系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn) 雙機(jī)自動切換，當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障 時，備份主機(jī)能在 5min內(nèi)投入正常工 作。5中心站雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。每季度應(yīng)對UPS備用電源進(jìn)行一次試驗并有記錄可查，達(dá)不到要求應(yīng)立即更換。中心站采用雙回路供電，配有后備 電源，額定功率為 3KVA/2100W 蓄電 量第二季度測試

41、可供主機(jī)運(yùn)行在 3小 時以上。6中心站設(shè)備有可靠的接地、防雷裝置及傳真、錄音電話。地面中心站 及入井電纜必須有防雷裝置和安全柵，系統(tǒng)分別在傳輸接口、 入井口（包括風(fēng)井）、電源等采取防雷措施；系統(tǒng)電源與信號避雷裝置應(yīng)分開接地， 每年至少進(jìn)行一次防雷接地電阻的測試工作，阻值w2QO中心站監(jiān)控設(shè)備采用鍍鋅扁鐵可 靠接地，設(shè)有信號避雷裝置和220V電源避雷。每年雨季來臨前對接地電阻進(jìn)行 測試，測試阻值1.5 Q,測試結(jié)果：合 格，報告存放在機(jī)電運(yùn)輸部。7安全監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。監(jiān)控主機(jī)設(shè)在礦調(diào)度中心， 配專職項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人人員24h職守。8調(diào)度值班人員接

42、到報警、斷電信息后，應(yīng)立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，礦 值班領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停止工作，斷電時撤出人員，處理過程應(yīng) 記錄備案。系統(tǒng)發(fā)出報警斷電信息后， 通風(fēng)調(diào) 度值班人員通知礦調(diào)度值班人員，由礦 調(diào)度值班人員告知值班領(lǐng)導(dǎo)，處理過程 有記錄可查。9礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、米掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù) 人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢 測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、米 掘隊隊長、通風(fēng)隊隊長、工程技術(shù)人員、 班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時， 均按要求攜帶便攜式甲烷檢測報

43、警儀。 儀器室有發(fā)放記錄可查。瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲 烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀兩種 儀器。系統(tǒng)運(yùn)10.監(jiān)控主機(jī)能顯示所有傳感器的信息，信息能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值 或狀態(tài)。模擬量輸入傳輸處理誤差應(yīng)不大于1.0% （冋一地點、冋一時刻的模擬量傳感器在監(jiān)測系統(tǒng)上的顯示值與井下顯示值誤差）；模擬量輸出傳輸處理誤差應(yīng)不大于1.0% （中心站計算機(jī)輸入值與執(zhí)行器輸入值之間的誤差）；累計量輸入傳輸處理誤差應(yīng)不大于1.0% ;能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點后兩 位，誤差均小于1.0%。11.煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感 器、斷電控制器等安全設(shè)

44、備；嚴(yán)禁對同一系統(tǒng)、不同系統(tǒng)間的非關(guān)聯(lián)設(shè) 備進(jìn)行置換，進(jìn)行置換的必須進(jìn)行聯(lián)檢并取得防爆聯(lián)檢合格證明。監(jiān)控系統(tǒng)使用的監(jiān)控設(shè)備和軟件 均由天地（常州）自動化股份有限公司 研發(fā)生產(chǎn)的。有 MA證，沒有使用非關(guān)項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人行管系 統(tǒng) 運(yùn) 行 管 理聯(lián)設(shè)備產(chǎn)品。12.新裝備的按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求制造并取得煤礦安全 標(biāo)志證書的系統(tǒng)，傳感器的調(diào)校周期為7天。系統(tǒng)在2010年進(jìn)行安全性能鑒 定，傳感器調(diào)校周期 7天一次。13.安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有地面中心站手動遙控斷電/復(fù)電功能，并具有操作權(quán)限和操作記錄功能。系統(tǒng)必須具有自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、 分站、傳輸

45、接口、電源、斷電控制器、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時，報 警并記錄故障時間和故障設(shè)備，以供查詢及打印。調(diào)度值班人員在調(diào)度中心可對軟件操作，實現(xiàn)手動遙控斷電、復(fù)電功能。 系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備工作 異常時能發(fā)出聲光信號，可查詢和打 印。14.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷濃度超限聲光報警和斷電/復(fù)電控制功能。甲烷濃度達(dá)到或超過報警濃度時，聲光報警甲烷濃度達(dá)到或超 過斷電濃度時，切斷被控設(shè)備電源并閉鎖；甲烷濃度低于復(fù)電濃度時， 自動解鎖。監(jiān)控分站和傳感器具有聲光 報警和斷電、復(fù)電控制功能。當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或大于斷電 設(shè)定值時，監(jiān)控分站自行切斷受控開關(guān) 電源，當(dāng)甲烷濃度低于設(shè)定值后， 分站 能自動解鎖

46、，此時才能合閘送電。運(yùn)輸巷溜煤眼處127v照明與攝像 頭不能斷電。項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人系 統(tǒng) 運(yùn) 行 管 理15.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷風(fēng)電閉鎖功能。掘進(jìn)面甲烷濃度達(dá)到 或超過1.0%時，聲光報警；掘進(jìn)工作面甲烷濃度達(dá)到或超過1.5%時，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面甲 烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到或超 過1.0%時，聲光報警、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電 源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；被串掘進(jìn)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過0.5%時，聲光報警、切斷

47、被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)被串掘進(jìn)工 作面入風(fēng)流中甲烷濃度0.5%時，自動解鎖；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng) 筒風(fēng)量低于規(guī)定值時，聲光報警、切斷供風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電 氣設(shè)備的電源并閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒恢復(fù)正常工作時，自動解鎖；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%，必須對局部通風(fēng)機(jī)閉鎖使之不能啟動，只有通過密碼軟件或使用專用工具 方可人工解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.5%時，自動解鎖；與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備接通電源1min內(nèi)，繼續(xù)閉鎖該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工 作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后

48、，自動解鎖。嚴(yán)禁對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行故障閉鎖控制。 每周應(yīng)進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)采區(qū)變電所成組倒臺實驗，確保專備用風(fēng)機(jī)、倒 臺開關(guān)的完好性。礦井使用 KJ95N系統(tǒng)對饋電開關(guān) 均能實現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能。掘進(jìn)工作面瓦斯電風(fēng)電閉鎖功能 有兩套現(xiàn)場設(shè)備控制， 另 套不受安全 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)控制。局部通風(fēng)機(jī)甲烷風(fēng)電閉鎖功能和 成組倒臺實驗每周實驗一次，由機(jī)電運(yùn) 輸部主持，相關(guān)部門參與，實驗記錄存 放在機(jī)電運(yùn)輸部。16.安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能。當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備 （含甲烷傳感器、分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等）未投入 正常運(yùn)行或發(fā)生故障時，必須切斷該監(jiān)控系統(tǒng)所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)監(jiān)控分站具有故

49、障閉鎖功能，當(dāng)關(guān) 聯(lián)設(shè)備發(fā)生故障時，可就地切斷所控區(qū) 域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備， 具有自動項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備工作正常 并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動解鎖。解鎖功能。17.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部 功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷 風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間 不小于2h。應(yīng)對井下監(jiān)控分站中設(shè)置的斷電、復(fù)電參數(shù)及掛接甲烷傳 感器的報警參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場校對；系統(tǒng)軟件、分站、傳感器參數(shù)設(shè)置必須 三對照，以保證當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障

50、時，系統(tǒng)能按規(guī)定要求實現(xiàn) 斷電。嚴(yán)格控制采掘作業(yè)地點異地斷電功能的使用。每季度應(yīng)對監(jiān)控 分站后備電源的性能至少測試一次；后備電源供電時間達(dá)不到1h的，應(yīng)立即更換。系統(tǒng)軟件和分站均具有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能， 當(dāng) 主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時， 分站可實 現(xiàn)上述兩項功能。電網(wǎng)停電后，井上后備電源能保證 系統(tǒng)工作時間大于 2h。井下后備電源 根據(jù)掛載負(fù)荷，供電時間可達(dá)到 2h。井下監(jiān)控分站參數(shù)設(shè)置和井上監(jiān)控軟件參數(shù)設(shè)置均符合規(guī)定并嚴(yán)格于煤礦安全規(guī)程。后備電源測試有記錄可查。18.系統(tǒng)的最大巡檢周期應(yīng)不大于30秒；系統(tǒng)控制執(zhí)行時間應(yīng)不大于系統(tǒng)最大巡檢周期，異地控制時間應(yīng)不大于2倍的系統(tǒng)最

51、大巡檢周期，甲烷超限斷電及甲烷風(fēng)電閉鎖的控制執(zhí)行時間應(yīng)不大于2秒。系統(tǒng)最大巡檢周期不大于15秒。系統(tǒng)控制執(zhí)行時間不大于 2秒。系統(tǒng)具 有異地控制時間不大于巡檢周期的2 倍功能。甲烷超限斷電及甲烷風(fēng)電閉鎖 的控制執(zhí)行時間不大于 3秒。19.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸?化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。井下所有監(jiān)測點必須實現(xiàn)聯(lián)機(jī)監(jiān)測。通過系統(tǒng)配接的甲烷傳感器和饋 電傳感器來顯示采掘工作面瓦斯變化 和監(jiān)控采掘供電電源有無電壓狀態(tài)。20.采掘工作面等作業(yè)地點瓦斯超限時，中心站應(yīng)正確顯示報警斷電及饋中心站設(shè)置分站參數(shù)地點名稱與項目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在冋題審查人整改計劃及責(zé)任人

52、電的時間及地點。作業(yè)規(guī)程或措施保持一致，斷電狀態(tài)與 模擬量通道關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)具有此顯示、統(tǒng) 計功能。21.井下安全監(jiān)測工必須 24h值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行及電 纜完好情況。井下值班人員應(yīng)使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器 進(jìn)行對照，并在下井 2h內(nèi)將記錄和檢查結(jié)果及時上報地面中心站值班 員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為依據(jù)，采取安全 措施，并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。井上下監(jiān)測電工2名，其他人員按 采區(qū)頭面進(jìn)行劃分責(zé)任到人每天檢查 一次安全監(jiān)控設(shè)備完好情況。入井監(jiān)測電工和瓦斯檢查工負(fù)責(zé) 用瓦斯便攜儀和光學(xué)瓦斯檢測儀與甲 烷傳感器顯示數(shù)值對比，當(dāng)兩者讀數(shù)誤 差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為依 據(jù)，采取安全措施，可在8小時內(nèi)將兩 種儀器校準(zhǔn)。瓦斯檢查工每班負(fù)責(zé)使用光學(xué)瓦 檢儀對甲烷傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)， 記錄存在 通風(fēng)管理部。22.傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全監(jiān)控 設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理。在更換和處理故障期間必須采用人工 監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣