低壓施工組織設(shè)計(jì)

1、優(yōu)利德科技（東莞）有限公司宿舍大樓、綜合大樓水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)東莞安泰電業(yè)工程有限公司 地址：東莞市東城大道99號(hào)合宜大廈 網(wǎng)址：http:/電話：22473188 傳真：22487303 e-mail:目 錄第一章工程基本情況第二章施工工期保證措施第三章產(chǎn)品質(zhì)量保證措施第四章施工管理體系第五章 安全生產(chǎn)文明施工措施第六章 施工環(huán)境保護(hù)措施第七章 售后服務(wù)及技術(shù)支持附件1 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表2 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表3 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表4 附表四 宿舍大樓、綜合大樓水電

2、安裝工程進(jìn)度計(jì)劃圖5 附表五 施工總平面圖6 附表六 臨時(shí)用地表第一章 工程基本情況本工程位于東莞市松山湖工業(yè)區(qū)工業(yè)北一路，是優(yōu)利德科技（東莞）有限公司在該區(qū)的投資項(xiàng)目，由宿舍樓、綜合樓組成，計(jì)劃工期210天。1.1 工程范圍從綜合大樓、宿舍大樓本棟總?cè)霊粝溟_始，包括視頻系統(tǒng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、語音網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、冷熱給排水系統(tǒng)、照明動(dòng)力強(qiáng)電系統(tǒng)等，詳細(xì)如下：1：生活水排放系統(tǒng)從各用水終端安裝到本棟建筑物的化糞池；2：冷水給水系統(tǒng)從本棟建筑物外給水主管接口開始到各用水終端；3：熱水系統(tǒng)從熱水供應(yīng)設(shè)備出水接口（宿舍大樓屋面）開始到各用水終端；4：視頻系統(tǒng)從配線間（含宿舍樓配線間設(shè)備）開始到各視頻插口，但不

3、包端機(jī)以外的主線路及設(shè)備；5：數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從分配線間（含宿舍大樓和綜合大樓的分配線間設(shè)備）開始到數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)插口；6：語音網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分配線間（含宿舍大樓和綜合大樓的分配線間設(shè)備）開始到語音網(wǎng)路插口；7：照明動(dòng)力強(qiáng)電系統(tǒng)從本建筑總配電箱（不包含配電柜外主網(wǎng)）開始各用電端或插座；8：增加圖紙外的內(nèi)容，包含從市政接口至本棟建筑物的視頻系統(tǒng)主網(wǎng)管道預(yù)埋及弱電井。1.2 不包括內(nèi)容不包含雨排水、生活污水主管網(wǎng)、空調(diào)冷凝水排放系統(tǒng)及圖紙中注明二次裝修設(shè)計(jì)的水電內(nèi)容。1.3 工程所在地條件本工程地處東莞松山湖工業(yè)區(qū)，施工用水、用電已接到施工現(xiàn)場，場內(nèi)外道路已暢通，具備進(jìn)場施工條件，我司所提供設(shè)備材料完全滿足在該地

4、區(qū)使用的自然條件。1.3 質(zhì)量要求本工程施工質(zhì)量符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)滿足廣東省和東莞市供電部門關(guān)于低壓電氣安裝工程的管理規(guī)定。第二章 施工工期保證措施2.1 計(jì)劃工期、總進(jìn)度計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)2.1.1 計(jì)劃工期和計(jì)劃開竣工日期根據(jù)招標(biāo)文件要求和我司的施工計(jì)劃，本工程的計(jì)劃進(jìn)場日期為2010年11月1日（最終確定日期以招標(biāo)方正式通知為準(zhǔn)）,計(jì)劃竣工日期為2011年5月31日,總工期為210日歷天。2.1.2 節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃目標(biāo) 序號(hào)項(xiàng)目名稱完成時(shí)間質(zhì)量要求管線預(yù)埋2011年1月3日合格橋架安裝2011年2月18日合格1配電箱安裝2011年3月5日合格2主干電纜敷設(shè)2011年3月

5、25日合格3給排水管道安裝2011年3月15日合格4潔具安裝2010年12月5日合格我單位根據(jù)施工部署和總體的施工流向,并結(jié)合各種資源的投入計(jì)劃進(jìn)行了詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃的編排,具體見附圖:宿舍大樓、綜合大樓水電安裝工程計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。2.2 進(jìn)度計(jì)劃保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部將運(yùn)用科學(xué)的策劃與運(yùn)作、精湛的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的勞動(dòng)力素質(zhì)和設(shè)備材料,從而保證本工程按期完工。2.2.1 建立健全各項(xiàng)管理制度建立健全項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度是保證各項(xiàng)施工活動(dòng)有序、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。依照質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定,在承包項(xiàng)目經(jīng)理部成立后，為了確保項(xiàng)目的各項(xiàng)工作能夠順利有序的開展,必須建立以下各

6、項(xiàng)管理制度:（1）項(xiàng)目各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制度；（2）項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制度；（3）項(xiàng)目各級(jí)人員的安全生產(chǎn)和文明施工責(zé)任制度；（4）技術(shù)責(zé)任制度；（5）工程質(zhì)量管理制度； （6）工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度；（7）工程安全管理制度；（8）工程技術(shù)檔案管理制度；（9）施工圖紙會(huì)審制度；（10）技術(shù)交底制度；（11）材料（設(shè)備）檢查驗(yàn)收制度；（12）材料（設(shè)備）保管及出入庫制度；（13）施工機(jī)具使用和保養(yǎng)制度；（14）經(jīng)濟(jì)核算和成本管理制度；（15）職工考勤、考核制度；（16）項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；2.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作包括施工圖紙會(huì)審,學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,編制施工組織設(shè)計(jì),編制

7、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、工程材料（設(shè)備）計(jì)劃,施工技術(shù)交底,交（竣）工資料目錄及表格準(zhǔn)備。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容及責(zé)任人見下表: 序號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容責(zé)任人1圖紙會(huì)審充分了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求；審查設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合相應(yīng)規(guī)范要求；審查設(shè)計(jì)圖紙的完整性，與其它專業(yè)圖紙之間有無矛盾。建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)院代表項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2熟悉設(shè)計(jì)要求明確設(shè)計(jì)要求、工程各系統(tǒng)的形式和特點(diǎn)、各系統(tǒng)間的關(guān)系 掌握設(shè)計(jì)圖中的要求,并采取有效技術(shù)措施加以保證；熟悉相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)工程施工和工程質(zhì)量的要求。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組工人3編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施；編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工計(jì)劃

8、圖；編制勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、工程材料（設(shè)備）計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4施工技術(shù)方案明確施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)施工的技術(shù)、質(zhì)量要求； 明確為保證工期和工程質(zhì)量所采用的施工工藝和施工方法； 明確施工安全管理的要求和技術(shù)措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5施工進(jìn)度計(jì)劃 在工程總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制安裝工程進(jìn)度計(jì)劃；進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)落實(shí)到每一項(xiàng)分部、分項(xiàng)工程,并在相應(yīng)的時(shí)段編制月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃； 進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的形式編制,以便跟蹤、調(diào)整。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工員6勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、工程材料（設(shè)備）計(jì)劃 根據(jù)預(yù)算工日和進(jìn)度計(jì)劃,明確施工勞動(dòng)力計(jì)劃和分批進(jìn)場、退場時(shí)間安排；

9、 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,明確施工機(jī)具（包括測量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)器具）使用計(jì)劃和進(jìn)場、退場時(shí)間安排； 明確工程所用的材料（設(shè)備）的技術(shù)要求； 制定采購計(jì)劃,落實(shí)符合要求的供貨廠家,簽訂供貨合同。公司采購部、項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)7施工技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度,即項(xiàng)目向各專業(yè)工程師進(jìn)行總技術(shù)交底、各專業(yè)工程師向各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底、各專業(yè)隊(duì)向施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底；交底內(nèi)容包括工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、施工順序和施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求等；總交底應(yīng)在工程開工前進(jìn)行,專業(yè)交底應(yīng)在專業(yè)工程開工前進(jìn)行,分部分項(xiàng)工程交底應(yīng)在分部分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行；技術(shù)交底應(yīng)作書面交

10、底,并做好交底記錄?，F(xiàn)場經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)、班組8交(竣)工資料準(zhǔn)備按照國家檔案局和國家計(jì)委基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管理暫行規(guī)定（國檔發(fā)19984號(hào)）、東莞市城市建設(shè)檔案管理辦法和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求執(zhí)行；按照以上規(guī)定編制資料目錄,準(zhǔn)備各種資料表格。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2.2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）施工管理人員的準(zhǔn)備我司將從各職能部門抽調(diào)精干人員,在投標(biāo)階段精選確定項(xiàng)目管理人員名單,并要求主要管理人員參與本次投標(biāo)全過程。若我司有幸中標(biāo),這部分人員可立即開赴施工現(xiàn)場,且部分項(xiàng)目人員對(duì)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境及政府部門相當(dāng)熟悉,他們能迅速進(jìn)入角色,有效開展工作,從人員組織、人員的施工經(jīng)驗(yàn)方面確保本工程各項(xiàng)施工的

11、順利進(jìn)行。（2）勞務(wù)隊(duì)伍人員的準(zhǔn)備1）按照施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃的要求,項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工人員,分批進(jìn)場；2）按照計(jì)劃要求落實(shí)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)和辦理上崗操作證；3）施工人員進(jìn)場后立即進(jìn)行入場安全教育、防火教育、文明施工教育；4）向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)、安全、文明施工管理的交底；5）我單位嚴(yán)格按照市場規(guī)律,選擇和我單位長期合作的、成建制的,有著嚴(yán)格的質(zhì)量管理意識(shí)的施工隊(duì)伍作為本工程施工的主要?jiǎng)趧?dòng)力來源,在質(zhì)量管理、安全預(yù)防、文明施工等方面能夠保證的各個(gè)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）用于本工程的施工隊(duì)伍,我單位按照各專業(yè)分工進(jìn)行準(zhǔn)備,分別為土建施工隊(duì)、變配電施工隊(duì)、低壓配電施工隊(duì)、發(fā)

12、電機(jī)安裝隊(duì)等。2.2.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）我單位根據(jù)本工程施工機(jī)械要求配置施工機(jī)具,按進(jìn)度要求組織進(jìn)場；（2）進(jìn)入現(xiàn)場前,所有的施工機(jī)具必須經(jīng)過維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試,確保完好、可靠；計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的校驗(yàn)或檢定,確保其準(zhǔn)確、可靠；（3）施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)立即按照施工平面布置的要求安裝就位,安裝完成后經(jīng)過驗(yàn)收后投入使用。2.2.5 工程材料準(zhǔn)備對(duì)于工程本身所需的各種工程材料,我公司將在強(qiáng)大的物資部采購平臺(tái)架構(gòu)上結(jié)合當(dāng)?shù)毓?yīng)情況,首先通過預(yù)算部門精準(zhǔn)的估算工程材料用量,然后由材料部門匯同技術(shù)部門一道提出詳細(xì)的物資采購計(jì)劃,根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況組織各種材料物資進(jìn)場,為保證材料供應(yīng)順利,制定措施如下:

13、（1）為保證所承建工程的質(zhì)量最終達(dá)到用戶滿意,對(duì)項(xiàng)目所使用的材料、半成品、機(jī)械設(shè)備按公司iso9001質(zhì)量體系文件要求實(shí)行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程的各類主要設(shè)備、材料。（2）從簽訂供貨合同、物資采購供應(yīng)，到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié),均實(shí)行質(zhì)量把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人,確保物資供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地用于施工生產(chǎn)。（3）對(duì)于重要材料,如變壓器、高低壓柜、電力電纜、母線槽、發(fā)電機(jī)組等在批準(zhǔn)的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用,并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、備案證明等。（4）材料進(jìn)場時(shí)須經(jīng)專人驗(yàn)收,對(duì)某些特殊材料應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理共同進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,并按規(guī)范和規(guī)定要求對(duì)各種材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。2.2.6 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1

14、）按照施工總平面布置,建造施工臨時(shí)設(shè)施,包括材料倉庫、加工場地、辦公和生活設(shè)施；（2）施工用水和施工用電的接駁；（3）安裝和調(diào)試施工機(jī)具設(shè)備；（4）安裝施工和辦公、生活臨時(shí)水、電線路；（5）設(shè)置消防、保安設(shè)施；（6）辦理施工許可證、安全許可證等各種法定手續(xù),保證按計(jì)劃開工。2.2.7 資金準(zhǔn)備為保證本工程施工的順利進(jìn)行,我單位計(jì)劃一旦本工程中標(biāo)后,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)批準(zhǔn)后專門開設(shè)適用于本工程的銀行帳戶,與建設(shè)單位、設(shè)備供應(yīng)商、勞務(wù)公司的一切經(jīng)濟(jì)往來均以此帳戶為準(zhǔn),確保做到?？顚Ｓ?不挪用、拆借本工程的?？?。在工程的前期,建設(shè)單位款項(xiàng)沒有到位的情況下,我單位將自行組織充足的資金,用于工程的前期工作,

15、確保工程能夠順利有序地進(jìn)行。第三章 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系電氣安裝工程流程圖 3.1 配電箱的安裝3.1.1、工藝流程：跨接地線絕緣搖測箱體安裝箱體安裝配接線彈線定位施工準(zhǔn)備3.1.2、具體要求在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。（1）配電箱暗裝在清水

16、混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。（2）配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，其它過程同上。（3）進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈

17、，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。（4）pe線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積s(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積sps 16sp = s16 s 35sp =16400s 35sp = s/2（5）電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30ma

18、，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。3、照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。3.2 電纜橋架安裝及主要施工方法3.2.1 施工工序原材料的檢驗(yàn)現(xiàn)場測量與檢查設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和規(guī)范橋架安裝支、吊、托架的制作安裝除銹、油漆與防腐3.2.2 電纜橋架的分類和結(jié)構(gòu)a分類：電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及金屬線槽三大類。b結(jié)構(gòu)：電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及二、三、四通彎頭等。a.立柱是支承電纜橋架及電纜全部負(fù)載的主要部件。b.底座是立柱的連接支承部件，主要用于懸掛式和直立式。c.橫臂主要同立柱配套使用

19、，并固定在立柱、支承梯架或槽形鋼板橋。d.梯架或槽形鋼板橋用連接螺栓固定在橫臂上。e.蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬或雜物落入。3.2.3 準(zhǔn)備工作a各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測與認(rèn)正，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。b各型的橋架的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c橋架所用的材料，如立柱和托臂應(yīng)平直無顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.2.4 安裝方法a鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)。切口處應(yīng)無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑。b鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、扭曲

20、。支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于2；多層敷設(shè)時(shí)，其層間凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加10。c支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)小于5，在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，應(yīng)與建筑物有相同坡度。d橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應(yīng)大于2m。e埋注支架用水泥砂漿灰砂比為1：3：425#及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不小于80。f支架須涂防腐漆，油漆應(yīng)均勻完整。g電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右，宜每隔2m左右支架固定。h電纜橋架必須有可靠的接地，長距離的電纜橋架每隔25

21、m應(yīng)與大樓接地連接一次，給橋架全長另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。i橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合下表： 橋架與各種管道的最小間距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱 力管 道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.003.3 電纜敷設(shè)3.3.1 電纜貯存保管 1)電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。 2)電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。 3)電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好。 4)防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性

22、能和保管要求貯存和保管。 5)電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。 6)電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。3.3.2 電纜管的加工及敷設(shè) 1)電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 2)電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不

23、得小于1.5； 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。 電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。 3.3.3 電纜支架的配制與安裝 1)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。 2)支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。 3)金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 作特殊的防腐處理。 4)電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用下表的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kv及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。 電纜支

24、架的層間允許最小距離值(mm) 電纜類型和敷設(shè)特征支(吊)架橋架控制電纜120200電力電纜10kv及以下150200250610kv交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035kv單芯35kv三芯/110kv及以上300350110kv及以上，每層1根250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100 注：h表示槽盒外殼高度。 5)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜小于下表的數(shù)值。電纜支架最

25、上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 敷 設(shè) 方 式電纜隧道電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面100150501001001506)組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度的5/1000。7)電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：電纜橋架單跨跨距為2米，橋架材質(zhì)選用冷扎鋼板制作，橋架板厚不小于2.5mm,蓋板厚不小于1.5mm,防腐要求經(jīng)酸洗、磷化、中和處理后，再進(jìn)行熱浸鋅加靜電噴塑。 電纜梯架支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合

26、現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 電纜梯架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梯架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 電纜橋架、支架全長均應(yīng)有良好的接地，電纜橋架連接處須用不小于6mm2的銅導(dǎo)線壓線耳跨接。 3.3.4 電纜的敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。 電纜放線架應(yīng)放

27、置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。 10kv進(jìn)線電纜中間頭不得超過4個(gè),電力電纜在終端頭與接頭處宜留有備用長度。 2)電纜明敷設(shè)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm) 電 纜 種 類敷 設(shè) 方 式水 平垂 直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜8001500控 制 電 纜8

28、001000電 纜 最 小 彎 曲 半 徑 電 纜 型 式多 芯單 芯控 制 電 纜10d聚氯乙烯絕緣電力電纜 10d交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15d20d注：表中d為電纜外徑。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定。 電纜最大牽引強(qiáng)度(n/mm2) 牽 引 方 式牽 引 頭鋼 絲 網(wǎng) 套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704010407機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。 電纜敷

29、設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。 3)直埋電纜的敷設(shè) 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距 項(xiàng) 目平 行交 叉電力電纜間及其與控制電纜間 10kv0.100.50控制電纜間0.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備1.000.5

30、0油管道(管溝)1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50城市街道路面1.000.70桿基礎(chǔ)(邊線)1.00建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60排水溝1.000.50 4)電纜終端和接頭的制作 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 在室外制做6kv及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kv及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為1030。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕

31、緣內(nèi)。 3.3.5 電纜敷設(shè)工程交接驗(yàn)收 1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。 接地應(yīng)良好； 電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。 直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)。 防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。 2)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件： 電纜線路路徑的協(xié)議文件。 設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)

32、的證明文件和竣工圖。 直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 隱蔽工程的技術(shù)記錄。 電纜線路的原始記錄： 試驗(yàn)記錄。 3.4 主干橋架接地系統(tǒng)敷設(shè)3.4.1 安裝要求本變配電工程采取獨(dú)立的電氣保護(hù)接地系統(tǒng)，接地電阻1，具體要求如下：1)接地線敷設(shè)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并作防腐處理；3)接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。4)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。5)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得串連連接

33、。7)明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位

34、上宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)志。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。8)接地體（線）的連接接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定處理。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。 3.4.2 工程交接驗(yàn)收1）在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列

35、要求進(jìn)行檢查：2）整個(gè)接地網(wǎng)外露部分連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標(biāo)志齊全明顯。3）、工頻接地電阻值及設(shè)計(jì)要求的其他測試參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4）、 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：實(shí)際施工的竣工圖。變更設(shè)計(jì)的證明文件。安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄等）。測試記錄。3.5 給水部分施工方法及施工要點(diǎn)3.5.1 鋼塑復(fù)合管施工方法及施工要點(diǎn)a) 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm。當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷設(shè)于墻體或地坪兩層的管道，可不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過dn25c) 管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或

36、柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有防滲和加固措施。d) 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，槽深為dn+20mm。槽寬為dn+4060mm。凹槽表面平整無尖角等突出物。在凹槽內(nèi)安裝的管道必須采取措施固定，經(jīng)試驗(yàn)合格后，用不低于砌筑砂漿強(qiáng)度的水泥混合砂漿分層填補(bǔ)密實(shí)，并在抹灰層內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)或鍍鋅鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)寬覆蓋溝槽每邊凈寬100mme) 管道在樓地面直接埋設(shè)暗敷，管道頂應(yīng)有15mm厚的水泥砂漿覆蓋層。槽寬宜為dn+40mm在樓板混凝土內(nèi)直接埋設(shè)暗敷時(shí)，不得將樓板面筋下壓，并應(yīng)通過試壓辦理隱蔽驗(yàn)收。f) 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，離出地面50mm，并有防水措施。g) 管道穿越基礎(chǔ)墻或混凝土深

37、處時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管，管道頂與套管之間預(yù)留的空隙應(yīng)滿足建筑物的沉降量需要，一般不應(yīng)小于100mmh) 管道在行車道下埋設(shè)時(shí)，覆土厚度一般不應(yīng)小于0.7mm，否則要采取有效的保護(hù)措施。i) 地坪以下的管道安裝，應(yīng)采用先回填土夯實(shí)后開挖溝槽埋設(shè)的施工程序。嚴(yán)禁在回填土前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。j) 開挖的管溝底應(yīng)平整無尖硬的突出物，溝底宜鋪填100mm厚的砂墊層，管道安裝后管溝回填時(shí)，回填土內(nèi)不得有尖硬物體，一般應(yīng)用砂土或經(jīng)過篩選粒徑不大于12mm的泥土，回填到管頂以上0.3m處經(jīng)夯實(shí)后再用原土回填到地坪面。室內(nèi)埋地管道埋深不宜小于0.3m。3.5.2 upvc管施工方法及施工要點(diǎn)

38、粘接連接工藝：a) 連接工藝upvc管采用膠粘劑粘接，承插口涂抹膠水時(shí)，先涂承口，后涂插口，找正管子的正確方向后，將管子插入承口，確認(rèn)準(zhǔn)確垂直后，再加擠壓，并朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)1/4圈，使膠粘劑均勻，管端插入的深度應(yīng)符合標(biāo)記記號(hào)的要求，保證承插接口的直度和接口位置的正確，還需靜待23分鐘，以防接口滑脫。承插接口完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。 質(zhì)量要求a) 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm。當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷設(shè)于墻體或地坪兩層的管道，可不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過dn25c) 管

39、道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有防滲和加固措施。d) 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，槽深為dn+20mm。槽寬為dn+4060mm。凹槽表面平整無尖角等突出物。在凹槽內(nèi)安裝的管道必須采取措施固定，經(jīng)試驗(yàn)合格后，用不低于砌筑砂漿強(qiáng)度的水泥混合砂漿分層填補(bǔ)密實(shí)，并在抹灰層內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)或鍍鋅鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)寬覆蓋溝槽每邊凈寬100mme) 管道在樓地面直接埋設(shè)暗敷，管道頂應(yīng)有15mm厚的水泥砂漿覆蓋層。槽寬宜為dn+40mm在樓板混凝土內(nèi)直接埋設(shè)暗敷時(shí)，不得將樓板面筋下壓，并應(yīng)通過試壓辦理隱蔽驗(yàn)收。f) 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，離出地面50mm，并

40、有防水措施。g) 管道穿越基礎(chǔ)墻或混凝土深處時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管，管道頂與套管之間預(yù)留的空隙應(yīng)滿足建筑物的沉降量需要，一般不應(yīng)小于100mmh) 管道在行車道下埋設(shè)時(shí)，覆土厚度一般不應(yīng)小于0.7mm，否則要采取有效的保護(hù)措施。i) 地坪以下的管道安裝，應(yīng)采用先回填土夯實(shí)后開挖溝槽埋設(shè)的施工程序。嚴(yán)禁在回填土前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。j) 開挖的管溝底應(yīng)平整無尖硬的突出物，溝底宜鋪填100mm厚的砂墊層，管道安裝后管溝回填時(shí)，回填土內(nèi)不得有尖硬物體，一般應(yīng)用砂土或經(jīng)過篩選粒徑不大于12mm的泥土，回填到管頂以上0.3m處經(jīng)夯實(shí)后再用原土回填到地坪面。室內(nèi)埋地管道埋深不宜小于0.3m。k) 管道安

41、裝必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支吊架，位置和最大間距宜符合下表： 冷水管支，吊架或管卡的最大間距公稱外徑2025324050637590110橫管（m）0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管（m）0.700.800.901.201.401.601.802.002.20l) 管道試壓：冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得少于1.0mpa；管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道應(yīng)在接口完成超過24小時(shí)后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。一次進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管段不宜大于50m；（2）管道水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定牢固接頭應(yīng)明露，除閥門外。支管端不應(yīng)連接衛(wèi)生潔具水

42、件；（3）試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)壓1h檢查應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過0.06mpa；（4）嚴(yán)密性試壓時(shí)，在設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，且檢查無滲漏現(xiàn)象。m) 管道清洗：給水系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行水沖洗。沖洗水應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。沖洗時(shí)，管內(nèi)流速不得小于2m/s，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥放水沖洗。放水時(shí)間不小于1min，要求出口的水質(zhì)與進(jìn)水處的水質(zhì)相當(dāng)。n) 消毒：管道沖洗后用含2030mg/l游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，管內(nèi)滯留24h后排空。3.5.3 ppr管施工方法及施工要點(diǎn)1) 熱熔連接工藝：

43、a) 材料、電源、工具等的準(zhǔn)備工作。b) 放線下管、切割管材必須使端面垂直與管軸線，切割后應(yīng)除毛邊和毛刺。c) 清潔管材，管件的熔接部位必須清潔、無油、干燥。d) 在管端或管件上標(biāo)記熔接深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）2014.554325167433218.18444020.512645023.518656527.42466 熱熔連接技術(shù)要求（注：若環(huán)境溫度小于5加熱時(shí)間應(yīng)延長50）e) 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管道導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。f) 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即

44、把管材，管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。g) 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，熔接好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2) 質(zhì)量要求a) 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm。當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷設(shè)于墻體或地坪兩層的管道，可不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過dn25c) 管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有防滲和加固措施。d) 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，槽深為dn+20mm。槽寬為dn+4060mm。凹槽表面平整無尖角等突出物。在凹槽內(nèi)安

45、裝的管道必須采取措施固定，經(jīng)試驗(yàn)合格后，用不低于砌筑砂漿強(qiáng)度的水泥混合砂漿分層填補(bǔ)密實(shí)，并在抹灰層內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)或鍍鋅鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)寬覆蓋溝槽每邊凈寬100mme) 管道在樓地面直接埋設(shè)暗敷，管道頂應(yīng)有15mm厚的水泥砂漿覆蓋層。槽寬宜為dn+40mm在樓板混凝土內(nèi)直接埋設(shè)暗敷時(shí)，不得將樓板面筋下壓，并應(yīng)通過試壓辦理隱蔽驗(yàn)收。f) 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，離出地面50mm，并有防水措施。g) 管道穿越基礎(chǔ)墻或混凝土深處時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管，管道頂與套管之間預(yù)留的空隙應(yīng)滿足建筑物的沉降量需要，一般不應(yīng)小于100mmh) 管道在行車道下埋設(shè)時(shí)，覆土厚度一般不應(yīng)小于0.7mm，否則要采取有效

46、的保護(hù)措施。i) 地坪以下的管道安裝，應(yīng)采用先回填土夯實(shí)后開挖溝槽埋設(shè)的施工程序。嚴(yán)禁在回填土前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。j) 開挖的管溝底應(yīng)平整無尖硬的突出物，溝底宜鋪填100mm厚的砂墊層，管道安裝后管溝回填時(shí)，回填土內(nèi)不得有尖硬物體，一般應(yīng)用砂土或經(jīng)過篩選粒徑不大于12mm的泥土，回填到管頂以上0.3m處經(jīng)夯實(shí)后再用原土回填到地坪面。室內(nèi)埋地管道埋深不宜小于0.3m。3.5.4 閥門及附件的施工方法及施工要點(diǎn)閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連

47、接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的閥件自重較大，垂直安裝吊裝時(shí)要用麻繩綁在本體上或吊環(huán)上，不能系在手輪及手柄上。蝶閥安裝安裝蝶閥時(shí)，焊接完法蘭盤，不能馬上組對(duì)安裝，待法蘭盤冷卻后方可安裝，以免將其密封膠圈燙壞。 壓力表安裝壓力表安裝時(shí)應(yīng)垂直向上，在管路上開孔時(shí)割下的碎鋼塊及氧化鐵盡量避免掉在管路里，如果掉入應(yīng)設(shè)法立即清除。 過濾器安裝過濾器安裝時(shí)應(yīng)保證留有濾網(wǎng)拆除的空間，必要時(shí)可以管軸為中心旋轉(zhuǎn)一定的角度。 水表安裝a) 安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)檢查其是否經(jīng)過有關(guān)計(jì)量

48、檢測部門的正式檢驗(yàn)并有合格證明材料，同時(shí)還應(yīng)對(duì)其做合理的抽樣復(fù)驗(yàn)；b) 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)注意表體所標(biāo)的箭頭指向必須與水流方向一致；c) 表體安裝位置應(yīng)選在便于查看、便于維修操作的部位；d) 絲扣連接的表體安裝時(shí)應(yīng)注意用力一定要均勻，以免將表體絲口上裂；法蘭連接的表體安裝時(shí)應(yīng)注意法蘭要對(duì)正、對(duì)平，墊片要大小適中、擺放平整并到位； 法蘭焊接 法蘭焊接時(shí)，兩片法蘭之間不平行度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。安裝時(shí)法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，螺栓的長度選用應(yīng)符合有關(guān)的要求，一般外露螺母23扣為宜。3.5.5 水壓試驗(yàn)施工方法及施工要點(diǎn)

49、 試壓區(qū)域劃分試壓區(qū)域可劃分為生活冷水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)兩個(gè)系統(tǒng)，各系統(tǒng)又可按管道長度靈活劃分，但一定要作好記錄。 水壓試驗(yàn)壓力各系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力見下表。系 統(tǒng)管 段試驗(yàn)壓力mpa生活冷水系統(tǒng)全部以水泵工作壓力的1.5倍試壓 水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件a) 試壓范圍內(nèi)管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；支、吊架已經(jīng)全部檢驗(yàn)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；b) 管道上的補(bǔ)償器已設(shè)置了臨時(shí)的裝置，不參與試壓的設(shè)備等已用盲板隔離，排空與泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水地方也已確定；c) 試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢定周期以內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度

50、值應(yīng)為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。d) 與設(shè)備相連接的部位必須采取用盲板或其它方法斷開，以免損壞設(shè)備。 管道系統(tǒng)注水水壓試驗(yàn)是以水為介質(zhì)，可用自來水，也可用未被污染的、無雜質(zhì)、無腐蝕性的清水為介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上的順序送水，當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采用增壓措施。注水時(shí)需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿（可反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗(yàn)證）。 管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，本工程管網(wǎng)較大，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打

51、壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時(shí)間，也可以保證試壓效果，升至工作壓力后，停泵檢查，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)，壓力降不大于50kpa，表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。最后將工作壓力逐漸降為零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算結(jié)束。 泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水。 試壓記錄填寫管道系統(tǒng)試壓記錄時(shí)。應(yīng)如實(shí)填寫試壓實(shí)際情況，并經(jīng)現(xiàn)埸監(jiān)理或業(yè)主代表簽字認(rèn)可后，存入檔案。3.5.

52、6 管道沖洗、消毒施工方法及施工要點(diǎn)生產(chǎn)、生活給水及熱水管道在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗；生活冷、熱水管還應(yīng)進(jìn)行消毒，再?zèng)_洗。 管道沖洗a) 管道沖洗可分系統(tǒng)進(jìn)行。b) 首先檢查待沖洗管道系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的關(guān)啟狀態(tài)。系統(tǒng)上的全部閥門應(yīng)關(guān)閉，且應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。c) 先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各支管。由給水管入戶管控制閥前接臨時(shí)供水口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥，只開啟干管末端支管（一根或幾根）最底層的閥門，由底層放水并引到排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支管。直至全系統(tǒng)沖洗完畢為止。d) 沖洗時(shí)系統(tǒng)

53、內(nèi)水流速不小于1.5m/s。e) 沖洗后如實(shí)填寫沖洗記錄，存入工程檔案。 管道消毒生活冷、熱水管系統(tǒng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24小時(shí)，再按上述方法進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)管理部門抽樣化驗(yàn)合格為止。3.5.7 管道防腐、保溫施工方法及施工要點(diǎn) 鋼管及金屬件表面除銹根據(jù)設(shè)計(jì)要求，金屬管道安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，各種非鍍鋅管，各種型鋼，進(jìn)場后都應(yīng)先除銹和刷兩遍防銹漆，除銹采用人工除銹用鋼絲刷或半自動(dòng)工具安裝鋼絲刷，將鋼管和金屬件表面的鐵銹除掉，使其表面呈現(xiàn)金屬光澤。 鋼管及金屬件防腐a) 明裝鋼管防腐：刷紅丹底漆、面漆各兩道。鋼管刷漆時(shí)焊口端可留出50100mm暫不涂刷，由于大多數(shù)鋼管焊口不能在施焊完后及時(shí)試壓，而且施工現(xiàn)場極易造成污染銹蝕，所以一般情況下焊口施焊完后，應(yīng)立即清除藥皮，檢查焊縫外觀是否合格，有缺陷立即整改補(bǔ)焊，待試壓合格后即可進(jìn)行防腐處理。b) 埋地鑄鐵管道防腐：先刷冷底子油一遍，再刷石油瀝青涂層兩道。c) 埋地鍍鋅管道防腐：先刷冷底