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文檔簡介

1、汽車導電靜電橡膠拖地帶(JT 230 95)1 范圍本標準規(guī)定了汽車導靜電橡膠拖地帶(以下簡稱拖地帶)的產品分類、技術要求、試 驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、標志、運輸、裝卸和儲存。本標準適用于油罐車、液化石油氣罐車等裝運易燃易爆貨物的車輛和其他需導除靜電 的車輛所安裝的拖地帶。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在標準出版時, 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新 版本的可能性。GB 19190包裝、儲運圖示標志GB/T 528 92硫化橡膠和熱塑橡膠拉伸性能的測定GB 53183橡膠邵爾 A 型硬度試驗方法GB 16

2、8282硫化橡膠脆性溫度試驗方法GB 168988硫化橡膠耐磨性能的測定GB 243988導電和抗靜電橡膠電阻率的測定方法GB 351188橡膠大氣老化試驗方法GB 654386瓦楞紙箱GB 11210 89硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定3 產品分類3.1 產品結構 拖地帶由導電橡膠帶、固定件、調節(jié)裝置、配重件組成。見圖1、圖 2。3.2產品形式拖地帶按車輛種類分為三種形式:A1、A2型:適用于微型貨車及轎車,見圖1。B1、B2型:適用于輕型貨車及其他輕型車輛,見圖1。C型:適用于中型以上車輛,見圖2。3.3 規(guī)格與尺寸(長 口詠寬口!厚 mr)A1 型: 500X 20X 6;A2 型:

3、 500X 23X 6;B1 型: 600X 28X 6;B2 型: 600X 32X 6;C 型:1600 X 55 X 6。11圖11-固定件及調 節(jié)裝置;2-導 電橡膠帶;3- 配重件圖21-配重件;2-導 電橡膠帶;3-調 節(jié)裝置;4-配重 件4技術要求4.1拖地帶的厚度、寬度均勻,表面應光潔,無油污,不得有裂紋、氣泡,應順直無 無彎折等。4.2拖地帶應采用耐油性、耐化學腐蝕性、耐寒性好的導靜電橡膠材料。4.3導電性4.3.1 拖地帶的體電阻值應在1 X 101X 10 q .m范圍內。4.3.2 拖地帶的表面電阻率應在1 X 1031 X 106q .m范圍內。4.4拖地帶的拉伸強度

4、應大于5.3Mpa。4.5拖地帶的脆性溫度不低于-40C,并在-40C條件下能滿足 4.1、4.3、4.4的要求。34.6拖地帶的磨耗量每1.61km應小于0.70cm。4.7拖地帶的邵爾 A型硬度不得大于 _ 68 3 C。4.8拖地帶經過耐腐試驗后應滿足4.1、4.3、4.4的要求。4.9拖地帶經過自然暴露1年或人工氣候加速老化試驗1000h后應滿足4.3的要求.其機械性能下降不超過 20%4.10拖地帶上端應配有與車體的聯(lián)接裝置,聯(lián)接裝置應保證聯(lián)接可靠、堅固,并易于拆卸。4.11拖地帶的調節(jié)裝置與配重件應易于調整。其兩端超出帶寬的面積:a. C型帶均不得大于 9cnf;2b. 其他形式均

5、不應大于 3cm。4.12配重件應有足夠的質量,以保證可靠接地性。其配重件質量:a. C型帶均不得大于 0.35kg ;b. 其他形式均不應大于 0.15kg 。5試驗方法5.1外觀檢查尺寸測量用直尺測量,表面質量用目測檢驗。5.2導電性試驗按GB 2439規(guī)定進行。5.3拉伸強度試驗按GB/T 528規(guī)定進行。試樣選取啞鈴狀1型。5.4脆性溫度試驗按GB 1682規(guī)定進行。5.5磨耗試驗按GB 1689規(guī)定進行。5.6硬度試驗按GB 531規(guī)定進行。5.7耐腐蝕試驗將至少五條試樣分別置于下列溶劑中,按規(guī)定條件進行試驗。在達到規(guī)定時間后,將 試樣取出,用清水沖刷干凈并涼干,然后分別進行外觀檢查

6、、導電性、拉伸強度試驗。耐腐蝕試驗表1、介質條件20%鹽酸10%氫氧化鈉1號標準油2號標準油3號標準油溫度(C)40 140 140 140 140 士 1時間(h)24247272725.8耐候性試驗5.8.1自然暴露試驗應按 GB 3511規(guī)定進行。582人工氣候加速老化試驗需在老化試驗箱內進行,采用三燈作為光源,連續(xù)光照,周期性噴水。箱內黑板溫度為 63C ;濕度:(655) %降水周期:120min,其中降水時 間:18min ;水壓:0.080.12MPa,具體試驗步驟參照試驗箱說明書。6檢驗規(guī)則產品出廠需經廠方質量檢驗部門檢驗合格;并簽發(fā)合格證后方能出廠。6.1出廠檢驗項目:外觀、

7、導電性能。6.1.1外觀檢驗結果應按 4.1的要求,如有一項不符即為不合格產品。6.1.2 導電性檢驗出廠成品拖地帶檢驗應按GB 11210逐條進行,檢驗結果應不大于105Q量級,否則為不合格產品。6.2形式檢驗有下列情況之一者,應進行形式檢驗:a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;b. 正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;c.c. 正式生產時,定期或積累一定產量后,應周期性進行一次檢驗;d. 產品長期停產后,恢復生產時;e. 出廠檢驗結果與上次形式有較大差異時;f. 國家質量監(jiān)督機構提出進行形式檢驗的要求時。形式檢驗應按第 5 章的試驗方法逐條進行。檢驗結果應滿

8、足第 4 章的全部要求,否則 有一項不符,需進行復查,若仍有不符即判為不合格產品。7 包裝、標志、運輸、裝卸、儲存7.1 包裝7.1.1 拖地帶的外包裝為瓦楞紙箱。A、B型每箱裝30條,內包裝為硬紙盒,每盒裝一條并用塑料膜,并附有產品說明書、 產品檢驗合格證。 C 型每箱裝 10 條,并附有產品說明書及產品檢驗合格證。產品說明書應 包括適用車型、安裝要求、電阻值通路檢驗及使用要求等內容。7.1.2 外包裝所用瓦楞紙箱應符合 GB 6543 的規(guī)定,以保證產品在運輸、裝卸、儲存 過程中不致受損。7.2 標志7.2.1 產品標志 拖地帶基體上表面非磨耗區(qū)應鑄造有生產廠或公司名稱、產品名稱、型號、標準號、商標,并標記生產年、月、日。7.2.2 包裝標志包裝件上應印有 GB 191 規(guī)定的防潮、防腐蝕等圖示標志,正、反兩面印有產品標志、 生產單位、出廠

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