新型節(jié)能抽油機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)用

1、新型節(jié)能抽油機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)用 大港油田分公司 大港油田地質(zhì)構(gòu)造以復(fù)雜斷塊油藏為主，原油物性差，屬于高凝、高粘、 高含蠟?zāi)z質(zhì)稠油、低滲透油田。長(zhǎng)期以來(lái)，油田開(kāi)發(fā)以機(jī)械采油為主，其中抽油 機(jī)井占開(kāi)井總數(shù)的 68%，占產(chǎn)油量的 60%。在用抽油機(jī)大多以 12 型常規(guī)游梁抽油 機(jī)為主，抽油機(jī)耗電占公司總電耗的 52.5%，所耗電費(fèi)直接左右著開(kāi)發(fā)成本。雖 然現(xiàn)用常規(guī)游梁式抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 結(jié)實(shí)耐用的優(yōu)點(diǎn)， 但同時(shí)也存在能耗高、 調(diào)參不方便以及對(duì)高凝、 對(duì)稠油油田的開(kāi)發(fā)適應(yīng)能力弱等缺點(diǎn)。 因此推廣具有高 效節(jié)能、調(diào)參方便、 可靠性好、 適應(yīng)高凝稠油開(kāi)發(fā)等特點(diǎn)的新型節(jié)能抽油機(jī)具有 非常重要的意義，是降低成本

2、的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。 2000 年以來(lái)，我們先后引進(jìn)了下偏杠鈴式、調(diào)徑變矩式、擺桿式、皮帶式 等四種八臺(tái)新型節(jié)能抽油機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 為了使試驗(yàn)的結(jié)果具有代表性， 我們 在油田南部開(kāi)發(fā)公司的同一區(qū)塊選擇了原油粘度高、 抽油機(jī)負(fù)荷在 10t 左右的井 上進(jìn)行集中試驗(yàn)。其中下偏杠鈴式、調(diào)徑變矩式、擺桿式游梁抽油機(jī)，重點(diǎn)試驗(yàn) 其節(jié)能性、可靠性、調(diào)參方便性；而皮帶機(jī)則以滿足高凝稠油井開(kāi)采、低能井小 泵深抽、大泵提液部分替代電泵為試驗(yàn)?zāi)康摹?2001 年進(jìn)入規(guī)模推廣階段，截止 目前，共推廣使用各種節(jié)能抽油機(jī) 47 臺(tái)（套），取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 一、抽油機(jī)節(jié)能機(jī)理分析 （一）抽油機(jī)采油系統(tǒng)節(jié)能的影響

3、因素 抽油機(jī)系統(tǒng)是否節(jié)能主要受以下幾個(gè)方面因素的影響： 1、舉升工藝設(shè)計(jì)方面的影響：通過(guò)舉升工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括桿、管、泵 的優(yōu)化組合，合理沉沒(méi)度的確定，沖程（s）,沖次（n）的優(yōu)選等。 2、地面配套設(shè)備技術(shù)狀況的影響：要提高系統(tǒng)效率，降低能耗，就應(yīng)采用 先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，如節(jié)能抽油機(jī)、電機(jī)功率的合理匹配、節(jié)能控制柜、節(jié)能變壓 3、日常技術(shù)管理工作的影響：如抽油機(jī)的平衡、驢頭與井口的對(duì)中情況、 井口盤根的松緊程度、 傳動(dòng)皮帶的張緊程度、 各軸承部位磨損及潤(rùn)滑狀況、 抽吸參數(shù)的動(dòng)態(tài)調(diào)整等。 在舉升工藝設(shè)計(jì)和日常技術(shù)管理相同的情況下， 地面配套設(shè)備的技術(shù)狀況對(duì) 提高系統(tǒng)效率影響較大，而地面配套設(shè)備中

4、抽油機(jī)的技術(shù)狀況十分重要。對(duì)于特 定的油井，特定的工作制度，即在抽油機(jī)井的光桿功率一定的前提下，抽油機(jī)- 深井泵裝置是否節(jié)能主要是由其地面部分確定的，包括兩個(gè)方面：一是平衡效果 如何，即選擇哪種平衡方案，平衡調(diào)整是否易于實(shí)現(xiàn)；二是地面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)的效率。 (二)抽油機(jī)的節(jié)能原理與途徑 下面是常規(guī)游梁抽油機(jī)、節(jié)能型游梁抽油機(jī)、鏈條式抽油機(jī)減速箱曲柄軸(輸 出軸)的扭矩曲線示意圖： 圖1:常規(guī)游梁抽油機(jī)減速箱曲柄軸的扭矩曲線圖 T1 (3) 1BQ對(duì)于恒扭矩的 功A=T（B ），此面積大說(shuō)明電機(jī)所做的功大，反之電機(jī)所做的功小。通過(guò)上面的 分析可知，要想實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的節(jié)能有以下途徑： 1、消除（或減?。┏?/p>

5、油機(jī)的發(fā)電運(yùn)行狀態(tài)：通過(guò)優(yōu)化抽油機(jī)平衡機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì)，盡量使泵掛下降時(shí)重力所做的功全部被平衡系統(tǒng)吸收，使平衡系統(tǒng)的勢(shì)能增 加；在泵掛上提過(guò)程中平衡系統(tǒng)所儲(chǔ)存的勢(shì)能釋放出來(lái)，幫助電機(jī)做功，從而減 少電機(jī)的功率消耗。 2、抽油機(jī)平衡度的調(diào)節(jié)必須簡(jiǎn)便易行：由于受原油物性的影響，抽油機(jī)的 負(fù)荷經(jīng)常變化。常規(guī)游梁抽油機(jī)平衡的調(diào)整是通過(guò)增加平衡塊的數(shù)量或挪動(dòng)平衡 塊在曲柄上的位置實(shí)現(xiàn)的，由于平衡塊重量大、緊固螺栓腐蝕等原因，平衡的調(diào) 節(jié)比較困難，致使部分抽油機(jī)平衡狀況較差。 3、有效的削減峰值扭矩：通過(guò)削減峰值扭矩，可以使配用電機(jī)的功率下降， 減小“大馬拉小車”的現(xiàn)象，提高電機(jī)的功率因數(shù)和機(jī)械效率。 4、

6、提高抽油機(jī)地面系統(tǒng)的效率：抽油機(jī)地面系統(tǒng)效率的計(jì)算公式：n地面: n電機(jī).n皮帶-減速箱 n四連桿， 因此通過(guò)提高上述三個(gè)單項(xiàng)的效率，減少地面系統(tǒng)自身 的消耗，也可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其中n皮帶-減速箱和n四連桿是由抽油機(jī)的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)所確定的；n電機(jī)除與抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)外，還與平衡度、電機(jī)的負(fù)載率 等因素有關(guān)，電機(jī)的負(fù)載率要求在 70%-80%之間（如圖4）。 從下圖可以看出：電機(jī)的負(fù)載率越高，其效率、功率因數(shù)也會(huì)升高，電 機(jī)的自耗和網(wǎng)損都會(huì)下降 m上凸=曲 Du 6 QT 0- 0L.0 電機(jī)效率、功率因數(shù)與電機(jī)的負(fù)載率關(guān)系圖 二、四種節(jié)能抽油機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能及更換前換后有

7、關(guān)數(shù)據(jù)對(duì) 比 （一）下偏杠鈴復(fù)合平衡游梁式抽油機(jī) 該機(jī)安裝在家37-53井上，該井用 38泵，下泵深度2005.26米，懸點(diǎn)負(fù) 荷93.7kN，原油粘度605.86mPa.S, 2000年6月6日投產(chǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)與 原抽油機(jī)對(duì)比情況見(jiàn)下表: 抽油機(jī)類型 下偏杠鈴式 常規(guī)游梁抽油機(jī) 生產(chǎn)單位 撫順石油機(jī)械廠 型號(hào) CYJB12-4.8-53(H)PF CYJ12-4.8-73HB 懸點(diǎn)最大負(fù)荷（kN） 120 120 減速箱額定輸岀扭矩（kN.m） 53 73 配用電機(jī)功率（kw） 30 55 沖程（m 4.8, 4.2, 3.6 4.8, 4.2, 3.6 沖次（次/分鐘） 5.5, 4,

8、 2.7 8, 6, 4 全機(jī)總重量（t） 32 32 1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 該機(jī)在常規(guī)游梁機(jī)的基礎(chǔ)上，在游梁的尾部增加了一個(gè)下偏杠鈴，與曲柄平 衡共同作用，形成復(fù)合平衡。 下偏杠鈴游梁復(fù)合平衡抽油機(jī)在運(yùn)動(dòng)中，游梁尾部的杠鈴型平衡裝置的重 心運(yùn)動(dòng)軌跡是一段圓弧，當(dāng)重心處于游梁回轉(zhuǎn)中心的水平線上時(shí)，其重力矩最大； 當(dāng)重心靠近游梁回轉(zhuǎn)中心的垂直線時(shí)， 其重力矩最小，利用這一變矩原理與曲柄 平衡復(fù)合作用，來(lái)滿足抽油機(jī)在抽油過(guò)程中力矩變化的需求，達(dá)到削減峰值扭矩 的作用。常規(guī)游梁抽油機(jī)曲柄平衡扭矩圖、 杠鈴平衡重產(chǎn)生的扭矩曲線圖、 曲柄 與杠鈴復(fù)合平衡后的凈扭矩曲線圖分別如圖 5、6、7所示。 圖5

9、常規(guī)游梁抽油機(jī)曲柄平衡時(shí)曲柄軸的扭矩曲線圖 扛鈴平匍扭炬國(guó) 圖6下偏杠鈴平衡重產(chǎn)生的扭矩曲線圖 TT 圖7曲柄與杠鈴復(fù)合平衡后的凈扭矩曲線圖 2、主要優(yōu)、缺點(diǎn)分析 該機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，除具有常規(guī)游梁抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作 可靠的特點(diǎn)外還具有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）可靠性好，與常規(guī)抽油機(jī)相同，應(yīng)用范圍廣。 （2）節(jié)能，經(jīng)監(jiān)測(cè)站測(cè)試，其節(jié)電率達(dá) 33.87%。 （3）降低配套變壓器的容量，減少購(gòu)置費(fèi)用。 （4）減速箱、電機(jī)、變壓器的體積重量減少，便于維修，設(shè)備維修費(fèi)下降。 （5）該技術(shù)便于對(duì)常規(guī)游梁機(jī)實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造。 不足之處：該機(jī)在調(diào)參方便性方面優(yōu)勢(shì)不明顯，雖然增加了杠鈴的輔助平 衡，但杠鈴

10、片的增減并不方便，特別是在12型抽油機(jī)上表現(xiàn)的比較明顯；調(diào)沖 程與普通游梁抽油機(jī)相同。 （二）調(diào)徑變矩游梁式抽油機(jī) 該機(jī)安裝在家39-49井上，該井用 38泵，下泵深度1984米，原油粘度 305mPa.S懸點(diǎn)負(fù)荷94kN, 2000年7月8日投產(chǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)與原抽油機(jī) 對(duì)比情況見(jiàn)下表: 名稱 調(diào)徑變矩式 常規(guī)游梁式抽油機(jī) 生產(chǎn)單位 撫順石油機(jī)械廠 型號(hào) CYJQ12-5-53HY CYJ12-5-73HB 懸點(diǎn)最大負(fù)荷（kN） 120 120 減速箱額定輸岀扭矩（kN.m） 53 73 配用電機(jī)功率（kw） 30 55 沖程（m） 5，4，3.4 5， 4.2, 3.6 沖次（次/分鐘）

11、 5, 4, 3 8, 6, 4 全機(jī)總重量（t） 24 32 1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 該機(jī)為前置式游梁平衡抽油機(jī)，與常規(guī)游梁機(jī)相比取消了平衡塊，游梁的 后臂長(zhǎng)度可調(diào)，在游梁尾部懸掛一個(gè)配重箱。 其作用原理是：配重在吊臂上的作用點(diǎn)相對(duì)游梁的位置及偏移量通過(guò)一組 不同直徑的夾在吊臂與游梁間的銷子進(jìn)行調(diào)整，從而改變配重力矩，以擬合懸點(diǎn) 載荷的變化。即其平衡的調(diào)節(jié)可以通過(guò)調(diào)整配重塊的重量； 以及更換調(diào)徑銷的直 徑，從而改變游梁后臂的長(zhǎng)度結(jié)合進(jìn)行。其凈扭矩曲線圖如圖8所示： 7(0) 圖8調(diào)徑變矩機(jī)的凈扭矩曲線圖 2、主要優(yōu)、缺點(diǎn)分析 該機(jī)自2000年7月8日投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，除具有常規(guī)游梁機(jī)結(jié)

12、構(gòu) 簡(jiǎn)單、工作可靠的特點(diǎn)外還具有如下優(yōu)點(diǎn): （1）節(jié)能，經(jīng)節(jié)能監(jiān)測(cè)站測(cè)試，平均節(jié)電率達(dá)17% （2）調(diào)平衡方便，通過(guò)調(diào)整配重塊數(shù)量和調(diào)換調(diào)徑銷結(jié)合進(jìn)行，平衡度可 達(dá)到95%上。同時(shí)可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省時(shí)間，從而提高油井生產(chǎn)時(shí) 率，提高油井產(chǎn)量。 （3）降低配套變壓器的容量，減少購(gòu)置費(fèi)用。 （4）減速箱、電機(jī)、變壓器的體積重量減少，便于維修，設(shè)備維修費(fèi)下降; 減速箱距地面較近便與維修保養(yǎng) （5）整機(jī)重量小，節(jié)省鋼材、吊抽方便。 （6）機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。 應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題： A 、當(dāng)抽油桿斷脫后，導(dǎo)致平衡箱快速下落的問(wèn)題應(yīng)引起注意 B 、調(diào)徑銷的使用壽命有待于進(jìn)一步考驗(yàn)。 （三）擺桿復(fù)

13、合平衡游梁式抽油機(jī) 該機(jī)安裝在家39-53井上，該井用 38泵，下泵深度1980米，原油粘度 1361.08mPa.S,懸點(diǎn)負(fù)荷105kN, 2000年5月31日投產(chǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)與原 抽油機(jī)對(duì)比情況見(jiàn)下表： 名稱 擺桿式 異相曲柄游梁機(jī) 生產(chǎn)單位 大安石油機(jī)械廠 型號(hào) CYJB12-4.8-37HF CYJ12Y-5-73HB 懸點(diǎn)最大負(fù)荷（kN） 120 120 減速箱額定輸岀扭矩（kN.m） 37 (48) 73 配用電機(jī)功率（kw） 30 45 沖程（m 4.8，4.2，3.6 5，43 3.6 沖次（次/分鐘） 55 4, 2.7 8, 6, 4 全機(jī)總重量（t） 26 32 1、

14、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 該機(jī)在常規(guī)游梁機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了一對(duì)擺桿，由于曲柄銷子可以在擺桿 的軌道上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)，構(gòu)成了一種新的結(jié)構(gòu)即：曲柄滑塊-連桿機(jī)構(gòu)。 當(dāng)抽油泵下行時(shí)連桿把擺桿提起，使其勢(shì)能增加；當(dāng)泵上行時(shí)擺桿重心下 降,勢(shì)能釋放出來(lái)，幫助電機(jī)做功，降低電機(jī)的功率消耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的 2、主要優(yōu)、缺點(diǎn)分析 該機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，該機(jī)除具有常規(guī)游梁抽油機(jī)工作可靠的 特點(diǎn)外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）節(jié)能，經(jīng)監(jiān)測(cè)站測(cè)試，其節(jié)電率達(dá) 23.46%。 （2）調(diào)沖程方便，通過(guò)改變四條螺栓的位置即可實(shí)現(xiàn)。 （3）調(diào)平衡方便，通過(guò)調(diào)整曲柄上的平衡塊、擺桿上的平衡配重即可實(shí)現(xiàn), 平衡度可以達(dá)到9

15、5%以上。 （4）調(diào)參方便可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省時(shí)間，從而提高油井生產(chǎn)時(shí) 率，提高油井產(chǎn)量。 （5）降低配套變壓器的容量，減少購(gòu)置費(fèi)用。 （6）減速箱、電機(jī)、變壓器的體積重量減少，便于維修，設(shè)備維修費(fèi)下降。 （7）機(jī)組穩(wěn)定性較好。 不足之處是：滾輪需要定期更換，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 （四）皮帶機(jī)（皮帶懸掛、重力平衡鏈條式抽油機(jī) ） 2000 年試驗(yàn)該機(jī) 5 臺(tái)，家 43-23、家 43-25、官 69-12、官 68-46、官 70-46 各一臺(tái)，分別于2000年5月25日、8月25日，7月13日、9月19日投產(chǎn)。其 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表： 型號(hào) R0TAFLEX700A ROTAFLEX800A

16、ROTAFLEX900 懸點(diǎn)最大負(fù)荷（kN） 120 140 160 減速箱額定輸岀扭矩（kN.m） 32 37 37 配用電機(jī)功率（kw） 37 45 45 沖程（m 6 7.3 7.3 沖次（次/分鐘） 0.8-4 0.8-4 0.8-4 在安裝的5臺(tái)皮帶機(jī)中，其試驗(yàn)方向有三個(gè)：家43-23、家43-25井以滿足 稠油井開(kāi)發(fā)為試驗(yàn)?zāi)康?；?69-12井以取代小排量電泵為試驗(yàn)?zāi)康?，?68-46 井以滿足深抽為試驗(yàn)?zāi)康摹?1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 該機(jī)實(shí)質(zhì)上是鏈條抽油機(jī)，其工作與節(jié)能原理與原鏈條抽油機(jī)完全一致。 與原來(lái)的鏈條抽油機(jī)相比結(jié)構(gòu)上作了如下改進(jìn)：即：將原來(lái)的氣平衡改為重力平 衡，懸掛部

17、分由鋼絲繩改為寬皮帶， 換向機(jī)構(gòu)也做了相應(yīng)的改進(jìn)，基礎(chǔ)方面由固 定基礎(chǔ)改為活動(dòng)基礎(chǔ)，工作的可靠性比老式鏈條機(jī)有了較大的提高。 2、該機(jī)的主要優(yōu)、缺點(diǎn)分析 該機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)現(xiàn)任何機(jī)械故障，具有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）長(zhǎng)沖程、低沖次，泵充滿系數(shù)高，特別適合稠油井的開(kāi)發(fā)。以家43-23 井為例，其原油粘度11676.2mp.s（ 50C）,該井先期用過(guò)螺桿泵、電泵采油工藝， 均不能正常生產(chǎn)。2000年5月25日后采用皮帶機(jī)采油，同時(shí)配合加藥降粘、摻 水等采油工藝，現(xiàn)日產(chǎn)原油 13 噸，至今已 14 個(gè)多月，油井生產(chǎn)十分正常。 （2）采用重力平衡，可靠性高，平衡調(diào)節(jié)方便，平衡效果好，平衡度可達(dá) 到 95%

18、。 （3）節(jié)能，與普通游梁式抽油機(jī)相比節(jié)電效果明顯。 （4）由于皮帶具有吸收振動(dòng)的作用，再加上皮帶機(jī)是勻速運(yùn)動(dòng)（除換向過(guò) 程外），因此運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)載荷小。 （5）長(zhǎng)沖程、低沖次，同樣的產(chǎn)液量井下設(shè)備磨損少。由于降低了單位原 油產(chǎn)量所需要的泵往復(fù)循環(huán)的次數(shù)， 因此降低了井下泵、 抽油桿柱和油管的磨損， 檢泵周期可以延長(zhǎng)。 （6）可用于大泵提液，取代部分電泵（特別是 50-100m3/d ）。以官 69-12 井為例，該井原為100方電潛泵，日產(chǎn)液103方，實(shí)耗功率52kw;用皮帶機(jī)生 產(chǎn)，配 83的泵，日產(chǎn)液122方，實(shí)耗功率17kw。通過(guò)對(duì)比可以看出，用皮帶 機(jī)每年僅電費(fèi)一項(xiàng)可節(jié)省開(kāi)支 13萬(wàn)

19、元，同時(shí)作業(yè)費(fèi)也可節(jié)省 10多萬(wàn)元，這樣每 口井每年可節(jié)資 20 多萬(wàn)元。 （7）機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。 應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 : a 、作業(yè)時(shí)需要移機(jī)。 b 、整機(jī)的可靠性，特別是鏈條的使用壽命需要進(jìn)一步的考驗(yàn)，自動(dòng)剎車的 可靠性也需要進(jìn)一步的驗(yàn)證。 上述四種機(jī)型雖具有各自的特點(diǎn)，同時(shí)也具有共性即： A、節(jié)能性。B、平 衡塊化整為零，調(diào)平衡方便、平衡度提高，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 C調(diào)參方便 性方面做了部分改進(jìn)。D機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，具有較高的可靠性。 E、電機(jī)、變壓 器的配套容量下降，降低配套費(fèi)。F、整機(jī)重量下降，節(jié)省鋼材，吊抽方便。 G 較強(qiáng)的工藝適應(yīng)性等。 三、節(jié)能抽油機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析 從上面的分析

20、可以看出，新型節(jié)能抽油機(jī)具有節(jié)能、調(diào)參方便、工藝適應(yīng) 性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)， 同時(shí)其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益也是十分顯著的。 現(xiàn)將經(jīng)濟(jì)效益 分析如下： 1、用下偏杠鈴、調(diào)徑變矩、擺桿式抽油機(jī)代替常規(guī)游梁式抽油機(jī) 以一口 12型抽油機(jī)井為例（平均節(jié)電率按 25%+算，每年按365天計(jì)算） 輸入功率 平均節(jié)電 年節(jié)電量 年節(jié)約電費(fèi) 提高時(shí)率創(chuàng)效 年節(jié)約工時(shí)費(fèi)、 合計(jì) (kw) 率（ (kw.h) （萬(wàn)元） （萬(wàn)元） 維修費(fèi)（萬(wàn)元） （萬(wàn)元） 15 25 32850 1.6 0.4 0.2 2.2 由于上述三種節(jié)能抽油機(jī)與常規(guī)游梁機(jī)相比價(jià)格基本相同， 結(jié)合產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng) 目配套，在投資沒(méi)有增加的情況下，每臺(tái)抽油機(jī)

21、每年可節(jié)資2.2萬(wàn)元，如果每臺(tái) 抽油機(jī)的使用壽命按15年計(jì)算，在其壽命周期內(nèi)，可節(jié)資 33萬(wàn)元。 2、用皮帶機(jī)代替小排量電潛泵 如用700型皮帶機(jī)代替100 （方/天）電泵井，根據(jù)對(duì)官69-12井的測(cè)試, 各項(xiàng)對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（每年按330天計(jì)算，油井作業(yè)周期均按1年計(jì)算）。 項(xiàng)目 平均每年投入 每年投入電費(fèi) 平均每年總投入 平均每年節(jié)資 （萬(wàn)元） （萬(wàn)元） （萬(wàn)元） （萬(wàn)元） 電潛泵 25 20.2 45.2 皮帶機(jī) 12 6.7 18.7 26.5 電潛泵井平均每年投入的費(fèi)用25萬(wàn)元，包括機(jī)組費(fèi)、電纜費(fèi)和作業(yè)費(fèi)。皮 帶機(jī)井平均每年的投入12萬(wàn)元，包括抽油機(jī)的年折舊費(fèi)、抽油桿投入費(fèi)和作業(yè) 費(fèi)。

22、因此對(duì)有條件實(shí)施皮帶機(jī)配大泵（70、 83）代替小排量電潛泵（50-100 方/天）具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，但應(yīng)注意出砂井不宜采用此工藝方案。 3、皮帶機(jī)用于稠油井開(kāi)發(fā)和低能井深抽 每臺(tái)抽油機(jī)的平均節(jié)電率30%年節(jié)電1.95萬(wàn)元；年增油180t，每噸油按 1050元計(jì)算，每臺(tái)皮帶機(jī)每年可增效益 20.85萬(wàn)元。 從上述分析計(jì)算可以看出，推廣新型節(jié)能抽油機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益是比較顯著的。 四、取得的認(rèn)識(shí)及建議應(yīng)用范圍 （一）取得的認(rèn)識(shí) 新型節(jié)能抽油機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作取得了一定的成效，受到了基層單位的好評(píng)， 展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景。 通過(guò)對(duì)四種新型節(jié)能抽油機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合 分析，在廣泛征求各方面的意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)大