真空皮帶脫水機(jī)說(shuō)明書資料

1、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)使用說(shuō)明書概述固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)； 是我廠在引進(jìn)、 吸收、消 化國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)的具體特點(diǎn)研制的一種新型、 高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)（以下稱膠帶式過(guò)濾機(jī)） 采用了固定真空盒， 膠帶在真空盒上移動(dòng)， 真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu) 型式；與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比， 克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)工作一個(gè)行程都要卸 掉真空，能耗較高的弱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾。生產(chǎn)過(guò)程 的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；從而過(guò)濾效率得到提 高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過(guò)濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)

2、形磨擦帶并以 水密封，密封水既可作密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑， 形成一個(gè)非常有效的 真空密封； 在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承， 膠帶漂浮在氣墊上 或者液膜上， 可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。 在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框 架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和整個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的順利進(jìn)行。 膠帶機(jī)經(jīng)過(guò)多 次改進(jìn)和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國(guó)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng) 用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。實(shí)踐證明膠帶過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、 生產(chǎn)能力大、 洗滌效果好、 應(yīng)用范 圍廣、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。二、原理及主要特點(diǎn)1工作原理：膠帶式過(guò)濾

3、機(jī)由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備，它的工作原理如下:如圖示，環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步 運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密 封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地 布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn) 入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨 著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶

4、分開(kāi)， 在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承 輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1) 環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、 壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。(2) 真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可 靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。（3）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn) 行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。（4）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑 動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。（5）實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作

5、業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降 低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。（6）損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。三、型號(hào)說(shuō)明與基本參數(shù)型號(hào)表示方法采用字母和數(shù)字編組方法。即 DU 13M2/1300。其中DU表示 固定室式帶式過(guò)濾機(jī)。13M2-表示過(guò)濾面積即為有效過(guò)濾寬度X過(guò)濾長(zhǎng)度。 1300- 表示有效過(guò)濾寬度 mm。目前定型的有效過(guò)濾寬度有 1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm五個(gè) 系列，型號(hào)及規(guī)格參數(shù)表附后。其中每個(gè)系列有不同面積，若干種規(guī)格（以兩米過(guò)濾長(zhǎng)度增減）同一系列機(jī) 身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長(zhǎng)度是不同的，同一系列面積越大

6、過(guò) 濾能力愈強(qiáng)，同一系列不同面積的濾機(jī)主要是為了滿足以下幾方面要求：（1）處理理量要求，增大面積（即增加有效過(guò)濾長(zhǎng)度） 可以通過(guò)提高速度 （可 保持一定過(guò)濾時(shí)間）增加處理量。（2）適應(yīng)不同分離工藝的要求，由于各物料的過(guò)濾性能差距很大，對(duì)分離要 求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對(duì)抽濾洗滌，吸干等過(guò)程的時(shí)間分配都有不同要求； 所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離?？刂埔欢ǖ倪^(guò)濾長(zhǎng)度。再通過(guò)調(diào)節(jié)膠帶 速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系 （以兩面米為單元） 增長(zhǎng)過(guò)濾長(zhǎng)度；增加過(guò)濾面積。用戶如果對(duì)工藝有特殊要求。也可以重新設(shè)計(jì)， 滿足要求。四、主要部件介紹1、 橡膠濾帶：

7、采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶，以防料液從兩側(cè)流出；裙邊采用組 合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可以避免 裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂，且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中 間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽，橡膠濾帶是膠帶過(guò) 濾機(jī)關(guān)鍵部件；其壽命長(zhǎng)短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)。 因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須先安裝平形膠 帶，使其運(yùn)行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須保證膠帶的清潔減 緩橡膠老化。延長(zhǎng)膠帶使用壽命，必須注意的是對(duì)橡膠有強(qiáng)烈腐蝕的物料不 宜采用帶式過(guò)濾2、真空盒：真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。 其中

8、心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的 中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形，材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。過(guò)濾機(jī)運(yùn) 行時(shí)，真空盒固定不動(dòng)。膠帶在上面運(yùn)行，真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每 節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。 在真空箱與運(yùn)行膠帶間設(shè)計(jì) 有一環(huán)形磨擦帶；并以水進(jìn)行密封（磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運(yùn) 行），水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作冷卻劑，形成非常有效的真空密 封；環(huán)形磨擦帶隨膠帶一起運(yùn)動(dòng)，使水平膠帶不受摩損。環(huán)形磨擦帶在滑塊 上運(yùn)行盡管有水潤(rùn)滑但仍有磨損，一定時(shí)間后需要更換，為了便于更換磨擦 帶，環(huán)形磨擦帶設(shè)計(jì)成可更換結(jié)構(gòu)，真空盒也設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)；使其更 換時(shí)真空盒處于低位，有利

9、于更換磨擦帶的方便快捷。3加料裝置：本機(jī)采用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時(shí)要注意：（1）應(yīng)該在加料口上加裝閥門來(lái)控制加料速度； （ 2）加料方向應(yīng)向后，這樣 可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū)， 避免破壞濾餅，提高過(guò)濾的速率和質(zhì)量；（3）加料裝置出廠時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)調(diào)試好，能滿足大多數(shù)物料布料均勻的要求， 但對(duì)某些特殊物料（液固比、比重差異較大） ，會(huì)出現(xiàn)布料稍不均勻，用戶可 以在加料斗上增加導(dǎo)向筋。4、洗滌裝置：用于加洗滌液，一般有兩種形式： （1）淋洗裝置用于需要用液柱 置換法進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，其結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵（一般以此供貨） ，安裝 時(shí)必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平， 以各鋸齒口

10、中能均勻溢水為準(zhǔn)， 保證洗 滌水均布于濾餅表面，調(diào)整好后固定，不要晃動(dòng)，注意安裝位置不易過(guò)高，以 免沖壞濾餅；（2）噴淋裝置：用于采用噴射翻動(dòng)法進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，可以根據(jù) 要求供貨。 洗滌液需要一定壓力， 噴射出來(lái)的洗滌液呈平面扇形， 安裝時(shí)噴嘴 距離濾餅100m m,噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。以上兩種形式可混合搭配使用。5、驅(qū)動(dòng)輪：驅(qū)動(dòng)輪是驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行的主動(dòng)輪,由鋼質(zhì)滾筒外包耐酸橡膠制成, 由變頻調(diào)速器控制經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) （可在 0-50Hz 范圍內(nèi)調(diào)整）,減速器減速后低速 轉(zhuǎn)動(dòng),或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機(jī)減速, 籍已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠 層之間的摩擦力,帶動(dòng)膠帶、濾布連續(xù)移動(dòng),在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾

11、餅。 驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié), 帶濾機(jī)在出廠時(shí), 為了適應(yīng)廣泛 用途其調(diào)速范圍較大,而對(duì)于某一種料漿,帶濾機(jī)使用的調(diào)速范圍不會(huì)太大, 如果在成熟確定的工藝條件下實(shí)際使用時(shí),電機(jī)長(zhǎng)期處于較低速度的情況下, 會(huì)影響電機(jī)的壽命。要改善這一狀況,根據(jù)自己的具體需要,更換合適傳動(dòng)比 的減速機(jī),使電機(jī)在較佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)必須注意以下事項(xiàng)：（ 1 ）為了防止膠帶與驅(qū)動(dòng)輪打滑,一方面要將膠帶張緊,另一方面驅(qū)動(dòng)輪的表面必須保持清潔 ,不允許沾染雜物，尤其細(xì)小顆粒狀固體物，這樣可以延長(zhǎng)膠布的使用壽命。這需要操作者細(xì)心加以調(diào)節(jié)。（2）驅(qū)動(dòng)輪的表面圓柱線應(yīng)與從動(dòng)輥平行。有時(shí)膠帶經(jīng)常向固

12、定一側(cè)跑偏時(shí)， 一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同； 另一方面也可以檢查驅(qū) 動(dòng)輪是否與機(jī)架中心垂直， 調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架中心的垂直度也可以起到對(duì)膠帶防 偏作用。6、刮刀裝置：濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行到 卸料輪處時(shí)，因其曲率變大（曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶，再用薄板型 刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙稀（或硬聚乙?。┘庸こ尚危哂?耐磨、富有彈性的優(yōu)點(diǎn)。一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的，但是在濾餅含濕量太高的情 況下是很難用干法卸料的， 在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長(zhǎng)度， 延長(zhǎng)吸抽濾 時(shí)間等方法將濾餅吸干，這在帶濾機(jī)上可以很方

13、便做到。安裝刮刀必須注意：（ 1）調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置， 使其壓住濾布而刮刀則 均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，這樣可以 延長(zhǎng)濾布使用壽命。（2）兩邊的配重壓力不要得過(guò)大以濾布搭接處通過(guò)刮刀時(shí)能 夠彈出（且能彈回）不卡住濾布為準(zhǔn)。7、自動(dòng)糾偏裝置：它由糾偏輥、糾偏氣缸（雙活塞桿氣缸） 、二位五通電控滑閥 和感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。 它的作用就是糾正濾布跑偏， 其原理是通過(guò)改變糾偏輥的角 度來(lái)達(dá)到糾正濾布跑偏的。工作原理如下：（ 1）如圖一示，當(dāng)濾帶處于中間位置時(shí)，濾布不與撥桿接觸；感應(yīng)開(kāi)關(guān)無(wú)感應(yīng) 信號(hào)輸出，此時(shí)二位五通閥I、U均由 A輸出壓縮空氣使氣缸I活塞

14、桿縮回， 糾偏輥如圖示與濾布垂直。（2）如圖二示，當(dāng)濾帶向接近開(kāi)關(guān)I方向跑偏時(shí)，濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)I,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，接近開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，使二位五通閥I通電換向，二 位五通閥I B輸出壓縮空氣，A排空；氣缸I活塞桿縮回；此時(shí)糾偏輥如圖示偏 轉(zhuǎn)一定角度，在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?，濾布的跑偏迅速糾正，向接近開(kāi)關(guān)U方向移 動(dòng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)I感應(yīng)信號(hào)消失，氣缸I又重新回到圖一狀態(tài)。(3) 如圖三示：當(dāng)濾布向接近開(kāi)關(guān)U方向跑偏時(shí)，濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近 開(kāi)關(guān)U,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，接近開(kāi)關(guān)U輸出信號(hào)，使二位五通閥U通電換向， 二位五通閥U B輸出壓縮空氣，A排空；氣缸U活塞桿伸出；此時(shí)

15、糾偏輥如圖示 偏轉(zhuǎn)一定角度，在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟拢瑸V布的跑偏迅速糾正，向接近開(kāi)關(guān)I方向 移動(dòng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)U感應(yīng)信號(hào)消失，氣缸U又重新回到圖一狀 態(tài)0濾布跑偏是在所難免的，這是由于連接濾帶時(shí)難免有松緊、 長(zhǎng)短，各改向輥存在 平行誤差等因素影響，雖然調(diào)節(jié)改向輥(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的現(xiàn) 象，但對(duì)于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的)，則必須由糾偏裝置來(lái)糾正；因此，自動(dòng)糾偏裝置是帶濾機(jī)非常重要的部件。操作時(shí)應(yīng)注意：(1) 必須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系，否則，不但不能起到糾偏作用還會(huì)使濾布更加跑偏。(2) 自動(dòng)糾偏

16、裝置是保證帶濾機(jī)正常運(yùn)行的重要部件；因此在設(shè)備運(yùn)行前必須 檢查自動(dòng)糾偏裝置功能是否正常，不正常情況下不能開(kāi)機(jī)，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。（ 3）自動(dòng)糾偏裝置工作壓力不宜過(guò)高，一般為 0.15-0.25MPa 左右，以能推動(dòng)糾 偏輥為準(zhǔn)，太高的壓力會(huì)使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。（4）對(duì)于濾帶朝一固定側(cè)跑偏的現(xiàn)象，不能以固定糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)糾正 （必須調(diào)整改向輥等）否則，會(huì)使接近開(kāi)關(guān)、電磁閥線圈長(zhǎng)時(shí)間通電影響壽命， 影響正常糾偏功能。（5）必須保證糾偏輥滑道的清潔，經(jīng)常清理滑道異物，加少量潤(rùn)滑8、洗滌裝置：用以清洗卸渣后的濾布和膠帶，通過(guò)前后二次壓力水的沖刷，使 濾帶每經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾， 卸渣后都得

17、到再生性的清洗， 從而保證獲得較好的過(guò)濾速 率和濾帶使用周期，安裝使用清洗箱時(shí)注意以下事項(xiàng)：（1）壓力水沖涮正好在滾刷前后，接管時(shí)要注意不要使沖涮管角度變動(dòng)，并注 意角度的調(diào)整。（3）在開(kāi)車加料前要先檢查噴水是否正常，正常才能加料，如有故障要排除后 才能加料。（ 4）在停止加料，濾布洗完后，需繼續(xù)涮濾布若干圈，待濾布阻力降 100mmHg 左右才能最后停止洗刷箱的運(yùn)行而停車。濾帶不能有效再生， 沒(méi)有洗涮干凈， 會(huì)在滾筒上逐漸粘上濾渣， 造成濾布打 皺和嚴(yán)重跑偏，濾布也會(huì)很快嚴(yán)重堵塞，過(guò)濾速率很快下降，濾餅含濕量增加， 排卸更為困難，也更難洗清濾帶，如此形成惡性循環(huán)，致使不能正常運(yùn)行，所以 必須

18、注意清洗裝置的運(yùn)行工作情況， 在整個(gè)操作過(guò)程中， 要經(jīng)常檢查濾帶是否洗 凈。 洗涮下來(lái)的水，尚有少量固體（濾渣）如濾餅價(jià)格昂貴或不宜存放，可用水泵抽 出洗液返澆在濾餅上來(lái)回收9、電、氣控柜：膠帶過(guò)濾機(jī)的控制包括電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)兩部分；電控系統(tǒng) 應(yīng)用了變頻調(diào)速器先進(jìn)控制元件， 整個(gè)系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠； 但因變頻器是新興的 控制器件，一定要詳細(xì)閱讀隨機(jī)說(shuō)明書后，按規(guī)定進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng)。變頻 調(diào)速器主要是用于控制主電機(jī)， 接線可按圖接線； 有關(guān)其它注意事項(xiàng)， 請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀隨機(jī)配備的變頻器說(shuō)明書。氣控系統(tǒng)是比較簡(jiǎn)單的， 供貨時(shí)備有原理圖、 控制管線布置圖， 接管時(shí)可按圖 進(jìn)行。具體布置情況如下：壓

19、縮空氣進(jìn)入氣控柜后，依次和球閥、氣源處理三聯(lián) 體（包括分水器、調(diào)壓閥、油霧器）相接，然后接二位五通單電控滑閥。二位五 通單電控閥是控制自動(dòng)糾偏裝置的， 氣源三聯(lián)體中油水分離器的作用是凈化壓縮 空氣，除去壓縮空氣中的水份及不干凈的油， 以免以后的元件受到銹蝕， 油水分 離器在使用若干時(shí)間后， 要打開(kāi)底部的開(kāi)關(guān)將分離出來(lái)的水放掉， 油霧器中加入 干凈機(jī)油，略為打開(kāi)一點(diǎn)， 使壓縮空氣經(jīng)過(guò)時(shí)帶去少量的油， 用以潤(rùn)滑在此以后 的氣動(dòng)元件。油用完后要及時(shí)補(bǔ)充加入。氣動(dòng)元件、 氣缸等都是高精度的元件， 壓縮空氣的質(zhì)量好壞都將影響其壽命和 性能的穩(wěn)定性與可靠性。 因此建議用戶在壓縮空氣進(jìn)入氣控柜之前裝上油水分

20、離 裝置，以提高壓縮空氣質(zhì)量。氣控閥操作必須注意以下事項(xiàng)：（ 1） 修氣缸、氣路管道、氣控元件時(shí)，要先切斷壓力氣源。（ 2） 控制柜在停車時(shí)期要關(guān)好鎖上，以確保安全。9排液罐依靠液體重力來(lái)克服真空吸力的排液方式，安裝高度要大于9M ，底部用液體進(jìn)行密封。三、安裝1 安裝前的存放 安裝前設(shè)備存放注意以下幾點(diǎn)：1）設(shè)備應(yīng)按以下正常運(yùn)行的方位存放，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。2）如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上篷布，但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。3）膠帶在存放期間保存在過(guò)濾機(jī)上，并放松膠帶張緊度。2 安裝后的存放設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1） 如果過(guò)濾機(jī)已經(jīng)安裝好，但短期不使用，則可以保持電源連接，

21、使之定期 運(yùn)行，以潤(rùn)滑運(yùn)行面。2） 所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當(dāng)?shù)姆冷P劑，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的銹蝕情況。3 安裝程序只有少數(shù)小型帶濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝， 而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件 其安裝程序如下：（1） 機(jī)架、機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn) 行連接。在校正水平后，機(jī)架應(yīng)固定牢固。（2）膠帶輥筒、將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托 輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端， 裝支架及軸承座等。（3）真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接，并與小托輥，升降機(jī)構(gòu) 擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。（4）安

22、裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝 置。（5）安裝連接膠管、要求聯(lián)接緊密不得漏氣。（6）驅(qū)動(dòng)裝置、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要保證驅(qū)動(dòng)輥與 電機(jī)軸的同軸度。7）氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。8）管路系統(tǒng)、聯(lián)接進(jìn)料，洗滌，清洗及真空系統(tǒng)管路。9）電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣控柜，接頭及管線閥門。10）濾布、將濾布重力輥置于濾布最松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后 使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動(dòng)輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其 拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管 路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。 （待調(diào)試

23、后再裝濾布）4安裝后的檢查安裝后應(yīng)作以下的檢查：（1） 檢查電機(jī)是否都已經(jīng)接好電線，是否在正確的方向上運(yùn)行。（2） 檢查過(guò)濾機(jī)的壓縮風(fēng)源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動(dòng)系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處在關(guān)閉狀態(tài)。（3）檢查所有的潤(rùn)滑點(diǎn)是否已注好潤(rùn)滑油。（4）檢查漿液的供給管與料槽或進(jìn)料器是否均已聯(lián)接好。（5）檢查刮刀是否安裝好，是否很平直地接觸濾布。（6）檢查過(guò)濾機(jī)，真空排液器和濾液泵之間的所有聯(lián)接是否處于正常狀態(tài)（7）接通驅(qū)動(dòng)裝置并調(diào)整濾帶速度。（8）檢查供給真空泵的液流是否已聯(lián)接好。調(diào)試帶式真空過(guò)濾機(jī)調(diào)試的重點(diǎn)是，使各部分動(dòng)作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能 夠得到有效控制， 真空系統(tǒng)密封良好， 無(wú)泄漏； 在開(kāi)

24、啟運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)正常情況下， 再進(jìn)行裙邊的粘接和膠帶打孔。1氣路系統(tǒng)的調(diào)試 主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動(dòng)作， 要求達(dá)到在手動(dòng)操作時(shí)， 按手動(dòng)按鈕， 相應(yīng)地氣 缸能夠動(dòng)作。 在自動(dòng)操作能夠按照要求自動(dòng)控制動(dòng)作。 應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)在起始位置 時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。 自動(dòng)操作時(shí)， 對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感 器進(jìn)行試驗(yàn)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏氣缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)， 移開(kāi)片狀物時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)系統(tǒng)工作正常。2電控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試先試手動(dòng)操作， 順序按下各閥門的啟動(dòng)按鈕， 模擬板上相應(yīng)指示燈亮。 各泵， 閥均相應(yīng)啟動(dòng)。按照開(kāi)啟的相反順序，安下各泵，閥的停止按鈕，各閥門均相應(yīng) 停

25、止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，過(guò)濾機(jī)能夠按照自動(dòng)操作程序開(kāi)啟（或關(guān) 閉）各閥門，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。操作程序如下：?jiǎn)?dòng)真空箱密封水并張緊濾布T啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)T打開(kāi)洗滌布水閥一打開(kāi)真空閥一打開(kāi)進(jìn)料閥和洗滌閥，過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。過(guò)濾機(jī)制停車程序和啟動(dòng)時(shí)的相反。即關(guān)閉進(jìn)料閥T關(guān)閉洗滌水閥T關(guān)閉真空閥一關(guān)閉洗滌布水閥一停主機(jī)一關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行 5MIN 左右，以保證過(guò)濾機(jī)停車之后濾布已洗滌干凈。檢驗(yàn)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)停。 檢驗(yàn)過(guò)濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍內(nèi)運(yùn)行。3真空系統(tǒng)的密封性驗(yàn)證測(cè)定真空箱及真空管路聯(lián)接處的密封狀況時(shí)，選用下列兩種方法之一：（1） 將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔， 對(duì)膠帶上加載， 使磨擦帶和膠帶緊密貼 合，并在滑臺(tái)通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計(jì)的操作真空度。（2）在焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持 15min，不得有滲漏。移動(dòng)室?guī)竭^(guò)濾機(jī)的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同， 只是隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過(guò)濾，洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝六維修1濾布及調(diào)整裝置的維護(hù)每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機(jī)時(shí)松弛，檢查濾布是 否損壞。定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈