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1、某地塊項(xiàng)目室內(nèi)欄桿工程施工方案編制人:審核人:編制單位:編制時(shí)間:一、編制依據(jù) 0二、工程概況0三、組織機(jī)構(gòu)0四、施工工期1五、人、材、機(jī)配置 11、人員配置12、主要材料及機(jī)具23、施工機(jī)械23.1施工機(jī)械配置23.2施工機(jī)械管理2六、施工準(zhǔn)備21、施工技術(shù)準(zhǔn)備22、材料準(zhǔn)備3七、欄桿施工方案 31、欄桿施工順序32、欄桿施工方法 33、欄桿制作安裝質(zhì)量要求 54、不銹鋼欄桿質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 54.1主控項(xiàng)目54.2 一般項(xiàng)目6八、不銹鋼欄桿施工要點(diǎn) 6九、欄桿安裝注意事項(xiàng) 61、安裝、基層處理 62、正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線 73、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點(diǎn) 7十、不銹鋼欄桿
2、扶手的的質(zhì)量通病及防治措施 81、質(zhì)量通病82、防治措施8十一、安全文明施工 91、安全施工92、安全管理目標(biāo)93、安全施工措施94、施工注意事項(xiàng)10一、編制依據(jù)1本工程的施工圖紙2、本工程的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更和工程洽商、相關(guān)合同3、護(hù)欄制作與安裝等規(guī)范:建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001住宅室內(nèi)裝飾裝修設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 367-2015工程測(cè)量規(guī)范GB50022007焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則GB/T 19866-2005樓梯、欄桿、欄板(一)15J403-1二、工程概況1、工程名稱:略。2、工程地點(diǎn):略。3、工程范圍:略。三、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工班組1、項(xiàng)目
3、經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)本工程欄桿施工的技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量及安全文明施工等工作。2、項(xiàng)目總工:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行欄桿施工的相關(guān)技術(shù)工作。3、預(yù)算部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算、進(jìn)度報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)修改變更增減工程的預(yù)算。4、質(zhì)檢部:配合欄桿施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和評(píng)定、質(zhì)量事故的預(yù)防和整 改處理等工作。5、安全部:負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)及日常檢查監(jiān)督 等工作。6、施工部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)欄桿施工的具體指揮管理等。7、施工班組:直接參與本工程欄桿施工作業(yè)的班組。四、施工工期程序 主要工序天數(shù)1-1011-2021-3031-4041-50材料進(jìn)場(chǎng)施工放線材料焊接安裝收尾工作工程絕對(duì)工期為*日歷天,實(shí)際工期以滿足甲方要求為
4、準(zhǔn)。五、人、材、機(jī)配置1人員配置1.1管理人員選派符合要求的管理人員與施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。 按各工種配有一定的機(jī)動(dòng)人 員,隨時(shí)可以補(bǔ)充到項(xiàng)目部以解決項(xiàng)目進(jìn)展中可能出現(xiàn)的特殊需要, 如因調(diào)整計(jì) 劃、設(shè)計(jì)變更而產(chǎn)生的補(bǔ)位需要。1.2、施工人員首先選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊(duì)伍以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保分包隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。2主要材料及機(jī)具1.1、不銹鋼鋼管 19、 32、 38、 51、膨脹螺栓、不銹鋼焊條或焊絲
5、。1.2主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì) 毛刷、小錘等。3、施工機(jī)械3.1施工機(jī)械配置儀器和機(jī)具要功能齊備必須滿足施工的需求。在數(shù)量上要充足,不同種類的儀器和機(jī)具要配置合理。在施工高峰期,一方面要考慮滿足數(shù)量的因素,另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn) 使用。要保證所有工序和部位的施工用儀器和機(jī)具精度準(zhǔn)確,并且具備儀器檢測(cè)報(bào)告。3.2施工機(jī)械管理正確的選用機(jī)械設(shè)備。根據(jù)“技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理,施工上適用,安全 可靠”的原則,考慮機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn),正確選用配置設(shè)備。保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途和效率等,制定完整的操作規(guī)程,以求合理使用。六、施工準(zhǔn)備
6、1、施工技術(shù)準(zhǔn)備相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核、 施工前向施工隊(duì)進(jìn)行不銹鋼欄桿施工 工藝技術(shù)交底,使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。進(jìn)行合理的施工安排,確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。2、材料準(zhǔn)備材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單, 由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加 工、安裝。采用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間, 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)未加工的原 材料,并由專人管理倉(cāng)庫(kù)。七、欄桿施工方案1、欄桿施工順序基層清理安裝連接件測(cè)量放線安裝欄桿立
7、柱欄桿焊接打磨拋光2、欄桿施工方法A基層清理對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真檢查,清理其表層的鉛絲,灰塵、污垢等。B安裝連接件采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固 定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔, 再安裝膨脹螺栓,螺栓要保證足 夠的長(zhǎng)度。扶手與墻體的連接也采用此方法。C測(cè)量放線將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正,彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。施工測(cè)量應(yīng)與主體工程軸線配合,結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)(包括垂直偏差值),積極與相關(guān)單位及人員溝通,使其符合構(gòu)造需要。與主體軸線相互校核,對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化,最大限度的降低誤差 率。由于上述后加埋件施工,有
8、可能產(chǎn)生誤差,因此在立柱安裝之前應(yīng)重新放線, 以確保埋板位置與立桿焊接的準(zhǔn)確性, 如有偏差,及時(shí)糾正。應(yīng)確保不銹鋼立柱 全部坐落在鋼板上,并且四周能夠焊接。D安裝欄桿立柱焊接立柱時(shí)應(yīng)兩個(gè)人配合,先拉通線、掛直,保證上下水平一致,一人扶住 鋼管保持垂直,焊接時(shí)不晃動(dòng),根據(jù)樓梯發(fā)傾斜角度及所用扶手的圓度,從 一端到另一端順次點(diǎn)焊安裝。安裝要求:對(duì)中,垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴(yán)格控制,誤差不允許 大于3mm特別是護(hù)欄安裝必須垂直。E欄桿焊接相鄰鋼管對(duì)接好后,在已預(yù)留好的位置或墻面混凝土基層上打入膨脹螺絲, 固定牢固。不銹鋼管焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊,檢查位置間距、垂直度、直線度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧 度是否符合
9、質(zhì)量要求,再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫時(shí)需用不銹鋼焊條進(jìn)行焊 接,將沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清理干凈。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng),防止不銹鋼管受熱變形。相鄰欄桿安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫 嚴(yán)密。F打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打磨光滑,不顯焊縫為止。如表面有砂眼不平處,可用氬弧焊補(bǔ)焊,再用細(xì)片進(jìn)行拋光,拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。3、欄桿制作安裝質(zhì)量要求1、欄桿轉(zhuǎn)角應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,色澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲 及損壞。2、欄桿制作須筆直,扶手長(zhǎng)度和預(yù)留欄桿洞口長(zhǎng)度一致,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后統(tǒng)一 配置。3 、所有欄桿的垂直桿件凈間距小于 110mm155
10、04、不銹鋼欄桿質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。4.1.2欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.1.3護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接 節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.1.4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄必須牢固。 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。4.2 般項(xiàng)目421護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,
11、色 澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。檢查方法:觀察;手摸檢查。4.2.2護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mrh檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用 1m垂直檢測(cè)尺檢杳2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手咼度3用鋼尺檢查八、不銹鋼欄桿施工要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線,放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。2、選擇合適的原材料,加工成型,分片制作欄桿與扶手部分,分片制作好后 分層組合安裝。3、接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光。4、裝配不銹鋼欄桿、手時(shí)采用的焊接操作工藝:4.1 采用小電流、快速焊,窄焊道,防止
12、裂紋及變形的產(chǎn)生。4.2采用直流焊機(jī)且反極性(工件為負(fù)極,電機(jī)為正極)。4.3短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。4.4與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。4.5焊后可采用強(qiáng)制冷卻,如水冷、風(fēng)冷等。4.6 焊后變形只能用冷加工矯正。九、欄桿安裝注意事項(xiàng)1 、安裝、基層處理A、預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處 理。埋件不符要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施,增補(bǔ)埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標(biāo)高 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過(guò)凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重 處,不得用水泥砂漿修補(bǔ),應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并待有一定強(qiáng)度后,方可 進(jìn)行欄桿安裝。
13、2 、正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線3 、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點(diǎn):3.1 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。3.2焊接施工時(shí),其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時(shí)將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時(shí) 固定,經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后,施焊牢固。3.3采用螺栓連接時(shí),立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨 脹螺栓位置不符,安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí),在安裝立桿基層部位,用電鉆 鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標(biāo)高有誤差時(shí)用金屬薄墊片調(diào) 整,經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。3.4兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法
14、安裝其余立桿。立桿安裝必須 牢固,不得松動(dòng)。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng) 進(jìn)行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。3.5樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質(zhì) 應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開(kāi)始, 后接直扶手。扶手接口按要求 角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。 安裝時(shí),先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定, 待檢查無(wú)誤后施焊牢固。彎頭安裝 完畢后,直扶手兩端與兩端立桿臨時(shí)點(diǎn)焊固定,同時(shí)將直扶手的一端經(jīng)頭對(duì)接并 點(diǎn)焊固定,扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn) 焊固
15、定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。 焊接時(shí)(特別是冬期施工),應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過(guò) 大或過(guò)小及電壓不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn), 焊縫寬度、深淺要一致,表面應(yīng)呈魚(yú)鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無(wú)明顯 手感偏差。3.6較長(zhǎng)的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后,其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng) 溫度變化而伸縮的可動(dòng)式接口,可動(dòng)式接頭的伸縮量,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般考 慮20mm扶手根部與混凝土、磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。十、不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量通病1.1 管材
16、表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大。1.2 欄桿、扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。1.3 立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動(dòng)不牢固。1.4 扶手拐彎處不通順。1.5 管材連接處有縫隙。1.6 圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱。1.7 焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠。1.8 表面有劃痕、凹坑。2、防治措施2.1 首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號(hào)的管材其含元素量的不同,即使 在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào) 的不銹鋼管。2.2 因選用管壁太薄,使整體強(qiáng)度不足,可選用壁厚符合要求的管材作扶手。 立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),立柱設(shè)計(jì)應(yīng)
17、有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施。2.3 彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng)。施工時(shí)必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定, 然后拉通線按各立 柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的埋桿應(yīng)加固好。 應(yīng)防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng) 加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題。2.4 加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭, 非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管, 可按施工放樣詳圖專門(mén)加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。2.5 焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。最好采用 有內(nèi)襯的套管。2.6 因沒(méi)有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備
18、的工廠加工,要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū)。2.7 因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹癟,并使管材的圓度 變化,在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有附加內(nèi)襯套管,這樣在焊接后磨平焊縫時(shí),容易將鼓起一 端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的管材,對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管。2.8 成品保護(hù)不當(dāng),在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序, 最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔 離和保護(hù),防止異物碰撞和劃傷。十一、安全文明施工1安全施工1.1、欄桿安裝前對(duì)安裝人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育,服從施工現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章 制度,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)指揮,確保施工安全。1.2、欄桿進(jìn)場(chǎng)按要求
19、位置碼放整齊,并做好防雨防火措施。1.3、作業(yè)人員衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋,工具隨手放入工 具袋內(nèi),嚴(yán)禁傳遞物件禁止拋擲;特殊工種防護(hù)用品配戴使用情況。1.4、手持電動(dòng)工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)、防護(hù)罩接零保護(hù)是否完好有效,確認(rèn)完好后方可使用。搬運(yùn)時(shí),不準(zhǔn)用電纜拉線拖 拉拽電動(dòng)工機(jī)具,以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。1.5、每完成一項(xiàng)工程或下班前都要將現(xiàn)場(chǎng)干凈;做到活完料凈腳下清。1.6、做到文明施工,安全生產(chǎn)。2、安全管理目標(biāo)2.1確保安全生產(chǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)“三違”、無(wú)安全隱患。2.2責(zé)任規(guī)范化管理:為細(xì)化項(xiàng)目全方位、全過(guò)程安全管理,從重點(diǎn)部位重 點(diǎn)控制入手,全方位、全過(guò)程實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)控制, 保證施工生產(chǎn)過(guò)程有 序、可靠進(jìn)行。3、安全施工措施3.1、本工程欄桿施工的安全管理,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各施工專業(yè)負(fù)責(zé)人 為小組成員。建立文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制,按規(guī)定布置防火設(shè)施,并落實(shí)相關(guān)責(zé)任 人管理。3.3工地的欄桿原材料和半成品不得堆放于圍擋外,嚴(yán)格按要求分類堆放。3.4施工場(chǎng)地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)。3.5確保欄桿施工區(qū)域內(nèi)的欄桿成品工程不受破壞。3.6工程施工過(guò)程中做到工完、料清、場(chǎng)地凈,完工后及時(shí)清除因工程施工 需要設(shè)立的安全設(shè)施及和自己施工相關(guān)的材料和設(shè)施。3.7文明施工
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