馬宗項目人工挖孔樁專項施工方案

1、江津馬宗安置房一期工程 人 工挖孔樁施工方案 審 批： 審 核： 編 制：高子林 編制日期： 2013年5月28日 編制單位：重慶紫東建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司目 錄第一章、編制依據(jù)3第二章 工程概況3第一節(jié) 工程簡介3第二節(jié) 成孔方法3第三節(jié) 工程特點及施工難點4第三章 施工準(zhǔn)備4第四章 主要施工方法4第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法4一、樁孔施工工藝流程4二 挖孔作業(yè)5三、護(hù)壁制作6四、澆筑護(hù)壁砼6五、對回填松散淤泥層、孤石的處理6六、樁身鋼筋籠施工7七、樁身砼澆灌7八、多水量孔樁樁芯砼施工方法8第二節(jié) 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9一 成孔質(zhì)量檢查9二 樁的混凝土質(zhì)量檢測10第五章 質(zhì)量保證技術(shù)措施10第

2、六章 安全施工技術(shù)措施14第一節(jié) 井下作業(yè)安全規(guī)則14第二節(jié) 井口上安全措施14第三節(jié) 用電及其他安全措施15第四節(jié) 防塌孔突沉現(xiàn)象15第五節(jié) 防止流砂措施16第六節(jié) 防止窒息措施16第七節(jié) 意外事故急救措施17一、地下氣體中毒急救措施17二、孔下流砂、塌土急救措施17第七章、文明施工管理措施18第一節(jié) 文明施工管理基本要求18第二節(jié) 文明施工管理措施19第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)21第一章、編制依據(jù)一、基礎(chǔ)施工圖 二、主要規(guī)范、規(guī)程 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工合同及相應(yīng)法律法規(guī)。第二章 工

3、程概況第一節(jié) 工程簡介本工程為珞璜工業(yè)園馬宗片區(qū)安居房項目3#18#樓、21#、幼兒園、A棟、B棟樓及其相應(yīng)的地下車庫，總建筑面積約13.3萬m2工。其中3#、4#、5#、6#、8#、10#、12#、14#、16#樓基礎(chǔ)為獨立基坑及條形基礎(chǔ)，其他樓棟部分為獨立基坑，部分為人工挖孔樁，樁徑為8001200mm，據(jù)地勘資料查驗，挖孔樁最大深度約為13米左右。護(hù)壁厚度200/100。建筑物為距型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)。樁芯砼強(qiáng)度等級為C25砼、C30；護(hù)壁砼同樁身砼，鋼筋采用I級和級，保護(hù)層均為50mm。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級,基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。抗震設(shè)防基本烈度為6度，

4、設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。建筑場地類別：場地屬類場地。1.2.基礎(chǔ)設(shè)計概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁和獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級：樁底封底墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，獨立柱基、墻下條基下均設(shè)100厚C10砼墊層或原槽澆筑。地下室擋土外墻混凝土添加WPA減縮纖維抗裂膨脹劑，抗?jié)B強(qiáng)度等級為P8。獨立柱基、人工挖孔樁、條形基礎(chǔ)持力層設(shè)計均為中風(fēng)化基巖，要求中風(fēng)化砂巖飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為frc不小于 7.5Mpa。 第二節(jié) 成孔方法采用人工挖孔樁澆注砼，插入式振動棒振搗，保證樁芯砼質(zhì)量。為加快施工進(jìn)度，樁可全面展開施工；但必須以確保施工安全為前提。第三節(jié) 工程

5、特點及施工難點1、人工挖孔樁基礎(chǔ)為一種特別工種，需要工人在孔內(nèi)進(jìn)深成孔作業(yè)，尤其受淤泥影響，恐作業(yè)中軟土層回彈而將成孔封閉，其操作難度較大，也存在危險性質(zhì)，作業(yè)時要采取周到的安全保護(hù)措施。2、部份樁在回填區(qū)，樁較深，孔內(nèi)人員操作非常困難，且危險，因此該部份樁施工難度很大。第三章 施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)項目場地情況，建筑物特點，對場地進(jìn)行規(guī)劃、布置，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，為減少鋼筋及周轉(zhuǎn)材料多次轉(zhuǎn)運。在施工過程中，根據(jù)形現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)場的平面布置進(jìn)行動態(tài)管理，隨時將對施工平面進(jìn)行調(diào)整，以滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。1.1 根據(jù)工程量、工期等要求，設(shè)置3臺QTZ63塔吊和4臺QTZ40塔

6、吊。1.2 施工現(xiàn)場內(nèi)臨時施工道路寬6m，其做法為：a、基層壓實；b、400mm厚人工手?jǐn)[片石；c、50mm厚30-50mm碎石壓實；d、200mm厚C25混凝土路面，雙面找坡。道路靠圍墻一側(cè)設(shè)排水溝，確保雨水、施工用水排水暢通。材料堆場地面采用厚度為100mm，C20砼硬化處理。1.3 施工大門設(shè)置車輛清洗點和沉砂井，所有的車輛必須沖洗干凈后方可上路，嚴(yán)禁帶泥上路。1.4 在擬建建筑周圍設(shè)置排水溝和沉砂井，生產(chǎn)污水必須有序的導(dǎo)入到排水溝；在臨設(shè)周圍設(shè)置排水溝、生化處理池，所有的生活和生產(chǎn)污水經(jīng)集中處理后方可排入到指定的管網(wǎng)。1.5 在擬建建筑物周圍設(shè)置DN100消防管道。在施工大門入口設(shè)置砂

7、箱及消防器材。1.6 所有臨設(shè)、材料加工場及材料堆場根據(jù)工程進(jìn)度情況及業(yè)主的要求進(jìn)行動態(tài)管理?？筛鶕?jù)現(xiàn)場的實際情況，適當(dāng)調(diào)整。1.7 塔吊基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備荷載及現(xiàn)場地基實際情況確定塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型，并編制塔吊基礎(chǔ)和安裝方案經(jīng)審批同意后實施，以確保塔吊安全。塔吊基礎(chǔ)周邊設(shè)置鋼板網(wǎng)專用圍護(hù)欄。1.8 辦公采用活動板房臨設(shè)搭設(shè)兩層一棟面積約200，民工宿舍采用活動板房搭設(shè)二層面積約720，工人食堂、廁所、浴室、吸煙室、茶水間、管理人員食堂及衛(wèi)生間、浴室、標(biāo)養(yǎng)室等采用M5水泥砂漿砌200mm厚頁巖多孔磚，室內(nèi)最低凈高不小于2.5m，屋面采用彩鋼板屋面，坡度10%。1.9 封閉施工：進(jìn)場后，對現(xiàn)場進(jìn)行整體規(guī)

8、劃布置。工地周圍擬采用裝拆式圍墻進(jìn)行圍擋，表面用廣告彩繪布飾面?，F(xiàn)場設(shè)進(jìn)出口大門，分別設(shè)門房、門衛(wèi)，制定出入管理制度，出入現(xiàn)場憑工作胸卡，外單位人員出入現(xiàn)場按規(guī)定辦理出入登記。門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，明確“門前三包”責(zé)任人并上墻。門口設(shè)沉砂井、截水溝及洗車點，禁止車輛帶泥上路，施工用水排放需沉清處理后排入市政管網(wǎng)，生活用水須凈化處理后排入指定污水系統(tǒng)。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 認(rèn)真閱讀、學(xué)習(xí)施工圖紙。學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設(shè)計交底。2.1.2 根據(jù)施工圖紙、圖紙會審與設(shè)計交底記錄制定相應(yīng)技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書報上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.1.3 學(xué)習(xí)施工方案

9、，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行施工技術(shù)交底。2.1.4 施工員認(rèn)真閱讀圖紙及學(xué)習(xí)施工方案，并向工人進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底及施工安全技術(shù)交底。2.1.5 備齊施工過程中的技術(shù)規(guī)范和參考資料，以及該工程所需的技術(shù)資料表格和工程質(zhì)量驗收表。2.1.6 提供業(yè)主和監(jiān)理工程師在合同文件中要求的其它資料。2.1.7 對施工過程中特殊專業(yè)工種、工人進(jìn)行培訓(xùn)考核并持證上崗，所需設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，合格的工人、設(shè)備方可投入到施工當(dāng)中。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查及土建施工情況監(jiān)控，特別是基礎(chǔ)開挖過程巖石的取樣和巖石切面的完整性。2.2.2 原材料計劃、勞動力計劃實施，組織入場及檢驗工作。大型設(shè)備入場安

10、裝、驗收。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務(wù)承包商提供。2.2.3 出具相關(guān)材料及設(shè)備的測試、檢測、試驗合格資料。2.2.4 作好施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)的實測、記錄，為主體、裝飾工程留下原始數(shù)據(jù)。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備工作由項目經(jīng)理分工，必須做到：準(zhǔn)備項目齊全、執(zhí)行目標(biāo)正確、內(nèi)容完整齊備。超前計劃布局、及時指導(dǎo)交底、變動反應(yīng)迅速，重在檢查落實。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1 對業(yè)主交付控制點進(jìn)行坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測并辦理移交手續(xù)。3.2 在建設(shè)單位的組織下，監(jiān)理人員、平基土石方負(fù)責(zé)任人及測量人員、項目部施工負(fù)責(zé)人及測量負(fù)責(zé)人共同參與下，對各地塊的場地平整情況進(jìn)行測量和辦理移交手續(xù)：對場地的平場范圍是

11、否到位、平場標(biāo)高是否到位等情況進(jìn)行逐一測量、復(fù)核，以及局部少量的未平基到的情況的處理措施等，并形成記錄經(jīng)各方共同簽字蓋章確認(rèn)后各自各自歸檔。 3.3 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點確定出建筑物的定位軸線及標(biāo)高。經(jīng)項目自檢合格后報公司質(zhì)量技術(shù)部復(fù)核，再報測量監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場代表復(fù)核合格并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行開挖。3.4 塔吊等有關(guān)機(jī)械設(shè)備安裝宜在基礎(chǔ)施工前完成。3.5根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況優(yōu)化布置各種施工機(jī)械，合理安排材料堆放場地，最大限度的避免材料的二次搬運，保證工期，降低成本，確保施工安全。4、 施工污水排放、降排水措施在基礎(chǔ)施工前策劃好施工污水排放及基坑的降排水線路及措施，有利于基礎(chǔ)順利施工

12、，保障基礎(chǔ)施工人身及財產(chǎn)安全、確保施工質(zhì)量，確保主體工程順利進(jìn)行的一項重要工作。由于場內(nèi)施工道路縱向有坡度，故在施工道路兩邊設(shè)置排水溝，各樓號內(nèi)設(shè)置排水支溝排入主溝內(nèi)，以確保施工排水暢通?，F(xiàn)場設(shè)置沉砂井(詳現(xiàn)場平面布置圖附后)，經(jīng)沉清后排放。排水溝的泥砂、雜物等應(yīng)定期派專人清理，確保排水暢通。4.1施工現(xiàn)場降排水措施在基礎(chǔ)施工前，在每棟樓靠中部設(shè)置200PVC排水管，坡度1%，并用鋼管腳手架支撐，在每棟樓場地外設(shè)置一個1200（長）1200（寬）1200（高）集水井，樁孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽排至基坑外的沉砂井，經(jīng)沉清后排入市政管網(wǎng)集水井井底為100厚C15混凝土，井壁為M5水泥砂漿砌200厚M

13、U10頁巖磚，20厚1：3水泥砂漿抹面，井底鋪0.3米厚的礫石，以免泥砂堵塞水泵。4.2 樁孔底部或獨立柱基底部有積水的預(yù)防處理措施應(yīng)在樁孔頂部設(shè)200寬、180mm高的磚井圈，減少雨水及施工用水滲入孔內(nèi)。對于有積水的樁孔、基坑在繼續(xù)作業(yè)前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽排，當(dāng)樁孔內(nèi)有滲水而須繼續(xù)進(jìn)行挖孔作業(yè)時，可采取將孔底的一側(cè)先形成一個較深的坑，用潛水泵抽排孔內(nèi)滲水，以便進(jìn)行其余部分作業(yè)。當(dāng)樁孔終孔后應(yīng)及時驗收并封底。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將孔內(nèi)積水排凈，并經(jīng)驗收合格后，立即連續(xù)澆注混凝土墊層進(jìn)行封底。人工挖孔樁：計劃每3個孔共用一套挖孔樁護(hù)壁設(shè)備，一個孔進(jìn)行挖孔作業(yè)時，另2孔處于護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)期。第四章 主要施工

14、方法第一節(jié) 人工挖孔樁施工方法一、樁孔施工工藝流程場地清理放線、定樁位做井圈（高于原地面30cm，在做第一節(jié)護(hù)壁時將豎向14加長反上定位井圈面，環(huán)筋同步進(jìn)行。）挖第一節(jié)樁孔土方綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝、調(diào)試垂直運輸架、吊土桶、滲水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護(hù)壁筋拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對樁中垂直、澆筑第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護(hù)壁砼工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度(持力層)對樁孔直徑、深度、嵌巖深度進(jìn)行全面檢查驗收清理巖渣、排除孔底積水安裝鋼筋籠埋設(shè)檢測管澆灌樁身砼樁芯砼養(yǎng)護(hù)樁芯砼檢測。二 挖孔作

15、業(yè)松散土層用人工鋤、鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn)，挖孔時需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸偏差，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。每節(jié)護(hù)壁的開挖深度為1.0米，遇到松土、淤泥層時為0.30.5米，并及時澆灌。樁孔開挖超過5米以后，孔內(nèi)施工時要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距離孔底2米左右，孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置離孔底2米，不能直接放在井底。挖土次序為先挖中間部分、后周邊，按設(shè)計樁直徑控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修削土方，遇到堅硬土層或進(jìn)入巖層用空壓機(jī)鎬破碎，棄土裝入吊桶。垂直運輸?shù)娇淄猓繕犊咨峡诎惭b一臺絞車，用絞車將樁內(nèi)挖

16、出土石方提升。吊至地面上后，用手推車運送至基坑外指定堆放，再用汽車外運到棄土場（甲方指定處）。孔內(nèi)如遇地下水，采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，倒入集水坑內(nèi)，再用高揚(yáng)程潛水泵抽排出孔外。為保證砼護(hù)壁的整體性，在淤泥和流砂層土質(zhì)以上土層均按規(guī)范要求用F14鋼筋作拉結(jié)筋，以免護(hù)壁脫節(jié)下沉。為確保工程樁質(zhì)量，在樁終孔驗收后，在樁底開挖一集水坑，以便抽排凈樁孔內(nèi)積水。在基礎(chǔ)施工前策劃好施工污水排放及基坑的降排水線路及措施，有利于基礎(chǔ)順利施工，保障基礎(chǔ)施工人身及財產(chǎn)安全、確保施工質(zhì)量，確保主體工程順利進(jìn)行的一項重要工作。由于場內(nèi)施工道路縱向有坡度，故在施工道路兩邊設(shè)置排水溝，各樓號內(nèi)設(shè)置排水支溝排入主溝內(nèi)

17、，以確保施工排水暢通?，F(xiàn)場設(shè)置沉砂井(詳現(xiàn)場平面布置圖附后)，經(jīng)沉清后排放。排水溝的泥砂、雜物等應(yīng)定期派專人清理，確保排水暢通。4.2 樁孔底部或獨立柱基底部有積水的預(yù)防處理措施應(yīng)在樁孔頂部設(shè)240寬、180mm高的磚井圈，減少雨水及施工用水滲入孔內(nèi)。對于有積水的樁孔、基坑在繼續(xù)作業(yè)前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽排，當(dāng)樁孔內(nèi)有滲水而須繼續(xù)進(jìn)行挖孔作業(yè)時，可采取將孔底的一側(cè)先形成一個較深的坑，用潛水泵抽排孔內(nèi)滲水，以便進(jìn)行其余部分作業(yè)。當(dāng)樁孔終孔后應(yīng)及時驗收并封底。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將孔內(nèi)積水排凈，并經(jīng)驗收合格后，立即連續(xù)澆注混凝土墊層進(jìn)行封底。5、勞動力需用計劃5.1 基礎(chǔ)工程施工過程，勞動力班組工種組成：

18、土石方（石工）、模板工、鋼筋工、混凝土工、普通工（雜工）、塔吊操作工、指揮工、機(jī)修工、庫工、試驗工、焊工、水電安裝工、測量工、機(jī)操工等，并配備現(xiàn)場保安人員、炊事人員、行政等后勤服務(wù)人員。按實際施工情況增減人員，為保證工期，石工人數(shù)不少于120人。各工種按照基礎(chǔ)工程的施工進(jìn)度要求適時入場作業(yè)，形成流水作業(yè)施工。當(dāng)樁孔挖至進(jìn)入中風(fēng)化巖層，及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位和質(zhì)監(jiān)單位現(xiàn)場確認(rèn)巖樣，并現(xiàn)場取樣，進(jìn)行終孔驗收工作。終孔驗收完畢后才能進(jìn)行下一道工序。相鄰基礎(chǔ)底部應(yīng)滿足相鄰樁基底部高差要求當(dāng)不能滿足時必須調(diào)整基底埋深；當(dāng)樁心距小于3倍樁徑或小于2.5M時，須待先施工的樁的砼強(qiáng)度達(dá)到70

19、%強(qiáng)度后，方可進(jìn)行相鄰樁的施工。三、護(hù)壁制作樁孔成形模板采用鋼制，按比例分塊定型，普通型的鋼模高為1.0米。拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓組成，用螺拴連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下一節(jié)挖土操作。為了滿足工期要求，每樁配制一套以上模板。四、澆筑護(hù)壁砼孔樁護(hù)壁砼由現(xiàn)場集中機(jī)械攪拌，通過料糟輸送至基坑底料斗蓄存，用手推車運至孔口，再用吊桶垂直運至孔內(nèi)操作面，人工從護(hù)壁上口澆灌。砼采用高標(biāo)號早強(qiáng)水泥，坍落度控制在79，強(qiáng)度等級為細(xì)石C25砼。在正常的情況下，每挖深一個節(jié)高，立即綁扎護(hù)壁鋼筋、支模后澆筑砼，砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不得在有積水淹入模

20、板的情況下澆筑護(hù)壁砼。澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用鋼揪插實方法。如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。應(yīng)確保護(hù)壁砼厚度符合設(shè)計要求，以防塌孔。護(hù)壁砼內(nèi)模的拆除，應(yīng)在24小時后進(jìn)行。護(hù)壁砼施工中，每三節(jié)校核一次垂直度，護(hù)壁頂高出地面30。五、對回填松散淤泥層、孤石的處理挖孔進(jìn)入回填土松散層時，視情況采取一定的施工措施：如增加護(hù)壁厚度、減少每節(jié)護(hù)壁的高度至0.3m0.5m；為防止土層回彈閉孔的危險，每挖一節(jié)前用約小于樁孔直徑的鋼套筒（筒上焊不小于20吊環(huán)4個），利用塔機(jī)垂直吊至孔中，用適當(dāng)大小的木楔將鋼護(hù)筒上下楔緊，為防止鋼套筒意外下落砸傷作業(yè)工人，在楔緊的護(hù)筒下端

21、用長300mm以上14鋼筋150沿已成形的砼護(hù)壁周邊用力打入以保證護(hù)筒不發(fā)生意外下落而造成事故；為防孔壁坍塌造成塌孔事故，護(hù)壁砼應(yīng)加速凝劑，縮短砼凝固時間；對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁砼；處理松散土層時，井下工人要特別注意安全，孔口工人要緊密配合，并放下安全軟梯。當(dāng)遇到較大孤石，應(yīng)盡全力使用風(fēng)鎬硬打處理。六、樁身鋼筋籠施工采用地面焊接成鋼筋籠、用吊車吊裝。按施工的實際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的長短及吊裝能力來確定分段制作的長度。分段焊接口同一截面不超過50。依設(shè)計圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊在加勁筋上

22、，再依設(shè)計的規(guī)定的間距綁扎箍筋。成孔驗收孔后，利用吊車將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車吊起另一節(jié)進(jìn)行焊接，段間焊接采用電焊接，吊放鋼筋骨架入樁時，下落速度要均勻，骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。骨架落到設(shè)計標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定，防止下砼時發(fā)生浮籠。孔內(nèi)鋼筋籠與預(yù)先制作的砼墊塊綁扎牢固，以控制鋼筋籠保護(hù)層的厚度（40），鋼筋籠的頂標(biāo)高根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測的相對標(biāo)高測定，經(jīng)質(zhì)檢員檢查符合要求后報請甲方進(jìn)行驗收，并做好隱蔽驗收記錄。七、樁身砼澆灌l(xiāng)、樁孔內(nèi)積水深度未超過100mm時，用常規(guī)方法澆灌砼；滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，采用水下砼

23、施工方法澆灌，此時樁頂超澆200300mm。2、澆灌樁身砼前，要先將孔底積水抽干，清干凈樁底上泥渣和積水及護(hù)壁上的殘積物，經(jīng)監(jiān)理、勘察院、質(zhì)監(jiān)站、甲方驗收后才能開始澆灌。3、樁芯砼采用商品砼，砼標(biāo)號用輸送車(7m3車)運至現(xiàn)場，如有泵車可由泵送；如無泵車，則用塔機(jī)料斗將砼運至孔口，送入漏斗串筒進(jìn)入孔內(nèi)，串筒中間用尼龍繩吊住，防止脫落傷人，串筒下口保持離砼面2米以內(nèi)，隨砼面升高而逐節(jié)拆除串筒。5、砼應(yīng)分層振搗密實，每層厚度不大于30cm，振點間距不大于5下層砼內(nèi)不少于5cm，做到快插慢抽，以保證樁芯砼密實。6、嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。澆灌砼之前要將樁頂標(biāo)高測量出來，用明顯的標(biāo)志在護(hù)壁上標(biāo)出來，作為控制

24、樁頂標(biāo)高的標(biāo)志，樁頂標(biāo)高施工前應(yīng)專人交底，澆灌完專人復(fù)查。澆灌實際高度應(yīng)考慮浮漿層厚度，樁頂實際標(biāo)高樁頂設(shè)計標(biāo)高浮漿層厚度，浮漿層厚度一般取200（有承臺和框支梁時另按規(guī)范實施）。7、每根樁的砼要使用同一品種的水泥，不能兩種水泥混用在同一根樁上，同時要連續(xù)一次性澆灌完成。8、每根樁芯砼最少一組試件，并做好養(yǎng)護(hù)，到期后及時送試決試驗強(qiáng)度。樁芯砼的養(yǎng)護(hù)，靠樁孔內(nèi)水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。八、多水量孔樁樁芯砼施工方法個別深樁或特殊位置的樁，以及最后澆砼的降水樁砼澆筑過程中，可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗：l、加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時抽水。2、減少砼坍落度。3、將砼串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆

25、搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。5、插入式振動棒從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。十、其他技術(shù)要求1、成孔施工過程中，護(hù)壁要正圓形，防止土層側(cè)壓力對護(hù)壁的破壞，必要時護(hù)壁砼采用早強(qiáng)砼。2、當(dāng)遇井下水過大難以抽干時，應(yīng)先作堵水處理，然后才澆筑樁芯砼。3、若地下水對施工有較大影響時，應(yīng)在護(hù)壁接口處加插導(dǎo)流膠管，進(jìn)行有組織排水，管根部留碎石濾水層。4、挖孔樁挖在硬塑以上土層作業(yè)時，人工挖進(jìn)有困難則采用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)挖掘，具體視土質(zhì)情況而定。除按以上施工方案進(jìn)行施工

26、外，還應(yīng)嚴(yán)格按照人工挖孔樁設(shè)計與說明的內(nèi)容進(jìn)行施工作業(yè)。 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一 成孔質(zhì)量檢查挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗。孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當(dāng)缺乏專用儀器時，可采用外徑為孔樁鋼筋籠直徑加80mm，長度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊人鉆孔內(nèi)檢測。挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差孔的中心位置(mn)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔：小于1；挖孔：小于0.5孔深比設(shè)計深度超深不小于50mm沉淀厚度(mn)不大于50mm二 樁的混凝土質(zhì)量檢測1、樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計要求；每樁試件一般為24組，按照規(guī)范

27、要求養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28天臨期后送試驗室檢測其強(qiáng)度。2、檢測方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。選有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測，小應(yīng)變檢測為總樁數(shù)的50%，超聲波檢測為總樁數(shù)的50%，抽芯檢測為3-5%且不少于2根。第五章 質(zhì)量保證技術(shù)措施除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外，根據(jù)本工程實際情況，特制訂措施如下：1、定點放線。移交的控制點和控制標(biāo)高，必須在現(xiàn)場復(fù)測，并且相互辦理交接書面材料，才準(zhǔn)使用。施工中的測量放線要經(jīng)復(fù)核后才能使用。2、挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法參見下表所示。挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法序序號號常常見質(zhì)量問題 產(chǎn)生原因處理方法1涌砂、涌泥地1、

28、地下水位高、土層中夾有粉細(xì)砂或淤泥質(zhì)土層。22、缺少行之有效的護(hù)壁阻擋措施1、人工降低地下水位，盡可能降到設(shè)計樁底標(biāo)高以下。2、沉設(shè)鋼套管，以阻擋流砂、流泥。2沉渣過厚（大于10CM）11、地下水位高，降低水位不夠，致使清孔地下水滲入時夾帶泥、砂。22、吊置鋼筋籠和串筒時，碰撞孔壁，使孔底泥沙增厚。33、吊置鋼筋籠和串筒后，擱置時間過長，使孔底積土增加。44、孔口處堆土未及時運走，落入孔中。1、降低地下水位到足夠深度。2、砼澆筑前，再次清孔。3、應(yīng)及時澆筑砼。4、孔口不可堆土，土渣應(yīng)及時運棄。3樁端基巖有夾層1基巖地層較復(fù)雜，在不厚的微風(fēng)化基巖下面有破碎帶或夾有中風(fēng)化巖層在擬終孔時，用23cm

29、直徑的鉆頭向下鉆進(jìn)45m，如鉆進(jìn)速度較均勻，則可判定合格，如發(fā)現(xiàn)有軟弱夾層，應(yīng)再向下挖至設(shè)計要求的巖層，并用鉆孔，深度仍為45m，進(jìn)行測定，支至符合設(shè)計要求4樁身砼質(zhì)量不佳11澆注砼未用串筒，或串筒下口距澆注面大于3m，造成砼離析22孔內(nèi)有地下水滲出，而澆注混凝時又不連續(xù)，不僅每次量少，而又間隔時間長33砼配合比不當(dāng)44振搗不良1澆注砼時必須采用引筒，筒下口距離澆注面不大于2m2砼攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆灌孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干，當(dāng)孔內(nèi)積水過多，須用水下砼導(dǎo)管法施工3保證砼的配合比符合設(shè)計要求4保證砼的振搗、振點不可疏漏5樁孔歪斜11成孔時，未嚴(yán)格控制垂直度2

30、2孔成后，遲遲未澆筑壁變形1成孔時，嚴(yán)格控制樁位及垂直度，發(fā)現(xiàn)歪斜，應(yīng)及時修正。2孔成后，應(yīng)及時檢驗，并及時灌注砼 3、專人檢驗施工過程各項指標(biāo)按下列項目進(jìn)行檢測做好記錄，挖孔樁成孔質(zhì)量檢驗記錄。 a.平面位置及垂直度的允許偏差;b.樁身截面有效直徑的允許偏差；c.挖孔樁基底平面的允許高差；d.挖孔樁孔底沉渣的允許厚度；4、鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗合格后才準(zhǔn)使用。5、每個作業(yè)組必須配齊線錘(2.5Kg)、小線、不銹鋼尺等檢測工具并要強(qiáng)調(diào)每道工序都要嚴(yán)格自檢的制度，特別對樁孔施工中的垂直度，并對每節(jié)護(hù)壁檢測，保證其質(zhì)量，并作好檢測記錄，護(hù)壁澆灌前，要經(jīng)專職質(zhì)量檢查員，對樁

31、孔鋼筋驗收簽字后，才準(zhǔn)施工下道工序。6、每節(jié)護(hù)壁必須要仔細(xì)振搗密實，如出現(xiàn)蜂窩、鼠洞及偏位過大等問題，必須經(jīng)有關(guān)人員同意后，認(rèn)真處理好。7、孔底成型時，首先由質(zhì)檢技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核巖質(zhì)，幾何尺寸、中心位置，達(dá)到設(shè)計要求后，認(rèn)真仔細(xì)將孔底清洗干凈，并挖好小積水坑。準(zhǔn)備好檢驗條件后再通知甲方、設(shè)計、地勘單位到孔底驗收。同時用水沖洗并排除積水，將底清掃干凈，以便孔底驗收順利。 8、孔底成型驗收，要及時拍照及辦理好有關(guān)驗收簽證單，還要將孔頂部周轉(zhuǎn)土清干凈，防止濺落入井。 9、鋼筋籠成型入孔前，先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關(guān)人員驗收后，才準(zhǔn)入模。l0、鋼筋籠必須做好加固，防止

32、變形，入孔要認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固，根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測的水平標(biāo)高，質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真測量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計位置。ll、樁芯砼質(zhì)量由混凝土供應(yīng)商負(fù)責(zé)。護(hù)壁砼由現(xiàn)場1臺35L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)。砼配制必須做到(1)用配合比單中指定的材料，有專人負(fù)責(zé)過磅計量上料；(2)檢查水灰比；(3)不準(zhǔn)套用和隨意改變配合比。12、砼澆搗時，對樁孔護(hù)壁滲漏水要處理好后再進(jìn)行，并且(1)首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經(jīng)質(zhì)檢技術(shù)人員下孔底驗收同意后再準(zhǔn)下料；(2)砼必須經(jīng)串桶下料入樁孔內(nèi)，且要來回擺動使下料均勻；(3)砼要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗，保證密實。l3、當(dāng)樁孔積水上升速度超過正常標(biāo)準(zhǔn)時，必須另外采取措施，主

33、要是A、加快砼下料速度(采用商品砼，集中而快速下料)；B、按水下作業(yè)施工。這些措施要根據(jù)實際情況在現(xiàn)場詳細(xì)地制定和交底后再進(jìn)行。l4、同樁芯砼必須采用同一種水泥，一次澆筑完畢，如遇特殊情況留置施工縫，且要加鋼筋(一般為12500上下各一錨固長度進(jìn)行處理)。l5、樁頂砼標(biāo)高主要靠長尺桿根據(jù)孔頂紅漆水平標(biāo)志測定，孔頂?shù)母{可及時清除，使孔頂漿石比例適當(dāng)，同時，樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌l(xiāng)00cm。16、每根樁芯最少做一組試件，由專人負(fù)責(zé)，并做好記號、養(yǎng)護(hù)、分齡，按時送檢。第六章 安全施工技術(shù)措施第一節(jié) 井下作業(yè)安全規(guī)則(1)井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢驗合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。(2)下井作業(yè)人員必須戴安全帽，穿長統(tǒng)

34、鞋，上落井要求用上落設(shè)備，不得承吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙(3)井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng)，離開挖面2米。(4)作業(yè)人員下井前，必須用毒氣探測儀檢查井內(nèi)有無危害身體及是否缺氧，提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井內(nèi)地下水，證實無危害方可下井。(5)作業(yè)時，井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為1.5m3分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣，并配備防毒面具，以防萬一。(6)井內(nèi)配備照明用的l2伏低壓照明燈并配護(hù)罩，如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。(7)作業(yè)時井口上必須專人監(jiān)護(hù)井下情況，不得擅自離開崗位。(8)井底抽水作業(yè)時，人員不得下井作業(yè)，抽干井底水后，應(yīng)把潛水泵提升離水面后，方能下井作業(yè)。第二節(jié) 井口上安全措施(1)護(hù)壁必須高出地面

35、30cm左右，并設(shè)高度90cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面掉雜物進(jìn)入井下。(2)檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。3)護(hù)壁必須設(shè)置可靠的活動梯，在井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。(4)井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆上，重物不得靠近井邊。(5)挖土后，灌砼前，井口必須加蓋及設(shè)圍欄圍護(hù)。(6)上下井人員乘坐吊籠，必須有定位和斷繩保護(hù)裝置。第三節(jié) 用電及其他安全措施(1)所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零，各孔用電必須分閘，做到一機(jī)一閘一箱，嚴(yán)禁一閘多用，不得帶病運轉(zhuǎn)，開關(guān)箱做到防水，有門及設(shè)警告信號?？傠娐?、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理，任何人不

36、準(zhǔn)亂接亂拉、保險絲不準(zhǔn)以大代小，更不準(zhǔn)以銅線代用。(2)為了防止缺氧及有害氣體中毒，對樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測，凡檢測有害氣體超容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)(進(jìn)行排除毒氣)。(3)樁孔內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險，救護(hù)人員盲目下井，造成更大危險。(4)由于呼吸新鮮空氣和勞動強(qiáng)度的需要，每l-2小時井上井下作業(yè)人員必須輪換一次。(5)每天上班操作前，應(yīng)先檢查鋼繩絲及設(shè)備的質(zhì)量、電源、電氣等是否完好正常，防止突發(fā)事故發(fā)生。(6)施工用電線路架設(shè)整齊有序，線路埋設(shè)應(yīng)牢固，高度應(yīng)在3.5m以上，電線電纜不準(zhǔn)埋入水、

37、土中。(7)雨季施工，必須做好防洪防淹防塌方，應(yīng)備足大口徑水泵，疏通排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備草袋等防洪防塌物資。(8)雨季施工，配電箱應(yīng)特別做防雨防漏裝置。(9)遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，防止觸電。第四節(jié) 防塌孔突沉現(xiàn)象(1)砼護(hù)壁崩塌的原因，主要有：A、在砼護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土體受到水侵蝕，含水量增加，內(nèi)聚力大大降低，抽干積水后，井護(hù)壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差，從而嚴(yán)重影響土體的邊坡穩(wěn)定；B、當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化時，如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時，土體也會失穩(wěn)塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土體受到擾動并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，塌方使樁孔周圍留下隱患，由于護(hù)壁周

38、圍殘留空洞，使護(hù)壁周圍壓力不均。(2)防塌孔突沉的措施：A、各樁每挖0.5m時，對孔底用鋼釬下插試驗一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖；B、如遇流泥、流砂層時，每下挖0.3-0.5M澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工，為了防止護(hù)壁突沉而傷人，開挖時，腳不準(zhǔn)置于護(hù)壁下面。第五節(jié) 防止流砂措施(1)在地下水位高而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時，要嚴(yán)防流砂現(xiàn)象，應(yīng)先采取孔外打降水井，使地下水降低到粉砂層以下，方可進(jìn)行人工挖掘。(2)對于粉砂層和易坍的土層挖孔時，可采用快速澆筑砼護(hù)壁高內(nèi)0.50m左右。第六節(jié) 防止窒息措施(1)操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣

39、徹底予以更換。(2)施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量25IS。在風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大供風(fēng)量，以順排鑿巖產(chǎn)生的石粉。(3)鼓風(fēng)機(jī)配套敷設(shè)送風(fēng)膠管，使新鮮空氣立送孔底，送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲，以利送風(fēng)暢通，并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時修補(bǔ)堵漏。第七節(jié) 意外事故急救措施一、地下氣體中毒急救措施盡快將中毒者從中毒地點轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護(hù)人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上，如果在短時間內(nèi)能搶救的話，也應(yīng)采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點知覺也不能讓他自己行走，因為中毒者有隨時摔倒的可能。吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可

40、在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準(zhǔn)備聚乙烯帳篷，在里面放出氧氣。使用氧氣時，嚴(yán)禁煙火，在送往醫(yī)院的途中也要繼續(xù)供給氧氣。保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會消耗體內(nèi)大量的熱量，這是非常不利的。當(dāng)停止呼吸時候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院途中應(yīng)堅持人工呼吸。注意嘔吐。如果中毒者達(dá)到喪失知覺的程度，往往會出現(xiàn)嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內(nèi)容易引起肺炎。所以要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐。二、孔下流砂、塌土急救措施井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁漏水情況和孔下的流泥(砂)、塌土情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，與井上聯(lián)絡(luò)或直接順爬梯上井，報告領(lǐng)導(dǎo)以待處理。為保證流砂、塌土不繼續(xù)發(fā)現(xiàn)，可

41、用袋裝土迅速回填，以防止流砂、塌土繼續(xù)擴(kuò)展。井孔內(nèi)發(fā)生流砂、塌土后應(yīng)暫停挖孔作業(yè)，及時撤離，待情況定出處理措施后方可進(jìn)行下步作業(yè)。流砂、塌土穩(wěn)定后，通常采用向井周灌注速凝水泥漿，以穩(wěn)定孔壁，待水泥凝固后方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。處理后孔繼續(xù)開挖時，應(yīng)先挖孔邊再挖孔中，同時應(yīng)放慢開挖速度。挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化，以防再次發(fā)生流砂、塌孔現(xiàn)象。每下挖0.3-0.5M澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到開挖后快速澆注砼。一但事故發(fā)生，立刻報告項目部值班人員。第七章、文明施工管理措施為減少因施工對周圍環(huán)境及交通的影響，我司將嚴(yán)格遵守市政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求，將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作列為施工

42、管理的重要環(huán)節(jié)，將其制度化，爭創(chuàng)文明樣板工地。為此，特成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)工作小組，并設(shè)置專職管理員負(fù)責(zé)小組的日常工作，公司有關(guān)科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員，確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的各項措施能貫徹到施工管理各個環(huán)節(jié)。第一節(jié) 文明施工管理基本要求1、嚴(yán)格執(zhí)行重慶市政府有關(guān)文明施工的各項規(guī)定，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定。2、建立靈活多樣的宣傳教育工作制度，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評比，找出不足，重點改進(jìn)。3、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。所有車輛均須沖洗干凈后方能駛

43、出工地，不得對道路造成污染。第二節(jié) 文明施工管理措施1、設(shè)置專職文明施工現(xiàn)場管理人員，其具體責(zé)任是：現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生；噪音防護(hù)處理；汽車出入需用高壓水槍沖洗；周圍環(huán)境衛(wèi)生打掃、沖洗、噴水、降塵；及時清理排污溝淤泥；廁所、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督等等，營造一個良好的文明施工環(huán)境。2、整體場容場貌要求工地內(nèi)車輛出入口設(shè)置用混凝土澆搗面寬300mm，深400mm溝槽圍成寬3m、長5m的矩形洗車場地和三級沉淀池，配高壓沖洗水槍，配合車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地。余泥排放要嚴(yán)格執(zhí)行市有關(guān)規(guī)定。施工區(qū)域與生活區(qū)要分開，生活區(qū)設(shè)在施工區(qū)以外。臨時建筑、建筑材料和施工機(jī)械等按區(qū)域整齊搭設(shè)或堆放。3、現(xiàn)場文明施工管理

44、規(guī)定（1）室外施工場地施工現(xiàn)場必須有防泥漿、污水外流設(shè)置，保持排水暢通；現(xiàn)場混凝土攪拌、砂漿機(jī)位及其它操作地點周圍保持清潔；地面按規(guī)定實行硬地坪施工。（2）室內(nèi)施工場地及臨時水電管線的敷設(shè)室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明；無積水、無泥漿、無高空向下拋灑垃圾現(xiàn)象；臨時施工雜物、垃圾按規(guī)定的區(qū)域堆放并定時清運；攪拌砂漿必須有容器或墊板，施工完場地要清凈；丟棄的砂漿混凝土要及時清掃。開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計完成臨時水電管線的敷設(shè)，且線路布置應(yīng)美觀牢固。（3）現(xiàn)場圖表規(guī)格施工現(xiàn)場辦公室、會議室要有施工平面布置圖、施工計劃進(jìn)度表、天氣記錄表以及崗位責(zé)任制分工等，這些上墻的資料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格、文字工整、內(nèi)容清晰、圖實相符，隨

45、施工不同階段及時進(jìn)行調(diào)整。（4）外來工的管理建立外來工檔案，做好“證卡”登記；工民進(jìn)場前必須進(jìn)行必要的安全、防火、治安、衛(wèi)生、法制知識和職業(yè)道德教育；施工班長必須對所管轄的作業(yè)人員全面負(fù)責(zé)，公司與工班組長簽訂防火、治安、衛(wèi)生責(zé)任狀，加強(qiáng)對民工宿舍的管理。（5）建筑材料管理規(guī)定及機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定現(xiàn)場倉庫應(yīng)有圍蔽、通風(fēng)好、無漏水、有墊板、能防火防盜；露天堆放的材料應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定，各類材料分品種規(guī)格合理堆放，按公司質(zhì)量體系文件做好各類材料的標(biāo)識；包裝物袋及時回收，多余的料具應(yīng)及時歸堆清運和處理。施工場地固定安裝的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺和機(jī)棚，并在顯眼處張掛公司統(tǒng)一的安全操作警示牌；施工現(xiàn)場流動安裝的小型機(jī)具，要設(shè)置簡易有效的臨時防雨設(shè)施；各種施工機(jī)具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)具