中醫(yī)院門診樓地下人防工程施工組織設(shè)計方案

1、【最新資料，WOR目文檔 可編輯修改】第一部分 工程概況及編制依據(jù)1工程概況 12編制依據(jù) 1 第二部分 工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)1工程目標(biāo)管理292施工項目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置29第三部分 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備292物資條件準(zhǔn)備293施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備294人員準(zhǔn)備295現(xiàn)場準(zhǔn)備29第四部分 主要工序施工工藝及施工工法 1防水工程292鋼筋分項293水、電安裝及通風(fēng)工程294模板工程295混凝土工程29第五部分安全措施1組織措施292分項工程安全技術(shù)措施29第六部分附圖1組織機(jī)構(gòu)及人員上崗證書292特殊工作人員名單及上崗證書293現(xiàn)場平面圖294橫道圖295網(wǎng)絡(luò)圖29人防工程施工方案1、編制依據(jù)表

2、1主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類別名稱編號法國家中華人民共和國建筑法（京）新登字035號規(guī)規(guī)范 規(guī) 程國家砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-83國家地基與基礎(chǔ)工程施丄及驗收規(guī)范GBJ202-83國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94行業(yè)砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97行業(yè)建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程JGJ33-86行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96標(biāo)準(zhǔn)國

3、家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程京建質(zhì)2000569號圖集國家人防門及防火門系列圖集96YJ97國家混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示方法構(gòu)造詳圖96G101國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329()地方外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集京 93SJ8一)地方建筑構(gòu)造通用圖集88J1-88J12 88JX1第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況本工程為伊川縣中醫(yī)院門診樓地下人防工程工程位于:洛陽市伊川縣濱河新區(qū)建設(shè)單位:洛陽世為工程管理有限公司監(jiān)理單位:總參工程兵科研三所施工單位：河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司一、建筑概況伊川縣中醫(yī)院門

4、診樓地下人防位于伊川縣濱河新區(qū)。建設(shè)單位為了 營造本項目，精心策劃，巧妙安排，合理布置，從設(shè)計開始就高標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)要求，處處體現(xiàn)新時代的風(fēng)格我公司對這個項目的施工更是高度重 視，無論從人力、物力、財力以及機(jī)械設(shè)備等諸多方面都給予重點傾 斜，做好開工前的準(zhǔn)備工作和開工后的保障工作，為施工創(chuàng)造良好的生 產(chǎn)條件，使工程在施工過程中能循序漸進(jìn)，有條不紊，確保工程質(zhì)量達(dá) 到合格標(biāo)準(zhǔn)，并且使工程如期的完成，做到“一流的服務(wù)、一流的管理 和一流的質(zhì)量”。1.建筑設(shè)計概況1.1伊川縣中醫(yī)院門診樓地下人防工程位于洛陽市伊川縣。1.2伊川縣中醫(yī)院門診樓地下人防工程人防建筑面積 5210 。地下二 層平時為地下車庫，

5、戰(zhàn)時為一個常五級醫(yī)療救護(hù)站和一個常五級藥品儲 備庫。1.3工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗力等級常五級，防化等級丙 級，防護(hù)類別乙類。二、總述1、醫(yī)療救護(hù)站：地下二層平時作為汽車庫用，戰(zhàn)時為一個獨立的醫(yī)療救護(hù)站，醫(yī)療救護(hù)站面積1360平方米，抗力等級常五級，防 化等級丙級，規(guī)模為20床，150人（含傷員，其中醫(yī)務(wù)人員100 人，傷員50人）。a.基本要求：為能承受規(guī)定爆炸動荷載作用， 有防化、防輻射（防輻射按0.1Gy）要求；通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)清潔、隔 絕、濾毒三種通風(fēng)方式，設(shè)正規(guī)（全身）洗消。 b. 主體：人防工程 面積共約1360 ，設(shè)一個防護(hù)單元，有效人防面積為 1000 ，內(nèi) 部為小房間布置

6、，不分抗爆單元。其他輔助房間：設(shè)進(jìn)風(fēng)機(jī)室、 總務(wù)、三防值班室（兼配電室）、水箱間、開水間等，廁所為水沖 式，靠近排風(fēng)口附近。C. 口部：防護(hù)單元內(nèi)設(shè)有2個出入口，戰(zhàn)時 主要出入口設(shè)在室外，采用兩道防護(hù)密閉門和一道密閉門，設(shè)洗 消污水集水坑、擴(kuò)散室、兩道防毒通道、洗消間，進(jìn)風(fēng)口的出入 口采用一道防護(hù)密閉門和一道密閉門，設(shè)洗消污水集水坑、擴(kuò)散 室、密閉通道、濾毒室。設(shè)在室外的戰(zhàn)時主要出入口，在地面建 筑倒塌范圍之外，戰(zhàn)時使用的風(fēng)機(jī)房設(shè)置了擴(kuò)散室，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng) 豎井在室外單獨設(shè)置，且采取防倒塌防堵塞措施。2、藥品儲備庫物資庫：平時為復(fù)合停車庫，戰(zhàn)時為常五級藥品儲 備庫，抗力等級常五級。 a. 基本要求

7、：能承受規(guī)定爆破動荷載作 用，有防化、防輻射（防輻射按0.2Gy）要求；進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)清潔、 隔絕濾毒三種通風(fēng)方式；主要出入口不設(shè)人員洗消。b.主體：人防工程面積共約3850 。設(shè)一個防護(hù)單元，分六個抗爆單元。其 他輔助房間：設(shè)進(jìn)風(fēng)機(jī)室、總務(wù)、三防值班室、移動電站。 c. 口 部 防護(hù)單元內(nèi)設(shè)有 3個出入口，防護(hù)單元的戰(zhàn)時主要出入口均為 汽車坡道，采用車道防護(hù)密閉門和密閉門構(gòu)成的密閉通道出入口 形式，設(shè)在室外的戰(zhàn)時主要出入口，在地面建筑倒塌范圍之外， 可不按防倒塌棚設(shè)計。進(jìn)風(fēng)口的出入口設(shè)洗消污水集水坑 （平時車 道集水坑） 、密閉通道，其他次要出入口均設(shè)密閉通道，即設(shè)置了 一道防護(hù)密閉門和一道密

8、閉門。戰(zhàn)時使用的風(fēng)機(jī)房設(shè)置了擴(kuò)散 室，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)豎井在室外單獨設(shè)置，且采取防倒塌防堵塞措 施。3、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換：對于人防工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計 施工中一次完成，平戰(zhàn)兩用的出入口，連通口上的防護(hù)密閉門， 密閉門及通風(fēng)口的防護(hù)設(shè)施在設(shè)計施工中一次完成，對于防護(hù)單 元內(nèi)部的其它功能用房的土建工程采用輕質(zhì)隔墻在 15 天內(nèi)轉(zhuǎn)換完 成。三、安裝工程概況 人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計含戰(zhàn)時 和平時。給排水設(shè)計平時給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)，生活水給水系統(tǒng)。 包括自動噴淋和消防栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時給 水，戰(zhàn)時排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時使用部分。電氣工程包

9、括照明和火 災(zāi)自動報警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時用電管線設(shè)計。本工程設(shè)計有戰(zhàn)時通風(fēng) 和平時通風(fēng)系統(tǒng)。第二節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件、通過人防工程施工圖審查的設(shè)計藍(lán) 圖及文件地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范、人民防空工程施工及驗收規(guī) 范、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集和其 它天津市地方法規(guī)等等相關(guān)規(guī)定。人防工程有關(guān)法律、法規(guī)和施工合同編制原則統(tǒng)籌計劃，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計劃，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工 序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技 術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進(jìn)的施工技術(shù)，提高 機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平；確保省優(yōu)工程和安全生產(chǎn)，做到

10、文明施工。 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價，提高經(jīng)濟(jì)效益。第二章工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程因分段較多考慮與地下網(wǎng)點及地上主體部分的綜合考慮，先 后開工的時間不同，總工程工期預(yù)定 500天。二、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88,確保一次交驗達(dá)到合格工程。三、安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加 大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5%以下。四、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按天津市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成 行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到天津市

11、標(biāo)準(zhǔn) 化施工現(xiàn)場。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措 施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán) 境的污染。第二節(jié)、施工項目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置一、施工項目組織機(jī)構(gòu) 為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建設(shè)任 務(wù)，我公司決定對本項目進(jìn)行分級管理，項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精 干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、項目 副經(jīng)理一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù) 員、安全員、資料員、材料員、會統(tǒng)員、預(yù)算員等專職管理人員。二、施工機(jī)構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國家和天津市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行

12、企業(yè) 的各項管理制度。B、項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進(jìn)度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核 驗收、全面負(fù)責(zé)。G、組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。H、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度， 搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合 同條款。三、項目各專職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負(fù)責(zé)

13、人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行 管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工 藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收 集、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人 員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、控制、評 定。c.對工程施工進(jìn)行測量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢驗、計量管理。 d.對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。C、材料員：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé) 工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)

14、放等管理工作。D、會統(tǒng)員、預(yù)算員：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控 制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合 約進(jìn)行綜合管理。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作 由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工 作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明 確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審 查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)

15、，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明， 做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，線樁 坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。二、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工 隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具 體操作者對設(shè)計意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)都有個清晰準(zhǔn)確的 了解。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施 工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù) 單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料

16、的試驗檢驗工作。第二節(jié)、物資條件準(zhǔn)備一、建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制 工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積 及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編 制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第三節(jié)、施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上， 對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下：一、塔吊 本工程計劃選取塔吊主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備， 前期可用做該工程的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將

17、編制詳細(xì)的塔 吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。二、其它設(shè)備1、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī) 等。2、木工機(jī)械：圓盤鋸、電鉆等。 以及其它工具及機(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好 維護(hù)、保養(yǎng)工作。第四節(jié) 人員準(zhǔn)備 1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。 做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計劃落 實，組織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處第五節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。 2、塔吊基礎(chǔ)施工及安

18、裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。第四章 主要工序施工工藝及施工工法 本工程在防水工程前期已完成土石方開挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成墊層澆注，找平 層施工結(jié)束。第一節(jié) 防水工程1、基層施工：墊層澆筑完畢后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，磚胎模根部做八字 角，將墊層表面打掃干凈，不得有浮土及其它固體顆粒，灑水濕潤。2、卷材鋪貼：2.1 附加層施工：大面積鋪貼卷材應(yīng)先在磚胎膜部位鋪貼卷材附加層一道，附加層長度50 cm,滿足規(guī)范要求。2.2 卷材鋪貼：本工程采用1

19、.5mm厚MAC高分子自粘橡膠復(fù)合防水卷材，根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定,鋪貼時應(yīng)順長方向,盡量減少搭接。鋪貼卷材時,采用滾鋪方法進(jìn)行。滾鋪法：將膠粘劑按照干粉膠：水泥：水=0.5: 50:(25-30)進(jìn)行涂刷,首先在墊層表面,涂層應(yīng)薄厚均勻,然后將成卷的防水材料壓在涂 層上滾鋪,卷材兩端要平整,不應(yīng)出現(xiàn)筍狀,以保證鋪貼時能對齊,并 要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。滾動卷材兩人同時勻速向 前,展開卷材,并隨時注意將卷材邊緣對齊,同時應(yīng)使卷材鋪貼平整, 直到鋪完一幅卷材,邊鋪邊排出空氣。磚胎膜部位，則先粘貼好平面部分，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘 貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓實，再往上粘

20、貼，同時排出空氣，最后 用手持壓輥滾壓密實。接逢方式：卷材接縫搭接寬度：鋪粘防水卷材的搭接寬度不得小于100伽，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯開 1/3 幅寬。3）、保護(hù)層施工： 在地下室防水卷材鋪貼完畢經(jīng)檢驗合格后，將卷材表面的浮灰、雜 物清掃干凈，拉通線貼灰餅，灰餅應(yīng)用 1: 3水泥砂漿做成50X50mm勺方 墩，縱橫向間距宜為4m左右。澆筑細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序進(jìn)行，每分格內(nèi)須 一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度及平整度，根據(jù)已貼好的灰餅用2m長尺桿旋轉(zhuǎn)刮平；待細(xì)石混凝土稍收水后，為保證與上層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接 良好，用木抹子拍實收平即可，找平層完工后表面不應(yīng)踩踏且注意保溫 養(yǎng)護(hù)。第二節(jié)

21、 鋼筋分項一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格t畫出鋼筋下料單t審核鋼筋下料單t加工制作 f鋼筋安裝f班組自檢f項目部檢查f監(jiān)理單位驗收f人防質(zhì)檢站驗收防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼 筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材a. 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次 60t 為一個 驗收批，不足 60t 也為一個驗收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。b. 鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋 HRB400箍筋采用HPB235$圖 紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c. 工藝流程：鋼筋調(diào)直-鋼筋切斷-鋼筋彎曲成形d. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、

22、浮銹使用前必須清理干 凈。e. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷 長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a. 鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn) 行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮）。b. 鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎 曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺 寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c. 鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭 接連接或焊接連接。

23、三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋-畫水平筋間距-綁定位橫筋-綁其余 橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a、柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋 管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層 伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板 成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時 應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101-I要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍.11 ）本表Lie*

24、 為冥血 . .7卜錨同（搭孤-）曠及-yj-；艙釵（1EpI 1- J .41 / 1 -z 1r扌、鳥!3I-i叮曼恥罰r八J.略C25 n%cCJC iH汕4 11 IJEdi .Id-一1bd f . . 3U-ZSd:14PH1j Si j1d4-1 d1cl狂站rfedJ2644托1 1曲30d,5 1 -；i/7J做討1爾爲(wèi)k：F jl 1 i 1H |HI(1111i=d5-1 1.31 i泅Id1 1光i1&?d-111 I11 1Id!，：4朋?5ld-EF.i.莎;(l :ri.!.f- j:l.l - traJi.卸d -j:HI r iJ ：l1 1I |lhi h-

25、iIf 153dH 1j .37(-1上:4 175d1I2d4河4Jdi；J_ 1 iJlil.i1 11 1&閃-dIdHJ1IJ4G 14Dd5:1Dd5Grl4-ri40du 15d5 1r i42d和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表 1:d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3La），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符 合梁、板、墻不宜大于25%，柱墻類不宜大于50%的規(guī)定。e. 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋 往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主 筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)

26、角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。 箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地 區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d,柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，梁梁相交處雙 向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f. 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000伽左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及 水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢 固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)

27、層厚度。g. 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要 符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h. 當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時，梁的縱向 鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。具體做法見附圖 23、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、 防護(hù)密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a. 臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖 紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤 端部需做 135 度彎鉤處理。b. 活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁 扎嚴(yán)格按人防圖紙

28、要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè) 置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框 墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計要求，箍筋應(yīng)按 設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固 要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部 分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做 135 度處理。門框墻門口斜向附加鋼 筋按圖紙設(shè)置，門洞角部呈 45 度并兩側(cè)均分。門框墻預(yù)留門洞時應(yīng)在標(biāo) 準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm以方便人防門框的安裝。c. 封堵墻門框墻綁扎時應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完 畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。

29、d. 剪力墻鋼筋綁扎 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎， 畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫 筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在 里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。e. 墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫 間距不大于600 mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f. 墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度 及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。g. 支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道 臨時橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離 地面起0.50 米及1.5 米處加設(shè)水

30、平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看 管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距 1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間 距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放 主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距 使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135 度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng) 符合設(shè)計要求，錨固長度見附表 1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊， 兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)

31、層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 20伽時，采用直螺紋接頭。小于20 mm采用綁扎接頭。搭接長度按O3G101-1規(guī)定及附表1的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間 節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在 端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中 應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d,如做成封閉 箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計要求。5、 搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。

32、 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做 彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋 直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500 m）,有綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。6、梁主筋雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合 設(shè)計要求7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高T再在次梁梁口擱兩根橫桿T把次梁的長鋼筋 鋪在橫桿上按箍筋間距劃線T套箍筋并按線擺開T抽換橫桿，將下部縱 向鋼筋落入箍筋內(nèi)T可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋 綁扎

33、T將骨架稍抬起抽橫桿T將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè) 計要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋 人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù) 留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插 筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅 花狀拉鉤。2、人防頂板鋼筋 清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、 電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人

34、防要求布置梅花拉 鉤。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表 1 規(guī)定及設(shè)計相關(guān)要求。綁扎 一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點 可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋 之間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14伽的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位 移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建 筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附 圖。六、樓梯鋼筋綁扎 人防防倒塌樓梯的一般要求： 人防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。 樓梯段底模上畫主筋和分布筋

35、的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每 個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁 內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。第三節(jié) 水、電安裝及通風(fēng)工程一 、給排水安裝安裝工程主要包括人防地下室消防給水系統(tǒng)、人防戰(zhàn)時給排水系 統(tǒng)、主樓給排水系統(tǒng)、主樓消防系統(tǒng)等。1.消防系統(tǒng)a. 本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)、濕式自動噴水系統(tǒng)及移動式滅火器系統(tǒng)， 消火栓系統(tǒng)。自動噴水系統(tǒng)由防護(hù)區(qū)外消防水池及消防泵供給。b.噴淋干管沿主梁底敷設(shè)，注意躲避梁、風(fēng)管等障礙物。當(dāng)噴頭位置與其他設(shè)備矛盾時，可適當(dāng)調(diào)整，但要求噴

36、頭間距滿足要求。當(dāng)通風(fēng)管道、成排布置的管道橋架等障礙物的寬度大于 1.2 米時，其位置應(yīng)加設(shè) 噴頭，增設(shè)噴頭的上方有縫隙時應(yīng)設(shè)集熱板。2. 給排水管道連接方式a. 給水管道采用襯塑鋼管，絲接或快速連接件連接。消防管及自動 噴水管采用熱鋅鋼筋，采用溝槽式卡箍連接。b. 敷設(shè)在三防段內(nèi)、排水自流管，采用給水鑄鐵管，柔型連接；或 采用熱鍍鋅鋼管焊接。當(dāng)采用焊接時，管道對接焊口的中心線距管子彎 曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小 于50mm管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直 徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于 150mm

37、 時，不應(yīng)小于150mm焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型 工采用V型。焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于 10mm范圍內(nèi)的 油、漆、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子 或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的 10%，且不大于 1mm。c. 焊接工藝焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求 相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的 20%且不超過2mm調(diào)整對口 間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi) 側(cè)不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。 焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔

38、渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。d. 焊后檢查焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清 理干凈。焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的 返修次數(shù)不應(yīng)超過三次所有焊縫處均需進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，車庫明設(shè)的給水管線應(yīng)進(jìn)行防 結(jié)露處理，采用橡塑保溫。敷設(shè)在樓梯間的管線應(yīng)采取保溫措施，采用橡塑保溫。未經(jīng)設(shè)計允 許可，嚴(yán)禁與人防地下室無關(guān)的給排水管線穿越人防地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，主要包括防水套 管、穿墻、梁鋼套管，排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù) 留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至

39、關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的 順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù) 留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉 現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié) 構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。（3） 套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高 幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需 氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。位于擋墻部位的有防水要求的穿墻管必須設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)部位應(yīng)做 防腐處理，并提前做好預(yù)埋。B、

40、預(yù)留孔洞：根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待 混凝土澆筑后取出即可。4、管道支架安裝(1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要 求。(2) 支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè) 計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3) 支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、 尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度 的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支 架。(4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 防水混凝土結(jié)構(gòu)安裝管道支架，采取預(yù)埋鋼板焊接支吊架的方 法。二、通風(fēng)工程安裝工程戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的清潔區(qū)部

41、分平時暫不安裝，于戰(zhàn)前 15 天安裝到位。 三防段內(nèi)的穿墻風(fēng)管(3mm厚鋼板密閉焊制)必須于土建施工時預(yù)埋。穿密閉墻風(fēng)管須加焊密閉肋。染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)有 0.5%坡度坡向室外。風(fēng)管材料：除進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前及排風(fēng)機(jī)排風(fēng)的管道必須用 3mn厚鋼板 窩里斗焊接以外，電站排煙管采用無縫鋼管 (礦渣棉保溫，母管保溫層厚 60mm子管保溫層厚800mm其余均采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。測壓管、氣密測量管采用熱鍍鋅管，穿墻處須于土建施工時預(yù)埋。 氣密測量管與電氣預(yù)埋備用管合用。通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為 100-150mm軟連接（必須用防火材 料）支、吊或托架，在保證牢固可靠的原則下，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情 況選定

42、構(gòu)造形式。應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。安裝閥門等 配件時必須注意將操作手柄安裝在便于操作的部位。鋼管上的可拆卸接 口不得設(shè)置在墻體內(nèi)。三、配電系統(tǒng) 本工程平時的消防負(fù)荷為一級負(fù)荷，其余為三級鋼負(fù)荷。戰(zhàn)時的應(yīng) 急照明及通信負(fù)荷為一級，其余二、為三級負(fù)荷。電氣安裝工程設(shè)計有：電力照明配電系統(tǒng)、應(yīng)急發(fā)電電系統(tǒng)、建筑 防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。1 、配電的設(shè)計要求照明配電箱掛墻明裝，底邊距地1.4米，EPS與動力柜落地安裝。動 力配電箱掛墻明裝底邊距地 1.2 米。照明開關(guān)底邊距 1.3 米、距門框 0.2 米嵌墻暗裝。插座底邊距地 1.8 米嵌墻暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)開

43、關(guān)插座選用防潮 防濺型面板。人防呼叫按鈕防護(hù)型底邊距地 1.4 米暗裝。面板與墻面齊 平。水泵風(fēng)機(jī)等設(shè)備電源出口的具體位置以水暖專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。 消防報警系統(tǒng)：本設(shè)計是整個工程消防報警系統(tǒng)的一部分，消防報 警系統(tǒng)各設(shè)備的選型要與整個工程的消防報警系統(tǒng)統(tǒng)一考慮實施。對車 庫采用感溫探測器、各獨立房間、機(jī)房等處均設(shè)光電感器。消防采用聯(lián)運(yùn)控制系統(tǒng)。探測器與自動噴淋頭的凈距應(yīng)不小于 0.3 米，的水平凈距應(yīng) 不小于 0.2 米，與墻壁、梁或其它遮擋物的水平凈距不小于 0.5 米?；就ㄐ旁O(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備均戰(zhàn)時明設(shè)，附屬管線和通風(fēng)方式信 號控制箱、通風(fēng)方式信號指示箱、電話分機(jī)、防爆呼喚按鈕平時安裝到 位

44、。值班室的音響警報接收設(shè)備、基本通信設(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備戰(zhàn)時由 通信部門配置。2、電纜導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)。消防設(shè)備用電纜選用NHY JV-1KV耐火電纜；排水泵選用 YJV-1KV電 纜；控制電纜選用KVV-450/750V電纜；其它電纜均選用 NHYJV-1KV或圖 標(biāo)注選用；所有支線除消防設(shè)備選用 NHBV450/750V外其它選用 BV-450/750V電線。人防明敷設(shè)纜線應(yīng)選用低煙無鹵產(chǎn)品人防所有管線均為鍍鋅鋼管。穿過維護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉 隔墻的電氣管路及預(yù)留備用穿線套管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于 2.5mm）引入人防的所有管線應(yīng)暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，若只能明敷設(shè)，則 在穿過維

45、護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時應(yīng)配合留管，并在管線敷 設(shè)守后做防護(hù)密閉和密閉處理。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，局部無法是疫 時管外壁刷防火涂料 2度或采用防火金屬軟管，線盒至燈具一段明敷線路 穿口可撓鋼筋并在壁刷防火涂料 2 度。3、接地裝置 利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋及地梁鋼筋作接地裝置，地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于1Q。配電箱內(nèi)均預(yù)留 25*4 鍍鋅詞典鋼接地母排，與接地體聯(lián)接。本工程供電系統(tǒng)接地型式為 TNS 系統(tǒng)。凡正常不帶電的一切電氣金 屬設(shè)備外殼均應(yīng)可行接地。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線干管電 氣設(shè)備

46、金屬外殼，電纜金屬層、電纜橋架、防護(hù)（密閉）門及金屬門框、 防爆波活門及金屬門框、衛(wèi)生間金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，簡易洗消間，水泵 房等潮濕處作局部等電位聯(lián)結(jié)。口部及防爆波電纜井內(nèi)預(yù)留備用套管， 平時可不作防護(hù)密閉處理，臨戰(zhàn)時 30 天完成防護(hù)密閉處理。未經(jīng)設(shè)計和人防質(zhì)檢部門同意，禁止任何未在本圖中表示的與人防 無關(guān)的管線穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。第四節(jié) 模板工程一、模板施工要求 本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 , 各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計算確定。模板采用 大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機(jī) 結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不

47、符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表 面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管， 使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計算確定，取 400*400 間距，在地下室擋墻部位根部取 300*400 間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利 于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè) 水平拉桿。沿高度方向每 1.5 米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定 并根據(jù)需要備防滑卡。主體

48、施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住 所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時不得與兩邊 鋼筋拉結(jié)，必須有獨立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板 模、電梯井模、樓梯模。安裝流程：彈線T底部找平、焊定位鋼筋T模板吊裝就位T較正T穿PVC管及對拉螺栓T模板加固T驗收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地 58cm處的主筋上焊接定位 支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，

49、先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正 中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先 用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩 面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼 1.2 厚雙面膠帶，防止混 凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木 箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間 距。采用間距500mn一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于 800mnfl寸，在柱模板中 間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為 500mn一道；柱截面大于等于1200mm 時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓二排，間距為

50、 500mm-道。通排柱底 部離地面200mn設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部 2/3 處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方 法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸 線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗收 后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前 校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜 1 米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋

51、件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控 制線安裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿 墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整 斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺 栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整 度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置 及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中間加二根 48*3.0鋼管，梁底支 撐小橫管采用 48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/

52、2，跨度方向立桿縱距 按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)： 1、梁截面大于 500*1000 小于 800*1300 時立桿間距為 700，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁 中設(shè)置一道對拉螺桿； 2、梁截面大于 600*1500 小于 900*1600 時立桿間距 600，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿； 3 、梁截面大 于 1000*1800 時立桿間距 500，中間增設(shè) 3 道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對 拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的 穩(wěn)定性。支架上面墊5cm 8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4 米時，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離

53、地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔 1.5m 設(shè)一道，梁底 300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直， 梁底跨度大于 4 米時按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨 長度的 1/1000 3/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模 板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī) 定，間距為 75cm 一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干 凈，檢

54、查合格后辦預(yù)檢。五、板模板安裝1 、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模 時，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安 第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土 板厚在 250時立桿縱橫間距為 800，混凝土板厚在 160、150時立桿間距采 用800*1000，混凝土板厚在 100-120 時立桿間距采用 1000*1200，模板大 龍骨間距為隨立桿間距確定（具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè) 置）。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩

55、塊 板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于 20cm樓板在大面積上均應(yīng)采用 大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找 平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板 底30cm處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其 支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈， 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差 項目允