美化亮化工程施工方案

1、施工組織設計方案1、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001）；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001 ）建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程(JGJ/T29-2003)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325 2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標準（JGJ59 99）建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）2、施工部署2 1 組織機構由工長負責組織實施，其他人員配合。施工所需材料、勞動力計劃均由工長負責編制，材料員負責組織進場。技術交底工作由工長負責。2 2 勞動力準備施工共需涂料工30 名。2 3 材料準

2、備（ 1）、涂料：按設計要求及樣板顏色選用，所用材料應一次備齊。涂料應有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。（ 2）、填充料、助劑等：應符合設計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準。2 4 機具準備（ 1）、刷涂工具：排筆、漆刷；（ 2）、滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶；（ 3）、抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機。2 5 作業(yè)條件（ 1）、基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工。（ 2）、基層涂刷涂料時，含水率不得大于 10。在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊 1m2 卷材，靜置 3 4 小時以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。（ 3）、經(jīng)檢查門窗框四

3、周與墻之間的縫隙堵抹應符合規(guī)范要求。（ 4）、墻面的設備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應提前抹灰補齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點應處理完畢，雨落水管卡、 設備穿墻管道等安裝預埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。（ 5）、搭設好外墻雙排腳手架，腳手板要安設平穩(wěn)牢固。（ 6）、根據(jù)工程量及施工進度計劃安排，已準備好相應的機械設備，并接通電源試機。（ 7）、正式施工前要求根據(jù)設計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質(zhì)量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。（ 8）、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進行施工。3、操作工藝3 1 工藝流程

4、基層修補、清掃處理膩子打底找平打磨第一遍涂料施工打磨第二遍涂料施工檢查驗收涂料清理3 2 施工操作、修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1： 3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥椿鶎颖砻嬉韵?mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩

5、子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20% 濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、膩子打底找平主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術如下：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽

6、滿。為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應將砂紙(布 )包在打磨墊塊上，往復用力推動

7、，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。打磨時先用粗砂布打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求， 還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、封底漆在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止

8、浮堿。、第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)， 互相銜接。 一般從不顯眼的一頭開始， 逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。、檢查驗收對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。、涂料清理將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場

9、文明施工。4質(zhì)量標準（一）主控項目1、涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2、涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3、涂料工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4、涂料工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。（二）一般項目涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂無砂眼，無刷紋眼、

10、刷紋通順5裝飾線、分色線2mm1mm拉 5m 線，不足5m 拉直線度允許偏差通線，用鋼直尺檢查5、施工注意事項1、選用涂料的顏色應完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。2、配料時要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。涂料使用前必須充分攪拌，其工作粘度或稠度， 應保證施涂時不流墜、 不顯刷紋。 使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。3、在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。4、施工時，嚴禁將支桿壓靠在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。5、在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干時就

11、揩去。6、要防止水分從涂層的背面滲透過來。如遇有女兒墻、衛(wèi)生間等，應在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。7、施工所有的機具、用具應及時洗凈，以便后用。8、涂料不能冒雨進行施工，預計有雨時應該停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。9、質(zhì)量通病及處理辦法（ 1）慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。質(zhì)量通病處理辦法刷涂的漆膜太厚1）對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆當提高溫度；2）慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑催干劑使用不當洗凈，重新刷涂。基層表

12、面不潔凈基層表面末完全干燥（ 2）、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。質(zhì)量通病處理辦法涂料樹脂的耐候性差1）將粉化物清理干凈， 然后用性能好的油墻體表面處理不良性封墻底漆打底；涂刷時溫度過低，導致成膜不好2）涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。涂刷時涂料摻水太多（ 3）、變色和褪色：質(zhì)量通病處理辦法底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥表面造成變色及褪色完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏底漆。料或樹脂氣候惡劣涂料選材不當（ 4）、起皮和剝落：質(zhì)量通病處理辦法基底材料濕度太高會造成漆膜先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解表面處理不干凈脫

13、離基層表決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)面剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩刷涂方法不正確或使用子，再用油性封墻底漆打底。劣質(zhì)底漆（ 5）、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。質(zhì)量通病基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起處理辦法輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷。（ 6）、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。質(zhì)量通病處理辦法漆膜一次涂得過厚1)

14、多次涂覆，每次均涂薄薄一層；1.5mm稀釋比太高2)降低稀釋比；在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。（ 7）、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。質(zhì)量通病漆膜過厚，表面收縮涂第二層漆時，第一層還未干透干燥時溫度太高（ 8）、起層：起層又稱咬底。處理辦法避免涂得太厚，刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。質(zhì)量通病處理辦法刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚， 底漆完全干透后再涂面漆。（ 9）、其余質(zhì)量通病及處理辦法詳下表。序要因

15、對策目標措施號1技術交底借 鑒 相 關 經(jīng)分級交底，落實到位，質(zhì)量要求量化;詳細標示工藝流不細，原驗，優(yōu)化作業(yè)主要質(zhì)量目標量化：平程和關鍵控制程序;分級多層交則化程序，強化技整度（表面）2mm ，基底，逐個落實術交底層 1.5mm；流程細化分解至每道工序2 材料驗收把關不嚴3 漆本身未按配合比進 行 固化、稀釋4 基層抹灰平整度達不到規(guī)定5 雨天或濕度大情況嚴 把 材 料 進 減少材料造成的質(zhì)量波場關，減少進 動，面漆 1 個批號進場場批號定配比標準； 將因配合比因素造成的嚴 格 按 合 比 色差波動降至 10%以下計下料提 高 施 工 標 基層平整度現(xiàn)場施工超準；完善檢驗 過高級抹灰標準，定

16、為手段；改進工藝減少膩子層 爭取基層 PH10 時施堿性；面漆成 工面漆； 100% 不出現(xiàn)與廠家聯(lián)系成批生產(chǎn) ;同一立面保證用同一批次進場的面漆采用專用批次攪拌容器 ;現(xiàn)場計量雙組份面漆配合比 ;專業(yè)工長專職監(jiān)督投料 ;檢驗合格面料張貼“允許使用”標簽使用測平儀，改進測控方法 ; 提高平整度合格要求至 1.5mm; 基層抹灰采用細拉毛工藝， 加強養(yǎng)護； ;薄抹灰；設置分格縫測定膩子層 PH 值;天氣預報指導施工 ;對面漆采取遮擋雨水措下罩面漆品保護面漆泛堿現(xiàn)象施 ;減少基層水份7、成品保護1、 施工前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質(zhì)量。應對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。如

17、噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。2、施工 12h 內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工。3、施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不應打掃周圍環(huán)境，嚴防塵土等污染飾面。5、在拆腳手架時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。6、工人涂刷時，嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面，嚴禁明火靠近已涂完的墻面。7、涂料飾面施涂完畢后，隨時用木板或小方木將口、角處保護好，防止碰撞造成損壞，應派人負責看護和管理，以防他人在其飾面上亂畫亂寫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。8、室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。8、安全環(huán)保措施（一）施工操作安全措施1、涂料施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面交底。施工現(xiàn)場應有專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。2、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。4、在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。5、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機