《模具工》國家職業(yè)標準要點

1、模具工國家職業(yè)標準2009-11-141.1 職業(yè)名稱模具工1.2 職業(yè)定義是指使用鉆床、劃規(guī)等常用鉗工工具以及壓力機或注塑機等成形設備，按技術要求對模具進行加工、裝 配、調試和維修的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設四個等級，分別為：中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內、常溫或恒溫。1.5 職業(yè)能力特征具有較強的學習能力、計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協(xié)調性強。1.6 基本文化程度高中畢業(yè)或同等學歷。1.7 培訓要求1.7.1 培訓期限全日制職業(yè)學校教育，根據其培養(yǎng)目標和教學計劃

2、確定。晉級培訓期限：中級不少于360標準學時；高級不少于320標準學時；技師不少于 280標準學時；高級技師不少于240標準學時。1.7.2 培訓教師培訓中、高級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職務任職資 格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓 高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。1.7.3 培訓場地設備配備有計算機、教學投影儀的標準教室和具有相應設備、工具、工裝，照明、通風條件良好、安全措施 完善的場所。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事本職業(yè)的

3、人員。1.8.2 申報條件中級（具備以下條件之一者）（1）連續(xù)從事本職業(yè)工作 2年以上，經本職業(yè)中級正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。（2）連續(xù)從事本職工作 4年以上。（3）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）在校生（兩年以上），并經本職業(yè)中級正規(guī)培訓。（4）具有鉗工類中級及以上職業(yè)資格證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上。高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)高級正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)經本

4、職業(yè)正規(guī)培訓 2年以上。(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職工作1年以上。(5)連續(xù)從事本職業(yè)工作 1年以上。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經本職業(yè)技師正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職工作2年以上。(4)經本職業(yè)技師正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師

5、職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經本職業(yè)技師正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(3)經本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓，達到標準學時數，并取得結業(yè)證書。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師、高級技師還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1: 15,每個標準教室不少于 2名考評人員；技能操作考核考評人員與考生配比為1: 5,且不少

6、于3名考評人員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試不少于 120分鐘。技能操作考核：中級不少于 240分鐘、高級不少于 300分鐘；技師不少 于360分鐘；高級技師不少于 300分鐘。綜合評審時間不少于30分鐘。1.8.6 鑒定場所及設備理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在配有相關設備及必要的工具、夾具、量具和計算機及 cad/cam/cae軟件的場所進行。2.基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)及相關規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責任感和事業(yè)心。(3)嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4

7、)工作認真負責，團結合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產。2.2 基礎知識2.2.1 基礎理論知識(1)機械制圖知識。(2)極限與配合知識。(3)常用模具材料及熱處理基礎知識。(4)常用制品材料基礎知識(5)計算機應用基礎知識。2.2.2 專業(yè)基礎知識(1)制件(品)及材料成型工藝與模具基礎知識。(2)模具零部件機械加工工藝基礎知識。(3)金屬切削原理及刀具基礎知識。(4)模具零部件特種加工工藝基礎知識(電火花加工、線切割加工等)(5)數控加工與編程基礎知識。(6)鉗工基礎知識(劃線、塞、鋰、鋸、鉆、較孔、攻螺紋、套螺紋)(7)

8、模具使用設備基礎知識(壓力機、注塑機等) 。(8)模具裝配、調試、保養(yǎng)、維修等基礎知識。(9)常用工具、夾具、量具使用與維護知識。(10)氣動及液壓基礎知識。2.2.3 電工知識(1)電工基礎知識。(2)通用設備常用電器的種類及用途。(3)機床電器控制與原理。(4)安全用電知識。2.2.4 安全文明生產與環(huán)境保護知識(1)現場文明生產要求。(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環(huán)境保護知識。2.2.5 質量管理知識(1)企業(yè)的質量方針。(2)崗位的質量要求。(3)崗位的質量保證措施與責任。2.2.6 相關法律、法規(guī)知識(1)中華人民共和國勞動法的相關知識。(2)中華人民共和國合同法的相關知識。(

9、3)中華人民共和國環(huán)境保護法的相關知識。3.1中級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、零部件加工(一)讀圖與繪圖1 .能讀懂沖孔模、落料模、單腔 塑料模等簡單模具零件圖及裝配 圖2 .能繪制銷、套等簡單零件圖1 .模具零件圖、裝配圖識讀方 法2 .繪制零件圖的方法(二)識讀上21.能讀懂零件機械加工工藝規(guī)程 2.能讀懂沖孔模、落料模、單腔 塑料模等簡單模具裝配工2規(guī)程1 .車、銃、磨的加工工22 .模具裝配工2規(guī)程(三)劃線1 .能選用劃線工具2 .能完成模板等零件的劃線1 .劃線工具選用、使用及維護 保養(yǎng)2 .模具零件的劃線方法，劃線 基準的選擇原則(四)孔加工1 .能鉆、較it8及以下精度

10、孔2 .能攻m20以下的螺紋(通孔)1 .鉆孔、較孔的加工工藝2 .攻絲的，2及方法3.能刃磨標準麻花鉆頭3.鉆頭刃磨方法（五）零件修配1 .能手工制作配合零件，并達到 （it9）配合精度2 .能手工修配r3mm以上圓角3 .能修配斜面4 .能修配局部嵌件1 .鋰削加工方法2 .模具修配工藝與方法3 .多元組合幾何圖形的配合件 制作與修配方法（六）零件研磨、拋光1 .能選擇研磨、拋光工具和研磨料2 .能制作簡單研磨，具對孔進行 研磨3 .能對模具成形零件進行研磨和 拋光，研磨精度達到 wit8級，拋光粗糙度達到rak 0.41 .研磨、拋光的操作方法和檢 測方法2 .常用研磨料的性能及用途3

11、.研磨，具的種類、應用和設 計方法二、模具裝配（一）部 （組）件裝 配二者選 其一沖模1 .能裝配滑動導向模架2 .能裝配沖孔、落料類復合模具 的凸（凹）模3 .能裝配制件精度達到 it8的單 工序模具定位裝置、卸料裝置1 .沖模模架技術條件2 .沖模模架裝配方法3 .導柱、導套配合間隙選配 4. 凸、凹模機械固定法和粘結固 定法5 .調整凸、凹模間隙的透光法、 墊片法6 .單工序沖模具定位裝置、卸 料裝置裝配方法注射模1 .能裝配模架2 .能裝配整體式及組合式型腔、型芯（拼合零件數3）3 .能裝配常用推出機構1 .塑料注射模中小模架技術條 件2 .注射模模架裝配方法3 .整體式及組合式型腔、

12、型芯 裝配方法4 .注射模常用推出機構裝配方 法（二）模具 總裝配二者選 其一沖模能裝配沖孔、落料等較簡單復合 模具（制件精度it8）1 .沖模裝配技術要求2 .較簡單沖模結構與裝配基礎注射模能裝配單分型面等較簡單注射模1 .注射模裝配技術要求2 .單分型面等較簡單注射模裝 配三、質量檢驗（一）零部件檢驗1 .能使用百分表、游標量具、千 分尺、量塊等通用量具檢驗零部 件2 .能使用截面樣板檢驗零部件1 .常用量具原理與使用方法2 .樣板檢驗方法（二）模具總 裝配檢驗二者 選其一沖模1 .能完成模具外觀檢驗2 .能檢驗凸凹模間隙3 .能完成制件精度it8的沖孔、 落料等簡單復合模具精度檢驗1 .

13、沖模精度檢驗方法2 .切紙法檢驗方法3 .塞尺測量方法注射模1.能檢驗模具閉合高度及安裝配1.塞尺測量方法合部位尺寸等參數2.能完成單分型面模具等簡單注 射模的精度檢驗2.注射模精度檢驗方法四、試模與修模（一）試模二者 選其一沖模1 .能在單動壓力機上安裝沖孔、 落料等簡單復合模具2 .能按工作程序試模1 .單動壓力機結構與安全操作 規(guī)程2 .在單動壓力機上安裝簡單復 合模具的方法3 .沖模試模的工作程序及注意 事項4 .起重設備安全使用規(guī)程注射模1 .能在注塑機上安裝單分型面模 具2 .能按工作程序試模1 .注塑機結構與安全操作規(guī) 程2 .注射模安裝方法3 .注射模試模的工作程序及注 點事項

14、4 .起重設備安全使用規(guī)程（二）模具調 整二者 選其一沖模1 .能進行試件質量檢驗2 .能完成制件精度it8的單工序 沖裁模具、彎曲模具的凸、凹模 刃口及間隙的調整3 .能完成制件精度it8的單工序 模具定位裝置、卸料裝置的調整1 .沖壓試件質量檢驗程序2 .沖裁模具、彎曲模具調整方 法3 .單工序模具定位裝置、卸料 裝置調整方法4 .沖壓成形工2要求注射模1 .能進行試件質量檢驗2 .能完成注射模解決制品缺料等 簡單缺陷問題的調整1 .注射試件質量檢驗程序2 .注射模調整方法3 .注射成型工2要求（三）模具維修1 .能拆裝、清洗單工序沖裁模、 單分型面注射模等簡單模具2 .能判斷模具刃口磨損

15、情況并進 行刃磨等修理1 .模具拆裝、清洗方法2 .模具刃口刃磨方法五、設備維護（一）設備檢查能進行設備的電、氣、液及開關 等常規(guī)檢查設備電、氣、液及開關等常規(guī) 檢查要求（二）設備日常維護保養(yǎng)能進行常用設備的日常保養(yǎng)設備日常保養(yǎng)要求3.2高級職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、零部件 加工（一）讀圖、繪圖（二）識讀、編制工 藝1 .能讀懂各類模具裝配圖2 .能繪制模具零件圖1 .能讀懂零部件加工工藝規(guī)程2 .能確定模具裝配順序、方法及 工裝1 .復雜模具圖的識讀方法2 .零件圖的繪圖方法1 .部件加工工22 .模具裝配方法（三）劃線1.能進行模具零件的立體劃線1.零件的劃線方法2.能進行復雜模

16、具鑄件劃線，并 能借料2.復雜模具鑄件劃線、借料的方 法（四）孔加工1 .能鉆削斜孔、平底臺孔、深孔、 相交孔等各類孔2 .能鉆、較it7高精度孔3 .能加工（）2mm小孔，并能手工 刃磨所用鉆頭1 .斜孔、平底臺孔、深孔相交 孔鉆孔方法2 .高精度孔鉆、校方法3 .（）2mmj、孔鉆削方法及注思 事項4 . 2mm小鉆頭刃磨方法（五）零件修配1 .能制作配合零件并達到it7精度配合要求2 .能修配多件組合鑲拼成形零件，并達到it8精度要求1 .較高精度精密配合零件的加 工方法2 .鑲拼組合件的修配方法（六）零件研磨、拋 光1 .能選用研磨液（劑）2 .能對精密模具成形零件進行研 磨和拋光，研

17、磨精度達到wit7級，表面粗糙rak 0.31 .研磨液（劑）選用知識2 .高精度研磨與拋光工藝知識二、模具裝 配（一） 部（組） 件裝配二者選其沖模1 .能裝配、調整各類模具的凸、 凹模2 .能裝配級進模具的導、卸料等 裝置3 .能裝配滾動導向模架1 .凸（凹）模物理固定方法2 .工藝留量法、鍍銅法、涂層法 等凸（凹）模間隙調整方法3 .常用級進模具導、卸料等裝置 結構與裝配4 .滾動導向模架裝配方法注射 模1 .能裝配組合式型腔、型芯（拼 合零件數量3）2 .能裝配液壓、氣動等推出機構3 .能裝配側向分型與抽芯機構1 .多拼合件模具型腔、型芯裝配2 .液壓、氣動等推出機構裝配方 法3 .側

18、向分型與抽芯機構裝配方 法（二）模 具總裝 配二者選其沖模1 .能裝配制件精度it8的高精度 復合模具2 .能裝配制件精度it8的級進模3 .能裝配五工位級進模1 .高精度模具裝配方法2 .級進模結構與裝配3 .裝配尺寸鏈基礎注射 模1 .能裝配多分型面模具2 .能裝配側向分型抽芯模具3 .能裝配多型腔、非平衡模具1 .多分型面模具結構與裝配2 .側向分型抽芯模具結構與裝 配3 .多型腔、非平衡模具結構與裝 配三、質量檢 驗（一）零部件檢驗1 .能使用光學分度頭、光學投影 儀等常用光學儀器檢驗零部件2 .能使用檢驗夾具和立體樣板檢 驗零部件3 .能檢驗導向模架，并能確定模 架等級4 .能完成測

19、量基準轉換時的尺寸1 .常用光學測量儀器工作原理 與使用方法2 .模架等級評價方法3 .測量基準轉換時的尺寸計算4 .檢驗夾具和立體樣板使用方 法5 .模具常用機構檢驗方法測量5.能完成模具推出、導向等機構 的運動性能檢驗（二）模 具總裝 配檢驗二者 選其沖模1 .能完成制件精度it8高精度復 合模具精度檢驗2 .能完成級進模精度檢驗3 .能鑒定模具的技術狀態(tài)，如磨 損程度、缺陷部位、損壞原因等1 .高精度模具精度檢驗方法2 .級進模精度檢驗方法3 .模具技術狀態(tài)鑒定注射 模1 .能根據裝配要求完成多分型面 注射模精度檢驗2 .能鑒定模具技術狀態(tài)，如磨損 程度、缺陷部位、損壞原因等1 .多分型

20、面注射模精度檢驗方 法2 .模具技術狀態(tài)鑒定四、試模與 修模（一）試 模二者選其沖模1 .能制定單工序沖模試模流程2 .能在雙動壓力機上安裝沖模并試模3 .能對級進模進行試模1 .級進模試模要求2 .雙動壓力機結構與使用規(guī)程3 .雙動壓力機上模具安裝及試 模程序注射 模1 .能制定多分型面注射模試模流 程2 .能在注塑機上安裝多分型面注 射模并試模3 .能提出注射溫度、壓力及成型 周期等工藝參數的調整方案1 .多分型面注射模試模方法2 .多分型面注射模安裝及試模程序3 .注射工2參數的調整方法（二）模 具調整二者 選其沖模1 .能確定級進模調試方案2 .能調整壓邊力等技術參數3 .能調整級進模

21、的定位、送料、 推出等裝置4 .能解決試件外觀缺陷及尺寸精 度等問題1 .級進模調整要求2 .制件缺陷種類及改善措施注射 模1 .能確定多分型面模具調試方案2 .能解決由注射工2引起的試件 缺陷問題1 .塑料成型工藝要求2 .注射工2引起的制品缺陷原 因及改進措施（三）模具維修1 .能拆裝、清洗維護級進模、多 分型面注射模等復雜模具2 .能根據試件缺陷制定模具修理3 .能鑒定故障模具，制定修理方 案。4.能進行修理恢復其使用功能1 .模具修理工藝要求2 .模具零部件修理方法五、設備維 護（一）設備維護保養(yǎng)能對設備進行定期維護設備使用說明書（二）設備故障排除能排除設備傳動噪聲大、潤滑不 良等故障

22、設備噪聲、潤滑故障的排除方 法3.3技師職業(yè)功工作內容技能要求相關知識_能、零 小件加 k（一）讀圖與繪圖1 .能借助詞典讀懂進口模具的裝配 圖及工2要求2 .能測繪模具零件3 .能使用cad進行三維造型1 .國外工程圖識讀方法2 .模具常用詞匯中、外文對 照表3 .零件測繪方法4 .cad實體建模方法（二）編制工21 .能編制模具典型零件數控加工、 特種加工、圖文雕刻和焊接等加工 工2規(guī)程2 .能編制模具裝配工2規(guī)程3 .能編制模具零部件特種加工工2 規(guī)程4 .能設計或改制模具裝配用工裝1.模具典型零件加工（包括 數控加工、特種加工、圖文 雕刻和焊接加工）工2方法 2.模具裝配工2編制方法3

23、 .模具零部件特種加工工 藝4 .裝配工裝設計（三）劃線能對畸形件劃線，并能借料畸形件劃線方法（四）鉆孑l1 .能對特小孔（如 0.5mm以下）, 精孔（it7級以上）、深孔（深徑比 大于5）的鉆削加工2 .能設計制造專用刃具，鉆、錢加 工非標直徑的孔1 .小、精、深孔的鉆削方法2 .專用校刀的設計與制造（五）零件修配1 .能制作多邊形幾何圖形的配合零 件并達到巧um高精度配合要求2 .能修配復雜鑲拼組合體， 達到it5 精度配合要求1 .高精度配合零件的加工 方法2 .高精度復雜鑲拼組合體 的修配方法（六）零件研磨、拋 光能對高硬度、高精度、高壽命、復 雜成形零件進行精研磨、拋光等精 加工（

24、研磨精度達到it6級，表面 粗糙度rak 0.2科卬），能實現零件互 換1 .高精度研磨、拋光方法、 要點與操作方法2 .互換性方法（七）特種工藝加工1 .能應用超聲波、化學及電化學技 術對模具零件進行加工2 .能應用材料成型技術進行模具零 件制造1 .超聲波、化學及電化學技術加工方法2 .能應用材料成型技術方法；、模奘西/、目 u（一）部（組）件 裝配二者 選其沖模1 .能裝配帶有自動送料裝置的模具 的自動送料、出件等裝置2 .能裝配帶有自動送料裝置的模具 的自動檢測裝置3 .能將復雜分散的鑲拼件進行精細 加工后組裝成組件1 .帶有自動送料裝置的模 具結構基礎2 .自動送料等裝置的裝配3 .

25、自動檢測裝置的裝配4 .鑲拼件精細加工及組裝 方法注射模能裝配熱流道模具的電熱系統(tǒng)熱流道系統(tǒng)結構及裝配方 法（二）模 具總裝 配二者 選其沖模1 .能裝配帶有自動送料裝置的模具2 .能裝配汽車覆蓋件模具等大型模 具1 .沖壓帶有自動送料裝置 的模具結構與裝配2 .大型模具裝配基礎3 .能裝配汽車空調翅片模具、電機 硅鋼片模具等精密、復雜、長壽命 模具4 .能解決模具裝配中的難題3.精密、復雜、長壽命模具 裝配注射 模1 .能裝配熱流道模具2 .能解決模具裝配中的難題熱流道模具結構與裝配三、質量檢驗（一）零部件檢驗1 .能使用三坐標測量機檢驗零部件2 .能設計制作截面樣板等專用測量 工具1 .三

26、坐標測量機工作原理與使用力法2.專用量具設計方法（二）模 具總裝 配檢驗二者 選其沖 模1 .能完成帶有自動送料裝置的模具 精度檢驗2 .能完成模具驗收交付工作1 .帶有自動送料裝置的模 具精度檢驗方法2 .模具驗收交付工作內容 及要求注射模1 .能完成熱流道模具檢驗2 .能完成模具驗收交付工作1 .熱流道模具檢驗方法2 .模具驗收交付工作內容 及要求四、試 慎與修 慎（一）試模二者選其沖模1 .能制定級進模、帶有自動送料裝 置的模具等復雜模具的試模流程并 試模2 .能對大型、精密、復雜模具進行 試模大型、精密、復雜沖模試模 要求注射模能制訂側抽芯與分型、熱流道模具 等復雜注射模的試模流程并試

27、模復雜注射模試模要求（二）模具 調試二者選其沖模1 .能制定帶有自動送料裝置的模具 調試方殺2 .能完成帶有自動送料裝置的模具 調整3 .能解決拉深試件外觀缺陷等問題1 .帶有自動送料裝置的模 具聯(lián)動機構調整方法2 .拉深制件外觀缺陷產生 的原因及解決方法注射 模1 .能確定側抽芯等模具調試方案2 .能完成側抽芯等模具的聯(lián)動機調 整3 .能解決因模具結構引起的試件缺 陷問題1 .側抽芯等模具的聯(lián)動機 調整方法2 .制件各種外觀缺陷產生 的原因及解決方法（三）修模1 .能根據試件缺陷提出模具結構修 補方某2 .能完成模具常用機構的修理3 .能拆裝、清洗、保養(yǎng)沖孔落料復 合模、側抽芯與分型、熱流道

28、模具 等精密、復雜模具4 .能診斷精密、復雜模具的缺陷， 并能提出解決方案1 .精密、復雜模具拆裝、清 洗、保養(yǎng)要求2 .精密、復雜模具缺陷診斷3 .模具常用機構維修方法4 .常見模具結構缺陷修補 方法五、培 訓與管（一）培訓1.能指導高級及以下人員的實際操 作1 .培訓教學的基本方法2 .培訓方案撰寫方法2 .能撰寫培訓方案3 .能講授本專業(yè)技術理論知識（二）管理1 .能貫徹各項質量標準2 .能進行質量分析與控制3 .能組織有關人員協(xié)同作業(yè)1 .相關質重標準2 .質量分析與控制方法3 .多人協(xié)同作業(yè)的組織方 法3.4高級技師職業(yè)功工作內容技能要求知識要求一、零部牛加工（一）讀圖與繪圖1 .能

29、繪制多分型面的注射模等復 雜模具零件圖和裝配圖，能繪制 組合卡具等常用工夾具零件圖和 裝配圖2 .能利用cad進行模具零部件設 計與工2性分析3 .能由三維模具裝配模型繪制二 維模具總裝配圖4 .能借助詞典閱讀外文技術文件1 .cad三維建模2 .模具設計與工23 .模具制造技術常用詞匯 中、外文對照表4 .由三維模具裝配模型繪制 二維模具總裝配圖方法（二）編制、審定工 藝1 .能制定模具零件的成形工t 案2 .能編制型腔模具零件等復雜、 關鍵模具零件加工工23 .能對模具零部件結構上2性提 出改進建議4 .能審定模具零部件數控加工、 特種加工、圖文雕刻以及焊接等 加工工2規(guī)程模具零件結構及工

30、2性分析 方法（三）零件修配能修配高精度復雜鑲拼組合體， 達到精密模具配合要求高精密模具修配技術二、模具 ,配（一）裝配建模1 .能制定復雜模具裝配工藝方案2 .能進行模具的裝配建模3 .能使用cad軟件進行模具裝配 組件間的靜態(tài)干涉檢查1 .三維裝配圖建模2 .使用cad軟件進行模具 裝配組件間的靜態(tài)干涉檢查（二）模具總裝配1.能裝配汽車頂蓋模具、儀表板 模具等大型多功能精密復雜模具 2.能裝配手機外殼模具、電腦封 裝模具等自動化生產高精度模具 3.能裝配試生產新型模具4.能處理和解決裝配過程中的各 種問題1 .大型多功能精密復雜模具 的結構特點、技術要求、動 作原理2 .模具機電一體化基礎二、質里僉驗（一）專用量具設計能設計立體樣板立體樣板設計方法（二）零部件檢驗能診斷零部件質量問題產生的原 1,并提出解決方案模具零部件產生質量問題的