生產(chǎn)管理發(fā)展簡(jiǎn)史

1、18 世紀(jì) 80 年代工業(yè)革命，工廠制度產(chǎn)生以后，社會(huì)的基本生產(chǎn)組織形式從以家庭、手工工場(chǎng)為單位轉(zhuǎn)向以工廠為單位， 機(jī)器代替了手工操作， 生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大， 企業(yè)內(nèi)部的分工日益細(xì)微，協(xié)作更加廣泛。大量的管理經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐，為建立早期管理理論打下了基礎(chǔ)。對(duì)早期管理理該首先做出貢獻(xiàn)的是英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)斯密。他在 1776年寫(xiě)了國(guó)富論 一書(shū)， 系統(tǒng)的闡述了勞動(dòng)價(jià)值論及勞動(dòng)分工理論。 他的這本書(shū)是生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)學(xué)發(fā)展中的一個(gè)里程碑。在亞當(dāng)斯密之后，一位英國(guó)人查爾斯巴貝奇擴(kuò)大了斯密的觀察范圍，提出了許多關(guān)于生產(chǎn)組織和經(jīng)濟(jì)學(xué)方面帶有啟發(fā)性的觀點(diǎn)。在生產(chǎn)管理的發(fā)展史上，弗雷德里克w泰羅毫無(wú)疑問(wèn)地是個(gè)杰出的歷史人物，

2、他作為研究考察領(lǐng)域的生產(chǎn)組織、 勞動(dòng)控制、 設(shè)備裝置與生產(chǎn)控制的創(chuàng)始者，被稱為 科學(xué)管理 之父。在泰羅以后，困擾著認(rèn)真調(diào)查研究者的另一個(gè)難題是大規(guī)模問(wèn)題的復(fù)雜性。要解決這類(lèi)問(wèn)題，必須要借助于數(shù)學(xué)方法。f w哈利斯;1915 年作了數(shù)學(xué)分析的嘗試，他最先發(fā)表了簡(jiǎn)單情況的經(jīng)濟(jì)批量的模型。當(dāng)前出現(xiàn)的一般生產(chǎn)領(lǐng)域活動(dòng)的高漲，是以 20 世紀(jì) 30 年代的兩個(gè)發(fā)展作為開(kāi)端的，這兩個(gè)發(fā)展成為未來(lái)的基礎(chǔ)并指明了未來(lái)的發(fā)展方向。一個(gè)是沃爾特休哈特（waltershewhart ）在 1931 年對(duì)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的發(fā)展和它在工業(yè)中的應(yīng)用；另一個(gè)是1934年在英國(guó)工作的l hc 蒂皮特對(duì)工作（勞動(dòng)）抽樣理論（確定各

3、種延遲、工作時(shí)間等方面標(biāo)準(zhǔn)的取樣程序）的發(fā)展。特別是第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)始以后， 當(dāng)代生產(chǎn)管理的概念、 理論和技術(shù)開(kāi)始迅速發(fā)展。 主要表現(xiàn)在三個(gè)方面： 一是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量的概念發(fā)展迅速， 在產(chǎn)品質(zhì)量控制中廣泛地應(yīng)用； 二是引用了線性規(guī)劃， 高速電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問(wèn)題的解決成為可能； 三是其他的數(shù)學(xué)方法也發(fā)展起來(lái)。 例如排隊(duì)論在生產(chǎn)線、 機(jī)器保養(yǎng)等方面得到了應(yīng)用。 還發(fā)展了一些新的、更現(xiàn)實(shí)的庫(kù)存模型。現(xiàn)在的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)發(fā)生了重大變化，從以前的以企業(yè)為中心的管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩蜑橹行牡墓芾砟Ｊ健，F(xiàn)在的生產(chǎn)方式呈現(xiàn)出多樣化，手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集成制造、敏捷制造、大量定制生產(chǎn)、綠色

4、制造等各種生產(chǎn)方式并存?，F(xiàn)在的生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)體現(xiàn)在多個(gè)方面的競(jìng)爭(zhēng)，主要包括價(jià)格、質(zhì)量、品種、時(shí)間、信譽(yù)、環(huán)保等競(jìng)爭(zhēng) 因素，主要競(jìng)爭(zhēng)因素也不斷發(fā)生變化。在現(xiàn)在和未來(lái)，運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造，實(shí)現(xiàn)mrp 、 erp 系統(tǒng)的應(yīng)用，通過(guò)mrp 、 erp 系統(tǒng)來(lái)大幅度地提高生產(chǎn)管理績(jī)效。電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理、全球化、敏捷性、精益生產(chǎn)等成為不斷發(fā)展的新趨勢(shì)。精益生產(chǎn)起源于20 世紀(jì) 60 年代的日本豐田公司， 在現(xiàn)在各種資源都十分緊張的時(shí)代變得更為重要和流行。 精益生產(chǎn)的基本原則是消除各種形式的浪費(fèi)， 包括物料、 流程等很多方面。 精益生產(chǎn)集中了大量生產(chǎn) （高產(chǎn)量、低成本）和手工生產(chǎn)（

5、品種多和柔性）的優(yōu)點(diǎn)。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫(kù)存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不合格的績(jī)效?，F(xiàn)在有很多種方法、制度、活動(dòng)可以提高生產(chǎn)管理績(jī)效。常用的主要有： 5s 管理、目視管理、目標(biāo)管理、合理化建議活動(dòng)、 tqm （全面質(zhì)量管理）制度、 tpm （全面生產(chǎn)管理）制度、qcc品管圈制度、qc新老七大手法、spc、ie、6指理、iso9000等。這些方法或工具都是已經(jīng)被證明行之有效的。5s 起源于日本， 1955 年，日本當(dāng)時(shí)只推行了前2s ，即整理、整頓，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要， 而逐步

6、提出后續(xù)3s， 即清掃、 清潔、修養(yǎng) 。 1986 年，首本 5s 著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起 5s 熱潮。現(xiàn)在， 5s 成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行5s 過(guò)程中往往停留在制造部門(mén)、物料部門(mén)或管理部門(mén)等，而研發(fā)、銷(xiāo)售部門(mén)常會(huì)漠不關(guān)心。故真正做到全員參與活動(dòng)的企業(yè)為數(shù)仍然不多。目視管理是利用形象直觀、 色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)， 達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺(jué)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。目標(biāo)管理（簡(jiǎn)稱為mbo）的思想最初由彼得德魯克提出，其后經(jīng)由他的學(xué)生喬治奧邊奧恩 （ge

7、orgeodiorne） 發(fā)展，盛行于20 世紀(jì) 60 年代和 70 年代。目標(biāo)管理是根據(jù)重業(yè)績(jī)、成果的思想， 由企業(yè)確定各階段期望達(dá)到的總體目標(biāo)， 再由各部門(mén)根據(jù)總目標(biāo)確定各自的分目標(biāo)，并積極努力使之實(shí)現(xiàn)的一種管理方法。進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇，以業(yè)績(jī)?yōu)橹行牡哪繕?biāo)管理在國(guó)內(nèi)外更加盛行。美國(guó)通用電器公司的 a.v .feigenbaum 最先提出了全面質(zhì)量管理（tqm） 的思想，并且tqm 在提高在 1961 年出版了全面質(zhì)量管理一書(shū)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外很多公司多年的實(shí)踐，產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了巨大的成功，其核心就在 全面 二字。摩托羅拉通信部的喬治費(fèi)西爾為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，達(dá)到顧客完全滿意，創(chuàng)立了 6 b質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)體系，并于 20世紀(jì)80年代末90年代初在全球摩托羅拉推廣。現(xiàn)在，廣 6 b泛用于摩托羅拉管理系統(tǒng)， 在生產(chǎn)流程再造和產(chǎn)