各項(xiàng)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄tj1.5工程名稱新龍小區(qū)54#- 57#房施工單位 常州金土地建設(shè)工程有限公司交底部位基礎(chǔ)工序名稱挖土方、承臺施工、回填土交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)、文明施工須知交底內(nèi)容：本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，c15硅墊層，c25條形承臺。mu1訴準(zhǔn)粘土石t墻基。m10水泥砂漿砌筑。樁與基礎(chǔ)承臺 連接詳見圖集蘇 g0-2002 p47。0.00相當(dāng)于bm=6100場地土 類為山類：場地情況較好，地下水位較低，自然地坪距基底標(biāo)高約1m左右。1、基礎(chǔ)施工順序；定位測量放線一挖土方一澆搗硅墊層一樁基處 理一安裝承臺鋼筋一木工安裝模板一澆筑承臺硅一回填土一砌 墻基及地下室墻一回

2、填灰土墊層一士 0.00驗(yàn)收。2、定位測量放線：1.1. 測量儀器用經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50俯岡尺一把。1.2. 按樁基隊(duì)提供的控制樁定出軸線角樁，并復(fù)核校正。1.3. 按復(fù)核符合要求后釘龍門樁。1.4. 引測0.00標(biāo)高在龍門樁上劃出相應(yīng)水平線，按水平線設(shè)立龍門板（管）。1.5. 按相應(yīng)角樁引測相應(yīng)軸線在龍門桿上，復(fù)核無誤后用鋼鋸鋸痕，并用紅漆標(biāo)出三角和標(biāo)識相應(yīng)軸線。1.6. 按施工圖要求，根據(jù)所定軸線，并保證操作面滿足要求的前提下，放出挖土邊框線。1.7. 報(bào)請有關(guān)人員及部門驗(yàn)線，合格后予以開始挖土。3 .挖土方：3.1. 采用一臺反鏟式挖掘機(jī)挖土方，挖土開始前必須熟悉樁位及樁 頂標(biāo)高

3、情況，并由專人監(jiān)督。3.2. 挖土深度高出正常樁頂10cmfe右（本工程挖土深度約1m左右） 防止碰樁頂，由專人跟機(jī)測量坑底標(biāo)高。3.3. 除予留部份回填土外，其余土方用自卸車運(yùn)出，予留土方須拋 堆離龍門樁外？80cm堆放。3.4. 基坑底標(biāo)高至-3.2m處拉平，尚余20cm土待人工開挖。3.5. 按龍門樁及施工基礎(chǔ)平面圖重新放線， 到基坑面。人工按線切 齊開挖基梢至設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.45處。3.6. 報(bào)請監(jiān)理及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)梢，合格后隨即澆筑c15墊層，硅 米用商品硅。4 .樁頂與承臺連接處理：4.1. 墊層施工結(jié)束后進(jìn)行樁頂處理和截樁處理，嚴(yán)格按圖集蘇g032002 p47有關(guān)章節(jié)施工。5 .

4、承臺施工：5.1. 在墊層上彈出承臺軸線，按軸線及設(shè)計(jì)要求彈出承臺邊線。5.2. 鋼筋工按要求進(jìn)行放置及綁扎承臺鋼筋（所用規(guī)格鋼筋均應(yīng)按 規(guī)定檢測，合格后方得斷料成型），鋼筋保護(hù)層用一部分硅墊塊， 再用一部分鐵撐腳并按設(shè)計(jì)設(shè)置構(gòu)造柱筋。5.3. 木工安裝承臺模板，模板安裝要求軸線，截面尺寸準(zhǔn)確。不跑漿不炸模，標(biāo)高水平準(zhǔn)確，模板應(yīng)涂符合要求的脫模劑。5.4. 清理模板內(nèi)雜物，澆搗 c25硅，要求振搗密實(shí)，表面平整， 一次成型，不留施工縫，制作硅試塊。5.5. 拆模應(yīng)觀察天氣及構(gòu)件強(qiáng)度情況定，原則不剝皮、不掉角、不 粘模板。6 .回填土：6.1. 承臺施工完后標(biāo)高為-2.8m。因此可以及時(shí)回填土到

5、承臺面標(biāo) 高。6.2. 回填土?xí)r注意不得損壞承臺硅，清理坑（梢）內(nèi)雜物和積水，用潔凈土回填，分層夯實(shí)。7 .磚基礎(chǔ)砌筑：7.1. 按施工圖在成面上談出各相關(guān)軸線及墻邊線，在相關(guān)處豎立皮數(shù)桿，控制窗臺及梁標(biāo)高，首皮磚應(yīng)先試排列。在轉(zhuǎn)角、構(gòu)造柱、交角處通順后再砌筑二皮石專。7.2. 所用磚須檢測合格后方得使用，砂漿應(yīng)按級配單配比，現(xiàn)場計(jì) 量攪拌。7.3. 組砌方法準(zhǔn)確，砂漿飽滿，墻面平整，磚塊濕水適宜，砌體 結(jié) 束后進(jìn)行雙面勾縫，保持墻面清潔。37墻應(yīng)雙面掛線，保持內(nèi)外 墻平整。7.4. 冬季施工應(yīng)注意可砌高度及砂漿攤鋪長度，如有必要墻面應(yīng)采 取抗凍保溫措施，雙面掛草簾保暖。7.5. 墻至0.00

6、處時(shí)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方得進(jìn)行下道工序。7.6. 工作面必須隨做隨清，誰做誰清，當(dāng)天做當(dāng)天清理。7.7.各人的施工面做好標(biāo)識，每天進(jìn)行質(zhì)量檢查，當(dāng)日事當(dāng)日畢技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術(shù)交底記錄tj1.5工程名稱新龍小區(qū)54#- 57#房施工單位常州金土地建設(shè)工程有限公司交底部位基礎(chǔ)、主體、屋、樓地面工序名稱模板分項(xiàng)交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)、文明施工須知交底內(nèi)容、 工程概況：本工程為新龍小區(qū)54#、55#、56#、57#房，建筑面積5400 m/幢，混合六層。半地下室車庫，屋面帶閣樓，樁基礎(chǔ)。局 部多孔板樓屋面。標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.9m o.

7、、材料選用：1、 支撐體系采用中48.5mm鋼管，連接采用可鍛鑄鐵扣件。2、 模板采用1.5 cm厚的多層板，要求板面平整，光潔、無翹曲、 無開裂現(xiàn)象。、模板施工：1、 在模板上涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)避免潔凈的鋼筋和硅接槎處，盡 量安裝前先涂刷隔離劑，隔離劑不得使用廢機(jī)油。2、 在安裝模板時(shí)應(yīng)注意不能接縫處過分嚴(yán)密，以防模板澆水 后引起膨脹而使模板彎曲以致影響硅構(gòu)件外形尺寸，模板 接縫處間隙大的應(yīng)用膠帶布封面，以防漏漿，柱腳底應(yīng)用 砂漿嵌實(shí)。3、 構(gòu)造柱、梁等與墻面接觸處必須在墻上彈線并貼雙面膠帶 后方可支模，在模板拆除后，要及時(shí)對墻面上的硅漿進(jìn)行清理，要求外露構(gòu)造柱硅上下一致。4、 在拆除承重構(gòu)件及

8、懸挑構(gòu)件時(shí)，要有拆模通知書，非承重 模板，應(yīng)硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而被破 壞，方可拆除，如柱梁的側(cè)模在澆筑 24小時(shí)（冬季48小時(shí)） 即可拆除。5、 在拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁死扳硬鑿，嚴(yán)禁將拆除的材料集中堆 放在樓層上，應(yīng)邊拆除邊運(yùn)，所拆除的模板要及時(shí)清理并 涂刷脫模劑，拆模時(shí)嚴(yán)禁施工人員在同一操作面上操作施 工。6、 在硅澆筑過程中要有專人看模，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán) 禁事后鑿碎。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔工程名稱新龍小區(qū)54# 57#房施工單位常州金土地建設(shè)工程有限公司父底部位基礎(chǔ)、主體、屋、樓地面工序名稱混凝土分項(xiàng)交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)

9、量要求、安全生產(chǎn)、文明施工須知技術(shù)交底記錄tj1.5交底內(nèi)容一、 工程概況：工程概況：54#、55#、56#、57#房建筑總面積21264善專混結(jié)構(gòu)六層。擬 全部采用商品硅基礎(chǔ)墊層 c15,承臺以上白構(gòu)件均為 c25。二、混凝土澆搗準(zhǔn)備：1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤，并由監(jiān)理及公 司項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收無誤，會同監(jiān)理共同隱蔽驗(yàn)收簽字后，由監(jiān)理簽發(fā)澆搗 令，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、混凝土澆搗前應(yīng)密切注意天氣情況，盡量避免雨前澆搗。3、制訂切實(shí)可行的澆搗方案和技術(shù)措施。4、架空設(shè)置臨時(shí)性施工跑道，以免施工人員踩踏已綁扎的鋼筋和預(yù)埋 件。5、檢查材料供應(yīng)情況，機(jī)械、工具、用具準(zhǔn)備和電路

10、狀況，以確保需 澆搗的混凝土量能連續(xù)完成。三、混凝土攪搗a、有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。b、嚴(yán)格控制混凝土塌落度，保證整個(gè)工程混凝土塌落度撥動范圍在 3-5cm以內(nèi)。c、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好澆搗方案，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量攪拌制度。d、澆灌時(shí)，要保證布料均勻，勤用人工二次搬運(yùn)，嚴(yán)禁利用震動棒驅(qū) 趕灘料。e、設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察模板及支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔及鋼筋等的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板有變形、移動、或預(yù)留孔有堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)补?，并及時(shí) 在混凝土初凝前檢查、加固、清理，然后才能繼續(xù)進(jìn)行。f、混凝土澆搗均設(shè)專人操作。嚴(yán)格按操作規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。柱 梁采用插入式振動器，振搗時(shí)要求振動器快插慢拔，插點(diǎn)排布均勻，逐點(diǎn) 移動，

11、順序進(jìn)行，不得遺漏，以便均勻振實(shí)。振動器不得觸撞鋼筋、預(yù)埋 件等，也不能緊靠模板振動；現(xiàn)澆有梁板采用平板式振動器，振搗時(shí)先將 混凝土澆灌區(qū)劃分成若干排，依此平拉慢移振搗前進(jìn)。移動距離應(yīng)使振動 器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣 50mm。振搗斜坡混凝土?xí)r，振動器由 低逐漸向高處移動，移動速度以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液， 不再下沉為準(zhǔn)。6、 現(xiàn)澆梁板混凝土初凝前要進(jìn)行二次強(qiáng)力回震， 以減少混凝土收縮裂縫。四、澆灌順序：澆灌上部梁板時(shí)：有梁板的梁板同時(shí)澆灌，先將梁混凝土澆筑到板底 位置，再與板的混凝土一起澆灌。五、施工縫及后澆帶的設(shè)置：a）柱施工縫留設(shè)梁底、頂面，其他部位應(yīng)盡量避免留設(shè)施工縫。b）陽臺雨

12、棚等的懸挑構(gòu)件必須一次澆搗完成，不得留設(shè)施工縫。c）樓梯層間施工縫留置在向上層1/3跨長位置。六、試塊留置：按每班留置，對樓層結(jié)平及屋面梁板留置同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊。在現(xiàn) 場工程監(jiān)理的監(jiān)督下，隨機(jī)取樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并做好施工記錄（部位、澆 搗時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、施工縫處理、氣象資料等）。七、混凝土養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)對混凝土用草袋覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)必須在其 初期強(qiáng)度達(dá)到12n/mm2時(shí)，才準(zhǔn)許在以澆筑的結(jié)構(gòu)上操作，并不允許對混 凝土有直接的有害沖擊。在平均氣溫低于 50c時(shí)，可停止?jié)菜?。八、施工縫的處理：a）在施工縫處繼續(xù)澆筑混

13、凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不小122n/mm 。b）在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、 表面上松動砂石和軟弱混凝土層，表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕， 一般不少于24h,殘留在混凝土表面的積水予以清除。c）施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損傷。并清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物。d）澆筑前，水平施工縫上先鋪 1075mm厚的水泥砂漿一層，其配合 比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。e）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，避免直接靠近斜邊下料，施工縫處接 縫振搗密實(shí)。九、安全生產(chǎn)：1 .操作人員必須站在平穩(wěn)牢固的地方進(jìn)行操作。2 .機(jī)械設(shè)備及電線必須專

14、人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移，電線不能在鋼筋及硅里拉 拽。3 .不得任意拆除模板支撐及帶條等固定模板的螺栓等，振動棒不得直接敲擊模板或鋼筋。4 .撒落的零星硅必須及時(shí)清掃。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔工程名稱新龍小區(qū)54# 57#房施工單位常州金土地建設(shè)工程有限公司父底部位基礎(chǔ)、主體、屋、樓地面工序名稱模板分項(xiàng)技術(shù)交底記錄tj1.5交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)、文明施工須知交底內(nèi)容一工程概況：本工程為新龍小區(qū)54#、55#、56#、57#房，建筑面積5400m/幢，混合六層。半地下室車庫，屋面帶閣樓，樁基礎(chǔ)。局部多孔板樓屋面。標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.9m o二、材料

15、選用：1、支撐體系采用中48.5mm鋼管，連接采用可鍛鑄鐵扣件。2、模板采用1.5 cm厚的多層板，要求板面平整，光潔、無翹曲、無開裂現(xiàn)象。三、模板施工：1、在模板上涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)避免潔凈的鋼筋和硅接槎處，盡量 安裝前先涂刷隔離劑，隔離劑不得使用廢機(jī)油。2、在安裝模板時(shí)應(yīng)注意不能接縫處過分嚴(yán)密，以防模板澆水后 引起膨脹而使模板彎曲以致影響硅構(gòu)件外形尺寸，模板接縫處間隙大的應(yīng)用膠帶布封面，以防漏漿，柱腳底應(yīng)用砂漿嵌實(shí)。3、構(gòu)造柱、梁等與墻面接觸處必須在墻上彈線并貼雙面膠帶后 方可支模，在模板拆除后，要及時(shí)對墻面上的硅漿進(jìn)行清理，要 求外露構(gòu)造柱硅上下一致。4、在拆除承重構(gòu)件及懸挑構(gòu)件時(shí)，要有拆模

16、通知書，非承重模 板，應(yīng)硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而被破壞，方可拆除，如柱梁的側(cè)模在澆筑 24小時(shí)（冬季48小時(shí)）即可拆除。5、在拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁死扳硬鑿，嚴(yán)禁將拆除的材料集中堆放 在樓層上，應(yīng)邊拆除邊運(yùn)，所拆除的模板要及時(shí)清理并涂刷脫模 劑，拆模時(shí)嚴(yán)禁施工人員在同一操作面上操作施工。6、在硅澆筑過程中要有專人看模，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁 事后鑿碎。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔技術(shù)交底記錄tj1.5工程名稱新龍小區(qū)54#- 57#房施工單位 常州金土地建設(shè)工程有限公司交底部位基礎(chǔ)、主體、屋、樓地面工序名稱鋼筋分項(xiàng)交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要

17、求、安全生產(chǎn)、文明施工須知交底內(nèi)容一、 鋼筋及焊接材料：1、 所有鋼筋均按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，在現(xiàn)場加工成型。加工前應(yīng)對各種不同規(guī)格型號鋼筋按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合 格后方得進(jìn)行加工成型。2、 工程所用規(guī)格必須具有由廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷， 焊接不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，停止使用進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn) 或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3、 所用焊條必須具備合格證，分規(guī)格、牌號放置在木制或鐵制支架上。使用前按規(guī)定動作進(jìn)行烘培處理，并按排具有上 崗證的焊工作業(yè)。4、 鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷，油脂污染和鐵銹在使用前清除干凈。二、鋼筋加工：1、i級10cm以下盤圓鋼筋

18、采用冷拉方法調(diào)直，冷拉延伸率控 制在4%以內(nèi)；10cm以上盤圓采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。2、i級鋼筋末端加工成1800彎勾，其弧彎曲直徑大于鋼筋直徑 的2.5倍，平直部分的長度大于鋼筋直徑的 3倍。箍筋彎曲直徑 大于受力鋼筋直徑直徑 且不小于箍筋直徑的 2.5倍。箍筋按抗震 要求彎曲成1350彎鉤，平直部分大于10倍箍筋直徑。3、n級鋼筋末端采用直接切斷，設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作900或1350彎折的，彎曲直徑大于鋼筋直徑的4倍，平直部分按設(shè)計(jì)。4、彎曲鋼筋做到形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲 處不得有裂紋。5、對已成型鋼筋分層、分施工段、分鋼筋桂牌堆放。三、鋼筋連接：1、 梁中縱向受拉鋼筋的接頭采用

19、閃光對焊，焊接接頭按規(guī)定送檢。2、 梁受壓區(qū)鋼筋及板分布鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度設(shè)計(jì)上有注明的按設(shè)計(jì)尺寸；設(shè)計(jì)上沒有注明搭接長度的分布部 位按施工規(guī)范取定；連續(xù)梁板筋上層負(fù)彎距筋搭接在跨中，下部 正彎短筋搭接在支座，長 40d,分布筋、腰筋等構(gòu)造鋼筋搭接為 30d （不少于300）,位置不限，梁受力筋搭接數(shù)量在同一截面500寬以內(nèi)，不大于50%。圈梁、構(gòu)造柱鋼筋除按圖紙要求配料外， 同時(shí)按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集配齊各節(jié)點(diǎn)抗震加筋。四、鋼筋綁扎：1、 鋼筋綁扎按裝前，仔細(xì)核對鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量確保與料單、料牌相符。2、 安裝前清除模板內(nèi)碎木塊等雜物及垃圾。3、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國家施

20、工規(guī)范操作，分清鋼筋的受力情況，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位， 事先確定鋼筋穿插就位順序， 確定好綁扎層次。4、 直徑12mm以下的鋼筋采用斜角綁扎法，梁、基礎(chǔ)梁、柱主筋四角采用雙十字綁扎。5、 柱、梁綁扎均取四角全扎，雙面板筋中滿扎，單面板筋外圈二道全扎，中間梅花式。所有箍筋一律按抗震要求彎成 1350 06、 柱箍筋除設(shè)計(jì)特殊要求外，均與受力鋼筋混凝土垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角與縱 筋交叉點(diǎn)均綁扎牢固。 下層柱的鋼筋露由地面部分，用工具式柱箍 將其固定，以防移位。7、 豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋彎鉤與模板成 450,中間鋼筋彎鉤與模板成

21、9000挑梁鋼筋， 入在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱包梁形式。8、 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，在兩排鋼筋之間墊以直徑25mm短鋼筋以保持設(shè)計(jì)間距。9、 板鋼筋采用雙層設(shè)置及負(fù)筋部分，設(shè)置縱橫間距小于300mm鋼筋撐腳。五、保護(hù)層：1、 在梁、板受力鋼筋下部，柱、梁、墻模板的側(cè)面均設(shè) 置水泥墊塊保護(hù)層。2、 保護(hù)層墊塊柱是 30mm、梁是25mm主筋用帶扎絲1:2水泥砂漿墊塊控制，板下是 15mm水泥砂漿塊，板上層鋼筋用 中8鋼筋撐腳1 m梅花式設(shè)道。六、預(yù)埋件控制：本工程所用預(yù)埋件主要有樓梯踏步預(yù)埋鐵、水電等的預(yù)埋管件等。1、 所有預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)和尺寸制作。2、 側(cè)面和底面預(yù)埋件按其位置釘

22、在模板面上。3、 水電預(yù)埋管件，應(yīng)于土建充分配合。鋼筋綁扎時(shí)，樓板內(nèi)的線管必須放置在下層受力鋼筋上部；雨蓬、挑檐、懸挑板 內(nèi)的線管，必須放置在上層受力鋼筋的下部；板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度小于 300mm時(shí)，受力鋼筋繞孔洞邊不切斷，大于 300mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加固技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔工程名稱新龍小區(qū)54# 57#房施工單位常州金土地建設(shè)工程有限公司父底部位基礎(chǔ)、王體工序名稱砌體分項(xiàng)技術(shù)交底記錄tj1.5交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)、文明施工須知交底內(nèi)容1、工程概況：本工程建筑面積 5468.4平方米，擬建房號為 54#、 55#

23、、56#、57#o磚混六層帶擱，半地下室車庫。0.00以下采用mu10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，mu10混合砂漿。2、 施工準(zhǔn)備：(1)、標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚品種、規(guī)格等級必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn) 場必須有質(zhì)保書(合格證)，并按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測，復(fù)試合格 后方得使用。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)計(jì)量器具。(2)、砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行級配試驗(yàn)，按配合比單進(jìn)行配比桂 牌機(jī)拌，控制攪拌時(shí)間，控制砂漿稠度，即拌即用，砂漿稠度宜 為 7-9cm。(3)、水泥：采用32.5級普硅散裝水泥，須有由廠證明和復(fù)試報(bào) 告。復(fù)試合格后方得使用。(4)、黃砂：采用銅陵紅中砂，過 5mm孔經(jīng)篩，砂的含泥量不超 過5%,并不含草根等有機(jī)物質(zhì)。(5)、其他材料：c2

24、0硅預(yù)制磚，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、過梁板等提前做好準(zhǔn)備。(6)、砌筑前應(yīng)清理基層，在各首層彈由相關(guān)墻體軸線及邊線， 引測水平，各相關(guān)部位豎皮數(shù)桿，以控制皮數(shù)，門窗洞口尺寸 及梁底標(biāo)高等。3、 砌筑方法：(1)、工作段的劃分以構(gòu)造柱為準(zhǔn)，砌筑時(shí)順時(shí)間斷的高度 不應(yīng)大于一步腳手架的高度。施工間斷完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng) 對原砌體頂面灑水濕潤。(2)、鋪條法砌筑，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均為取10mm。鋪條長度不超過500mm ,且要求回頭縫用擠漿法和加漿法施工，確 保頭縫飽滿，水平灰縫飽滿度n 85%。(3)、砌筑前應(yīng)試擺：多孔磚在不夠整磚外，應(yīng)用配角磚或用普通粘土磚補(bǔ)砌。(4)、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭

25、砌，不得通縫或有老鼠尾巴，宜采用沙包式砌筑法。(5)、硅柱于墻連接處必須按規(guī)定留設(shè)拉結(jié)鋼筋，墻體應(yīng)留馬牙 槎下退后進(jìn)，上下順進(jìn)。構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2中6.5拉結(jié)筋，每邊埋入墻體n 500mm，鋼筋端頭彎90。直鉤，在拉結(jié)筋端 留由胡子筋以備檢查。(6)、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)用時(shí)砌筑，盡量不留施工縫，在必須留的臨時(shí)間斷處砌成斜槎，如因施工困難留直槎的應(yīng)設(shè)26.5500予埋筋。各伸入 500，基礎(chǔ)工程嚴(yán)禁留直槎。(7)、門窗洞樓留置。本工程所用塑鋼門窗及門洞，留置一律按設(shè) 計(jì)洞口尺寸，要求上下水平一線，多孔磚墻上塑鋼窗留置c20kp1洞尺寸硅預(yù)制塊，每側(cè)璧不少于 3塊。(8)、砌筑

26、時(shí)密切配合水電，隨時(shí)預(yù)埋留置，以免日后鑿墻。(9)、砌體結(jié)束后墻面需雙向勾縫。保證墻面的清潔度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔工程名稱新龍小區(qū)54# 57#房施工單位常州金土地建設(shè)工程有限公司父底部位外墻粉刷工序名稱保溫分項(xiàng)技術(shù)交底記錄tj1.5交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、文明施工須知交底內(nèi)容工藝流程：基層墻面處理一硅界面處理-1: 3砂漿刮糙找平一做灰餅沖筋、貼分格條-保溫層施工一抹第一層抗裂砂漿（3-4mm -玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)一抹第二層抗裂砂漿（1-2mm 一刮柔性耐水膩?zhàn)右粷L刷涂料。1、 基層處理：施工前應(yīng)保證墻面清潔，無油壇、灰塵等雜質(zhì)，預(yù)留空調(diào)洞口等；2、 界面處理：施工前混凝土墻、梁、柱應(yīng)提前用硅界面劑進(jìn)行界面拉毛處理；3、 找平處理：施工前應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平刮糙處理，表面拉毛便于保溫粘結(jié)；找平平整度控制在5mmft;4、 灰餅制作：保溫層施工前應(yīng)提前用保溫板塊或水泥砂漿做好灰餅，灰餅與保溫層同厚，厚度為15mm5、 分格條、護(hù)