樓板混凝土預(yù)防裂縫的注意事項

1、精品資料恩施地區(qū)防治混凝土樓板裂縫的注意事項齊豐預(yù)拌商品混凝土攪拌站 李國志保證混凝土現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量， 使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫， 或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度， 特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)， 除了混凝土供應(yīng)商按有關(guān)要求控制好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量以外， 混凝土成型過程中各個階段的控制尤為關(guān)鍵?，F(xiàn)提出以下注意事項供同仁參考。不妥之處，可以商榷。一、商品混凝土供應(yīng)方應(yīng)注意的事項（一） 配合比參數(shù)控制1 盡可能小的水膠比，在滿足盡可能小的用水量和盡可能小的水泥用量的前提下，若要滿足泵送混凝土的要求，必須使用外摻料；2盡可能小的砂率，預(yù)拌混凝土比干硬性混凝土稍大，應(yīng)在滿足泵送的前提下盡可能?。?盡可能小的坍落度，

2、對具體的混凝土而言，坍落度是一個定值，可以定為130mm,現(xiàn)場驗收時，是否符合要求則是一個范圍值， 即100- 160mm范圍值之內(nèi)。（二）混凝土材料控制1.水泥：對c25強(qiáng)度等級的混凝土，選用華新p.c32.5復(fù)合水泥, 它比p.o42.5普硅水泥水化熱低，而且能在滿足泵送要求的同時，又 能滿足低水膠比的要求。2粗骨料：選用含泥量、泥塊含量和針片狀含量符合要求、強(qiáng)度高、變形小的石灰?guī)r做碎石，它表面粗糙、具有棱角、與水泥石的粘結(jié)性較好。最大粒徑25mm,連續(xù)級配。3細(xì)骨料：在該工程的樓板混凝土不使用人工砂。由于混凝土的干燥收縮主要是水泥石的干燥收縮引起， 因此一律使用含泥量和泥塊含量符合要求的

3、河砂，細(xì)度模數(shù)2.8 以上的中粗砂或粗砂。要想水泥用量少、水膠比小、又有工作性好易于泵送的混凝土，這顯然是一個矛盾，那就必須從摻合料及外加劑上下功夫。4 摻合料 :在混凝土中摻入磨細(xì)的摻合料，不僅可以減少水泥用量、改善和易性，而且能降低水灰比和水化熱，提高密實度，減輕混凝土的收縮。 由于恩施地區(qū)粉煤灰缺乏， 使用燒失量、 三氧化硫含量、細(xì)度符合二級粉煤灰要求的具有火山灰活性效應(yīng)的磨細(xì)灰代替， 除了沒有粉煤灰的滾珠效應(yīng)不能起潤滑作用以外，其他效應(yīng)與粉煤灰相似。經(jīng)州質(zhì)量檢驗部門檢驗符合要求（附檢測報告）。5混凝土外加劑減水劑：使用目前最先進(jìn)的聚竣酸類高效減水劑，減水率達(dá)20%以上，可以減少用水量，

4、在保證水灰比不變的情況下，還可降低水泥用量，減小混凝土的收縮。緩凝劑： 根據(jù)氣溫的不同， 調(diào)節(jié)摻量， 以滿足工程施工的需要。6其他：若以上措施仍不理想，建議是否可以考慮使用纖維混凝土并摻入適當(dāng)?shù)呐蛎泟６?、施工方?yīng)注意的事項1 鋼筋施工負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)通長配置。現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計要求都放在板上部，有梁通過或隔斷時，一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度， 對于不同厚度樓板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳， 并保證足夠的數(shù)量， 達(dá)到混凝土板設(shè)計的有效截面。一般采用 1014的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負(fù)筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆

5、筑過程中不移位， 保證負(fù)筋不下沉， 從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼時安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于 2 人）在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修， 特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。施工過程中，禁止施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降， 保護(hù)層增大， 減少了板截面的有效高度， 使板的承載能力降低，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。2預(yù)埋線管施工現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處，由于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易

6、導(dǎo)致裂縫發(fā)生。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒， 同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布， 盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利和振搗密實。對于較粗的管線或多根線管的集散處， 增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。6200miffi端的錨固長度應(yīng)不小于300 mmo3模板施工（ 1）模板及其支撐模板必須具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠承受新澆筑砼的自重及施工荷載。支模前，必須進(jìn)行模板設(shè)計和剛度驗算，垂直支撐與樓面接觸部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置楔子頂緊。且應(yīng)有足夠的模板支撐數(shù)量，支撐間距不能太稀。模板的支撐體系宜選用鋼材；梁、板支撐的剛度不能差異過大；（ 2）模板的數(shù)

7、量在保證合理工期的前提下， 宜采用 3 套模板。 這是因為樓板裂縫主要是在初期混凝土強(qiáng)度很低時，受力后產(chǎn)生的，而用 3 套模板后，保證了施工荷載不是由其單獨承受， 而是 4 層樓板同時在承擔(dān)， 有效地減少了樓板的壓力。某公司采用此方法后， 13萬平方米的住宅，在主體結(jié)構(gòu)完成一年后， 僅發(fā)現(xiàn)有一個房間出現(xiàn)裂縫， 總共才有 3 條。（ 3）模板的濕潤模板在澆筑混凝土之前應(yīng)充分灑水濕潤， 過于干燥， 則模板吸水量大，引起混凝土收縮，產(chǎn)生裂縫。濕潤程度以模倉內(nèi)無明顯積水為限。（ 4）模板的拆除必須隔層拆除。不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)姆椒??；炷辽形葱纬勺銐驈?qiáng)度，就盲目過早拆除平板模板和垂直支撐

8、，進(jìn)入下道工序施工，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損產(chǎn)生裂縫。因此：跨度 lw 2m的構(gòu)件， 達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度50時，可拆模； 跨度 2ml8m 的構(gòu)件，達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度70%時，可拆模；跨度l a 8m的構(gòu)件，達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度100時，方可拆模。4混凝土澆筑砼澆筑溫度不宜超過28。夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫人模、 低溫養(yǎng)護(hù)， 砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得過長，尤其是高溫季節(jié)更應(yīng)縮短等待時間。避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。施工中不斷用移動標(biāo)志來控制混凝土板的厚度， 確保達(dá)到設(shè)計要求；澆搗完畢后根據(jù)厚度控制點用 4 米鋁合金刮桿進(jìn)行找平，混凝土澆筑速度不宜過快。否則，容易在澆筑1 2 小時

9、后在板與墻、梁，或者梁與柱交接部位發(fā)生縱向裂縫。因此，在澆筑與柱和梁整體連接的梁和板時， 應(yīng)在柱和墻澆筑混凝土完畢后稍做停歇， 使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑板、梁的混凝土?；炷翑嚢韬?、 運輸時間或澆筑時間過長，使水分蒸發(fā)，引起混凝土澆筑時塌落度過低易出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫。因此，如混凝土的塌落度損失過多（對板、粱、柱），應(yīng)在澆筑前二次添加外加劑并進(jìn)行二次攪拌。按照混凝土工程施工規(guī)范要求做好施工縫的留置和接茬處的處理。5混凝土振搗抹壓現(xiàn)澆混凝土樓板禁止使用振搗棒振搗，必須采用平板振搗器振搗，水平垂直方向各一遍，每次振搗相互重疊1/3 的振搗寬度，不留施工縫?；炷翝矒v時要振搗均勻，不要漏振也不要多振，

10、要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，要挑選技術(shù)好、負(fù)責(zé)任的工人進(jìn)行此項工作。當(dāng)澆筑的砼表面收水后， 現(xiàn)場應(yīng)安排專人， 對樓板板面進(jìn)行搓壓，以防止早期塑性收縮裂縫的產(chǎn)生； 抹壓的時機(jī)也很重要， 提倡對商品混凝土進(jìn)行兩遍收漿和壓光， 第一遍應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行， 第二遍應(yīng)在初凝完成、終凝前進(jìn)行。6混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開始的時間應(yīng)在混凝土澆筑完畢、 完成兩次抹壓后， 就應(yīng)對混凝土盡可能早地加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的方法， 建議推廣使用塑料布覆蓋的方法， 即在兩次抹壓以后及時覆蓋塑料布， 要將塑料布的四周壓緊， 嚴(yán)密保持塑料布內(nèi)有凝水，避免塑料布被風(fēng)掀起使混凝土暴露而失水。對于樓板等易于進(jìn)行澆水或蓄水的水平結(jié)構(gòu)，可在覆

11、蓋72 小時以后揭開塑料布， 并立即進(jìn)行持續(xù)的濕養(yǎng)護(hù)。 濕養(yǎng)護(hù)的方法在有條件的地方首先選用蓄水法； 無條件時， 可采用覆蓋麻袋或草包進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)的方法， 麻袋或草包應(yīng)覆蓋混凝土表面， 且應(yīng)經(jīng)常保持麻袋或草包處于濕潤狀態(tài)。保濕養(yǎng)護(hù)的時間，肯定是時間越長越好。養(yǎng)護(hù) 14 天的收縮比只養(yǎng)護(hù) 3 天的收縮降低約 20%。 因此， 國家驗收規(guī)范規(guī)定， 一般情況下，對現(xiàn)場拌制的混凝土，或普硅水泥拌制的混凝土不少于7d,對商品混凝土， 或復(fù)合水泥拌制的混凝土或摻有外摻料、 膨脹劑的混凝土不得少于 14 天。要專人負(fù)責(zé)，專人養(yǎng)護(hù)，保持混凝土樓板的濕潤。7混凝土的成品保護(hù)現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載

12、。因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強(qiáng)度；在這個過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下， 在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐， 這樣會影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長，產(chǎn)生更多的裂縫。因此， 混凝土施工及驗收規(guī)范規(guī)定混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 以后， 才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說 ,在樓層砼澆筑完畢的 24 小時以后，可做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，但不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。 48小時以后，方可吊卸大宗材料， 吊運 （或傳遞） 上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，施工用的材料，如磚運上樓板后要均勻放置，不能堆得過高，不能超過 4

13、層，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗材料，以減少樓面荷重和振動。8裂縫的處理鋼筋混凝土構(gòu)件是帶縫工作的。 微裂縫不會影響工程的質(zhì)量， 但過寬的裂縫會引起混凝土中鋼筋的銹蝕， 降低結(jié)構(gòu)的耐久性； 損壞結(jié)構(gòu)的外觀，影響正常使用；嚴(yán)重的會影響結(jié)構(gòu)的安全。我國規(guī)范的最大裂縫寬度限值是：處于正常條件下的構(gòu)件為 o.3毫米；處于正常條件下的屋架、重級工作制吊車梁，以及允許出現(xiàn)裂縫的一般預(yù)應(yīng)力構(gòu)件為 o.2 毫米。我國混凝土裂縫專家王鐵夢教授說： 輕微收縮裂縫的處理與修補(bǔ)不是“質(zhì)量事故”。對樓板裂縫問題， 首先要認(rèn)真查看分析， 確認(rèn)是屬于哪一類的裂縫， 再采取相應(yīng)的處理措施。 如果樓板裂縫是因使用商品砼和施工不當(dāng)造成的，只需把裂縫封閉起來，便可解決裂縫問題。目前，常用的做法是： 在板底用碳纖維布加結(jié)構(gòu)膠粘貼， 板面鋪鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉平，這樣就可消除安全隱患。1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。2、其