無負(fù)壓、變頻供水設(shè)備招標(biāo)文件技術(shù)方案要點(diǎn)

1、無負(fù)壓、變頻供水設(shè)備 技術(shù)條款 一. 總則 本技術(shù)條款是招標(biāo)文件的重要組成部分，內(nèi)容包括招標(biāo)物品的規(guī)格、參數(shù)和技 術(shù)要求，投標(biāo)人所提供的物品應(yīng)符合技術(shù)條款的要求。 1.1 投標(biāo)范圍 1 投標(biāo)人須提供清單上列明的標(biāo)的物及附件、備件、并負(fù)責(zé)包裝、運(yùn)輸，指導(dǎo)安裝、 調(diào)試和最終驗(yàn)收，以及操作維修人員的培訓(xùn)。 2 投標(biāo)人所提供的產(chǎn)品，應(yīng)是技術(shù)成熟的產(chǎn)品，不允許使用未成熟的或新研制開發(fā)的 產(chǎn)品。 3 投標(biāo)人須提供其在貨物的生產(chǎn)集成過程中，所采用的主要組件、設(shè)備的名稱及制造 廠家，并提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書。 1.2 附件、備件和消耗品 1 投標(biāo)人須提供保證設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的附

2、件、備件、工具、消耗品和 人員服務(wù)費(fèi)用等，在投標(biāo)書中列出清單，提供名稱、用途、制造廠和產(chǎn)地，其價(jià)格含在 總價(jià)中。 2 投標(biāo)人還須保證，在保修期滿后五年內(nèi)以優(yōu)惠價(jià)格提供維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須需的附 件、備件、工具、消耗品和人員服務(wù)費(fèi)用等。并在投標(biāo)書中詳細(xì)列出清單，標(biāo)明名稱、 單價(jià)，其費(fèi)用在投標(biāo)書中明列，但不包括在總價(jià)中。 1.3 檢驗(yàn)與測(cè)試 1 制造單位的檢驗(yàn)部門在制造過程中和完工后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，進(jìn)行各項(xiàng)具體 的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，提出檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。 2 法定（或授權(quán)）的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)將按國家法規(guī)或條例及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中列入監(jiān)察條款的有 關(guān)規(guī)定，對(duì)標(biāo)的物進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，標(biāo)的物的制造和

3、使用必須置于監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下。 3 制造單位在取得授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)標(biāo)的物質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，須填寫產(chǎn)品 質(zhì)量證明書，并提交招標(biāo)人。 4 投標(biāo)的物品及附件（包括安裝所需的一切零部件及專用工具）、備件的開箱檢驗(yàn)， 應(yīng)在標(biāo)的物到達(dá)招標(biāo)人指定交貨地點(diǎn)并落地，并接到招標(biāo)人開箱通知后在招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)完 成，檢驗(yàn)人員由招標(biāo)人及相關(guān)單位人員和投標(biāo)人代表組成。 5 該裝置應(yīng)有省級(jí)以上衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件。 1.4 工具、質(zhì)量保證、售后服務(wù) 1 投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人免費(fèi)提供四套專用工具，并將清單提供給招標(biāo)人。 2 其質(zhì)量保證、售后服務(wù)填寫完整并提供給招標(biāo)人。 1.5 技術(shù)資料 1 賣方應(yīng)

4、提供產(chǎn)品合格證明并隨貨物免費(fèi)提供以下資料各四份： 控制系統(tǒng)原理圖A4紙張大?。ê娮影妫?產(chǎn)品選型圖、泵房布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)詳圖等 A4紙張大小（含電子版） 電氣接線圖A4紙張大?。ê娮影妫?產(chǎn)品安裝技術(shù)說明、產(chǎn)品驗(yàn)收單、保修卡 產(chǎn)品使用說明書及維修手冊(cè)（含電子版） 貨物清單及附件、備件明細(xì)表 出廠前的各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等。 原材料，外購零部件的分析報(bào)告及檢驗(yàn)合格證（包括授權(quán)檢測(cè)單位出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格 證明）。 2 除非特別指明，本標(biāo)書所涉及的一切圖紙技術(shù)資料應(yīng)使用中文和法定計(jì)量單位。 二. 招標(biāo)物品清單及相關(guān)要求 2.1貨物清單 見附表一 2.2無負(fù)壓給水設(shè)備技術(shù)參數(shù)及

5、技術(shù)要求 無負(fù)壓給水設(shè)備應(yīng)包含但不僅限于以下組件：穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、雙向補(bǔ)償器、水 泵、控制柜、壓力傳感器、清洗排污閥、小流量保壓管、止回閥、閥門、超壓保護(hù)裝置、 軟連接、底座、連接附件等。 2.2.1水泵 水泵采用立式多級(jí)變頻水泵 1）泵座 采用鑄鋼部件，表面采用環(huán)氧樹脂黑色涂層浸涂。水泵出入口預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)法蘭及壓力表或壓 力傳感器內(nèi)絲接口。 2）葉輪 葉輪為雙曲線不銹鋼葉輪，葉輪葉片與葉輪蓋采用激光焊接。 3）軸承 軸承采用不銹鋼材質(zhì)，數(shù)控機(jī)床加工一體軸。 4）腔體及外套筒 腔體及外套筒采用不銹鋼材質(zhì)，密封保證不泄漏。 5）泵頭 泵頭采用鑄鐵部件，表面采用無鋁水基環(huán)氧樹脂黑色涂層浸涂。不

6、接受普通電鍍及噴漆處 理，安裝注水塞及排氣螺塞。 6）聯(lián)軸器 聯(lián)軸器采用對(duì)開式聯(lián)軸器，與軸之間應(yīng)有定位銷，安裝后無需重新定位，聯(lián)軸器外應(yīng)有不 銹鋼的聯(lián)軸器套保護(hù)，對(duì)于5.5kw以上水泵聯(lián)軸器應(yīng)為間隔聯(lián)軸器，以便維修軸封時(shí)無需 拆卸泵頭和電機(jī)。 222電機(jī) 電機(jī)需符合IEC和國際標(biāo)準(zhǔn)的通用可變頻電機(jī)，電機(jī)為全封閉風(fēng)扇冷卻形式，絕緣等級(jí)不 低于F級(jí)，能夠在150 C溫度下連續(xù)運(yùn)行。電機(jī)的配置應(yīng)保證在整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)工作 而不過載。每小時(shí)最少可啟動(dòng) 20次。 2.2.3機(jī)械密封 采用集裝式免維護(hù)機(jī)械軸封，材質(zhì)為碳化硅/碳化鎢；電機(jī)側(cè)為石墨/碳化鎢。次級(jí)密封為 EPDME氟橡膠，符合DIN24900

7、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于5.5kw以上水泵應(yīng)有軸封端蓋，以便維修軸封 時(shí)無需拆卸泵頭和電機(jī)。 2.2.4穩(wěn)流補(bǔ)償器 1）穩(wěn)流補(bǔ)償器采用不銹鋼材質(zhì)，其化學(xué)成分不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10的要 求。 2）穩(wěn)流補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于直接串聯(lián)的市政管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)的最大給水壓 力。穩(wěn)流補(bǔ)償器容積應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的市政管網(wǎng)給水量以及設(shè)備額定供水流量確定。 3）穩(wěn)流補(bǔ)償器底部應(yīng)設(shè)泄水裝置，頂部應(yīng)設(shè)置吊耳。 4） 穩(wěn)流補(bǔ)償器應(yīng)按照GB150勺規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，筒體及封頭厚度應(yīng)按GB150勺 規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，但公稱厚度不得小于4mm且封頭尺寸應(yīng)符合JB/T4746的要求。 5） 穩(wěn)流補(bǔ)償器的承壓焊縫，應(yīng)采用氬弧焊和

8、自動(dòng)電弧焊。焊絲應(yīng)符合YB/T 5092的 要求。焊接時(shí)采用惰性氣體保護(hù)，焊縫高度不小于母材厚度。焊縫與母材應(yīng)當(dāng)圓滑過渡， 表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、表面氣孔、弧坑、為填滿和眼肉可見的夾渣等 缺陷。承壓對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。 6）穩(wěn)流補(bǔ)償器支座應(yīng)符合JB/T4712.1的要求。 2.2.6真空抑制器 1）真空抑制器應(yīng)符合 GB/T26003-2010的要求。 2）真空抑制器應(yīng)具有數(shù)顯及預(yù)警功能，以及與控制柜間的信號(hào)傳輸功能。 2.2.7控制系統(tǒng) 1）控制系統(tǒng)主要電器元件選用 ABB西門子、施耐德、或其他同檔次品牌。 2）控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合 GB4208勺要求，且不應(yīng)低于IP3

9、0。 3）控制柜及其控制系統(tǒng)應(yīng)符合 GB/T26003-2010、GB/T3047.1、JG/T2009及其他電氣設(shè) 計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范的要求。 4）其他設(shè)備零部件包括但不僅限于雙向補(bǔ)償器、壓力傳感器、清洗排污閥、小流量保壓 管、止回閥、閥門、超壓保護(hù)裝置、軟連接、底座、連接附件等的材質(zhì)、要求應(yīng)符合 GB/T26003-2010 的要求。 2.3變頻供水設(shè)備技術(shù)要求 2.3.1水泵及變頻器 1. 總則 1）所有送到工地的水泵均應(yīng)是全新及無缺陷的產(chǎn)品，需有標(biāo)示以利辨別其等級(jí)及原生 產(chǎn)廠，并需提供使用壽命檢驗(yàn)證明文件。泵組制造廠須有不少于5年生產(chǎn)該類泵件的經(jīng)驗(yàn) 且須通過ISO9001認(rèn)證,進(jìn)口產(chǎn)品符合國

10、際標(biāo)準(zhǔn)，國產(chǎn)產(chǎn)品符合中國之有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2）每臺(tái)水泵應(yīng)有制造商名牌列出系列、型號(hào)、各數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等，提供完整的原廠 產(chǎn)品說明檔案及配件表，產(chǎn)品必須為空調(diào)用水泵 3）根據(jù)設(shè)備表內(nèi)的技術(shù)資料、數(shù)量、品種提供所需的水泵。設(shè)備表內(nèi)的水泵壓頭是按 設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)計(jì)算出來，只作招標(biāo)用，而真正的水泵壓頭，應(yīng)由本分包按照空調(diào)機(jī)，閥門等 的阻力再計(jì)算落實(shí)，其選型的正常工作點(diǎn)應(yīng)該曲線的中間，曲線應(yīng)平滑。所有計(jì)算數(shù)據(jù)也 需在訂購前提交業(yè)主及工程師審批，因?qū)嶋H系統(tǒng)的要求以最終供應(yīng)商的選型參數(shù)為準(zhǔn)。 4）在運(yùn)送時(shí)，倉庫內(nèi)，安裝時(shí)都應(yīng)正確地保護(hù)水泵，避免化學(xué)侵蝕或損壞，而已損壞 的設(shè)備將不被接受。 5）所有水泵必須用電力操作

11、，直接推動(dòng)，其轉(zhuǎn)速不超過1,500轉(zhuǎn)/分鐘。水泵運(yùn)行 時(shí)，噪音須盡量低及符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。所有電動(dòng)設(shè)備須按防震及隔音規(guī)范供應(yīng)及安裝防 震、隔音設(shè)施。 6）所有外露的水泵轉(zhuǎn)軸、連軸器、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部份須加上可拆除的鋁板保護(hù)罩。 7）所有水泵須裝有排氣及排水龍頭。 8）每組水泵必須是一套完整設(shè)備，有水泵、電動(dòng)機(jī)、連接器及間隔器等，于原制造商 廠內(nèi)完成，并進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及提供減振支座。 9）變頻水泵應(yīng)有良好的變速性能，能與變頻器配合保持最高頻率點(diǎn)，并在30Hz低速 下安全連續(xù)運(yùn)行。 10）水泵流量 v 300 m3/h,工作效率應(yīng) 72% 水泵的流量 300 m3/h，工作效率 應(yīng)78% 11）電機(jī)要

12、求，絕緣等級(jí)F級(jí)，保護(hù)等級(jí)IP55。 12）變頻器產(chǎn)品應(yīng)在樓宇給排水系統(tǒng)至少有八年以上的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 13）不接受普通工業(yè)用變頻器。要求列舉十個(gè)以上的國內(nèi)較有影響的實(shí)際應(yīng)用實(shí)例， 以證明該變頻器是成熟可靠并經(jīng)過實(shí)踐證明可行的產(chǎn)品。變頻器及元器件為國內(nèi)中高檔品 牌。 14）不同功率等級(jí)的變頻器必須采用同一品牌、同一系列、同一配置、同一封裝形 式，以便運(yùn)行維護(hù)方便和備品備件的采購和控制。 15）本分包應(yīng)提供有關(guān)的深化施工圖，施工圖應(yīng)清楚表達(dá)有關(guān)的管道接駁，防震及安 裝的詳圖和有關(guān)的建筑配合要求。 16）本分包應(yīng)配合水泵供應(yīng)商提供準(zhǔn)確的水泵壓頭計(jì)算并應(yīng)考慮制冷機(jī)、冷卻水塔、 熱交換器、末端設(shè)備及其控制

13、閥門等設(shè)備的阻力，所有選型參數(shù)將提交業(yè)主及工程師審查 復(fù)核。 2. 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1) JB/T53058-93 國家機(jī)械部單級(jí)單吸立式離心泵及國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858 2) GB/T 13006-1991 離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量 3) GB/T 13007-1991 離心泵效率 4) GB/T 16907-1997 離心泵技術(shù)條件(I類) 5) GB/T 5656-1994 離心泵技術(shù)條件(II類) 6) GB/T 5657-1995 離心泵技術(shù)條件(川類) 7) GB10889泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 8) GB10890泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 9) GB/T 3214-1991 水泵流

14、量的測(cè)定方法 10) GB/T 3216-1989離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 11) GB/T 5660-1985 軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸 12) GB/T 5661-2004 軸向吸入離心泵 機(jī)械密封和軟填料用空腔尺寸 13) GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3. 工作環(huán)境條件 1) 工作環(huán)境溫度范圍為 10 C+ 50 Co 2) 相對(duì)濕度為95%RH以下。 3) 振動(dòng)小于0.7G o 4. 技術(shù)性能要求 1. 水泵廠家提供水泵單臺(tái)運(yùn)行特性曲線及并聯(lián)運(yùn)行的通用及變頻特性曲線，并對(duì)不 同型號(hào)水泵進(jìn)行性能測(cè)試。 2. 在不超過名牌的電負(fù)荷率的情

15、況下，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)可為各自的泵所需的高功率范圍 內(nèi)提供充足的功率。 3. 所有水泵外殼必須能承受其最高工作壓力之1.5倍壓力試驗(yàn)。 4. 每一水泵組包括電動(dòng)機(jī)及帶動(dòng)軸應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)，所有水泵組應(yīng)有原廠的保證 5. 水泵配件 a）所有水泵必須配有招標(biāo)圖上所要求泵組正確、安全運(yùn)行所需的配件。 b）水泵外殼須為細(xì)精粒鑄鐵經(jīng)精確之機(jī)械加工及裝配。 c）泵軸及軸套須為高品質(zhì)及高抗拉強(qiáng)度的不銹鋼。軸套用鍵的方法固定在適當(dāng)?shù)奈?置上。 d）水泵軸封須為機(jī)械密封。 6. 水平對(duì)分外殼離心泵除了滿足國家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)滿足有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)。 a）水平對(duì)分外殼、單級(jí)、雙吸水、單渦旋離心型。 b）驅(qū)動(dòng)軸，采用11-13%鉻不

16、銹鋼（316）。 c）外殼，260號(hào)鑄鐵，英國標(biāo)準(zhǔn) BS 1450。 d）葉輪，青銅，英國標(biāo)準(zhǔn) BS1400： 1985（PBI）。 e）耐磨環(huán)，應(yīng)設(shè)于外殼及葉輪兩邊，可替換式，耐磨環(huán)應(yīng)采用青銅制造，而且有足 夠的硬度防止磨損。 f）驅(qū)動(dòng)軸，可替換式，12-13%鉻不銹鋼（316），未硬化適合采用于軸套設(shè)計(jì)。 g）軸承應(yīng)承受泵輪產(chǎn)生的軸向和徑向推力，避免把推力傳送到驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上。軸承 是自動(dòng)校平，深槽滾或滾柱式的，用潤滑脂潤滑，額定壽命不少于十萬（100,000 ）小 時(shí)。軸承箱與泵殼是分開的，用螺栓和暗合銷釘固定在泵殼上。 h）軸承箱上半部份是可卸的。軸承用高質(zhì)鋰基潤滑脂做軸承潤滑油脂，應(yīng)避

17、免與松 香和接觸，不脆和無碎屑；軸承應(yīng)在原生產(chǎn)廠中包裝封好。軸承箱有防止軸承被浸泡的溢 出孔。 i）軸封用不銹鋼制造，碳化鎢彈簧，巴氏合金碳座。軸封應(yīng)可承受水泵的壓頭。 j）泵和電動(dòng)機(jī)選用撓性聯(lián)軸連接或軟性連接，金屬制自動(dòng)排列，在拆除葉輪時(shí)不會(huì) 影響電動(dòng)機(jī)的安裝。 k）泵腳與外殼下半部是整個(gè)地鑄成的，讓所有的推力可以直接傳送到基礎(chǔ)上。 7徑向?qū)Ψ滞鈿るx心泵 徑向?qū)Ψ滞鈿ぃ瞬课?，單?jí)、離心式。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)體連軸承可拆除而不影響水管及 電動(dòng)機(jī)。外殼應(yīng)是放射式分割，垂直排水及水準(zhǔn)吸水。 8. 氣壓缸的加壓泵組 a）氣壓缸的材料及技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 b）氣壓缸應(yīng)承受最大的工作壓力。 c）葉輪

18、材料炮銅（BS1400），泵殼為鑄鐵（BS1452）而泵軸須由316不銹鋼構(gòu)造。 d）機(jī)組應(yīng)包括壓力表、閥門、壓力開關(guān)控制、主泵及后備泵切換控制裝置配電屏、 馬達(dá)保護(hù)及一切正確、安全運(yùn)作所需的配備。 9. 變頻器的技術(shù)要求 a）變頻器功能要求 根據(jù)系統(tǒng)末端壓差，變頻調(diào)節(jié)二次泵的轉(zhuǎn)速能根據(jù)泵，電機(jī)，變頻器的運(yùn)行能耗曲線 自動(dòng)決定水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行能耗最低。記錄每臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)備用泵自 動(dòng)切換。自動(dòng)切換故障變頻器及水泵并自動(dòng)投入備用設(shè)備，輸出故障信號(hào)。就地進(jìn)行壓 差，PID等參數(shù)設(shè)定。變頻控制器可同時(shí)接受 3個(gè)壓差傳感器信號(hào)，通過比較選擇對(duì)水 泵進(jìn)行變頻調(diào)速控制。 b）變頻器控制原理

19、 I. 變頻器要求采用無速度傳感器反饋矢量控制，逆變器開關(guān)模式必須優(yōu)于傳統(tǒng)的 PWM脈寬調(diào)制）控制方式，變頻器在 50Hz運(yùn)行（即使電源電壓波動(dòng)）時(shí)，保證能輸出完 美波形380V電壓，電壓波形的崎變率小于 2.5%。 II. 變頻器輸出，必須根據(jù)風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載的特性專門設(shè)計(jì)，使所控制的電機(jī)達(dá)到最 高的效率。 III. 變頻器必須能輸出優(yōu)質(zhì)的正弦波電機(jī)電流和全圓勵(lì)磁波形，使電機(jī)在變頻器控 制下運(yùn)行與在電網(wǎng)下運(yùn)行一樣。不能給電機(jī)運(yùn)行帶來負(fù)面的影響。 IV. 變頻器必須具有自動(dòng)電機(jī)檢測(cè)和優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行的功能。 c）電機(jī)良好特性 I. 變頻器必須年與任何符合IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的電機(jī)一起使用，而不需使用特殊的

20、變頻 專用電機(jī)。同時(shí)不需降低電機(jī)的額定值，或?qū)е码姍C(jī)的額外溫升。此外，變頻器在低速時(shí) 也不需外置冷卻風(fēng)機(jī)。 II. 變頻器的輸出不得影響電機(jī)的絕緣和電機(jī)的效率，不得因?yàn)槭褂米冾l器而導(dǎo)致電 機(jī)的使用壽命的明顯降低。 iii. 要求變頻器的輸出端到電機(jī)的電纜距離長度不超過300m不得因?yàn)殚L電纜而導(dǎo) 致電機(jī)過壓而損壞。 d）變頻器與機(jī)房群控系統(tǒng)的配合 I. 變頻器必須提供可自由組態(tài)的標(biāo)準(zhǔn) DDC接 口。要求變頻器最少有6個(gè)以上數(shù)字量 輸入點(diǎn)，兩路及以上的模擬量輸入口。可接受可編程的0-10V和4-20MA或電阻輸入作 為控制信號(hào)。同時(shí)要求有兩路及以上的可編程的模擬輸出以作為變頻器的運(yùn)行狀態(tài)反饋給 B

21、A控制系統(tǒng)。變頻器還要求提供兩個(gè)可編程繼電器輸出作為準(zhǔn)備、運(yùn)行、故障、停止的 信號(hào)輸出。 II. 變頻器必須提供協(xié)議公開的串行通訊（RS485接口，并要求通訊協(xié)議駐留。上 位計(jì)算機(jī)可設(shè)定、修改和讀取變頻器的關(guān)項(xiàng)參數(shù)。 III. 變頻器于提供兩種及以上的現(xiàn)場(chǎng)總線的適配器，協(xié)議軟件駐留，以滿足采用現(xiàn) 場(chǎng)總線控制的BA系統(tǒng)或日后控制系統(tǒng)升級(jí)的控制要求。 IV. 變頻器要求內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)的PID控制器，當(dāng)無遠(yuǎn)控時(shí)，可接受傳感器的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)局部 的自動(dòng)控制。要求設(shè)定值可直接顯示溫度、壓力的單位，以方便實(shí)現(xiàn)控制功能。 V. 變頻器必須可以由機(jī)房群控和變頻器本機(jī)的控制平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制方式。切換 時(shí)不得導(dǎo)致系統(tǒng)的

22、停機(jī)、失控和振蕩。在手動(dòng)控制時(shí)，變頻器必須預(yù)設(shè)可獨(dú)立運(yùn)行4套 參數(shù)，以滿足晝、夜、冬、夏的控制要求。 e）變頻器節(jié)能及降低系統(tǒng)噪聲 I. 變頻器要求具有自動(dòng)能量優(yōu)化功能，以到達(dá)最佳的節(jié)能效果。當(dāng)電機(jī)在50Hz運(yùn) 行時(shí)，如非滿載，也要求具有節(jié)能和降噪效果。 II. 變頻器要求具有自動(dòng)載波頻率控制，以提高電機(jī)效率的降低電機(jī)噪聲。 III. 變頻器應(yīng)具備電抗器及濾波器裝置 f）變頻器其他重要功能 I. 變頻器的操作控制面板要求具有參數(shù)下載和復(fù)制的功能。 II. 變頻器要求具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的功能，控制變頻器的冷卻風(fēng)扇的起停，以延 長冷卻風(fēng)扇的使用壽命。 III. 變頻器具有“飛速”啟動(dòng)的功能，變頻

23、器能夠啟動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。 IV. 變頻器要求可顯示并記錄的機(jī)的“總消耗量 kWh”和“總運(yùn)行時(shí)間”，而不加其 他額外的儀表。 5. 施工要求 1. 提供鋼框架，浮動(dòng)慣性混凝土地臺(tái)，吊架，彈簧型隔離器。 2. 平衡安裝的水泵應(yīng)與推動(dòng)器等整套裝于鑄鐵板。鑄鐵板雖經(jīng)機(jī)械磨光，準(zhǔn)確較 平。 3. 泵座固定于懸空水泥基座，再用彈簧型隔離器承托于水泥基座。懸空水泥基座及 彈簧型隔離器應(yīng)參考（防震設(shè)備）節(jié)。 4. 每臺(tái)泵應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口，壓力表于吸排水口兩端。 5. 非壓蓋密封墊的水泵應(yīng)用漏斗接載壓蓋密封的泄漏，利用銅管排放至最近的排水 點(diǎn)。 6. 聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部份提供鍍鋅，角鐵，鋼絲保護(hù)罩。保護(hù)罩須

24、堅(jiān)固，易拆除，附有 提手。 2.4材料及配制要求 2.4.1貨物所采用的板材、型材、管材應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.4.2銘牌及各種標(biāo)志 1 ）每件產(chǎn)品都應(yīng)在明顯的位置上固定銘牌，內(nèi)容至少應(yīng)包括： a）設(shè)備名稱、型號(hào) b）制造廠名稱、商標(biāo) c）出廠日期、產(chǎn)品編號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) d）主要參數(shù)（額定供水流量、設(shè)備揚(yáng)程、設(shè)備功率、電壓、電流、頻率等） e）配電箱銘牌中注明設(shè)備編號(hào)（中水、給水） 2 ）所有提供的銘牌、指示、警告標(biāo)識(shí)必須具有中文表示 3 ）銘牌內(nèi)容應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，其材料應(yīng)是耐腐蝕、耐磨的金屬材料，必須牢固 著于貨物顯著位置。 2.5包裝、運(yùn)輸及供貨 2.5.1貨物供

25、應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)貨物的制造、包裝、運(yùn)輸。所有貨物應(yīng)有包裝規(guī)范、包裝應(yīng)保證 產(chǎn)品在運(yùn)輸途中不致遭到破壞、變形、受潮及部件丟失，對(duì)其中絕緣部分及有機(jī)材料制 成絕緣件應(yīng)特別加以保護(hù)以免受潮，對(duì)外露的導(dǎo)電接觸面應(yīng)有防腐措施。包裝箱上應(yīng)有 設(shè)備名稱、型號(hào)、用戶名稱、制造廠商名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、地址及在運(yùn)輸和保管過 程中必須注意的明顯標(biāo)志（如向上、防潮、防震、設(shè)備編號(hào)等）。 2.5.2廠家供貨時(shí)應(yīng)提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、 產(chǎn)品合格證、進(jìn)口產(chǎn)品必須提供報(bào)關(guān)單。（各種手續(xù)一式六份，一份帶紅章的原件，紙 張規(guī)格A4） 2.5.3貨物必須有“中國強(qiáng)制認(rèn)證”的標(biāo)志，機(jī)組安裝完畢廠家?guī)?/p>

26、人逐臺(tái)試轉(zhuǎn)，運(yùn)行48 小時(shí)。 三. 工廠試驗(yàn)與驗(yàn)收： 3.1每臺(tái)貨物均應(yīng)做試驗(yàn) 試驗(yàn)內(nèi)容（試驗(yàn)的數(shù)據(jù)以符合投標(biāo)貨物試驗(yàn)要求為準(zhǔn)）（包括但不僅限于） 3.1.1外觀檢驗(yàn) 3.1.2無負(fù)壓功能試驗(yàn) 3.1.3全密閉試驗(yàn) 3.1.4無水自動(dòng)停機(jī)、有水自動(dòng)開機(jī)保護(hù)功能試驗(yàn) 3.1.5小流量保壓功能試驗(yàn) 3.1.6壓力控制誤差試驗(yàn) 3.1.7水泵自動(dòng)切換功能試驗(yàn) 3.1.8設(shè)備啟?？刂乒δ茉囼?yàn) 3.1.9備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行功能試驗(yàn) 3.1.10設(shè)備耐壓強(qiáng)度試驗(yàn) 3.1.11噪聲檢驗(yàn) 3.1.12穩(wěn)流補(bǔ)償器檢驗(yàn) 3.1.13中控抑制器檢驗(yàn) 3.1.14控制柜外觀、部件、防護(hù)等級(jí)檢驗(yàn) 3.1.15面板顯示檢

27、驗(yàn) 3.1.16全自動(dòng)運(yùn)行功能檢驗(yàn) 3.1.17相序保護(hù)功能檢驗(yàn) 3.1.18自動(dòng)保護(hù)功能檢驗(yàn) 3.1.19遠(yuǎn)程報(bào)警功能檢驗(yàn) 3.1.20電氣間距與爬電距離檢驗(yàn) 3.1.21安全接地檢驗(yàn) 3.1.22水泵機(jī)組檢驗(yàn) 3.1.23管路、閥門及儀表檢驗(yàn) 以上試驗(yàn)、檢驗(yàn)若出現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢并做型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)所需一切費(fèi)用由投標(biāo) 方承擔(dān)。 3.2驗(yàn)收 投標(biāo)方將貨物運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，向招標(biāo)方提供相關(guān)技術(shù)資料，由招標(biāo)方負(fù)責(zé)組織 業(yè)主方、監(jiān)理方、廠家及相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行開箱驗(yàn)收并根據(jù)規(guī)范填寫開箱檢驗(yàn)記錄，各方 簽字后視為廠家貨物正式抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并移交招標(biāo)方完畢。 a. 提供完整的原廠產(chǎn)品說明文件及后備配

28、件表。 b. 水泵應(yīng)在原生產(chǎn)工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。 c. 提供廠方的特性曲線及廠方調(diào)試報(bào)告，包括總電負(fù)荷及水泵壓頭于特定的轉(zhuǎn)速時(shí)的負(fù) 荷。 d. 根據(jù)實(shí)際操作條件，驗(yàn)證泵的功能與本技術(shù)規(guī)范要求相符，檢查所有線路，接駁口的 完整。測(cè)試所有繼電器及邏輯。 e. 過量的震動(dòng)或噪音，須予維修或更換損壞部件及完成重新測(cè)試。 f. 聯(lián)同制造廠代表測(cè)試系統(tǒng)。 g. 所有測(cè)試須于業(yè)主及工程師在場(chǎng)進(jìn)行 四、調(diào)試和試運(yùn)行 4.1 投標(biāo)人應(yīng)按招標(biāo)人通知的的日期派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員（包括機(jī)械、電氣、維修、操 作人員）到招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合安裝調(diào)試及試運(yùn)行工作，直到貨物正常運(yùn)行，其費(fèi)用由投 標(biāo)人負(fù)擔(dān)，費(fèi)用單列，計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。 4.2 在開始調(diào)試以前，所有有關(guān)圖紙及技術(shù)協(xié)議投標(biāo)人必須提供完整，經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)后 方可開始調(diào)試。 4