塔吊安裝、拆除施工方案

1、Nq 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 5 / 22 蕭縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目及蕭縣農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目 煙囪塔吊安裝、拆除方案 施工方案（措施） 會簽: 方案類別II類 批準(zhǔn)： 申足： 審核： 編制： 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司光大蕭縣項(xiàng)目經(jīng)理部 2016年 月 日 1、工程概述： 1. 1煙囪高度80米，筒壁為方形，軸線尺寸7. 2mX7. 2m壁厚0. 35m,塔吊設(shè)置在煙囪南側(cè)，距筒壁距離 為5米。 1. 2 QTZ63塔式起重機(jī)是山東騰飛機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的。該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回 轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。其起重臂長為63米，平衡臂長13米，最大起重量為6噸，最小起重量為1

2、.2噸。 1.3 QTZ63塔機(jī)的適用條件： 1.3. 1最大允許工作風(fēng)速：W20m/s： 1.3.2 工作溫度:-20C40C 1.3.6電力系統(tǒng)：三相五線制、電壓380伏（允差10%）,頻率50HZ。 1. 3. 7工地電源箱：工地電源開關(guān)IelOOA.安裝位置在塔機(jī)底部電源進(jìn)線一側(cè)距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3米范圍內(nèi)。 1.4 QTZ63塔式起重機(jī)部件重雖:表： 序號 部件名稱 重量（kg） 備注 1 7. 5m基礎(chǔ)節(jié) 2625 1節(jié) 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1850、 815 C5012.11A. C5012.12A 3 爬升架 3175 4 塔頂 1320 5 起重臂 6738 包括起重臂、載重小車、牽引機(jī)構(gòu)、起

3、重量限制器、起 重臂拉桿等 6 平衡臂 1728 包括平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜 7 回轉(zhuǎn)支承總成 3350 包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 8 平衡重 2300 6塊23t/塊 2、編制依據(jù)： 2.1QTZ63塔式起重機(jī)使用說明書 2.2起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010 2.3起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 2.4公司起重機(jī)械安裝、維修保養(yǎng)、改造標(biāo)準(zhǔn) 2. 525車起重機(jī)起重性能表 2.6現(xiàn)場平而布置圖 3、QTZ63塔式起重機(jī)安裝施工工序： 3.1 QTZ63塔式起重機(jī)安裝工序： 施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)施工一塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收一基礎(chǔ)節(jié)安裝一爬升套架安裝一回轉(zhuǎn)總成安裝一安裝塔帽一平衡臂 及拉桿

4、的安裝一吊裝一塊2. It平衡重一起重臂及拉桿的安裝一安裝剩下的平衡重一頂升接髙標(biāo)準(zhǔn)宵一塔 機(jī)調(diào)整一試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2安裝關(guān)鍵工序: 序號 關(guān)鍵工序名稱 工序特點(diǎn)、難點(diǎn) 1 基礎(chǔ)節(jié)的找正找平 保證基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1/1000 2 平衡臂、起重臂等部件的吊裝 吊車的站位、吊點(diǎn)的選擇、指揮的技術(shù)水平 3 頂升加髙標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 液壓站的控制、套架間隙的調(diào)整、螺栓的緊固 4 徐限位、限制器的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 各限位及限制器必須靈敏、可靠 4、QTZ63塔式起重機(jī)施工方法及技術(shù)措施： 4. 1塔吊基礎(chǔ)的施工：塔吊基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工（基礎(chǔ)圖及技術(shù)要求見附圖）。 4.1. 1塔吊基礎(chǔ)承載力換算廠

5、家提供基礎(chǔ)資料為基礎(chǔ)寬度5mo開挖至與基礎(chǔ)底標(biāo)高一致，根據(jù)地勘報(bào)告, 滿足承載要求。 4.1. 2施工前先了解現(xiàn)場布局及上質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告及施工現(xiàn)場的需要進(jìn)行塔吊合理的選址。做 好規(guī)劃之后對測量工種資質(zhì)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)審核，然后進(jìn)行基礎(chǔ)的肚位放線工作。然后進(jìn)行上方開挖，由于本 工程地質(zhì)地下水十分豐富在施工時必須做好地下水的處理工作?；娱_挖預(yù)留20cm采用人工淸槽，然后 進(jìn)行基礎(chǔ)底板的施工，底板采用C35的混凝上埋深-2. 6m.施工過程中注意地腳螺栓的定位預(yù)埋、保i正外 露長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求以后再進(jìn)行塔吊的安裝。 4.1.3塔吊位垃規(guī)劃時，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時起重臂作360。

6、回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物，由于塔吊設(shè)置在冷卻 塔內(nèi)部，由于離筒壁距離較遠(yuǎn)，普通附著已經(jīng)不能滿足要求，即塔吊在頂升過程中根據(jù)塔吊頂升高度， 設(shè)置軟附著。 4. 1. 4確定基礎(chǔ)位置時，應(yīng)考慮塔機(jī)在頂升或下降時，起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有障礙物或建 筑物（起重臂長63米、平衡臂長13米），以確保塔吊能拆除要求。 4. 1. 5基礎(chǔ)預(yù)埋件的左位須用左位板定位，嚴(yán)禁用電、氣焊焊接左位，預(yù)埋件的垂直度偏差應(yīng)不大于2皿。 4.1.6在一個現(xiàn)場內(nèi)布置多臺塔吊時，應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)安全規(guī)程的規(guī)立留有相應(yīng)的安全距離，以確保交 叉作業(yè)的安全； 4.1.7混凝上基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到后才能進(jìn)

7、行塔吊安裝： 4.1.8塔吊基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)可靠，基礎(chǔ)周圍上要回填，周朗要排水通暢，防止積水； 4. 1. 9基礎(chǔ)的接地極在基礎(chǔ)打造好后也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地，接地電阻應(yīng)小于4 Q : 4.1. 10安裝前必須先辦理基礎(chǔ)交接，在辦理基礎(chǔ)交接時請基礎(chǔ)施工單位提供如下資料： a、專業(yè)間交接記錄；b、地基驗(yàn)槽記錄： c、隱蔽工程檢驗(yàn)記錄：d、混凝上抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告： e、混凝上配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告； 4.1.11由建筑物高度確定該塔吊安裝髙度后，需要安裝附著時上建施工單位必須提前在建筑物上的相應(yīng) 位置把附著架預(yù)埋件埋設(shè)好，強(qiáng)度達(dá)到后才能進(jìn)行附著架安裝。 4.2 QTZ63塔式起重機(jī)安裝程序： 4.2. 1

8、施工前的準(zhǔn)備： 4.2. 1.1安裝人員：鉗工2人、電工2人、起重工2人、塔吊司機(jī)1人、指揮1人、安全員1人，另外, 請上建施工單位配備一名測量工協(xié)助。 4.2. 1.2安裝人員須熟悉塔機(jī)安裝、使用說明書及各有關(guān)文件，技術(shù)人員在安裝及試車前對施工人員分 別進(jìn)行安全技術(shù)交底和技術(shù)交底。 4.2. 1.3按隨機(jī)資料驗(yàn)收塔機(jī)設(shè)備部件、核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量，對變形處按有關(guān)規(guī)左進(jìn)行修 復(fù)、調(diào)整合格，對所用電器原件進(jìn)行全而檢査，不合格的應(yīng)予更換。 4.2. 1.4租賃25噸汽車吊一臺，該吊車必須性能完好，安全裝置齊全，否則禁用。檢查起重機(jī)械、吊索 具及安裝工機(jī)具是否配備齊全，并符合有關(guān)規(guī)泄要求。準(zhǔn)

9、備吊裝用鋼絲繩6X37+1-19. 5-170長13m兩根, 6X37+1-15-170、6X37+1-13-170 長 10m 兩根。 4.2. 1.5按隨機(jī)資料驗(yàn)收塔機(jī)設(shè)備部件、核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量，對變形處按有關(guān)規(guī)左進(jìn)行修復(fù)、 調(diào)整合格，對所用電器原件進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)予更換，對所有潤滑部位加注潤滑油，檢查減速機(jī)的 汕疑和油質(zhì)情況，不合格的予以添加或更換。 4.2. 1.6在安裝現(xiàn)場周用拉上警戒線，防止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，并由安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 4. 2. 2塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收要根據(jù)基礎(chǔ)圖的技術(shù)要求進(jìn)行： 4. 2. 2. 2基礎(chǔ)場地滿足地耐力要求，在澆注基礎(chǔ)前應(yīng)先澆注厚度為10

10、0mm的素混凝上層； 4. 2. 2. 3倫的搗制參照有關(guān)規(guī)左執(zhí)行，要求表而平整； 4. 2. 2. 4要有基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度要達(dá)到90%以上才能進(jìn)行整機(jī)安裝。 4.3固泄支腳的安裝：固泄支腳必須按混凝上基礎(chǔ)中心線對稱安裝，并按塔身截而尺寸要求安裝成1.4m XI. 4M的正方形。安裝固左支腳所需條件：4個固泄支腳和8個銷軸、1個塔身標(biāo)準(zhǔn)肖、1臺水平儀。將 固左支腳安裝在加強(qiáng)筋上，并在固宦支腳下用楔塊調(diào)整固定支腳的位置。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后，從兩 個方向檢查其垂直度，垂直度達(dá)到1/1000為最好。 4.4頂升套架組裝：頂升套架由頂升套架、頂升撐腳、平臺及扶欄、液壓泵站及油缸四部分組成。先

11、用 60銷軸將油缸固左在套架上，活塞桿向下；用支撐桿和25銷軸將平臺安裝在套架上：將平臺欄桿用 開口銷固左在平臺，并用固泄箍將防護(hù)欄固立在一起：將液壓泵站吊起放在平臺適當(dāng)?shù)奈粠?；吊起套?總成插入7. 5m基礎(chǔ)ij,將頂升撐腳掛在7. 5m基礎(chǔ)節(jié)底部的頂升耳座上，用Q 60銷軸連接汕缸及頂升撐 腳。(注意：吊裝過程中要設(shè)溜繩，確保吊裝安全！)頂升套架總成重3. 18t, 25t汽車吊選用主臂長21m, 工作半徑 7m,額泄起重量 8. 5t。(3.18+0.5+0.1) XI. 2=4. 54 (t) 8. 5t 滿足需要。 4.5回轉(zhuǎn)支承總成由上下支承、回轉(zhuǎn)齒圈、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、稱重滑輪、駕駛室和

12、加節(jié)導(dǎo)軌組成。在地而將回 轉(zhuǎn)支承總成組裝好，并用銷軸和螺栓將加節(jié)導(dǎo)軌和駕駛室分別固定在回轉(zhuǎn)支承相應(yīng)的位置上，吊起回轉(zhuǎn) 支承總成，使加節(jié)導(dǎo)軌與起重臂方向一致,用4X2組50銷軸與7. 5m基礎(chǔ)節(jié)聯(lián)接?；剞D(zhuǎn)總成重3. 35t, 25t汽車吊選用主臂長21m,工作半徑7m,額定起重量8.5t(3. 35+0. 5+0.1) X1. 24. 74 (t) 8. 5t 滿足需要。 4.7安裝塔頭總成：塔頭上部為四棱錐行結(jié)構(gòu)，頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺，以 便于安裝各拉桿：塔頭上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔頭后側(cè)主弦桿下部 設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯通往塔頭

13、頂部。在地而將力矩限制器、拉板、滑輪、平臺扶欄、4. 128m 平衡臂拉桿等部件安裝在塔頭結(jié)構(gòu)上。吊起塔頭總成，用4X 50銷軸與回轉(zhuǎn)支承連接，插入開口銷。 4.8平衡臂的組合： 1 鋼板吊耳 the drawing board of countcr-jib 5 1.96m拉卜卜 the tic bar of 1.96m 2 l5m拉桿 (he tie bar of l .5rn 6 拉板 (he drawi ng board of tower l)ead 3 3692【n拉桿 the lie bar of 3.692m 7 起升機(jī)構(gòu) hoisting【nechanism 4 3.692 rn

14、 拉村 he lie bar of 3.692m 8 平衡痔 counier-jib 4.9安裝平衡臂總成： 4. 9.1平衡臂吊裝總成由平衡臂結(jié)構(gòu)、平臺欄桿、起升機(jī)構(gòu)及電氣柜、平衡臂欄桿、提升橫梁、排繩架等 組成。在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)及電氣柜、提升橫梁、排繩架以及平衡臂拉桿等裝在平衡 臂上，用銷軸連接。接好各部份所需的電線，然后，將吊裝鋼絲繩栓在平衡臂吊點(diǎn)處，用50t汽車吊吊 5 / 22 起平衡瞎用兩個e5o銷軸與回轉(zhuǎn)支承連接，用開口銷鎖住。用銷軸固定完畢后，再微抬平衡臂與水平線 成一角度，將平衡臂拉桿與塔頭上4.128m拉桿用兩個C45銷軸連接，并用開口銷鎖住。平衡臂總成重

15、 4.73t, 25t汽車吊選用主臂長21m,工作半徑7m,額泄起重量8.5t。 (4. 73+0. 5+0. 1) XI. 26. 4 (t) 8. 5t 滿足需要。 4. 9. 2平衡臂安裝好后吊裝上一塊重量2. It平衡重。 4. 10起重臂的組合： 0 起重臂根部節(jié) the root jib 4 起重骨5m節(jié)1 the 1 5m jib 1 起重茂后吊點(diǎn)節(jié) the back load spot jib 5 起重骨5m節(jié)2 he 屮 5m jib 2 起重臂10m節(jié) 1 Omjib 6 端部節(jié) the up jib 3 起重胃前用點(diǎn)節(jié) the front load spot jib 41

16、1起重臂拉桿的組合： O50m,45m,40m 50m,45m.40m 4.12起重臂總成的安裝：起重臂總成由起重臂結(jié)構(gòu)、小車牽引機(jī)構(gòu)、起重小車.起重臂拉桿等組成。安 裝固左好起重臂長短拉桿，安裝好起重小車，并穿繞好小車牽引繩。用50t汽車吊將起重臂總成平穩(wěn)吊 起，至安裝髙度時用銷軸與回轉(zhuǎn)支承連接。用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔機(jī)和臂架拉桿，適當(dāng)提升起重臂(同 時50t汽車吊繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍稍抬起約110,以減少張緊裝置的張緊力)使拉桿與塔頭頂部 拉板連接，慢慢放下臂架，張緊拉桿。起重臂總成重約6. 74t, 25t吊車采用臂長21m,回轉(zhuǎn)半徑6m,額 泄起重量9.2to (6. 74+0.

17、 5+0.1) XI. 28. 8t 9 2t 滿足要求。 Ii8. (Xlm / 1 /VVVVVVVVVVVN/VXzVVV V 16m 63m 變幅小車 起重臂吊點(diǎn)位苣圖 4. 13配重的安裝：63m起重臂需安裝4塊A （2. It/塊）和3塊B （2. 5t/塊）平衡重。 4. 14穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)卷筒穿過排繩輪、塔頂滑輪、再經(jīng)過回轉(zhuǎn)上支承稱重滑輪你、臂 根滑輪引至起重小車，最后繩頭固定在起重臂端部的拉直裝萱上。起升鋼幺幺繩穿繞示意圖如下： 4. 15塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝程序及方法： 4. 15. 1塔吊底座的安裝，找平。在安裝塔吊底座時，用水準(zhǔn)儀跟蹤進(jìn)行控制塔基底座的憑證度

18、。在不平 整位置采用墊鐵進(jìn)行找平。之后將底座進(jìn)行固左。底座固左完畢后，用吊車根拯需要安裝的髙度拼裝標(biāo) 準(zhǔn)肖。標(biāo)準(zhǔn)接之間用銷釘進(jìn)行鏈接固泄。 4. 15.2頂升加節(jié)準(zhǔn)備： 4. 15. 2. 1套架安裝：將套架和回轉(zhuǎn)支承用4個銷軸連接，并用開口銷銷住。 4. 15. 2. 2頂升撐腳安裝：如果安裝時撐腳未與頂升耳座相連，此時應(yīng)調(diào)節(jié)頂升油缸長度，用銷軸把撐腳 掛住7. 5m節(jié)最后一個頂升耳座上。 4. 15. 2. 3安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)導(dǎo)軌。 4. 15. 2. 4將加節(jié)小車安裝在標(biāo)準(zhǔn)石水平腹桿上。 4. 15. 2. 5頂升前的配平：把牽引小車停在幅度17. 9m處，吊重約It,理論配平后，拆除回

19、轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn) 肖的連接，操縱頂升機(jī)構(gòu)使套架頂升至回轉(zhuǎn)支承連接套平而剛剛離開塔身主弦上平而，通過觀察塔身連 接套與回轉(zhuǎn)下支承連接套，找出實(shí)際配平距離，按有關(guān)規(guī)左移動起重小車，起重小車配平位宜可用布條 做記號。 4. 15. 3頂升加節(jié)： 4. 15. 3. 1頂升：實(shí)際配平后，塔身與回轉(zhuǎn)支承已經(jīng)脫離，初始狀態(tài)油缸已部分伸出，套架上棘爪未支承 在頂升耳座上，此時支撐在撐腳上的油缸繼續(xù)伸出剩余行程，頂升英塔機(jī)回轉(zhuǎn)以上部分，行程為0.8皿 借助套架上棘爪撐在頂升耳座上，以支撐回轉(zhuǎn)以上部分，拆卸頂升橫梁與頂升耳座間聯(lián)接銷軸件4,收縮 汕缸，提升橫梁至塔身上一個頂升耳座，將橫梁與頂升耳座聯(lián)接起來，此時可進(jìn)

20、行第二次頂升。為了獲 得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架所需空間，上述操作共重復(fù)三次，即第一次頂升行程為0.8m,第二、第三次頂升行程 為 1. 5m o 4. 15. 3. 2塔身頂升部分通過套架棘爪支撐在塔身最上而一個頂升耳座上，活塞桿幾乎全部伸岀，但在整 個頂升行程中，不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超岀塔機(jī)固定部分，把導(dǎo)軌上的標(biāo)準(zhǔn)右滑向塔身，并引入套架。操 縱頂升機(jī)構(gòu)，將液圧操縱桿推向起升位置，使棘爪脫離頂升耳座，操縱控制桿使棘爪脫離塔身。操縱頂 升機(jī)構(gòu)，將液壓桿推向下降位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5與下塔身上連接套結(jié)合，用螺栓M33X2將苴連接起來，其 預(yù)緊力必須達(dá)到165-170Kg.mo松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的連接，并將其推

21、向套架。在導(dǎo)軌上懸掛第二 個標(biāo)準(zhǔn)盯前，必須將回轉(zhuǎn)上部與下部塔身連接，為此，繼續(xù)下降套架，直到回轉(zhuǎn)上部能用螺栓與塔身連 接。必要時可將配平重物放下，將標(biāo)準(zhǔn)廿吊鉤架掛在吊鉤滑輪組上，將下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地而上與引進(jìn)下 車連接，然后提升至導(dǎo)軌上，重新吊起配平重物，將塔機(jī)配平。拆除塔身與回轉(zhuǎn)上部的連接，下一個加 卩程序即可開始，如此反復(fù)頂升加節(jié)直至達(dá)到所需塔機(jī)的起升髙度，然后將套架降至塔身7. 5m節(jié)處。 4. 15. 3. 3塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢査塔身節(jié)各接頭處髙強(qiáng)螺栓的擰緊情況（哪 一根塔身主弦臂桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。 4. 16塔機(jī)的頂升

22、作業(yè)操作遵循以下規(guī)立： 4. 16. 1在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓， 非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。 4. 16.2頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。 4. 16. 3只許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止工作，井緊固 連接螺栓，使上下塔體連成一體。 4. 16.4頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升髙度。 4. 16.5在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及苴他作業(yè)。 4. 16.6在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢査，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得

23、進(jìn)行繼續(xù)爬升 動作。 4. 16.7每次頂升前后，必須做好準(zhǔn)備和收尾工作，特別是頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)立的予緊力緊固， 不得松動，操作柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。 4. 17調(diào)整各種安全裝置，其內(nèi)容包括： 4. 17.1起升限位器： 4. 17. 2回轉(zhuǎn)限位器： 4. 17. 3幅度限位器; 4. 17. 4力矩限制器： 4. 17. 5最大載荷及髙速限制器。 具體調(diào)整方法參看QTZ63塔式起重機(jī)安裝使用說明書。 4. 18 QTZ63塔式起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 4. 18. 1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 4. 18. 1. 1檢查全部螺栓是否按規(guī)定緊固，銷軸開口銷是否充分張開。 4. 1

24、8. 1.2檢查各傳動件間隙是否正常，傳動是否靈活、正確。 4. 18. 1. 3檢查各潤滑部位是否注油。 4. 18. 1.4檢査電氣系統(tǒng)，線路應(yīng)連接牢固，各接觸器、繼電器接點(diǎn)工作應(yīng)正?？煽浚靼踩b置靈敏可 靠；主電路控制回路中的絕緣電阻不小于0. 5MQ ,潮濕環(huán)境中不得小于0. 25 MQ，塔機(jī)的接地電阻應(yīng)小 于4Q。 4. 18. 1. 5無吊重時，塔身與地而的垂直度小于4/1000。 4. 18. 1.6試吊用重物，索具，測屋儀器應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。 4. 18. 1. 7試車區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，塔機(jī)上方及工作半徑范囤內(nèi)無障礙。 4. 18.2塔式起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 4. 18.

25、 2. 1空負(fù)荷試車 a、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：起動開關(guān)，正反轉(zhuǎn)540，低速一高速一低速反復(fù)試驗(yàn)三次，停車制動，觀察回轉(zhuǎn)制動器 及限制器是否靈敏、可靠。 b、變幅機(jī)構(gòu)：起動開關(guān)，變幅小車前進(jìn)一停車一倒行，反復(fù)試驗(yàn)三次，觀察變幅限制器是否準(zhǔn)確可靠。 c、起升機(jī)構(gòu)：操作起升開關(guān)，慢速起動一起升一變快速起升一變慢速一制動：慢速下降一變快速下降一 變慢速下降一制動，反復(fù)試驗(yàn)三次，觀察苴全過程動作是否靈敏、準(zhǔn)確。 d、綜合動作試驗(yàn)：升降、變幅、回轉(zhuǎn)三個動作同時進(jìn)行，反復(fù)試驗(yàn)三次。 4. 18. 2. 2靜負(fù)荷試驗(yàn)：空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，才能做靜負(fù)荷試驗(yàn)，其靜負(fù)荷試驗(yàn)的最大載荷是額立載荷的 125%O a、將起重小車調(diào)節(jié)

26、到幅度(10m)位置,由50癒定載荷(3t)起吊，逐步加載75% (4.5t), 100% (6t), 直至125%額左載荷(7.5t),吊離地M 100 nun，保持lOmin,然后放下，注意觀察全機(jī)傾斜情況，測左塔 臂較接點(diǎn)水平變位宜(H/100)o觀察電流電壓變化情況，金屬結(jié)構(gòu)有無永久變形，制動器及傳動機(jī)構(gòu)是 否可靠，超載限制器是否靈敏。 b、試驗(yàn)過程中，如有異常，須停機(jī)修理調(diào)整至技術(shù)文件要求方可繼續(xù)試機(jī)。 c、靜負(fù)荷試驗(yàn)只做起升機(jī)構(gòu)，不做回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 4. 18. 2. 3額左載荷試驗(yàn)： 在最大額定起重量和最大幅度時的額左起重量兩種工況下，即幅度10m吊重6t和幅度50m吊重1. 2t,

27、 分別進(jìn)行齊項(xiàng)試驗(yàn)，其步驟如下： a、吊起重物做起升一制動一起升-*制動和下降一制動一下降-*制動的動作三次。 b、以最大額泄負(fù)荷做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10m。 c、以最大幅度額泄負(fù)荷做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高不超過10m。 d、在額泄負(fù)荷下，吊重在空中停止后重復(fù)慢速起升時，不允許吊重有瞬時下滑現(xiàn)象。 4. 19鋼絲繩受力分析 以起吊起重臂時的鋼絲繩受力為例，驗(yàn)算鋼幺幺繩的強(qiáng)度： 起重臂起吊時的鋼絲繩垂直起吊載荷約為7. 4to 6X37鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a二0. 82,安全系數(shù)n二6, Fg二aFg/n(KN) 所選鋼幺幺.繩是6X37+1-19. 5-1700,長26m

28、,抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2, 破斷拉力總和 Fg=239.5 (KN) 起重臂鋼幺攵繩吊裝位宜圖 起重臂吊裝吊索受力分析 11 / 22 cos a =8/13a =52sin a =0. 78801 sina=F/4TT=F/4 sin a =7. 4/4X0. 788012. 35 (t) =23.5 (KN) T 16鋼絲繩雙股2根，固定前腎后, 放下拉桿，并用08-鐵絲把每桿拉桿固泄在前臂上弦上，利用支撐架桿，依次先將拉桿放至地而，拉桿 拆除后，用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩配合倒鏈將前臂放平，根部原有拉桿不動，前臂放平后，把備用雙股鋼幺幺繩子 在塔帽上端用卡頭鎖住固泄，繼續(xù)拆除前骨俗，截止到冷卻

29、塔咽喉半徑內(nèi)停止作業(yè)，在前臂端用1T滑輪 固左跑車?yán)K，并離前臂前端1米地方，用槽鋼擋在下弦部位，用鐵絲鎖緊，以防跑車向前跑出脫軌, 平衡臂配重塊最后1塊放至地而，把起重鉤穿好，并吊重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使前起重臂和平衡臂水平落標(biāo)準(zhǔn)巧，落 標(biāo)節(jié)按使用說明書操作規(guī)程平穩(wěn)地落至地而，然后吊裝前后臂大件至全部拆除完畢。 6、塔吊附著計(jì)算： 塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過使用說明規(guī)定時，需要增設(shè)附著桿，附著桿與附墻連接或者 附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，必須進(jìn)行附著il算。主要包括附著支座計(jì)算、附著桿訃算、 錨固環(huán)計(jì)算。 6. 1、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因

30、此以此道附著桿的負(fù)荷作為 設(shè)計(jì)或校核附著桿截而的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下： 22 / 22 風(fēng)荷載取值：Q = 0. 22kN； 塔吊的最大傾覆力矩:M = 630. OOkN： 彎矩圖 變形圖 13.46 1.417 如4 20 5.183 Ji 44.452 剪力圖 計(jì)算結(jié)果:N 二 48. 8520kN : 6.2、附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖： 計(jì)算單元的平衡方程： 工0 T、cos 兩 + 比 cos tz2 -7 cos cz3 = -嘰 cos 4. 附著固上點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝 7. QTZ63塔式

31、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施: 7.1建立塔式起重機(jī)安裝質(zhì)量保證體系: 工程部：朱偉強(qiáng) 質(zhì)量部：方磊 安全部：殷培毅 設(shè)材部：李玉東 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉響安裝技術(shù)員:劉響 塔吊安裝班組成員 7.2質(zhì)量管理的目標(biāo)：QTZ63塔式起重機(jī)安裝一次交驗(yàn)合格。 7.3質(zhì)量檢查要求： 7.3.1塔機(jī)安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承而的側(cè)向垂直度4/1000。 7. 3.2額上電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0. 8MQ,潮濕環(huán)境中不低 于 0. 4MQo 7.3.3金屬結(jié)構(gòu)的接地：當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式 應(yīng)采用TN-S接地

32、系統(tǒng)，并設(shè)有漏電保護(hù)器，接地電阻不大于4Q。 7.3.4起重機(jī)要裝有起升髙度限位器，起升髙度限位器在吊鉤到達(dá)一泄的位置時應(yīng)能停止吊鉤起升，只 能做下降操作。 7. 3.5起重機(jī)要安裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額左值的110%時，應(yīng)切斷上升 方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動。 7.3.6起重機(jī)必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額左值并小于額左值的110%時，應(yīng)切斷 上升和幅度增加方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動。 7.3.7該塔吊最大變幅速度超過40m/min,在小車向外運(yùn)行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到額左值的80%時，應(yīng)自動 轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。小車行程限位器

33、開關(guān)動作后，應(yīng)保證小車停車時英緩沖距離大于200mm. 7. 3.8空載試驗(yàn)：并種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng) 工作正常。 7.3.9額泄載荷試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊相應(yīng)額左起重量。起重臂根部水平靜位移應(yīng)不大 于H/100,（英中H,為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝程之間的垂直距離）。試驗(yàn)后檢查起重機(jī)不 應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。 7. 3. 10靜載試驗(yàn)：按照7. 3.9確左的幅度，起吊1.25倍的額宦載荷，離地而100200mm,懸空不少 于lOmin,考核起重機(jī)的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力，卸載后塔機(jī)不允許出現(xiàn)

34、裂紋、永久變形、汕漆脫落、連接松 動及對塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。 7. 3.11動載試驗(yàn)：按照7. 3.9確左的幅度，起吊1.1倍的額立載荷，進(jìn)行起升、制動、變幅、回轉(zhuǎn) 單項(xiàng)運(yùn)動及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動作。各機(jī)構(gòu)動作靈活、制動性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接 無松動。 7. 4質(zhì)量通病預(yù)控描施: 序號 通病名稱 預(yù)控措施 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行人 責(zé)任人 監(jiān)督人 1 基礎(chǔ)施工達(dá)不到 要求 按圖施工 地腳螺栓的埋設(shè)和基礎(chǔ) 水平度都在規(guī)左范囤內(nèi) 基礎(chǔ)施工單位負(fù)責(zé)人 2 標(biāo)準(zhǔn)巧螺栓扭緊 力度不夠 按要求施工 達(dá)到說明書規(guī)左的扭緊 力矩 劉響 劉響 高玉峰 3 限位、限制器失靈 更換新的 靈敏、可靠 劉

35、響 劉響 高玉峰 8、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 8. 1建立安全保證體系: 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉響安裝技術(shù)員:劉響 塔吊安裝班組成員 &2職業(yè)安全危害辯識、評價及控制措施: 序 號 危 害 可能發(fā)生 的事故 危險(xiǎn) 程度 對策措施 1 基礎(chǔ)預(yù)埋件不合格 塔吊倒塌 大 預(yù)埋件要符合要求 2 基礎(chǔ)的強(qiáng)度未達(dá)到就開始安裝 塔吊倒塌 大 基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到后才能安裝塔吊 3 吊裝索具、卡扣、倒鏈等 斷裂、損壞 大 事先檢查并符合規(guī)定 4 物體捆綁不牢、擺動 物體墜落、碰撞 中 捆扎牢靠并設(shè)溜繩 5 超載 吊車傾翻 大 選用合適的吊車 6 吊車站位不當(dāng)、支腿未墊牢 吊車傾翻 大 站位恰當(dāng)、支腿墊牢 7 吊車性能

36、不好，安全裝置不齊全 吊車傾翻 大 證件要齊全，安全裝置要齊全。 8 施工人員無作業(yè)資質(zhì) 過程中造成人員 傷害和機(jī)械事故 大 所有施工人員必須具有安裝資 質(zhì) 9 高處作業(yè)沒有安全防護(hù)措施 高處墜落 大 要有安全防護(hù)措施，系掛好安全 帶，高掛低用 10 高處作業(yè)人員不走爬梯、平臺，隨意攀爬 髙處墜落 大 嚴(yán)禁隨意攀爬 11 工具、物件上下投擲 物體打擊 大 工具放在工具包內(nèi)或拴牢，嚴(yán)禁 隨意投擲物件 12 夜間進(jìn)行高空作業(yè) 髙處墜落、 物體打擊 大 高空作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行 13 未按規(guī)定接地或接地不合格 觸電 大 按規(guī)泄接地，接地電阻小于4Q 14 吊裝違章指揮 人員、 機(jī)械損傷 大 不得違章指揮

37、 15 連接螺栓、銷軸用錯或質(zhì)量不合格 塔吊傾翻 大 螺栓、銷軸規(guī)格和質(zhì)量要符合說 明書規(guī)定要求 16 頂升和自降過程中塔吊旋轉(zhuǎn)或頂升橫梁 未放苣好 塔吊傾翻 大 回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)， 頂升橫梁放置好 8. 3施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施: 8. 3.1安裝和操作人員必須持證上崗，安裝和拆卸前必須熟悉塔機(jī)的使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件，熟悉 安裝頂升以及操作程序后方可進(jìn)行安裝及操作，在工作中各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。 8. 3.2施工區(qū)域設(shè)巻警戒線，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場的安裝人員必須正確佩帶好 安全帽，高空作業(yè)正確系掛好安全帶，穿軟底防滑鞋?；嫉求{禁忌癥者嚴(yán)禁

38、進(jìn)行登高作業(yè)。 8.3.3在安裝前按照說明書的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后辦理基礎(chǔ)交接，基礎(chǔ)的資料要齊全，基 礎(chǔ)的強(qiáng)度未達(dá)到或基礎(chǔ)尺寸不合格的不得進(jìn)行塔吊安裝。 8. 3.4安裝和拆卸工作須在四級風(fēng)以下進(jìn)行，如遇到風(fēng)力突然加大，必須立即停止工作，并緊固螺栓， 19 / 22 使上下塔身連成一體。 8.3.5在頂升和自降的過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及英他作業(yè)，每次頂升前必須把頂 升橫梁放置好，在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊 固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。 8.3.6在頂升過程中，

39、如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或?qū)⒐收吓懦坏美^續(xù)進(jìn)行爬升 動作。 8.3.7高空作業(yè)時工具要放在工具包內(nèi)或栓牢，不得隨便亂放，不準(zhǔn)向下拋擲物件。 8. 3.8吊裝用鋼絲繩、繩扣、倒鏈等要事先檢査，并符合規(guī)左。吊裝部件時，要有防滑措施，要找準(zhǔn)重 心，捆扎牢靠，并設(shè)溜繩，吊裝和捆扎用繩安全系數(shù)6。 8. 3.9租賃的25t吊車必須安全裝苣齊全，性能完好，吊裝部件時要逐一進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超載，不得違 章指揮，吊裝時吊車站位要恰當(dāng)，支腿要墊牢。 & 3.10連接件不得用錯，凡螺桿及螺紋部分有外觀傷殘者不得使用，開口銷不得重復(fù)使用，每次拆卸后 必須更換，開口銷要充分張開。 8. 3.11安裝

40、塔身節(jié)架的高強(qiáng)螺栓、銷軸，規(guī)格、尺寸、質(zhì)雖，必須符合規(guī)泄要求。 8. 3. 12安裝前，檢查鋼絲繩有無斷絞和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)泄，必須立即更換。 8.3. 13非塔機(jī)工作人員，未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。施工人員上下塔機(jī)必須建爬梯或平臺，嚴(yán)禁隨意攀爬。 & 3. 14塔機(jī)上所有安全裝巻，不得隨意扳動或拆除，嚴(yán)禁超載使用。 8. 3. 15不得在夜間從事塔機(jī)髙空安裝工作，如遇下雨天氣或出現(xiàn)大霧情況，應(yīng)首先做好防滑工作，并經(jīng) 項(xiàng)目部專業(yè)管理人員同意后方可施工。 9.3. 16塔機(jī)不得斜拉或斜吊物品，操作過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 8. 3. 17吊車站位處的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，并確認(rèn)支腿下方無隱蔽

41、工程，否則應(yīng)另行妥善處理。 & 3.18現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制執(zhí)行，電氣送電應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。塔吊接地極必須按規(guī)左要求進(jìn)行接 地，接地電阻應(yīng)小于4Q。 8. 3. 19試車前要認(rèn)真檢査，全部安裝試運(yùn)行過程中，應(yīng)接受公司、項(xiàng)目部、安質(zhì)部門監(jiān)檢，并同步、準(zhǔn) 確地填寫齊項(xiàng)安裝試驗(yàn)記錄表格。 8. 3. 20塔機(jī)安裝拆卸工作除認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行上述安全技術(shù)措施外，還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)立。 8.4主要安全危害分析及注意事項(xiàng)： 8.4.1塔吊為抵抗較大的傾覆力矩，需要堅(jiān)固的基礎(chǔ)和支撐。 8.4.2塔吊具有較高的塔身和較長的臂架，十分強(qiáng)調(diào)抗傾覆穩(wěn)泄性，起重量必須嚴(yán)格按幅度增加而減小, 而建筑工地的吊重往往變化較大，不能準(zhǔn)確估汁，對起重力矩限制