沂水長(zhǎng)青爐機(jī)規(guī)程要點(diǎn)

1、沂水規(guī)程 3 鍋爐聯(lián)鎖及保護(hù) 3.1 鍋爐設(shè)備啟動(dòng)條件 一、引風(fēng)機(jī) 1、啟動(dòng)必須滿足下列全部條件： 引風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉且偶合器勺管開度小于 10% 2、停允許：送風(fēng)機(jī)停止 10分鐘 3、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，如出現(xiàn)下列情形，則聯(lián)鎖停運(yùn)引風(fēng)機(jī)： 引風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作。 二、送風(fēng)機(jī) 1、啟動(dòng)必須滿足下列全部條件： （ 1）送風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉且偶合器勺管 10%以下 （2）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 2、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，如出現(xiàn)下列任一情形，則保護(hù)停運(yùn)送風(fēng)機(jī)： （1）引風(fēng)機(jī)停運(yùn)。 （2）送風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作。 三、給料系統(tǒng) 四、振動(dòng)爐排 1、啟動(dòng)必須滿足下列條件： 鍋爐的MFT沒有動(dòng)作。 2、振動(dòng)爐排運(yùn)行中，鍋爐的 MFT動(dòng)作，則保護(hù)停運(yùn)

2、振動(dòng)爐排 3、如出現(xiàn)下列任一情形，則聯(lián)鎖停運(yùn)振動(dòng)爐排： （1）渣機(jī)停運(yùn)三十分鐘后，振動(dòng)爐排停運(yùn) （2）振動(dòng)爐排手操按鈕發(fā)出停運(yùn)振動(dòng)爐排命令 五、振動(dòng)爐排驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī) 1、當(dāng)振動(dòng)爐排啟動(dòng)后，聯(lián)鎖啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。 2、當(dāng)振動(dòng)爐排停運(yùn) 15 分鐘后，聯(lián)鎖停運(yùn)冷卻風(fēng)機(jī)。 六、空氣預(yù)熱器旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)門 空氣預(yù)熱器出口電動(dòng)門關(guān)閉時(shí)，則聯(lián)鎖全開 七、灰渣分配輸送機(jī) 1、啟動(dòng)必須滿足下列全部條件： （1）灰渣分配輸送機(jī)具備啟動(dòng)條件 （2）除渣間的料位小于某一限值 2、當(dāng)振動(dòng)爐排啟動(dòng)后，灰渣分配輸送機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。 3、當(dāng)渣機(jī)全部停運(yùn)后，延時(shí) 60s，聯(lián)鎖停運(yùn)灰渣分配輸送機(jī)。 4、如出現(xiàn)下列任一情形，則保護(hù)

3、停運(yùn)灰渣分配輸送機(jī)： （1） 灰渣分配輸送機(jī)故障停運(yùn) （2）灰渣分配輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，除渣間的料位大于某一限值 八、向空排汽門 主蒸汽壓力大于 9.6MPa 時(shí)，聯(lián)鎖打開對(duì)空排汽門（開啟啟動(dòng)調(diào) 整門前先開啟電動(dòng)截至門）。 九、除塵器 布袋除塵器各設(shè)備的啟停要求： 1. 卸灰擋板： 除塵器運(yùn)行時(shí)常開，停運(yùn)時(shí)延時(shí) 20 分鐘停止。單筒在線檢修 時(shí)，使用手動(dòng)功能關(guān)閉卸灰擋板。 1 分鐘內(nèi)檢測(cè)不到運(yùn)行監(jiān)測(cè)信號(hào)報(bào)警。 2. 底部刮板 除塵器運(yùn)行時(shí)電機(jī)常開，停運(yùn)時(shí)延時(shí) 20 分鐘停止。單筒在線 檢修時(shí)，使用手動(dòng)功能關(guān)閉刮板電機(jī)。 1 分鐘內(nèi)檢測(cè)不到運(yùn)行監(jiān)測(cè)信號(hào)報(bào)警。 3. 電加熱器： 根據(jù)加熱信號(hào)檢測(cè)上下溫度

4、。溫度上限 120C，下限100C。 上限加熱停，下線加熱開。在除塵器系統(tǒng)投入前投入。 4. 系統(tǒng)進(jìn)出口溫度檢測(cè)及聯(lián)鎖控制： 正常運(yùn)行時(shí)，布袋除塵器進(jìn)出口擋板常開，旁路擋板關(guān)閉。 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)口溫度： 170C時(shí)報(bào)警，溫度190C時(shí)布袋除塵器 進(jìn)出口擋板關(guān)閉，同時(shí)旁路擋板打開。 出口溫度檢測(cè)：當(dāng)溫度v 90C時(shí)，進(jìn)氣口擋板關(guān)閉，旁路擋 板打開。 5. 系統(tǒng)檢測(cè)： 當(dāng)壓差1500Pa時(shí)開始清灰； 當(dāng)壓差v 1200Pa時(shí)停止清灰； 當(dāng)壓差1800Pa時(shí)報(bào)警； 當(dāng)壓差2000Pa時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行失效，進(jìn)出口擋板關(guān)閉，旁路擋 板打開。 6. 噴吹管路壓力變送器：壓力泵工作壓力 0.71.2bar（0.07 -

5、 0.12Mpa）。 7. 噴吹管路溫度：80C時(shí)正常。 8. 噴吹壓力開關(guān)：0.07Mpa時(shí)允許相應(yīng)的清灰室清灰。 9. 料位計(jì)： 高料位報(bào)警。關(guān)閉出口擋板，關(guān)閉進(jìn)口擋板，停止清灰，排 除積灰。 10. 旁路煙道一次擋板關(guān)閉，則平衡煙道開啟；旁路煙道一次擋 板開啟，則平衡煙道擋板關(guān)閉 11. 旁路煙道擋板在布袋除塵器運(yùn)行時(shí)的聯(lián)鎖開啟： 1）單個(gè)筒體的進(jìn)口或者出口擋板關(guān)閉狀態(tài)， 則確定此筒體煙 道關(guān)閉。 2）四個(gè)筒體煙道全部關(guān)閉， 則旁路煙道一、 二次擋板同時(shí)打 開。 12. 布袋除塵器運(yùn)行 /關(guān)閉條件： 當(dāng)同時(shí)具備下列條件時(shí)，布袋除塵器處于運(yùn)行狀態(tài)： 1）吸風(fēng)機(jī)處于工作狀態(tài)。 2）旁路煙道一

6、、二次擋板關(guān)閉。 3）四個(gè)除塵器進(jìn)口擋板任何一個(gè)打開。 反之，則認(rèn)為布袋除塵器處于關(guān)閉狀態(tài)。 13. 布袋除塵器的啟動(dòng)順序： 啟動(dòng)條件： 1 ）、吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 2 ）、旁路煙道進(jìn)、出口擋板開啟狀態(tài)。 3 ）、除塵器主煙道進(jìn)口溫度大于 90C。 4 ）、其它氣動(dòng)擋板關(guān)閉狀態(tài)。 啟動(dòng)順序（ 4 個(gè)筒體通式啟動(dòng)）： 1）、開啟底部加熱器； 2）、開啟星型卸灰閥； 3）、開啟底部刮板機(jī)； 4）、開啟出口擋板； 5）、依次間隔 10 秒開啟進(jìn)口擋板； 6）、依照壓差條件啟動(dòng)除塵器清灰系統(tǒng) 7）、關(guān)閉旁路煙道出口擋板； 8）、關(guān)閉旁路煙道進(jìn)口擋板； 9）、開啟密封擋板 十、爐前給料系統(tǒng)的消防系統(tǒng) 爐前給料

7、系統(tǒng)消防水源由一個(gè)手動(dòng)閥門總體控制， 分成 1、 2、 3、4 給料線，每條給料線消防水又分成傾斜段（密封輸料機(jī)至破碎 機(jī)）、垂直段（破碎機(jī)至給料機(jī)）和給料機(jī)三部分由電動(dòng)閥門單獨(dú)控 制。當(dāng)檢測(cè)溫度達(dá)到規(guī)定溫度（傾斜段、垂直段是當(dāng)任一測(cè)點(diǎn)溫度達(dá) 到規(guī)定溫度；給料機(jī)溫度測(cè)點(diǎn)采取四個(gè)測(cè)點(diǎn)中兩個(gè)測(cè)點(diǎn)溫度同時(shí)達(dá)到 規(guī)定溫度）后，相對(duì)應(yīng)消防電動(dòng)閥門自動(dòng)打開經(jīng)消防噴嘴進(jìn)行噴水。 當(dāng)溫度下降到一定溫度時(shí)消防電動(dòng)閥門將自動(dòng)關(guān)閉（暫定80 C報(bào) 警，100C噴水，v 80C停止噴水）。運(yùn)行中給料系統(tǒng)消防水總門 保持常開。 另外，在 1、2、3、4 水冷套前端還增加了一套可單獨(dú)控制的 蒸汽消防噴嘴，汽源分別接至吹灰

8、管道和電蒸汽鍋爐過熱蒸汽管道。 點(diǎn)火初期用電蒸汽鍋爐汽源，正常運(yùn)行后用蒸汽吹灰汽源。投、停采 用手動(dòng)控制。 十一、汽包事故放水電動(dòng)門 1、汽包水位在100175mm之間根據(jù)壓力變化及水位上升情 況計(jì)算，達(dá)到一定數(shù)值自動(dòng)打開事故放水啟動(dòng)調(diào)整門。 2、汽包水位小于100mn保護(hù)關(guān)閉緊急放水門。 3.2 鍋爐聯(lián)鎖裝置 3.2.1 振動(dòng)爐排聯(lián)鎖： 如果灰渣傳送帶停止，振動(dòng)爐排停止。 如果鍋爐MFT動(dòng)作，振動(dòng)爐排停止。 3.2.2 除灰系統(tǒng)聯(lián)鎖 鍋爐運(yùn)行中自動(dòng)投入時(shí)，如果分配傳送帶（刮板機(jī)）停止，渣機(jī) 停止，并報(bào)警 鍋爐運(yùn)行中，如果灰渣傳送帶停止，發(fā)出報(bào)警 3.3 鍋爐自動(dòng)裝置 鍋爐設(shè)計(jì)有以下自動(dòng)裝置：

9、 3.3.1 主壓力調(diào)節(jié)（給料自動(dòng)） ： 信號(hào)來(lái)源：主蒸汽壓力、汽包壓力。 投入條件：鍋爐定壓后。 3.3.2 汽包水位調(diào)節(jié)（給水自動(dòng)） ： 信號(hào)來(lái)源：蒸汽流量，汽包水位、給水流量； 投入條件：鍋爐定壓后。 3.3.3 送風(fēng)自動(dòng) 信號(hào)來(lái)源 :氧量、熱量（汽包壓力） 、負(fù)荷（給料量）； 投入條件：氧量自動(dòng)投入，吸風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入 3.3.4 吸風(fēng)自動(dòng) 信號(hào)來(lái)源：爐膛壓力、煙道壓力； 3.3.5 一級(jí)減溫器自動(dòng) 信號(hào)來(lái)源：二級(jí)過出口汽溫，一級(jí)減溫器后汽溫； 投入條件：鍋爐定壓后 3.3.6 二級(jí)減溫器自動(dòng) 信號(hào)來(lái)源：三級(jí)過出口汽溫，二級(jí)減溫器后汽溫； 投入條件：鍋爐定壓后 3.3.7 三級(jí)減溫器自動(dòng)

10、信號(hào)來(lái)源：鍋爐出口汽溫，三級(jí)減溫器后汽溫 投入條件：鍋爐定壓后 3.4 鍋爐保護(hù)裝置 3.4.1 安全門動(dòng)作記憶 安全門動(dòng)作后 ,記憶繼電器動(dòng)作 ,光字牌發(fā)出 安全門動(dòng)作 信號(hào), 安全門復(fù)位后 ,光字牌信號(hào)不消失 ,? 只有聯(lián)系熱工手動(dòng)復(fù)位才消失。 3.4.2. 給水調(diào)節(jié)器斷電信號(hào)中斷保護(hù) 當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器投入自動(dòng) , 而中斷電源及輸出信號(hào)中斷時(shí) , 保 護(hù)繼電器動(dòng)作 ,并發(fā)出音響 ,光字牌報(bào)警 ,同時(shí)閥門開度維持失靈前位 置, 防止缺滿水 , 電源恢復(fù)后 , 調(diào)節(jié)器恢復(fù)運(yùn)行。 3.4.3. FSSS 系統(tǒng)(爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)) 。 一、鍋爐的MFT(主燃料跳閘) 1、如果出現(xiàn)下列任一情形，貝埠

11、致鍋爐MFT動(dòng)作： ( 1)燃燒空氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作； a. 送風(fēng)機(jī)出口壓力大于 13.5kpa 延時(shí) 5 秒。 b. 送風(fēng)機(jī)出口壓力小于 4kpa 延時(shí) 10秒，并且給料機(jī)出口擋板未 全關(guān)。 c. 送風(fēng)機(jī)停運(yùn)。 ( 2)煙氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作； a. 引風(fēng)機(jī)入口壓力大于 0.05kpa 延時(shí) 10 秒 b. 除塵器旁路擋板全關(guān)且除塵器未投運(yùn) c. 吸風(fēng)機(jī)停運(yùn) ( 3)緊急停爐按鈕動(dòng)作； a. 按下MFT緊急按鈕 b. 投運(yùn)啟動(dòng)燃燒器時(shí)，按下啟動(dòng)燃燒器的緊停按鈕 c. LCD界面緊急停爐按鈕 ( 4)爐膛保護(hù)動(dòng)作； a. 爐膛壓力大于Opa,延時(shí)30s b. 爐膛壓力大于+ 50pa,延時(shí)5s ( 5)

12、水系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作； a. 汽包水位低于 200mm b. 汽包水位高于 250mm ( 6)蒸汽系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作； a. 汽包壓力大于 11.7Mpa,； b. 主蒸汽溫度大于H3值；555C時(shí)，延時(shí)10分鐘或大于等于560C。 ( 7)汽輪機(jī)跳閘； ( 8)吹掃完成； (9)在鍋爐運(yùn)行中，第三級(jí)過熱器處的爐膛溫度低于400C且啟動(dòng) 燃燒器沒有投運(yùn)； 如果鍋爐MFT動(dòng)作，下列設(shè)備跳閘： （1）振動(dòng)爐排停運(yùn)； （2）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)； （ 3）八臺(tái)給料機(jī)停運(yùn)，給料系統(tǒng)聯(lián)鎖停運(yùn)（防火門 1、2 自動(dòng)關(guān)閉）； （4）主汽門關(guān)閉 MFT復(fù)位條件 鍋爐啟動(dòng)前必須進(jìn)行吹掃，吹掃完成后，按MFT復(fù)位按鈕，鍋爐 才具備啟

13、動(dòng)條件。 3.4.4 . 鍋爐的吹掃 1、進(jìn)行鍋爐吹掃時(shí)，必須滿足下列的全部條件： （1）無(wú)主燃料動(dòng)作（無(wú) MFT）； （ 2）燃燒空氣系統(tǒng)保護(hù)正常； （ 3）煙氣系統(tǒng)保護(hù)正常； （4）緊急停爐按鈕正常； （5）爐膛保護(hù)正常； （ 6）水系統(tǒng)保護(hù)正常； （ 7）蒸汽系統(tǒng)保護(hù)正常； （8）輔助燃燒器未到位； （9）八臺(tái)給料機(jī)的防火擋板關(guān)閉； （ 10）燃燒空氣流量大于 30； 2、鍋爐吹掃的步驟 （1）打開布袋除塵器的旁路，關(guān)閉通向除塵器的擋板。 （2）通向爐排風(fēng)（一次風(fēng)）系統(tǒng)的擋板設(shè)為自動(dòng)模式。 （3）通向二次風(fēng)系統(tǒng)的擋板設(shè)為自動(dòng)模式。 （5）在入口擋板關(guān)閉情況下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。 （6）引風(fēng)機(jī)設(shè)

14、置的控制模式為調(diào)節(jié)爐膛的壓力。 （7）在入口擋板關(guān)閉情況下，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。 （8）送風(fēng)機(jī)設(shè)置的控制模式為調(diào)節(jié)燃燒空氣的流量。 （9）在DCS之中設(shè)置“鍋爐吹掃請(qǐng)求”，開始鍋爐的吹掃。 3.4.4 主要設(shè)備的保護(hù) 一、吸風(fēng)機(jī)保護(hù) 1、如果出現(xiàn)下列任一情形，則導(dǎo)致吸風(fēng)機(jī)保護(hù)的動(dòng)作： a. 吸風(fēng)機(jī)入口壓力w 7.2Kpa b. 爐膛壓力小于 2000pa； c. 按下事故按鈕 2、如果出現(xiàn)下列情形吸風(fēng)機(jī)報(bào)警： a. 工作油出口油溫90C b. 工作油入口溫度75 c. 工作油入口壓力w 0.05Mpa d. 工作油入口壓力0.35Mpa e. 電機(jī)軸承溫度85 C f. 風(fēng)機(jī)軸承溫度90 C g. 風(fēng)

15、機(jī)軸承振動(dòng)速度6.3mm/s; 7.1mm/s 二、送風(fēng)機(jī)保護(hù) 1 、如果出現(xiàn)下列任一情形，則導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)保護(hù)的動(dòng)作： a. 引風(fēng)機(jī)跳閘。 b. 鍋爐MFT動(dòng)作。 c. 按下事故按鈕 2、如果出現(xiàn)下列情形送吸風(fēng)機(jī)報(bào)警： a. 工作油出口油溫90C。 b. 工作油入口溫度75C c. 工作油入口壓力w 0.05Mpa d. 工作油入口壓力0.35Mpa e. 電機(jī)軸承溫度90 C f. 風(fēng)機(jī)軸承溫度90 C g. 風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)速度6.3mm/s ; 7.1mm/s 3、送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)允許條件： a. 給料機(jī)出口擋板全部關(guān)閉（延時(shí) 60秒）或鍋爐的MFT復(fù)位 b. 沒有按下緊急停爐按鈕 c. 蒸汽系統(tǒng)

16、滿足啟動(dòng)允許條件 d. 水系統(tǒng)滿足啟動(dòng)允許條件 e. 煙氣系統(tǒng)滿足啟動(dòng)允許條件 f. 爐膛滿足啟動(dòng)允許條件 三、振動(dòng)爐排的保護(hù) 如果鍋爐的MFT動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)爐排保護(hù)的動(dòng)作。 四、吹灰器的保護(hù) 如果水系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致吹灰器保護(hù)的動(dòng)作。 五、給料機(jī)（給料系統(tǒng)）的保護(hù) 如果鍋爐的MFT動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致所有給料機(jī)（給料系統(tǒng)）保護(hù)的 動(dòng)作，停止給料機(jī)。 六、啟動(dòng)燃燒器的保護(hù) 如果鍋爐的MFT動(dòng)作，則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)燃燒器保護(hù)的動(dòng)作。 七、備用給水泵聯(lián)動(dòng)條件 a. 運(yùn)行給水泵跳閘。 b.給水壓力低于低于10Mpa同時(shí)鍋爐汽包水位低于100mm 3.4.5 機(jī)組大聯(lián)鎖 MFT通過投切按鈕（原則上不投入）跳

17、汽機(jī)，投切按鈕在沒有 投入的情況下應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行； 汽輪機(jī)跳機(jī)則聯(lián)動(dòng)鍋爐 MFT； 汽輪機(jī)跳機(jī)則發(fā)電機(jī)跳閘； 發(fā)電機(jī)跳閘則汽輪機(jī)跳機(jī)。 3.4.6. 鍋爐協(xié)調(diào)控制方式 一、機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式 在鍋爐投入送引風(fēng)自動(dòng)、燃燒自動(dòng)的情況下，鍋爐主控投自動(dòng)， 同時(shí)汽機(jī)主控也投入自動(dòng)的情況下， 當(dāng)需求負(fù)荷同實(shí)際負(fù)荷發(fā)生偏差 時(shí)，鍋爐通過自動(dòng)改變風(fēng)量、燃料量來(lái)調(diào)整蒸汽量和蒸汽參數(shù)，同時(shí) 汽機(jī)通過改變調(diào)門的開度來(lái)調(diào)整蒸汽壓力和通流量， 在鍋爐和汽機(jī)兩 方面的調(diào)整下改變實(shí)際負(fù)荷，達(dá)到需求負(fù)荷的要求。 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式投入許可條件： （ 1 ） 鍋爐主控器在“自動(dòng)” （ 2） 汽機(jī)主控器在“自動(dòng)” 二、鍋爐跟隨調(diào)壓方

18、式（爐跟機(jī)） 汽機(jī)主控投手動(dòng)，鍋爐投入送引風(fēng)自動(dòng)、給料自動(dòng)的情況下，鍋 爐主控投自動(dòng)時(shí)， 當(dāng)需求負(fù)荷同實(shí)際負(fù)荷發(fā)生偏差時(shí)， 鍋爐通過自動(dòng) 改變風(fēng)量、 燃料量來(lái)調(diào)整蒸汽量和蒸汽參數(shù)， 在鍋爐單方面的調(diào)整下 改變實(shí)際負(fù)荷，達(dá)到需求負(fù)荷的要求。 鍋爐跟隨調(diào)壓方式投入許可條件： （ 1 ） 鍋爐主控器在“自動(dòng)” （ 2） 汽機(jī)主控器在“手動(dòng)” 三、汽機(jī)跟隨調(diào)壓方式（機(jī)跟爐） 鍋爐投入送引風(fēng)自動(dòng)、給料自動(dòng)，鍋爐主控投手動(dòng)，汽機(jī)主控投 自動(dòng)的情況下， 當(dāng)需求負(fù)荷同實(shí)際負(fù)荷發(fā)生偏差時(shí)， 汽機(jī)通過自動(dòng)改 變調(diào)門的開度來(lái)調(diào)整蒸汽壓力和通流量， 在汽機(jī)單方面的調(diào)整下改變 實(shí)際負(fù)荷，達(dá)到需求負(fù)荷的要求。 汽機(jī)跟隨調(diào)

19、壓方式投入許可條件： （ 1 ） 汽機(jī)主控器在“自動(dòng)” （ 2） 鍋爐主控器在“手動(dòng)” 四、機(jī)爐手動(dòng)控制方式 鍋爐和汽機(jī)主控均投手動(dòng)， 當(dāng)需求負(fù)荷同實(shí)際負(fù)荷發(fā)生偏差時(shí)， 鍋 爐通過手動(dòng)改變鍋爐主控的輸出量來(lái)改變風(fēng)量、 燃料量調(diào)整蒸汽量和 蒸汽參數(shù)，同時(shí)汽機(jī)通過手動(dòng)改變調(diào)門的開度來(lái)調(diào)整蒸汽壓力和通流 量，達(dá)到需求負(fù)荷的要求。 機(jī)爐手動(dòng)控制方式投入許可條件: （1）汽機(jī)主控器在“手動(dòng)” （2）鍋爐主控器在“手動(dòng)” 巴彥規(guī)程 第三節(jié)鍋爐聯(lián)鎖與保護(hù) 一 鍋爐聯(lián)鎖 鍋爐設(shè)計(jì)有總聯(lián)鎖、 低壓循環(huán)水泵聯(lián)鎖、 污水泵聯(lián)鎖、配料聯(lián)鎖，正常運(yùn)行中所有聯(lián)鎖均應(yīng) 投入。 1鍋爐總聯(lián)鎖： 1.1當(dāng)運(yùn)行中吸風(fēng)機(jī)故障停止，

20、聯(lián)動(dòng)跳閘運(yùn)行中的送風(fēng)機(jī)、給料機(jī)、振動(dòng)爐排跳閘，給料機(jī) 出口逆止閥關(guān)閉。 1.1當(dāng)運(yùn)行中的送風(fēng)機(jī)故障停止時(shí)，聯(lián)動(dòng)跳閘運(yùn)行中的給料機(jī)、振動(dòng)爐排跳閘，給料機(jī)出 口逆止閥關(guān)閉。 2低壓循環(huán)水泵聯(lián)鎖： 2.1除氧器水位低低，低壓循環(huán)水泵跳閘。 2.2當(dāng)運(yùn)行低壓循環(huán)水泵跳閘或出口壓力過低時(shí)（0.65MPa，延時(shí)5秒），備用泵聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。 3污水泵聯(lián)鎖： 3.1污水池水位超過高限值，備用泵聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。 3.2污水池水位超過低限值，污水泵跳閘。 二鍋爐保護(hù) 1裝置保護(hù)總?cè)剂咸l（MFT） 裝置保護(hù)包括大量信號(hào)： 工藝區(qū)域的觸發(fā)、燃燒空氣系統(tǒng)、煙道、爐膛、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、緊急按鈕 裝置啟動(dòng)條件或裝置運(yùn)行條

21、件，這些條件被評(píng)估后的結(jié)果是裝置FS（自動(dòng)保護(hù)）的觸發(fā) 裝置FS （自動(dòng)保護(hù)）的觸發(fā)”的失去將導(dǎo)致緊急停爐（總?cè)剂咸l）。如果發(fā)生了總?cè)剂?跳閘，只有操作人員重新設(shè)置，跳閘條件才能保持。 1.1 MFT動(dòng)作條件: 1.1.1 吸風(fēng)機(jī)跳閘。 1.1.2 送風(fēng)機(jī)跳閘。 1.1.3 爐膛負(fù)壓 1500pa。 1.1.4 爐膛負(fù)壓 1500pa 。 1.1.5汽包水位高+ 240mm，延時(shí)10s。 1.1.6 汽包水位低 160mm 。延時(shí) 2s。 1.1.7爐膛溫度低于 400C時(shí)，延時(shí)5s。 1.1.8 氧量低于 0.2，延時(shí) 5s。 465 C時(shí)，延時(shí)10s。 495 C時(shí)，延時(shí)10s。 555

22、 C時(shí)，延時(shí)10s。 1.1.9主蒸汽溫度高于 555 C時(shí)，延時(shí)10s。 1.1.10 一級(jí)過熱器汽溫高于 1.1.11 二級(jí)過熱器汽溫高于 1.1.12 三級(jí)過熱器汽溫高于 1.1.13 手動(dòng)停爐按鈕按下。 1.1.14 DCS 失電。 1.1.15 汽機(jī)跳閘。 1.2 MFT 動(dòng)作后聯(lián)動(dòng)跳閘設(shè)備： 1.2.1 送風(fēng)機(jī)跳閘 1.2.2 #1-6給料機(jī)跳閘，相應(yīng)逆止閥關(guān)閉 1.2.3 振動(dòng)爐排停止振動(dòng) 1.2.4 吹灰停止 1.2.5 一次風(fēng)、二次風(fēng)門關(guān)閉 120伽，事故放水電動(dòng)隔離門開啟，水位升至 2 在運(yùn)行中還有下列保護(hù)： 2.1 汽包水位保護(hù)投入時(shí)，當(dāng)汽包水位高至 150mm ，事故放

23、水電動(dòng)調(diào)門開啟。 當(dāng)保護(hù)投入時(shí)， 若汽包水位高二值事故放水門自動(dòng)打開后， 此時(shí)即使汽包水位高二值信號(hào)仍 存在，運(yùn)行人員可點(diǎn)操關(guān)閉放水門。當(dāng)汽包水位無(wú)高一值信號(hào)，事故放水門將被強(qiáng)制關(guān)閉， 運(yùn)行人員無(wú)法點(diǎn)操打開事故放水門。 2.2 吸風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù) 2.2.1 吸風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓高， 2.2.2 吸風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓低。 223吸風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高于 90 C。 224吸風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高于90C。 2.2.5 吸風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高 2.2.6 吸風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承震動(dòng)大 6.3mm/s 報(bào)警， 7.1mm/s 延時(shí) 2 秒 2.2.7吸風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承震動(dòng)大6.3mm/s報(bào)警，7.1mm/s 延時(shí)2秒 2

24、.3 送風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù) 2.3.1 送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓高于 13.5kpa。 2.3.2 送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓低于4kpa。 2.3.3送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高于 90 C。 2.3.4送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高于90C 2.3.5 送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高 2.3.6送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承震動(dòng)大6.3mm/s報(bào)警，7.1mm/s 延時(shí)2秒 2.3.7送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承震動(dòng)大6.3mm/s報(bào)警，7.1mm/s 延時(shí)2秒 2.4 當(dāng)消防水閥門在自動(dòng)模式下，當(dāng)主燃料系統(tǒng)中的溫度超過正常值時(shí)，消防水閥門自動(dòng)開 啟。 2.5 過熱器點(diǎn)火排汽門自動(dòng)投入時(shí),當(dāng)主汽壓力升至 9.5MPa 時(shí)，過熱器點(diǎn)火排汽門自動(dòng)開啟， 此時(shí)人為關(guān)不

25、下來(lái)，當(dāng)主汽壓力降至正常（9.5MPa）以下時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)可人為開啟。 三 鍋爐控制與自動(dòng) 1 低壓空氣預(yù)熱器 1.1 溫度和流量控制 低壓煙氣冷卻器入口溫度控制器用來(lái)平衡通過回路的循環(huán)水流量，控制低壓煙氣冷卻器 進(jìn)口水溫不低于 90 C。 空氣和煙氣流量維持不變的條件下， 增加低壓空氣預(yù)熱器回路中水流量將會(huì)提高低壓煙 氣冷卻器進(jìn)口水溫。 低壓空氣預(yù)熱器回路的延遲時(shí)間很大， （低壓空氣預(yù)熱器大約為 1 分鐘， 低壓煙氣冷卻器大約為 6.5 分鐘）。因此，控制器的動(dòng)作必須很慢。所以，溫度控制器的輸 出不直接用來(lái)控制低壓空氣預(yù)熱器回路的流量，但是，可以用作流量設(shè)定值的校正量 （10 C）,此流

26、量設(shè)定值的計(jì)算是基于總?cè)紵諝饬髁亢退惋L(fēng)機(jī)下游的燃燒空氣溫度。流量 控制是通過調(diào)節(jié)兩臺(tái)循環(huán)水泵中的一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 如果為了提高布袋除塵器上游的 煙氣溫度而提高低壓煙氣冷卻器上游溫度的設(shè)定值， 這將出現(xiàn)一種情況， 即要求的水流量超 過回路中最大允許流量。 然后， 部分水流從低壓空氣預(yù)熱器的旁路通過， 從而提高了低壓煙 氣冷卻器上游的水溫。 1.2 壓力控制 為了避免水在低壓煙氣冷卻器中沸騰， 通過控制低壓煙氣冷卻器回路的壓力， 確保低壓 煙氣冷卻器實(shí)際出口水溫度與飽和溫度間有至少10C溫差。 2 高壓空氣預(yù)熱器循環(huán)回路 2.1 溫度和流量控制 高壓空氣預(yù)熱器回路出口溫度的控制器的作用是平

27、衡通過回路的給水流量，這樣可以使 水在高壓空氣預(yù)熱器放熱量等于高壓煙氣冷卻器吸熱量， 這就意味著高壓空氣預(yù)熱器回路出 口溫度等于給水溫度。 通過調(diào)節(jié)高壓空氣預(yù)熱器旁路閥的閥位來(lái)改變流過高壓空氣預(yù)熱器回 路的給水流量。 空氣和煙氣流量維持不變的條件下， 增加高壓空氣預(yù)熱器回路中給水流量將 會(huì)降低高壓煙氣冷卻器出口溫度。 高壓空氣預(yù)熱器的延遲時(shí)間很大， 大約為 1 0分鐘，因此， 控制器的動(dòng)作必須很慢。 溫度控制器的輸出用來(lái)校正高壓空氣預(yù)熱器調(diào)節(jié)閥的閥位（20， 閥位取決于負(fù)荷） 。如果通過高壓空氣預(yù)熱器回路的平均流量超過最大值， 停止關(guān)閉調(diào)節(jié)閥， 并報(bào)警。 3 過熱器 3.1 溫度和流量控制 每

28、個(gè)過熱器的溫度控制器都設(shè)計(jì)為典型的雙回路控制器。 過熱器上游溫度的響應(yīng)記錄作 為過熱器下游偏差記錄的反作用。 反作用延時(shí)后停止， 與過熱器實(shí)際過程響應(yīng)相類似。 這可 以通過回路的積分器和比例器（也被稱為 Dt 回路）來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如：如果過熱器下游的溫降 記錄為10C,那么停止噴水直到過熱器上游溫度升高 10C。然后，閥位或多或少維持不變， 直到過熱器下游溫升達(dá)到過熱器下游記錄的溫降。 HAH20DT001 和 HAH30DT001 的設(shè)定值 通過經(jīng)過減溫器的溫降來(lái)確定的， 該溫降由負(fù)荷來(lái)決定。 操作人員可以修正這個(gè)計(jì)算設(shè)定值， 目的是彌補(bǔ)如燃料組分的變化和受熱面的積灰。 HAH20DT001 和

29、 HAH30DT001 控制器作為 特殊措施來(lái)避免低噴水流量下運(yùn)行和不能充分蒸發(fā)。 這些措施默認(rèn)為惰性的， 但是必須按下 面的要求來(lái)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。 如果第一、 二級(jí)減溫器的計(jì)算流量降到最小值， 帶有持續(xù)脈沖的溫 度控制器的輸出變?yōu)榱?，同樣地，控制器的設(shè)定值增加大約10C，為的是確保直到有大量 噴水要求前，控制器都保持關(guān)閉。當(dāng)蒸汽溫度升高到足以使控制器 （設(shè)定值已經(jīng)增加） 再次 開啟，去掉加在設(shè)定值上的10C，從而確保控制器找到新的工作點(diǎn)，此工作點(diǎn)在前面提及 的最小流量之上。第二、 三級(jí)減溫器都帶有兩個(gè)噴嘴，兩個(gè)噴嘴共有一個(gè)噴水調(diào)節(jié)閥。其中 一個(gè)噴嘴通過遙控操作隔離閥關(guān)斷。 當(dāng)進(jìn)入減溫器的計(jì)算噴水

30、流量降到某一極限值時(shí)，關(guān)閉 隔離閥；如果噴水流量超過另一個(gè)值時(shí)， 打開隔離閥。正常時(shí)，如前所述的雙回路控制器能 夠處理隔離閥操作后引起的溫度變化，但是，如果情況不是這樣的話， HAH30DT001 和 LBA10DT001 溫度控制器作為特殊措施。這些措施默認(rèn)為惰性的，但是必須按下面的要求 來(lái)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。 當(dāng)隔離閥關(guān)閉時(shí)， 相關(guān)溫度控制器的輸出將增加預(yù)定百分?jǐn)?shù)來(lái)抵消減溫器的 壓降。同樣地，當(dāng)隔離閥打開時(shí)，輸出減少。 4 省煤器、蒸發(fā)受熱面和鍋爐汽包 4.1 汽包水位控制 汽包水位通過串級(jí)控制器來(lái)調(diào)節(jié)， 串級(jí)控制器的外回路是帶比例控制器的水位控制， 內(nèi) 回路是給水流量控制。在鍋爐啟動(dòng)過程中，鍋爐

31、的壓力較低，水位控制的設(shè)定值自動(dòng)減小， 目的是當(dāng)蒸發(fā)受熱面的水開始沸騰時(shí)， 減少汽包發(fā)生高水位的危險(xiǎn)。 當(dāng)壓力升高時(shí)， 設(shè)定值 慢慢地返回到正常值。 4.3 連續(xù)排污控制 根據(jù)化學(xué)要求，連續(xù)排污流量設(shè)定值由操作人員來(lái)設(shè)置。 5 爐膛 5.1 爐膛壓力控制 通過調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和吸風(fēng)機(jī)入口擋板開度來(lái)控制爐膛壓力。 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和擋板的開度調(diào) 節(jié)是分區(qū)工作的，控制首先作用于擋板，然后再作用于吸風(fēng)機(jī)。 送風(fēng)機(jī)跳閘后， 爐膛壓力設(shè)定值增加到最小負(fù)壓值， 這樣可減少空氣漏入燃燒區(qū)， 縮短爐排 燃燒燃盡的時(shí)間。 6 吹灰器系統(tǒng) 吹灰器系統(tǒng)壓力和溫度控制通過就地控制盤實(shí)現(xiàn)。 7 濕式除灰渣系統(tǒng) 鍋爐負(fù)荷控制撈渣機(jī)

32、轉(zhuǎn)速。自動(dòng)投入時(shí)， 振動(dòng)爐排振動(dòng)時(shí)，撈渣機(jī)自啟動(dòng)。 當(dāng)振動(dòng)爐排 停止振動(dòng)超過半小時(shí)， #1 撈渣機(jī)停止。當(dāng)振動(dòng)爐排停止振動(dòng)超過一小時(shí)， #2 撈渣機(jī)停止。 8 主燃料 8.1 爐前料倉(cāng)的料位控制 爐前料倉(cāng)料位作為供料系統(tǒng)轉(zhuǎn)速設(shè)定值。當(dāng)爐前料倉(cāng)料位達(dá)到90%以上，發(fā)出報(bào)警信 號(hào)，料倉(cāng)前的供料系統(tǒng)降低轉(zhuǎn)速，料位達(dá)到 95%以上供料系統(tǒng)停止。料位低于 30%以下供 料系統(tǒng)啟動(dòng)。 8.2 爐前料倉(cāng)出料控制 個(gè)裝置的比例系數(shù)獨(dú)立設(shè)置， 為的是彌補(bǔ)容量上的差異。 燃料分配的總轉(zhuǎn)速可以減少或增加， 這取決于配料機(jī)下游的工作給料機(jī)的緩沖料箱料位。 配料機(jī)配有三個(gè)沒有采取控制措施的出 口管。 這意味著，如果三臺(tái)

33、相應(yīng)的給料機(jī)都工作， 前兩個(gè)緩沖料箱總是滿的，料位將升至配 料機(jī)的出口管道處。 第三個(gè)緩沖料箱的料位用來(lái)控制增加或降低配料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速。 如果緩沖 料箱的料位下降，則增加配料機(jī)的轉(zhuǎn)速； 如果料箱滿料， 這將可能導(dǎo)致配料機(jī)的堵塞， 必須 降低其轉(zhuǎn)速。如果第三臺(tái)給料機(jī)沒有投運(yùn)，則由第二個(gè)緩沖料箱的料位來(lái)控制，依此類推。 8.3 給料控制 負(fù)荷控制器的輸出轉(zhuǎn)化為每條給料線的負(fù)荷設(shè)定值。 這是通過各個(gè)撒料器的負(fù)荷分配的 反饋來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 負(fù)荷分配信號(hào)表示各條給料線間實(shí)際轉(zhuǎn)速的比值， 整條給料線的負(fù)荷設(shè)定值 為 0 意味著該條給料線停運(yùn)。 在正常運(yùn)行時(shí)， 每臺(tái)播料器的負(fù)荷與給料線負(fù)荷為 1:1 ，但是， 在

34、給料線啟動(dòng)和手動(dòng)操作給料線時(shí)， 這就有不同。 在給料線啟動(dòng)時(shí)， 將轉(zhuǎn)速調(diào)整為理想的給 料負(fù)荷； 在手動(dòng)模式下或操作人員已經(jīng)調(diào)整了給料線需要的負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷分配的反饋確保全 部給料線相應(yīng)地作出調(diào)整，目的是彌補(bǔ)各條給料線的差別。 9 送風(fēng)系統(tǒng) 9.1 風(fēng)量控制 由負(fù)荷決定總風(fēng)量， 通過調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和送風(fēng)機(jī)入口擋板開度來(lái)控制。 轉(zhuǎn)速和擋板開 度的調(diào)節(jié)是分區(qū)工作的，控制首先作用于擋板，然后再作用于送風(fēng)機(jī)。 通過調(diào)節(jié)送風(fēng)系統(tǒng) 中各個(gè)擋板來(lái)控制風(fēng)的分配。 9.2 一次風(fēng)量控制 用三個(gè)不同的流量控制器來(lái)控制一次風(fēng)量，每個(gè)控制器都由負(fù)荷決定設(shè)定值。 根據(jù)爐排振動(dòng)，可改變一次風(fēng)量設(shè)定值。 9.3 下二次風(fēng)控制

35、爐膛前、 后墻下二次風(fēng)量由壓力控制器來(lái)調(diào)節(jié)， 該壓力控制器控制下二次風(fēng)總管壓力。 壓力 設(shè)定值由鍋爐負(fù)荷決定。 9.4 撒料風(fēng)壓力控制 由負(fù)荷決定的設(shè)定值來(lái)控制撒料風(fēng)壓力，以確保足夠的空氣進(jìn)入撒料器。 9.5 送風(fēng)壓力控制 剩余的風(fēng)引到前、 后墻的上部風(fēng)口中， 通過調(diào)節(jié)送風(fēng)系統(tǒng)的壓力， 即上部風(fēng)口的兩個(gè)調(diào) 節(jié)擋板來(lái)實(shí)現(xiàn)。前、后墻風(fēng)量的分配比值可由操作人員來(lái)調(diào)整。 根據(jù)爐排的振動(dòng)情況，臨時(shí)地增加設(shè)定值。 10 煙氣系統(tǒng) 爐膛壓力控制器來(lái)調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。 11 給水和減溫水水系統(tǒng) 11.1 給水流量控制 11.1.1 給水壓力控制通過調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速來(lái)控制給水流量。 給水流量的設(shè)定值是由鍋爐汽包 水

36、位調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)生的。 給水壓力通過給水閥門的節(jié)流來(lái)控制。 在正常運(yùn)行時(shí)， 給水調(diào)節(jié)閥不允許節(jié)流， 必須全 開。 在發(fā)生下列情形中之一時(shí)采用節(jié)流： 11.1.2 減溫水需求量大時(shí)，減溫水調(diào)節(jié)閥全開。此時(shí)提高給水壓力設(shè)定值，給水門關(guān)小，減 溫水調(diào)節(jié)閥開度關(guān)至正常調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。 11.1.3 減溫水量很低時(shí)，減溫水調(diào)節(jié)閥開度太小，此時(shí)降低給水壓力的設(shè)定值，目的是減小 給水系統(tǒng)的壓降。 11.1.4 鍋爐啟動(dòng)時(shí)，壓力很低，降低給水泵轉(zhuǎn)速控制鍋爐進(jìn)水。 若給水泵低轉(zhuǎn)速仍無(wú)法維持水位，關(guān)小給水門來(lái)控制水位。 11.2 減溫水控制 減溫器的噴水調(diào)節(jié)閥由過熱器溫度控制器直接控制。 12 主蒸汽 12.1 主蒸汽壓

37、力控制 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)， 通過點(diǎn)火排汽來(lái)控制主蒸汽壓力。 當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)， 由汽輪機(jī)的進(jìn)口閥 來(lái)控制主蒸汽壓力。 點(diǎn)火排汽的壓力控制器仍然能起作用， 但設(shè)定值提高了。 如果鍋爐負(fù)荷 增加超過了汽輪機(jī)最大負(fù)荷值時(shí)， 鍋爐壓力將升高， 點(diǎn)火排汽自動(dòng)開啟， 以避免安全閥動(dòng)作。 若汽輪機(jī)壓力控制突然不起作用， 將點(diǎn)火排汽壓力控制設(shè)定值降低為正常值， 點(diǎn)火排汽立即 進(jìn)行壓力控制。 13 鍋爐的負(fù)荷控制 鍋爐負(fù)荷控制是基于運(yùn)行模式 “機(jī)跟爐 ”。 基于主蒸汽流量的鍋爐負(fù)荷控制器可以確保維持理想的平均負(fù)荷， 但是，必須要預(yù)料到 由于燃料的隨機(jī)變動(dòng)引起的負(fù)荷波動(dòng)。負(fù)荷控制器和過量空氣控制器的結(jié)構(gòu)都是并列控制 器

38、，目的是確保在前饋和消除偏差方面的較強(qiáng)的適應(yīng)性。 13.1 鍋爐負(fù)荷設(shè)定 由操作人員設(shè)置鍋爐負(fù)荷， 逐漸加載鍋爐負(fù)荷， 從而保證設(shè)定值在最大的允許變化速率 值內(nèi)。 其它控制器中大量的由負(fù)荷決定的設(shè)定值是來(lái)源于鍋爐負(fù)荷的設(shè)定。最重要的值如下： 13.1.1 總的燃燒空氣與要求的過量空氣的比值。 13.1.2 燃料的需要量。 13.1.3 各風(fēng)量分配的設(shè)定值。 13.2 過量空氣的控制器 由于燃料成分短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)生較大變化， 燃料的變動(dòng)必然要導(dǎo)致過量空氣的變化。 因 此，過量空氣的控制器用于調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到理想的過量空氣系數(shù)， 而不是改變總風(fēng) 量?？刂破鞯慕Y(jié)構(gòu)是三個(gè)并列的獨(dú)立控制器， 目的

39、是確保在前饋和消除偏差方面的較強(qiáng)的適 應(yīng)性。 13.3 鍋爐負(fù)荷的控制器 基于主蒸汽流量的鍋爐負(fù)荷控制器可以確保維持理想的平均負(fù)荷， 但是，必須要預(yù)料到 由于燃料的隨機(jī)變動(dòng)引起的負(fù)荷波動(dòng)。 控制器的結(jié)構(gòu)是三個(gè)并列的獨(dú)立控制器， 目的是確保 在前饋和消除偏差方面的較強(qiáng)的適應(yīng)性。 14 疏放水系統(tǒng) 14.1 液位控制 通過調(diào)節(jié)疏水箱下部放水調(diào)門開度以控制疏水箱水位。 四 鍋爐保護(hù)試驗(yàn) 1 爐膛壓力保護(hù)試驗(yàn) 1.1 爐膛壓力保護(hù)的使用規(guī)定 : 鍋爐正常運(yùn)行中 ,解列爐膛壓力保護(hù)應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后由熱工人員執(zhí)行解列操作,恢復(fù) 時(shí)亦由熱工人員操作 ,?并做好記錄。 熱工人員定期吹掃保護(hù)表管時(shí) ,由熱工人員辦理工作票手 續(xù)后 ,解列、投入由熱工人員執(zhí)行。 1.2 爐膛壓力保護(hù)試驗(yàn)方法： 1.2.1 聯(lián)系熱工送上爐膛壓力保護(hù)電源。 1.2.2 解列大聯(lián)