MES的各功能模型

1、MESA定義MES的各功能模型與企業(yè)其它信息化系統(tǒng)的關系如圖1所ZK o圖1 MES功能模型MESA通過其各成員的實踐歸納了 一個主要的MES功能模塊，包括：1. 資源分酉己禾口狀態(tài)管理(Resource Allocation and Status )管理機床、工具、人員、物料、其它設備以及其它生產(chǎn)實體(例如進 行加工必須準備的工藝文件、數(shù)控加工程序等文檔資料)，用以保證生 產(chǎn)的正常進行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄，確保設備能夠 正確安裝和運轉(zhuǎn)，以提供實時的狀態(tài)信息。對這些資源的管理，還包括 為滿足作業(yè)排程計劃目標對其所作的預定和調(diào)度。2. 運作/詳細調(diào)度(Operations/Deta

2、il Scheduling )在具體生產(chǎn)單元的操作中，根據(jù)相關的優(yōu)先級(Priorities ).屬性(Attributes )、特征(Characteristics )以及配方(Recipes) ?提供作業(yè)排程功能。例如，當根據(jù)形狀和其他特征對顏色順序進行合 理排序時，可 最大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。這個調(diào)度功能的能力有限，主要是通過識別替代性、重疊性或并行性操作來準確計算出 時間、設備上下料，以做出相應調(diào)整來適應變化。3. 生產(chǎn)單兀分配(Dispatchi ng Production Units )以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間工作的流動。分配信息用于作業(yè)順序的

3、定制以及車間有事件發(fā)生時的實時變 更。生產(chǎn)單元分配功能具有變更車間已制定的生產(chǎn)計劃的能力，對返修品和廢品進行處理，用緩沖區(qū)管理的方法控制任意位置的在制品數(shù) 量。4. 文檔管理(Document Control )管理生產(chǎn)單元有關的記錄和表格，包括工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通 知以及班次間的通訊記錄，并提供了按計劃編輯信息的功能。它將 各 種指令下達給操作層，包括向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設備控制層提供 生產(chǎn)配方。此外它還包括對環(huán)境、健康和安全制度信息、以及ISO信息的 管理與完整性維護，例如糾正措施控制程序。當然，還有存儲歷史信息 功能。5

4、. 數(shù)據(jù)米集(Data Collection/Acquisition )能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取生產(chǎn)單元的記錄和表格上填寫的各種作業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以從車間以手工方式錄入或自動從 設備 上獲取按分鐘級實時更新的數(shù)據(jù)。6. 勞務管理(Labor Management )提供按分鐘級更新的內(nèi)部人員狀態(tài)，作為作業(yè)成本核算的基礎。包 括出勤報告、人員的認證跟蹤、以及追蹤人員的輔助業(yè)務能力，如物料 準備或工具間工作情況。勞務管理與資源分配功能相互作用，共同確定 最佳分配。7. 質(zhì)量管理(Quality Management )對生產(chǎn)制造過程中獲得的測量值進行實時分析，以保證產(chǎn)品質(zhì)量得 到良好控

5、制，質(zhì)量問題得到確切關注。該功能還可針對質(zhì)量問題推薦相 關糾正措施，包括對癥狀、行為和結果進行關聯(lián)以確定問題原因。質(zhì)量 管理還包括對統(tǒng)計過程控制(SPC)和統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)的跟蹤，實驗室信 息管理系統(tǒng)(LIMS )的線下檢修操作和分析管理。& 過程管理(Process Management )監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾錯或向用戶提供決策支持以糾正和改進制 造 過程活動。這些活動具有內(nèi)操作性，主要集中在被監(jiān)控的機器和設備 上，同時具有互操作性，跟蹤從一項到另外一項作業(yè)流程。過程管理還 包括報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的過程 更改。通過數(shù)據(jù)采集接口，過程管理可以實現(xiàn)智能設備

6、與制造執(zhí)行系統(tǒng) 之間的數(shù)據(jù)交換。9. 維護管理(Maintenance Management )跟蹤和指導作業(yè)活動，維護設備和工具以確保它們能正常運轉(zhuǎn)并 安 排進行定期檢修，以及對突發(fā)問題能夠即刻響應或報警。它還能保留 以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷。10. 嚴品跟蹤和系譜(Product Tracking and Genealogy )提供工件在任一時刻的位置和狀態(tài)信息。其狀態(tài)信息可包括：進行 該工作的人員信息；按供應商劃分的組成物料、產(chǎn)品批號、序列號、當 前生產(chǎn)情況、警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它異常信息。其在線跟蹤功 能也可創(chuàng)建一個歷史記錄，使得零件和每個末端產(chǎn)品的使用具有追溯 性。11. 性育總分析(Performanee Analysis)提供按分鐘級更新的實際生產(chǎn)運行結果的報告信息，對過去記錄和 預想結果進行比較。運行性能結果包括資源利用率、