130噸氨法脫硝技術(shù)方案60頁

1、130t/h鍋爐煙氣脫硝工程 技術(shù)文件（脫硝設(shè)備） *環(huán)保工程有限公司日期： 2015 年 12 月目 錄1 工程概述42 工程范圍42.1相關(guān)要求42.2脫硝控制系統(tǒng)52.3就地儀控設(shè)備52.4 主要設(shè)備選型52.5信號與測量62.6繼電保護(hù)63 編制原則73.1鍋爐設(shè)計參數(shù)83.2燃料情況83.3氣象及工程地質(zhì)條件93.4壓縮空氣參數(shù)93.5除鹽水參數(shù)93.6還原劑參數(shù)104 設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范104.1國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件114.2主要技術(shù)性能要求155 脫硝系統(tǒng)設(shè)計說明155.1 SNCR概述155.2 SNCR還原劑的選擇155.3 技術(shù)特點(diǎn)165.3.1工藝描

2、述165.3.2工藝優(yōu)勢186 SNCR系統(tǒng)技術(shù)要求196.1總則196.2脫硝工藝系統(tǒng)256.3 SNCR系統(tǒng)描述276.4其他297 儀表和控制系統(tǒng)357.1 技術(shù)要求357.2脫硝系統(tǒng)控制方式357.3所提供的儀控設(shè)備滿足的條件367.4主要設(shè)備368 電氣系統(tǒng)438.1 技術(shù)要求438.2系統(tǒng)設(shè)計要求及賣方工作范圍439 建、構(gòu)筑物和采暖、通風(fēng)、消防、給排水部分459.1 總述459.2 供貨和工作范圍4510 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用4810.1 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用分析4810.2 主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4811 質(zhì)量保證及售后服務(wù)4812 技術(shù)表格5012.1我方設(shè)計數(shù)據(jù)5012.2設(shè)計指標(biāo)50

3、12.3 設(shè)備材料表5113 包裝、運(yùn)輸和儲存5413.1包裝5413.2運(yùn)輸5413.3儲存5414 技術(shù)服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn)5514.1技術(shù)服務(wù)5514.2技術(shù)培訓(xùn)5814.3培訓(xùn)方式601 工程概述本方案適用于130t/h鍋爐配套的煙氣脫硝工程，脫硝工藝為SNCR脫硝工藝。為了保護(hù)電廠周圍的生產(chǎn)、生活環(huán)境，并使鍋爐排放的煙氣達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足地方環(huán)?？偭靠刂埔螅枧涮捉ㄔO(shè)成熟高效的煙氣脫硝裝置。技術(shù)方案采用SNCR脫硝工藝，脫硝按鍋爐100%BMCR工況設(shè)計。2 工程范圍本次采購為交鑰匙工程，工程范圍主要包括但不僅限于以下部分：工程范圍包括SNCR脫硝裝置。SNCR脫硝裝置由還原劑

4、系統(tǒng) 、除鹽水系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。2.1相關(guān)要求脫硝裝置的中的關(guān)鍵設(shè)備如：噴槍、各類泵、變送器以及在線儀表使用高品質(zhì)的設(shè)備，確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。脫硝裝置的調(diào)試過程（包括啟/停和運(yùn)行），不能影響鍋爐的正常工作。脫硝裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，并具有下列運(yùn)行特性：能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動；檢修時間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時間；在設(shè)計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。2.2脫硝控制系統(tǒng)1) 脫硝裝置采用PLC控制系統(tǒng)，脫硝系統(tǒng)所有儀表信號均需接入此PLC控制系統(tǒng)。2)

5、 脫硝裝置有完善的保護(hù)系統(tǒng)，以確保在危險工況下本系統(tǒng)自動安全停機(jī)或人工進(jìn)行停機(jī)。3) 可以通過脫硝PLC操作員站實(shí)現(xiàn)對脫硝設(shè)備和參數(shù)的監(jiān)視和控制，包括脫硝裝置的還原劑輸送系統(tǒng)、流量控制、水系統(tǒng)和霧化空氣系統(tǒng)等。4) 整套SNCR處理系統(tǒng)為自動控制，可以隨時將任一單位切換為手動操作，而不影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行。5) 脫硝PLC系統(tǒng)包括脫硝裝置運(yùn)行控制的所有參數(shù)歷史曲線，并同屏顯示相關(guān)的脫硝控制參數(shù)曲線，有效數(shù)據(jù)必須保存1年以上。PLC系統(tǒng)應(yīng)記錄機(jī)組負(fù)荷（或煙氣流量）、爐膛溫度、脫硝設(shè)施運(yùn)行時間、出口NOx濃度、還原劑噴入量、還原劑逃逸濃度。6）I/O卡件按I/O種類留有15%的備用通道，10%的各類

6、I/O卡件空槽位。2.3就地儀控設(shè)備所供儀控設(shè)備必須考慮防腐性，用于聯(lián)鎖保護(hù)的檢測元件單獨(dú)設(shè)置。儀控設(shè)備測量單位符合國際標(biāo)準(zhǔn)。所有安裝在戶外的就地儀控設(shè)備保護(hù)等級不低于IP65。需要防凍的脈沖管路將考慮防凍措施。2.4 主要設(shè)備選型控制盤、臺、柜和箱，應(yīng)能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能滿足環(huán)境溫度（1050）以及支承結(jié)構(gòu)振動要求，室內(nèi)安裝的電氣設(shè)備符合IP52標(biāo)準(zhǔn)，室外安裝的電氣設(shè)備符合IP56標(biāo)準(zhǔn)。盤、臺、柜內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠接地，設(shè)獨(dú)立的計算機(jī)直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子與結(jié)構(gòu)，與內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。 電氣與儀控設(shè)備品牌產(chǎn)品。品名生產(chǎn)廠家備注

7、電磁流量計大連優(yōu)科變送器大連優(yōu)科變頻器歐瑞柜內(nèi)主要元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、等） 正泰CEMS（NOx、O2）環(huán)保監(jiān)測有單獨(dú)要求暫不提供氨分析儀暫不提供2.5信號與測量 所有開關(guān)狀態(tài)信號、電氣事故信號及預(yù)告信號均送入PLC。2.6繼電保護(hù) (1) 電動機(jī)保護(hù) 短路保護(hù)、斷相保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)（整定值1.1倍）。 (2) 低壓配電線路保護(hù) 配電線路采用上下級保護(hù)電器，應(yīng)有選擇性動作，干線上的空氣開關(guān)宜選用短延時脫扣裝置；用空氣開關(guān)保護(hù)的線路，短路電流不應(yīng)小于空氣開關(guān)瞬時或短延時過電流脫扣器整定電流的1.3倍。1.2.7接地系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)3 編制原則 采用目前國內(nèi)外最先進(jìn)

8、、成熟、可靠的SNCR法脫硝工藝技術(shù)，具備較高的自動化程度，能實(shí)現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠地達(dá)標(biāo)運(yùn)行，且脫硝效率高，煙氣實(shí)際運(yùn)行系統(tǒng)阻力小，負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)和可調(diào)節(jié)范圍廣等性能，在滿足上述前提下，應(yīng)能最大程度上地減少脫硝系統(tǒng)材料消耗和能源，并合理控制投資規(guī)模。 脫硝系統(tǒng)的設(shè)計脫硝效率應(yīng)滿足當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求 脫硝工程的設(shè)計應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的場地條件，力求使流程和布置緊湊、合理； 結(jié)合電廠的具體情況，脫硝裝置的煙氣處理能力為1臺鍋爐90120%BMCR工況時的煙氣量。 脫硝PLC系統(tǒng)控制能實(shí)現(xiàn)與主廠房單元機(jī)組PLC控制系統(tǒng)的通訊功能，同時能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至全廠SIS或MIS系統(tǒng)。 采用煙氣在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，對脫硝

9、前后的煙氣氮氧化物含量、煙塵量等其它數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并預(yù)留有與環(huán)保部門接口； 脫硝工藝應(yīng)盡可能節(jié)約能源和水源，盡可能降低脫硝系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用；3.1鍋爐設(shè)計參數(shù)鍋爐的設(shè)備參數(shù)見表1.1。表1.1 鍋爐主要設(shè)備參數(shù)序號項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)1類 型層燃爐2鍋爐型號3爐膛出口溫度850-11504鍋爐出口煙氣量m3/h3200005鍋爐出口煙氣溫度1653.2燃料情況本工程燃料為原煤，煤質(zhì)成份分析如下表：名 稱符號單位 用戶煤種收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基全硫Sar%收到基灰分Aar%收到基水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%干燥基灰分Ad%收到基低位發(fā)熱

10、值Qnet.arKJ/kg3.3氣象及工程地質(zhì)條件序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注1極端最高氣溫2極端最低氣溫3年平均氣溫4冬季室外平均風(fēng)速5海拔高度6冬季室外大氣壓力7年平均濕度8最大凍土深度9冬季主導(dǎo)風(fēng)向10采暖室外計算溫度11采暖室外平均計算溫度12采暖室內(nèi)計算溫度13全年采暖期14地震烈度3.4壓縮空氣參數(shù)用氣壓力： 0.6MPa壓力露點(diǎn)： 3含油量： 1mg/m3含塵粒度： 1m3.5除鹽水參數(shù)表3-5 除鹽水參數(shù)指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)備注懸浮固體物NTU10總硬度（以CaCO3計）ppm100鈣硬度（以CaCO3計）ppm75M堿度（以CaCO3計）ppm100SiO2ppm15正磷酸鹽ppm1硫酸鹽p

11、pm10Nappm5金屬物總量（Fe、Pb、Mn、Cr、Ni、Cu、Zn）ppm1導(dǎo)電度/cm2503.6還原劑參數(shù)本工程采用工業(yè)用氨水（20%濃度）為還原劑，品質(zhì)見表3-4。表3-6 氨水品質(zhì)參數(shù)表指標(biāo)名稱單位合格品備注氨含量%20殘?jiān)縢/L0.3外觀無色透明或帶微黃色色度號804 設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范脫硝裝置的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則：與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)執(zhí)行中國國家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)；建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本

12、工程脫硝還原劑為15%或20%氨水溶液。脫硝工程設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單如下：4.1國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件脫硝裝置的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等應(yīng)符合相關(guān)的中國規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 低氮燃燒器改造和SNCR系統(tǒng)的設(shè)計、土建（不包含施工）、供貨、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：DL/T5121-2000 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5072-2007 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程GB13223-2

13、011 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ 563-2010 火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法GB8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-200 作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)DL5022-93 火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DLGJ158-2001 火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL50271993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程YB907092 壓力容器技術(shù)管理規(guī)定GBl5098 鋼制壓力容器YSJ212-92 灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2001 砌體

14、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50191-93 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50040-1996動力基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB/T11263-1998熱軋H型鋼和部分T型鋼DL5002-93 火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5029-94 火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DL/T5094-1999火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程GB50222-95 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分GB/T50001-2001房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001建筑結(jié)構(gòu)

15、制圖標(biāo)準(zhǔn)DL400-91繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程 GB50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 DL/T5044-95低壓配電設(shè)計規(guī)范GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB997-1981電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1971-1980電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB1032-85三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法 GB50217-94電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 DL/T 5190.5-2004電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工自動化篇 DL/T659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程 其他標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 GB50229-96GBJ4688施工現(xiàn)

16、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBJ30388建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ20183土方及爆破工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ20595鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說明HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SD3087發(fā)電廠檢修規(guī)程GB019897熱工儀表及控制裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-1997給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL500792電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)SDJ698

17、7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑施工篇)SDJ28090電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(水工工程篇)DL/T 5190.5-2004電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化篇)DL503194電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程接地線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017092電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017192電氣安裝工程盤柜二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJl4990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025996電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)

18、收通用規(guī)范GBJ23582工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL5017-93壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254GB50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HJ/T75-2001火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位為國際計量單位(SI)制。4.2主要技術(shù)性能要求序號名 稱單位數(shù)據(jù)備注1

19、SNCR脫硝效率%302NOx的初始排放濃度（6%O2） mg/Nm34003NOx的最終排放濃度mg/Nm33004鍋爐機(jī)組年利用時間h/year43205氨逃逸濃度ppm10 6SNCR系統(tǒng)可用率%987SNCR投運(yùn)時鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍601205 脫硝系統(tǒng)設(shè)計說明5.1 SNCR概述選擇性非催化還原法脫硝工藝（以下稱SNCR），是在沒有催化劑存在條件下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退囊环N脫硝方法。該方法首先將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)適合的溫度區(qū)域。高溫下，還原劑迅速分解為氨并于煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該法以爐膛為反應(yīng)器，投資相對較低，施工期短。不足之

20、處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法(SCR)，SNCR的脫除效率可達(dá)30%左右。5.2 SNCR還原劑的選擇 用于 SNCR脫硝工藝中常使用的還原劑有尿素、液氨和氨水。若還原劑使用液氨，則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)儲罐容積可以較小，還原劑價格也最便宜；缺點(diǎn)是氨氣有毒、可燃、可爆，儲存的安全防護(hù)要求高，需要經(jīng)相關(guān)消防安全部門審批才能大量儲存、使用；另外，輸送管道也需特別處理；需要配合能量很高的輸送氣才能取得一定的穿透效果，一般應(yīng)用在尺寸較小的鍋爐或焚燒爐。若還原劑使用氨水，氨水有惡臭，揮發(fā)性和腐蝕性強(qiáng)，有一定的操作安全要求，但儲存、處理比液氨簡單；由于含有大量的除鹽水，儲存、輸送系統(tǒng)比氨系統(tǒng)要復(fù)雜；噴射

21、剛性，穿透能力比氨氣噴射好，但揮發(fā)性仍然比較大，應(yīng)用在墻式噴射器的時候仍然難以深入到大型爐膛的深部，因此一般應(yīng)用在中型鍋爐上。還原劑采用尿素，尿素不易燃燒和爆炸，無色無味，運(yùn)輸、儲存、使用比較簡單安全；揮發(fā)性比氨水小，在爐膛中的穿透性好；效果相對較好，脫硝效率高，但價格較高，適合于中小型鍋爐設(shè)備的 SNCR 脫硝工藝。針對本工程的特點(diǎn)，本方案以氨水為還原劑。5.3 技術(shù)特點(diǎn)5.3.1工藝描述 本項(xiàng)目采用選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝工藝，采用15%-20%氨水作為SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑。選擇最佳的溫度窗口900，采用先進(jìn)技術(shù)的直線噴槍將氨水噴入鍋爐爐膛內(nèi)反應(yīng)，保證足夠的穿透能力和覆蓋

22、面。SNCR系統(tǒng)主要組成部分包括氨水儲存系統(tǒng)、氨水輸送系統(tǒng)、爐前計量噴射系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。1 氨水儲存系統(tǒng) （一）卸氨系統(tǒng)外購氨水通過氨水槽罐車運(yùn)輸至氨水儲罐區(qū)后，通過卸氨泵將槽罐車內(nèi)的氨水輸送至氨水儲罐。本工程設(shè)置2臺卸氨泵，一用一備。 （二）儲罐區(qū)罐區(qū)內(nèi)設(shè)置1組氨水儲罐,主要用來存儲氨水。氨水儲罐安裝液位儀，高低位報警控制，氨水儲罐頂裝1套呼吸閥。罐區(qū)四周設(shè)有混凝土圍堰及排水溝，以防止氨水泄漏時向罐區(qū)四周溢流，對土壤或水體造成污染。氨水儲罐區(qū)內(nèi)裝1套氨泄漏報警裝置。裝于罐區(qū)，用于檢測罐區(qū)氨泄漏情況，一旦泄漏值超過設(shè)定的最高值，裝置將發(fā)出聲光報警信號，用于通知附近人員疏散或撤離，同時還輸出一

23、個信號直接啟動裝于噴淋管道上的電磁閥，使電磁閥打開，噴淋系統(tǒng)開始噴水稀釋氨水。2 氨水輸送系統(tǒng)本工程每臺鍋爐設(shè)置2臺氨水輸送泵（一用一備）。在PLC系統(tǒng)的控制下氨水經(jīng)過氨水分配器送至爐前噴射系統(tǒng)。3 調(diào)節(jié)裝置氨水流量通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。噴氨系統(tǒng)通過在線檢測NOx的排放值，利用反饋系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)氨水噴射量，在保證脫硝效率前提下減少系統(tǒng)運(yùn)行成本，同時避免過量噴氨造成的二次污染。4 爐前計量噴射系統(tǒng)氨水噴槍是噴射系統(tǒng)的核心也是整個SNCR系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。130t/h鍋爐配置8支氨水噴槍。5 氨逃逸系統(tǒng)通過氨逃逸系統(tǒng)監(jiān)測氨的逃逸量，降低氨水噴射數(shù)量，在保證脫硝效率前提下減少系統(tǒng)運(yùn)行成本，同時避免過量噴氨造

24、成的二次污染。6 控制系統(tǒng)1）、工藝流程解釋：（1）在PLC的控制下，還原劑(氨水)通過“氨水泵站系統(tǒng)”直接泵入“氨水儲存系統(tǒng)”,在此等待PLC命令，準(zhǔn)備隨時泵入“噴射系統(tǒng)”；（2）PLC根據(jù)“在線監(jiān)測系統(tǒng)”所監(jiān)測到的NOx的數(shù)值，迅速計算出氨水“供給量”后，先指令調(diào)節(jié)計量器、分配器等系統(tǒng)按“需”向正反兩排噴槍供應(yīng)適量氨水，再指令噴槍向800960溫度區(qū)間直線噴灑，迅速織成一張平行大網(wǎng)，將NOx牢牢鎖住，最終達(dá)到國家指定的脫硝標(biāo)準(zhǔn)。2）、PLC自動控制系統(tǒng)：采用獨(dú)立的可編程序邏輯控制器PLC，系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置工程師站（兼操作員站）；系統(tǒng)設(shè)有必要的報表、查詢和報警等功能。為確保以上脫硝過程的連續(xù)、穩(wěn)

25、定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，我方PLC自動控制系統(tǒng)專門設(shè)計了如下保護(hù)裝置：(1)儲罐高位自動停泵報警裝置：氨罐內(nèi)的氨水超過警戒水位時，PLC接到指令，自動報警并迅速發(fā)出停泵命令（防止氨水外溢）；(2)儲罐低位自動啟泵報警裝置：氨罐內(nèi)的氨水低于最低水位時，PLC接到指令，自動報警；(3)反沖洗裝置：當(dāng)PLC檢測到泵壓力與罐壓力之間的壓差超過反沖洗區(qū)域時，PLC會迅速發(fā)出反沖洗命令，進(jìn)行過濾網(wǎng)的反沖洗；(4)泵站進(jìn)空氣報警：泵站正常工作，PLC如果監(jiān)測到泵站抽不出氨水，會自動報警，要求修復(fù)。5.3.2工藝優(yōu)勢 1）系統(tǒng)簡單 噴射氨水的SNCR系統(tǒng)，直接將氨水噴入爐膛，不需要額外的加熱設(shè)備或蒸發(fā)設(shè)備。設(shè)備少，智能

26、控制,操作維護(hù)簡單。2）系統(tǒng)投資小 相對于SCR脫硝技術(shù)的昂貴造價，SNCR脫硝技術(shù)系統(tǒng)簡略、安裝便捷、建設(shè)周期短，建設(shè)成本低，價格相對低廉，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx復(fù)原技能；且工作中不需要昂貴的催化模塊，運(yùn)行成本低、投資少，是目前適合我國國情脫硝技能的最好選擇。3）噴射性能好氨水噴槍的好壞，直接決定了氨水與煙氣接觸的效果。氨水和煙氣快速均勻地混合是至關(guān)重要的。本項(xiàng)目采用專利技術(shù)的直線射線噴槍，能夠加強(qiáng)氨水與煙氣混合的均勻性，從而加快氨水和NOx之間的反應(yīng)速度，提高脫硝效率。4）無二次污染SNCR脫硝對環(huán)境適應(yīng)性廣，其副產(chǎn)物主要是N2和H2O，對環(huán)境因此不會產(chǎn)生二次污染。5）阻力小SNCR脫硝系

27、統(tǒng)對鍋爐的正常工作影響較小。6 SNCR系統(tǒng)技術(shù)要求6.1總則1、 煙氣脫硝工藝和設(shè)備將是全新的，并且具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)，能夠保證高可用率、高脫硝率、低還原劑消耗量、低廠用電量及低耗水量，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。系統(tǒng)和設(shè)備將成熟，不接受任何帶有試驗(yàn)/原始型/示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。我方提供的設(shè)備、設(shè)計和文件將滿足技術(shù)文件各章節(jié)所述的要求。2、 技術(shù)規(guī)范和圖紙中所敘述的系統(tǒng)和布置是基本要求，我方將通過詳細(xì)的工藝設(shè)計、實(shí)現(xiàn)所有的工程要求，建造一個符合要求的脫硝裝置。3、為同鍋爐運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，裝置的設(shè)計必須確保在啟動方式上的快速投入率，在負(fù)荷調(diào)整時有好的適應(yīng)特性，在電廠運(yùn)行條件下將能可靠的

28、和穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。a) SNCR裝置將能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷和120%BMCR工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行。這個要求包括：不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備，裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動方式投入運(yùn)行，特別是在鍋爐運(yùn)行時，SNCR裝置和所有輔助設(shè)備將能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。SNCR裝置將能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行，當(dāng)用最高含硫量的煤種時，將確保凈煙氣中NOx的含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。b) SNCR裝置將能適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變動問題，包括負(fù)荷變化速度、最小負(fù)荷。c) 裝置的服務(wù)壽命為30年，大修期為5年。6.1.1脫硝設(shè)施管線布置a) 我方設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝

29、道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道管架相接時，將在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。b) 管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)方/設(shè)計方認(rèn)可或協(xié)商確定。c) 脫硝島吸收塔區(qū)和公用區(qū)的管道連接宜采用綜合管架。6.1.2脫硝島總布置a) 我方將進(jìn)行設(shè)備的位置及各個設(shè)施的布置最優(yōu)化，以便使壓損最小，優(yōu)化運(yùn)行費(fèi)用和運(yùn)行程序，并使所有設(shè)備維修方便。b) 不同的設(shè)備和組件可露天布置或分別安裝在單獨(dú)的或組合的建筑物中，使流程合理，建筑物相對集中。c) 煙道室外布置，我方將提供必要的防雨措施；露置在室外的設(shè)備，要整體考慮防腐、防凍等問題。6.1.3所供設(shè)備1輸送

30、泵、噴嘴及其所需附屬設(shè)備 2系統(tǒng)內(nèi)所有儀表、測量裝置、調(diào)節(jié)控制設(shè)備及其安裝附件3脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯、平臺4防腐、保溫和油漆5設(shè)計6技術(shù)服務(wù)7其它6.1.4 設(shè)備材料所有設(shè)備的材料是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績的，在脫硝裝置設(shè)計運(yùn)行期間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不對脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。6.1.5 油漆和色彩1) 所有加工件（除不銹鋼外）都對其表面進(jìn)行除銹處理。2) 表面除銹采用噴砂處理。3) 底漆在除銹處理后8小時內(nèi)進(jìn)行。4) 設(shè)備裝運(yùn)以前，其所有部件進(jìn)行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及

31、其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔，并在工廠內(nèi)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。5) 鋼結(jié)構(gòu)噴涂頭道漆之前經(jīng)噴砂或酸洗處理，發(fā)運(yùn)前涂兩道底漆和一道面漆。6) 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷不少于二底一面，底漆為富鋅環(huán)氧漆，面漆為氯化橡膠漆。脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)提交業(yè)主方確認(rèn)。6.1.6 噪音脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝（離設(shè)備1米處測量）。如果設(shè)備噪音水平或多個運(yùn)行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配備隔音措施。6.1.7 防腐我方為設(shè)備、管道（包括附件）提供必要的防腐保護(hù)。6.1.8質(zhì)量控制我方負(fù)責(zé)對其供

32、貨范圍內(nèi)的設(shè)計、制造以及設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲存等實(shí)行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計劃和提交質(zhì)量控制手冊，并用質(zhì)量控制計劃檢查各個項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。6.1.9 電氣脫硝系統(tǒng)采用一路電源進(jìn)線。工作電源和備用電源由招標(biāo)方低壓段引出。脫硝系統(tǒng)低壓電源采用380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用MNS柜型的接線形式。低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計滿足火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T 5153-2002）的有關(guān)規(guī)定。脫硝系統(tǒng)的電氣裝置所需直流電源由招標(biāo)方廠用直流系統(tǒng)引出，接線由我方負(fù)責(zé)。脫硝系統(tǒng)的電氣裝置應(yīng)是完整的，除上述電氣裝置外，還具有所有必要的輔助設(shè)施，例如照明和檢修系統(tǒng)、

33、防雷接地系統(tǒng)、電纜、電纜通道及敷設(shè)、電纜橋架系統(tǒng)等。所有這些設(shè)施應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)范的要求。MNS柜及低壓變壓器的運(yùn)行可以通過PLC進(jìn)行控制和監(jiān)視。6.1.10 PLC控制系統(tǒng)脫硝島控制系統(tǒng)PLC屬脫硝島設(shè)計和供貨范圍。PLC系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)須按照公用系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計安裝，各種信號應(yīng)留出10%的備用點(diǎn)。6.1.11土建和安裝SNCR裝置采用室內(nèi)與露天相結(jié)合布置的方式。配電裝置和控制設(shè)備等采用室內(nèi)布置的方式；其它設(shè)備采用露天布置。我方負(fù)責(zé)提交脫硝裝置區(qū)的土建設(shè)計要求，用戶負(fù)責(zé)所有土建設(shè)計包括：建筑、結(jié)構(gòu)、豎向、給排水、暖通、消防、室內(nèi)照明、接地干網(wǎng)；在土建施工期間我方派遣工程師配合土建施工單位完成土建施

34、工。土建項(xiàng)目設(shè)計所必需的場地資料由招標(biāo)方提供，包括： 水文氣象資料 工程地質(zhì)詳勘資料 必要的地況地貌資料 鄰近建筑物詳細(xì)資料 各種管道、溝道、道路的接口位置、標(biāo)高、連接方式 抗震設(shè)防烈度6.1.12供貨總要求1 所有設(shè)備將正確設(shè)計和制造，為了安全和持續(xù)運(yùn)行，滿足要求工況下的功能而不致有過度的應(yīng)力、振動、腐蝕、老化等其它運(yùn)行和維修問題。2 設(shè)備必須是全新的并有可靠的設(shè)計。所組成的部件如認(rèn)為帶有試制性質(zhì)的將不予接受。設(shè)備部件的制造過程將是高技術(shù)的，加工準(zhǔn)確并有良好工藝、光潔、合適的公差配合及互換性。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調(diào)正、檢查、或更換的部件將提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。將

35、有安裝或維修時便于起吊或搬運(yùn)的設(shè)施。3 所有的材料將符合有關(guān)規(guī)范的要求，并且是新的和優(yōu)質(zhì)的，使維修工作成為最少。鑄件和鍛件將符合各自的材料規(guī)范，無裂紋和有害的缺陷。4 在設(shè)備制造過程中必須實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、監(jiān)造，出廠前需由招標(biāo)方驗(yàn)收。5 對于轉(zhuǎn)動機(jī)械、轉(zhuǎn)子或葉輪等部件必須有安全的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，并進(jìn)行必要的靜態(tài)和動態(tài)平衡。6 機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備將能在額定頻率5%的變化下安全持續(xù)地運(yùn)行。6.1.13 SNCR裝置及附屬設(shè)備設(shè)計的基本要求1 脫硝裝置將能在爐膛內(nèi)溫度：9001000條件安全連續(xù)運(yùn)行2 運(yùn)行要求SNCR裝置與機(jī)組運(yùn)行方式相匹配，能適應(yīng)負(fù)荷波動。SNCR系統(tǒng)的設(shè)計

36、將能滿足下述鍋爐負(fù)荷波動階躍負(fù)荷變化：負(fù)荷50%BMCR5%BMCR/分鐘負(fù)荷50%BMCR10%BMCR/分鐘負(fù)荷等變率90%120%負(fù)荷范圍內(nèi)速度變化5% BMCR/分鐘在以上負(fù)荷波動開始時，SNCR將處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。3使用壽命要求SNCR可利用率大于98%，使用壽命30年。6.2脫硝工藝系統(tǒng)6.2.1 技術(shù)要求供貨方提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計和部分詳細(xì)設(shè)計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。本系統(tǒng)采用濃度為15%或20%的氨水溶液做為脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)劑。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計保證在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。脫硝裝置滿足如下運(yùn)行特性：1) 整

37、套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的的啟動、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理實(shí)現(xiàn)完全自動化。2) 在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。3) 對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計成易于更換、檢修和維護(hù)。4) 箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近設(shè)有維護(hù)平臺。5) 所有設(shè)備和管道，在設(shè)計時考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。6) 設(shè)計選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材

38、連接時采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得買方同意。7) 所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。6.2.2 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則1) 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括：2) 脫硝工藝采用SNCR法。3) 脫硝裝置系統(tǒng)及設(shè)備能力按“當(dāng)裝置進(jìn)口煙氣中NOX的含量不大于400mg/Nm3時，保證脫硝裝置出口煙氣中的NOX含量不大于300mg/Nm3計。4) 吸收劑為15%或20%的氨水溶液。5) 脫硝設(shè)備年利用小時數(shù)不應(yīng)小于4320小時考慮。6) 脫硝裝置可用率不小于98%。6.2.3 脫硝裝置主要布置原則 （1）總平面布置供貨方提供優(yōu)化的脫硝裝置布置方案，經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)后采用，但業(yè)主方的確認(rèn)或要求不

39、解除供貨方的任何責(zé)任。（2）工藝管線布置供貨方設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與系統(tǒng)外溝道相接時，在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5.5m，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為2.2m。6.3 SNCR系統(tǒng)描述SNCR 系統(tǒng)主要設(shè)備都模塊化進(jìn)行設(shè)計，主要有氨水儲存與氨水稀溶液制備系統(tǒng)，氨水稀溶液傳輸模塊以及氨水稀溶液噴射系統(tǒng)組成。6.3.1 氨水儲存系統(tǒng)（1）設(shè)計原則 氨水槽車將氨水送至廠區(qū)內(nèi)氨水儲罐后，由氨水加注泵打入氨水儲罐內(nèi)以供后續(xù)SNCR脫硝使用。在進(jìn)行SNCR脫硝時，氨水從氨水儲罐中抽

40、出，輸送到爐前SNCR噴槍處。氨水在輸送泵的壓力作用下，通過噴槍時，通過擴(kuò)散后，噴入鍋爐爐內(nèi)，與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成氮?dú)猓コ趸?，從而達(dá)到脫硝目的。作為還原劑的氨水，氨水溶液經(jīng)氨水溶液輸送泵輸送，在噴入爐膛之前，再經(jīng)過計量分配裝置的精確計量分配至每個噴槍，然后經(jīng)噴槍噴入爐膛，進(jìn)行脫氮反應(yīng)。氨水運(yùn)送到現(xiàn)場后，進(jìn)入氨水儲存罐內(nèi)進(jìn)行儲備。氨水儲存罐的容積足夠儲存脫硝系統(tǒng)運(yùn)行五天所需要的氨水的量。（2）主要的設(shè)備和構(gòu)筑物氨水儲存罐：氨水儲存條件為：陰涼、避光。儲存容器為：安裝有排氣、進(jìn)出空氣閥門不銹鋼鋼罐。6.3.2 氨水溶液輸送系統(tǒng)（1）設(shè)計原則氨水溶液輸送泵采用離心泵。輸送

41、泵設(shè)有備用，對于輸送供給系統(tǒng)，輸送泵應(yīng)采用2100%方案考慮。輸送供給系統(tǒng)設(shè)置加熱器，補(bǔ)償氨水稀溶液輸送途中熱量損失的需要。為避免雜物對泵機(jī)及噴嘴的損壞，輸送泵入口設(shè)有濾網(wǎng)。（2）主要設(shè)備每臺鍋爐配輸送泵2臺。一用一備6.3.3氨水溶液噴射系統(tǒng)（1）設(shè)計原則氨水溶液噴射系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和BMCR 之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。并應(yīng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺進(jìn)行安裝和維修。噴射區(qū)數(shù)量和部位由鍋爐的溫度場和流場來確定。 （2）技術(shù)要求還原劑噴嘴布置在鍋爐溫度8501100區(qū)域內(nèi)，氨水稀溶液在通過噴嘴噴出時擴(kuò)散后以一定的角度噴入爐膛內(nèi)。供

42、貨方提供一套完整的氨水溶液噴射系統(tǒng)，保證氨水溶液和煙氣混合均勻，噴射系統(tǒng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)煙氣不同的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴射系統(tǒng)具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和抗振性。（3）噴射器 噴射器有墻式和槍式2種類型。墻式噴射器在特定部位插入鍋爐內(nèi)墻，一般每個噴射部位設(shè)置1個噴嘴。墻式噴嘴一般應(yīng)用于短程噴射就能使反應(yīng)劑與煙氣達(dá)到均勻混合的小型鍋爐和氨水SNCR 系統(tǒng)。由于墻式噴嘴不直接暴露于高溫?zé)煔庵?其使用壽命要比噴槍式長。槍式噴射器由1 根細(xì)管和噴嘴組成,可將其從爐墻深入到煙流中。噴槍一般應(yīng)用于煙氣與反應(yīng)劑難于混合的氨噴SNCR 系統(tǒng)和大容量鍋爐。在某些設(shè)計中噴槍可延伸到鍋爐整個斷面。噴槍可按單個噴

43、嘴或多個噴嘴設(shè)計。后者的設(shè)計較為復(fù)雜,因此，要比單個噴嘴的噴槍和墻式噴嘴價格貴些。因噴射器忍受著高溫和煙氣的沖擊,易遭受侵蝕、腐蝕和結(jié)構(gòu)破壞。因此，噴射器一般用不銹鋼制造，且設(shè)計成可更換的。除此以外,噴射器常用空氣、蒸汽和水進(jìn)行冷卻。為使噴射器最少地暴露于高溫?zé)煔庵?，噴槍式噴射器和一些墻式噴嘴也可設(shè)計成可伸縮的。當(dāng)遇到鍋爐啟動、停運(yùn)、季節(jié)性運(yùn)行或一些其他原因SNCR 需停運(yùn)時,可將噴射器退出運(yùn)行。反應(yīng)劑用專門設(shè)計的噴嘴在有壓下噴射，以獲得最佳尺寸和分布的液滴。用噴射角和速度控制反應(yīng)劑軌跡，氨水系統(tǒng)常通過雙流體噴嘴用載體流，如空氣或蒸汽，與反應(yīng)劑一起噴射。有高能和低能2種噴射系統(tǒng)。低能噴射系統(tǒng)利

44、用較少和較低壓力的空氣，而高能系統(tǒng)需要大量的壓縮空氣或蒸汽。用于大容量鍋爐的氨水系統(tǒng)一般均采用高能系統(tǒng)。高能系統(tǒng)因需裝備較大容量空壓機(jī)、制造堅(jiān)固的噴射系統(tǒng)和消耗較多的電能,其制造和運(yùn)行費(fèi)用均較昂貴。6.4其他6.4.1 結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯（1）概述脫硝裝置平臺、扶梯與鍋爐平臺相連接。脫硝裝置的日常檢修、維護(hù)人員可通過鍋爐房電梯到達(dá)與脫硝裝置相對應(yīng)的鍋爐平臺。供貨方設(shè)計脫硝設(shè)備的檢修和維護(hù)平臺、使檢修和維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行。設(shè)計時要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹等引起的水平荷載，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。同一平臺不同荷重的特定區(qū)域作上永久標(biāo)記。操作

45、位置高于1.5m的設(shè)備需要設(shè)置操作和維護(hù)平臺、扶梯/爬梯、欄桿。（2）凈空和尺寸平臺扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.2m，平臺寬度盡量不小于1.0m。除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運(yùn)件與搬運(yùn)工具加在一起的尺寸大0.3m。（3）平臺、格柵、扶梯、鋼爬梯、欄桿其要求與主體工程要求一致。6.4.2箱體和容器所有箱體和容器的設(shè)計、制造和試驗(yàn)符合鋼制壓力容器(GB150-1998)及其質(zhì)量體系內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有箱體和容器將配備要求的連接件，所有連接件配有管道、儀表、排水、釋放閥等。我方提供所有箱罐和容器的設(shè)計和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并提供壓力容器分包商的設(shè)計、制造資質(zhì)，征得業(yè)

46、主方認(rèn)可。提供安全運(yùn)行和維修必需的平臺樓梯和欄桿，鋼箱體（即使進(jìn)行了防腐）除了計算的壁厚外，留有30年以上的腐蝕余量。采取安全措施防止箱體和容器的過壓。所有的箱體和容器配備有如下各項(xiàng)：對于1.0m直徑或更大直徑的容器設(shè)1個人孔，孔徑滿足有關(guān)要求。低于1.0m直徑的容器配有2個手孔（最小尺寸200mm）。焊接在容器上的底座和加強(qiáng)板與容器框架或上部的材料一樣，垂直容器和箱體的保溫提供保溫支撐或卡箍。所有接觸腐蝕性溶液的均進(jìn)行內(nèi)部防腐處理或采用耐腐蝕材質(zhì)制作。最終選定的材料保證滿足技術(shù)規(guī)范的要求。內(nèi)襯涂層的生產(chǎn)、測試和安裝符合技術(shù)規(guī)范和相規(guī)范的要求。6.4.3泵泵的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝根據(jù)最新有效的規(guī)則

47、、標(biāo)準(zhǔn)，并提交業(yè)主方確認(rèn)。除非另外指出，所有泵為連續(xù)運(yùn)行。每臺泵及其附屬設(shè)備的布置方式能在不中斷整套裝置運(yùn)行的情況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。對于那些構(gòu)造特性特殊的泵，標(biāo)書中給出操作及維護(hù)說明。如果沒有另外指出，所有泵都有備用，并提供自動開關(guān)以防出現(xiàn)故障。并列運(yùn)行或備用泵應(yīng)采用同樣的設(shè)計，即具有可更換性。安裝的備用泵在故障時應(yīng)能立即投入運(yùn)行應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)，以便防止整套裝置停運(yùn)。所有接觸泵送介質(zhì)的部件均由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造，并且能耐磨損和腐蝕。對于化學(xué)加藥泵、酸泵應(yīng)由玻璃鋼或等效材料制作，堿泵由合適的不銹鋼或等效材料制作。每臺泵及其附屬設(shè)備的布置方式能在不中斷整套裝置運(yùn)行的情況下，便于進(jìn)行操

48、作、維修和拆卸。 并列運(yùn)行或備用泵采用同樣的設(shè)計，即具有可更換性。故障時備用泵能夠立即投入運(yùn)行，以防止整套裝置停運(yùn)6.4.4管道我方根據(jù)最新版國標(biāo)設(shè)計、供應(yīng)所有管道、輔件和管道支撐。全部管道系統(tǒng)包括所有管材、旁路、排空、焊接頭、支撐環(huán)、法蘭、螺栓材料、墊片、管道支架、彈簧支柱、銜鐵、滾軸、膨脹彎頭和所有形式的支撐。管道設(shè)計時充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，考慮運(yùn)行時可能發(fā)生的最高溫度，同時考慮管道系統(tǒng)的熱膨脹和熱力，借鑒以前應(yīng)用于類似脫硝裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?如碳鋼管、襯膠鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等)、閥門和附件，并且征得業(yè)主方的同意。管材的選擇考慮安裝工程

49、量大幅降低，有利于保證工期。溶液管道防止磨損和腐蝕，防止溶液沉淀的形成，輸送溶液管道的布置盡可能短，盡量減少彎頭數(shù)量。我方按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)(如壓力溫度、流量、流速等)，介質(zhì)流速的選擇既考慮避免溶液沉淀，同時又考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。所有管道系統(tǒng)設(shè)計有高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水等措施。所有管道應(yīng)有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)及流向。溶液管根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計、選材，防止磨損和腐蝕，防止溶液沉淀的形成。溶液管配備沖洗、排水和排氣裝置，排水用管道輸送到排水坑。橡膠襯里管和配件的安裝使用螺栓法蘭連接，與管道連接的墊片是齊平密封，防止固體物在墊圈縫內(nèi)積累。橡膠襯里管和配件

50、的內(nèi)襯能防止流體接觸金屬表面，橡膠襯里伸出管道端部至法蘭面的外徑。邊緣、拐角和等需襯里的表面加工成弧形，至少有6mm的半徑。橡膠襯里的厚度是4mm。輸送溶液管道短。 彎頭減小到最低數(shù)量。 所有接觸溶液的設(shè)施配備足夠數(shù)量的沖洗設(shè)備，并合理布置。排水送到就近的排水坑或送到事故溶液池內(nèi)。所有溶液管道的材料符合使用要求。FRP管和塑料管采取措施防止機(jī)械損傷。儀用空氣管包括所有附件、閥門等，應(yīng)使用不銹鋼。所有管道系統(tǒng)的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計由我方承擔(dān)。我方有責(zé)任保證材料使用時，以及車間生產(chǎn)/組裝或現(xiàn)場安裝時工作不發(fā)生失誤。業(yè)主有疑問的地方，我方有責(zé)任進(jìn)行質(zhì)量檢查。我方按規(guī)程要求和工藝介質(zhì)的腐蝕、磨損特性選

51、擇適于長期運(yùn)行的材料。我方根據(jù)以前用于類似的裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，提供碳鋼、襯膠碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼管道、PE管道系統(tǒng)。6.4.5閥門閥門的設(shè)計、制造、試驗(yàn)及安裝采用最新的國標(biāo)準(zhǔn)和相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準(zhǔn)，并提交業(yè)主方確認(rèn)。閥門規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。所有閥門設(shè)計選型適于介質(zhì)特性和使用條件。溶液系統(tǒng)的閥門考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。我方投標(biāo)書已經(jīng)開列閥門清單說明閥門的種類、材料、生產(chǎn)廠家。閥門為成熟可靠的產(chǎn)品。合理設(shè)計控制閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動、正常運(yùn)行、停機(jī)、故障時都能可靠地運(yùn)行，操作控制閥時不產(chǎn)生振動以影響相關(guān)的回路。使用的材料與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適。特別是對于閥座表面，使用耐

52、磨損和液流氣蝕的材料。采取特殊的措施來防止液流氣蝕或沖刷?？刂崎y嚴(yán)密不漏，閥門的泄漏試驗(yàn)要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在壓力不平衡時能開閉閥門，即在工作時能克服系統(tǒng)所達(dá)到的最大差壓。所有閥門符合以下規(guī)范：鑄鋼閥在按照國家的相標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，另外，在額定壓力下進(jìn)行閥座緊密性試驗(yàn)。在開啟位置，所有閥門在滿負(fù)荷的工作壓力下都密封?？刂评淠号欧诺拈y門盡可能位于管道介質(zhì)流向的末端附近。電動閥門配備電動執(zhí)行器，包括驅(qū)動電機(jī)、齒輪、限位開關(guān)，位置指示器（開、關(guān)）等。所有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷非平衡壓力下能順利開關(guān)閥門。電動執(zhí)行器適于各自運(yùn)行環(huán)境。室外時，環(huán)境溫度為40；室內(nèi)時，環(huán)境溫度可達(dá)45。電機(jī)線圈有防潮措施。

53、不使用易腐蝕材料。如果采用易腐蝕材則進(jìn)行涂層使材料免遭腐蝕。 易集結(jié)水的地方提供排水孔。所有閥門在不超過相平臺1.2m高處進(jìn)行操作。安裝在室外的全部閥集中布置，并設(shè)有防雨防凍設(shè)施。6.4.6保溫、油漆與隔音保溫、油漆設(shè)計符合火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)范（DL/T5072-1997），色彩符合業(yè)主方要求。采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27時，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50，環(huán)境溫度高于27時，可比環(huán)境溫度高25。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件按不同的要求進(jìn)行保溫：外表溫度高于50，且需要減少熱損失者；要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者，露天布置的消防管道保溫；工藝生產(chǎn)不需要保溫的，其外表面溫度超過60，而又無法采取其他措施防止?fàn)C傷人員的地方；為了減少設(shè)備噪音，需要進(jìn)行隔音處理設(shè)備。我方提供保溫的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)， 由業(yè)主方確認(rèn)。對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過60。保溫設(shè)計使散熱最小并使保溫層的壽命達(dá)到最大。我方在設(shè)計中考慮各設(shè)備除了保溫還考慮是否另外還需要配備隔音措施。對運(yùn)行溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度的設(shè)備，采取防止凝結(jié)的保溫，防止凝結(jié)對裝置結(jié)構(gòu)或設(shè)備造成損害。我方在標(biāo)書中提出保