灰土擠密樁技術(shù)交底

1、灰土擠密樁技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容：一、依據(jù)(1施工圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明、地基處理總說明、樁位平面布置圖(2) 建筑地基處理規(guī)范 JGJ79-2002、J2202002有關(guān)章節(jié)(3) 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002二、施工準(zhǔn)備1、材料質(zhì)量要求(1) 灰土所用的土，一般采用素土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于20mm(2) 灰土樁所用的熟石灰應(yīng)過篩，其粒徑不得大于5mm熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰 塊，也不得含有過多的水分。(3) 樁孔內(nèi)的填料。樁孔內(nèi)的填料應(yīng)根據(jù)工程要求確定，土料、石灰質(zhì)量要求和工藝要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)用壓實(shí)系數(shù)入c控制，入

2、c應(yīng)不小于0.97。2、主要施工機(jī)具(1) 成孔設(shè)備。采用機(jī)械長螺旋鉆成孔。(2) 夯實(shí)機(jī)具。采用椎尖式重錘夯實(shí)。用柱錘夯實(shí)形成樁體，錘的質(zhì)量、錘長、落距在確定 的情況下，通過工藝試驗(yàn)確定分層填料量，夯擊次數(shù)。三、施工技術(shù)參數(shù)的選擇(1) 樁孔直徑d=0.4m ,成樁直徑(夯擴(kuò)直徑)d=0.55m(2) 有效樁長6m(3) 樁孔填料。樁孔填料采用2:8灰土。四、施工工藝1成孔階段施工工藝鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī) 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度， 應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿

3、，對好樁位(用對位圈)，開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后 停鉆、提鉆。 檢查成孔質(zhì)量：a鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過 10cmb 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆 桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提 鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。 進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。 移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后

4、蓋好孔口蓋板， 并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。 施工中注意施工安全，成孔后樁機(jī)應(yīng)撤離一定距離，并及時夯填樁孔(未夯填的樁孔 不得超過10個)或孔中加蓋。2、夯填階段施工工藝(1) 夯填施工前，應(yīng)進(jìn)行夯填試驗(yàn)，以確定每次合理的填實(shí)數(shù)量和夯填次數(shù)，根據(jù)夯填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定的檢測方法應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。用灰土回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)入c不應(yīng)小于0.97。(2) 夯實(shí)機(jī)就位后應(yīng)保持平整穩(wěn)固，夯錘與樁孔中心要相互對中，使夯錘能自由下落孔底。(3) 夯填前應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔的傾斜度、孔的中心位置，合格后，還應(yīng)檢查樁孔內(nèi)有無雜物、積水和落土，如有，清理干凈后，在填料前應(yīng)先夯實(shí)孔底(夯次不得少于6-

5、8次)，夯到 有效濃度或其下30-50cm,直至孔底發(fā)出清脆聲音為止。然后在保證填料的含水量接近或等于 最優(yōu)級含水量的狀態(tài)下，定量分層填夯。(4) 人工填料應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填料，不得盲目亂填，更不允許用送料車直接倒料入孔。填料、夯擊交替進(jìn)行，均勻夯擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時為止。每次填2:8灰土 0.1m3, 使用1.8-2.0T重錘夯擊6-8次，壓實(shí)系數(shù)入c不應(yīng)小于0.97,樁頂至地面間的空當(dāng)可采用素 土夯填輕擊處理，待做樁上墊層時，將超出設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉额^及土層挖掉。(6) 為保證夯填質(zhì)量不能超出規(guī)定填入孔內(nèi)的填料最大填入量、填料的拌合質(zhì)量、含水量、夯擊次數(shù)、夯擊時間均應(yīng)有專人操

6、作、記錄和管理，并對上述項(xiàng)目按總樁數(shù)的2%進(jìn)行抽樣隨機(jī)檢查，每班抽樣檢查的數(shù)量不少于 1-2次。對于施工完畢的樁號、排號、樁數(shù)逐個與施工圖 對照檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即返工或補(bǔ)填、補(bǔ)打。(7) 每日成樁樁數(shù)按編號做好記錄并送至資料室保存。五、壓實(shí)系數(shù)實(shí)驗(yàn)取樣按“建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002”有關(guān)規(guī)定分層、分部位取樣。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 施工前應(yīng)對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。(2) 施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。(3) 施工結(jié)束后，就檢驗(yàn)成樁的質(zhì)量及地基承載力。(4) 灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表項(xiàng) 目序 號檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查

7、方法檢杳數(shù)量單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體及樁間 土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣 檢杳每臺班不少于1根 或隨機(jī)抽取不少于 總樁數(shù)的2%2樁長mm+500測樁管長度 或垂球測孔 深全數(shù)檢杳3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方 法總數(shù)的0.5-1.0%, 但應(yīng)不少于3根； 有單樁強(qiáng)度檢驗(yàn)要 求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5-1%，但不少 于3根4樁徑mm-20用鋼尺量全數(shù)檢杳般 項(xiàng) 目1土料有機(jī)質(zhì) 含量% 5試驗(yàn)室焙燒 法同一土場質(zhì)量穩(wěn)定 的土料為一批2石灰粒徑mm 5篩分法隨機(jī)抽取3樁位偏差滿堂布樁w0.40D條基布樁w0.25D用鋼尺量 D為樁徑全數(shù)檢杳4垂直度%w 1.5用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注:

8、樁徑允許偏差負(fù)值是指個別斷面七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）夯打時 , 孔內(nèi)有滲水、涌水、積水。產(chǎn)生原因分析：地下水位太高；沒有做好排水設(shè)施。（2）縮頸或堵塞、擠密成孔困難、孔壁塌陷、孔底有虛土。產(chǎn)生原因分析：含水量過大或過?。缓淮蝽樞虿徽_；樁位不正。八、質(zhì)量驗(yàn)收文件（1）地基驗(yàn)槽記錄。（2）配合比試驗(yàn)記錄。（3）環(huán)刀法下貫入度法檢測報告。（4）最優(yōu)級含水量檢測記錄和施工含水量實(shí)測記錄。（5）載荷試驗(yàn)報告。（6）每層現(xiàn)場實(shí)測壓密系數(shù)的施工竣工圖。（7）分段施工時上下兩層搭接部位和搭接長度記錄。（8）地基分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。九、安全要求（1）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督， 進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)山西省勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。（2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施 工安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)交底。每天工作前要對機(jī)械進(jìn)行檢修。（3）現(xiàn)場電氣設(shè)備均要有漏電保護(hù)器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣，并作好接地。（4）各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。（5）現(xiàn)場用電必須實(shí)行三級供電，兩級保護(hù)。（6）進(jìn)場的材料要放置整齊，根據(jù)需要進(jìn)行覆蓋，以免污染環(huán)境。（7）夜間施工，工地必須有足夠的照明。（8）施工現(xiàn)場必須按方案要求做好各