電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)號(hào)：姓名：專(zhuān)業(yè)：指導(dǎo)教師：實(shí)習(xí)地點(diǎn)：南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠實(shí)習(xí)時(shí)間： 2012 年 4 月 24 號(hào)一實(shí)習(xí)的目的和意義本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。 本次參觀的地點(diǎn)是南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間， 切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、 全面的了解，并未后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變

2、為機(jī)械能， 這個(gè)過(guò)程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成； 最后通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。 原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉， 并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。 形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后， 合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱， 預(yù)熱后的熱空氣， 經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器， 同時(shí)

3、逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣， 自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出， 經(jīng)煙囪排入大氣。 煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái)， 沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝， 再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。 大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽， 此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。 經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從

4、而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱(chēng)為主凝結(jié)水。 主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器， 有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器， 在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體 （主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水， 再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器， 汽輪機(jī)高壓部分抽出一定 的 蒸 汽 加 熱 ， 然 后 送 入 鍋 爐 ， 從 而 使 工 質(zhì) 完 成 一 個(gè) 熱 力 循 環(huán) 。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后，在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠， 則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷

5、設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。三、動(dòng)力部分及主要設(shè)備火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐、汽輪機(jī)和電機(jī)。（一） 鍋爐1 整體概況鍋爐是由燃燒室和煙道組成， 主要任務(wù)是使燃料通過(guò)燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽，其燃燒室是由水冷壁，下降管、聯(lián)箱和氣包組成。受熱面，形成循環(huán)系統(tǒng)。在煙道中布置著過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱， 降低排煙溫度， 節(jié)省燃料，減少煤耗，提高鍋爐利用效率?；痣姀S中鍋爐完成就

6、是通過(guò)燃燒， 把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程，在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過(guò)程就是燃燒過(guò)程。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì) 水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。2 鍋爐系統(tǒng)（1）汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設(shè)備。 由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設(shè)備組成。（ 2）風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱， 與燃料燃燒生成煙氣， 煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設(shè)備。（ 3）制粉系統(tǒng)

7、：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉(cāng)，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。3 鍋爐本體結(jié)構(gòu)設(shè)備（ 1）汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式汽包（亦稱(chēng)鍋通） 是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件， 無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。 汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。 存有一定的水量， 因而具有蓄熱能力， 可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。（2）下降管，爐水泵，定期排污汽包底部焊有 5 根下降管管接頭， 下降管安裝在汽包最底部， 其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度

8、， 有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。（3）水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。 中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。 高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面， 又是過(guò)熱器受熱面， 但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健?進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低， 故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水

9、的一種熱交換裝置。 他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱， 這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。 而且，省煤器中的工質(zhì)是水， 其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過(guò)省煤器后， 可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件?？諝忸A(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱， 改善了燃料的著

10、火條件， 強(qiáng)化了燃燒過(guò)程， 減少了不完全燃燒熱損失， 這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。 使用預(yù)熱空氣， 可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。 因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。（二 ）汽輪機(jī)1 整體概況汽輪機(jī)是發(fā)電廠的的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、 疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來(lái)完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪

11、機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力， 盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。 同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量， 以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽， 在逐級(jí)加熱器中給水加熱， 該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等?隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同， 抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求， 汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)， 用調(diào)速器來(lái)保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。 同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置， 最常見(jiàn)的有危機(jī)保安器、 盤(pán)車(chē)裝置以及

12、軸向裝置等。2. 轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱(chēng)為轉(zhuǎn)子， 他是汽輪機(jī)最重要的部件之一， 擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。 轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜， 他處于高溫工質(zhì)中， 并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、 葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。汽缸即汽輪機(jī)的外殼。 其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開(kāi)。 以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。 氣缸內(nèi)裝有噴嘴 （靜葉）、隔板、隔板套（靜葉持環(huán)）、氣封等部件。他們統(tǒng)稱(chēng)為靜子。汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不

13、動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮?從而不相互碰撞。 然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率， 還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。 為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。3. 凝汽器及加熱器凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)， 在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度， 以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。

14、高壓給水加熱器為單 列 臥 式 表 面 凝 結(jié) 型 換 熱 器 ， 水 室 采 用 自 密 封 結(jié) 構(gòu) 。高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)， 由鋼板焊接組成。 為了便于殼體的拆移， 安裝了吊耳和殼體滾輪， 并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。 為防止殼體變形， 每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處（在殼體內(nèi)）均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、 凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。 過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度， 位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。 過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木€速度和質(zhì)量速度

15、均勻的流過(guò)管子， 并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水， 一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。 進(jìn)入該段的蒸汽， 根據(jù)氣體冷卻原理， 自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水， 并匯集在加熱器的尾部或底部， 收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。 疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口

16、流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口輸出。（三） 電機(jī)鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后逐級(jí)進(jìn)行膨脹,蒸汽部分熱能轉(zhuǎn)化為汽流的動(dòng)能高速汽流施加作用于汽輪機(jī)的葉片上,推動(dòng)了葉輪連同整個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),汽流的動(dòng)能于是轉(zhuǎn)換為汽輪機(jī)軸上的機(jī)械能.汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)利用切割磁力線感應(yīng)原理,將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能轉(zhuǎn)動(dòng).四系統(tǒng)和輔機(jī)1. 泵泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備， 他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循

17、環(huán)的不可缺少的設(shè)備， 是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。 在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多， 例如，用給水泵向鍋爐提供給水， 用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水， 用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水。 火電廠中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。2. 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，

18、他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)， 對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。五 實(shí)習(xí)電廠概況長(zhǎng)期以來(lái)，南京市江心洲污水處理廠日產(chǎn) 200 多噸污泥，全部采用填埋的處理方式，這樣不僅占用大量土地， 而且可能造成二次污染。 協(xié)鑫生活污泥發(fā)電廠采用國(guó)際先進(jìn)的污泥焚燒技術(shù)，目前已具備了日處理污泥 200 噸的摻燒能力，每天可發(fā)電 210 萬(wàn)度，年底還將擴(kuò)大到日處理污泥 300 噸。在協(xié)鑫電廠 7 米多深的兩個(gè)水泥池中， 全是爛兮兮的污泥， 一根軟管不停地往池里注水。工作人員告訴記者，剛運(yùn)來(lái)的污

19、泥水分不到 70% ，必須稀釋到 75% 的含水量，污泥才會(huì)通過(guò)封閉管道向上輸送至循環(huán)流化床鍋爐， 與另外一根封閉管傳道送上來(lái)的煤泥摻和到一起焚燒， 一般兩者比例為 2：8，“粉身碎骨 ”后就轉(zhuǎn)化為電能。按照設(shè)計(jì)能力，協(xié)鑫最終可形成日處理污泥 600 噸的能力，完全滿(mǎn)足城市污泥處理需要 . 生活污泥，被一輛輛大卡車(chē)運(yùn)進(jìn)鐵罐，經(jīng)封閉管道輸送，投入循環(huán)流化床鍋爐，經(jīng)過(guò)高于 900 的焚燒處理后，變成灰燼。整個(gè)過(guò)程全程封閉，聞不到一絲氣味，也看不到一點(diǎn)粉塵。則實(shí)現(xiàn)了城市污染物減量化、無(wú)害化和資源化，給污泥找了個(gè)好 “歸宿 ”。據(jù)介紹，作為低熱值燃料，污泥含有 80的水分，具有 500800大卡 / 公斤的熱值。將其按 2030的比例，與高熱值煤進(jìn)行摻燒，可以充分利用污泥中的有機(jī)物熱值， 燃燒后形成粉煤灰， 可以作為建材原料進(jìn)行綜合處理。 南京市經(jīng)委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示， 協(xié)鑫熱電公司使用的是 240 噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐， 其規(guī)模和處理能力都是目前全國(guó)最大的。六 實(shí)習(xí)心得體會(huì)短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)， 學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片， 我們對(duì)熱電廠的鍋爐、 汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。 我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后到南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠， 師傅給我們提出了要